履帶吊安裝專項(xiàng)方案

1、履帶吊安拆方案中水有限公司二0一二年十月第 II 頁(yè) 共 32 頁(yè)目 錄第一章、編制依據(jù)1第二章、工程概況1第三章、履帶吊安拆準(zhǔn)備1第四章、履帶吊安裝施工21 從運(yùn)輸狀態(tài)到安裝狀態(tài)22 組裝履帶33 安裝配重塊54 主臂架的安裝75 主臂的起升126 電氣的連接137 鋼絲繩的纏繞168 吊車安裝檢測(cè)和試驗(yàn)17第五章、履帶吊拆卸施工191 概述192 主臂的拆卸193 中間主臂拆卸204 拆卸配重205 履帶的拆卸216 液壓管路的拆卸237 上車的運(yùn)輸23第六章、管理人員設(shè)置及職責(zé)231 管理人員分工232 項(xiàng)目部職責(zé)243 管理措施25第七章、履帶吊安拆施工安全注意事項(xiàng)25第一章、編制依據(jù)

2、起重機(jī)械監(jiān)督驗(yàn)收規(guī)章;履帶起重機(jī)安全規(guī)程(GB50551994)；履帶吊車使用手冊(cè)；電力建設(shè)安全工作規(guī)程（第一部分:火力發(fā)電廠）（DL5009。12002）；一般用途鋼絲繩GB/T201182006；以及相關(guān)履帶吊安拆施工經(jīng)驗(yàn);第二章、工程概況xxxx圍護(hù)工程（二標(biāo)段）位于xxx區(qū)xxxx核心區(qū)域，北臨xx南x(chóng)xxx陽(yáng)街、東至xxx坑總面積約xx2，開(kāi)挖土方量約xxx3。地下三層區(qū)域基坑開(kāi)挖深度約14.3516。25m，地下四層區(qū)域基坑開(kāi)挖深度18.85-20。25m（局部深坑達(dá)24米），基坑邊線最近距離軌道交通xxxxm。本工程為超大型超深基坑工程,基坑安全等級(jí)為一級(jí).本項(xiàng)目鋼筋籠吊放均采用

3、履帶吊作業(yè),根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及計(jì)算，本項(xiàng)目擬配備以下四種型號(hào)的履帶吊：100t，150t，200t和280t。為確保履帶吊安拆過(guò)程中的安全，專門編制履帶吊安拆方案.第三章、履帶吊安拆準(zhǔn)備1、起重機(jī)運(yùn)輸設(shè)備、工具、索具、調(diào)試儀器及防護(hù)用品配備表 1 安拆所需機(jī)具設(shè)備序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1汽車吊35T12載重汽車16T73活絡(luò)扳手836mm1套4專用扳手1套5梅花扳手36mm2把6大 錘16磅2把7撬 棍4把8千 斤 頂50t49卡環(huán)、繩卡10T610吊 索21。550m11電工工具1套12萬(wàn) 用 表1塊13水 平 儀1臺(tái)14經(jīng) 緯 儀1臺(tái)15安 全 帶5付16枕木15根2、按照使用說(shuō)明書(shū)的要求確

4、定履帶吊安裝場(chǎng)地,并對(duì)地面進(jìn)行夯實(shí)處理。3、清理現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)障礙物。4、由技術(shù)員負(fù)責(zé)安裝前的清點(diǎn)、檢查履帶吊的零部件，并做好標(biāo)記。5、人員組織如下表所示:表 Error! Bookmark not defined. 人員組織序號(hào)職務(wù)、工種人數(shù)1負(fù)責(zé)人12技術(shù)員23安全員24履帶吊司機(jī)85掛鉤、指揮46電工27現(xiàn)場(chǎng)警戒48安裝工8第四章、履帶吊安裝施工1 從運(yùn)輸狀態(tài)到安裝狀態(tài)1.1 主機(jī)的卸車 引導(dǎo)運(yùn)輸車到預(yù)定的安裝位置 啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī) 打開(kāi)支腿支架、伸出支腿油缸在油缸伸出之前，需在支腿下墊上支座和鋼板，確保整個(gè)上車的穩(wěn)定性。 引導(dǎo)拖車離開(kāi)1。1.2 起升A型架 接上輔助繩（13） 把A型架通過(guò)操作桿（司

5、機(jī)室2)小心的向后提高，一直提到下圖所示位置為止,輔助繩不能拉的太緊 松開(kāi)輔助支撐桿（2）注意:A型架不要拉的太高,與水平的夾角不得大于60°2 組裝履帶履帶的組裝由輔助吊車來(lái)完成具體步驟如下 將上車體運(yùn)輸?shù)桨惭b位置圖2923 將上車體上的四個(gè)支腿油缸支架打開(kāi) 通過(guò)操作桿伸出支腿油缸油缸下面的支座必須墊實(shí)，以防發(fā)生事故. 運(yùn)輸車撤離 支腿油缸完全伸出，直到安裝后履帶離地面20mm左右為止. 通過(guò)閘刀開(kāi)關(guān)（8)的切換關(guān)掉回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器圖3517 用輔助吊車將履帶提起來(lái)安裝到上車體上 通過(guò)閘刀開(kāi)關(guān)（8)的切換打開(kāi)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器 將上車旋轉(zhuǎn)180° 通過(guò)閘刀開(kāi)關(guān)(8）的切換關(guān)

6、掉回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器 用輔助吊機(jī)將另一條履帶裝上 連接上通向行駛馬達(dá)的油管 連接上履帶架和上車體之間的連接螺栓圖2913 緊固固定楔子圖2036 連接上上車體和履帶架之間的連接桿圖2035 通過(guò)閘刀開(kāi)關(guān)（8)的切換打開(kāi)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器 將上車轉(zhuǎn)到履帶車的行駛位置上 放下支腿油缸 收回油缸支架并固定在運(yùn)輸位置上3 安裝配重塊將支撐框架（9)吊放到上車框架中，并用螺栓固定。用輔助吊車把配重塊(編號(hào)4）R1和L1吊到支撐框架上，用連接螺栓（8） 將其擰在一起.將配重塊（編號(hào)2和3）“R2、R3 、L2、L3”放到R1和L1上，用連接螺釘（7）固定到支撐框架上。配重塊（編號(hào)1）“R4、R5、L4、L5&

7、quot;安裝上去,用螺釘（6）來(lái)固定。將上配重塊（1)“R6、L6”，用連接螺栓（5)固定牢。配重塊及其連接件1、 配重塊R4、R5、R6 L4、L5、L62、 配重塊R3、L33、 配重塊R2、L24、 配重塊R1、L15、 R5、R6和 L5、L6之間的連接螺栓6、 R5、R4和 L5、L4之間的連接螺栓7、 R3、R2、R1 和 L3、L2、L1之間的連接螺栓8、 R1與L1和支撐框架之間的連接螺栓9、 支撐框架4 主臂架的安裝1。4.1 概述支架一定要裝在繃?yán)K和吊臂之間的規(guī)定位置上，繃?yán)K和吊臂的長(zhǎng)度是相配合的中間段原則上也按有關(guān)吊臂中間段的組裝順序相應(yīng)的安裝吊車臂的安裝在地面進(jìn)行，安

8、好后的吊臂到最后才和臂架尾部相連,和臂架尾部相連的主臂必須用支架支撐起來(lái)成水平狀態(tài)。圖4544圖2868 圖1985圖15621。4。2 12米到42米長(zhǎng)帶萬(wàn)能頭的主臂（最大中間斷長(zhǎng)12米）1、 主臂尾部3、 A型架6、 主臂繃?yán)K7、 副臂繃?yán)K9、 下支架20、 萬(wàn)能頭24、 主臂頂端25、 接繃?yán)K用橫梁26、 連接板27、 繃?yán)K橫撐1。4。3 48米到66米帶萬(wàn)能頭的主臂(中間最長(zhǎng)段長(zhǎng)12米）1、 主臂3、 A型架6、 主臂繃?yán)K7、 下支架繃?yán)K9、 下支架20、 萬(wàn)能頭23、 主臂中間支架24、 主臂頂端25、 繃?yán)K的橫梁26、 接繃?yán)K的連接板27、 繃?yán)K橫撐桿主臂上支撐的連接1、 主臂23

9、、 支撐桿圖1987連接主臂繃?yán)K上的中間支架6、 繃?yán)K23、 中間支架圖19881。4。4 長(zhǎng)72米78米帶萬(wàn)能頭的主臂(最大中間段12米）1、 主臂3、 A型架6、 主臂繃?yán)K20、 萬(wàn)能頭23、 主臂中間支架24、 主臂頂端25、 連接繃?yán)K的橫梁26、 連接繃?yán)K的連接板圖4546 主臂連接好后要連接上主臂防后傾油缸，油缸通過(guò)快速接頭和液壓裝置相連接- 連接A型架上的繃?yán)K（4根)連接萬(wàn)能頭上的繃?yán)K主臂上的銷子連接 將主臂各段相應(yīng)節(jié)的銷子和耳孔對(duì)中有外向里穿入銷子，然后再穿入彈簧卡銷鎖住- 各主臂要裝上防后傾油缸（4)，油缸通過(guò)快速接頭和液壓裝置相連接。3、連接上支架的繃?yán)K2根圖4547圖234

10、7 圖2348圖23495 主臂的起升起升各種不同長(zhǎng)度的組合臂的要求見(jiàn)下表表 Error! Bookmark not defined. 組合臂主臂副臂起升規(guī)則1278米在正前方或軌距6。25時(shí)側(cè)板起1854米48米在正前方板起1842米48米軌距7.25時(shí)側(cè)板起6066米2448用輔助吊車主臂的起升:把鑰匙開(kāi)關(guān)（6）打到用主臂工作的位置,這時(shí)指示燈（44）亮,按（10）按鈕,這時(shí)主變幅線路接通，把平放在地面的主臂和繃?yán)K連接起來(lái),操縱桿（2)(圖2378)向后拉使主臂提升起來(lái).通過(guò)緊主臂變幅繩來(lái)改變A型架的角度，從而使繃?yán)K繃緊，必要時(shí)將裝上去的中間支架也豎起來(lái)。(圖2008)圖2378圖2008

11、當(dāng)主臂長(zhǎng)度超過(guò)24米時(shí)則將起升卷?yè)P(yáng)繩放松,使吊鉤放到地面上,一直到主臂與水平呈30°傾角。圖20096 電氣的連接各主要的電器裝置及作用：（1）主臂尾部的電纜盤接駕駛室圖2000（2)主臂根部的角度傳感器接計(jì)算機(jī)圖2877(3)鋼絲繩拉力傳感器接計(jì)算機(jī)圖2003（4）主臂頭上的分線盒圖2873a) 主臂尾部的電纜盤b) 主臂尾部的角度傳感器c) 主臂頭部的分線盒d) 風(fēng)速儀e) 主起升機(jī)構(gòu)限位開(kāi)關(guān)f) 主臂尾部電纜盤的電纜接線g) 風(fēng)速儀的接線7 鋼絲繩的纏繞主起重繩只能按照下表來(lái)纏繞，采用其他的方法會(huì)損壞力矩限制器的功能，另外繩索纏繞的不正確可能使吊車工作不安全,產(chǎn)生危險(xiǎn)。標(biāo)準(zhǔn)的吊

12、車主臂頭帶吊具時(shí)主起升鋼絲繩的纏繞見(jiàn)下圖：圖1518圖1610A 萬(wàn)能頭中的導(dǎo)向滑輪S 主臂頂端上的導(dǎo)向滑輪K 萬(wàn)能頭頭上的導(dǎo)向滑輪U 吊具中的滑輪 萬(wàn)能頭上的固定點(diǎn) 吊具上的固定點(diǎn)注意:到吊臂頭上的固定點(diǎn)的繩回股不要與起升限位開(kāi)關(guān)的鋼絲繩相干擾。8 吊車安裝檢測(cè)和試驗(yàn)(1）安裝自檢項(xiàng)目表表 2 安裝自檢項(xiàng)目表序號(hào)項(xiàng)類項(xiàng)目編號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目重要項(xiàng)備注11。技術(shù)資料1。1制造相關(guān)資料21。2改造（大修）相關(guān)資料31.3使用相關(guān)資料42安全標(biāo)志2.1其重量和檢驗(yàn)合格志52.2危險(xiǎn)部位安全標(biāo)志63。金屬結(jié)構(gòu)3。1金屬結(jié)構(gòu)狀況73。2金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)接83。3.1箱形起重臂93。3。2桁架起重臂103。3。3起重

13、機(jī)行駛狀態(tài)時(shí)支腿的固定113。3.4在起重作業(yè)時(shí)支腿的支撐123。3。5活動(dòng)支腿與固定支腿間隙1344操縱室145。主要零部件與機(jī)構(gòu)5。1。1吊鉤標(biāo)記和放脫鉤裝置155.1。2吊鉤缺陷和危險(xiǎn)面磨損165.2。1鋼絲繩選用、安全狀況計(jì)繩端固定175.2。2鋼絲繩安全圈數(shù)185。2。3鋼絲繩潤(rùn)滑及干涉195.2。4鋼絲繩缺陷205.2.5鋼絲繩直徑磨損215。2。6鋼絲繩斷絲數(shù)225.3.1滑輪選用235。3.2滑輪缺陷245。3。3滑輪防脫槽裝置255.4。1制動(dòng)器裝置265。4。2制動(dòng)器零部件缺陷275。4。3制動(dòng)器與摩擦片285。4。4制動(dòng)器調(diào)整295.5。1減速器聯(lián)接與固定305。5。2減

14、速器工作狀況315.6開(kāi)式齒輪嚙合與缺陷325。7連軸器及其工作狀況335.8.1卷筒選用345。8.2卷筒缺陷356.油壓系統(tǒng)6.1液壓系統(tǒng)安全溢流閥壓力調(diào)定366.2平衡閥和液壓鎖376。3液壓油箱過(guò)濾裝置386。4軟管接頭396.5液壓管路、接頭、閥組漏油情況406。6蓄能器的安全警示標(biāo)志417.安全裝置與防護(hù)措施7。1起重量指示器427。2水平儀437。3力矩限制器447。4高度限制器457.5防護(hù)罩467.6防后傾裝置477。7幅度指示器（仰角指示器)487。8起重機(jī)上車?yán)?97。9風(fēng)速儀507。10可兩處操作的起重機(jī)連鎖保護(hù)裝置518.操縱系統(tǒng)8。1操縱手柄及踏板的自動(dòng)復(fù)位功能5

15、28。2操縱手柄、踏板的標(biāo)志539。電氣9。1起重機(jī)照明549。2電力驅(qū)動(dòng)起重機(jī)電氣保護(hù)要求559.3外部供電的接地形式5610.試驗(yàn)10。1空載試驗(yàn)5710。2帶載行駛試驗(yàn)（2）吊車試驗(yàn)吊車靜載試驗(yàn)吊車動(dòng)載試驗(yàn)第五章、履帶吊拆卸施工1 概述拆卸起重機(jī)前提條件:有足夠的空間提供降低臂桿和拆卸基本起重機(jī).地面條件(表面平坦）允許安全地拆卸起重機(jī).有適合大型運(yùn)輸車輛進(jìn)場(chǎng)的路線如果滿足不了上面的任何一項(xiàng)條件，都要對(duì)起重機(jī)的拆卸步驟的說(shuō)明進(jìn)行調(diào)整，起重機(jī)操操作員必須將這些因素考慮在內(nèi)，并對(duì)拆卸步驟作經(jīng)行調(diào)整。拆卸步驟:將臂桿在合適位置完全下放；在桿頭接地時(shí)拆除吊鉤;將臂桿放平后，從桿頭往桿根逐節(jié)拆除;

16、拆卸配重;拆卸履帶提架;拆卸起重機(jī)上的集中壓載（兩塊)；把A形架回轉(zhuǎn)到運(yùn)輸位置;把駕駛室傾斜到運(yùn)輸位置并回轉(zhuǎn)；拆卸上車；2 主臂的拆卸將卷?yè)P(yáng)選擇按鈕切換到主鉤卷?yè)P(yáng)位置位置上，向下按動(dòng)把手，把吊具放到地面上拆除；操作桿(W1）向前,使主臂架向爬；如果鉤頭限位吊架已接觸到地面，則將按鈕開(kāi)關(guān)打到“起重限位線路接通”位置上;當(dāng)主臂緩緩落到地面上前，對(duì)一些接地部位用道木進(jìn)行支墊，如果臂桿過(guò)長(zhǎng)在臂桿的中間位置也需要進(jìn)行支墊，以免發(fā)生變形;繼續(xù)下放主臂直到主臂上的繃?yán)K可以順利拆除為止；將臂桿上的繃?yán)K的連接銷打開(kāi),妥善保管銷子；將繃?yán)K用鐵絲固定在臂桿上的運(yùn)輸位置；將液壓油管、電器線路斷開(kāi)連接并放到運(yùn)輸位置；將

17、臂桿按從桿頭到桿尾的順序,依次拆除；注意:拆除中要注意自身安全,防止被臂桿擠傷和壓傷拆下的銷子和卡子要有專人負(fù)責(zé)保管，不能隨地丟棄。在所有臂桿拆除后，檢查繃?yán)K的固定是否牢靠，繃?yán)K是否處于中間位置，嚴(yán)禁一邊輕一邊重的固定.3 中間主臂拆卸中間主臂按照上面的方法拆除,只是在拆除時(shí)要注意對(duì)拆除部位進(jìn)用道木進(jìn)行墊護(hù)，同時(shí)在拆除臂桿時(shí)存在被臂桿擠壓的危險(xiǎn)，因此拆除前要對(duì)拆裝人員進(jìn)行安全交底。4 拆卸配重配重的拆除中存在高空作業(yè)和擠壓的風(fēng)險(xiǎn)，作業(yè)人員需注意自身安全.注意:配重在拆除時(shí)不能只在一面進(jìn)行拆除，兩邊的差額不能大與2塊。否則有可能造成事故。具體步驟:擰開(kāi)連接螺栓（5）,用輔助吊機(jī)吊起配重塊（編號(hào)1

18、)“R6和L6”；擰開(kāi)連接螺栓（6）,用輔助吊機(jī)吊起配重塊（編號(hào)1）“R4、R5和L4、L5"擰開(kāi)連接螺釘（7）將R1、L1上的配重（編號(hào)2和3)“R2、R3和L2、L3”吊離；擰開(kāi)連接螺釘（8）用輔助吊機(jī)吊起配重塊（編號(hào)4）“R1和L1"；擰開(kāi)支撐框架上的緊固螺栓，將支撐框架吊離主機(jī)；5 履帶的拆卸在下列情況下才允許對(duì)履帶進(jìn)行拆卸：所有的配重都拆下來(lái)吊車的主臂已經(jīng)拆除上車與下車位置成90°角履帶拆卸過(guò)程:上車放到運(yùn)輸位置將上車轉(zhuǎn)到主機(jī)的行駛方向上通過(guò)閘刀開(kāi)關(guān)的切換(8)關(guān)掉回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器松開(kāi)履帶架和中間體之間的連接桿圖2035松開(kāi)固定楔子圖2036松開(kāi)履帶架和

19、中間體之間的連接螺栓圖2913拆開(kāi)通向行駛馬達(dá)的油管用液壓油缸將中間體頂起，一直到履帶架的下表面離開(kāi)地面1020mm。履帶架用輔助吊車調(diào)離車體用閘刀開(kāi)關(guān)(8）來(lái)松開(kāi)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器將上車旋轉(zhuǎn)180°用閘刀開(kāi)關(guān)（8)來(lái)鎖住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器拆下履帶架并裝車注意:拆下來(lái)的油管要用塑料布包住接頭6 液壓管路的拆卸液壓管路負(fù)責(zé)傳遞由液壓泵產(chǎn)生的動(dòng)力，因此其工作在高壓高溫環(huán)境下因此當(dāng)關(guān)閉速脫離合器時(shí)，請(qǐng)遵守以下幾點(diǎn)必須關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。從液壓系統(tǒng)中釋放掉所有的壓力。遵守組裝說(shuō)明書(shū)中的要求。拆卸步驟：擰開(kāi)油管快速接頭,檢查是否有雜物和破損。將油管的接頭用塑料布包好，并用繩子綁牢將油管放到比較高的位置固定

20、好7 上車的運(yùn)輸拆除履帶后將主機(jī)原地放好；引導(dǎo)運(yùn)輸車倒著從主機(jī)的下部進(jìn)入;倒車時(shí)注意必須將主機(jī)正放在運(yùn)輸車上，不能有歪斜；將四個(gè)液壓油缸收回，將主機(jī)緩緩的落在運(yùn)輸車上；收回四個(gè)支腿支架，將支架固定在運(yùn)輸位置上;運(yùn)輸車對(duì)主機(jī)進(jìn)行綁扎后離開(kāi)；將現(xiàn)場(chǎng)的工具、吊索具收回,將垃圾統(tǒng)一堆放處理；第六章、管理人員設(shè)置及職責(zé)1 管理人員分工（1）項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（xxx)職責(zé):全面負(fù)責(zé)安拆作業(yè).(2）安裝安全負(fù)責(zé)人(xxxx）職責(zé)： a。全面負(fù)責(zé)安裝/拆除作業(yè)的安全、協(xié)調(diào)和人員調(diào)配等工作；b.召開(kāi)作業(yè)前的工作人員會(huì)議，進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底。（3)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人（xxxx)職責(zé)：對(duì)作業(yè)的安全和技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)，牢固樹(shù)立安全

21、第一的思想，按照操作規(guī)程和說(shuō)明書(shū)的要求精心組織和指揮作業(yè).（4)安裝人員（xxxx）職責(zé)：在負(fù)責(zé)人指揮下，按照程序從事各部件的安裝和拆除，一切作業(yè)均需有負(fù)責(zé)人的指令，不得擅自作業(yè).（5)電工（xxx)職責(zé)：做好安裝前電氣部分的檢查工作，按照安裝的進(jìn)度及時(shí)接通線路,并做好相關(guān)標(biāo)識(shí)。(6)機(jī)駕人員(xxx）職責(zé)：準(zhǔn)確操作,做好機(jī)械各部件的檢查工作,并及時(shí)收集、保管好工具及另配件；2 項(xiàng)目部職責(zé)（1）提供合格的使用場(chǎng)地（或軌道）和力能布置.吊車經(jīng)常走動(dòng)部位的地基基礎(chǔ)的地耐力必需滿足大型吊車安全使用要求,并負(fù)責(zé)對(duì)吊車基礎(chǔ)的維護(hù)。（2)提供合格的設(shè)備堆放場(chǎng)地和設(shè)備的保衛(wèi)工作。(3）提供天氣預(yù)報(bào)和足夠的防

22、風(fēng)場(chǎng)地。(4）設(shè)備運(yùn)行場(chǎng)地周邊障礙物的排除及相關(guān)的對(duì)外協(xié)調(diào).（5)對(duì)設(shè)備的日常運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)督和管理，審查各種施工方案（或吊裝方案）應(yīng)排除影響吊車安全的不利因素，從方案、工藝、組織措施上確保大型機(jī)械的安全運(yùn)行。（6)提供足夠的照明。（7）為機(jī)動(dòng)車輛提供收車停放場(chǎng)地.（8）事故應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容應(yīng)包含設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案.（9）配備合格持證的設(shè)備操作司機(jī),并不斷培訓(xùn)教育,實(shí)行定人、定機(jī)、定崗的“三定”制度，實(shí)行交接班制度.（10）負(fù)責(zé)設(shè)備的日常運(yùn)行制度。（11）負(fù)責(zé)設(shè)備的調(diào)度工作。（12)負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)消除設(shè)備故障缺陷，保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。（13）對(duì)設(shè)備檢查出的問(wèn)題及時(shí)處理。（14）嚴(yán)禁違章指揮

23、和無(wú)證指揮.（15）嚴(yán)格遵守“十不吊”原則。（16）公司規(guī)定的其他職責(zé).3 管理措施(1）只有設(shè)備完好、附件齊全自檢合格取得檢驗(yàn)合格證的機(jī)械方可投入使用。（2）主要機(jī)械設(shè)備必須實(shí)行定人、定機(jī)、定崗“三定”制度，重要機(jī)械實(shí)行機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制。操作人員必須按規(guī)定持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證人員操作機(jī)械設(shè)備。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)主要的機(jī)械設(shè)備應(yīng)在機(jī)械旁或機(jī)身明顯部位（如操作室內(nèi)）掛牌，標(biāo)明機(jī)長(zhǎng)姓名、崗位責(zé)任制和安全操作規(guī)程.（4)機(jī)械設(shè)備的操作人員必須按照使用說(shuō)明書(shū)和安全操作規(guī)程正確操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。大中型機(jī)械應(yīng)做好每日運(yùn)行記錄、維護(hù)保養(yǎng)記錄。(5）應(yīng)實(shí)行機(jī)械巡檢制度。專職安全員應(yīng)每天至少兩次對(duì)在用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行巡回檢

24、查，若發(fā)現(xiàn)有違反崗位責(zé)任制，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常、保養(yǎng)不良、事故隱患、記錄不全等情況，應(yīng)立即制止并向部門負(fù)責(zé)人報(bào)告，采取措施予以糾正或排除，安全員作好巡檢記錄。第七章、履帶吊安拆施工安全注意事項(xiàng)² 認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。² 參加安裝作業(yè)和管理（質(zhì)檢、安全、指揮）人員均必須持有吊車拆裝操作證（特殊工種還必須持有勞動(dòng)部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證)。² 凡患有色盲、矯正視力低于1。0、聽(tīng)覺(jué)障礙、心臟病、貧血、美尼爾癥、癲癇、眩暈、突發(fā)性昏厥等疾病及斷指者不得從事登高作業(yè).² 指揮信號(hào)必須由指定的指揮者發(fā)出，其他人員不得指揮.² 所有作

25、業(yè)人員必須戴好安全帽和防護(hù)手套,登高作業(yè)必須系好安全帶，不得穿硬底鞋及塑料底鞋，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。² 安裝作業(yè)必須安排在白天進(jìn)行，六級(jí)以上風(fēng)力停止安裝作業(yè)，四級(jí)以上風(fēng)力停止頂升加節(jié)作業(yè).遇有特殊情況必須在夜間進(jìn)行時(shí)，應(yīng)保證充足的照明。² 施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置警戒線，有專人看護(hù)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。² 整個(gè)安裝過(guò)程中必須按照本安裝程序進(jìn)行，未經(jīng)負(fù)責(zé)人同意，任何人不得更改.² 本方案未涉及的注意事項(xiàng)均按使用說(shuō)明書(shū)和有關(guān)安全操作規(guī)程執(zhí)行。² 作業(yè)的安全危害因素辯識(shí)和控制（見(jiàn)下表)：表 Error! Bookmark not defined. 履帶吊安拆作業(yè)

26、的安全危害因素辨識(shí)和控制措施序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)和環(huán)境因素描述可導(dǎo)致的事故及環(huán)境危害擬采用的風(fēng)險(xiǎn)控制技術(shù)措施監(jiān)督管理措施備注場(chǎng)地和環(huán)境因素1在施工現(xiàn)場(chǎng)照明不足影響施工在煤炭間頂、主辦公樓頂和混凝土支架上安裝合格照明燈具并能投入使用R2運(yùn)輸?shù)缆凡粫惩ā⒉粓?jiān)實(shí)翻車運(yùn)輸前先平整道路，夯實(shí)路基，局部加鋼板或腳手板過(guò)渡R3在施工現(xiàn)場(chǎng)使用電,周圍存在火災(zāi)隱患火災(zāi)作業(yè)前辦理作業(yè)票，并采取有效防護(hù)措施，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)R4施工中廢棄物不集中回收，造成污染施工中廢棄物集中回收，不得亂扔亂拋，具有毒有害的應(yīng)采取防污染措施，并集中回收到物資部指定存放處S二作業(yè)和人員5在吊裝物下接料或逗留，墜物傷人 人員傷害禁止在吊裝物下通過(guò)停留

27、，接料人員必須按操作規(guī)程施工S6大錘脫手傷人人員傷害使用大錘時(shí)拴保險(xiǎn)繩，且對(duì)面嚴(yán)禁站人。S7高處作業(yè)人員身體不適墜落傷人作業(yè)人員經(jīng)體檢無(wú)不適合高處作業(yè)的病癥方可參加施工S8作業(yè)人員施工態(tài)度不端正施工混亂施工人員嚴(yán)禁嬉戲、打斗，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。S9高空作業(yè)不系安全帶或不正確使用安全帶墜落傷人高處作業(yè)必須正確使用安全帶S10私拉亂接電源觸電嚴(yán)禁私拉亂接電源，電源拆接、維護(hù)由專業(yè)電工負(fù)責(zé).S11鋼絲繩使用不當(dāng)人員傷害鋼絲繩必須有8倍以上保險(xiǎn)系數(shù)并在與吊物尖銳棱角接觸處墊半圓板。S12吊掛物脫落墜落傷人鋼絲繩與管道接觸處墊防滑物，吊掛生根牢固并進(jìn)行二次保護(hù)。S13起重區(qū)域、起重臂下吊裝通道有人人員傷害設(shè)警戒區(qū)域，設(shè)專門監(jiān)護(hù)人，拒絕任何人通過(guò).S14吊