商品砼質(zhì)量保證措施方案

1、長沙恒大名都五期項目5255#棟商品混凝土質(zhì)量保證措施方案湖南建工混凝土有限公司2012年3月5日.一、工程概況二、商品混凝土供應(yīng)目標(biāo)三、商品混凝土技術(shù)質(zhì)量保證措施四、混凝土常見裂縫的防治措施五、運(yùn)輸調(diào)度供應(yīng)措施六、突發(fā)情況應(yīng)急預(yù)案七、安全生產(chǎn)供應(yīng)及文明施工附表：預(yù)拌商品混凝土材料選用表長沙恒大名都五期項目5255#棟商品混凝土供應(yīng)及質(zhì)量保證措施一工程概況：長沙恒大名都五期工程位于長沙望城縣金星路與普瑞路交匯處，南臨長沙恒大名都三期，西臨山坡，52#棟北向為水魚塘，53#55#棟北向均高山坡。五期工程分為52#、53#、54#、55幽四棟住宅樓，地下兩層、地上三十二層。地下兩層為車庫，負(fù)二層層

2、高3.80m,負(fù)一層層高3.40m。地上一、二層為商業(yè)服務(wù)網(wǎng)點，三至三十二層為住宅，一層層高4.450m,二層層高4m,三至三十二層層高為3.00m。建筑高度98.750m,總建筑面積約228378.19m2,其中：地下室面積為49242.00m2,商業(yè)服務(wù)網(wǎng)點面積為16273.31m2,住宅面積為162862.88m2。二、商品混凝土技術(shù)質(zhì)量供應(yīng)目標(biāo)總的目標(biāo)；確保供應(yīng)商品混凝土的技術(shù)指標(biāo)，符合相關(guān)國家、行業(yè)和地方標(biāo)準(zhǔn)，滿足設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理以及施工方對商品混凝土供應(yīng)的相關(guān)技術(shù)要求。具體目標(biāo)分解如下：1、對工程設(shè)計技術(shù)質(zhì)量要求的交底達(dá)100%2、使用原材料的合格率100%3、混凝土出廠檢驗合格率

3、100%4、混凝土質(zhì)量交付驗收合格率100%5、混凝土供應(yīng)及時率98%6、混凝土連續(xù)供應(yīng)保證率98%7、技術(shù)服務(wù)到位率100%8、混凝土售后服務(wù)滿意度90蛆上。三、商品混凝土技術(shù)質(zhì)量保證措施（一）、我公司生產(chǎn)的商品混凝土嚴(yán)格按照GB14902-2003預(yù)拌混凝土國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)、控制和檢驗：滿足工程設(shè)計文件及工程合同的具體要求。成立恒大名都五期混凝土技術(shù)服務(wù)小組，主任1名,內(nèi)部控制2名，技術(shù)外協(xié)2人，共5人的小組，全過程做好恒大名都五期商品混凝土的質(zhì)量控制和技術(shù)服務(wù)。（二）、提前做好前期技術(shù)準(zhǔn)備。針對本工程的特點，派技術(shù)人員與施工單位溝通，了解掌握本工程的設(shè)計技術(shù)、質(zhì)量要求和合同規(guī)定的其他要求

4、，供需雙方做好技術(shù)交底，明確細(xì)化質(zhì)量要求，掌握工程項目施工段的劃分和進(jìn)度計劃。根據(jù)實際情況及具體要求制定高強(qiáng)度混凝土、防水混凝土、大體積混凝土等專項施工方案并與項目部雙方技術(shù)交底。（三）、原材料質(zhì)量保證措施1、混凝土中原材料砂石、水泥、外加劑、防水劑、摻合料料等試驗必須符合國家的規(guī)定。其中砂石含水率將嚴(yán)格檢驗，保證混凝土質(zhì)量。特別是對外加劑、水泥每批進(jìn)貨必檢，主要檢查其與水泥的適宜性、混凝土坍落度損失等指標(biāo)。2、采用旋窯水泥。旋窯水泥的生產(chǎn)規(guī)模較大，其水泥安定性好，質(zhì)量穩(wěn)定，批與批之間強(qiáng)度及礦物組成波動小，有利于混凝土質(zhì)量控制。將水泥強(qiáng)度富余量、強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差、初終凝時間、對外加劑的適應(yīng)性和經(jīng)時坍

5、落度損失率等技術(shù)指標(biāo)相結(jié)合，綜合評價水泥質(zhì)量的優(yōu)劣，選擇水泥供應(yīng)商（廠家）。3、在骨料選用時注重骨料的強(qiáng)度、級配、粒徑、針片狀顆粒含量、含泥量、泥塊含量以及其有害物質(zhì)含量的控制，確?；炷恋暮鸵仔浴⒖杀眯?、強(qiáng)度和耐久性。4、根據(jù)混凝土性能要求將適量摻加n級粉煤灰以改善混凝土綜合性能。5、選用聚竣酸高性能混凝土外加劑，以其減水率、保水性和保塑性為主要指標(biāo)，在進(jìn)行質(zhì)量控制時，除對外加劑的常規(guī)指標(biāo)進(jìn)行檢驗外，同時對外加劑與水泥的適應(yīng)性、摻加的組分進(jìn)行復(fù)試，掌握其質(zhì)量特性。確保在不增加用水量的前提下，使商品混凝土具有大坍落度、不離析、不泌水、坍落度損失小等高性能。6、確保各種材料標(biāo)識清楚，特別是水泥、

6、粉煤灰、外加劑貯存?zhèn)}，進(jìn)料口加蓋上鎖，并由專人管理，以防止進(jìn)錯料或受污染。（四）、混凝土配合比質(zhì)量保證措施1、我公司將根據(jù)混凝土技術(shù)質(zhì)量要求，書面明確使用材料并申報，經(jīng)項目部確認(rèn)后進(jìn)行材料檢測和混凝土試配。2、混凝土配合比，主要結(jié)合具體工程設(shè)計要求、施工工藝、原材料性能狀況，按照有關(guān)技術(shù)規(guī)程進(jìn)行混凝土配合比理論設(shè)計計算、試驗和調(diào)整。由試驗室通過試驗取得的配合比在生產(chǎn)前再進(jìn)行復(fù)驗，符合規(guī)定要求后，方能應(yīng)用于生產(chǎn)。3、混凝土配合比將書面上報工程項目部、監(jiān)理和甲方審批，經(jīng)確認(rèn)后組織生產(chǎn)。4、混凝土配合比在生產(chǎn)過程中要進(jìn)行動態(tài)控制，動態(tài)控制在基準(zhǔn)混凝土配合比基礎(chǔ)上進(jìn)行，由試驗室掌握，根據(jù)工程情況、設(shè)計

7、要求、氣候變化、運(yùn)輸距離、原材狀況等因素，結(jié)合實踐進(jìn)行調(diào)整并與記錄確認(rèn)。（五）、混凝土生產(chǎn)攪拌過程中的監(jiān)控保證措施1、在工程施工前，經(jīng)營部組織生產(chǎn)部、試驗室與甲方、施工方、監(jiān)理方召開協(xié)調(diào)會，明確施工方對混凝土澆注的具體要求，包括澆注日期、供應(yīng)速度、原材料、技術(shù)要求、車輛、泵的設(shè)置等要求，進(jìn)行相關(guān)技術(shù)交底；2、生產(chǎn)部在生產(chǎn)前會對所有車輛、泵進(jìn)行檢查、保養(yǎng)，使之保證連續(xù)工作。我司會制定生產(chǎn)過程中出現(xiàn)突發(fā)情況的應(yīng)急方案，包括車輛、泵、攪拌機(jī)出現(xiàn)保障的應(yīng)急措施。3、攪拌站技術(shù)人員根據(jù)原材料、工地施工條件、工程部位、天氣等實際情況在規(guī)定范圍內(nèi)對配合比進(jìn)行調(diào)整，并對攪拌樓操作工輸入生產(chǎn)電腦的生產(chǎn)配合比進(jìn)行

8、確認(rèn)，按要求組織相關(guān)人員進(jìn)行開盤鑒定；4、生產(chǎn)過程中，嚴(yán)格控制攪拌時間和用水量，以確?；炷梁鸵仔詽M足施工要求；5、加強(qiáng)過程檢測，在生產(chǎn)過程中，當(dāng)班人員除隨機(jī)抽樣檢測外，還應(yīng)在出廠前目測每車混凝土的坍落度及和易性，確保產(chǎn)品標(biāo)識無誤、質(zhì)量合格，如有異常情況，應(yīng)查明原因并采取措施，坍落度及和易性不合格的混凝土不準(zhǔn)出站。（六）、運(yùn)輸過程中質(zhì)量控制保證措施1、確保投入生產(chǎn)的混凝土攪拌運(yùn)輸車車況正常、各項準(zhǔn)備工作就緒。2、在出站前，核實所攜帶的送貨單與攪拌車內(nèi)混凝土強(qiáng)度、車內(nèi)懸掛標(biāo)識一致。3、運(yùn)輸時間由調(diào)度監(jiān)控，出現(xiàn)堵車等意外事件及時調(diào)配車輛；4、在卸料前，核實攪拌車內(nèi)混凝土強(qiáng)度標(biāo)識與澆筑部位要求是否一

9、致。（七）、施工現(xiàn)場的技術(shù)保證措施1 、根據(jù)工程要求、施工方案和原材料特點，將混凝土的性能特點（如緩凝性、強(qiáng)度增長規(guī)律、養(yǎng)護(hù)方式等）情況在技術(shù)交底時書面告知施工方，使有關(guān)人員更加深刻認(rèn)識和熟悉混凝土的特性，進(jìn)行正確的施工操作。2 、確?；炷翝仓倪B續(xù)性，并且嚴(yán)格控制混凝土從出站到澆筑的間隔時間，保證混凝土結(jié)構(gòu)的整體性及質(zhì)量。3 、現(xiàn)場技術(shù)外協(xié)人員做好混凝土交付驗收工作，在施工現(xiàn)場隨機(jī)進(jìn)行混凝土取樣，現(xiàn)場按規(guī)范制作試件，妥善養(yǎng)護(hù)，作為判定混凝土是否合格的依據(jù)。對驗收不符合要求的混凝土堅決退回，不得入泵入模。4、為控制好施工現(xiàn)場混凝土質(zhì)量，攪拌站派出現(xiàn)場服務(wù)員或技術(shù)人員，監(jiān)督處理現(xiàn)場的質(zhì)量問題，

10、并及時與攪拌站有關(guān)部門聯(lián)系、反饋信息。（八）、季節(jié)性商品混凝土的生產(chǎn)保證措施，我公司針對預(yù)拌商品混凝土的特性，編制了冬季混凝土生產(chǎn)供應(yīng)質(zhì)量保證措施、夏季高溫季節(jié)及遠(yuǎn)距離運(yùn)輸混凝土生產(chǎn)供應(yīng)質(zhì)量保證措施、雨季混凝土生產(chǎn)供應(yīng)質(zhì)量保證措施，我公司將按不同情況嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)。（九）、關(guān)于地下室底板、外墻和頂板抗?jié)B補(bǔ)償收縮混凝土配制技術(shù)思路和技術(shù)途徑：A.不同結(jié)構(gòu)部位的混凝土限制膨脹率不同，根據(jù)我們長期的實踐經(jīng)驗和試驗檢測，按設(shè)計要求摻入膨脹抗裂防水材料，通過試驗確定最佳摻量，使其混凝土限制膨脹率達(dá)0.015%0.035%,強(qiáng)度達(dá)設(shè)計要求，混凝土拌合物性能滿足要求等?？紤]地下室連續(xù)澆筑施工，混凝土凝結(jié)時間其

11、初凝時間控制在8-10小時，終凝時間控制在12小時以上。B.考慮混凝土強(qiáng)度等級等技術(shù)要求，大體積大面積混凝土，考慮用1215%粉煤灰和811%膨脹抗裂防水材料和聚竣酸高效減水劑“多摻法”配制技術(shù)途徑，實現(xiàn)補(bǔ)償收縮抗裂防水混凝土，達(dá)到降低混凝土水化熱，減少混凝土收縮，改善混凝土綜合性能。C、合理做好后澆帶混凝土的配合比及施工質(zhì)量控制。四、混凝土常見裂縫的防治措施1、防止沉降收縮裂縫措施1）沉降收縮裂縫在泵送混凝土現(xiàn)澆的各種鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，特別是板、墻面表面面積大的結(jié)構(gòu)之中，經(jīng)常出現(xiàn)一種早期裂縫。這種裂縫位于鋼筋上部，裂縫中部較寬、兩端較窄、呈梭狀。與混凝土上表面垂直，其深度往往從表面一直延伸到

12、鋼筋表面。如果不加以預(yù)防和消除，將會加速鋼筋的銹蝕。裂縫寬度1mm4mm,深度不一?；炷脸两盗芽p的主要控制措施有：混凝土用水量越大，越易引起沉降裂縫。所以，對于地下室結(jié)構(gòu)我們將嚴(yán)格控制混凝土單位用水量在170kg以下，水灰比在0.5以下，對于泵送混凝土，在滿足泵送和澆筑要求時，宜盡可能減少坍落度；應(yīng)用減水率大的高效減水劑或緩凝高效減水劑大幅度減少用水量；應(yīng)用連續(xù)級配的粗骨料，偏粗的中砂；、摻加適量、質(zhì)量良好的泵送劑和摻合料（膨脹劑、粉煤灰），可改善工作性能和減少沉陷；、嚴(yán)格控制混凝土的攪拌時間，時間過短、過長都會造成拌合物的均勻性變差而增大沉陷；、混凝土的凝結(jié)時間越長，越易引起沉降裂縫。所以

13、，混凝土的凝結(jié)時間不宜過長，混凝土初凝時間控制在810小時為宜；、混凝土澆筑時，下料不宜太快，防止堆積或振搗不充分；、混凝土應(yīng)振搗密實，但應(yīng)避免過振。、在炎熱的夏季和大風(fēng)天氣，為防止水分蒸發(fā)太快，形成內(nèi)外硬化不均和異常收縮引起裂縫，應(yīng)采取措施緩凝和覆蓋。2）防止塑性收縮裂縫措施塑性收縮裂縫出現(xiàn)在暴露于空氣中的混凝土表面，裂縫較淺，長短不一，短的僅20cm-30cm,長的可達(dá)2m3m,寬lmm5mm,裂縫互不連貫，類似干燥的泥漿面。影響混凝土塑性裂縫的主要因素與防止措施：防止出現(xiàn)塑性裂縫的原理：一是降低混凝土表面游離水的蒸發(fā)速度；二是減小混凝土的面層干縮量，三是增大混凝土面層早期的抗裂強(qiáng)度。、選

14、用干縮較小早期強(qiáng)度較高的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥，嚴(yán)格控制水泥用量，選用級配良好的砂子和石子。、澆筑混凝土前，將基層和模板澆水濕透，避免吸收混凝土中的水分。、振搗密實，減少混凝土的收縮量。、混凝土澆筑后，在初凝前完成抹平工作，終凝前完成壓光工作。建議推廣二次抹壓工藝。抹光后及時用潮濕的草袋或塑料薄膜覆蓋，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。.、在氣溫高、風(fēng)速大、干燥的天氣施工時，加擋風(fēng)設(shè)施。混凝土澆筑后應(yīng)及早進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，使其保持濕潤。大面積混凝土宜澆完一段，養(yǎng)護(hù)一段。在炎熱季節(jié)，需加強(qiáng)表面的抹壓和養(yǎng)護(hù)。必要時加設(shè)遮陽擋風(fēng)及噴霧設(shè)施等。3）、防止溫度裂縫措施因為混凝土內(nèi)部和表面的散熱條件不同，形成溫度梯度，造成溫度變形和

15、溫度應(yīng)力。溫度應(yīng)力和溫度差成正比。當(dāng)這種溫度應(yīng)力超過混凝土的內(nèi)外約束應(yīng)力（包括混凝土抗拉強(qiáng)度州寸，就會產(chǎn)生裂縫。這種裂縫初期出現(xiàn)時很細(xì)，隨著時間的發(fā)展而繼續(xù)擴(kuò)大，甚至達(dá)到貫穿的情況。溫度裂縫的控制措施：混凝土內(nèi)部的溫度與混凝土厚度及水泥品種、用量有關(guān)。對于大體積混凝土，具形成的溫度應(yīng)力與結(jié)構(gòu)尺寸相關(guān)，在一定尺寸范圍內(nèi)，混凝土結(jié)構(gòu)尺寸越大，溫度應(yīng)力也越大，因而引起裂縫的危險性也越大。因此防止大體積混凝土出現(xiàn)裂縫最根本的措施就是控制混凝土內(nèi)部和表面的溫度差。、可采用摻加粉煤灰或礦渣超細(xì)粉來調(diào)整膠凝材料總用量。以降低水化熱。、澆筑大體積混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)考慮在保證強(qiáng)度指標(biāo)的情況下，摻加一定量活性摻合料（

16、如粉煤灰），活性摻合料對水泥的替代率越大，降低混凝土溫升的效果越好。摻加粉煤灰混凝土的溫度和水化熱，在ld-28d齡期內(nèi)，大致為：摻入粉煤灰的百分?jǐn)?shù)就是溫度和水化熱降低的百分?jǐn)?shù)，即摻加20%粉煤灰的水泥混凝土，其溫升和水化熱約為未摻粉煤灰的水泥混凝土的80%,可見摻加粉煤灰等摻合料對降低混凝土的水化熱和溫升的效果是非常顯著的。、在混凝土中摻加一定量的具有減水、增塑、緩凝、引氣的外加劑，可以改善混凝土拌合物的流動性、粘聚性和保水性。由于其減水作用和分散作用，在降低用水量和提高強(qiáng)度的同時，還可以降低水化熱，推遲放熱峰的出現(xiàn)時間，因而減少溫度裂縫。、對于大體積混凝土，應(yīng)控制混凝土料的入模溫度。掌握好

17、澆筑的時間。加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，一般在澆筑完成后，對混凝土表面進(jìn)行覆蓋，并進(jìn)行測溫跟蹤，以保證混凝土內(nèi)外溫差不超過25C,否則應(yīng)立即采取措施來改善。我們將在高溫施工時，采取對卵石預(yù)先濕水降溫。、防止干縮裂縫措施干燥收縮主要是由水分在硬化后較長時間產(chǎn)生的水分蒸發(fā)引起的。混凝土的干燥收縮由于集料的收縮很小，因此主要是水泥石干燥收縮造成的。2、干縮裂縫的控制措施：1）混凝土的干縮受用水量影響很大，在同一水泥用量條件下，混凝土的干燥收縮和用水量成正比。綜合水泥用量和用水量來考慮，水灰比越大，干燥收縮越大。因此，在混凝土配合比設(shè)計中應(yīng)盡可能將每立方米混凝土的用水量控制在170kg以下，對于澆筑墻體和板體的單方混凝

18、土用水量的控制尤為重要。2）摻加減水劑、特別是同時摻加粉煤灰的雙摻技術(shù)不會增大干縮值；3）混凝土澆筑面受到風(fēng)吹日曬，表面干燥過快，受到內(nèi)部混凝土的約束，在表面產(chǎn)生拉應(yīng)力而開裂。如果混凝土終凝之前進(jìn)行早期保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，對減少干燥收縮有一定的作用；4）摻加HEA抗裂膨脹劑普通水泥硅有兩大特點，其一是水化過程中產(chǎn)生收縮（失水干縮和溫差冷縮）；其二是抗拉強(qiáng)度小，極限延伸率低。當(dāng)收縮值超過硅極限延伸時，硅就會開裂，造成滲漏。可見“裂”是“滲”的重要原因，對施工良好的硅，不裂就不滲，防滲的前提是抗裂。HEA抗裂防水膨脹劑加入到普通水泥硅中，拌水后生成大量膨脹性結(jié)晶水化物水化硫鋁酸鈣即鈣磯石，使硅產(chǎn)生適度

19、膨脹，膨脹硅在鋼筋和鄰位的約束下，在結(jié)構(gòu)中建立0.20.7MPa的予壓應(yīng)力，這一壓應(yīng)力可抵消硅在硬化過程中產(chǎn)生的收縮拉應(yīng)力，或使其小于硅的拉伸極限，從而防止硅收縮開裂?？梢?，HEA抗裂防水膨脹劑的加入，由于膨脹補(bǔ)償收縮，改變硅硬化過程中的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)，從根本上克服了硅的材性缺陷，從而解決了硅材料的裂滲問題。五、運(yùn)輸調(diào)度供應(yīng)措施（一）、原材料供應(yīng)和儲備措施1、公司材料儲存系統(tǒng)工作由材料部負(fù)責(zé)，材料收料室工作實行24小時輪班制。2、材料按公司規(guī)定入庫后，收料員按入庫材料的品名、規(guī)格、生產(chǎn)廠家等分類進(jìn)行儲存，并按規(guī)定的標(biāo)識管理制度懸掛明顯的標(biāo)識牌。站內(nèi)有專門的散裝粉料罐、外加劑水劑池、骨料堆放倉、袋

20、裝防水劑材料儲存?zhèn)}。站內(nèi)水泥儲存容量約600擁有一個自有砂石場，骨料儲存容量約10000M3,外加劑水劑儲存容量約20T,膨脹防水劑儲存200T。（二）、混凝土供應(yīng)保證措施1、生產(chǎn)供應(yīng)合同簽定后，由經(jīng)營部組織公司相關(guān)部門和攪拌站各崗位人員匯同項目部進(jìn)行施工前的技術(shù)交流會，進(jìn)一步了解工程施工、技術(shù)及質(zhì)量的要求，并向項目部介紹公司生產(chǎn)及質(zhì)量控制的有關(guān)情況，編制具體施工方案。2、每次混凝土澆筑的前一天（大體積施工提前二天）通知公司調(diào)度室，根據(jù)澆筑部位、混凝土強(qiáng)度等級、數(shù)量及開盤時間，各崗位人員做好各自的準(zhǔn)備工作。3、各崗位人員在接到生產(chǎn)任務(wù)通知后，全力做好相應(yīng)準(zhǔn)備工作，在開盤前確保一切工作就緒。4、生產(chǎn)供應(yīng)中，站長、調(diào)度和工地方保持必要的聯(lián)系，及時指揮、調(diào)整和協(xié)調(diào)生產(chǎn)過程，出現(xiàn)故障及時通知現(xiàn)場服務(wù)人員處理問題，確保工程高效、順利完成。5、在生產(chǎn)過程中，公司試驗室和現(xiàn)場試驗人員到生產(chǎn)站和工地，監(jiān)督公司各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的規(guī)范動作，避免質(zhì)量波動，并對項目提出的意見給予及時的解釋和答復(fù)。（三）、運(yùn)輸調(diào)度保證措施本工程所處位置屬長沙市非繁華位置，施工場地和條件都沒有什么限制，施工場地狹大，交通流量小，車輛調(diào)度很容易的保證。六、突發(fā)情況應(yīng)急預(yù)案1、按公司生產(chǎn)調(diào)