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1、巖石三軸壓縮及變形試驗(yàn)一、概述巖石三軸試驗(yàn),是在三向應(yīng)力狀態(tài)下測(cè)定巖石的強(qiáng)度和變形的一種方法。本指導(dǎo)書(shū)介紹的是側(cè)向等壓的三軸試驗(yàn)。本規(guī)定可用于測(cè)定烘干和飽和狀態(tài)的的試樣,試樣的含水狀態(tài)用以下方法處理:(1)烘干狀態(tài)的試樣,在105110°C下烘24h。(2)飽和狀態(tài)的試樣,按7.1規(guī)定的進(jìn)行飽和。為了便于資料分析,在進(jìn)行三軸試驗(yàn)的同時(shí),應(yīng)制樣測(cè)定巖石的抗拉強(qiáng)度和單軸抗壓強(qiáng)度。二、試樣備制(1)試樣可用鉆孔巖心或坑槽探中采取的巖塊,試樣備制中不允許人為裂隙出現(xiàn)。(2)試樣為圓柱體,直徑不小于5cm,高度為直徑的22.5倍。試樣的大小可根據(jù)三軸試驗(yàn)機(jī)的性能和試驗(yàn)研究要求選擇。(3)試樣數(shù)
2、量,視所要求的受力方向或含水狀態(tài)而定,每種情況下必須制備57個(gè)。(4)試樣制備的精度,在試樣整個(gè)高度上,直徑誤差不得超過(guò)0.3mm。兩端面的不平行度最大不超過(guò)0.05mm。端面應(yīng)垂直于試樣軸線,最大偏差不超過(guò)0.25度。三、試樣描述試樣描述見(jiàn)7.3。四、主要儀器設(shè)備(1)試樣加工設(shè)備,量測(cè)工具與有關(guān)檢查儀器見(jiàn)7.4.1,7.4.2。(2)電阻應(yīng)變片、粘結(jié)劑、萬(wàn)用表等。(3)電阻應(yīng)變儀(或數(shù)據(jù)采集器)、壓力傳感器、引伸儀等。除用電阻應(yīng)變儀外,也可用精度能達(dá)到0.1 %和量程能滿足變形測(cè)定需要的其它儀表。(4)三軸應(yīng)力試驗(yàn)機(jī)(見(jiàn)圖11)。五、試驗(yàn)程序5.1試樣的防油處理首先在準(zhǔn)備好的試樣表面上涂上
3、薄層膠液(如聚乙烯醇縮醛膠等),待膠液凝固后,再在試樣上套上耐油的薄橡皮保護(hù)套或塑料套,與試樣兩端的密封件配合,以防止試樣試驗(yàn)中進(jìn)油及試樣破壞后碎屑落入壓力室。5.2安裝試樣把密封好的試樣放置于保護(hù)筒中,將壓力室頂部的螺旋壓帽組件卸下并吊裝在橫梁上升起,然后將放置于保護(hù)筒中的試樣,用卡桿吊放入三軸試驗(yàn)機(jī)的壓力室內(nèi)。保護(hù)筒的下端有一凸出的球柱,此時(shí)要注意使球柱對(duì)準(zhǔn)壓力室底部中心的圓銷(xiāo)孔,并放置平穩(wěn)。試樣在壓力室中安置好后,即可向壓力室內(nèi)注油,直至油液達(dá)到預(yù)定的位置為止,然后用螺旋壓帽組件封閉壓力室。5.3安裝測(cè)量變形儀表(1)用測(cè)微表或位移傳感器適用于測(cè)定試樣的縱向變形,測(cè)表可按裝在壓力室頂部,
4、三軸試驗(yàn)機(jī)壓力室構(gòu)件的變形,應(yīng)在試驗(yàn)前率定,在計(jì)算變形時(shí)予以扣除。(2)用電阻應(yīng)變儀可測(cè)定試樣的縱向和橫向應(yīng)變。試驗(yàn)前在試樣上貼上電阻應(yīng)變片,將試樣上焊接好的導(dǎo)線從壓力室的導(dǎo)線孔中引出,與應(yīng)變儀連接。圖三軸試件示意圖5.4側(cè)向應(yīng)力選擇須考慮下述條件:(1)所選定的側(cè)向應(yīng)力須使所求的莫爾包絡(luò)線能明顯的反映出所需要的應(yīng)力區(qū)。(工程試驗(yàn)中,巖樣所在位置的側(cè)向應(yīng)力一般由實(shí)測(cè)而確定,也可由計(jì)算而給出)。(2)應(yīng)適當(dāng)?shù)卣疹櫟侥獱柊j(luò)線的各個(gè)階段。(3)最小側(cè)壓力的選定,應(yīng)考慮試驗(yàn)機(jī)的精度。5.5選擇軸向載荷量程根據(jù)已選定的側(cè)向應(yīng)力值,按下述經(jīng)驗(yàn)公式選擇軸向載荷量程:式中: 可能的軸向破壞載荷(N);試樣的
5、單軸抗壓強(qiáng)度(MPa);側(cè)向應(yīng)力(MPa);系數(shù),其值為47;試樣的橫截面積(mm2)。5.6加載速度試驗(yàn)時(shí),先施加側(cè)向壓力到預(yù)定值,其加載速度宜控制在每秒0.05MPa左右,以保持側(cè)向壓力穩(wěn)定性,整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中側(cè)向壓力的變化范圍不得超過(guò)預(yù)定值的2%,然后以每秒0.81.0MPa的加載速度施加軸向荷載,直至破壞,并記錄破壞時(shí)的最大載荷及相應(yīng)的側(cè)向壓力值。5.7變形記錄在施加軸向荷載的過(guò)程中,同步記錄下各級(jí)應(yīng)力下的縱向和橫向應(yīng)變(采用電阻應(yīng)變儀)或縱向變形值(采用測(cè)微表)。為了繪制應(yīng)力應(yīng)變曲線(如圖15),測(cè)點(diǎn)應(yīng)盡量多一些,一個(gè)試樣通常不少于10組測(cè)值,記錄表格見(jiàn)表11-1。5.8破裂形式描述試
6、驗(yàn)結(jié)束后,取出試樣,進(jìn)行破壞形式描述。六、成果整理和計(jì)算6.1計(jì)算不同側(cè)向應(yīng)力下的軸向應(yīng)力值式中:不同側(cè)向應(yīng)力時(shí)的軸向應(yīng)力值(MPa);軸向破壞載荷(N);試樣的橫截面積(mm2)。6.2根據(jù)軸向應(yīng)力1和側(cè)向應(yīng)力3求巖石的內(nèi)摩擦角j和粘聚力C圖13 最佳關(guān)系曲線圖14 莫爾應(yīng)力圓(1)以為縱坐標(biāo),為橫坐標(biāo)繪制最佳關(guān)系曲線(直線),如圖13所示,按下式直接求,值:式中:巖石的粘聚力(MPa); 巖石的內(nèi)摩擦角(度);最佳關(guān)系曲線縱坐標(biāo)的應(yīng)力截距(MPa);最佳關(guān)系曲線的斜率。(2)在最佳關(guān)系曲線(直線)上選定若干組對(duì)應(yīng)的值,在剪應(yīng)力與正應(yīng)力坐標(biāo)圖上以為圓心,以為半徑繪制莫爾應(yīng)力圓(如圖14),根
7、據(jù)莫爾庫(kù)侖強(qiáng)度理論確定三軸應(yīng)力狀態(tài)下巖石的抗剪強(qiáng)度參數(shù)。6.3繪制應(yīng)力-應(yīng)變曲線(1)用測(cè)微表測(cè)定變形時(shí),軸向應(yīng)變按下式計(jì)算:式中:軸向應(yīng)變值;試樣高度(mm);試樣壓縮變形值(mm);測(cè)定的總變形值(mm);三軸壓力室構(gòu)件的變形值(mm)。(2)用電阻應(yīng)變儀測(cè)定應(yīng)變時(shí),按下式計(jì)算試樣的體積應(yīng)變值式中:某一應(yīng)力下的體積應(yīng)變值;某一應(yīng)力下的縱向應(yīng)變值;某一應(yīng)力下的橫向應(yīng)變值。(3)繪制應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系曲線,如圖15所示。圖15 三軸抗壓強(qiáng)度應(yīng)力應(yīng)變曲線圖(4)根據(jù)應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系曲線,分別計(jì)算彈性模量,泊松比:式中:彈性模量(MPa);相當(dāng)于50%主應(yīng)力差的應(yīng)力值(MPa);應(yīng)力為抗壓強(qiáng)度50%時(shí)的
8、縱向應(yīng)變值。(5)取應(yīng)力為抗壓強(qiáng)度50%時(shí)的橫向應(yīng)變值和縱向應(yīng)變值計(jì)算泊松比。式中:泊松比;應(yīng)力為主應(yīng)力差50%時(shí)的橫向應(yīng)變值;應(yīng)力為主應(yīng)力差50%時(shí)的縱向應(yīng)變值。表11-1 巖石三軸試驗(yàn)記錄表巖石 名稱試樣 編號(hào)受力 方向含水狀態(tài)試 樣 尺 寸側(cè)向應(yīng)力s3(MPa)最大破壞載荷 (N)軸向應(yīng)力 s1(MPa)彈性模量 E(MPa)泊松比m備注直徑(mm)高度(mm)橫截面積 (mm2)粘聚力C= 摩擦角=試 樣 描 述測(cè)定巖石的抗拉強(qiáng)度巖石的抗壓強(qiáng)度是指巖石在單向受拉條件下,受拉面上能承受的最大拉應(yīng)力。目前,測(cè)定巖石抗壓強(qiáng)度的方法很多,大致可分為直接位伸法和間接法兩大類,而間接法又以劈裂法應(yīng)
9、用最為廣泛。下面重點(diǎn)介紹直接拉伸法和劈裂法。直接拉伸法一、基本原理直接拉伸法是將試件夾持在夾持器內(nèi),然后平行于試件軸施加拉伸荷載直至巖石破壞,通過(guò)破壞荷載求得巖石的抗拉強(qiáng)度(t)即: 二、儀器設(shè)備1、制樣設(shè)備:鉆石機(jī)、鋸石機(jī)、磨石機(jī)、車(chē)床等; 2、萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī):出力100kN; 3、拉伸夾持器(圖6-1):不少于3套; 4、測(cè)量平臺(tái)、卡尺、放大鏡等; 5、烘箱、干燥器; 6、水槽、煮沸設(shè)備或真空抽氣設(shè)備; 7、樹(shù)脂膠及粘接設(shè)備。 三、操作步驟1、試件制備 試件規(guī)格采用直徑為5cm,高為10cm的園柱體,每組3塊,在試件制備過(guò)程中,不允許人為裂隙產(chǎn)生。試件制備的精度應(yīng)満足如下要求: (1)沿試
10、件高度,直徑的誤差不超過(guò)0.03cm; (2)試件兩端面不平行度誤差,最大不超過(guò)0.005cm; (3)端面應(yīng)垂直于軸線,最大偏差不超過(guò)0.25°; 2、試件描述 試驗(yàn)前,對(duì)試件應(yīng)描述下列內(nèi)容: (1)巖石名稱、顏色、礦物成分、結(jié)構(gòu)、風(fēng)化程度、膠結(jié)物性質(zhì)等; (2)加荷方向與巖石試件內(nèi)層理、節(jié)理、裂隙的關(guān)系及試件加工中出現(xiàn)的問(wèn)題; (3)含水狀態(tài)及所使用的方法。 2、試件尺寸量測(cè)及描述 按試驗(yàn)二量積法中的要求,量測(cè)試件斷面的邊長(zhǎng),求取其斷面面積(A)。 試件描述內(nèi)容:包括巖石名稱、顏色,主要礦物成分、結(jié)構(gòu)構(gòu)造、層理、節(jié)理等裂隙發(fā)育情況及拉伸應(yīng)力間的關(guān)系。 3、試件烘干或飽和處理 根據(jù)
11、試驗(yàn)要求需對(duì)試件進(jìn)行烘干或飽和處理。 烘干試件:在105110溫度下烘干24h。 自由浸水法飽和試件:將試件放入水槽,先注水至試件高度的1/4處,以后每隔2h分別注水至試件高度的1/2和3/4處,6h后全部浸沒(méi)試件,試件在水中自由吸水48h。 煮沸法飽和試件:煮沸容器內(nèi)的水面始終高于試件,煮沸時(shí)間不少于6h。 真空抽氣法飽和試件:飽和容器內(nèi)的水面始終高于試件,真空壓力表讀數(shù)宜為100kPa,直至無(wú)氣泡逸出為止,但總抽氣時(shí)間不應(yīng)少于4h。 4、試件膠結(jié) 試件與夾持器膠結(jié)前,應(yīng)將試件端面及夾持器接合面用丙酮洗凈,然后將膠合劑均勻地涂抹在試件及夾持器端面上,膠結(jié)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格對(duì)準(zhǔn)中心。膠接后,在其上稍加
12、重壓,使兩者緊密結(jié)合,靜直至干燥。 5、安裝試件、加荷 將膠接有巖樣的拉伸夾持器安裝在萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)的夾頭內(nèi),注意須使試件平行于機(jī)器軸線,然后,以每秒0.3MPa的速率加荷至試件破壞,記錄整個(gè)試驗(yàn)中荷載的最大值及試件徹底破壞的荷載值。 6、描述試件破壞情況 描述內(nèi)容包括:破壞面的平直程度,與軸線的關(guān)系及破壞部位等情況,如破壞面為沿某一裂隙破壞或沿端面附近破壞時(shí),則該次試驗(yàn)無(wú)效。 7、按下式計(jì)算巖石的抗拉強(qiáng)度 式中:t巖石的抗拉強(qiáng)度(MPa); Pt試件破壞時(shí)的拉
13、伸荷載(N); A試件橫載面積(mm2)。 四、試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容1、整理記錄表格,格式如下表:巖石軸向拉伸試驗(yàn)記錄表工程名稱: 巖石 名稱 試件 編號(hào)受力 方向含水 狀態(tài) 試樣尺寸 最大破 壞載荷 (N)巖石抗 拉強(qiáng)度 (MPa)備注 平均直徑 (mm)平均高度 (mm)橫截面積 (mm2)2、整理試件描述記錄。 五、注意事項(xiàng)試件與夾持器膠接時(shí),要注意膠接牢靠,并注意檢查夾持器軸與試件軸線是否一致
14、。劈裂法一、基本原理劈裂法是在試件的直徑(園柱體試件)方向上,施加一線性荷載,使之沿試件直徑方向發(fā)生壓致拉裂破壞,然后根據(jù)彈性理論求巖石的抗拉強(qiáng)度。劈裂法適用于能制成規(guī)則試件的各類巖石。試驗(yàn)時(shí),線性荷載是通過(guò)一個(gè)特制夾具或在試件上、下各加一根壓條實(shí)現(xiàn)的(圖6-2)。二、儀器設(shè)備1、制樣設(shè)備:鉆石機(jī)、鋸石機(jī)、磨石機(jī)、車(chē)床等; 2、測(cè)量平臺(tái)、卡尺、放大鏡等; 3、烘箱、干燥箱、水槽、煮沸設(shè)備或真空抽氣設(shè)備; 4、材料試驗(yàn)機(jī)。 5、墊條 三、操作步驟1、試件規(guī)格 劈裂試驗(yàn)適用于能制成規(guī)則試件的各類巖石,試件可用巖心或巖塊加工制成。一般采用直徑為4854mm,高度為直徑的0.51.0倍,并大于巖石最大
15、顆粒的10倍的園柱體試件。同一含水狀態(tài)下,每組試件制備不少于3塊。 試件制備的精度應(yīng)満足如下要求: (1)沿試件高度,直徑的誤差不超過(guò)0.03cm; (2)試件兩端面不平行度誤差,最大不超過(guò)0.005cm; (3)端面應(yīng)垂直于軸線,最大偏差不超過(guò)0.25°; 2、試件尺寸測(cè)量及描述 按試驗(yàn)二中量積法的要求,量測(cè)度樣的直徑,高度或邊長(zhǎng),并劃出加荷中線。 試件描述內(nèi)容: (1)巖石名稱、顏色、礦物成分、結(jié)構(gòu)、風(fēng)化程度、膠結(jié)物性質(zhì)等; (2)加荷方向與巖石試件內(nèi)層理、節(jié)理、裂隙的關(guān)系及試件加工中出現(xiàn)的問(wèn)題; (3)含水狀態(tài)及所使用的方法。 3、試件烘干或飽水處理 根據(jù)試驗(yàn)要求需對(duì)試件進(jìn)行烘
16、干或飽和處理。 烘干試件:在105110溫度下烘干24h。 自由浸水法飽和試件:將試件放入水槽,先注水至試件高度的1/4處,以后每隔2h分別注水至試件高度的1/2和3/4處,6h后全部浸沒(méi)試件,試件在水中自由吸水48h。 煮沸法飽和試件:煮沸容器內(nèi)的水面始終高于試件,煮沸時(shí)間不少于6h。 真空抽氣法飽和試件:飽和容器內(nèi)的水面始終高于試件,真空壓力表讀數(shù)宜為100kPa,直至無(wú)氣泡逸出為止,但總抽氣時(shí)間不應(yīng)少于4h。 4、安裝試件、加荷 通過(guò)試件直徑的兩端,沿軸線方向劃兩條相互平行的加載基線,將2根墊條沿加載基線,固定在試件兩端。 將試件置于試驗(yàn)機(jī)承壓板中心,調(diào)整球形座,使試件均勻受荷,并使墊條
17、與試件在同一加荷軸線上。 以每秒0.30.5MPa的加荷速度加荷,直至試件破壞,記錄下破壞荷載,描述試件破壞后的形態(tài)。 5、按下式計(jì)算巖石的抗拉強(qiáng)度 式中:t巖石的抗拉強(qiáng)度(MPa); P破壞荷載(N); D試件直徑(mm);
18、0; l試件高度(mm)。 計(jì)算值取3位有效數(shù)字。 四、試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容1、整理記錄表格,格式如下表:抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)(劈裂法)記錄表 試件 編號(hào)試驗(yàn) 狀態(tài)受力 方向試件尺寸(mm)破壞荷載P(N)抗拉強(qiáng)度(MPa)高h(yuǎn) 直徑D 單值 平均值2、整理試件描述資料。 五、注意事項(xiàng)1、試件上、下兩根墊條應(yīng)與試件中心面位于同一平面內(nèi),以免產(chǎn)生偏心荷載。 2、破壞面必須通過(guò)上、下兩加荷線,如果只產(chǎn)生局部破壞,須重新試驗(yàn)。 六、思考題1、同一巖性的巖石分別用直接拉伸法和劈裂法進(jìn)行試驗(yàn),如果不考慮其它因素的影響,求得的抗拉強(qiáng)度是否相同?為什么? 2、試比較直接拉伸法與劈裂法間的異同點(diǎn)。 巖石抗剪強(qiáng)度試驗(yàn)(變角剪切)一、概述標(biāo)準(zhǔn)巖石試樣在有正應(yīng)力的條件下,剪切面受剪力作用而使試樣剪斷破壞時(shí)的剪力與剪斷面積之比,稱為巖石試樣的抗剪強(qiáng)度。利用幾個(gè)不同角度的抗剪夾具做試驗(yàn),得出試樣沿剪斷面破壞的正應(yīng)力和剪應(yīng)力之間的關(guān)系,以確定巖石抗剪強(qiáng)度曲線的一部分。二、試樣備制試樣為50´50´50mm或70´70´70mm的立方體,誤差小于0.20.3mm,試樣各端面嚴(yán)格平行,不平行度小于0.07mm,四面凸起小
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