腳手架施工方案

1、即墨市城區(qū)東部醫(yī)療衛(wèi)生中心二期工程醫(yī)療綜合樓 腳手架施工方案 青建集團股份公司施工方案即墨市城區(qū)東部醫(yī)療衛(wèi)生中心二期工程醫(yī)療綜合樓腳手架施工方案A-Jsj001 批準： 審核： 編制： 青建集團股份公司二一四年八月目 次1 工程概況11.1 工程概況12 方案選擇23 工藝流程33.1 搭設工藝33.2 拆除工藝34 腳手架設計44.1 腳手架搭設分類45 施工方法75.2準備工作75.3 落地式腳手架搭設85.4 懸挑式鋼管腳手架搭設方法106 主要資源需求計劃176.1 勞動力需求計劃176.2 主要材料需求計劃176.3 檢驗及測量設備需求計劃177 施工要求及保證措施197.1 施工要

2、求197.2 安全技術措施217.3 質量管理技術措施228 編制依據23附件 扣件式鋼管腳手架計算書24- 40 -1 工程概況1.1 工程概況1.1.1 工程名稱：即墨市城區(qū)東部醫(yī)療衛(wèi)生中心二期工程醫(yī)療綜合樓 建設地點：即墨市鶴山路1號附7號（龍山花園西側）。 建設單位：山東省鑫誠恒業(yè)開發(fā)建設有限公司 監(jiān)理單位：青島雍達建設監(jiān)理有限公司 設計單位：山東省建筑設計研究院 勘查單位：青島雍達筑城建筑設計有限公司 總包單位：青建集團股份公司1.1.2 本工程總建筑面積104941.1，地上建筑84553.7，地下建筑面積20387.4。結構形式為框架剪力墻結構，基礎形式為獨立基礎。0.000絕對

3、標高53.000m。總長為169.600米，總寬為127.800米，地下一層，地上五層，局部十七層，層高為4.8、5.1、4.5x3、3.9x13米。1.1.3 醫(yī)療綜合樓西側和東側兩面在5.05米和14.05米分別有兩道寬2600的懸挑板，9.55米處懸挑1.05米。七區(qū)周圍有五層和二層裙房，五區(qū)與六區(qū)之間、一區(qū)與二區(qū)之間、二區(qū)與三區(qū)之間有一層走廊。2 方案選擇外腳手架采用落地式雙排外腳手架和懸挑式雙排外腳手架。本工程主樓部分一層以下、車庫部分外腳手架全部采用雙排鋼管扣件式落地腳手架，一層頂向上采用懸挑架。懸挑腳手架采用五層懸挑一次，每一懸挑腳手架的高度均為19.5米。一到六區(qū)均自2層開始懸

4、挑，女兒墻高度為23.5米，懸挑架頂部高于女兒墻1.5米，懸挑一次即滿足要求，高度為19.95米。七區(qū)四層頂18.55米以下，21-33軸外圍有裙房，西側為四區(qū)裙房，南北兩側有永久性擋土墻無縫連接，不用單獨設置腳手架；33軸至41軸，南北兩側有一層裙房，頂標高為4.2米，腳手架從此處開始搭設，底部坐落在該標高屋面板上，屬于落地式腳手架搭設到四層頂，架體高度為14.35米，東側從室外回填地面起開始搭設落地式腳手架。七區(qū)自四層頂開始每5層懸挑一次，共懸挑3次，分別在5層、10層、15層、其中33-41軸5-9層外腳手架坐落在四層裙房上，屬于落地式腳手架。外腳手架均為全封閉型，以密目安全網在腳手架外

5、排內側封閉。腳手架立桿縱距1.5m，橫距1.05m，立桿與建筑物凈距35cm，操作層腳手板與墻體的距離為15cm，采用硬防護措施，橫桿步距1.8m，操作層腳手板使用竹笆板，腳手架外側大橫桿與腳手板之間設置兩道防護欄桿和擋腳板，上欄桿高度為1.2m，下欄桿高度為0.6m，擋腳板高度為18cm。在建筑物的四角量出內外橫桿的距離，用鋼尺拉直，分出立桿位置，并做好標記。腳手架底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置，使相鄰兩根立桿上部接頭相互錯開，不在同一水平面上，以保證腳手架的整體性。腳手架應設剪刀撐（刷紅白油漆）并與主體拉結，拉結必須是硬拉結，并做好標志。操作層腳手板可使用竹串腳手板，操作層應在外立桿1

6、.2米高處上設防護欄桿，防護欄桿應刷紅白油漆。為保證安全及文明施工，外腳手架采用密目安全網進行全封閉圍擋，密目式安全立網應固定搭設在腳手架外立桿的內側，與架體綁扎牢固，要始終保持高出施工作業(yè)面不少于1.5m。 3 工藝流程3.1 搭設工藝3.1.1 落地式腳手架：準備工作立桿底座立桿橫桿剪刀撐接頭鎖緊安裝連墻件鋪設腳手板立掛安全網上層立桿立桿連接銷橫桿3.1.2 懸挑式腳手架：準備工作懸挑工字鋼的架設立桿橫桿剪刀撐接頭鎖緊安裝連墻件鋪設腳手板立掛安全網上層立桿立桿連接銷橫桿3.2 拆除工藝3.2.1 密目網橫桿立桿剪刀撐連墻件4 腳手架設計4.1 腳手架搭設分類4.1.1 落地式和懸挑式腳手架

7、剖面圖如4.1.1-1、2，平面圖如4.1.1-3所示，1-7區(qū)工字鋼布置如圖4.1.1-4、5所示，因為9#和10#樓戶型基本一致，工字鋼設置形式一樣，但是考慮到后期衛(wèi)生間防水施工方便和甲方要求，衛(wèi)生間內不設置工字鋼，因此，衛(wèi)生間兩側工字鋼設置距離較大為6m。圖4.1.1-1 落地式腳手架剖面圖圖4.1.1-2 懸挑式腳手架剖面圖圖 4.1.1-3 扣件式腳手架平面圖（設安全網）5 施工方法5.1材料要求5.1.1 腳手架材料要求：鋼管采用外徑48mm，壁厚3.5mm，外壁涂桔黃色防銹漆，對用于剪刀撐、防護欄桿、進出口通道踢腳管等洞口圍護處，要按規(guī)定要求刷紅白相間的防銹漆醒目警示標志。鋼管材

8、質應符合國家GB7002006A3鋼的技術要求及必須符合現(xiàn)行國家標準低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）或直縫電焊鋼管（GB/T 12793）的規(guī)定，每1000mm的質量為3.84kg，并有出廠合格證。管面無凹凸狀，無庇點、裂紋及變形，對彎曲、壓扁、銹蝕嚴重的禁止使用。如鋼管要求切割，二端切口須平直，嚴禁斜口、毛口、卷口等現(xiàn)象。5.1.2 扣件的規(guī)格及要求：扣件應采用鍛鑄鐵，符合國家KT338及鋼管腳手架扣件（GB/15831）規(guī)定要求，抗拉強度3.234xl05kNm2，延伸率8，螺絲螺帽采用A3鋼技術條件，符合GB566和GB4166的技術要求，鉚釘采用2025鉚釘鋼。所有扣件，應具

9、有出廠合格證，在使用時，還必須勤檢查，不得有裂縫、氣孔、沙眼、變形、縮松、滑絲及一般所不允許的缺陷，并應將影響外觀質量的粘沙、澆冒口殘余、披縫、毛刺、氧化皮等清除干凈；圓弧差異不得超過0.5mm，鉚釘中心偏差允許0.5mm，鉚合處活動良好。在扣件螺栓擰緊扭力矩為65Nm時，可鍛鑄鐵扣件不得發(fā)生破壞。扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好；扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于1mm；當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應小于5mm。5.1.3 腳手板：采用木模板釘制串片。5.1.4 懸挑梁：采用16#工字鋼，其性能符合國家有關型鋼的材質要求。5.1.5 鋼絲繩

10、：采用14.0，公稱抗拉強度101.00KN，纖心鋼絲繩。5.1.6 安全網：采用2000目(100mm100mm)密目安全網，長6000mm，寬1800mm。其性能要符合國家規(guī)定和沖韌試驗規(guī)定，并符合青島市備案要求。5.1.7安全平網：采用3m6m(80mm80mm)安全平網，其性能應符合國家規(guī)定。密目式安全立網和安全平網應搭設牢固、嚴密，無破損、無污染。對破損或污染嚴重的應及時予以更換，安全網質量必須符合現(xiàn)行國家規(guī)定標準，所使用的安全網必須具備山東省建設工業(yè)產品登記備案證明，安全網要按規(guī)定進行安全檢驗，不合格或超過使用年限的，一律淘汰，嚴禁使用。5.2準備工作5.2.1 項目技術負責人應按

11、施工方案中有關腳手架的要求，向架設和使用人員進行技術交底。5.2.2 應按規(guī)范的規(guī)定和施工方案的要求對鋼管、扣件、腳手架等進行檢查驗收，不合格產品不得使用。5.2.3 經檢驗合格的構配件應按品種、規(guī)格分類、堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有積水。5.2.4 應清除搭設場地雜物，平整搭設場地，并使排水暢通。5.2.5 當腳手架基礎下有設備基礎、管溝時，在腳手架使用過程中不應開挖，否則必須采取加固措施。腳手架地基與基礎的施工，必須根據腳手架搭設高度、搭設場地土質情況與現(xiàn)行國家標準地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范（GBJ202）的有關規(guī)定進行。腳手架底座底面標高宜高于自然地坪50mm。腳手架基礎經驗收合格后

12、，應按施工方案的要求放線定位。5.3 落地式腳手架搭設5.3.1 地下室及主樓一層外墻腳手架采用落地式雙排腳手架，地下室腳手架的地基應整平，且有足夠的承載力。在基礎外側設置好排水溝，當基坑外側寬度較大時，排水溝應設置在排架外側，當基坑外側距離較小時，排水溝可設置在排架中間。腳手架搭設時可利用基礎磚胎模基礎，基礎防水施工完成后，在磚胎模上放置木腳板，作為排架內側基礎，詳見圖5.3.1-1。腳手架每邊豎起34根立桿后隨即裝設第一步縱向水平桿（與立桿扣接固定）和橫向水平桿（小橫桿靠近立桿并與縱向平立桿扣緊固定），校正立桿垂直和立桿水平使其符合要求后，按要求力矩擰緊扣件螺栓，形成構架的起始按上述要求依

13、次向前延伸搭設，搭設腳手架要交圈完成。搭設完成后再全面檢查一遍構架質量、地基情況，確保設計要求和構架質量。腳手架搭設按照第一部架的作業(yè)程序和要求搭設第二部、第三部等依次搭設。5.3.2 地下室主體開始施工時即開始搭設外腳手架。腳手架搭設時先按照構架設計的立桿距離進行放線定位，鋪設木墊板和安放立桿底座并確保位置準確，鋪放平穩(wěn)，不得懸空。腳手架立桿設鋼底座，底座下為截面不小于200mm50mm的木墊板，底座和墊板應準確地放在立桿的定位線上。5.3.3 腳手架必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上

14、，立桿與大橫桿的交點處設置小橫桿，小橫桿應緊靠立桿用扣件與大橫桿扣牢。5.3.4 本工程落地式腳手架最大高度15m，在外側立面的兩端設置一道剪刀撐（刷紅白油漆）并由底至頂連續(xù)設置，中間各道剪刀撐之間的凈距不大于15m。每組垂直剪刀撐沿腳手架高度連續(xù)設置，并跨越5根立桿，斜桿與地面的夾角為4560，剪刀撐鋼管的搭設長度1.2m,用三個扣件固定搭接鋼管，兩端的扣件各距搭接端10cm，然后中間設一個，剪刀撐與橫向水平桿的伸出端相交處用旋轉扣件固定。在內、外立桿之間每隔8m設一道呈“之”字型的斜撐，由底至頂連續(xù)布置，斜撐用旋轉卡固定在橫向水平桿伸出端。圖5.3.1-1 落地式腳手架剖面圖5.3.5 連

15、墻件的設置1.架體與建筑物拉結。地下室外腳手架的難點在固定上，尤其是內側的固定，因內側為擋土墻，無固定點，底板為防水砼，必須保證底板及外墻的防水，主要依靠外側的拉結固定，外側借助原來護坡的錨桿進行拉結。2.腳手架與建筑物水平、垂直方向按,兩部（3.6m）三跨間距（5.5m）設一剛性拉結點。拉結點做法：地下室部分外側拉結在原護坡的錨桿上，采用短肢鋼管與基坑錨桿焊接，另一端與腳手架提用扣件相連接，或者用鋼絲繩拉結錨桿和腳手架體。在與2.2期相鄰處，需要在2.2期地下室外墻上植入直徑為20的鋼筋，然后用鋼管與錨釘焊接相連，另一端與腳手架體相連。待剪力墻混凝土拆模后，內側與墻上的預埋鐵件拉結。5.3.

16、6 鋼管腳手架立桿采用對接1 立桿的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3；2 在桿件最后一步接高時，視情況采用搭接，大橫桿采用對接和搭接，剪刀撐和其它桿件采用搭接，剪刀撐的搭接長度1.2m，其它桿件的搭接長度為1m，且均不少于 3支螺旋扣件緊固。端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離，不應小于10cm。相鄰桿件搭接，對接錯開，同一平面上的接頭不超過50。5.3.7腳手板的搭設注意事項 1 腳手架搭設應高于操作層1.5m以上，外側應按規(guī)定設置密目安全網，密目網應設

17、在外排立桿里面。 2 在操作層上，腳手架外側大橫桿與腳手板之間要按要求設置兩道防護欄桿和擋腳板，上欄桿高度為1.2m，下欄桿高度0.6m，擋腳板高度為18cm。 3 操作層腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn)，嚴禁出現(xiàn)探頭板。本工程使用竹笆腳手板，縱向水平桿應采用直角扣件固定在橫向水平桿上，并應等間距設置，間距等于40cm。 4 操作層腳手板與墻體的距離不得大于15cm，大于時應加設腳手板進行有效防護。 5 腳手架操作層下方三步架內，必須按照操作層的要求，層層加設防護欄桿、擋腳板，滿鋪腳手板，腳手板內側與墻體距離應滿足規(guī)范要求。 6 腳手架內距地面以上3.2m處應設置首層安全平網，每隔不大于10m再設層間安全平

18、網。安全平網內側距墻體為10cm，大于時應加設安全平網進行有效防護。腳手架操作層下方三步架內，必須按照操作層的要求，層層加設防護欄桿、擋腳板，滿鋪腳手板（部分用舊竹膠板，下面加肋），腳手板與墻體距離為15cm，腳手板進行硬防護。5.3.8安全網的設置。腳手架周邊使用密目安全網全封閉，密目網設置在外排立桿的內側，用尼龍繩將密目網之間綁扎并每隔250mm與腳手架系牢。5.4 懸挑式鋼管腳手架搭設方法5.4.1 懸挑腳手架為雙排架。16#工字鋼懸挑，立桿縱距1.5m，橫距1.05m，步距1.8m，內側立桿距墻邊0.35m，外側立桿距離工字鋼邊緣0.1m。5.4.2 每個懸挑段樓層施工前，在樓板內預埋

19、U型錨固螺栓。為避免因為搭設腳手架而額外耽誤工期，第一次懸挑時，在懸挑工字鋼所在的樓層施工完后，腳手架繼續(xù)向上完整搭設一層，且超過上一層工作面不小于1.5m；在懸挑層外墻上預留200200150mm的孔洞，將工字鋼穿過U型筋，挑出工字鋼，待懸挑層頂板具有一定強度后，再在外墻外側搭設懸挑雙排腳手架，并將其上的腳手架落下至工字鋼上。 5.4.3 懸挑層工字鋼設置。根據本工程的特點和設計要求，挑架的懸挑梁采用#16字鋼，間距1.5m。200橫距12341 一次懸挑腳手架高度為18m。懸挑梁尾端應在兩處及以上固定于鋼筋混凝土梁板結構上。錨固型鋼懸挑梁的U型錨固螺栓直徑不宜小于16mm,懸挑鋼固定段長度

20、不應小于懸挑段長度的1.25倍，最短尺寸取3m，外伸1.3m，固定端1.7m。U型錨固螺栓應預埋至混凝土梁、板底層鋼筋位置，并應與混凝土梁、板底層鋼筋焊接或綁扎牢固，其錨固長度應符合現(xiàn)行國家標準混凝土結構設計規(guī)范GB50010 中鋼筋錨固的規(guī)定（圖 5.4.3-1、2、3、4）。1.鋼筋 2.鋼管 3.工字鋼 4.底座墊板圖5.4.3-1 外懸挑工字鋼詳圖圖 5.4.3-2 懸挑鋼梁 U 型螺栓固定構造1木楔側向楔緊；2兩根 1.5m 長直徑 18mmHRB335 鋼筋圖5.4.3-3 懸挑鋼梁穿墻構造1木楔橫向楔緊圖5.4.3-4 懸挑工字鋼剖面圖2 在凸窗位置上懸挑梁伸出外墻1.3m，固定

21、端長1.7m，與其相鄰位置工字鋼外伸及固定長度根據相鄰外墻距離差適當調整。如圖5.4.3-5圖5.4.3-5 凸窗部位工字鋼設置方法3 轉角處部位，轉角兩側工字鋼按照1.5m間距設置，在轉角部位設置斜向工字鋼，呈扇形布置，在轉角兩側扇形工字鋼頂部加設縱橫向工字鋼，在轉角處相交，如圖5.4.3-6所示。圖 5.4.3-6 轉角處工字鋼設置4屋面腳手架布置本工程屋面造型較多，面積較大，考慮到施工方便，在屋面搭設滿堂架進行施工，外墻腳手架分別由20層（9#樓）和14層（10#樓）懸挑至屋面，在屋面外墻按照兩部三跨設置連墻件。屋面連墻件需要預留直徑50mm的孔洞，48鋼管橫桿穿過墻體，在墻體兩側用短鋼

22、管塞以墊木固定，短鋼管的長度600mm，用于連墻的固定扣件不得少于2個。5.4.4 懸挑腳手架鋼絲繩預埋節(jié)點大樣，如圖5.4.4-1、25.4.4-1 鋼絲繩拉結點示意圖5.4.4-2 預埋及拉結鋼絲繩套索詳圖5.5.5 外立面剪刀撐立面圖，中間部分設置情況如下圖5.5.5-1，在腳手架兩側端部及拐角部位均應設置連續(xù)剪刀撐。5.5.5-1 外立面剪刀撐立面圖依次循環(huán)內側立桿內側縱向掃地桿外側立桿橫向掃地桿外側縱向掃地桿內側第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿外側第一步縱向水平桿鋪腳手板裝設安全平網鋪擋腳板掛密目式安全網外側第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿內側第二步縱向水平桿外側第三步水平桿5.4.

23、6工字鋼懸挑架搭設流程詳見圖5.4.6-1：圖5.4.6-1 工字鋼懸挑架搭設流程注：為腳手架搭設循環(huán)工序。5.4.7連墻件設置：在規(guī)定的拉結點位置利用專用小橫桿進行拉結。專用小橫桿的做法比一般小橫桿加長25cm左右，用一塊厚度8mm，尺寸為100X100mm的正方形Q235鋼板與小橫桿端部進行全位置焊接，對角開兩個10的金屬脹錨螺栓對角拉結（如圖1b）。其施工要點有：一是金屬脹錨螺栓應設在鋼筋混凝土結構；二是應對角設螺栓，保證抗拔力和均衡受力。連墻件設置詳圖5.4.7-1、2。圖5.4.7-1 連墻件設置詳圖圖5.4.7-1 連墻件設置詳圖6 主要資源需求計劃6.1 勞動力需求計劃6.1.1

24、架子工在不同施工階段設置不同施工組數及人數，主要勞動力數量根據施工階段的劃分詳見表6.1.1-1，架子工必須持證上崗。勞動力需求計劃施工階段勞動力人數地下室施工階段50主體30表 6.1.1-1 勞動力需求計劃6.2 主要材料需求計劃6.2.1本工程主要材料需求計劃詳見下表5.2.1-1。主要材料需求計劃材料名稱數量鋼管6.12萬米扣件12.2萬個密目安全網1.9萬m2竹笆板91m3木方1327m3表6.2.1-1 主要材料需求計劃6.3 檢驗及測量設備需求計劃6.3.1 本計劃為各個施工階段所需的主要檢驗及測量設備，見表6.3.1-1。序號名稱型號規(guī)格單位數量使用階段備注1電子經緯儀DJD2

25、A-1臺2基礎及主體階段土建2自動安平水準儀DS20臺3基礎及主體階段土建3扳手把40 基礎基礎4鋼卷尺50m把2基礎及主體階段土建5鋼卷尺5m把10施工全過程土建表6.3.1-1 檢驗及測量設備需求計劃7 施工要求及保證措施7.1 施工要求本工程腳手架的材料、搭設、使用及拆除均應按照施工設計、國家相關的規(guī)范、規(guī)程及省、市有關文件的規(guī)定執(zhí)行。7.1.1 材料要求1腳手架鋼管采用483.5mm，鋼管的材質使用力學性能適中、穩(wěn)定的Q235鋼，其質量應符合國家標準要求。禁止使用有明顯變形、裂紋和嚴重銹蝕的鋼管，嚴禁在鋼管上打孔。2扣件式腳手架采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其質量應符合國家標準要求。腳手架采

26、用的扣件，在螺栓擰緊力距達65Nm時，不發(fā)生破壞。嚴禁使用加工不合格、銹蝕和有裂紋的扣件，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換?？奂顒硬课粦`活轉動，夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm。3腳手板主要采用竹笆板和少量松木板，每塊質量不應大于30kg，其材質應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定；松木板厚不應小于50mm，兩端各設直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍2道。4安全網：安全網采用經國家指定監(jiān)督檢驗部門監(jiān)定許可生產的廠家產品，同時應具備監(jiān)督部門批量驗證和工廠檢驗合格證。安全網的力學性能應符合GB572688安全網力學性能試驗方法的規(guī)定，進入現(xiàn)場后應對安全網進行模擬大型砂包沖擊試驗，立網采用安全網L1.86的密目安全網

27、，平網采用P36的可密網。5進場的鋼管、扣件、腳手板、安全網等材料，應按規(guī)范的要求進行檢查、驗收。對不符合要求的材料，不允許使用；經檢查合格的鋼管、扣件、腳手板應分類堆放，堆放場地不得有積水。7.1.2 搭設要求1立桿1）在豎每根立桿時，要注意桿件長短搭配使用，立桿接頭除頂層可采用搭接外必須采用對接扣件實行對接接頭，搭接時的搭接長度Ld1m，用不少于兩個旋轉扣件扣牢，扣件的外邊緣到桿端距離不小于100mm。2）立桿接頭與相近大橫桿的距離不宜大于步高的三分之一，相鄰立桿接頭應相互錯開，不應在同步高和同一跨距內，相鄰接頭的高度宜500mm。見下圖6.1.2-1。圖7.1.2-1 立桿搭接詳圖3）凡

28、落地架在立桿下統(tǒng)一墊通長木方，并在立桿底部墊150mm150mm4mm鋼板。4）在腳手架立桿底端之上100150mm處一律設縱向和橫向掃地桿，橫向掃地桿在縱向掃地桿之下，并與立桿連接固定。當立桿基礎不在同一高度時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應小于500。 5）立桿頂端高出女兒墻上皮1000mm，高出檐口上皮1500mm。2橫桿1)大橫桿長度不得小于三跨，并設置于立桿內側，大橫桿對立桿起約束作用，故立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得遺漏。2)大橫桿應采用對接扣件連接，同一水平的和上下相鄰的兩根大橫桿的接頭均應相互錯開，不得出現(xiàn)在同一跨間內

29、，相鄰的水平間距應500mm，接頭應設置于距節(jié)點1/3跨度范圍內。如下圖7.1.2-2： 圖 7.1.2-2 縱向水平桿對接接頭布置3）同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/250且不大于50mm。4）小橫桿設置于大橫桿之上并用直角扣件固定在大橫桿上，小橫桿每個節(jié)點設置一根，在操作層每跨跨中加設一根用來支撐腳手板。5）腳手架外側小橫桿伸出架子外皮100mm。3拉接桿件1）腳手架架體每層須要拉結緊密，嚴格按照規(guī)范要求兩部三跨進行拉結。2）拉接桿件從架體第二步架體開始設置。4剪刀撐1)在腳手架的外立面設置剪刀撐。剪刀撐的斜桿與水平面的夾角為4560度之間，每道剪刀撐寬度不應小于四跨，且

30、不應小于6米，搭設時，將一根斜桿扣在立桿上，另一根扣在小橫桿的伸出部分上。2）斜桿用扣件與腳手架扣緊的接頭兩端距腳手架節(jié)點不大于200mm，除兩端扣緊外，中間尚需增加24個扣結點。3)斜桿的最下端設一個連接點距腳手架最下端不宜大于500mm，以保證腳手架的穩(wěn)定。4)剪刀撐的底部要插到腳手架的最下端，與立桿相交點必須加扣件。剪刀撐應采取搭接方式，搭接長度1000mm，并用不少于三個旋轉扣件扣緊，兩端露出不少于100mm。5腳手架的搭設除滿足上述要求外，還應滿足下列要求： 1)腳手架的搭設作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴格按照規(guī)定的程序進行。2）按施工設計放線、鋪墊板、設置底座或標定立桿位置；周邊腳手架

31、應從一個角部開始并向兩邊延伸交圈搭設。3）腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上二步；剪刀撐、斜桿等整體拉結桿件和連墻件應隨搭升的架子一起及時設置；裝設連墻件及其他撐拉桿件時，應注意掌握撐拉的松緊程度，避免引起桿件和架體的明顯變形。 4）腳手板采用對接平鋪時，在對接處，與其下兩側支撐橫桿的距離應控制在100mm200mm之間；腳手板采用搭接平鋪時，其搭接長度不應小于200mm，且應在搭接段的中部設有支撐橫桿；鋪板嚴禁出現(xiàn)端頭超出支撐橫桿250mm以上未作固定的探頭板。5）嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用；相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內。6）腳手架搭設中不得

32、隨意改變構架設計、減少桿配件設置和對立桿縱距作100mm的構架尺寸放大。確有實際情況，需要對構架作調整和改變時，應提交和請示技術主管人員解決。7.1.3 拆除要求1.腳手架拆除前應檢查扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求；2.拆除前須指派專人檢查架子上的材料、雜物等是否清理干凈，否則不許拆除。3.腳手架的拆除順序與搭設順序相反，須遵守先搭后拆，后搭先拆的原則， 必須由上而下逐層拆除，嚴禁上下同時作業(yè)；4.連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后，再拆除腳手架；分段拆除高差小于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。分段拆除高差不應大于2步，如大于應增設連墻件加固。5.

33、在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應及時拆除，應綁扎牢固或裝入容器內運走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件；拆除的腳手架桿，板應分段放置，及時用塔吊運至地面，并按指定地點堆放、外運。6.拆除過程中應作好配合，協(xié)調工作，禁止單人進行拆除較重桿件的拆除等危險性作業(yè)。各構配件嚴禁拋擲地面。7.拆除腳手架時必須劃分安全區(qū)，設警戒標志，拉設警戒線，并設專職安全員旁站、監(jiān)督。7.1.4 腳手架驗收標準規(guī)定。腳手架及其地基基礎應按規(guī)范規(guī)定的時間階段和內容進行檢查與驗收。其主要驗收標準規(guī)定如下：1.構架尺寸符合規(guī)范及設計要求，個別部位的尺寸變化應在允許的調整范圍之內。2.節(jié)點的連接可靠，扣件的擰緊程度應控制在擰

34、緊力矩達到（4060Nm）的范圍內。3.腳手架立桿的垂直度偏差應1/300，且應同時控制其最大垂直度偏差值：當架高20m時為不大于50mm；當架高20m時為不大于75mm。4.縱向水平桿的水平偏差應1/250，且全架長的水平偏差值應不大于50mm。5.作業(yè)層鋪板、安全防護措施等均應符合施工設計和規(guī)范要求。7.1.5 荷載要求1.施工荷載（作業(yè)層上人員、器具、材料的重量）的標準值，不得超過3 KN/m2；架板上施工設備單重不得大于1KN，使用人力在架上搬運和安裝構件的自重不得大于2.5KN。2.腳手架僅滿足操作人員及隨身攜帶的操作工具的荷載，不得在腳手板上堆放材料、過重的設備。施工人員作業(yè)時，盡

35、量分散腳手架的荷載，嚴禁利用腳手架穿滑車做垂直運輸及支撐大鋼模板。7.2 安全技術措施7.2.1腳手架搭設人員必須是經過按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則（GB 5036）考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。6.2.2操作人員要嚴格遵守規(guī)章制度，加強規(guī)范管理，制止和杜絕違章指揮和違章作業(yè)。加強防護措施，加強管理人員和操作人員的安全生產意識和自我保護意識。搭設腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶，穿防滑鞋。7.2.3嚴格按照規(guī)范、設計要求和有關規(guī)定進行腳手架搭設、使用、拆除，嚴厲制止亂搭、亂改、亂用等情況，確保腳手架構架和防護設計達到承載可靠和使用安全的要求。作

36、業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備。7.2.4在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：連墻件；主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿。7.2.5當有六級及六級以上大風、霧、雷雨和雪天應停止腳手架搭設與拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應有防滑措施，并應掃除積雪。7.2.6搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。7.2.7人員上下腳手架必須走設安全防護的人行通道和斜道，嚴禁攀爬腳手架上下。7.2.8在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。7.2.9腳手架應按照施工現(xiàn)場臨

37、時用電安全技術規(guī)范（JGJ46）的有關規(guī)定，采取接地和避雷的措施。7.2.10每日收工前應清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運出去；在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。7.2.11未盡事宜按照建設部、山東省及青島市有關建筑施工安全文件的要求進行施工。7.3 質量管理技術措施7.3.1 腳手架搭設前，工長根據施工組織設計、腳手架施工方案和腳手架搭設規(guī)范對操作工人進行技術交底，使之前明確操作要求、注意事項，并做好文字記錄。對進場使用的鋼管、扣件、腳手板等進行檢查驗收，不合格產品不得使用。腳手架分階段進行檢查驗收，驗收合格后方可進入下道工序施工。腳手架搭設完畢必須經過有關部

38、門驗收合格后，掛牌準用。7.3.2 腳手架鋼管底座必須鋪通長木板，底座、墊板需準確放在定位線上。7.3.3 腳手架的搭設應做到立桿縱橫木腳手板，成線，橫桿在同水平面上。立桿的垂直度偏差應不超過架高的1/200，且不超過100mm。7.3.4 腳手板使用木腳手板，縱向水平桿作為橫向水平桿的支座，并用直角扣件固定在立桿上。7.3.5 大橫桿應安平順，在每一面腳手架范圍內的縱向水平高低差，應控制在5cm以內。作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿應根據支撐腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距的1/2。7.3.6 大橫桿的接頭部位一般不得在胯間搭接。如確需搭接時，接頭位置應步步錯開，水平距離不得小于5

39、0cm。同一步架內、外兩根大橫桿的接頭應相互錯開，不得設在同一胯間內。7.3.7 每根立桿底部應設置底座或墊板。當立桿基礎不在同一高度時必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m。7.3.8 每搭完一步腳手架后，需按照有關的規(guī)范要求校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。7.3.9 在拐角處的腳手板應與橫向水平桿可靠連接，防止滑動。、8 編制依據8.1 工程設計圖紙，基礎特點，施工現(xiàn)場條件等。8.2 國家、部、省、市有關工程建設的法律、法規(guī)。建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-91建筑結構荷載規(guī)范GB50009-

40、20018.3 建筑施工手冊2003年第4版。8.4 集團公司的施工技術標準、工法及有關管理制度。 即墨市城區(qū)東部醫(yī)療中心二期醫(yī)療綜合樓附件 扣件式鋼管腳手架計算書9 扣件式鋼管腳手架計算書9.A 落地式扣件鋼管腳手架計算書 鋼管腳手架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2001）。 計算的腳手架為雙排腳手架，搭設高度為16.0米，立桿采用單立管。 搭設尺寸為：立桿的縱距1.50米，立桿的橫距1.05米，立桿的步距1.80米。 采用的鋼管類型為483.5，連墻件采用2步3跨，豎向間距3.60米，水平間距5.50米。 施工均布荷載為2.0kN/m2，同時施工2層，腳手板

41、共鋪設4層。 9.A.1 大橫桿的計算: 大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。 按照大橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。 1 均布荷載值計算 大橫桿的自重標準值 P1=0.038kN/m 腳手板的荷載標準值 P2=0.1501.050/3=0.052kN/m 活荷載標準值 Q=2.0001.050/3=0.700kN/m 靜荷載的計算值 q1=1.20.038+1.20.052=0.109kN/m 活荷載的計算值 q2=1.40.700=0.980kN/m 大橫桿計算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度) 大橫桿計算荷載組合簡圖(支座

42、最大彎矩) 2 抗彎強度計算 最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩 跨中最大彎矩計算公式如下: 跨中最大彎矩為 M1=(0.080.109+0.100.980)1.5002=0.240kN.m 支座最大彎矩計算公式如下: 支座最大彎矩為 M2=-(0.100.109+0.1170.980)1.5002=-0.283kN.m 我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算： =0.283106/5080.0=55.616N/mm2 大橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 3 撓度計算 最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度 計算公式如下: 靜荷載標準值q1=0.038

43、+0.052=0.091kN/m 活荷載標準值q2=0.700kN/m 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 V=(0.6770.091+0.9900.700)1500.04/(1002.06105121900.0)=1.521mm 大橫桿的最大撓度小于1500.0/150與10mm,滿足要求!9.A2 小橫桿的計算: 小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。 用大橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。 1 荷載值計算 大橫桿的自重標準值 P1=0.0381.500=0.058kN 腳手板的荷載標準值 P2=0.1501.0501.500/3=

44、0.079kN 活荷載標準值 Q=2.0001.0501.500/3=1.050kN 荷載的計算值 P=1.20.058+1.20.079+1.41.050=1.634kN 小橫桿計算簡圖 2 抗彎強度計算 最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和 均布荷載最大彎矩計算公式如下: 集中荷載最大彎矩計算公式如下: M=(1.20.038)1.0502/8+1.6341.050/3=0.578kN.m =0.578106/5080.0=113.803N/mm2 小橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 3 撓度計算 最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值

45、最不利分配的撓度和 均布荷載最大撓度計算公式如下: 集中荷載最大撓度計算公式如下: 小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度 V1=5.00.0381050.004/(3842.060105121900.000)=0.02mm 集中荷載標準值P=0.058+0.079+1.050=1.186kN 集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度 V2=1186.3501050.0(31050.02-41050.02/9)/(722.06105121900.0)=1.941mm 最大撓度和 V=V1+V2=1.965mm 小橫桿的最大撓度小于1050.0/150與10mm,滿足要求!9.A3 扣件抗滑力的計算:

46、縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,取8.0kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值； 1 荷載值計算 橫桿的自重標準值 P1=0.0381.050=0.040kN 腳手板的荷載標準值 P2=0.1501.0501.500/2=0.118kN 活荷載標準值 Q=2.0001.0501.500/2=1.575kN 荷載的計算值 R=1.20.040+1.20.118+1.41.575=2.395kN 單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 當直角扣件的擰緊力矩達40-65N.m時,試驗表明:單扣件

47、在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kN； 雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN。9.A.4 腳手架荷載標準值: 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。 1 靜荷載標準值包括以下內容： (1)每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m)；本例為0.1248 NG1 = 0.12526.000=3.245kN (2)腳手板的自重標準值(kN/m2)；本例采用竹笆片腳手板，標準值為0.15 NG2 = 0.150141.500(1.050+0.300)/2=2.126kN (3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)；本例采用欄桿、竹笆片腳手板擋板，標準值為0

48、.15 NG3 = 0.1501.50014/2=1.575kN (4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.50026.000=0.195kN 經計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 7.141kN。 活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。 經計算得到，活荷載標準值 NQ = 2.00021.5001.050/2=3.150kN 風荷載標準值應按照以下公式計算 其中 W0 基本風壓(kN/m2)，按照建筑結構荷載規(guī)范(GB50009-2001)的規(guī)定采用：W0 = 0.450 Uz 風荷載高度變化系數，按照建筑結構荷載規(guī)范(GB50009-2001)的規(guī)定采用：Uz = 1.250 Us 風荷載體型系數：Us = 1.200 經計算得到，風荷載標準值Wk = 0.70.4501.2501.200 = 0.472kN/m2。 考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 0.851.4NQ 不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG