中山橋20m預(yù)應(yīng)力空心板張拉方案

1、大余縣中山橋拆除重建工程20m預(yù)應(yīng)力砼空心板張拉施工方案永安市宏盛工程有限公司大余縣中山橋拆除重建工程項(xiàng)目部二一四年 十月20m預(yù)應(yīng)力混凝土空心板施加預(yù)應(yīng)力方案我部承建的大余縣中山橋拆除重建工程，部分橋板現(xiàn)已進(jìn)入施加預(yù)應(yīng)力施工階段，根據(jù)實(shí)際要求和施工規(guī)范規(guī)定，結(jié)合實(shí)際情況，制定施工方案如下：一、 張拉前的準(zhǔn)備工作：1、構(gòu)件驗(yàn)收：待空心板混凝土的抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的95%后，進(jìn)行檢驗(yàn)構(gòu)件的質(zhì)量，幾何尺寸是否符合圖紙要求，對構(gòu)件端部錨具與墊板接角處的混凝土及殘?jiān)宄蓛簟?、張拉機(jī)具檢驗(yàn)和錨具夾片及綱絞線檢驗(yàn)：根據(jù)工程需要選用150T穿心式千斤頂和ZBz*2/50型電動油泵。進(jìn)廠后委托“江西省計(jì)

2、量測試研究院”對150T千斤頂進(jìn)行測試標(biāo)定及對錨具、夾片、綱絞線進(jìn)行了常規(guī)試驗(yàn)。3、綱絞線下料編束：每片中板鋼束: N1設(shè)計(jì)為2束，每束5股；N1鋼束長20.81米N2設(shè)計(jì)為2束，每束4股；N2鋼束長20.88米每片邊板鋼束: N1設(shè)計(jì)為2束，每束5股；N1鋼束長20.81米 N2設(shè)計(jì)為2束，每束5股；N2鋼束長20.88米 下料時(shí)，切割口的兩側(cè)各5厘米處用鐵絲綁扎，再用砂輪切割，切割后進(jìn)行編束。編束時(shí)在地坪上分別將綱絞線編號，按順序擺放穿入錨環(huán)內(nèi)進(jìn)行編束，每隔1.0m用鐵絲合攏捆扎。穿束：綱絞線穿入前，將一端打齊套上穿束器，穿入孔道。穿束時(shí)用力均勻平穩(wěn)，用力方向同孔道軸心一致，直到兩端均露出

3、所需長度為止。4、安裝工作錨：靠近工作錨的綱絞線應(yīng)平行順直，錨環(huán)與墊板對中，工作夾片套在綱絞線上，用6"鋼管輕輕打入錨環(huán)錐孔內(nèi)，打緊打平，夾片均勻，勿松緊不一。5、安裝限位板：定位企口與錨板吻合，千斤頂定位。6、安裝工具錨：在千斤頂?shù)暮蟛堪惭b工具錨，然后將工具夾片涂石蠟套在綱絞線上，用6"鋼管輕輕打入工具錨環(huán)錐孔內(nèi)，打緊打平，使夾片夾緊綱絞線，夾片外露長度應(yīng)整齊一致。二、人員及機(jī)具配備：詳見附表 三、預(yù)應(yīng)力綱絞線張拉：1、張拉順序：根據(jù)張拉原則為： N2、N1采用兩端對稱張拉。2、張拉程序：0初應(yīng)力（con15%）con100%(持荷2分鐘)測延伸量錨固。3、確定張拉控制力

4、：根據(jù)千斤頂標(biāo)定的結(jié)果，利用線性回歸公式分別計(jì)算出1#、2#千斤頂P、P15%、P30%的油表讀數(shù)。（附張拉力計(jì)算）4、張拉控制：預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制方法進(jìn)行張拉，以伸長值進(jìn)行校核。張拉時(shí)先在兩端張拉con15%后，量取伸長量，然后再張拉con30%后，量取伸長量，再張拉100%。量測伸長值讀數(shù)，計(jì)算伸長值，當(dāng)實(shí)測伸長值與計(jì)算值大于6%時(shí)應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采取措施調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。5、在張拉過程中，定機(jī)定人管理，設(shè)專人記錄，記錄結(jié)果由監(jiān)理審核簽字認(rèn)可。四、 孔道壓漿：預(yù)應(yīng)力綱絞線張拉完畢后，觀察預(yù)應(yīng)力綱絞線和錨具有無變化，待穩(wěn)定后進(jìn)行孔道內(nèi)壓漿工作。1、制漿：按試驗(yàn)室提供的配合比，水

5、灰比0.43；水泥漿稠度控制在16s；泌水率控制在2%，并采用砂漿攪拌機(jī)拌和，拌和均勻后，再用篩子過漿倒入水泥漿桶內(nèi)，并不停的攪動。2、壓漿：（1）壓漿前利用壓力水沖洗孔道，從張拉端壓入，從排氣孔排出。（2）采用螺旋式壓漿泵進(jìn)行壓漿，壓漿前先進(jìn)進(jìn)行灰漿泵試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常并能達(dá)到所需壓力時(shí)，才能開始壓漿，壓漿的壓力取0.5-0.7Mpa。（3）壓漿順序：先下后上，先直線后曲線，先集中后分散。（4）壓漿時(shí)應(yīng)緩慢均勻進(jìn)行，當(dāng)固定端的排氣孔依次排出空氣水稀漿濃漿時(shí)用關(guān)閉球閥，并稍加壓力稍停30分鐘進(jìn)行補(bǔ)壓，使水從綱絞線空隙中泌出，連續(xù)補(bǔ)壓三次達(dá)到壓漿飽滿，再拔出噴嘴，關(guān)閉球閥。（5）壓漿過程中及壓漿后48

6、小時(shí)內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土溫度不得低于5。（6）水泥漿要按規(guī)定每天3組制作試塊，以檢查其強(qiáng)度。（7）壓漿中途發(fā)生故障，不能繼續(xù)一次壓滿時(shí)，立即用壓力水沖洗干凈，故障處理后再壓漿。五、 封端：自錨環(huán)夾片3厘米外的綱絞線用砂輪切割機(jī)切除，割除時(shí)用水冷卻錨具，防止錨環(huán)及綱絞線受熱滑束，降低工程質(zhì)量。將板端處的混凝土清楚干凈，進(jìn)行鑿毛，焊接鋼筋，然后安裝模板，采用C40混凝土澆筑封端混凝土。六、 預(yù)應(yīng)力張拉的質(zhì)量控制：預(yù)應(yīng)力張拉是橋梁工程中的一道重要工序。施工中除按前述施工方案的工藝實(shí)施外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、穿束前應(yīng)檢查錨墊板和孔道，保證錨墊板的位置正確，孔到暢通，無水分和雜物。2、張拉機(jī)具與錨具應(yīng)配套，

7、進(jìn)場后應(yīng)檢查和校驗(yàn)，千斤頂與壓力表應(yīng)配套校驗(yàn)，所用壓力表的凈度不宜低于1.5級，試驗(yàn)機(jī)具精度不得低于±2%千斤頂活塞的運(yùn)行方向應(yīng)于張拉工作狀況一致。3、張拉機(jī)具應(yīng)由專人操作，定期檢驗(yàn)，根據(jù)千斤頂情況，一般使用超過6個(gè)月或200次以及在千斤頂使用過程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)重新檢驗(yàn)。使用前通過監(jiān)理工程師的檢測試驗(yàn)。4、錨具和夾具的類型必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，認(rèn)真進(jìn)行檢查，不得有裂紋、傷痕、銹蝕、尺寸不得超過允許偏差。其強(qiáng)度、硬度、錨固能力應(yīng)符合GB699-88中45號鋼的要求，應(yīng)作熱處理，符合GB/T230-91洛氏硬度HRC55-88的要求，墊板用鋼應(yīng)符合GB700-88的Q235A級鋼要求。

8、5、預(yù)應(yīng)力張拉采取應(yīng)力，應(yīng)變雙控張拉，兩端同時(shí)張拉，先在一端張拉錨固后，再在另一端補(bǔ)足應(yīng)力值，進(jìn)行錨固。張拉順序要按規(guī)范要求進(jìn)行。6、張拉過程中，如出現(xiàn)異響、斷絲等異常情況時(shí)，應(yīng)停止張拉，待查明原因并解決后方可繼續(xù)張拉。短絲、滑絲數(shù)量不能超過本構(gòu)件總數(shù)的1%，否則換束。整個(gè)張拉過程中設(shè)專人記錄，記錄結(jié)果應(yīng)由監(jiān)理工程師審核并簽字認(rèn)可。7、壓漿質(zhì)量控制：壓漿前，對孔道進(jìn)行清潔處理；水泥漿自拌和至壓入孔道延續(xù)時(shí)間一般在3045分鐘范圍內(nèi)；壓漿時(shí)，應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿和出漿，并應(yīng)達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止；為保證孔道中充滿灰漿，關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持不小于0.5Mpa的一個(gè)穩(wěn)定期；壓漿過程

9、中及壓漿后48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不得低于5，否則應(yīng)采取保溫措施，當(dāng)氣溫高于35時(shí)，壓漿宜在夜間進(jìn)行。七、安全保證措施：1、張拉現(xiàn)場應(yīng)有明顯標(biāo)志，與工作無關(guān)的人員嚴(yán)禁入內(nèi)。2、鋼鉸線張拉，千斤頂后面嚴(yán)禁站人，測量伸長值在千斤頂一側(cè)，千斤頂和張拉油泵由專人負(fù)責(zé)，在高壓油泵的接頭處應(yīng)加防護(hù)套，以免噴油傷人。3、構(gòu)件吊裝和移動時(shí)，吊裝方法及吊點(diǎn)必須按圖紙說明進(jìn)行。4、經(jīng)常檢查電器及機(jī)械設(shè)備，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處理，電路使用必須做到一機(jī)一閘，三級保護(hù)措施。5、雨天嚴(yán)禁電焊工露天作業(yè)，夜間施工必須配備足夠的照明。6、施工前，應(yīng)有負(fù)責(zé)人對全體施工人員進(jìn)行安全教育和安全交底。7、有以下情況不準(zhǔn)生產(chǎn)作業(yè)：（1）穿

10、拖鞋赤臂人員。（2）喝酒、有病、處于疲勞狀態(tài)的人員。（3）違反安全操作規(guī)程的工作人員。（4）現(xiàn)場隱患沒有解除的作業(yè)區(qū)。八、加強(qiáng)文明施工建設(shè)：1、加強(qiáng)現(xiàn)場材料管理，各種材料必須堆放整齊，品種分明，標(biāo)牌齊全鮮明，現(xiàn)場不準(zhǔn)亂放殘料，廢料應(yīng)統(tǒng)一堆放或及時(shí)清除，加工成品料必須按規(guī)格存放。2、全體施工人員必須講文明、講禮貌、尊重監(jiān)理工程師，尊重上級領(lǐng)導(dǎo)，同志間相互團(tuán)結(jié)友愛。3、現(xiàn)場布置要有程序，施工順暢，講究衛(wèi)生，不準(zhǔn)亂扔臟物。附：1、張拉力計(jì)算；2、千斤頂測試報(bào)告 3、張拉人員配備表；4、張拉機(jī)具配備表張拉機(jī)具配備表序號機(jī)具名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1電動油泵ZBF4-5022千斤頂150型穿心式23手拉葫蘆

11、1.0t24鋼質(zhì)三角架1.5m25限拉板3cm26鋼絲刷47鋼板尺30cm28螺絲刀30cm29鋼管6”（1m長）210鋼錘2張拉人員配備表序號工作崗位名稱操作內(nèi)容工作人數(shù)備注1油泵操作主要加壓卸壓22工作表面清理錨墊板及綱絞線除銹23錨具安裝裝錨環(huán)打夾片24三腳架及千斤頂就位三腳架及千斤頂裝拆4有2、3道工序人員合作5測量記錄記錄、整理張拉數(shù)據(jù)16合計(jì)1120m預(yù)應(yīng)力混凝土空心板鋼束張拉力計(jì)算一、 中板1. N1鋼束： 綱絞線采用s15.20mm,ptk(抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值)=1860Mpa每束鋼束設(shè)計(jì)為5根綱絞線控制應(yīng)力為con=0.75×1860Mpa= 1395Mpa（圖紙?jiān)O(shè)計(jì)）

12、轉(zhuǎn)化控制應(yīng)力為：P（壓力）=k×Ag×5=1395×139×5=969.525KNP15%=969.525KN×15%=145.429KNP30%=969.525KN×30%=290.858KN 轉(zhuǎn)化油表讀數(shù)1#千斤頂相應(yīng)油表讀數(shù)，壓力表編號：3019 回歸方程：Y=0.03220x-0.43407P100%969.525KN30.8MpaP15%145.429KN4.3MpaP30%290.858KN8.93Mpa2#千斤頂相應(yīng)油表讀數(shù)：壓力表編號：2445回歸方程Y=0.03163x-0.0054P100%969.525KN30.

13、7MpaP15%145.429KN4.6MpaP30%290.858KN9.2Mpa2. N2鋼束：綱絞線采用s15.20mm,pk=1860Mpa每束鋼束設(shè)計(jì)為4根綱絞線控制應(yīng)力為con=1395Mpa（圖紙?jiān)O(shè)計(jì)）轉(zhuǎn)化控制應(yīng)力為：P=k×Ag×4=1395×139×4=775.62KNP15%=775.62KN×15%=116.343KNP30%=775.62KN×30%=232.686KN轉(zhuǎn)化油表讀數(shù)1#千斤頂相應(yīng)油表讀數(shù)，壓力表編號：3019 回歸方程：Y=0.03220x-0.43407P100%775.62KN24.54Mp

14、aP15%116.343KN3.31MpaP30%232.686KN7.06Mpa2#千斤頂相應(yīng)油表讀數(shù)：壓力表編號：2445回歸方程Y=0.03163x-0.0054P100%775.62KN24.53MpaP15%116.343KN3.67MpaP30%232.686KN7.35Mpa二、 邊板1.N1鋼束： 綱絞線采用s15.20mm,ptk(抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值)=1860Mpa每束鋼束設(shè)計(jì)為5根綱絞線控制應(yīng)力為con=0.75×1860Mpa= 1395Mpa（圖紙?jiān)O(shè)計(jì)）轉(zhuǎn)化控制應(yīng)力為：P（壓力）=k×Ag×5=1395×139×5=969

15、.525KNP15%=969.525KN×15%=145.429KNP30%=969.525KN×30%=290.858KN 轉(zhuǎn)化油表讀數(shù)1#千斤頂相應(yīng)油表讀數(shù)，壓力表編號：3019 回歸方程：Y=0.03220x-0.43407P100%969.525KN30.8MpaP15%145.429KN4.3MpaP30%290.858KN8.93Mpa2#千斤頂相應(yīng)油表讀數(shù)：壓力表編號：2445回歸方程Y=0.03163x-0.0054P100%969.525KN30.7MpaP15%145.429KN4.6MpaP30%290.858KN9.2Mpa2.N2鋼束： 綱絞線采用

16、s15.20mm,ptk(抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值)=1860Mpa每束鋼束設(shè)計(jì)為5根綱絞線控制應(yīng)力為con=0.75×1860Mpa= 1395Mpa（圖紙?jiān)O(shè)計(jì)）轉(zhuǎn)化控制應(yīng)力為：P（壓力）=k×Ag×5=1395×139×5=969.525KNP15%=969.525KN×15%=145.429KNP30%=969.525KN×30%=290.858KN 轉(zhuǎn)化油表讀數(shù)1#千斤頂相應(yīng)油表讀數(shù)，壓力表編號：3019 回歸方程：Y=0.03220x-0.43407P100%969.525KN30.8MpaP15%145.429KN4.3M

17、paP30%290.858KN8.93Mpa2#千斤頂相應(yīng)油表讀數(shù)：壓力表編號：2445回歸方程Y=0.03163x-0.0054P100%969.525KN30.7MpaP15%145.429KN4.6Mpa P30%290.858KN9.2Mpa中板N1鋼束理論伸長值計(jì)算1. 鋼束設(shè)計(jì)為5根s15.20mm綱絞線2. 張拉長度：按孔道長度1/2計(jì)算加千斤頂工作錨、限位板、工具錨長度為19.6/2+0.46=10.26m3. 張拉控制應(yīng)力為1395Mpa（圖紙?jiān)O(shè)計(jì)）4. 張拉控制應(yīng)力為P=1395×139×5=969.525kN5. 鋼絞線總面積：Ap=139×

18、5=695mm26. 鋼絞線彈性模量：Ep=1.92×105(試驗(yàn)報(bào)告)7. 孔道采用預(yù)埋金屬波紋管成型：K=0.0015 u=0.238. 切線夾角：A=4°（0.069813rad）9. 理論伸長值計(jì)算： 平均張拉力計(jì)算：Pp=P×1e-(kxµ)/kxµ=969525×1e(0.0015×10.26+0.23×0.069813)/0.0015×10.26+0.23×0.069813=939905.44N 伸長值：L= =72.26mm 總伸長值：L×2=72.26×2=

19、144.52mm=14.45cm中板N2鋼束理論伸長值計(jì)算1.鋼束設(shè)計(jì)為4根s15.20mm綱絞線2.張拉長度：按孔道長度1/2計(jì)算加千斤頂工作錨、限位板、工具錨長度為19.68/2+0.46=10.3m3.張拉控制應(yīng)力為1395Mpa（圖紙?jiān)O(shè)計(jì)）4.張拉控制應(yīng)力為P=1395×139×4=775620N5.鋼絞線總面積：Ap=139×4=556mm26.鋼絞線彈性模量：Ep=1.92×105(試驗(yàn)報(bào)告)7.孔道采用預(yù)埋金屬波紋管成型：K=0.0015 u=0.238.切線夾角：A=9°（0.15707963rad）9.理論伸長值計(jì)算： 平均張

20、拉力計(jì)算：Pp=P×1e-(kxµ)/kxµ=77562×1e(0.0015×10.26+0.23×0.15707963)/0.0015×10.3+0.23×0.15707963=736983N 伸長值：L= =71.12mm 總伸長值：L×2=71.12×2=142.24mm=14.22cm邊板N1鋼束理論伸長值計(jì)算1.鋼束設(shè)計(jì)為5根s15.20mm綱絞線2.張拉長度：按孔道長度1/2計(jì)算加千斤頂工作錨、限位板、工具錨長度為19.6/2+0.46=10.26m3.張拉控制應(yīng)力為1395Mpa（圖紙?jiān)O(shè)計(jì)）4.張拉控制應(yīng)力為P=1395×139×5=969.525kN5.鋼絞線總面積：Ap=139×5=695mm26.鋼絞線彈性模量：Ep=1.92×105(試驗(yàn)報(bào)告)7.孔道采用預(yù)埋金屬波紋管成型：K=0.0015 u=0.238.切線夾角：A=4°（0.069813rad）9.理論伸長值計(jì)算：（1）.平均張拉力計(jì)算：Pp=P&#