2T鍋爐除塵脫硫方案

1、2T鍋爐除塵治理項(xiàng)目技術(shù)方案河南城鄉(xiāng)小康新能源開發(fā)有限公司2016年4月3日一、概 述為了使貴公司2噸鍋爐產(chǎn)生的煙塵達(dá)到有效治理，改善環(huán)境、實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，我公司專業(yè)技術(shù)人員經(jīng)認(rèn)真研究、綜合分析，并依照國(guó)家環(huán)保部門對(duì)煙氣排放的最新要求，特設(shè)計(jì)制訂符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際要求的煙氣治理方案，供貴公司參考實(shí)施。二、 制訂方案的依據(jù)和原則1. 依據(jù)1.1中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法；1.2中華人民共和國(guó)大氣污染防治法（GBJ-73）；1.3大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB/13271-2014）；1.4中華人民共和國(guó)清潔生產(chǎn)促進(jìn)法1.5工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(GBZl-2002)；1.6環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB3095-20

2、12）；1.7袋式除塵器技術(shù)要求及驗(yàn)收規(guī)范（JB/T8471-96）；2.原則及指導(dǎo)思想煙氣治理是一項(xiàng)利國(guó)利民的設(shè)施建設(shè)工程，不僅實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)，而且提高了資源利用率，減少和避免了污染物的排放，保護(hù)了環(huán)境，保障了人體的健康，從而促進(jìn)了經(jīng)濟(jì)與社會(huì)可持續(xù)發(fā)展，其社會(huì)效益和環(huán)境效益顯而易見。我公司根據(jù)貴公司鍋爐的生產(chǎn)特點(diǎn)，提出針對(duì)該鍋爐煙氣治理方案的原則和指導(dǎo)思想。2.1結(jié)合貴公司鍋爐設(shè)備實(shí)際運(yùn)行工況和地形條件及環(huán)境要求，設(shè)計(jì)選用經(jīng)濟(jì)合理的治理工藝、設(shè)施和設(shè)備。2.2準(zhǔn)確采用先進(jìn)有效的煙氣治理技術(shù)工藝和設(shè)備，最大程度的節(jié)省建設(shè)投資，減少占地面積，縮短建設(shè)周期，提高治理效率。2.3選用高質(zhì)量低能耗的技

3、術(shù)工藝及設(shè)備，力求節(jié)約能源，降低治理費(fèi)用和運(yùn)行成本，努力提高運(yùn)行管理水平。2.4力求設(shè)計(jì)工藝簡(jiǎn)單，操作、運(yùn)行、維護(hù)方便，選用設(shè)備不但要具備工藝?yán)碚撋系南冗M(jìn)性，而且更要具備實(shí)際運(yùn)行的操作性，確保煙塵治理效果明顯，達(dá)到環(huán)保排放要求和預(yù)期目的2.5在保證不妨礙工人操作，又能有效治理鍋爐生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的煙氣的前提下，對(duì)除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試及人員培訓(xùn)等服務(wù)。三、工藝流程及治理方案的確定根據(jù)貴公司鍋爐運(yùn)行時(shí)的煙氣特點(diǎn)，我公司專業(yè)技術(shù)人員結(jié)合多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過全面認(rèn)真綜合考慮，并通過詳細(xì)計(jì)算和論證后決定：按照貴公司提供的相關(guān)資料，根據(jù)我公司多年的經(jīng)驗(yàn)，采用HMC系列的脈沖袋式除塵器和我公司的專利產(chǎn)品

4、SX/G-E-脫硫塔進(jìn)行鍋爐煙氣的治理，從而達(dá)到治理煙氣除塵、脫硫的國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求：煙塵80mg/nm³ 、二氧化硫400 mg/nm³、氮氧化物400mg/nm³。4、 設(shè)備技術(shù)參數(shù)及報(bào)價(jià)：HMC112A袋式除塵器技術(shù)參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備 注1除塵器型號(hào)HMC-961臺(tái)含爬梯、護(hù)欄2外形尺寸2720×1520×6800mm (長(zhǎng)×寬×高)3處理風(fēng)量6000m³/h4總過濾面積1125凈過濾面積1046過濾風(fēng)速0.89-0.96m/min7入口煙溫130-1608入口含塵濃度50g9出口含塵濃度20mg

5、10設(shè)備阻力1200Pa11設(shè)備承受負(fù)壓5000 Pa12噴吹壓力0.4-0.6MPa13耗氣量0.86m³/min14濾袋130×2450mm112條鍋爐專用袋15鍍鋅鋼骨架120×2430mm112只16脈沖閥1寸14個(gè)DC-24 直角閥17減壓過濾閥1寸1個(gè)18重錘卸料閥250×250mm2臺(tái)19熱電偶PT100(0-300)1套L=200mm20電控箱脈沖儀控制1臺(tái)控制：脈沖閥14個(gè)、溫度顯示儀、超溫報(bào)警、旁路打開、控制線15米。2噸鍋爐雙堿法脫硫塔技術(shù)參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備 注21脫硫塔950×7500mm1臺(tái)含爬梯、護(hù)欄、維

6、修平臺(tái)均為Q23522旋流板、脫水板1套不銹鋼316L23處理煙氣量6000m3/h24煙氣溫度13016025液氣比2：126鈣硫比1.05：127脫硫效率95%28不銹鋼噴淋管1寸2.4米材質(zhì)316L29螺旋噴頭1/2，67L/min 1.5巴3只30配套管箍3個(gè)31塔內(nèi)防腐面積新型耐酸耐熱防腐材料23m2內(nèi)襯鋼絲網(wǎng)32外排管及管件505.5米PPR 63管卡支架6件401.5米PPR 63管卡支架6件DN32(內(nèi)徑)橡膠管(耐壓1.0MPa)1.5米不銹鋼管卡6件32×80mm不銹鋼管6件材質(zhì)316L50變40三通2件PPR50變40彎頭1件PPR40雙活節(jié)球閥3件PPR40內(nèi)

7、絲箍3件PPR32內(nèi)絲箍3件PPR32內(nèi)絲彎頭3件316L32×80mm不銹鋼管6件材質(zhì)316L配套輔機(jī)：序號(hào)項(xiàng)目名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備 注33耐腐循環(huán)泵主 機(jī)50UHB-ZK-15-321臺(tái)2級(jí)5.5kw含進(jìn)出口法蘭、底閥、配對(duì)法蘭及不銹鋼螺絲進(jìn)泵管633米PPR彎頭631件PPR三通63變401件PPR引水球閥401件PPR引水管400.5米PPR冷卻水管123米止回閥·法蘭式DN401臺(tái)配套螺栓球閥·法蘭式DN401臺(tái)配套螺栓變節(jié)63變50出泵管635米PPR 含管箍1件500.3米PPR彎頭402件PPR三通40變201件PPR壓力表接頭201件內(nèi)絲箍201件

8、PPR接壓力表管200.3米PPR壓力表0-0.8MPa1件34鈣堿攪拌器800×800mm配BLD12-43-1.51臺(tái)含支架35鈣堿攪拌罐1200×1200mm1臺(tái)含清渣孔、內(nèi)防腐63出水閥門PPR36鈉堿攪拌器600×1200mm配BLD11-59-0.551臺(tái)含支架37電控箱1臺(tái)控制循環(huán)泵1臺(tái)、攪拌器2臺(tái)38煙道38015米39合計(jì)金額：（不含稅）壹拾伍萬捌仟元整注：用戶自備：空壓機(jī)（含氣管路）1.0m³/min /7.5kw /1臺(tái)除塵基礎(chǔ)、水池、電源線纜、吊車費(fèi)用、引風(fēng)機(jī)、電機(jī)。五、HMC脈沖袋式除塵器簡(jiǎn)介HMC型脈沖單機(jī)除塵器是我公司消化吸

9、收國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計(jì)而成的小型袋除塵器，除塵器采用脈沖噴吹清灰，具有清灰效果好、凈化效率高、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小、運(yùn)行安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于冶金、建材、機(jī)械、化工、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維性工業(yè)粉塵的除塵凈化與物料的回收。本系列除塵器共有六個(gè)規(guī)格。每種規(guī)格又可分為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式A型和敞開法蘭式（無灰斗）B型兩種。HMC（A、B）型脈沖單機(jī)除塵器型號(hào)說明：H單機(jī)除塵器；MC脈沖噴吹；表示濾袋數(shù)量；A表示帶灰斗和翻板閥；B表示法蘭式。1HMC型脈沖單機(jī)除塵器的結(jié)構(gòu)與工作原理（1）結(jié)構(gòu) HMC型脈沖單機(jī)除塵器主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、翻板閥、脈沖噴吹清灰裝置、

10、電控箱等組成。箱體全部采用焊接結(jié)構(gòu)。檢修門用泡沫橡膠條密封。（2）除塵器的工作原理 含塵氣體由灰斗（或下部敞開式法蘭）進(jìn)入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉內(nèi)。含塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于濾袋表面，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風(fēng)機(jī)排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升到認(rèn)定值時(shí)，時(shí)間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號(hào)。程控儀開始工作，逐個(gè)開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流作用下，附于濾袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉）。粉塵由翻板閥排出。噴吹只對(duì)濾袋逐排清灰，不噴吹的其他排濾袋仍正常進(jìn)行過濾不停風(fēng)機(jī)。六、SX/G-E-脫硫塔簡(jiǎn)介1、概

11、述雙堿法濕式煙氣脫硫工藝，是各種燃煤鍋爐或窯爐應(yīng)用最廣泛的煙氣脫硫工藝，技術(shù)成熟可靠，安裝、維修、操作、管理方便，運(yùn)行費(fèi)用低，脫硫效率高，其主要優(yōu)點(diǎn)是：(1) 脫硫效率高，可達(dá)到95%以上；(2) 可用鈉堿作吸收劑，脫硫效率高，石灰作再生劑，資源豐富價(jià)廉易得，利用率高；(3) 技術(shù)成熟，設(shè)備運(yùn)行可靠性高，對(duì)煤種的的適應(yīng)性好，尤其適應(yīng)于高硫煤；(4) 設(shè)備設(shè)計(jì)緊湊，占地面積少，采用先進(jìn)的工藝，正壓運(yùn)行，杜絕風(fēng)機(jī)帶水延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)使用壽命，適用于任何含硫量煤種的煙氣脫硫；(5) 對(duì)鍋爐負(fù)荷變化的適應(yīng)性強(qiáng)，適用于各種燃煤設(shè)施的脫硫及改造工程，該設(shè)備操作方便，運(yùn)行穩(wěn)定，是目前鍋爐、窯爐煙氣脫硫的首選設(shè)備。2

12、、工作原理2.1、工藝基本原理雙堿法是采用鈉基脫硫劑進(jìn)行塔內(nèi)脫硫，由于鈉基脫硫劑堿性強(qiáng)，吸收二氧化硫后反應(yīng)產(chǎn)物溶解度大，不會(huì)造成過飽和結(jié)晶，造成結(jié)垢堵塞問題。另一方面脫硫產(chǎn)物被排入再生池內(nèi)用氫氧化鈣進(jìn)行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運(yùn)行費(fèi)用，比較適用于中小型鍋爐進(jìn)行脫硫改造。雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是利用氫氧化鈉溶液作為啟動(dòng)脫硫劑，配制好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達(dá)到煙氣脫硫的目的，然后脫硫產(chǎn)物經(jīng)脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用。脫硫工藝主要包括5個(gè)部分：(1)吸收劑制備與補(bǔ)充；(2)吸收劑漿液噴淋；(3)塔內(nèi)霧

13、滴與煙氣接觸混合；(4)再生池漿液還原鈉基堿；(5)石膏脫水處理。雙堿法煙氣脫硫工藝同石灰石/石灰等其他濕法脫硫反應(yīng)機(jī)理類似，主要反應(yīng)為煙氣中的SO2先溶解于吸收液中，然后離解成H+和HSO3；SO2(g)= = = SO2(aq) （1）SO2(aq)+H2O(l) = = =H+HSO3 = = = 2H+SO32-； （2）式（1）為慢反應(yīng)，是速度控制過程之一。然后H+與溶液中的OH中和反應(yīng)，生成鹽和水，促進(jìn)SO2不斷被吸收溶解。具體 反應(yīng)方程式如下：2NaOH + SO2 Na2SO3 + H2ONa2SO3 + SO2 + H2O 2NaHSO3脫硫后的反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)入再生池內(nèi)用另一種堿

14、，一般是Ca(OH)2進(jìn)行再生，再生反應(yīng)過程如下：Ca(OH)2 + Na2SO3 2 NaOH + CaSO3Ca(OH)2 + 2NaHSO3 Na2SO3 + CaSO3·1/2H2O +1/2H2O存在氧氣的條件下，還會(huì)發(fā)生以下反應(yīng)：Ca(OH)2 + Na2SO3 + 1/2O2 + 2 H2O 2 NaOH + CaSO4·H2O脫下的硫以亞硫酸鈣、硫酸鈣的形式析出，然后將其用泵打入石膏脫水處理系統(tǒng)或直接堆放、拋棄。再生的NaOH可以循環(huán)使用。2.2、工藝流程介紹來自鍋爐的煙氣先經(jīng)過除塵器除塵，然后煙氣經(jīng)煙道從塔底進(jìn)入脫硫塔。在脫硫塔內(nèi)布置若干層（根據(jù)具體情況定

15、）旋流板的方式，旋流板塔具有良好的氣液接觸條件，從塔頂噴下的堿液在旋流板上進(jìn)行霧化使得煙氣中的SO2與噴淋的堿液充分吸收、反應(yīng)。經(jīng)脫硫洗滌后的凈煙氣經(jīng)過除霧器脫水后進(jìn)入換熱器，升溫后的煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)通過煙囪排入大氣。最初的雙堿法一般只有一個(gè)循環(huán)水池，NaOH、石灰和脫硫過程中捕集的飛灰同在一個(gè)循環(huán)池內(nèi)混合。在清除循環(huán)池內(nèi)的灰渣時(shí)，煙灰、反應(yīng)生成物亞硫酸鈣、硫酸鈣及石灰渣和未反應(yīng)的石灰同時(shí)被清除，清出的混合物不易綜合利用而成為廢渣。為克服傳統(tǒng)雙堿法的缺點(diǎn)，對(duì)其進(jìn)行了改進(jìn)。主要工藝過程是，清水池一次性加入氫氧化鈉制成脫硫液，用泵打入吸收塔進(jìn)行脫硫。三種生成物均溶于水，在脫硫過程中，煙氣夾雜的飛灰同時(shí)

16、被循環(huán)液濕潤(rùn)而捕集，從吸收塔排出的循環(huán)漿液流入沉淀池?；以?jīng)沉淀定期清除，可回收利用，如制磚等。上清液溢流進(jìn)入反應(yīng)池與投加的石灰進(jìn)行反應(yīng)，置換出的氫氧化鈉溶解在循環(huán)水中，同時(shí)生成難溶解的亞硫酸鈣、硫酸鈣和碳酸鈣等，可通過沉淀清除。2.3、工藝流程說明 雙堿法煙氣脫硫工藝主要包括吸收劑制備和補(bǔ)充系統(tǒng)，煙氣系統(tǒng)，SO2吸收系統(tǒng)，脫硫石膏脫水處理系統(tǒng)和電氣與控制系統(tǒng)五部分組成。 A、吸收劑制備及補(bǔ)充系統(tǒng) 脫硫裝置啟動(dòng)時(shí)用氫氧化鈉作為吸收劑，氫氧化鈉干粉料加入堿液罐中，加水配制成氫氧化鈉堿液，堿液被打入返料水池中，由泵打入脫硫塔內(nèi)進(jìn)行脫硫，為了將用鈉基脫硫劑脫硫后的脫硫產(chǎn)物進(jìn)行再生還原，需用一個(gè)制漿罐

17、。制漿罐中加入的是石灰粉，加水后配成石灰漿液，將石灰漿液打到再生池內(nèi)，與亞硫酸鈉、硫酸鈉發(fā)生反應(yīng)。在整個(gè)運(yùn)行過程中，脫硫產(chǎn)生的很多固體殘?jiān)阮w粒物經(jīng)渣漿泵打入石膏脫水處理系統(tǒng)。由于排走的殘?jiān)袝?huì)損失部分氫氧化鈉，所以，在堿液罐中可以定期進(jìn)行氫氧化鈉的補(bǔ)充，以保證整個(gè)脫硫系統(tǒng)的正常運(yùn)行及煙氣的達(dá)標(biāo)排放。為避免再生生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣也被打入脫硫塔內(nèi)容易造成管道及塔內(nèi)發(fā)生結(jié)垢、堵塞現(xiàn)象，可以加裝瀑氣裝置進(jìn)行強(qiáng)制氧化或特將水池做大，再生后的脫硫劑溶液經(jīng)三級(jí)沉淀池充分沉淀保證大的顆粒物不被打回塔體。另外，還可在循環(huán)泵前加裝過濾器，過濾掉大顆粒物質(zhì)和液體雜質(zhì)。 B、煙氣系統(tǒng) 鍋爐煙氣經(jīng)煙道進(jìn)入除塵器進(jìn)

18、行除塵后進(jìn)入脫硫塔，洗滌脫硫后的低溫?zé)煔饨?jīng)兩級(jí)除霧器除去霧滴后進(jìn)入主煙道，經(jīng)過煙氣再熱后由煙囪排入大氣。當(dāng)脫硫系統(tǒng)出現(xiàn)故障或檢修停運(yùn)時(shí)，系統(tǒng)關(guān)閉進(jìn)出口擋板門，煙氣經(jīng)鍋爐原煙道旁路進(jìn)入煙囪排放。 C 、 SO2吸收系統(tǒng) 煙氣進(jìn)入吸收塔內(nèi)向上流動(dòng)，與向下噴淋的石灰石漿液以逆流方式洗滌，氣液充分接觸。脫硫塔采用內(nèi)置若干層旋流板的方式，塔內(nèi)最上層脫硫旋流板上布置一根噴管。噴淋的氫氧化鈉溶液通過噴漿層噴射到旋流板中軸的布水器上，然后堿液均勻布開，在旋流板的導(dǎo)流作用下，煙氣旋轉(zhuǎn)上升，與均勻布在旋流板上的堿液相切，進(jìn)一步將堿液霧化，充分吸收SO2、SO3、HCl和HF等酸性氣體，生成NaSO3、NaHSO3

19、，同時(shí)消耗了作為吸收劑的氫氧化鈉。用作補(bǔ)給而添加的氫氧化鈉堿液進(jìn)入返料水池與被石灰再生過的氫氧化鈉溶液一起經(jīng)循環(huán)泵打入吸收塔循環(huán)吸收SO2。 在吸收塔出口處裝有兩級(jí)旋流板（或折流板）除霧器，用來除去煙氣在洗滌過程中帶出的水霧。在此過程中，煙氣攜帶的煙塵和其它固體顆粒也被除霧器捕獲，兩級(jí)除霧器都設(shè)有水沖洗噴嘴，定時(shí)對(duì)其進(jìn)行沖洗，避免除霧器堵塞。 八、質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證手冊(cè) 為貫徹“質(zhì)量第一，用戶至上”的工作宗旨，指導(dǎo)企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)，防止從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)制造全過程中出現(xiàn)不合格品，制定該辦法。a) 組織1)、設(shè)立以總經(jīng)理為組長(zhǎng)的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)車間質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組和科室班組質(zhì)量管理員。2)、通過

20、合理調(diào)配人力資源，按需方的質(zhì)量要求進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，進(jìn)行合理的工藝安排，保證產(chǎn)品成為具有良好的加工性、可靠性、可裝配性，經(jīng)濟(jì)性的需方需求的產(chǎn)品。2、設(shè)計(jì)的控制 1)、總工程師對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，質(zhì)量全權(quán)負(fù)責(zé)，主持產(chǎn)品設(shè)計(jì)全過程各階段的設(shè)計(jì)評(píng)審和鑒定。 2)、技術(shù)部門負(fù)責(zé)產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計(jì)工作。 3)、檢驗(yàn)部門負(fù)責(zé)產(chǎn)品各階段的檢驗(yàn)、試驗(yàn)、驗(yàn)證工作、并做相應(yīng)記錄。 4)、為保證產(chǎn)品質(zhì)量，必須對(duì)新產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)證，根據(jù)產(chǎn)品的特性，重要度分級(jí)規(guī)定，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行精度測(cè)量，性能試驗(yàn)或壽命試驗(yàn)，如合同中有特殊要求則根據(jù)其特殊要求試驗(yàn)，并記錄試驗(yàn)、測(cè)試的有關(guān)內(nèi)容。3、售后服務(wù) 設(shè)立售后服務(wù)部，售后服務(wù)的宗旨：“用戶至上、信譽(yù)

21、第一”，通過有效管理，認(rèn)真貫徹三包（包修、包退、包換）和三保（保證產(chǎn)品質(zhì)量、保證數(shù)量、保證按期交貨）使用戶滿意。4、備品備件設(shè)備保修期內(nèi)由于設(shè)備本身質(zhì)量問題而需要的所有備品備件，由供方負(fù)責(zé)提供。保修期以所需要的備品備件，供方保證長(zhǎng)期以最優(yōu)惠的價(jià)格提供，直到設(shè)備報(bào)廢為止。供方同時(shí)保證所提供的所有備品備件均為高品質(zhì)并受到嚴(yán)格檢驗(yàn)的產(chǎn)品。 在客戶購貨前，我公司可提供選擇符合不同水平的售前服務(wù)，確保用戶買到適用滿意的產(chǎn)品。七、除塵器制造工藝1、引用標(biāo)準(zhǔn)GB 699 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB 707 熱軋普通槽鋼品種GB 912 普通碳素鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼薄鋼板技術(shù)條件GB/T1591-1994 低合金

22、高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB 985 手工電弧焊焊接頭的基本型式與尺寸GB 1804 公差配合 未注公差尺寸的極限偏差GB 3274 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板技術(shù)條件JB 8 產(chǎn)品標(biāo)牌JB 2854 鑄鐵件機(jī)械加工余量尺寸公差和重量偏差 YB 166 熱軋等邊角鋼品種 2、術(shù)語 除塵器術(shù)語應(yīng)符合GB 6719的規(guī)定。3、技術(shù)要求 、除塵器應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。 、除塵器所使用的材料應(yīng)符合下表規(guī)定。序號(hào)零、部件名稱材料牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)1殼體Q235、Q345 16MnGB 912、GB 3274、GB/T15912角鋼、槽鋼Q235、Q345 16MnYB 1

23、66GB 7073減速器箱體HT 200GB 5675 、除塵器的零、部件材料應(yīng)符合條的規(guī)定。若需更換材料，在不影響產(chǎn)品性能及壽命前提下，經(jīng)技術(shù)部門同意，并履行手續(xù)后方可代用。 、除塵器板材、型材下料后，外露邊緣必須清除毛刺。 、焊縫的抗拉強(qiáng)度不得低于372N/m 。 、焊縫必須平直，不得有燒穿、裂紋、氣孔、夾渣及焊透等缺陷。焊接后應(yīng)清除焊渣、焊點(diǎn)等焊接殘留物。焊角高度不得小于相接母材較薄者的厚度。焊縫接頭型式與尺寸應(yīng)符合GB 985的規(guī)定。 、除塵器的所有連接法蘭，均應(yīng)襯以密封材料保證密封，人孔蓋與檢查門均應(yīng)壓緊，不得漏氣。 、除塵器兩連接法蘭螺栓孔軸線偏差不得大于螺栓直徑的1/6。 、除塵

24、器所用鑄鐵零、部件應(yīng)滿足下列要求：a、鑄件上的澆口、冒口、多肉、結(jié)疤、粘砂及夾砂應(yīng)清除干凈并磨平；b、鑄件不允許有冷裂、氣孔、縮孔、渣眼、澆不足及其它降低強(qiáng)度或有損產(chǎn)品外觀的缺陷；c、鑄件尺寸偏差不低于JB 2854的規(guī)定。 、除塵器機(jī)加工件的未注尺寸公差按GB 1804的IT 14級(jí)制造，鉚焊件的未注尺寸公差按GB1804的IT 16級(jí)制造。 、除塵器的殼體成型后，其表面的平面度應(yīng)不大于下表規(guī)定。基本尺寸1201203153151000100020002000400040008000800012000公差值1.01.53.04.56.08.010、除塵器的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行24h負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，必須轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、可靠，其滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)高于80，溫升不得超過40。 、所有零、部件必須檢驗(yàn)合格，外構(gòu)件必須有質(zhì)量合格證，方可進(jìn)行裝配。 、除塵器所使用的檢修門應(yīng)開閉靈活，密封性能好。 、涂漆前對(duì)焊縫及局部不平處，在沒有特殊要求的情況下，允許用膩?zhàn)幽ㄆ?，但要牢固。涂漆后不?yīng)有發(fā)脆、剝落、卷皮、裂紋、雜色、流痕等缺陷。 、在用戶遵守保管、使用