消力池明渠施工組織設(shè)計(jì)(修改)

1、濟(jì)南市龍奧資產(chǎn)管理運(yùn)營有限公司綜合服務(wù)樓暗涵漸變段.消力池工程 施工組織設(shè)計(jì) 濟(jì)南市行政事業(yè)資產(chǎn)運(yùn)營有限公司綜合服務(wù)樓暗涵漸變段、消力池、明渠施工組織設(shè)計(jì)編制人：審批：編制單位：濟(jì)南一建第三有限責(zé)任公司目 錄一、工程概況：2二、編制依據(jù)3三、施工部署4四、主要施工工藝及方法10五、工程質(zhì)量保證措施17六、安全文明施工、消防和環(huán)境保護(hù)措施21七、常見質(zhì)量問題預(yù)防措施24一、工程概況：工程名稱：濟(jì)南市行政事業(yè)資產(chǎn)運(yùn)營有限公司綜合服務(wù)樓暗涵漸變段.消力池.明渠工程建設(shè)地點(diǎn)：位于濟(jì)南市東部新城區(qū)，經(jīng)十路以南，旅游路以北，龍洞路區(qū)域綜合服務(wù)樓以南建設(shè)單位：濟(jì)南市龍奧資產(chǎn)管理運(yùn)營有限公司設(shè)計(jì)單位：濟(jì)南市市

2、政工程設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司 濟(jì)南市園林規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位：青島東方監(jiān)理有限公司施工單位：濟(jì)南一建集團(tuán)總公司濟(jì)南市行政事業(yè)資產(chǎn)運(yùn)營有限公司綜合服務(wù)樓暗涵漸變段.消力池.明渠工程位于濟(jì)南市東部新城區(qū)經(jīng)十路以南，旅游路以北，現(xiàn)狀龍洞路以東，綜合服務(wù)樓以南，我公司承建暗涵漸變段消力池.明渠漸變圓弧型，暗涵漸變段與以建成E型箱涵相接，建設(shè)用地總長106m，寬33m，暗涵漸變段標(biāo)高為105.5，底板絕對(duì)標(biāo)高為106.5 m，坡度由南向北為0.25%；消力池底板絕對(duì)標(biāo)高為105.5-114m，坡度坡向由南向北為0.05%。明渠底板絕對(duì)標(biāo)高為118.m?；A(chǔ)素混凝土墊層強(qiáng)度等級(jí)為C15，暗涵漸變段混凝土

3、強(qiáng)度等級(jí)為C30（混凝土結(jié)構(gòu)環(huán)境類別為三類），消力池混凝土為C30抗?jié)B混凝土， 抗?jié)B等級(jí)S6。 主體結(jié)構(gòu)使用的鋼筋：-HPB235(fy=210N/2); =HRB335 =HRB400級(jí)(fy=360N/2)；二、編制依據(jù)1、現(xiàn)行的國家及地方頒發(fā)的有關(guān)法律、法規(guī)、條例。 2、現(xiàn)行的建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程。3、現(xiàn)行的建筑施工安全技術(shù)規(guī)范及規(guī)程。4、建設(shè)工程施工合同（工程招標(biāo)文件）。5、設(shè)計(jì)文件（規(guī)劃圖、施工圖、圖紙會(huì)審記錄、答疑）。6、施工現(xiàn)場情況（道路、供電、供水、通訊）。7、建設(shè)、設(shè)計(jì)單位提供的有關(guān)文件。8、本工程執(zhí)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程：建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB

4、50202-2002 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ18-96帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù) JGJ108-96鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 JGJ107-96鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ18-96建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-2001施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-88建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范 JGJ33-2001建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-99 三、施工部署1.項(xiàng)目管理為提高施工項(xiàng)目管理水平，促進(jìn)施工項(xiàng)目管理的科學(xué)化、規(guī)范化和法律化，企業(yè)在濟(jì)南市行政事業(yè)國有資產(chǎn)管理運(yùn)營有限公司綜合服務(wù)樓暗涵漸變段.消力池、明渠建

5、設(shè)中實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制。2.企業(yè)管理層總公司在政務(wù)中心綜合樓項(xiàng)目設(shè)指揮部，負(fù)責(zé)制定和健全施工項(xiàng)目管理制度，規(guī)范項(xiàng)目管理；對(duì)項(xiàng)目管理層的工作進(jìn)行全面指導(dǎo)、監(jiān)督和檢查； 加強(qiáng)計(jì)劃管理、資源分布和生產(chǎn)要素的優(yōu)化配置。3.項(xiàng)目經(jīng)理部施工現(xiàn)場均設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理部直屬項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，接受企業(yè)各業(yè)務(wù)部門指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查和考核。4.項(xiàng)目經(jīng)理部組織管理體系項(xiàng)目經(jīng)理部組織管理框圖項(xiàng)目經(jīng)理施工管理負(fù)責(zé)人施工技術(shù)負(fù)責(zé)人經(jīng)濟(jì)管理財(cái)務(wù)管理技術(shù)管理施工管理測(cè)量計(jì)量員質(zhì)量檢查員安全員預(yù)算員施工員土建計(jì)劃統(tǒng)計(jì)員材料員技術(shù)員土建5.項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)職務(wù)姓名技術(shù)職稱職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理石志臣工程師全面負(fù)責(zé)施工工長趙毅工程師施工管理

6、施工工長高玉琳工程師施工管理鋼筋工長杜剛工程師鋼筋施工管理技術(shù)負(fù)責(zé)人吳鵬助理工程師技術(shù)管理技術(shù)員徐琳助理工程師技術(shù)、施工技術(shù)員李開棟助理工程師技術(shù)、施工安全員閻光福助理工程師安全管理資料員方 圓助理工程師資料管理材料員趙蓮蕓材料負(fù)責(zé)材料員張長忠材料管理預(yù)算員李鳳英高級(jí)工程師預(yù)算統(tǒng)計(jì)管理試驗(yàn)員王宇歡助理工程師試驗(yàn)負(fù)責(zé)6.工程目標(biāo)（1）.質(zhì)量目標(biāo)合格工程。（2）.安全目標(biāo)杜絕重大安全事故，輕傷負(fù)傷率控制在0.3以內(nèi)。7.施工計(jì)劃計(jì)劃開工日期：2007年4月12日；計(jì)劃竣工日期：2007年6月12日。施工總工期為：61天。具體部署如下：主要分部工程工期控制時(shí)間表：第一控制點(diǎn): 挖土完成 2007.4

7、.16第二控制點(diǎn): 石方開挖完成 2007.5.1第三控制點(diǎn): 暗涵漸變段完成 2007.5.15第四控制點(diǎn): 消力池完成 2006.6.1第五控制點(diǎn): 明渠完成 2007.6.10 第六控制點(diǎn)：竣工 2007.6.12如遇雨天等問題，工期順延。8.勞動(dòng)力計(jì)劃本工程在確保工期和質(zhì)量的前提下，計(jì)劃使用我公司技術(shù)素質(zhì)高，能打硬仗，在各個(gè)施工期間保證正常施工的專業(yè)班組精心組織施工。9.勞動(dòng)力安排 由技術(shù)素質(zhì)好、能打硬仗的施工隊(duì)伍施工，合理安排三大作業(yè)班組進(jìn)行施工，保證各主要分部分項(xiàng)工程在時(shí)間上、工作面上緊密配合，保證工程高質(zhì)量、高速度地完成。主體結(jié)構(gòu)施工以木工、鋼筋工、瓦工為主配備勞力，分別負(fù)責(zé)模板

8、制作、鋼筋加工及綁扎、混凝土澆筑等分項(xiàng)工程的施工。10.機(jī)械設(shè)備現(xiàn)場垂直運(yùn)輸主要考慮采用QT40塔機(jī)一臺(tái)，塔機(jī)范圍以外部分輔助汽車吊?；炷吝\(yùn)輸采用專用混凝土輸送車及汽車泵。工程用砂漿攪拌棚設(shè)置在附近，構(gòu)件、模板、鋼筋成品、半成品安放在塔吊的工作范圍內(nèi)。主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地額定功率(Kw)總功率kW1鋼筋彎曲機(jī)GW402濟(jì)南362鋼筋切斷機(jī)GQ-32濟(jì)南363木工圓鋸機(jī)MG33濟(jì)南334蛙式打夯機(jī)QW1.53濟(jì)南1.54.55插入振動(dòng)器12濟(jì)南1.5186電焊機(jī)JD22濟(jì)南21kVA42kVA7對(duì)焊機(jī)JD3001濟(jì)南75kVA75 kVA8套絲機(jī)GTS281濟(jì)南

9、449塔機(jī)QT40Z1濟(jì)南22.722.710（照明及其它）1064.2kW+117kVA11、臨時(shí)設(shè)施布置生活區(qū)布置在工程以東60m處，借用原綜合服務(wù)樓生活區(qū)，詳見生活區(qū)平面布置圖。12施工現(xiàn)場臨時(shí)用水因現(xiàn)場無特殊用水機(jī)械，且采用商品混凝土，用水主要為砼澆筑完畢的養(yǎng)護(hù)用水，生活用水也不再考慮。13、施工現(xiàn)場用電（1）總用電量計(jì)算：按施工進(jìn)度計(jì)劃中施工高峰階段同時(shí)用電機(jī)械設(shè)備最高數(shù)量進(jìn)行設(shè)計(jì)：Pd1.10×K1(P1/C0S)K2P2+ K3P3）P1:電動(dòng)機(jī)額定功率。P1=64.2KWP2：電焊機(jī)額定容量。P2=117KVAK1、K2、系數(shù)。 （K1=0.6，K2=0.6，）COS

10、：電動(dòng)機(jī)平均功率因數(shù)。（COS=0.75）Pd=1.1*（0.6×117/0.75+0.6×64.2）=145KW因此，需要設(shè)一個(gè)能夠滿足用電量150KW的施工電箱引至施工現(xiàn)場即可。（2）電源線路在C區(qū)總配電箱引出電源電纜線進(jìn)入現(xiàn)場分配電箱。然后再由各分箱再引線進(jìn)入各機(jī)械設(shè)備開關(guān)箱。14.物資供應(yīng)及試驗(yàn)計(jì)劃物資供應(yīng)由公司材料科統(tǒng)一安排專人采購供應(yīng)。施工試驗(yàn)根據(jù)規(guī)范規(guī)定：鋼筋同批次一組（小于60T）混凝土試塊每100m3三組（標(biāo)樣、交貨、同條件）混凝土頂板增加一組拆模試塊?？?jié)B砼每250m3留置一組抗?jié)B砼試塊。回填土每層每50m取一個(gè)點(diǎn)。15施工方案a鋼筋工程(1).嚴(yán)格控制

11、鋼筋原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)，進(jìn)場鋼筋必須有出廠合格證及標(biāo)識(shí)牌，并及時(shí)通知監(jiān)理見證取樣做試驗(yàn)，合格后方可使用,銹蝕嚴(yán)重的鋼筋不得使用。(2).鋼筋半成品加工在現(xiàn)場加工成型,鋼筋配料、下料必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，成型后的鋼筋要掛好標(biāo)簽，分類堆放,存于鋼筋棚內(nèi)（離地300mm高），并做好防銹工作。(3).鋼筋直徑20全部采用綁扎搭接，鋼筋直徑20組成骨架時(shí)，橫向鋼筋全部焊接，縱向采用直螺紋套筒連接。（4）組織骨架進(jìn)行焊接，單面焊縫長度不小于10倍鋼筋直徑，兩道焊縫間隔1.5米，可適當(dāng)調(diào)整。底板、頂板的連接宜在受力較小的部位。b模板工程由于工程工期緊，工程量大，所使用的模板采用竹膠合板及木方，均為

12、一次性投入，不再考慮周轉(zhuǎn)使用。竹膠板規(guī)格2440×1220×12，松木方規(guī)格2000×100×50。模板加強(qiáng)背楞采用100×50木方、48×3.0鋼管、48×48×3.0鋼方管，現(xiàn)澆頂板支撐采用滿堂48×3.0鋼管腳手架，立桿間距為500600mm，主龍骨為方鋼管，次龍骨為50mm×80mm木方及50×50mm方管，現(xiàn)澆板模板采用12mm厚竹膠板，和架子連成一體，結(jié)構(gòu)必須穩(wěn)固可靠。止水對(duì)拉螺桿現(xiàn)場制作，采用14螺桿，間距300。暗涵對(duì)拉螺栓也采用14螺桿，間距300。c混凝土工程1.為

13、確保工程進(jìn)度及質(zhì)量，各種原材料、成品應(yīng)事先考察貨源，簽訂供貨合同，到場的材料必須試驗(yàn)合格后方可使用。本工程采用預(yù)拌混凝土，混凝土廠家選用兩家，備用一家；混凝土澆注全部采用汽車泵。機(jī)械設(shè)備由公司租賃公司提供，部分小型機(jī)具由公司項(xiàng)目部自供。2.各工種人員根據(jù)工程進(jìn)度分批進(jìn)場，根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃隨時(shí)調(diào)整各工種人數(shù)。3.施工段劃分：為加快工程進(jìn)度，劃分合理的施工段，組織等節(jié)拍專業(yè)流水施工。d主體結(jié)構(gòu)暗涵漸變段與E型箱涵連接處，暗涵漸變段與二級(jí)消力池，二級(jí)消力池與一級(jí)消力池，一級(jí)消力池與明渠各設(shè)置變形縫一道。暗涵漸變段先澆筑墊層，再澆筑基礎(chǔ)，最后澆筑剪力墻和暗涵漸變段頂板。二級(jí)消力池也分三次澆筑。先澆筑底板、

14、其次澆筑基礎(chǔ)，最后澆筑剪力墻和二級(jí)消力池頂板。一級(jí)消力池澆筑，先澆筑墊層，再澆筑底板，最后澆筑剪力墻。暗涵漸變段一次澆筑到加腋上30。根據(jù)現(xiàn)場情況，暗涵漸變段從E型箱涵向南開始施工。四、主要施工工藝及方法（一）、施工測(cè)量控制a施工測(cè)量程序：準(zhǔn)備工作測(cè)量作業(yè)自檢合格報(bào)驗(yàn)合格進(jìn)入下道工序b施工測(cè)量組織工作：測(cè)量工作有專人徐琳負(fù)責(zé)，根據(jù)原綜合樓所設(shè)旅游路上坐標(biāo)點(diǎn)為控制坐標(biāo)點(diǎn)，高程控制點(diǎn)以旅游路大橋西首+132.4為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行工程定位、控制。按規(guī)定程序檢查驗(yàn)收，對(duì)施測(cè)組全體人員進(jìn)行詳細(xì)的圖紙交底及方案交底，明確分工。c施工測(cè)量原則：(1).嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量規(guī)范；遵守“一控制、二校核”的工作程序，先確定平面

15、控制網(wǎng)，后以控制網(wǎng)為依據(jù)，進(jìn)行各局部軸線的定位放線。（2）.必須嚴(yán)格審核測(cè)量原始數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，堅(jiān)持測(cè)量放線與計(jì)算工作同步校核的工作方法。（3）.定位工作執(zhí)行自檢、互檢合格后再報(bào)檢的工作制度。 （4）.測(cè)量方法要簡捷，儀器使用要熟練，在滿足工程需要的前提下，力爭做到省工省時(shí)省費(fèi)用。d 準(zhǔn)備工作（1）.全面了解設(shè)計(jì)意圖，認(rèn)真熟悉與審核圖紙。施測(cè)人員通過對(duì)總平面圖和設(shè)計(jì)說明的學(xué)習(xí)，了解工程總體布局，工程特點(diǎn)，周圍環(huán)境，建筑物的位置及座標(biāo)，其次了解現(xiàn)場測(cè)量坐標(biāo)與周圍建筑物的關(guān)系，水準(zhǔn)點(diǎn)的位置和高程。（2）.測(cè)量儀器的選用。測(cè)量中所用的儀器和鋼尺等器具，根據(jù)有關(guān)規(guī)定，送具有儀器校驗(yàn)資質(zhì)的檢測(cè)廠家進(jìn)行校驗(yàn)

16、，檢驗(yàn)合格后方可投入使用。 現(xiàn)場測(cè)量儀器一覽表序號(hào)器具名稱型 號(hào)單位數(shù) 量1全站儀RTS234臺(tái)12激光經(jīng)緯儀DJJ2臺(tái)13水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)14鋼 尺50m把15盒 尺5m把66對(duì)講機(jī)個(gè)37墨 斗只42.定位與控制網(wǎng)測(cè)設(shè)a.工程定位根據(jù)已知水系的各個(gè)轉(zhuǎn)點(diǎn)坐標(biāo)，利用全站儀進(jìn)行軸線定位。b.平面控制網(wǎng)測(cè)設(shè)（1）平面控制網(wǎng)布設(shè)原則 平面控制應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體、后局部、高精度控制低精度的原則。平面控制網(wǎng)的坐標(biāo)系統(tǒng)與工程設(shè)計(jì)所采用的坐標(biāo)系統(tǒng)一致。布設(shè)平面控制網(wǎng)首先根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖、現(xiàn)場施工現(xiàn)場平面布置圖。選點(diǎn)應(yīng)在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方。樁位必須用心保護(hù)，需要時(shí)用鋼管進(jìn)行圍護(hù),并用紅油漆作

17、好標(biāo)記。（2）水系平面控制網(wǎng)的布設(shè)依據(jù)平面布置與定位原則，共設(shè)置兩條主控軸，分別為：暗涵漸變段.二級(jí)消力池中心線，一級(jí)消力池.明渠中心線。主控軸線定位時(shí)，均布置引線，暗涵涵漸變段.二級(jí)消力池南側(cè)投射到旅游路橋上的護(hù)欄上，北側(cè)投測(cè)到E型箱涵上。一級(jí)消力池.明渠中心線東面定樁在旅游路橋上的護(hù)欄上，西側(cè)固定在材料加工的場地內(nèi)。墻上、地面引線均用紅三角標(biāo)出，清晰明了。按照工程測(cè)量規(guī)范要求，定位樁的精度要符合下表要求： 等級(jí)測(cè)角中誤差（）邊長丈量相對(duì)中誤差一級(jí)±71/30000（3）水準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)及觀測(cè)技術(shù)要求水準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)：水準(zhǔn)點(diǎn)選取在土質(zhì)堅(jiān)硬，便于長期保存和使用方便的地方。3 基底工程測(cè)量（1

18、）將DJJ2經(jīng)緯儀架設(shè)基坑邊上的中線控制樁位上，經(jīng)對(duì)中、整平后、后視同一方向樁(中線標(biāo)志，將所需的中線投測(cè)到施工的平面層上、經(jīng)校核無誤后，方可在該平面上放出其它相應(yīng)的設(shè)計(jì)軸線及細(xì)部線。（2）在墊層上進(jìn)行基礎(chǔ)定位放線前，以建筑平面控制線為準(zhǔn)，校測(cè)軸線控制樁無誤后，再用經(jīng)緯儀以正倒鏡挑直法投測(cè)各主控線，投測(cè)允許誤差±2mm。（3）墊層上建筑物輪廓軸線投測(cè)閉合，經(jīng)校測(cè)合格后，用墨線詳細(xì)彈出各細(xì)部控制線，剪力墻用紅油漆以三角形式標(biāo)注清楚。4. 標(biāo)高控制a.高程控制點(diǎn)的聯(lián)測(cè)在向基坑內(nèi)引測(cè)標(biāo)高時(shí)，首先聯(lián)測(cè)高程控制網(wǎng)點(diǎn)，以判斷場區(qū)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)是否被碰動(dòng)，經(jīng)聯(lián)測(cè)確認(rèn)無誤后，方可向基坑內(nèi)引測(cè)所需的標(biāo)高。b

19、.標(biāo)高的傳遞施工時(shí)用鋼尺配合水準(zhǔn)儀將標(biāo)高傳遞到基坑內(nèi)，以此標(biāo)高為依據(jù)，進(jìn)行槽底抄平。并作相互校核，校核后三點(diǎn)的較差不得超過3mm，取平均值作為該平面施工中標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)標(biāo)在便于使用和保存的位置，根據(jù)基坑情況，在基坑內(nèi)將其引測(cè)至基槽外圍磚胎模內(nèi)側(cè)壁，并標(biāo)明絕對(duì)高程和相對(duì)標(biāo)高，便于施工中使用。（二）土方工程考慮到現(xiàn)場附近旅游路正在施工的引橋距離工地很近，傳統(tǒng)的土石方爆破無法保證大橋的安全，綜合工程進(jìn)度與成本各種因素，將按如下施工： 1、土方開挖，從已施工完畢的E型箱涵向南開挖，2臺(tái)挖掘機(jī)，20輛自卸汽車配合作業(yè)。先將暗涵漸變段及二級(jí)消力池土方外運(yùn)。引橋下一級(jí)消力池及明渠段暫停施工，待引橋施

20、工用腳手架拆除后開挖外運(yùn)?？紤]到周圍土方大部分均為二次回填土，為確保施工安全，土方開挖將按1：1進(jìn)行放坡。2 全部石方均安排油錘破碎，3臺(tái)油錘破碎巖石，1臺(tái)挖掘機(jī)土石方外運(yùn)，運(yùn)距六公里，由于深度較大，綜合考慮，需要從一級(jí)消力池與二級(jí)消力池相接部位設(shè)1個(gè)坡道上下汽車外運(yùn)土石方。石方按1：0.2放坡。（三）鋼筋工程1、材料進(jìn)場鋼筋必須有出廠合格證及標(biāo)識(shí)牌，并及時(shí)見證取樣做試驗(yàn)，合格后方可使用,銹蝕嚴(yán)重的鋼筋不得使用。2、鋼筋加工鋼筋半成品加工在現(xiàn)場加工成型,鋼筋配料、下料必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，成型后的鋼筋要掛好標(biāo)簽，分類堆放,存于鋼筋棚內(nèi)（離地300mm高），并做好防銹工作。鋼筋套絲

21、需有專業(yè)套絲工持證上崗，并做好工藝連結(jié)和施工連接試驗(yàn)。3、鋼筋保護(hù)層墻側(cè)模鋼筋使用4cm成品定型塑料墊塊，墊塊間距不大于1m，支模前將其固定在主筋上，底板鋼筋保護(hù)層使用花崗石墊塊，板內(nèi)墊塊按“梅花型”間距1m放置，滿足保護(hù)層設(shè)計(jì)厚度要求。4 現(xiàn)澆板鋼筋現(xiàn)澆板的鋼筋綁扎好后，要避免踩踏鋼筋，不使之變形，移位。在澆筑混凝土前要重新檢查一遍，鋼筋綁扎是否有脫扣，位移情況并及時(shí)調(diào)整好，除去模板內(nèi)的浮渣和雜物（特別是鋼筋接頭和錨固位置）。5 鋼筋連接1.連接方式：縱向鋼筋采用直螺紋套筒連接，橫向鋼筋采用焊接，焊接接頭長度按：單面焊10倍鋼筋直徑，雙面焊為5倍鋼筋直徑。2.鋼筋接頭位置要求：剪力墻在底板、

22、頂板500mm以上進(jìn)行連接，接頭錯(cuò)開35d以上，結(jié)構(gòu)受力鋼筋的接頭位置應(yīng)避開最大受力部位。6、鋼筋的保護(hù)層控制混凝土墻采用塑料定位卡控制鋼筋保護(hù)層，定位卡上下左右間距400mm按“梅花型”放置。砼板鋪設(shè)三級(jí)鋼通常馬凳，每1m一道，嚴(yán)格控制馬凳的高度，控制在±5mm以內(nèi)。（四）、模板工程1. 砼板：現(xiàn)澆板支撐采用滿堂鋼管腳手架，立桿間距為500mm，主龍骨為方鋼管，次龍骨為50mm×80mm木方及50×50mm方管，現(xiàn)澆板模板采用12mm厚竹膠板，架子連成一體，結(jié)構(gòu)必須穩(wěn)固可靠。在竹膠板下采用50mm×80mm的木方及50×50mm的方管支撐，其

23、間距為200mm，方木下鋼管間距500mm，立桿間距與方木下橫向鋼管間距一致，橫向水平桿步距為1500mm。腳手架必須設(shè)置縱橫掃地桿和底座，縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮200mm立桿內(nèi)側(cè)，橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。為保證架子剛度和穩(wěn)性，立桿之間需設(shè)剪刀撐，斜桿與地面的角度在4560，其間距應(yīng)不大于4m(現(xiàn)澆板支模詳見附圖)。因板跨度4m，模板按1/10003/1000起拱。因使用方鋼龍骨，注意起拱時(shí)方鋼龍骨應(yīng)垂直于起拱方向放置。2. 支拆模板注意事項(xiàng)a.所用模板要平整且拼縫嚴(yán)密，模板表面光潔平整，并刷好脫模劑，用以加固的鋼管等必須牢固可靠，保證模板受力后

24、不撓曲，不變形。b.模板支設(shè)時(shí)必須檢查預(yù)埋件及各預(yù)留洞口的位置、數(shù)量、標(biāo)高和幾何尺寸等是否正確固定，鋼筋隱蔽及安裝配合工作檢查無誤后方可合模。c.模板支設(shè)完畢后，在澆注混凝土前必須經(jīng)技術(shù)、質(zhì)量、安全部門和有關(guān)人員驗(yàn)收合格后，方可澆注混凝土。在澆注過程中需派專人檢查模板及支撐的變化情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止?jié)沧⒒炷?，并于混凝土初凝前處理好，之后方可繼續(xù)澆注。d.吊裝模板時(shí)輕起輕放，不許碰撞已按裝好的模板和腳手架，隨安隨吊，模板在使用過程中及時(shí)刷隔離劑，且不得污染鋼筋，做好成品保護(hù)工作，并且在施工過程中應(yīng)及時(shí)維修，以保證混凝土截面尺寸的正確性。e.模板拆除必須遵循規(guī)范規(guī)定的混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以上方

25、可拆模，8m以上跨度板模板拆除，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到100%才能拆模，并且應(yīng)有詳細(xì)的技術(shù)和安全交底，拆除前必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意。f.對(duì)非承重模板拆除，如剪力墻側(cè)?？稍诓粨p壞混凝土棱角的混凝土強(qiáng)度下提前拆除，模板拆除時(shí)不得用大錘或撬棍強(qiáng)行拆模，以免損壞混凝土表面棱角。 g.拆下的模板應(yīng)及時(shí)沖刷干凈，分類堆放，以便于下次繼續(xù)使用，拼縫處貼海綿條和透明膠帶。h.模板現(xiàn)場堆放區(qū)應(yīng)在汽車吊車的有效工作范圍之內(nèi)，堆放場地必須堅(jiān)實(shí)平整，不得堆放在松土、凍土或凹凸不平的地上。3.質(zhì)量要求a.模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。b.模板與混凝土的接觸應(yīng)清理干凈，并涂刷隔離劑，

26、但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程的隔離劑。在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得玷污鋼筋和混凝土接茬處。c.模板安裝后應(yīng)保證整體穩(wěn)定性，確保施工中模板不變形、不錯(cuò)位、不漲模.d.框架柱模板支設(shè)時(shí)，可留2mm變形余地，但不可過大，以防澆筑混凝土后截面尺寸不夠。4.允許偏差：項(xiàng) 目允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10墻、板+4；-5層高垂直全高5m6全高>5m8相臨兩板高低差2表面平整度5（五）、混凝土工程：該工程采用預(yù)拌泵送混凝土。1、混凝土運(yùn)輸、澆筑：a.砼采用砼攪拌運(yùn)輸車在最短的時(shí)間內(nèi)運(yùn)送；采用汽車泵澆筑混凝土，每車混凝土從攪拌至澆筑完成不得超過90分鐘。b

27、.先用與混凝土內(nèi)同成分的水泥漿潤滑管道，防止堵管。管道出料口處用繩索系住，兩人控制出料口出口朝下，減少擺動(dòng)，防止噴出混凝土傷人。同時(shí)防止在一個(gè)地點(diǎn)卸料太多而影響架體安全。c.混凝土澆注前先必須監(jiān)理檢查驗(yàn)收會(huì)簽后進(jìn)行。采用從遠(yuǎn)至近的澆注順序。在混凝土澆注過程中，按設(shè)計(jì)要求留置施工縫。d.混凝土采用插入式振動(dòng)棒振搗，振搗密實(shí)且防止過振。澆注時(shí)專人負(fù)責(zé)觀察模板有無變形、鋼筋有無移位。若發(fā)現(xiàn)異常情況，馬上采取補(bǔ)救措施或停止施工，待處理完畢后再施工。如停歇時(shí)間過長，必須按施工縫處理接茬處。e.在混凝土澆注完畢12小時(shí)內(nèi)開始用塑料薄膜覆蓋、灑水養(yǎng)護(hù)7天。f.混凝土澆筑應(yīng)考慮砼澆筑對(duì)支模架架體的壓力等因素，

28、澆筑時(shí)先剪力墻分層澆筑，防止因一次澆筑砼過高而加大對(duì)支模架架體的側(cè)壓力，直至達(dá)到板底標(biāo)高，澆筑現(xiàn)澆板時(shí)，因板厚度較大，不宜一次澆筑過高，應(yīng)根據(jù)砼初凝時(shí)間及汽車泵泵送能力合理分層澆筑，防止出現(xiàn)施工縫。2混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)在12小時(shí)后立即在混凝土表面灑水濕潤覆蓋一層塑料薄膜。新澆筑的混凝土水化速度比較快，蓋上塑料薄膜后可進(jìn)行保溫保養(yǎng)，防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫。定時(shí)澆水保濕。3.主要管理措施a.拌制混凝土的原材料均需進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。b. 在混凝土攪拌站設(shè)專人摻入外加劑，摻量要準(zhǔn)確。c.施工現(xiàn)場對(duì)預(yù)拌混凝土要逐車進(jìn)行檢查，測(cè)定混凝土的坍落度，檢查混凝土量是否相符

29、。同時(shí)嚴(yán)禁混凝土攪拌車在施工現(xiàn)場臨時(shí)加水。d. 混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不得超過3h。e. 澆筑混凝土前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物清理干凈。4.混凝土拆模、裂縫檢查及混凝土修補(bǔ)。a.在混凝土達(dá)到規(guī)范要求強(qiáng)度后開始拆模，拆模過程中嚴(yán)禁起翹模板、碰撞混凝土構(gòu)件邊緣、表面。b.混凝土拆模后，同建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同檢查混凝土表面有無蜂窩、麻面、孔洞等缺陷，待確認(rèn)無裂縫后方可評(píng)定。c.混凝土蜂窩、麻面等質(zhì)量缺陷的修補(bǔ)，必須有隱蔽驗(yàn)收記錄。孔洞等需出具具體措施后，再處理。5.混凝土試塊的留置常溫下施工：每100 m3留置1組交貨檢驗(yàn)試塊，1組標(biāo)養(yǎng)試塊，1組同條件養(yǎng)護(hù)（600·d）試塊，大跨度梁板和

30、懸挑構(gòu)件增加1組拆模試塊，防水混凝土每250m3增加1組抗?jié)B檢測(cè)試塊。五、工程質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)合格工程2、現(xiàn)場組織與管理為加強(qiáng)施工現(xiàn)場組織領(lǐng)導(dǎo)，本工程設(shè)立全面質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，組成以總工程師為首，選派有多年施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員和專業(yè)工程師組成組成的技術(shù)攻關(guān)小組，利用先進(jìn)的技術(shù)手段與方法，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，精心編制出詳細(xì)的施工方案，報(bào)業(yè)主和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，杜絕因施工方案不當(dāng)而引起工程返工和質(zhì)量事故的發(fā)生。協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)整個(gè)施工過程。 a 按現(xiàn)行ISO9002標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系進(jìn)行質(zhì)量管理和質(zhì)量控制。b 實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的項(xiàng)目管理，并成立質(zhì)量管理體系。c制定詳細(xì)的施工計(jì)劃，確保施工按期完成。緊密結(jié)合工

31、程特點(diǎn)和施工現(xiàn)狀，做到技術(shù)先行。d制定詳細(xì)的成品保護(hù)措施，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行，杜絕或減小不必要的返工現(xiàn)象。e每道工序完工后，需經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行隱蔽工程施工。f 實(shí)行質(zhì)量崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行工序間的質(zhì)量自檢、互檢、交接檢工作 。3、主要分部分項(xiàng)保證工程質(zhì)量措施A、加強(qiáng)過程控制，創(chuàng)過程精品，加強(qiáng)對(duì)圖紙、規(guī)范的學(xué)習(xí)項(xiàng)目將應(yīng)定期組織技術(shù)人員、現(xiàn)場施工管理人員以及分包的主要有關(guān)人員進(jìn)行圖紙和規(guī)范的學(xué)習(xí)，做到熟悉圖紙和規(guī)范要求，嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范施工。同時(shí)也給圖紙多把一道關(guān)，在學(xué)習(xí)過程中對(duì)圖紙存在的問題及時(shí)找出，并將信息及時(shí)反饋給設(shè)計(jì)院。B、嚴(yán)格按方案施工我們對(duì)每個(gè)方案的實(shí)施都要通過方案提出討論編制審核修改定稿

32、交底實(shí)施幾個(gè)步驟進(jìn)行。施工中有了完備的施工組織設(shè)計(jì)和可行的工程方案，以及可操作性強(qiáng)的措施交底，就能保證全部工程整體部署有條不紊，施工現(xiàn)場整潔規(guī)矩，機(jī)械配備合理，人員編制有序，施工流水不亂，分部工程方案科學(xué)合理，施工操作人員嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求，將極有力地保證工程的質(zhì)量和進(jìn)度。C、嚴(yán)格材料供應(yīng)商的選擇，加強(qiáng)材料進(jìn)廠檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)施工階段模板加工與制作、鋼筋原材、及加工成品將采用全方位、多角度的選擇方式，以產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良、材料價(jià)格合理、施工成品質(zhì)量優(yōu)良為材料選型、定位的標(biāo)準(zhǔn)。材料、半成品及成品進(jìn)場要按規(guī)范、圖紙和施工要求嚴(yán)格檢驗(yàn)，不合格的立即退貨。D、實(shí)行“三檢制”和檢查驗(yàn)收制度，執(zhí)行過程質(zhì)量執(zhí)行程序

33、在施工過程中我們將堅(jiān)持檢查上道工序、保障本道工序、服務(wù)下道工序，做好自檢、互檢、交接檢；遵循班組自檢、項(xiàng)目部復(fù)檢、監(jiān)理驗(yàn)收的三級(jí)檢查制度；嚴(yán)格工序管理，認(rèn)真做好隱蔽工程的檢測(cè)和記錄。E、對(duì)于施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題我們將采用會(huì)診制度與獎(jiǎng)懲制度相結(jié)合的方式徹底解決。(1).每日生產(chǎn)例會(huì)質(zhì)量講評(píng)項(xiàng)目經(jīng)理部將每日召開生產(chǎn)例會(huì)，現(xiàn)場經(jīng)理把質(zhì)量講評(píng)放在例會(huì)的重要議事日程上，除布置生產(chǎn)任務(wù)外，還要對(duì)上一天工地質(zhì)量動(dòng)態(tài)作出總結(jié)，指出施工中存在的質(zhì)量問題以及解決這些問題的措施。(2).每周質(zhì)量例會(huì)由項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量經(jīng)理主持，參與項(xiàng)目施工的所有班組負(fù)責(zé)人參加。F、抄平放線平面控制采用經(jīng)緯儀布設(shè)成兩個(gè)“十”字型控制網(wǎng)，

34、采用平面直角法進(jìn)行定位測(cè)量放線。G、鋼筋工程（1）鋼筋綁扎前要熟悉圖紙，按配料單檢查加工的鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量和形狀是否符合要求。堆放地面要平整，搬運(yùn)過程中要輕抬輕放，增加綁扣的鋼筋交點(diǎn)。（2）檢查墊塊厚度是否準(zhǔn)確，確保墊塊或塑料定位卡數(shù)量及位置。（3）鋼筋綁扎接頭規(guī)定部位技術(shù)規(guī)定搭接長度末端距彎折處不小于直徑10倍，接頭不宜位于最大彎折處受拉區(qū)錨固長度為36d，搭接長度為51d。受壓區(qū)任何時(shí)候錨固長度不小于250mm,搭接長度不小于300mm搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢鋼筋綁扎規(guī)定節(jié)點(diǎn)部位技術(shù)規(guī)定交叉點(diǎn)均應(yīng)采用鐵絲扎牢板、墻網(wǎng)外圍兩行筋的相交點(diǎn)全綁扎，中間部位相交點(diǎn)可間接綁扎，雙向受力筋的相交點(diǎn)

35、全部綁扎；梁板鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上。板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁筋在中層，主梁筋在下。相同箍筋接頭交錯(cuò)布置在兩根縱向架立筋上?？v向受力筋為多層時(shí)，層間墊以短鋼筋保證其間距。挑板的上部負(fù)筋及構(gòu)造筋不能漏放。雙向板彎矩較大方向鋼筋擺在彎矩較小方向鋼筋外層。（4）.鋼筋施工的質(zhì)量控制<1>已澆筑混凝土浮漿未清除干凈不準(zhǔn)綁鋼筋。<2>鋼筋污染清除不干凈不準(zhǔn)綁鋼筋。<3>控制線未彈好不準(zhǔn)綁鋼筋。<4>鋼筋偏位未檢查、校正合格。<5>鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁鋼筋。 <6>技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁鋼筋。<7&

36、gt;鋼筋加工未通過車間驗(yàn)收不準(zhǔn)綁鋼筋（5）.成品保護(hù)<1>防止鋼筋污染：在澆筑頂板混凝土前先把插筋固定好（高度不小于500mm），以防止墻插筋污染、如有個(gè)別污染應(yīng)及時(shí)清理混凝土漿、保證鋼筋表面清潔，同時(shí)也要防止脫模劑污染<2>板筋綁扎時(shí)的成品保護(hù)，必須架設(shè)跳板操作，禁止在板筋上踩踏。h 模板工程1.為了便于拆模，保證混凝土的表面質(zhì)量，模板使用前與周轉(zhuǎn)中必須涂刷隔離劑，拆模后必須把模板清理干凈，集中堆放。2.模板拼縫要嚴(yán)密，用海綿條或膠帶紙堵塞，防止漏漿。3.柱模尺寸要精確無誤，模板支好后必須兩邊吊線，嚴(yán)格找直，柱?？赏ㄟ^松緊對(duì)拉螺栓來找直。為保證豎向垂直，應(yīng)用經(jīng)緯儀復(fù)

37、核。i 混凝土工程；(1).混凝土澆筑前的驗(yàn)收和申請(qǐng)混凝土澆筑前必須保證鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收合格， (2).混凝土施工管理混凝土的分層澆筑：做到按操作規(guī)程、方案、和措施交底規(guī)定的要求，采用測(cè)桿檢查分層厚度。如40cm一層，測(cè)桿每隔40cm刷紅藍(lán)標(biāo)志線，測(cè)量時(shí)直立在混凝土上表面上，以外露測(cè)桿的長度來檢驗(yàn)分層厚度，并配備檢查、澆筑用照明燈具?；炷撂涠鹊臏y(cè)試：混凝土坍落度必須做到每次澆筑前必測(cè)?；炷恋谋盟停夯炷恋谋盟捅仨毦幹苹炷恋谋盟头桨覆⑦M(jìn)行造型驗(yàn)算。泵和泵管固定架設(shè)，固定措施符合泵送規(guī)程的要求?；炷翝仓蟮酿B(yǎng)護(hù)：混凝土養(yǎng)護(hù)必須按照措施交底執(zhí)行，在常溫下，對(duì)墻面可以采取涂刷養(yǎng)護(hù)劑等措施。施

38、工縫混凝土剔鑿：混凝土責(zé)任工程師檢查立面和水平面施工縫的剔鑿質(zhì)量，要求必須將浮漿清除干凈，表面露出石子，用清水濕潤，下次混凝土澆筑時(shí)采用同配合比砂漿接漿處理。(3).實(shí)行拆模申請(qǐng)制度為保證混凝土強(qiáng)度和養(yǎng)護(hù)質(zhì)量建立拆模申請(qǐng)制度。模板拆除按有關(guān)施工規(guī)范和方案的規(guī)定，結(jié)合季節(jié)天氣情況，由質(zhì)量經(jīng)理和工程部經(jīng)理批準(zhǔn)后方可以拆模。拆模時(shí)必須參照同條件拆模用試塊試壓后的強(qiáng)度值。 (4).在模板全部拆除后，對(duì)拆模后混凝土逐個(gè)檢查，拿出處理措施。（a）原材料要合格，塌落度要嚴(yán)格控制?；炷翝仓惺┕と罩??；炷琳駬v要做到人名、技術(shù)等級(jí)和實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)“三上墻”，建立崗位責(zé)任制。（b）設(shè)專人振搗、養(yǎng)護(hù)，對(duì)拆模時(shí)間嚴(yán)格

39、按拆模試塊試壓強(qiáng)度確定。 六、安全文明施工、消防和環(huán)境保護(hù)措施（一）文明現(xiàn)場施工措施1、嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)有秩序地組織施工，現(xiàn)場設(shè)施設(shè)備要按照平面布置圖堆放，并隨施工不同階段調(diào)整場地。2、進(jìn)入現(xiàn)場的施工材料，機(jī)具要嚴(yán)格按照總平面布置圖的位置進(jìn)行堆放，要做到原材料及半成品要堆放整齊，三大工具及模板要分類，分規(guī)格碼放整齊并標(biāo)志清楚，不得在人行道及施工道路上堆放。3、保持施工現(xiàn)場整潔，道路及排水暢通，照明充足，無長流水，無長明燈，生活區(qū)設(shè)立垃圾堆放點(diǎn)，并經(jīng)常清理，施工現(xiàn)場保持工完場清。4、現(xiàn)場辦公室的圖紙、文具的擺放應(yīng)在固定的位置保持室內(nèi)外衛(wèi)生，保證無垃圾、煙頭、灰塵等廢棄物。（二）施工階段安全防

40、護(hù)措施1.成立完善的施工組織機(jī)構(gòu)。2.現(xiàn)場管理：（1）經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行安全教育，牢固樹立“安全第一”的思想，各工種操作人員必須持證上崗，熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，工作前應(yīng)進(jìn)行安全交底。（2）加強(qiáng)安全管理使之標(biāo)準(zhǔn)化堅(jiān)持“五同時(shí)”，“三不放”制度。堅(jiān)持安全工前交底、工后講評(píng)活動(dòng)。堅(jiān)持安全周日活動(dòng)，每周安排一個(gè)晚上開展班組安全活動(dòng)。堅(jiān)持定期檢查制度，分公司每月檢查一次；總公司每季度檢查一次。施工現(xiàn)場設(shè)置安全標(biāo)牌，危險(xiǎn)區(qū)設(shè)立明顯安全警示標(biāo)志。（三） 主要措施1. 臨邊防護(hù)沿基槽周圍采用48鋼管設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，內(nèi)部掛設(shè)綠色安全網(wǎng)，防護(hù)欄桿設(shè)置兩道橫桿，立桿間距2m，鋼管上刷紅白相間的警示標(biāo)記。

41、在每個(gè)施工段各設(shè)置一條上下坡道，坡道采用48鋼管搭設(shè)，并鋪設(shè)50mm厚木板，上釘防滑條，間距不超過300mm。2.洞口防護(hù)洞口四周設(shè)防護(hù)欄桿，具體做法同臨邊防護(hù)。洞口還應(yīng)鋪設(shè)安全網(wǎng)。3.各工種工人嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。進(jìn)入現(xiàn)場人員必須戴安全帽。上下通道設(shè)防護(hù)欄桿。4.所有機(jī)電設(shè)備做到專人負(fù)責(zé)，非專業(yè)人員嚴(yán)禁亂動(dòng)機(jī)電設(shè)備。工地同時(shí)配備一名專業(yè)電工負(fù)責(zé)用電管理。5施工期間，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工區(qū)。（四） 臨時(shí)用電安全措施1.安全防護(hù)措施（1）在工地施工現(xiàn)場采用三級(jí)配電，二級(jí)保護(hù)裝置，總配電盤處的總漏電保護(hù)器，每天有現(xiàn)場電工負(fù)責(zé)作按扭檢驗(yàn)，每周使用儀器表檢測(cè)一次，并填寫漏電保護(hù)器檢測(cè)記錄表，以備存檔。

42、（2）總配電盤處及線路末端的專用保護(hù)零線進(jìn)行重復(fù)接地并定期對(duì)接地電阻進(jìn)行測(cè)試，并填寫接地電阻測(cè)試記錄已備存檔。（3）凡進(jìn)入本工地電器設(shè)備必須是符合國家有關(guān)規(guī)定的合格產(chǎn)品。（4）手持電動(dòng)工具、打夯機(jī)等設(shè)備，除使用漏電保護(hù)器外，操作者應(yīng)佩帶好絕緣防護(hù)用品。2.安全用電組織措施（1）建立臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和安全用電技術(shù)措施的編制審批制度，并建立相應(yīng)的技術(shù)檔案。（2）建立技術(shù)交底制度向?qū)I(yè)電工、各類用電人員介紹臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和安全用電技術(shù)措施的總體意圖、技術(shù)內(nèi)容和注意事項(xiàng)，并應(yīng)在技術(shù)交底文字資料上履行交底人和接受人的簽字手續(xù)，注明交底日期。（3）建立安全檢測(cè)制度，定期對(duì)臨時(shí)用電工程進(jìn)行檢測(cè)，主

43、要內(nèi)容是接地電阻值，電器設(shè)備，絕緣電阻值，漏電保護(hù)器動(dòng)作參數(shù)，以監(jiān)視臨時(shí)用工程是否安全可靠并做好檢測(cè)記錄。（4）建立電器維修制度，加強(qiáng)日常和定期維修工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患，并建立維修工作記錄，記錄維修時(shí)間、地點(diǎn)、內(nèi)容、技術(shù)措施處理結(jié)果、維修人員驗(yàn)收人員等。（5）記錄工程拆除制度，建筑工程竣工后，臨時(shí)用電工程的拆除應(yīng)有統(tǒng)一的組織和指揮，并須規(guī)定拆除時(shí)間、人員、程序方法、注意事項(xiàng)和防護(hù)措施等。（6）建立安全檢查和評(píng)估制度，建立安全用電責(zé)任制，對(duì)臨時(shí)用電工程的操作監(jiān)護(hù)維修方法，分塊、分機(jī)落實(shí)到人，并輔以必要的獎(jiǎng)罰。（7）建立安全教育和培訓(xùn)制度，定期對(duì)專業(yè)電工和各類用電人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，經(jīng)過考

44、核合格者持證上崗，禁止無證上崗。3.電氣防火措施（1）合理配置，及時(shí)更換損壞的漏電保護(hù)器，對(duì)電路和設(shè)備過載、短路故障進(jìn)行可靠地保護(hù)。（2）在電氣裝置和線路周圍，不準(zhǔn)堆放易燃、易爆和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，不使用火源。（3）加強(qiáng)電器設(shè)備和相、地間絕緣，防止閃爍。4.電器防火組織措施（1）建立易燃物和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的管理制度。（2）建立電器防火責(zé)任制，加強(qiáng)電器防火，重點(diǎn)場所煙火管制，并設(shè)置禁火標(biāo)志。（3）建立電器教育制度，經(jīng)常進(jìn)行電器防火知識(shí)教育和宣傳，提高各類用電人員防火自覺性。（4）建立電器防火檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。（5）強(qiáng)化電器防火領(lǐng)導(dǎo)體制，建立電器防火隊(duì)伍。5 消防措施a.建立現(xiàn)場保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小組，健全

45、消防檢查制度。b.在施工過程中，每個(gè)分項(xiàng)工程每道工序的每個(gè)環(huán)節(jié)都需要嚴(yán)格貫徹執(zhí)行上級(jí)頒發(fā)的有關(guān)文件規(guī)定與消防條例等。 c.必須做好消防書面交底；班組長、工長和隊(duì)長要親自檢查落實(shí)消防措施，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。d.現(xiàn)場設(shè)消防鐵鍬、消防桶等消防設(shè)備，不得挪為他用。e.加強(qiáng)消防工作，用火時(shí)要辦理用火申請(qǐng)手續(xù)。f.現(xiàn)場施焊時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)和檢查下面的防火情況。g.現(xiàn)場消防道路要暢通，消火栓設(shè)明顯標(biāo)志，周圍不準(zhǔn)堆料，消防工具不準(zhǔn)挪用。h.非機(jī)電人員嚴(yán)禁動(dòng)用機(jī)電設(shè)備。i.電焊施工必須執(zhí)行“清”(清理易燃)，“接”(接住火花)，“澆”(不能清理的可燃物用水澆濕)，“看”(設(shè)專人看火)，“檢”(焊前檢查周圍環(huán)境，焊

46、后進(jìn)行詳細(xì)檢查)，“嚴(yán)”(嚴(yán)格執(zhí)行防火規(guī)章制度)。j.嚴(yán)禁現(xiàn)場吸煙，吸煙只能在吸煙室內(nèi)。k.夜間基坑四周設(shè)紅燈標(biāo)志。l.堅(jiān)持消防檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除，防止火災(zāi)事故發(fā)生。七、常見質(zhì)量問題預(yù)防措施（一）組織措施施工現(xiàn)場成立質(zhì)量問題預(yù)防小組，由企業(yè)管理層和項(xiàng)目部實(shí)施層組成。項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量組織管理框圖項(xiàng)目經(jīng)理施工管理負(fù)責(zé)人經(jīng)濟(jì)管理財(cái)務(wù)管理施工技術(shù)負(fù)責(zé)人施工管理技術(shù)管理技術(shù)員土建資料員測(cè)量計(jì)量員試驗(yàn)員質(zhì)量檢查員安全員預(yù)算員施工員土建材料員計(jì)劃統(tǒng)計(jì)員（二） 管理措施施工過程中嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量管理體系、安全管理體系、及環(huán)境衛(wèi)生管理體系施工。施工前做好圖紙會(huì)審，減少設(shè)計(jì)變更，確保施工的連續(xù)性。

47、施工前應(yīng)做好詳細(xì)的技術(shù)交底，使操作人員明確工序的重點(diǎn)與難點(diǎn)。所有材料進(jìn)場經(jīng)檢驗(yàn)試驗(yàn)合格后方可使用，使用的部位做好隱蔽驗(yàn)收記錄。各工種之間進(jìn)行交接檢驗(yàn)并經(jīng)監(jiān)理單位檢查認(rèn)可。（三）過程控制措施1施工完畢后不及時(shí)回填或回填不符合要求：剪力墻施工完畢，應(yīng)對(duì)混凝土墻及底板上外露的對(duì)拉螺栓進(jìn)行截?cái)嗵幚恚菟ń財(cái)嗌疃劝歼M(jìn)混凝土墻面23mm后，涂刷防銹漆進(jìn)行防銹處理并填嵌密實(shí)，結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后，及時(shí)進(jìn)行基坑回填?；靥钏槭翍?yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以保證填的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。保證碎石土的壓實(shí)度大于90%，本工程回填采用機(jī)械回填為主：鏟運(yùn)機(jī)運(yùn)土攤鋪；振動(dòng)壓實(shí)機(jī)壓實(shí)；人工夯填進(jìn)行邊角處理，配合機(jī)械施工。鏟運(yùn)機(jī)鋪土應(yīng)分層進(jìn)行，分層厚度

48、控制在250300mm。振動(dòng)壓實(shí)機(jī)每層壓實(shí)34遍。墻邊不易壓實(shí)處的采用人工配合機(jī)械進(jìn)行分層夯填。2 剪力墻鋼筋位移預(yù)防措施：剪力墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，每300一個(gè)定位對(duì)拉螺栓，定型寬度同墻厚，確保鋼筋保護(hù)層厚度符合要求。保護(hù)層厚度采用塑料定位卡控制，定位卡間距不超過1m，混凝土澆筑時(shí)應(yīng)有專人看管，盡量減少碰撞鋼筋移位。 3現(xiàn)澆板鋼筋位移的預(yù)防措施：在現(xiàn)澆板鋼筋綁扎時(shí)，除應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的保護(hù)層厚度在底部鋼筋的下面墊設(shè)厚度適宜的花崗石塊，還應(yīng)根據(jù)板厚設(shè)置通長馬凳，每1m設(shè)一道，板上設(shè)板厚控制點(diǎn)，施工時(shí)拉白線用以控制現(xiàn)澆板的上平標(biāo)高及板筋上皮保護(hù)層的厚度?；◢徥瘔|塊的間距應(yīng)根據(jù)鋼筋的間距、直徑等情況確定，一般應(yīng)控制在60cm左右； 在澆筑混凝土?xí)r必須搭設(shè)馬道，操作人員不得踩踏鋼筋。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)避免鋼筋受碰撞位移；在混凝土澆筑過程中及澆筑完應(yīng)派專人檢查，對(duì)位移的鋼筋應(yīng)及時(shí)調(diào)整回位。 4 模板的設(shè)計(jì)、制