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文檔簡介

1、解決方室編粵:YTO-FS-PD7210. . *»ol°* «A , *0 QJ « .e.bS"工 "u ° 0* °q,*" .P ,» * 角opa克d Th島dhelife產(chǎn)肚饒打 brjobtijndn Htsu心亍kfe臬pid 耳nd 齡i胡陽 JisplEE鈕taftic也顧準/權威/勰/實用AuthoriWtive Arnd Pfactitdl SindadsC *> * 99 M編寫人:JOOCXX P 臥 gxx施通用版馬握出的一個解決雅體問題的芳案I建銳書方案霾驚

2、同時能瀕I保加収快速富效的執(zhí)行舍宜件下戟后可癥蒯修豌 請輛鹽際需要站調整堿用京使用提旅 本解決芳案交件可用于已經(jīng)體規(guī)出的f感看可就預期的徊題不島缺I瓠需求為_s ffiSSBf F » 山東省生建煤礦主井設計生產(chǎn)能力0.45mt/a,采用主井7 "*"< *»r 4«v -?.«廠'八%°»:開拓方式,凍結法施工,凍結深度488m,現(xiàn)主井筒外壁已掘砌施工至430.3m .距下段深厚粘土層7.6m,為保證平安順利地通過該段深厚粘土層,特編制本補充措施。 二技術特征1、粘土層©MR特性據(jù)主井檢查

3、孔柱狀圖資料r粘土層位置在-437.9-457.78m ,層厚 19.88m0該層粘土特性:上部棕黃、灰綠、灰白色,中部以灰綠 色為主,夾紫紅色下部以灰白色為主夾綠色,呈半固 狀,有滑感含少量姜結石及石英小礫石。2、技術特征該段設計掘進斷面49.61m2,壁厚800mg鋪設泡沫板。O99 «厚度75mm帀仝標號C55 ,外井壁結構為雙層鋼筋碇結構,內 排豎筋、環(huán)筋025 mm f 300x300 mm,外排豎筋、環(huán)筋25 mm , 300x300 mm ,聯(lián)系筋p8 mm '間距600mmo注:技術參數(shù)如有變動以設計院設計更改為準。凍結懂況據(jù)特殊工程公司濟西制冷凍結工程日報表

4、,目前井幫測點深度-430m , N : -12.2?C, S: -1O.87Q E:-7.8?C,W:-115?C0 測溫孔溫度-25.7?C/-410m?,F(xiàn)工 作面已全斷面凍實。三、施工方案1、方案比擬方案.2.2m段高 整體金屬模板優(yōu)點:主井隊大模板施工經(jīng)驗較成熟,脫模、立模時間: cO 5=; 不" 審一 ,<» 4 >較短,接茬少,合茬質量好,井壁成形質量規(guī)整,整體性好,能保 吐續(xù)作業(yè)。缺點:2.2 m段高掘砌時間較長。方案2 1.2m段高 井圈繩捆金屬模板 優(yōu)點:1.2m段高掘砌時間較短、支護及時。k廠IX 1< of>°

5、87;°缺點:不能連續(xù)施工刃角處井幫暴露時間較長;o < r* :工 * S o1 V ? » i * 接茬多,井壁整體性差,成井質量差;工序多平安*o> > «O > f » I因素差,支模、拆模時間長;鋼筋搭接增多鋼筋消耗 ., O *0° «V. 9/. *9 " O ° ,O °量增大;整體模板需撤除升井以后還需下井安裝影響 時間較長。通過方案比擬:雖然方案2掘砌時間較短r由于不能連續(xù)施工造成段高總施工時間與方案1根本一樣,且小 段高井壁接茬多整體性差,平安因素差r鋼筋消耗

6、增 大,過深厚粘土層優(yōu)選方案1進行施工只有在井幫位移 量大且方案1掘砌時間較長的情況下,方考慮采用方案2 施工。2、停止掘進、套壁當出現(xiàn)異常情況時如大面積片幫、凍結壁嚴重變 形,已施工的外壁突發(fā)性變形破壞危及施工平安等現(xiàn)象 時應立即停止掘進封閉迎頭,進行套壁工作。過深厚粘土層綜合治鷗施1、加強施工組織管理加快施工速度r減少井幫暴R。"> tQ*°<»露時間由于粘土具有突變性和流變性,且隨暴露時間的增加其變形位移速度加快,因此需加強施工組織管理,配足小 班施工人員增加風鎬數(shù)量采取鼓勵機制r開展勞動競 賽實行小班加獎,加強崗位責任制組織多工序平行交 叉作業(yè)

7、r采用走工作量不定時間的滾班作業(yè)制等各項措 施加快施工速度減少井幫暴露時間。 > :.5 > « t > >2、加強瞪攪拌制質量提高碇早期強度° 1 «" »加強栓拌制質量,攪拌站設專職工程師負責。在粘土段施工前應對計量器具進行校核,以保證準確計量。提高碇早期強度,在碇拌制時嚴格按跚要求摻加高效減水劑、硅粉等添加劑。 «vi r<r在氣溫較低時應使用熱水拌制碗保證碇入模溫度不低于20?Co3. 粘土段施工過程中r假設井幫位移量較大時r可考慮加大泡沫板鋪設厚度即由75mm增加至100mm 需經(jīng)設計院同意,以

8、緩解粘土膨脹對井壁的壓力。4、當井幫位移量較大且片幫現(xiàn)象嚴重時,可采用金屬井圈配木背板花背臨時支護措施,接實井幫O5、強化全員質量意識嚴把質量關,確保施工質量。6、提升、運輸、壓風管路及攪拌系統(tǒng)等輔助設施r9 > < CO 9 * P 99 O IV » r O機運隊應提前維護、檢修保證施工時能正常運轉確保 施工的連續(xù)性。五、施工技術平安措施1、深厚粘土段施工前工程部成立過粘土段領導小組,以便組織、指導施工,落實各項措施。粘土段施工領導小組組長: 成員:在粘土段掘進期間每天設專人對井壁£66m - -404m D. 滄 Q J * ® Q aww 9 ®即138段高 155段高段進行觀察并對觀察結果做rf O °-e。°°»記錄重點觀察-387m段即148段高出現(xiàn)異常情況時,應及時匯報領導小組。2、粘土段施工時每段高設4個點,測量井幫位移,/a測量數(shù)據(jù)應及時匯報領導小組以扌旨導下段高施工井能 及時制訂應變措施。3. 粘土段施工時應備齊水泥、黃沙、石子等支護材料,舲一定儲量。模板、合茬板、插銷、臨時支護用金屬井圈及套壁用滑模等以作應急之用。六、其它1、粘土段施工提升,運輸、掘進、砌壁等

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