混凝土質(zhì)量技術(shù)交底(共4頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 混凝土工程 分項工程質(zhì)量技術(shù)交底施工單位武漢新宇建設(shè)集團有限公司（國博新城D9地塊項目經(jīng)理部）單位（子單位）工程名稱混凝土工程分部（分項）工程基礎(chǔ)與主體工程交底部位8#/9#樓日 期 年 月 日交底人接受交底人交底內(nèi)容交底內(nèi) 容質(zhì)量技術(shù)交底內(nèi)容：l 施工準備1材料及主要機具： 天泵、手推車、小翻斗車、平鍬、插入式振動器、平板式振動器、木抹子，長抹子，鐵板、膠皮水管、水泥桶、拉毛掃帚等。2 .作業(yè)條件1）核實墻柱內(nèi)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、水電預(yù)埋管線、盒（槽）的位置、數(shù)量及固定情況。2）模板及鋼筋通過監(jiān)理、甲方驗收合格。3）對所有機具包括混凝土輸送泵、振動器（棒）經(jīng)檢驗試運

2、轉(zhuǎn)正常，并準備一旦出現(xiàn)故障的應(yīng)急措施，保證人力、物力、材料均能滿足澆筑速度的要求；現(xiàn)場砼試塊養(yǎng)護模準備就緒。4）根據(jù)施工方案對操作班組已進行全面施工技術(shù)交底，落實澆筑方案。每個施工人員對澆筑的起點及澆筑的進展方向都做到心中有數(shù)，混凝土澆灌令已被批準。5）注意天氣預(yù)報，不宜在雨天澆筑混凝土 。在天氣多變季節(jié)施工，為防不測，應(yīng)有足夠的抽水設(shè)備和防雨物質(zhì)。6）商品混凝土攪拌站的配合要求1) 項目部已對攪拌站下達任務(wù)單，下達任務(wù)單時，必須包括工程名稱、地點、部位、數(shù)量，對混凝土的各項技術(shù)要求（強度等級、緩凝及特種要求）、現(xiàn)場施工方法、生產(chǎn)效率（或工期）、交接班搭接要求，以及供需雙方協(xié)調(diào)內(nèi)容，連同施工配

3、合比通知單一起下達。2) 攪拌站設(shè)備試運轉(zhuǎn)正常，混凝土運輸車輛數(shù)量滿足要求。3) 攪拌站材料供應(yīng)充足，特別是指定的水泥品種有足夠的儲備量或后續(xù)供應(yīng)有保證。4) 攪拌站全部材料包括水泥、砂、石子、粉煤灰及外加劑等經(jīng)檢驗合格，符合使用要求。5) 攪拌站、澆搗現(xiàn)場和運輸車輛之間有可靠的通訊聯(lián)系手段。l 操作工藝 工藝流程：采用商品混凝土澆筑工藝作業(yè)準備 商品混凝土運輸?shù)浆F(xiàn)場 混凝土質(zhì)量檢查 卸料 泵送至澆筑部位 分層澆筑振搗 測溫、養(yǎng)護施工注意事項：1、混凝土運輸混凝土在現(xiàn)場運輸工具有手推車、吊斗、汽車泵、塔吊等。混凝土自攪拌機中卸出后，應(yīng)及時運到澆筑地點，延續(xù)時間，不能超過初凝時間。在運輸過程中，

4、要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象時必須在澆灌前進行二次拌合?；炷翉臄嚢铏C中卸出后至澆筑完畢的延續(xù)時間應(yīng)符合下表的規(guī)定?；炷翉臄嚢铏C卸出至澆筑完畢的時間（MIN）混凝土強度等級氣溫（）低于25高于25C3012090對商品砼的質(zhì)量檢查要求：a混凝土攪拌車出站前，每部車都必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行,坍落度抽檢每車一次；b現(xiàn)場取樣時，應(yīng)以攪拌車卸料1/4后至3/4前的混凝土為代表。混凝土取樣、試件制作、養(yǎng)護，均由供需雙方共同簽證認可。c 攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。2、泵送混凝土施工1）泵送混凝土前，先用水泥砂漿潤

5、濕泵管。2） 開始泵送時，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時，才用正常速度進行泵送。3）泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之間為宜。避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時會溢出并加大攪拌軸負荷。4）混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時，需降低泵送速度，泵送暫時中斷時，攪拌不應(yīng)停止。當(dāng)葉片被卡死時，需反轉(zhuǎn)排隊，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。5）泵送中途若停歇時間超過20分鐘，管道又較長時，應(yīng)每隔5分鐘開泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時，可采用每隔5分鐘正反轉(zhuǎn)23個行程，使管內(nèi)混凝土蠕動，防止泌水離析

6、，長時間停泵（超過45分鐘）氣溫高、混凝土坍落度小時可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。6）泵送先遠后近。3、基礎(chǔ)混凝土施工1) 承臺砼澆筑時單獨逐個分層一次澆筑完成，不允許留設(shè)施工縫；每個承臺每層澆砼以不超過500mm為宜，等第一次澆筑砼，順序是先四角后中間，務(wù)使模板充滿砼，以便振搗密實。2) 地梁砼澆筑采用“趕漿法”，由一端向另一端斜面推進，計劃全部裝好模板才澆筑，其間不留設(shè)施工縫，地梁砼澆筑前要注意防雷線的焊接和連接。3) 用砼泵輸送管布料，采用棒式和平板震搗器搗實，棒式振動器的振點范圍應(yīng)重疊，插入時間控制在10秒內(nèi)，以表面翻漿不冒出氣泡為宜。使用時應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板，并注

7、意“快插慢拔，不漏點”，上、下砼震搗搭接不小于50mm。4) 澆筑砼時應(yīng)注意保持鋼筋位置準確和砼保護層控制。砼的養(yǎng)護在澆筑完后12h以內(nèi)對其進行覆蓋和采用澆水淋濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于14天。5) 盡量避免留澆筑施工縫，如果相互搭接覆蓋時間超過2小時則視為施工縫，在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，已澆砼的強度（抗壓）不應(yīng)小于1.1N/mm2；已硬化的砼表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動的石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水；在澆砼前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼相同強度等級的水泥砂漿；砼應(yīng)細致?lián)v實，使新舊砼緊密結(jié)合。6) 砼澆筑前泵機必須處于良好狀態(tài)，并經(jīng)試運行檢查正常。7) 每次澆筑砼

8、現(xiàn)場應(yīng)測試商品砼的坍落度并按規(guī)范預(yù)留試件。4、混凝土澆筑的一般要求1）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)按先柱墻、后梁板進行；澆筑流程應(yīng)從遠到近，逐步推進。2）使用插入式振動器應(yīng)快插慢撥，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為300400mm）。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。3）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇，時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。4）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人觀察檢查模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形

9、、預(yù)留洞口會否堵塞等情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即進行整改。5、柱混凝土澆筑：1）柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右?；炷料铝宵c應(yīng)分散布置循環(huán)推進，連續(xù)進行；振動棒插入振蕩應(yīng)均均、振蕩時間不宜過長；除上面振蕩外，柱腳下面要有人隨時敲打模板，以確保柱混凝土的質(zhì)量。2）柱高在3米之內(nèi)，可在柱頂直接慢滿下砼澆筑，盡量減少對側(cè)模的沖擊。3)澆筑完畢后，應(yīng)隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位6、梁、板混凝土澆筑:1)梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階段形，當(dāng)達到樓板板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階段形不斷延伸，梁板混凝土連續(xù)向前進行。2)

10、梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振動棒振搗。3)樓板澆筑時、應(yīng)用鋼筋制作的板厚檢查棒檢查其厚度，其虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用振動器沿澆筑方向振搗，注意不要過度振，面層泛漿適可。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。7、混凝土的養(yǎng)護:1)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)覆蓋麻袋并加蓋塑料薄膜，并澆水養(yǎng)護。2)混凝土澆水養(yǎng)護的時間：對有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天；3）澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)；4）在砼強度達到1.2Mpa之前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。5）混凝土試件：混凝土澆筑時，按照規(guī)范要求隨機取樣留置抗壓和抗?jié)B試驗試件。l

11、 施工質(zhì)量驗收標準1）所用商品砼的材料符合規(guī)范要求，并有相應(yīng)的合格證及復(fù)驗報告。2）商品砼的配合比符合設(shè)計要求。3）砼表面應(yīng)平整，無露筋、蜂窩麻面等現(xiàn)象。4）砼試塊在標準條件下養(yǎng)護28天的抗壓強度應(yīng)符合設(shè)計要求。l 安全措施1）本工程采用汽車泵、地泵，使用前，重點檢查支架、墊木是否牢靠。2）汽車泵、地泵操作員應(yīng)站在操作平臺上,服從現(xiàn)場專職人員指揮.3）放料人員負責(zé)砼運輸車的喂料,確保安全,避免泵車空吸時間過長.4）出料口有2名專業(yè)人員負責(zé),嚴防對準施工人員,擺傷人員.5）掛箱、電線應(yīng)架空，防止漏、觸電。6）操作人員應(yīng)戴好安全帽和橡膠手套.7）臨邊部位應(yīng)做好安全防護,未經(jīng)允許禁止拆除.8）平臺高低出謹防跌傷.特別注意：吊模部位要專人看護，防止?jié)岔艜r引起沖擊致模板傾覆l 成品保護1）要保證鋼筋和墊塊位置正確，不踩板的彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。2）不用重物沖擊模板，