接觸網(wǎng)設(shè)備維修規(guī)程

1、Q/XMGY-J-F-V1-XXXQ/XMGY廈門軌道交通集團(tuán)運(yùn)營分公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/XMGY-J-F-V1-XXX接觸網(wǎng)設(shè)備維修規(guī)程201XXXXX發(fā)布 201XXXXX實(shí)施廈門軌道交通集團(tuán)運(yùn)營分公司 發(fā)布目 錄前言11范圍12規(guī)范性引用文件13術(shù)語和定義14總則25接觸網(wǎng)運(yùn)行檢修管理36檢修規(guī)程37附錄5接觸網(wǎng)設(shè)備維修規(guī)程前言本標(biāo)準(zhǔn)編制部門：廈門軌道交通集團(tuán)有限公司運(yùn)營分公司維修部本標(biāo)準(zhǔn)主要編制人：江洪澤、張智賢、黃國才、鄭肇欽、楊蓮、肖文龍審核人：付戰(zhàn)瑩審批人：展曉義本標(biāo)準(zhǔn)版本號(hào)為：Q/XMGY-J-F-V1-XXX，第V1版，第XX次修訂。本標(biāo)準(zhǔn)20XX年XX月XX日發(fā)布。本標(biāo)準(zhǔn)從20X

2、X年XX月XX日起實(shí)施。本標(biāo)準(zhǔn)由廈門軌道交通集團(tuán)有限公司運(yùn)營分公司標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由廈門軌道交通集團(tuán)有限公司運(yùn)營分公司維修部負(fù)責(zé)解釋。1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了廈門軌道交通1號(hào)線接觸網(wǎng)系統(tǒng)設(shè)備的檢修周期、工作內(nèi)容及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于廈門軌道交通1號(hào)線接觸網(wǎng)系統(tǒng)設(shè)備的檢修工作。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。2.1 鐵運(yùn)200769號(hào) 接觸網(wǎng)運(yùn)行檢修規(guī)程

3、2.2 GB 50299-1999 地下鐵路工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 2.3 TB1000998 鐵路電力牽引供電設(shè)計(jì)規(guī)范 2.4 行車組織規(guī)則 2.5 接觸網(wǎng)安全規(guī)則3 術(shù)語和定義3.1 巡檢：通過觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，與標(biāo)準(zhǔn)常態(tài)比較，及早發(fā)現(xiàn)異常運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)將故障解決于發(fā)生的初期，盡量避免故障后檢修，確保設(shè)備的正常運(yùn)行和運(yùn)營安全。 3.2 預(yù)防性檢修：是指對設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑、調(diào)整、更換易損件和檢查等計(jì)劃維護(hù)和保養(yǎng)性工作，包含季檢、半年檢、年檢。3.3 中大修：根據(jù)運(yùn)營需要和設(shè)備狀態(tài)，有周期、有計(jì)劃地對損耗部件進(jìn)行更換或維修，以保持設(shè)備正常技術(shù)狀態(tài)的檢修作業(yè)。4 總則4.1 堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為

4、主、綜合治理”的工作方針，保證運(yùn)行安全，提升運(yùn)營水平。4.2 接觸網(wǎng)設(shè)備檢修工作應(yīng)貫徹“預(yù)防為主，防治結(jié)合，修養(yǎng)并重”的原則，按期進(jìn)行巡檢及預(yù)防性檢修，保證設(shè)備狀態(tài)良好和運(yùn)行正常。4.3 接觸網(wǎng)設(shè)備檢修工作除按本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行外，還應(yīng)參照國家標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)規(guī)范、規(guī)則等進(jìn)行。4.4 接觸網(wǎng)是軌道交通重要行車設(shè)備，應(yīng)保證接觸網(wǎng)運(yùn)行安全可靠。5 接觸網(wǎng)運(yùn)行檢修管理5.1 供電中心設(shè)接觸網(wǎng)巡檢工班，接觸網(wǎng)巡檢工班應(yīng)經(jīng)常組織員工學(xué)習(xí)本標(biāo)準(zhǔn)，并做好接觸網(wǎng)設(shè)備的日常運(yùn)行檢修工作。5.2 供電中心主任是接觸網(wǎng)設(shè)備運(yùn)行檢修第一負(fù)責(zé)人，接觸網(wǎng)巡檢工班工長為接觸網(wǎng)設(shè)備運(yùn)行檢修的現(xiàn)場第一負(fù)責(zé)人，領(lǐng)導(dǎo)班組及時(shí)完成接觸網(wǎng)各項(xiàng)運(yùn)行檢

5、修任務(wù)，接觸網(wǎng)巡檢工班組長協(xié)助工長完成接觸網(wǎng)運(yùn)行檢修任務(wù)。5.3 接觸網(wǎng)巡檢工班運(yùn)行檢修人員實(shí)行24小時(shí)值班制度，任何時(shí)候值班人員不少于9人（含駐站接觸網(wǎng)工）。接觸網(wǎng)巡檢工班值班人員要認(rèn)真填寫接觸網(wǎng)巡檢工班值班日志（見附錄A32），并及時(shí)傳達(dá)和執(zhí)行電調(diào)的命令和通知。5.4 接觸網(wǎng)巡檢工班應(yīng)配備接觸網(wǎng)檢修作業(yè)車和足夠數(shù)量的梯車，配有接觸網(wǎng)幾何參數(shù)測量裝置，每月應(yīng)對檢修及搶修器材、備品備件組織檢查。5.5 接觸網(wǎng)巡檢工班在進(jìn)行運(yùn)行檢修工作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行接觸網(wǎng)安全規(guī)則，做好相關(guān)記錄。5.6 接觸網(wǎng)巡檢工班在進(jìn)行運(yùn)行檢修工作前，應(yīng)組織所有作業(yè)人員學(xué)習(xí)和掌握作業(yè)區(qū)域內(nèi)主要設(shè)備的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，必要時(shí)應(yīng)在作業(yè)過程

6、中攜帶相關(guān)資料。5.7 在進(jìn)行以下檢修作業(yè)前，須提前上報(bào)供電中心，并在完成作業(yè)后匯報(bào)具體情況：5.7.1 接觸線高度、坡度、拉出值調(diào)整量較大，但在安全值以內(nèi)；5.7.2 局部更換接觸網(wǎng)匯流排、匯流排終端、剛?cè)徇^渡部件；5.7.3 改變分段絕緣器型號(hào)；5.7.4 改變接觸網(wǎng)定位器安裝形式；5.7.5 其他可能影響接觸網(wǎng)安全供電的作業(yè)。5.8 接觸網(wǎng)巡檢工班應(yīng)配備以下文件資料：5.8.1 接觸網(wǎng)安全規(guī)則；5.8.2 接觸網(wǎng)供電示意圖；5.8.3 接觸網(wǎng)竣工平面布置圖、安裝圖、安裝曲線及零部件圖；5.8.4 接觸線磨耗換算表；5.8.5 接觸網(wǎng)設(shè)備廠家技術(shù)資料及圖紙；5.8.6 接觸網(wǎng)設(shè)備臺(tái)帳及技術(shù)

7、履歷；5.8.7 接觸網(wǎng)大修改造、圖紙變更相關(guān)記錄；5.8.8 接觸網(wǎng)工器具、備品備件及耗材臺(tái)帳。6 檢修規(guī)程6.1 接觸網(wǎng)檢修規(guī)程6.1.1 巡檢規(guī)程序號(hào)設(shè)備維修類型修程周期備注1正線接觸網(wǎng)巡檢周檢每周登乘巡附錄A12場段接觸網(wǎng)巡檢月檢每月1次步巡附錄A23正線接觸網(wǎng)巡檢季檢每季1次作業(yè)車巡附錄A34全線接觸網(wǎng)巡檢半年檢每半年1次梯車巡 附錄A45全線接觸網(wǎng)巡檢月檢每月1次動(dòng)態(tài)檢測附錄A56全線接觸網(wǎng)巡檢年檢每年1次靜態(tài)檢測附錄A66.1.2 預(yù)防性檢修規(guī)程序號(hào)設(shè)備維修類型修程周期備注1剛?cè)徇^渡預(yù)防性檢修季檢每季1次附錄A72可斷開接頭裝置預(yù)防性檢修季檢每季1次附錄A83線岔預(yù)防性檢修半年檢

8、每半年1次附錄A94分段絕緣器預(yù)防性檢修半年檢每半年1次附錄A105隔離開關(guān)預(yù)防性檢修半年檢每半年1次附錄A116剛性部件預(yù)防性檢修半年檢每半年1次附錄A127柔性部件預(yù)防性檢修半年檢每半年1次附錄A138錨段關(guān)節(jié)預(yù)防性檢修半年檢每半年1次附錄A149接觸懸掛（電線）預(yù)防性檢修半年檢每半年1次附錄A1510中心錨節(jié)預(yù)防性檢修半年檢每半年1次附錄A1611下錨補(bǔ)償裝置預(yù)防性檢修半年檢每半年1次附錄A1712支柱及支架預(yù)防性檢修年檢每年1次附錄A1813避雷器及接地預(yù)防性檢修年檢每年1次附錄A1914電壓均衡器預(yù)防性檢修年檢每年1次附錄A2015上網(wǎng)電纜預(yù)防性檢修年檢每年1次附錄A2116均、回流

9、箱預(yù)防性檢修年檢每年1次附錄A2217單向?qū)ㄑb置預(yù)防性檢修年檢每年1次附錄A2318絕緣子及其他絕緣部件（隧道口等污穢區(qū)域半年檢）預(yù)防性檢修年檢每年1次附錄A2419架空地線預(yù)防性檢修年檢每年1次附錄A2520接觸網(wǎng)其他設(shè)施預(yù)防性檢修年檢每年1次附錄A266.1.3 中大修規(guī)程序號(hào)設(shè)備維修類型修程周期備注1剛性接觸網(wǎng)中大修20年修20年一次2柔性接觸網(wǎng)中大修15年修15年一次6.1.3.1 大修系恢復(fù)性的徹底修理，主要是對接觸網(wǎng)磨損及銹蝕嚴(yán)重超標(biāo)、供電能力不足的設(shè)備進(jìn)行區(qū)域性整體更換，以恢復(fù)設(shè)備正常工作狀態(tài)。并通過新技術(shù)、新設(shè)備的采用，改善接觸網(wǎng)技術(shù)狀態(tài)，增強(qiáng)供電能力。6.1.3.2 大修周

10、期一般情況下按以上標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，設(shè)備未到大修年限但按鑒定結(jié)果需要提前進(jìn)行大修，或雖到大修年限但按鑒定結(jié)果設(shè)備仍然滿足安全供電時(shí)可以推遲進(jìn)行大修，縮短或延長大修年限必須經(jīng)過分公司批準(zhǔn)。7 附錄附錄A1 登乘巡記錄表附錄A2 步巡記錄表附錄A3 作業(yè)車巡記錄表附錄A4 梯車巡視記錄表附錄A5 靜態(tài)檢測記錄表附錄A6 靜態(tài)檢測記錄表附錄A7 動(dòng)態(tài)記錄表附錄A8 剛?cè)徇^渡記錄表附錄A9 可斷開接頭裝置記錄表附錄A10 線岔記錄表附錄A11 線岔數(shù)據(jù)記錄表附錄A12 分段絕緣器記錄表附錄A13 分段絕緣器數(shù)據(jù)記錄表附錄A14 隔離開關(guān)記錄表附錄A15 剛性部件記錄表附錄A16 柔性部件記錄表附錄A17 錨段

11、關(guān)節(jié)記錄表附錄A18 柔性錨段關(guān)節(jié)數(shù)據(jù)記錄表附錄A19 剛性錨段關(guān)節(jié)數(shù)據(jù)記錄表附錄A20 接觸懸掛（電線）記錄表附錄A21 接觸網(wǎng)中心錨節(jié)記錄表附錄A22 下錨補(bǔ)償裝置記錄表附錄A23 支柱及支架記錄表附錄A24 避雷器記錄表附錄A25 電壓均衡器記錄表附錄A26 上網(wǎng)電纜記錄表附錄A27 均、回流箱記錄表附錄A28 單向?qū)ㄑb置記錄表附錄A29 絕緣子及其他絕緣部件記錄表附錄A30 架空地線記錄表附錄A31 接觸網(wǎng)其他設(shè)施記錄表附錄A32 接觸網(wǎng)巡檢工班值班日志附錄A33 Q235鋼螺栓及不銹鋼螺栓的緊固力矩表附錄A1登乘巡記錄表作業(yè)區(qū)段：表格編號(hào)：Q/XMGY-J-F-V1-XXX-01作

12、業(yè)班組：日期： 年 月 日設(shè)備主要作業(yè)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)巡檢結(jié)果巡檢人巡檢時(shí)間正線接觸網(wǎng)巡查接觸網(wǎng)設(shè)備限界，妨礙車輛運(yùn)行的障礙。沒有其他異物侵入限界、妨礙受電弓運(yùn)行。巡查接觸網(wǎng)附近有無漏水、異物垂落等危及或損傷接觸網(wǎng)安全供電和行車安全的現(xiàn)象。接觸網(wǎng)附近無漏水，無異物垂落等危及或損傷接觸網(wǎng)安全供電和行車安全的現(xiàn)象。巡查接觸網(wǎng)懸掛、支持裝置、定位裝置、線岔、錨關(guān)節(jié)及其它零部件的狀態(tài)。無脫落，無損壞。說明：1.本表應(yīng)按檢查情況如實(shí)填寫，狀態(tài)正常打“”，異常打“×”。檢查人： 確認(rèn)人： 問題跟蹤表：設(shè)備描述位置描述處理情況記錄人記錄時(shí)間附錄A2場段步巡記錄表作業(yè)區(qū)段：表格編號(hào)：Q/XMGY-J-F-V

13、1-XXX-02作業(yè)班組：日期： 年 月 日設(shè)備主要作業(yè)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)巡檢結(jié)果巡檢人巡檢時(shí)間場段接觸網(wǎng)巡查接觸網(wǎng)設(shè)備限界，妨礙車輛運(yùn)行的障礙。沒有其他異物侵入限界、妨礙受電弓運(yùn)行。巡查接觸網(wǎng)附近有無漏水、異物垂落等危及或損傷接觸網(wǎng)安全供電和行車安全的現(xiàn)象。接觸網(wǎng)附近無漏水，無異物垂落等危及或損傷接觸網(wǎng)安全供電和行車安全的現(xiàn)象。巡查35kV環(huán)網(wǎng)電纜、DC1500V直流電纜以及控制電纜。固定良好、無破損。巡查接觸網(wǎng)懸掛、支持裝置、定位裝置、線岔、錨關(guān)節(jié)及其它零部件的狀態(tài)。無脫落，無損壞。說明：1.本表應(yīng)按檢查情況如實(shí)填寫，狀態(tài)正常打“”，異常打“×”。檢查人： 確認(rèn)人： 問題跟蹤表：設(shè)備描述位

14、置描述處理情況記錄人記錄時(shí)間附錄A3作業(yè)車巡記錄表作業(yè)區(qū)段：表格編號(hào)：Q/XMGY-J-F-V1-XXX-03作業(yè)班組：日期： 年 月 日設(shè)備主要作業(yè)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)巡檢結(jié)果巡檢人巡檢時(shí)間正線接觸網(wǎng)巡查接觸網(wǎng)設(shè)備限界，妨礙車輛運(yùn)行的障礙。沒有其他異物侵入限界、妨礙受電弓運(yùn)行。巡查接觸網(wǎng)附近有無漏水、異物垂落等危及或損傷接觸網(wǎng)安全供電和行車安全的現(xiàn)象。接觸網(wǎng)附近無漏水，無異物垂落等危及或損傷接觸網(wǎng)安全供電和行車安全的現(xiàn)象。巡查接觸網(wǎng)懸掛、支持裝置、定位裝置、線岔、錨關(guān)節(jié)及其它零部件的狀態(tài)。無脫落，無損壞。檢查補(bǔ)償裝置。無卡滯，補(bǔ)償繩無脫槽。巡查各種線夾。無松脫，無銹蝕。巡查承力索、吊弦、架空地線等銅絞線

15、。沒有斷股、散股。巡查接觸線。沒有磨損嚴(yán)重及嚴(yán)重?zé)齻默F(xiàn)象。說明：1.本表應(yīng)按檢查情況如實(shí)填寫，狀態(tài)正常打“”，異常打“×”。檢查人： 確認(rèn)人： 問題跟蹤表：設(shè)備描述位置描述處理情況記錄人記錄時(shí)間附錄A4梯車巡視記錄表作業(yè)區(qū)段：表格編號(hào)：Q/XMGY-J-F-V1-XXX-04作業(yè)班組：日期： 年 月 日設(shè)備主要作業(yè)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)巡檢結(jié)果巡檢人巡檢時(shí)間全線接觸網(wǎng)巡查絕緣子和其他絕緣部件的狀況。無破損、閃絡(luò)、放電、臟污或偏斜跡象。巡查匯流排。無裂紋、不得有扭曲變形，應(yīng)無明顯轉(zhuǎn)折角。巡查接觸線與匯流排的接合部。無腐蝕、扭面、脫槽等。巡查電連接線、接地線。應(yīng)完整無遺漏，無散股斷股現(xiàn)象。巡查接觸網(wǎng)

16、懸掛、支持定位裝置、線岔、錨段關(guān)節(jié)、分段絕緣器及其零部件的狀態(tài)。連接良好，無燒傷損壞。檢查補(bǔ)償裝置。無卡滯，補(bǔ)償繩無脫槽。巡查各種線夾。無松脫，無銹蝕。巡查承力索、吊弦、架空地線等銅絞線。沒有斷股、散股。巡查接觸線。沒有磨損嚴(yán)重及嚴(yán)重?zé)齻默F(xiàn)象。巡查隧道埋入件，附近隧道壁。隧道埋入件沒有松動(dòng)，附近隧道壁沒有滲水及裂紋。巡查剛?cè)徇^渡部件狀態(tài)是否良好，是否有明顯硬點(diǎn)。剛?cè)徇^渡部件狀態(tài)是否良好，沒有明顯硬點(diǎn)。均、回流箱及單項(xiàng)道導(dǎo)通裝置螺栓是否銹蝕，電纜是否完好。螺栓沒有銹蝕，電纜無破損。說明：1.本表應(yīng)按檢查情況如實(shí)填寫，狀態(tài)正常打“”，異常打“×”。檢查人： 確認(rèn)人： 問題跟蹤表：設(shè)備描

17、述位置描述處理情況記錄人記錄時(shí)間附錄 A5靜態(tài)檢測記錄表作業(yè)區(qū)段：表格編號(hào)：Q/XMGY-J-F-V1-XXX-05作業(yè)班組：日期： 年 月 日設(shè)備主要作業(yè)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)巡檢結(jié)果巡檢人巡檢時(shí)間剛性接觸網(wǎng)靜態(tài)檢測拉出值標(biāo)準(zhǔn)值：符合設(shè)計(jì)要求，允許誤差為±20mm。(拉出值一般為±0±250mm)。安全值： 250 mm。導(dǎo)高標(biāo)準(zhǔn)值：符合設(shè)計(jì)要求，允許誤差為±10mm。（設(shè)計(jì)4050mm）安全值：同標(biāo)準(zhǔn)值。最低高度不小于4040mm。柔性接觸網(wǎng)靜態(tài)檢測拉出值標(biāo)準(zhǔn)值：符合設(shè)計(jì)要求，允許誤差為±30mm。(直線上拉出值一般為±200mm。曲線上則根據(jù)

18、曲線半徑及外軌超高值最終確定，最大不得超過250mm。)安全值：直線段接觸線偏離受電弓中心不大于280mm。曲線段接觸線偏離受電弓中心不大于320mm。導(dǎo)高標(biāo)準(zhǔn)值：符合設(shè)計(jì)要求，允許誤差為±30mm。(正線地面及高架區(qū)段柔性懸掛接觸線工作支懸掛點(diǎn)距軌面連線的高度一般為4600mm，最低不得低于4400mm，車場庫內(nèi)外線路接觸線工作支懸掛點(diǎn)距軌面連線的高度一般按不小于5000mm設(shè)計(jì)，洗車庫接觸線高度不小于5400mm，月檢庫接觸線高度不小于5700mm。)安全值：符合設(shè)計(jì)要求，允許誤差為±50mm，最低高度不小于4000mm，最高不高于5900mm。接觸線坡度（工作支）標(biāo)準(zhǔn)

19、值：符合設(shè)計(jì)要求，允許不大于3。安全值：符合設(shè)計(jì)要求，允許不大于5。承力索19股中斷1股或2股，將斷股頭挫平后用同材質(zhì)線綁扎；承力索19股中斷3股及以上時(shí)截?cái)嘀亟印Ｈ嵝越佑|網(wǎng)磨耗靜態(tài)檢測局部磨耗和損傷30%以內(nèi)，當(dāng)允許通過的電流不能滿足要求時(shí)加補(bǔ)強(qiáng)線。30%至40%，磨耗高度4.6mm，剩余高度9.8mm，加補(bǔ)強(qiáng)線。40%以上，磨耗高度4.6-5.7mm，剩余高度9.8-8.7mm，更換或切斷后做接頭。平均磨耗25%，磨耗高度4mm，剩余高度10.4mm，整個(gè)錨段更換。說明：1.本表應(yīng)按檢查情況如實(shí)填寫，狀態(tài)正常打“”，異常打“×”。檢查人： 確認(rèn)人：問題跟蹤表：設(shè)備描述位置描述處理

20、情況記錄人記錄時(shí)間附錄 A6接觸網(wǎng)靜態(tài)檢測記錄表作業(yè)區(qū)段：表格編號(hào)：Q/XMGY-J-F-V1-XXX-06作業(yè)班組：日期： 年 月 日定位點(diǎn)號(hào)外軌超高（mm）側(cè)面限界(mm)定位點(diǎn)處導(dǎo)高(mm)拉出值（mm）跨中偏移定位器坡度標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測跨中標(biāo)準(zhǔn)值實(shí)測值說明：1.本表應(yīng)按檢查情況如實(shí)填寫，狀態(tài)正常打“”，異常打“×”。檢查人： 確認(rèn)人： 問題跟蹤表：設(shè)備描述位置描述處理情況記錄人記錄時(shí)間附錄 A7動(dòng)態(tài)記錄表作業(yè)區(qū)段：表格編號(hào)：Q/XMGY-J-F-V1-XXX-07作業(yè)班組：日期： 年 月 日設(shè)備主要作業(yè)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)巡檢結(jié)果巡檢人巡檢時(shí)間接觸網(wǎng)動(dòng)態(tài)檢測接觸線導(dǎo)高在安全值范圍內(nèi)，數(shù)據(jù)超過安全

21、值的應(yīng)在兩個(gè)工作日內(nèi)復(fù)查調(diào)整。拉出值在安全值范圍內(nèi)，數(shù)據(jù)超過安全值的應(yīng)在兩個(gè)工作日內(nèi)復(fù)查調(diào)整。硬點(diǎn)，沖擊加速度（g）標(biāo)準(zhǔn)值：水平20，垂直2，安全值：水平50，垂直4。接觸壓力（N）標(biāo)準(zhǔn)值：70F140，安全值：40F200。接觸網(wǎng)電壓(V)標(biāo)準(zhǔn)值：1500F1800，安全值：1100F1800。說明：1.本表應(yīng)按檢查情況如實(shí)填寫，狀態(tài)正常打“”，異常打“×”。檢查人： 確認(rèn)人： 問題跟蹤表：設(shè)備描述位置描述處理情況記錄人記錄時(shí)間附錄A8 剛?cè)徇^渡記錄表作業(yè)區(qū)段：表格編號(hào)：Q/XMGY-J-F-V1-XXX-08作業(yè)班組：日期： 年 月 日設(shè)備主要作業(yè)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)巡檢結(jié)果巡檢人巡檢時(shí)間剛

22、柔過渡調(diào)整剛?cè)徇^渡錨段關(guān)節(jié)處的兩支接觸線。使在關(guān)節(jié)中間懸掛點(diǎn)處應(yīng)等高，轉(zhuǎn)換懸掛點(diǎn)處非工作支不得低于工作支，非工作比工作支高出2-3mm。測量非絕緣錨段關(guān)節(jié)兩支懸掛的拉出值。分別為±100mm。兩支懸掛的中心線之間距離為200mm，允許誤差為±20mm。測量接觸線在終端順線路方向外露余長。應(yīng)為100-150mm。測量剛?cè)徇^渡非絕緣錨段關(guān)節(jié)處。柔性懸掛接觸線比剛性懸掛接觸線高20-50mm。測量剛性懸掛帶電體距柔性懸掛下錨底座、下錨支懸掛接地體距離。應(yīng)不小于150mm。剛?cè)徇^渡的電連接器。電連接線在柔性懸掛承力索上除需用線夾連接外，還需在線夾兩端用直徑為1.5mm的銅線進(jìn)行綁扎

23、，綁扎應(yīng)緊密，綁扎長度為90-100mm，電連接線的長度應(yīng)滿足接觸懸掛伸縮的要求，且不得侵入限界。說明：1.本表應(yīng)按檢查情況如實(shí)填寫，狀態(tài)正常打“”，異常打“×”。檢查人： 確認(rèn)人： 問題跟蹤表：設(shè)備描述位置描述處理情況記錄人記錄時(shí)間附錄A9可斷開接頭裝置記錄表作業(yè)區(qū)段：表格編號(hào)：Q/XMGY-J-F-V1-XXX-09作業(yè)班組：日期： 年 月 日設(shè)備主要作業(yè)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)巡檢結(jié)果巡檢人巡檢時(shí)間可斷開接頭裝置可斷開接頭裝置本體。無腐蝕或燒傷痕跡、損壞、變形及磨損。檢查滑動(dòng)接頭裝置和旋轉(zhuǎn)接頭裝置與匯流排過渡的連接情況。螺栓緊固，過渡良好。檢查接頭裝置是否可以斷開?？梢詳嚅_。說明：1.本表應(yīng)按

24、檢查情況如實(shí)填寫，狀態(tài)正常打“”，異常打“×”。檢查人： 確認(rèn)人： 問題跟蹤表：設(shè)備描述位置描述處理情況記錄人記錄時(shí)間附錄A10線岔記錄表作業(yè)區(qū)段：表格編號(hào)：Q/XMGY-J-F-V1-XXX-10作業(yè)班組：日期： 年 月 日設(shè)備主要作業(yè)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)巡檢結(jié)果巡檢人巡檢時(shí)間柔性線岔線岔接觸線正線接觸線要位于側(cè)線接觸線的下方，工作支接觸線位于非工作支接觸線下方，重要的接觸線要位于次要的接觸線下方，由側(cè)線和側(cè)線組成的線岔，距中心錨節(jié)較近的接觸線位于下方。線岔定位支柱線岔定位支柱首先應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)定位，道岔定位柱應(yīng)位于道岔起點(diǎn)軌縫至線間距700mm的范圍內(nèi)。定位支柱間距誤差不超過1米，以確保線岔交叉

25、點(diǎn)位置能調(diào)整至符合標(biāo)準(zhǔn)值要求。交叉點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)值：橫向距兩線路任一線路中心不大于350mm，縱向距道岔定位大于2.5m。安全值：接觸線交叉點(diǎn)的垂直投影要在線岔導(dǎo)曲處兩內(nèi)軌相距630-760mm的橫向中間位置處，偏差不超過30mm。接觸線高差線岔處兩接觸線相距420m處，兩接觸線等高。當(dāng)兩接觸線為工作支時(shí)，允許上支接觸線略高于下支接觸線10-20mm；若一支為非工作支時(shí)，則非工作支須比工作支抬高50-100mm。限制管柔性接觸網(wǎng)系統(tǒng)中，接觸線在線岔中的活動(dòng)間隙為1-3mm，限制管要安裝牢固，接觸線能夠自由伸縮無卡滯。始觸區(qū)線岔兩工作支中任一工作支的垂直投影距另一股道線路中心450-750mm的范圍內(nèi)，

26、不得安裝任何線夾。定位點(diǎn)處工作支拉出值允許誤差為±30mm。剛性線岔對稱線岔和菱形線岔對稱線岔采用與單開線岔相同的標(biāo)準(zhǔn)定位形式，菱形線岔的接觸線應(yīng)相交于線岔對稱中心軸上方。電連接在距離線岔交點(diǎn)1500-2000mm處的工作支一側(cè)設(shè)置一組電連接。直通線的接觸線剛性接觸網(wǎng)在道岔處無交叉，直通線的接觸線偏離直通線線路中心不超過100mm，允許誤差為±20mm。設(shè) 備主要作業(yè)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)巡檢結(jié)果巡檢人巡檢時(shí)間剛性線岔菱形線岔、無正線組成的線岔受電弓可能同時(shí)接觸的兩支接觸線應(yīng)等高，允許誤差3mm；由正線和側(cè)線組成的線岔，在受電弓始觸區(qū)，常用線岔側(cè)線應(yīng)比正線抬高1-3mm，其他線岔側(cè)線應(yīng)比

27、正線抬高出4-6mm。在受電弓雙向通過時(shí)應(yīng)平滑無撞擊及不應(yīng)出現(xiàn)固定拉弧點(diǎn)。線岔處電連接線、接地線完整無遺漏，安裝牢固。說明：1.本表應(yīng)按檢查情況如實(shí)填寫，狀態(tài)正常打“”，異常打“×”。檢查人： 確認(rèn)人：問題跟蹤表：設(shè)備描述位置描述處理情況記錄人記錄時(shí)間附錄A11線岔數(shù)據(jù)記錄表作業(yè)區(qū)段：表格編號(hào)：Q/XMGY-J-F-V1-XXX-11作業(yè)班組：日期： 年 月 日線岔編號(hào)420mm處非工側(cè)高差（mm）420mm處工作側(cè)高差（mm）接觸線交點(diǎn)位置（mm）上接觸線與限制管間隙（mm）復(fù)式交分線岔中心偏差（mm）調(diào)整前/調(diào)整后/調(diào)整前/調(diào)整后/調(diào)整前/調(diào)整后/調(diào)整前/調(diào)整后/調(diào)整前/調(diào)整后/

28、調(diào)整前/調(diào)整后/調(diào)整前/調(diào)整后/備注接觸線交點(diǎn)位置填寫：接觸線線岔交點(diǎn)垂直投影兩內(nèi)軌距（填在/左側(cè)）和投影至任意一軌的距離（填在/右側(cè)）。說明：1.本表應(yīng)按檢查情況如實(shí)填寫，狀態(tài)正常打“”，異常打“×”。檢查人： 確認(rèn)人： 問題跟蹤表：設(shè)備描述位置描述處理情況記錄人記錄時(shí)間附錄A12分段絕緣器記錄表作業(yè)區(qū)段：表格編號(hào)：Q/XMGY-J-F-V1-XXX-12作業(yè)班組：日期： 年 月 日設(shè)備主要作業(yè)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)巡檢結(jié)果巡檢人巡檢時(shí)間分段絕緣器分段絕緣器絕緣部件絕緣部件應(yīng)無損壞，并保持主絕緣的清潔，整個(gè)分段絕緣器主絕緣放電痕跡應(yīng)不超過有效絕緣長度的20%，主絕緣嚴(yán)重磨損或有貫穿性裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)

29、更換。導(dǎo)流板接觸區(qū)域剩余可使用材料的厚度應(yīng)3mm。分段絕緣器主體導(dǎo)流板與接觸線過渡平滑，并平行于軌面，誤差為10mm。分段絕緣器主體應(yīng)處于線路中心，偏差不大于50mm，且柔性接觸網(wǎng)分段絕緣器上方承力索應(yīng)與分段絕緣器在同一垂直面上，偏差不得大于30mm。力矩扭力扳手按照附錄A33要求緊固螺栓。弛度柔性接觸網(wǎng)的分段絕緣器相對于兩側(cè)的吊弦（或定位點(diǎn)）具有5-15mm的負(fù)弛度。剛性接觸網(wǎng)的分段絕緣器不允許造成正馳度。說明：1.本表應(yīng)按檢查情況如實(shí)填寫，狀態(tài)正常打“”，異常打“×”。檢查人： 確認(rèn)人： 問題跟蹤表：設(shè)備描述位置描述處理情況記錄人記錄時(shí)間附錄A13分段絕緣器數(shù)據(jù)記錄表作業(yè)區(qū)段：表

30、格編號(hào)：Q/XMGY-J-F-V1-XXX-13作業(yè)班組：日期： 年 月 日分段絕緣器編號(hào)導(dǎo)流板8個(gè)接觸測量點(diǎn)最小厚度（mm）弛度（mm）對線線路中心線的偏移（mm）導(dǎo)流板與軌平面是否平行（A點(diǎn)高度/ C點(diǎn)高度/ D點(diǎn)高度/ E點(diǎn)高度/ F點(diǎn)高度/ H點(diǎn)高度）（mm）調(diào)整前調(diào)整后調(diào)整前調(diào)整后調(diào)整前調(diào)整后調(diào)整前調(diào)整后調(diào)整前調(diào)整后備注：說明：1.本表應(yīng)按檢查情況如實(shí)填寫，狀態(tài)正常打“”，異常打“×”并在備注說明。檢查人： 確認(rèn)人： 問題跟蹤表：設(shè)備描述位置描述處理情況記錄人記錄時(shí)間附錄A14隔離開關(guān)記錄表作業(yè)區(qū)段：表格編號(hào)：Q/XMGY-J-F-V1-XXX-14作業(yè)班組：日期： 年 月

31、 日設(shè)備主要作業(yè)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)巡檢結(jié)果巡檢人巡檢時(shí)間隔離開關(guān)隔離開關(guān)本體隔離開關(guān)應(yīng)接觸良好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，引線總截面與隔離開關(guān)的額定電流以及所連接的接觸網(wǎng)當(dāng)量截面相適應(yīng)，上網(wǎng)電纜不得有接頭。絕緣電阻運(yùn)行中的隔離開關(guān)，每年要用2500V的兆歐表測量1次絕緣電阻，絕緣電阻與最近的測量結(jié)果比較，不應(yīng)有顯著降低。隔離開關(guān)觸頭隔離開關(guān)合閘時(shí)動(dòng)、靜觸頭應(yīng)接觸良好，無回彈現(xiàn)象，動(dòng)、靜觸頭中心合閘偏差不大于3mm。電動(dòng)隔離開關(guān)的電源和控制回路電動(dòng)隔離開關(guān)的電源和控制回路接線正確，在允許電壓波動(dòng)范圍內(nèi)能正確、可靠動(dòng)作。有連鎖要求的開關(guān)，連鎖關(guān)系正確可靠。機(jī)構(gòu)的分、合閘指示與開關(guān)的實(shí)際分、合位置一致，現(xiàn)場手動(dòng)操作應(yīng)和遙控電

32、動(dòng)操作動(dòng)作一致。隔離開關(guān)觸頭帶電部分至頂部建筑物的距離不應(yīng)小于500mm；至隧道壁不應(yīng)小于150mm。隔離開關(guān)底座和操作機(jī)構(gòu)底座應(yīng)呈水平狀態(tài)，安裝牢固。電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)箱應(yīng)密封良好，門鎖和鑰匙完好齊全。隔離開關(guān)外觀檢查隔離開關(guān)的本體外觀應(yīng)無明顯的損壞，絕緣子應(yīng)完好、清潔，隔離開關(guān)引線應(yīng)安裝正確、規(guī)整。說明：1.本表應(yīng)按檢查情況如實(shí)填寫，狀態(tài)正常打“”，異常打“×”。檢查人： 確認(rèn)人： 問題跟蹤表：設(shè)備描述位置描述處理情況記錄人記錄時(shí)間附錄A15剛性部件記錄表作業(yè)區(qū)段：表格編號(hào)：Q/XMGY-J-F-V1-XXX-15作業(yè)班組：日期： 年 月 日設(shè)備主要作業(yè)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)巡檢結(jié)果巡檢人巡檢時(shí)間剛

33、性接觸網(wǎng)部件匯流排表面不允許有裂紋、不得有扭曲變形，應(yīng)無明顯轉(zhuǎn)折角，其表面應(yīng)光潔，無缺損、毛刺、污跡、腐蝕。匯流排連接件接觸面清潔；匯流排連接縫兩端夾持接觸線的齒槽連接處平順光滑，不平順度不大于0.3mm。匯流排連接端縫平均寬度不宜大于1mm；緊固件齊全，螺栓緊固力矩符合附錄A33要求。防護(hù)罩安裝要牢靠、穩(wěn)定，不能有變形和嚴(yán)重老化現(xiàn)象。埋入桿件埋入桿件的螺紋完好，鍍鋅層完好，化學(xué)錨固螺栓孔填充密實(shí)，埋入件不得安裝在隧道結(jié)構(gòu)縫或滲水處；螺紋外露部分應(yīng)涂油防腐，螺栓必須是雙螺帽；底座填充密實(shí)，表面光潔平整，無裂縫。支持裝置緊固件齊全，安裝穩(wěn)固可靠，澆注水泥部分不得有松動(dòng)和輻射性裂紋。槽鋼底座、吊柱

34、及T形頭螺栓槽鋼底座應(yīng)水平安裝，懸吊槽鋼、絕緣橫撐與安裝地點(diǎn)的軌道平面應(yīng)平行；平直線路上懸垂吊柱及T形頭螺栓應(yīng)鉛垂，傾斜度誤差一般均不應(yīng)大于1°，但位于坡道上的懸垂吊柱及T形頭螺栓在順線路方向的鉛垂度偏差，應(yīng)以匯流排安裝在懸掛金具內(nèi)能保證匯流排自由伸縮為原則。絕緣橫撐減振道床區(qū)間和車站結(jié)構(gòu)風(fēng)管等低凈空處采用的硅橡膠絕緣橫撐，其金屬連接件與芯棒連接應(yīng)可靠、密封良好，硅橡膠傘裙完整無破損，匯流排定位線夾的U形螺栓距接地體、接地線不得小于150mm。設(shè)備主要作業(yè)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)巡檢結(jié)果巡檢人巡檢時(shí)間剛性接觸網(wǎng)部件匯流排懸掛定位線夾匯流排懸掛定位線夾的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸符合設(shè)計(jì)要求。其表面無裂紋、無缺

35、損。緊固件、內(nèi)襯尼龍墊齊全、無松動(dòng)、可旋轉(zhuǎn)部位無阻滯現(xiàn)象，并留有因溫度變化使匯流排產(chǎn)生位移而需要的間隙。槽鋼底座、懸吊槽鋼、絕緣橫撐、懸垂吊柱、T形頭螺栓槽鋼底座、懸吊槽鋼、絕緣橫撐、懸垂吊柱、T形頭螺栓等構(gòu)件無變形，鍍鋅層完整，應(yīng)有不少于15mm的調(diào)節(jié)余量（凈空限制地段除外）；所有外露螺栓長度應(yīng)保證電氣絕緣距離。防腐槽鋼底座與混凝土的接觸面上應(yīng)涂隧道內(nèi)防腐漆。T形頭螺栓的頭部長邊應(yīng)基本垂直于安裝槽道方向，螺紋部分應(yīng)涂油防腐。說明：1.本表應(yīng)按檢查情況如實(shí)填寫，狀態(tài)正常打“”，異常打“×”。檢查人： 確認(rèn)人： 問題跟蹤表：設(shè)備描述位置描述處理情況記錄人記錄時(shí)間附錄A16柔性部件記錄表

36、作業(yè)區(qū)段:表格編號(hào)：Q/XMGY-J-F-V1-XXX-16作業(yè)班組:日期： 年 月 日設(shè)備主要作業(yè)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)巡檢結(jié)果巡檢人巡檢時(shí)間柔性接觸網(wǎng)部件腕臂簡單懸掛的平腕臂要水平安裝，其端部允許抬高不超過100mm，在無偏移溫度時(shí)應(yīng)垂直于線路中心，溫度變化時(shí)腕臂頂部的偏移要和該處的承力索伸縮量相對應(yīng)。安全值：標(biāo)準(zhǔn)值±100mm。限界值：任何情況下不得超過腕臂垂直投影長度的1/3。全補(bǔ)償鏈形懸掛的腕臂在無偏移溫度時(shí)，應(yīng)垂直于線路中心線，溫度變化時(shí)腕臂頂部的偏移要和該處的承力索伸縮量相對應(yīng)。安全值：標(biāo)準(zhǔn)值±100mm。限界值：任何情況下不得超過腕臂垂直投影長度的1/3。絕緣子、腕臂各部

37、件棒式絕緣子安裝時(shí)滴水孔朝下，腕臂的各部件均應(yīng)組裝正確，腕臂上的各部件（不包括定位裝置）應(yīng)與腕臂在同一垂直面內(nèi)；絞接處要轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，腕臂無永久彎曲、變形，頂部非受力部分不小于100mm；頂端封帽要密封良好。腕臂底座腕臂底座、拉桿（或壓管）底座、定位肩架應(yīng)與支柱密貼、平整，底座角鋼（槽鋼）應(yīng)水平安裝，兩端高差不得大于10mm。定位器和定位管定位器應(yīng)保證一直處于受拉狀態(tài)，同時(shí)應(yīng)保證接觸線工作面平行于軌面，雙承雙導(dǎo)定位點(diǎn)處兩條接觸線相距40mm，并具有一定的彈性；當(dāng)溫度變化時(shí)，接觸線能自由伸縮，使受電弓有良好的取流狀態(tài)。定位器（管）的型號(hào)和安裝應(yīng)符合要求，支持器的方向要安裝正確，支持器(支持夾環(huán))處定

38、位管的伸出長度不應(yīng)大于50mm。 設(shè)備主要作業(yè)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)巡檢結(jié)果巡檢人巡檢時(shí)間柔性接觸網(wǎng)部件簡單懸掛的定位器簡單懸掛的定位器在無偏移溫度時(shí)應(yīng)垂直于線路；鏈形懸掛定位管在無偏移溫度時(shí)，應(yīng)垂直于線路，雙接觸線兩定位線夾在接觸線上安裝于腕臂正下方兩邊各100mm處；溫度變化時(shí)，定位器在水平方向的偏角應(yīng)與接觸線在定位點(diǎn)的伸縮相適應(yīng)，極限溫度時(shí)其偏移值不得大于定位器管長度的1/3。定位環(huán)定位環(huán)的安裝要正確，距腕臂根部的長度不得小于40mm，定位裝置各管口要有管帽，各定位拉線的規(guī)格、安裝要符合要求。定位管的坡度定位管應(yīng)水平，定位器坡度為：813°。接觸網(wǎng)零部件接觸網(wǎng)零部件外表不得有裂紋、損傷等缺陷

39、，零件螺栓緊固力矩符合標(biāo)準(zhǔn)（見附錄A33），螺栓外露部分要涂油防腐（不銹鋼螺栓除外）。線索緊固零件在溫度變化時(shí)不得使線索反復(fù)彎曲，以防疲勞。開口銷規(guī)格、型號(hào)符合規(guī)定，掰開角度不小于60°。調(diào)節(jié)螺栓接觸網(wǎng)各種調(diào)節(jié)螺栓螺紋外露50-100mm。接觸網(wǎng)和架空地線各導(dǎo)線連接部件機(jī)械強(qiáng)度不得低于被連接導(dǎo)線機(jī)械強(qiáng)度的90%。其允許的載流量不小于被連接導(dǎo)線的允許載流量。設(shè)備主要作業(yè)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)巡檢結(jié)果巡檢人巡檢時(shí)間柔性接觸網(wǎng)部件各種絞線接頭、終端接頭a）承力索和架空地線的下錨固定線夾安裝牢固可靠。b）硬橫梁定位繩的回頭用鍥形線夾連接固定時(shí)，絞線回頭外露長度為100mm，允許偏差±10mm。其

40、受力方向要正確。c）接觸線接頭，采用對接接頭。要求對接面要密貼，受力后間隙不得超過1mm接頭線夾要正直，不得歪斜，緊固螺栓的順序符合要求。d）接觸線終端回頭，采用鋸齒形鍥型線夾連接固定。要求受力方向正確，舌簧鋸齒面與接觸線接觸，回頭部分與本線夾角小于90°，回頭外露長度75毫米，轉(zhuǎn)角處的圓弧與舌簧密貼。說明：1.本表應(yīng)按檢查情況如實(shí)填寫，狀態(tài)正常打“”，異常打“×”。檢查人： 確認(rèn)人：問題跟蹤表：設(shè)備描述位置描述處理情況記錄人記錄時(shí)間附錄A17錨段關(guān)節(jié)記錄表作業(yè)區(qū)段:表格編號(hào)：Q/XMGY-J-F-V1-XXX-17作業(yè)班組:日期： 年 月 日設(shè)備主要作業(yè)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)巡檢結(jié)果巡

41、檢人巡檢時(shí)間剛性接觸網(wǎng)錨段關(guān)節(jié)錨段關(guān)節(jié)處的兩支接觸線在關(guān)節(jié)中間懸掛點(diǎn)處應(yīng)等高，轉(zhuǎn)換懸掛點(diǎn)處非工作支不得低于工作支，可以比工作支高出1-3mm。受電弓在雙向通過時(shí)應(yīng)平滑無撞擊和拉弧現(xiàn)象。非絕緣錨段關(guān)節(jié)兩支懸掛的拉出值標(biāo)準(zhǔn)值：±100mm，兩支懸掛的中心線之間距離為200mm，允許誤差為±20mm。安全值：同標(biāo)準(zhǔn)值。絕緣錨段關(guān)節(jié)兩支懸掛的拉出值標(biāo)準(zhǔn)值：±150mm，兩支懸掛的中心線之間距離為300mm，允許誤差為±20mm。安全值：同標(biāo)準(zhǔn)值。柔性接觸網(wǎng)錨段關(guān)節(jié)整個(gè)錨段關(guān)節(jié)的線材應(yīng)無破損、斷裂、扭絞等明顯缺陷。非絕緣錨段關(guān)節(jié)線夾應(yīng)牢固可靠，相關(guān)螺栓緊固力矩符合

42、要求。兩接觸線的拉出值間距40mm。檢查非工作支承力索的抬高值錨段關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)換柱處兩支承力索高度和垂直距離為設(shè)計(jì)值，允許誤差為±30mm。兩支承力索的相互位置符合標(biāo)準(zhǔn)，并滿足同一懸掛承力索與接觸線在同一垂面上的要求，允許偏差為50mm。在兩轉(zhuǎn)換柱之間的跨距內(nèi)，檢查接觸線的高度保證接觸線前2/3范圍內(nèi)按設(shè)計(jì)高度調(diào)整，后1/3范圍直到下錨柱，為非工作支，調(diào)整為平滑升高。 設(shè)備主要作業(yè)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)巡檢結(jié)果巡檢人巡檢時(shí)間柔性接觸網(wǎng)錨段關(guān)節(jié)檢查兩組接觸線的水平間距和垂直間距非絕緣錨段關(guān)節(jié)非支接觸線與工作支接觸線水平間距應(yīng)大于200mm，垂直間距應(yīng)大于200mm；絕緣錨段關(guān)節(jié)非支接觸線與工作支接觸線水平

43、間距大于400mm，允許誤差+30mm。垂直間距應(yīng)大于200mm，錨支接觸線在其垂直投影與線路鋼軌交叉處，應(yīng)高于工作支接觸線300mm以上。絕緣錨段關(guān)節(jié)要檢查電分段絕緣子瓷裙邊與工作支之間的高度不小于150mm。說明：1.本表應(yīng)按檢查情況如實(shí)填寫，狀態(tài)正常打“”，異常打“×”。檢查人： 確認(rèn)人：問題跟蹤表：設(shè)備描述位置描述處理情況記錄人記錄時(shí)間附錄A18柔性錨段關(guān)節(jié)數(shù)據(jù)記錄表作業(yè)區(qū)段:表格編號(hào)：Q/XMGY-J-F-V1-XXX-18作業(yè)班組:日期： 年 月 日支柱號(hào)垂直間距（mm）水平間距（mm）拉出值（工）導(dǎo)線高度（工）調(diào)整前調(diào)整后調(diào)整前調(diào)整后調(diào)整前調(diào)整后調(diào)整前調(diào)整后說明：1.本表應(yīng)按檢查情況如實(shí)填寫。檢查人： 確認(rèn)人： 問題跟蹤表：設(shè)備描述位置描述處理情況記錄人記錄時(shí)間附錄A19剛性錨段關(guān)節(jié)數(shù)據(jù)記錄表作業(yè)區(qū)段:表格編號(hào)：Q/XMGY-J-F-V1-XXX-19作業(yè)班組:日期： 年 月 日剛性定位號(hào)兩懸掛水平間距（mm）拉出值（mm）導(dǎo)線高度（mm）末端抬高（mm）調(diào)整前調(diào)整