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文檔簡介
1、THPZKS-1中央空調(diào)實(shí)訓(xùn)考核裝置系統(tǒng)組成及各部分使用說明一、概述: “THPZKS-1型中央空調(diào)實(shí)訓(xùn)裝置”是根據(jù)職業(yè)教育的教學(xué)實(shí)訓(xùn)要求研發(fā)的產(chǎn)品。適合高職院校、職業(yè)學(xué)校的制冷技術(shù)、制冷設(shè)備維修工(高級(jí)工)、中央空調(diào)系統(tǒng)操作員等課程的教學(xué)實(shí)訓(xùn)裝置。培養(yǎng)掌握空調(diào)與制冷技術(shù)專業(yè)理論知識(shí)和專業(yè)實(shí)踐技能,從事空調(diào)、制冷設(shè)備及系統(tǒng)的技術(shù)升級(jí)、改造設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、維護(hù)、維修、技術(shù)管理等方面的技能應(yīng)用型人才。實(shí)訓(xùn)裝置也適合普通院校、技工學(xué)校、職業(yè)培訓(xùn)學(xué)校、職教中心、鑒定站/所、制冷類專業(yè)等培訓(xùn)的理想設(shè)備。本裝置是將中央空調(diào)微型化,同時(shí)保證整個(gè)中央空調(diào)系統(tǒng)的完整性和合理性,整套實(shí)訓(xùn)設(shè)備可演示夏季制冷工況、
2、冬季制熱工況,在蒸發(fā)器、冷凝器、冷卻塔、模擬鍋爐配置了溫度測(cè)量點(diǎn),便于學(xué)生測(cè)量、了解各點(diǎn)參數(shù)的變化情況和系統(tǒng)的工作狀況。并人為增加一些輔助配置,使設(shè)備能產(chǎn)生多種在實(shí)際運(yùn)行中的常見故障,供學(xué)生動(dòng)手排除,讓學(xué)生全面地掌握中央空調(diào)技能知識(shí)。提高他們的動(dòng)手能力!實(shí)現(xiàn)半實(shí)物化實(shí)訓(xùn)教學(xué)方針;中央控制處理器采用西門子S7-200可編程控制器,擁有成熟的專業(yè)技術(shù)和廣闊的市場背影,產(chǎn)品緊貼實(shí)際應(yīng)用和先進(jìn)技術(shù),實(shí)用性強(qiáng);上位機(jī)軟件實(shí)時(shí)顯示系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)及數(shù)據(jù)。實(shí)訓(xùn)裝置直觀展示了中央空調(diào)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工作原理,可清楚的看到制冷循環(huán)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及主要部件的實(shí)物,系統(tǒng)配置有交流電壓表、溫度表、真空壓力表、信號(hào)指示燈的整個(gè)系統(tǒng)的
3、實(shí)時(shí)工作狀態(tài)一目了然;便于教學(xué)演示講解及學(xué)生對(duì)課本知識(shí)的理解掌握。此外,管路中設(shè)有視液鏡可觀察制冷劑狀態(tài);制冷系統(tǒng)中紅色管路部分為高壓管路,藍(lán)色管路部分為低壓管路。整套實(shí)訓(xùn)裝置集制冷系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、故障模擬系統(tǒng)于一體,滿足對(duì)實(shí)訓(xùn)的要求。該實(shí)訓(xùn)裝置由一套3匹制冷機(jī)組、2套冷卻水(1套為常用、1套為備用) 系統(tǒng)、2套冷凍水(1套為常用、1套為備用)系統(tǒng)及1套PLC中央控制處理器等組成,終端為1套模擬房間和風(fēng)機(jī)盤管等組成。由集水器、分水器進(jìn)行能量分配和調(diào)節(jié)。同時(shí)具有供熱功能,這里采用熱水器來模擬市政熱網(wǎng)(熱源),再通過熱交換器對(duì)媒水進(jìn)行加熱,起到制熱的功能??刂葡到y(tǒng)由數(shù)據(jù)采集器、西門子PLC主機(jī)
4、、PC機(jī)、力控組態(tài)等組成,采用PLC作為中央控制處理器,由計(jì)算機(jī)通過專用通信線PC-PPI與PLC之間建立穩(wěn)定的通訊,從而控制整套中央空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)行與停止,也可通過網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。中央空調(diào)系統(tǒng)中的運(yùn)行參數(shù)由傳感器進(jìn)行采集,并通過A/D模塊轉(zhuǎn)換后送入PLC中,再由PLC送到計(jì)算機(jī)中進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示監(jiān)控。系統(tǒng)制冷機(jī)組由壓縮機(jī)、殼管式冷凝器、儲(chǔ)液器、熱力膨脹閥、殼管式蒸發(fā)器、冷卻塔、水泵、膨脹水箱、電動(dòng)閥等組成。壓縮機(jī)啟動(dòng)之后,殼管式冷凝器中產(chǎn)生的熱量被冷卻水泵送入的水進(jìn)行冷卻后,壓至噴淋式冷卻塔散熱。殼管式蒸發(fā)器產(chǎn)生的冷量,經(jīng)冷凍水泵壓至模擬房間的風(fēng)機(jī)盤管和風(fēng)道表冷器中,由電動(dòng)閥來控制各自需不需要制
5、冷或制熱。二、技術(shù)參數(shù):1.電源:AC380V±5(三相五線) 50Hz2.外形尺寸:300×100×210 cm33.制冷劑類型:R224.最大制冷量:7.5 KW5.最大輸入總功率:4.5 kVA6.制冷額定功率:3.8 kVA 7.制熱額定功率:3.0 kVA 8.循環(huán)風(fēng)量:480 m3/h9.安全保護(hù):具有漏電壓、漏電流保護(hù)裝置,安全符合國家標(biāo)準(zhǔn)三、實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)組成及詳細(xì)說明:實(shí)訓(xùn)裝置由控制屏、實(shí)訓(xùn)對(duì)象、模擬房間、連接電纜等組成,整體效果圖如下3-1所示:1THPZKS-1控制柜 2冷卻塔 3模擬風(fēng)管 4膨脹水箱 5模擬鍋爐6 新風(fēng)口 7 軸流風(fēng)機(jī) 8電加熱器
6、 9表冷器 10過濾器11不銹鋼架 123匹壓縮機(jī) 13冷凝器 14蒸發(fā)器 13模擬房間圖31 整體效果示意圖3.1實(shí)訓(xùn)裝置控制柜部分:3.1-1 系統(tǒng)控制柜控制柜采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)堅(jiān)固。前門采用透明玻璃,可清楚地觀察到系統(tǒng)中央控制處理器、交流接觸控制部分、控制按鈕等控制元件、系統(tǒng)流程圖等。如圖3-2所示:3.1-2 控制面板說明:主控制面板主要分5個(gè)區(qū)域:總電源操作控制區(qū)、控制旋鈕區(qū)、終端設(shè)備測(cè)試區(qū)、交流接觸控制區(qū)、中央控制處理器單元、流程圖及工作狀態(tài)指示區(qū)。3.1-2-1總電源操作控制區(qū)介紹:電源操作區(qū)包含插座(右邊雙聯(lián)插座)電源開關(guān)、電源總開關(guān)、線電壓指示電壓表、壓縮機(jī)工
7、作電流指示電流表、冷卻水泵工作電流指示電流表、媒水水泵工作電流指示電流表。圖3.2 控制柜示意圖3.1-2-2 控制旋鈕區(qū)(手動(dòng)控制形式下才用到這些旋鈕):第一行自左向右分別為:壓縮機(jī)啟動(dòng)、停止按鈕,置于“啟動(dòng)”壓縮機(jī)工作,置于“停止”壓縮機(jī)停止工作;冷卻水泵“泵1”“泵2”開關(guān),置于“泵1”主泵工作,置于“泵2”備用泵工作,置于“中位”冷卻水泵主、備用泵都不工作;冷凍(媒水)水泵“泵1”“泵2”開關(guān),置于“泵1”主泵工作,置于“泵2”備用泵工作,置于“中位”冷凍(媒水)水泵主、備用泵都不工作;冷卻塔風(fēng)扇開關(guān),置于“開”冷卻塔風(fēng)扇工作,置于“關(guān)”冷卻塔風(fēng)扇不工作;手動(dòng)自動(dòng)轉(zhuǎn)換旋鈕開關(guān),置于“手
8、動(dòng)”執(zhí)行手動(dòng)控制方式運(yùn)行控制現(xiàn)場設(shè)備,置于“停止”現(xiàn)場設(shè)備全部不工作(除PLC中控制器外),置于“自動(dòng)”執(zhí)行PLC自動(dòng)控制方式運(yùn)行控制現(xiàn)場設(shè)備。第二行自左向右分別為:電磁閥1開關(guān),置于“開”電磁閥1打開,置于“關(guān)”電磁閥1關(guān)閉;電磁閥2開關(guān),置于“開”電磁閥2打開,置于“關(guān)”電磁閥2關(guān)閉;新風(fēng)閥門開關(guān),置于“小”電動(dòng)調(diào)節(jié)閥得電,新風(fēng)口風(fēng)門逐漸關(guān)??;置于“中位”電動(dòng)調(diào)節(jié)閥失電,調(diào)節(jié)閥停止工作;置于“大”電動(dòng)調(diào)節(jié)閥得電,新風(fēng)口風(fēng)門逐漸開大;風(fēng)管風(fēng)機(jī)開關(guān),置于“開”風(fēng)管風(fēng)機(jī)工作,置于“關(guān)”風(fēng)管風(fēng)機(jī)停止工作;模擬鍋爐開關(guān),置于“開”模擬鍋爐工作;置于“關(guān)”模擬鍋爐停止工作;加熱器開關(guān),置于“低”加熱器
9、1工作(以300W功率加熱),置于“?!奔訜崞?、2停止加熱工作,置于“高”加熱器1、2同時(shí)工作(以600W功率加熱)。3.1-2-2 終端設(shè)備測(cè)試區(qū):當(dāng)系統(tǒng)在控制過程中,出現(xiàn)問題之后可通過這個(gè)區(qū)域的測(cè)試端子來測(cè)量是否有交流信號(hào)。3.1-2-3 交流接觸控制區(qū):主要有交流繼電器、熱保護(hù)器組成,交流繼電器主要起到中間切換的作用,熱保護(hù)器的作用是當(dāng)系統(tǒng)中出現(xiàn)故障時(shí),電流超過其設(shè)定值時(shí),雙金屬片斷開起到保護(hù)作用。3.1-2-4 中央控制處理器單元:中央控制處理器單元區(qū)介紹:在自動(dòng)控制方式下,中央控制處理單元進(jìn)行控制,來完成系統(tǒng)自動(dòng)控制過程。如下圖所示:3.1-2-5 流程圖及工作狀態(tài)指示區(qū):流程圖區(qū)
10、含流程圖及部件工作狀態(tài)指示:(工作狀態(tài)指示包括:壓縮機(jī)、冷卻水泵、冷凍水泵、換熱水泵、冷卻塔風(fēng)扇、模擬鍋爐、電磁閥1、電磁閥2、風(fēng)管風(fēng)機(jī)、電加熱絲。燈亮?xí)r表示工作;燈滅時(shí)表示停止工作。)圖3-7 流程圖及工作狀態(tài)指示區(qū)示意圖3.2 系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)對(duì)象實(shí)訓(xùn)對(duì)象由制冷機(jī)組、冷卻水系統(tǒng)、冷凍水系統(tǒng)、供暖處理系統(tǒng)等組成,基本配置如下:序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量1電氣控制屏1套2模擬房間1套3控制對(duì)象不銹鋼臺(tái)架1套4回風(fēng)風(fēng)道1套5水冷制冷機(jī)組1套6冷卻水系統(tǒng)1套7冷凍水系統(tǒng)1套8供暖系統(tǒng)1套9循環(huán)處理系統(tǒng)1套3.2-1 制冷機(jī)組單元:包括壓縮機(jī)、殼管式冷凝器、殼管式蒸發(fā)器、熱力膨脹閥、儲(chǔ)液罐、視液鏡、干燥過濾器等組成,
11、管路中還設(shè)有控制閥等實(shí)訓(xùn)所必需的部件;此外,管路中設(shè)有的視液鏡可觀察制冷劑狀態(tài);制冷系統(tǒng)中紅色管路部分為高壓管路,藍(lán)色管路部分為低壓管路裝有保溫材料的為低壓管路部分。3.2-2 冷卻水系統(tǒng)單元:系統(tǒng)包括1套3噸冷卻塔機(jī)組、2臺(tái)冷卻水泵(一個(gè)常用、一個(gè)備用) 殼管式冷凝器等組成。3.2-3 冷凍水系統(tǒng)單元:系統(tǒng)包括2臺(tái)冷凍水泵(一個(gè)常用、一個(gè)備用)、集水器、分水器、膨脹水箱等組成。3.2-4 循環(huán)處理系統(tǒng)單元:系統(tǒng)包括過濾器、表冷器、電加熱器、軸流風(fēng)機(jī)、風(fēng)道等組成。3.2-5 供暖處理系統(tǒng):系統(tǒng)包括1臺(tái)模擬鍋爐、1臺(tái)換熱水泵、1套換熱器等組成;3.3 模擬房間模擬房間系統(tǒng)包括房間溫控器、風(fēng)機(jī)盤管
12、機(jī)組及風(fēng)量調(diào)節(jié)系統(tǒng)等組成。3.3-1 溫控器:溫控器安裝于模擬房間內(nèi),具有設(shè)定溫度、模式設(shè)定、風(fēng)量調(diào)節(jié)等功能。3.3-2 風(fēng)機(jī)盤管:其機(jī)構(gòu)由貫流風(fēng)機(jī)、翅片盤管式換熱器兩部分組成,風(fēng)機(jī)在房間溫控器的控制下,對(duì)翅片盤管式換熱器進(jìn)行冷卻。3.4 測(cè)量儀表3.4-1 電源電壓表:在電源操作區(qū)提供1只交流電壓表,用于測(cè)量系統(tǒng)電網(wǎng)電壓。3.4-2 制冷系統(tǒng)壓力檢測(cè)單元:提供2只真空壓力表和1只雙組壓力控制器,壓力表測(cè)量范圍分別:低壓表為-0.11.5MPa、高壓表為-0.13.5MPa,可顯示系統(tǒng)工作時(shí)低壓側(cè)和高壓側(cè)的壓力變化;雙組壓力控制器對(duì)壓縮機(jī)起到保護(hù)作用。四、系統(tǒng)控制說明:4.1 中央控制器:采用
13、西門子S7-200可編程控制器作為中央控制處理器,另配有一個(gè)數(shù)字量擴(kuò)展模塊、一個(gè)模擬量采集模塊,結(jié)合開發(fā)軟件進(jìn)行自控的一種方式。4.2 中央空調(diào)啟動(dòng)過程及保護(hù):系統(tǒng)具有手動(dòng)與自動(dòng)兩種控制方式,可通過上位機(jī)軟件監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的運(yùn)行工況,即系統(tǒng)中制冷狀態(tài)、制熱狀態(tài)、溫度大小、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等參數(shù)??刂葡到y(tǒng)中采用連鎖控制、保護(hù)措施等一系列措施對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行保護(hù)控制。通過對(duì)PLC程序編輯,可改變系統(tǒng)的控制過程。由PC主機(jī)可直接與以太網(wǎng)相連,實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程控制。組態(tài)軟件借助于Windows 2000/XP多任務(wù)環(huán)境,是本系統(tǒng)的管理與調(diào)度的中心,實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的集中管理、以及對(duì)整個(gè)樓宇的被控設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測(cè)與調(diào)度,實(shí)現(xiàn)設(shè)備
14、的聯(lián)動(dòng)控制。五、實(shí)訓(xùn)裝置操作說明:5.1 手動(dòng)方式操作說明:5.1-1 首先將控制屏主面板電源操作控制區(qū)的所有的控制開關(guān)都打到“關(guān)”、“停止”與“中位”上;檢查模擬故障設(shè)置箱,將4個(gè)開關(guān)置于下方( 14處于“正?!钡姆较颍辉賹LC主機(jī)下方控制方式按鈕旋至到“手動(dòng)”位置上及PLC主機(jī)電源開關(guān)也打到“關(guān)”的位置上;5.1-2 其次將系統(tǒng)電源插頭線接入工業(yè)用電三相四線制電源AC 380V ±10%(或三相五線),中線必須接為零線;通過切換電壓測(cè)量轉(zhuǎn)換波段開關(guān),檢查電網(wǎng)電壓是否缺相,正常情況下,UUV、UVW、UWU三檔電壓指示均為380左右;如果電源有缺相將不正常,請(qǐng)檢查電源、插座與保
15、險(xiǎn)絲前端之間電壓及保險(xiǎn)絲是否有熔斷等情況。5.1-3 將電源操作區(qū)的總電源開關(guān)置于“上方”,系統(tǒng)得電。便可見此時(shí)壓縮機(jī)的“停止”按鈕與信號(hào)顯示區(qū)的兩塊智能溫度控制器會(huì)亮。5.1-4 將冷卻塔風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向調(diào)整為排風(fēng)向上,具體的做法為:在以上操作的前提下,將冷卻塔風(fēng)機(jī)按鈕旋轉(zhuǎn)到“開”的位置上,將手放在冷卻塔的頂端排氣口處,感覺冷卻塔風(fēng)機(jī)排風(fēng)的風(fēng)向;若不是向上,對(duì)電網(wǎng)電源中任意兩跟火線進(jìn)行調(diào)換,冷卻塔風(fēng)機(jī)的排風(fēng)就正常了。5.1-5 然后按照需求,對(duì)電源操作區(qū)中的控制開關(guān)進(jìn)行調(diào)整。上位機(jī)組態(tài)軟件在進(jìn)入“系統(tǒng)手動(dòng)控制與監(jiān)控”界面,可監(jiān)視設(shè)備的工作狀態(tài),具體步驟參照實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書中的內(nèi)容。 5.2 自動(dòng)方式
16、操作說明:5.2-1 PLC及硬件設(shè)備5.2-1-1 PC/PPI電纜線圖5-1 PC/PPI電纜線示意圖PC/PPI電纜線連接PC機(jī)與S7200 主機(jī),將一端插入計(jì)算機(jī)COM口,另一端插入S7200主機(jī)通訊端口。如圖5-1所示。具體連接示意圖如下:圖5-2 PC/PPI電纜線與PC機(jī)連接示意圖5.2-1-2 航空電纜線及航空插座、插頭圖5-3 航空電纜線圖5-4 控制屏對(duì)象側(cè)航空插座圖5-5 控制對(duì)象側(cè)航空插座用航空電纜線將控制屏側(cè)航空插座與控制對(duì)象側(cè)航空插座按編號(hào)連接。5.2-2 軟件安裝與操作THPZKS-1型中央空調(diào)系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)考核裝置軟件由PLC編程軟件STEP7、上位機(jī)組態(tài)軟件力控和工
17、程組成,安裝前檢查光盤是否齊全,并將組態(tài)工程拷貝到本地磁盤,去除只讀屬性。5.2-2-1 Step7V4.0SP3安裝將附件的安裝光盤放入光驅(qū)中,系統(tǒng)自動(dòng)彈出安裝對(duì)話框,保持默認(rèn)選項(xiàng)安裝即可。安裝完成后,打開Step7軟件,點(diǎn)擊菜單“TOOL”-“OPTION”,打開如圖5-6所示窗口:在5-6所示窗口中,將語言改為“Chinese”,點(diǎn)擊“OK”按鈕退出。圖5-6 漢化窗口5.2-2-2 Step7工程的打開與下載通過“開始”“ Simatic”-“STEP 7-MicroWIN V4.0.3.08”-“STEP7 MicroWin”打開STEP7軟件,如圖5-7?;螂p擊桌面“V4.0 ST
18、EP 7 MicroWIN SP3”。圖5-7 Step7打開路徑打開的STEP7軟件窗口如圖5-8所示:圖5-8 STEP7軟件窗口點(diǎn)擊“設(shè)置PG/PC”,彈出窗口如圖5-9所示:圖5-9 PG/PC設(shè)置窗口在圖5-9所示窗口中,選擇“PC/PPI cable(PPI)”項(xiàng),點(diǎn)擊“Properties”按鈕,打開如圖5-10所示窗口。圖5-10 PC/PPI通訊端口設(shè)置窗口在圖5-10所示窗口中,點(diǎn)擊“Local Connection”,選擇通訊端口(即插PC/PPI電纜線的端口)。例如:COM1、COM2或USB等。設(shè)置完成后,點(diǎn)擊“OK”按鈕保存設(shè)置信息。在圖5-8所示窗口中,點(diǎn)擊菜單“
19、文件”-“打開”,例如打開“G:THPZKS-1中央空調(diào)實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)裝置THPZKS-1中央空調(diào)實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)裝置數(shù)據(jù)包THPZKS-1型中央空調(diào)PLC應(yīng)用程序安裝組態(tài).mwp”工程文件;點(diǎn)擊菜單“文件”-“下載”,打開如圖5-11所示窗口。圖5-11 下載工程程序窗口在圖5-11所示窗口中,點(diǎn)擊“下載”按鈕,將程序下載到PLC主機(jī)。下載完成后,點(diǎn)擊菜單欄中的左鍵頭按鈕,將PLC置為運(yùn)行狀態(tài)。如下圖中被圈的部分。5.2-3 力控組態(tài)軟件安裝與運(yùn)行5.2-3-1 將力控安裝光盤放入光驅(qū)中,按照提示默認(rèn)安裝即可,完全安裝完成后,將加密狗插入計(jì)算機(jī)并口。5.2-3-2 雙擊桌面上的“力控 5.0”,打開如圖5
20、-12所示窗口。圖5-12 進(jìn)入力控窗口在圖3-7所示窗口中,點(diǎn)擊“恢復(fù)”按鈕,在彈出的菜單中,選擇“FrcCrtl1.pck”文件,點(diǎn)擊“打開”按鈕,工程成功恢復(fù)。選擇恢復(fù)后的工程,點(diǎn)擊“進(jìn)入運(yùn)行”按鈕,進(jìn)入運(yùn)行環(huán)境,根據(jù)操作需要進(jìn)入相應(yīng)監(jiān)控畫面。5.2-3-3 力控組態(tài)畫面介紹a. 進(jìn)入系統(tǒng)主畫面左鍵點(diǎn)擊主畫面中間箭頭圖標(biāo)進(jìn)入系統(tǒng)菜單畫面;左鍵點(diǎn)擊主畫面的“退出系統(tǒng)”按鈕,程序?qū)⑼V惯\(yùn)行;b. 系統(tǒng)界面畫面左鍵點(diǎn)擊主畫面中“相關(guān)術(shù)語”圖標(biāo)進(jìn)入相關(guān)術(shù)語界面;左鍵點(diǎn)擊主畫面中“系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)”圖標(biāo)進(jìn)入技術(shù)參數(shù)界面;左鍵點(diǎn)擊主畫面中“系統(tǒng)組成說明”圖標(biāo)進(jìn)入系統(tǒng)組成說明界面;左鍵點(diǎn)擊主畫面中“系統(tǒng)整
21、體流程圖”圖標(biāo)進(jìn)入系統(tǒng)流程圖界面;左鍵點(diǎn)擊主畫面中“系統(tǒng)手動(dòng)控制與監(jiān)控”圖標(biāo)進(jìn)入手動(dòng)控制與監(jiān)控實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目界面, “控制方式”設(shè)置在手動(dòng)上,才能打開界面,否則會(huì)有相應(yīng)提示;左鍵點(diǎn)擊主畫面中“系統(tǒng)自動(dòng)控制與監(jiān)控”圖標(biāo)進(jìn)入自動(dòng)控制與監(jiān)控實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目界面,“控制方式”設(shè)置在自動(dòng)上,才能打開界面,否則會(huì)有相應(yīng)提示;左鍵點(diǎn)擊主畫面中“返回”按鈕圖標(biāo)返回上一級(jí)菜單界面;左鍵點(diǎn)擊主畫面的“退出運(yùn)行環(huán)境”按鈕,退出運(yùn)行環(huán)境界面。c. 系統(tǒng)整體流程圖d. 實(shí)訓(xùn)主菜單主要分為“系統(tǒng)調(diào)試實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目”和“智能排故實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目”兩大類,每類有6個(gè)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目: 制冷全空氣處理系統(tǒng) 制熱全空氣處理系統(tǒng)制冷全水處理系統(tǒng) 制熱全水處理系統(tǒng)制冷
22、空氣水處理系統(tǒng) 制熱空氣水處理系統(tǒng)在進(jìn)入“智能排故實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目”中通過故障模擬設(shè)置箱可設(shè)置4個(gè)不同的故障點(diǎn),學(xué)生可通過上位機(jī)進(jìn)行排故。故障對(duì)應(yīng)表:故障編號(hào)故障現(xiàn)象上位機(jī)對(duì)應(yīng)排故選項(xiàng)實(shí)際故障K1系統(tǒng)無法制冷高壓過高保護(hù)低壓過低保護(hù)制冷劑不足水泵不工作風(fēng)機(jī)盤管不工作冷卻水泵1空轉(zhuǎn)管道過濾器堵塞冷卻塔風(fēng)扇不工作溫控器失效水泵不工作管道過濾器堵塞風(fēng)管風(fēng)機(jī)未工作過濾器壓差過高模擬水位不足壓縮機(jī)不工作(14)K2水冷效果差冷卻塔風(fēng)扇缺相不工作(5)K3系統(tǒng)無法制熱模擬鍋爐壞不工作(6)K4系統(tǒng)無法制熱媒水水泵不工作(7)六、實(shí)驗(yàn)操作注意事項(xiàng):6.1 制冷機(jī)組中,壓縮機(jī)不得頻繁啟動(dòng)、停止;否則壓縮機(jī)啟動(dòng)電流會(huì)是運(yùn)行電流的10倍,大大地影響壓縮機(jī)的使用壽命;6.2 水系統(tǒng)中水源要保證一定的清潔度,否則會(huì)影響水泵的出水率,進(jìn)而會(huì)造成水泵堵塞故障或燒毀;6.3 制冷運(yùn)行過程中,要觀察冷卻塔水槽水位,保證不缺水冷卻水泵不空轉(zhuǎn)。6.4 準(zhǔn)備運(yùn)行水泵時(shí)一定要保證加膨脹水箱中有20以上水位,否則水泵長時(shí)間處于空轉(zhuǎn)情況下,會(huì)造成水泵出現(xiàn)故障或燒毀,此屬違規(guī)
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