CCI KK 用戶手冊

1、參考編號(hào)：62990382用戶：適用于：鍋爐給水泵最小流量調(diào)節(jié)閥用戶指導(dǎo)手冊CCI K.K控制閥分部手冊編號(hào)：指導(dǎo)手冊AB300型控制閥AB300型閥指導(dǎo)手冊索引編號(hào).目錄頁1.控制閥的安裝11.1與安裝有關(guān)的一般注意事項(xiàng)11.2閥的安裝（焊接到管路上）11.3管路的清洗12.閥體的檢修22.1閥體與閥帽的拆卸22.2閥帽的檢修過程22.3閥帽的安裝過程23.內(nèi)部閥的檢查過程34.內(nèi)閥的檢測與維護(hù)過程34.1內(nèi)閥間隙的控制35.安裝內(nèi)閥的過程45.1壓蓋填料的安裝過程46.排除故障的措施57.控制閥的操作61.控制閥的安裝在安裝之前，請(qǐng)通讀本安裝手冊。1.1與安裝有關(guān)的一般注意事項(xiàng)(1) 安裝

2、閥的管路應(yīng)該足夠大，足以承受閥中產(chǎn)生的較高的壓力損耗。(2) 閥應(yīng)垂直朝上安裝，且應(yīng)在閥的入口和出口處加以支撐，以承受閥和管路的重量。(3) 不要固定執(zhí)行機(jī)構(gòu)如隔膜片、蓋等。(4) 在將閥安裝到管路上之前，首先應(yīng)通過閥體上雕刻的印記或鑄造印記確定液體流動(dòng)方向，然后才將閥安裝到管路上。1.2閥的安裝（焊接到管路上）就焊接熱或焊后熱處理而言，在實(shí)施這種作業(yè)時(shí)應(yīng)該注意下列事項(xiàng)。如果要進(jìn)行焊后熱處理作業(yè)，則只在閥體的入口和出口處使用隔熱材料，而不要對(duì)整個(gè)閥體進(jìn)行隔熱。1.3管路的清洗(1) 內(nèi)閥的閥塞和閥籠之間的間隙是很小的，所以閥中夾雜非常小的雜質(zhì)都會(huì)引發(fā)故障。因此，應(yīng)仔細(xì)清洗管道。(2) 由于閥體

3、的底部是空的，因此雜質(zhì)容易聚集于此。應(yīng)充分地沖洗管道。(3) 沖洗一般在閥完全打開的情況下進(jìn)行，然而，最好的清洗方法是在卸下內(nèi)閥后再進(jìn)行清洗。如果在卸下內(nèi)閥后再進(jìn)行清洗，則應(yīng)遵循以下措施。l 要非常小心地進(jìn)行這種作業(yè)，不要損壞閥籠和閥體之間的接觸面。2. 閥體的檢修2.1閥體與閥帽的拆卸(1)在拆卸閥帽之前，應(yīng)先拆卸掉固定壓蓋填料的螺母。同時(shí)，還應(yīng)拆卸掉密封壓蓋隨動(dòng)件以及填料函。(2)用填料夾具將壓蓋填料拆下。2.2閥帽的檢修過程閥帽通過緊固螺釘而壓縮墊圈，就象普通法蘭一樣，作用如同流體密封裝置。(a)拆卸螺母。(b)將密封壓蓋隨動(dòng)件套到固定壓蓋填料的雙頭螺釘及螺母中的螺釘上。(c)鉤住密封壓

4、蓋隨動(dòng)件中央的鋼絲。提起閥帽并把它放在安全的地方。拆卸掉閥帽的墊圈。(d)檢測閥帽(1)查看墊圈的接觸面上是否存在損壞現(xiàn)象。(2)壓蓋填料是否存在損壞現(xiàn)象。(3)用于擰緊壓蓋填料的雙頭螺釘、螺母及密封壓蓋隨動(dòng)件是否存在損壞現(xiàn)象。2.3閥帽的安裝過程(a)在每個(gè)閥帽螺母與雙頭螺釘上涂上防卡滯用潤滑劑。(b)清洗與墊圈接觸的閥體與閥帽表面，然后把閥帽墊圈放在閥帽上。(c)用與拆卸過程中同樣的方法鉤住密封壓蓋隨動(dòng)件中央的鋼絲，并提起閥帽。對(duì)齊螺栓孔，然后將閥帽裝到閥體上。(d)在閥帽雙頭螺釘里的每個(gè)螺母與螺栓上涂上防卡滯用潤滑劑。(e)將扳手放到螺母上，以對(duì)角線方式一個(gè)接一個(gè)地用錘子均勻用力敲扳手?jǐn)Q

5、緊每個(gè)螺母，直至閥帽和閥體在墊圈部分產(chǎn)生金屬接觸為止。3. 內(nèi)部閥的檢查過程(1)需要檢查的主要項(xiàng)目 檢修與安裝內(nèi)閥所需要的工具 一套 用于擰緊閥帽的扳手 8 10磅的錘子 涂到螺釘上的防卡滯用潤滑劑 （可）滲透油 廢布（布條）(2)工作環(huán)境(a)可安全而可靠地進(jìn)行作業(yè)。(b)閥體與內(nèi)閥的溫度應(yīng)足夠低。為了從閥體中取出閥籠，閥籠的溫度要求等于或低于閥體的溫度。(3)拆卸過程(a) 從閥體上斷開執(zhí)行機(jī)構(gòu)及閥帽。（參照前頁2.1項(xiàng)）(b) 從閥籠中取出栓塞。(c)拿出閥籠。4. 內(nèi)閥的檢測與維護(hù)過程4.1內(nèi)閥間隙的控制若內(nèi)閥的引導(dǎo)間隙變大了，則可能要發(fā)生諸如振動(dòng)等故障。萬一出現(xiàn)這種情況的話，建議更

6、換內(nèi)閥。圖15. 安裝內(nèi)閥的過程5.1壓蓋填料的安裝過程當(dāng)壓蓋填料質(zhì)量降低、發(fā)生硬化或發(fā)生泄漏時(shí)，或者在檢修過程中，應(yīng)更換它。在更換填料時(shí)，應(yīng)保證閥中沒有壓力存在。(1)使用特制的夾具取出舊的填料并清洗填料函的內(nèi)部。(2)檢查閥桿滑動(dòng)部分是否損壞。若在滑動(dòng)表面發(fā)現(xiàn)裂縫或雜質(zhì)沉淀物，應(yīng)使用精細(xì)銼刀或砂紙加以修磨。（萬一出現(xiàn)裂紋，修理不應(yīng)超出除去毛刺的范圍。）圖2(3)在插入之前，不要開啟新填料的包裝。填料加載工具(4)在插入填料時(shí)，沿著軸向打開填料扭絞裝置。這樣做有助于防止填料變形或破損。特別是在處理石墨填料時(shí)尤其要小心。(5)一次同時(shí)往填料函中插入兩件填料，將其切口（接縫）相互轉(zhuǎn)90。(6)套

7、上填料函壓蓋，用填料加載工具將填料均勻地沿閥桿壓入到位。圖3(7) 松開螺母，取出填料函壓蓋及加載工具。插入另外兩件填料，將其切口（接縫）相互轉(zhuǎn)90，同時(shí)讓其與上面（5）條中填料切口也成90。(8)重復(fù)步驟（4）-（7），直到將規(guī)定的填料數(shù)放置到位為止。(9)對(duì)于所有的插入的填料，將填料函壓蓋放在填料上，一次將它均勻而充分地固定。然后，再松開它，用手指擰緊螺母。最后用扳手將螺母固定1/4圈。(10)在初次啟動(dòng)閥時(shí)，應(yīng)檢查密封部分是否泄漏，若發(fā)現(xiàn)泄漏，則讓填料保持原狀不變，維持15分鐘，以便填料充分磨合。若15分鐘后泄漏繼續(xù)存在，則要重新擰緊固定填料的螺母，以順時(shí)針方向擰緊，然后檢查并確定泄漏停

8、止。重新擰緊應(yīng)該均勻地進(jìn)行，確認(rèn)閥桿操作平穩(wěn)。6. 排除故障的措施下表顯示了一般的故障及其排除措施。（表-1）狀況可能的原因采取的措施在靜態(tài)下發(fā)生振動(dòng)壓蓋填料過緊將填料的擰緊裝置稍微松開一點(diǎn)，但松開的程度應(yīng)保證不至于引發(fā)泄漏。閥的操作很費(fèi)勁或者操作不平穩(wěn)。閥沒有恰當(dāng)對(duì)齊。斷開驅(qū)動(dòng)零件及閥帽。檢查閥的對(duì)齊情況。內(nèi)閥卡滯閥桿彎曲檢修內(nèi)閥檢查閥桿的撓曲情況彈簧擰得過緊。調(diào)整彈簧。氣源壓力不足。調(diào)整并檢查氣壓。設(shè)定為規(guī)定的壓力。閥的沖程不足操作壓力不足設(shè)定減壓閥。閥桿長度不足調(diào)整閥桿的長度。內(nèi)閥異常檢修內(nèi)閥。閥無法操作操作壓力不當(dāng)隔膜片破裂檢查氣源。檢查隔膜片。閥的裝配不當(dāng)檢修內(nèi)閥和驅(qū)動(dòng)件。注意事項(xiàng)：

9、萬一閥出現(xiàn)異常情況，應(yīng)盡快向我們公司咨詢。我們時(shí)刻準(zhǔn)備采取最佳措施，諸如給用戶發(fā)送必要的備件、派遣維修工程師等等。7. 控制閥的操作(1)操作前的準(zhǔn)備和確認(rèn)（a） 找出該控制閥的規(guī)格。（b） 確認(rèn)閥周圍的環(huán)境是否適宜閥的操作。（c） 確認(rèn)氣源、電源等是否已為閥的操作準(zhǔn)備好。（d） 從閥的外形查看閥是否發(fā)生異常。（e） 確認(rèn)閥處于完全關(guān)閉的位置。（f） 檢查規(guī)格條件是否滿意。(2)操作（a） 將氣源減壓閥的壓力設(shè)定為指定的壓力。（b） 啟動(dòng)電磁閥，然后確認(rèn)閥的運(yùn)動(dòng)、流體流動(dòng)等是否存在異常。（c） 若控制閥與流體正常，則切換到自動(dòng)操作模式。修訂號(hào)修訂事項(xiàng)修訂日期鑒字批準(zhǔn)Variseal活塞環(huán)零件號(hào)

10、Variseal活塞環(huán)零件號(hào)閥芯類型BSV R，BSH - R閥芯類型BSV P，BSH - P閥芯類型BSV R，BSH - R閥芯類型BSV P，BSH - P平衡閥芯（閥座上方）安裝詳圖平衡閥芯（閥座下方）安裝詳圖密封環(huán)Variseal或活塞環(huán)流動(dòng)方向Variseal或活塞環(huán)流動(dòng)方向密封環(huán)流動(dòng)方向閥座上方（流向閉合的情形）（上下）流動(dòng)方向閥座下方（流向打開的情形）（下上）參考編號(hào)平衡的閥芯密封環(huán)安裝詳圖BSV （H） R型BSV （H） P型設(shè)計(jì)校對(duì)批準(zhǔn)尺寸日期98 12 28CCI 工業(yè)公司圖號(hào)AB-419403校對(duì)號(hào)- 7 -操作手冊過濾器調(diào)節(jié)器型號(hào)：A W 41102042S M

11、C公司過濾器調(diào)節(jié)器操作手冊型號(hào)：A W 41102042操作過濾器調(diào)節(jié)器必須注意的事項(xiàng)I.如何安裝1.在沖洗管道后，將管道與空氣過濾器連接起來。如果在管道中還留有灰塵、沙土或銹垢的話，構(gòu)件將被堵塞，從而引起故障。2.裝置本體管口處的“IN”標(biāo)記表示的是空氣的入口端。要用正確的方向連接管道。若以相反的方向連接管道，則裝置無法正確操作。3.在安裝本裝置時(shí)，要讓排水旋塞垂直向下。如果排水旋塞沖向側(cè)面，則該裝置無法使用。II.壓力調(diào)整方法1.順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手柄將使輔助壓力增加，而逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手柄將使輔助壓力減少。2.應(yīng)手動(dòng)操作手柄。使用工具操作手柄會(huì)引發(fā)故障。3.在調(diào)整完成后，應(yīng)緊緊地?cái)Q緊鎖緊螺母。這樣做可

12、以防止調(diào)整好的壓力發(fā)生變化由于螺釘因振動(dòng)而發(fā)生意外旋轉(zhuǎn)，從而引起壓力變化。III.如何排水1.在外殼中的水面到達(dá)隔板處之前，打開排水旋塞排水。2.旋塞逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)將打開，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)將關(guān)閉。旋塞的打開與關(guān)閉要用手操作。使用工具打開或關(guān)閉旋塞將會(huì)損壞旋塞。IV.其它需要注意的問題1.該裝置的最大工作壓力不得超過9.9kgf/cm2。2.調(diào)定壓力的調(diào)整范圍是0.58.5 kgf/cm2。過濾器的故障查找和排除過程故障可能出現(xiàn)的原因故障排除方法空氣阻力大，流速減小。過濾器元件阻塞。清洗或更換元件。過濾器下水管里產(chǎn)生的冷凝水過多。過濾器元件浸入冷凝水中。排掉冷凝水。在打開排水旋塞時(shí)，冷凝水無法排出。固態(tài)物

13、質(zhì)堵塞旋塞的排出口。清洗旋塞，洗掉固態(tài)物。（沖洗管道系統(tǒng)。）排水旋塞處發(fā)生空氣泄漏。1.排水旋塞松動(dòng)。2.排水旋塞夾住了雜質(zhì)。3.排水旋塞座損壞。1.（用手）擰緊排水旋塞。2.清洗旋塞。3.更換旋塞。（外殼組件）。外殼支架部分發(fā)生空氣泄漏。1.夾緊裝置松動(dòng)。2.“O”型環(huán)損壞。1.擰緊夾緊裝置。2.更換“O”型環(huán)。調(diào)節(jié)器的故障查找和排除過程故障可能出現(xiàn)的原因故障排除方法無法調(diào)節(jié)壓力1. 液體流動(dòng)方向反向或閥的安裝方向反向。2.壓力調(diào)節(jié)彈簧破損。3.閥簧破損。4.夾住了雜質(zhì)。5.閥上的橡膠襯損壞。6.隔膜片破損。1.檢查流向，并糾正閥的安裝方向。2.更換彈簧。3.更換閥簧。4.拆下閥導(dǎo)承和閥座。

14、5.更換閥。6.更換隔膜片。故障可能出現(xiàn)的原因故障排除方法在將壓力調(diào)節(jié)手柄松開時(shí)，調(diào)定的壓力不能復(fù)位到零。1.在閥座之間夾有雜質(zhì)。2.閥上的橡膠襯損壞。3.閥簧破損。1.清洗閥和閥座。2.更換閥。3.更換閥簧。閥帽上的小孔發(fā)生空氣泄漏。隔膜破損。更換隔膜。閥帽附近有空氣泄漏。1.閥帽螺釘松動(dòng)。2.隔膜破損。1.均勻地緊固閥帽螺釘。2.更換隔膜。規(guī)格：保險(xiǎn)壓力15kgf/cm3 （1500kPa）（21opsi）最大工作壓力9.9kgf/cm2 （990kPa）（15opsi）設(shè)定壓力0.58.5kgf/cm2 （50850kPa）（7120psi）工作流體空氣額定過濾精度5mm環(huán)境溫度和工作流體溫度560（40140F）入口尺寸2 PT 1