設備點巡檢規(guī)程

1、寧夏寶豐能源集團股份公司 設備點巡檢規(guī)程苯加氫焦油加工廠裝備科二一四年三月十日設備點巡檢規(guī)程編寫小組審批: 審核: 編寫: 目錄1 總則12巡檢安全.23巡檢記錄.24崗位清潔.25巡檢時間及路線.36巡檢操作方法.47巡檢工具.48設備巡檢通用規(guī)程.59 單機設備巡檢規(guī)程8設備點巡檢規(guī)程1 總則：11設備點巡檢是設備點檢和巡檢的統(tǒng)稱。111設備點巡檢的指導思想是：推行全員質量管理和全面質量管理，以“預知維修制”來取代“預防維修制”。 112設備點檢的基本是所為“點”是指設備的關鍵部位，通過檢查這些“點”，就能及時、準確地獲取設備技術狀況的信息，這就是點檢的基本含義。 113設備點檢分為：(1

2、) 日常點檢：由崗位操作工執(zhí)行。(2) 重點點檢：由專、兼職點檢員執(zhí)行。(3) 解體點檢 (4) 精密點檢：由專、兼職點檢員提出計劃，委托檢修部門或狀態(tài)檢測部門進行。114設備點巡檢的目的在于發(fā)現(xiàn)早期故障征兆和性能隱患，使故障及時得到排除，以保證設備的正常運行。115設備巡檢又叫設備巡回檢查，定期對設備關鍵部位檢查，并監(jiān)督設備點檢的執(zhí)行情況。12為把我廠建設成“無泄漏工廠”的特制定本規(guī)程，其標準是：一零、二凈、三清、四無、六不漏。121 “一零”即：重大設備事故為零。122 “二凈”即：門窗凈、設備凈。123 “三清”即：儀表刻度清、設備標牌清、管道色彩清。124 “四無”即：無積灰、無油垢、

3、無雜物、無腐蝕。125 “六不漏”即：不漏水、不漏電、不漏風、不漏汽、不漏油、不漏液。2巡檢安全2.1進入工作區(qū)域要穿戴好勞動保護用品。2.2不允許跨越旋轉的設備。2.3設備檢修一定要嚴格執(zhí)行停送點制度，辦理停送電票。斷電作業(yè)。2.4現(xiàn)場設備的安全隱患要及時匯報并通知處理。3巡檢記錄3.1詳細記錄設備運行情況和巡檢結果。3.2設備故障有沒有處理好都應記錄并班班交接清楚。3.3記錄表每一項都要認真填寫。3.4交接班要認真進行，要按照“五交”（ 生產任務及領導指示、設備運行情況、設備故障狀況、設備衛(wèi)生情況、工器具情況）“五不接”（任務不清不接、設備故障當班該處理未處理不接、設備和區(qū)域衛(wèi)生未清潔不接

4、、工器具不全不接、交班人員不在現(xiàn)場不接）。4崗位清潔4.1設備衛(wèi)生達到要求，無積灰、無油污、無衛(wèi)生死角。4.2區(qū)域衛(wèi)生按規(guī)定清潔。5巡檢時間及路線：51巡檢時間：每日8:25一次，14：30分一次。52巡檢路線圖：循環(huán)氫壓縮機A循環(huán)氫壓縮機B新氫壓縮機煤氣壓縮機 巡檢班組 1號崗位巡檢線路：構二一層構二二層構二三層構二四層 2號崗位巡檢線路：構一一層構一二層構一三層構一塔區(qū) 3號崗位巡檢線路： 泵房罐區(qū)1罐區(qū)2罐區(qū)3 4號崗位巡檢線路：6巡檢操作方法：61巡檢操作方法概況為：“一看、二聽、三摸、四聞、五測”611一看：看設備的外觀是否完好，連接是否可靠，參數顯示是否正常（電流、溫度、壓力等）6

5、12二聽：聽設備運行聲音是否平穩(wěn)，有無異常雜音。除現(xiàn)場傾聽之外，一般使用聽音棒。613三摸：磨設備有無發(fā)熱、震動，操作方法一般用手背。614四聞：聞設備有無異常氣味（如燒焦胡臭、結緣損壞、油污散發(fā)等）615五測：主要是借助測溫槍、測震儀對設備進行檢測。616溫度測定規(guī)定：用手觸摸滑動軸承上部或端蓋，不能停留3秒鐘以上時間應能停車。手觸摸時間與軸承溫度有如下關系： 溫度：（） 觸摸時間35 稍微有點冷45 感覺到有溫度50 較暖的溫度55 手部感覺到熱60 手指可觸摸5-7秒65 手指可觸摸3-4秒70 手指可觸摸2-3秒75 一個手指觸摸3秒80 一個手指觸摸1.5-2秒85 一個手指觸摸1秒

6、以下7巡檢工具：71巡檢班組工具：測溫槍、測振儀、手電筒、對講機，每班必須交接班。72個人巡檢工具：扳手、螺絲刀、聽音棒、抹布、美工刀。對巡檢個人工具，按工具管理制度，實行交舊領新，丟失賠償。73巡檢中必須背工具包，不得不攜帶工具巡檢。8設備巡檢通用規(guī)程81 準備、攜帶好巡檢工器具。82 清理設備現(xiàn)場，保證現(xiàn)場暢通、整潔、安全。83 壓力容器（一般容器）8.3.1壓力容器的銘牌、漆色、標志及噴涂的使用證號碼是否符合有關規(guī)定；8.3.2壓力容器的本體、接口（閥門、管路）部位、焊接接頭等是否有裂紋、過熱、變形、泄漏、損傷等；8.3.3外表面有無腐蝕，有無異常結霜、結露等；8.3.4保溫層有無破損、

7、脫落、潮濕、跑冷；8.3.5檢漏孔、信號孔有我漏液、漏氣，檢漏孔是否暢通；8.3.6壓力容器與相鄰管道或者構件有無異常振動、響聲或者相互摩擦；8.3.7支承或者支座有無損壞，基礎有無下沉、傾斜、開裂、緊固螺栓是否齊全、完好；8.3.8排放（疏水、排污）裝置是否完好；8.3.9運行期間是否有超壓、超溫、超量等現(xiàn)象；8.4起重機：8.4.1基礎或者軌道不存在損壞、變形鋼結構不存在損壞、變形、腐蝕、開裂現(xiàn)象吊鉤、抓斗等吊具無損傷鋼絲繩潤滑良好，無變形，其斷絲數不超過規(guī)定數量各種制動器零部件完整、良好。8.4.2制動裝置運行可靠各部分傳動部分運行正常，潤滑良好。8.5傳動設備：8.5.1設備的檢查8.

8、5.1.1停機時的檢查、維護、保養(yǎng)和啟動前的準備a） 保證設備達到“四無”，即無積灰、無雜物、無松動、無油污。保證設備達到 “六不漏”，即不漏油、不漏水、不漏灰、不漏氣、不漏電、不漏風。并進行整修、維護和更換。b） 檢查設備的整體結構有無開焊、開裂、變形、磨損、磨透，燒壞等，并進行處理。c） 檢查設備各部件之間的連接螺栓、銷釘和地腳螺栓等，并進行緊固。d） 檢查設備運動部件的軸承、軸套、軸瓦等，并進行清洗、換油、補油、加油。8.5.1.2運行中的檢查a） 保證運行中的設備達到“四無”、“六不漏”。c） 觀察設備現(xiàn)場電流表，電流值應在允許范圍內。d） 有無不正常的振動。e） 有無異常響聲。f）

9、有無刮、卡、磨等現(xiàn)象。g） 輸送設備有無跑偏。h） 有無異常氣味。i） 供油正常、潤滑良好。各種設備的油量和供油情況有油窗、油標、供油壓力表等可以觀察、檢查。j） 用氣設備供氣是否正常。k） 溫升和溫度正常?；瑒虞S承： 溫升30 最高溫度60滾動軸承： 溫升30 最高溫度65電 動 機： 溫升40 最高溫度70l） 如發(fā)現(xiàn)設備運行不正?；虺霈F(xiàn)故障，應及時進行處理。如無能力處理，應及時向上級匯報。一旦發(fā)現(xiàn)設備缺油，應立即通知工藝加油。8.6泵類： 8.6.1檢查運轉是否平穩(wěn)，有無震動或雜音。冷卻潤滑系統(tǒng)正常。8.6.2檢查聯(lián)軸器連接部位是否正常，泵的地腳螺栓有無松動現(xiàn)象 。 8.6.3檢查軸承溫

10、度是否正常。 8.6.4檢查密封處有無泄漏。 8.6.5冬季停車后注意防凍。 8.6.6檢查管線、閥門有無損壞或泄漏。8.6.7巡檢過程中，當有以下情況發(fā)生時，應立即在機旁緊急停車：a） 發(fā)生人身傷亡事故，并且設備的運行正在惡化事故。b） 發(fā)生重大設備事故。c） 設備劇烈振動、負荷過大或局部損壞，設備的運行正在惡化事態(tài)。d） 大量跑料、跑風、跑水、設備潤滑油漏盡，威脅到人身、設備安全。e） 發(fā)生著火或爆炸，威脅到人身、設備安全。8.6.8 運行中的檢查a） 保證運行中的設備達到“四無”、“六不漏”。c） 觀察設備現(xiàn)場電流表，電流值應在允許范圍內。d） 有無不正常的振動。e） 有無異常響聲。f）

11、 有無刮、卡、磨等現(xiàn)象。g） 輸送設備有無跑偏。h） 有無異常氣味。i） 供油正常、潤滑良好。各種設備的油量和供油情況有油窗、油標、供油壓力表等可以觀察、檢查。j） 用氣設備供氣是否正常。k） 溫升和溫度正常?；瑒虞S承： 溫升30 最高溫度60滾動軸承： 溫升30 最高溫度65電 動 機： 溫升40 最高溫度70l） 如發(fā)現(xiàn)設備運行不正?；虺霈F(xiàn)故障，應及時進行處理。如無能力處理，應及時向上級匯報。一旦發(fā)現(xiàn)設備缺油，應立即通知工藝加油。9 單機設備巡檢規(guī)程91 往復式壓縮機911 范圍本規(guī)程適用于苯加氫裝置所有的往復式壓縮機；912 停機時的檢查、維護、保養(yǎng)和啟動前的準備；a） 檢查軸承和潤滑油

12、質、油量，新氫壓縮機設有稀油站；b）壓縮機主要螺紋連接部位的檢查，確認是否達到設計要求并核準其止退機構是否有效； c）檢查壓縮機氣管路、潤滑油管路系統(tǒng)是否清洗干凈； d）檢查壓縮機油池油標指示，裝滿潤滑油； e）再次核準壓縮機各級氣缸的止點間隙；f）檢查地腳螺栓，必要時進行緊固；h）檢查電機和壓縮機的聯(lián)軸器，必要時進行找正、緊固； j）確定電機的正確轉向；913 運行中的檢查a）檢查機箱、軸承等的發(fā)熱情況，溫升和溫度不得超過允許值；b）檢查電機運轉是否正常； c）檢查壓縮機各部位運轉是否正常； d）控制冷卻水量，檢查各冷卻點的回水溫度； e）檢查機身油池的油位，油量占標尺的2/3； f）檢查壓

13、縮機的系統(tǒng)氣密性； h）檢查記錄壓縮機潤滑油的溫度、油壓等； j）檢查壓縮機自控、電控、儀表的靈敏性和可靠性；k）檢查振動情況，壓縮機應運行平穩(wěn)；l）有無異常聲音；m）檢查壓力表的讀數是否符合規(guī)定值；n）閥門表面潔凈，螺栓等齊全，指示到位92 屏蔽泵921 范圍本規(guī)程適用于苯加氫裝置所有的屏蔽泵；922 停機時的檢查、維護、保養(yǎng)和啟動前的準備；a） 檢查軸承、軸套、推力盤工作面有無光澤、損傷等；b） 軸承內徑的磨損量應符合規(guī)定；c） 推力面放射形溝槽、軸套、推力盤磨損程度；d） 軸套、推力盤有無腐蝕；e） 檢查過濾器、循環(huán)管等管路內有無堵塞或附著異物等；923 運行中的檢查a） 檢查壓力表的讀

14、數是否符合規(guī)定值；b） TRG儀表指示是否正常。TRG指針超出量程說明電機反轉，斷電后校正線路；TRG指針在黃色或紅色區(qū)域說明電機出現(xiàn)故障，需查找原因排除故障；TRG指針在綠色區(qū)域說明電機運轉正常；c） 檢查振動、溫度情況，屏蔽泵應運行平穩(wěn)不超溫；d） 有無異常聲音；e） 閥門表面潔凈，螺栓等齊全，指示到位93 隔膜計量泵931 范圍本規(guī)程適用于苯加氫裝置所有的隔膜計量泵；932 停機時的檢查、維護、保養(yǎng)和啟動前的準備；a） 檢查填料和潤滑油質、油量，油量達到油窗1/2；b） 通過觀察檢查蝸桿齒輪和齒面嚙合接觸是否良好；c） 檢查齒面磨損情況、有無點蝕、有無拉傷；d） 檢查地腳螺栓，必要時進行

15、緊固；e） 檢查偏心機構和連桿，必要時進行找正、緊固；933 運行中的檢查a）檢查潤滑油量，油量達到油窗1/2；b）檢查壓力表的讀數是否符合規(guī)定值；c）檢查泵頭處有無溶液大量泄漏；d）檢查機箱的發(fā)熱情況，溫升和溫度不得超過允許值；e）檢查振動情況，泵應運行平穩(wěn)；f）有無異常聲音；g）閥門表面潔凈，螺栓等齊全，指示到位94 水環(huán)式真空泵941 范圍本規(guī)程適用于苯加氫裝置所有的真空泵。942 停機時的檢查、維護、保養(yǎng)和啟動前的準備；a）檢查軸承完好狀況及軸承潤滑脂量；b）檢查機械密封是否完好；c）檢查葉輪與中間體前端的距離（前端間隙）是否符合要求；d）檢查地腳螺栓，必要時進行緊固；e）檢查電機和泵

16、的聯(lián)軸器，必要時進行找正、緊固；943 運行中的檢查a）檢查壓力表的讀數是否符合規(guī)定值；b）氣、水管系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象；c）檢查端蓋有無發(fā)熱（燙手），溫度70；d）檢查振動情況，泵應運行平穩(wěn)；e）有無異常聲音；f）閥門表面潔凈，螺栓等齊全，指示到位；g）真空壓力表上所示壓力值與出口壓力之差不超過0.2bar；h）泵殼與中間體的密封間隙是否有漏液；95立式液下泵951 范圍本規(guī)程適用于苯加氫裝置所有的立式液下泵。952 停機時的檢查、維護、保養(yǎng)和啟動前的準備a）檢查軸承完好狀況及軸承潤滑脂量。b）檢查地腳螺栓，必要時進行緊固。c）檢查電機和泵設備的聯(lián)軸器，必要時進行找正、緊固。953 運行中的檢查a

17、）檢查泵體、軸承等的發(fā)熱情況，溫升和溫度不得超過允許值。b）檢查振動情況，泵應運行平穩(wěn)。c）有無異常聲音。95離心泵951 范圍本規(guī)程適用于苯加氫裝置所有的小型離心泵（沒有冷卻水和稀油站）。952 停機時的檢查、維護、保養(yǎng)和啟動前的準備a） 檢查軸承座內的軸承、密封圈及潤滑情況，必要時進行清洗、更換并加油、換油。對漏油處進行密封。b） 檢查軸承座和泵殼體的地腳螺栓有無松動并進行緊固。c） 檢查葉輪的磨損情況并清除粘結物。必要時更換葉輪。d） 檢查葉輪和進液口之間的間隙。e） 檢查葉輪有無磨損，并進行調整。f） 檢查結束后關好檢查門。953 運行中的檢查a） 檢查設備運行是否平穩(wěn)，有無異常振動和

18、響聲，有無刮、卡、磨現(xiàn)象。b） 檢查軸承的潤滑情況和溫度、溫升，必要時進行加油。c） 檢查泵殼密封面有無漏液并進行處理。96高速離心泵961 范圍本規(guī)程適用于苯加氫裝置所有的高速離心泵。962 停機時的檢查、維護、保養(yǎng)和啟動前的準備a） 檢查軸承及增速箱的潤滑油質、油量。b） 檢查各密封點是否良好、檢查冷卻水是否連通。c） 檢查增速箱齒面磨損情況、有無點蝕、有無拉傷。d） 檢查檢查泵零部件完整無缺，螺栓必要時進行緊固。e） 檢查增速箱和其它設備的聯(lián)軸器，必要時進行找正、緊固。963 運行中的檢查a） 檢查增速箱潤滑油量、油壓、油沫、油質顏色等情況。泵出口壓力情況。b）檢查虹吸罐液位視鏡白油油位

19、是否達到標尺的2/3。c）檢查密封系統(tǒng)增壓用氮氣壓力是否達到0.6MPa。d）檢查機箱、軸承等的發(fā)熱情況，溫升和溫度不得超過允許值。e） 檢查振動情況，泵及增速機應運行平穩(wěn)速度振幅不大于2.8mm/s。f） 油封及靜密封點無泄漏，機械密封泄漏量不超過1滴/min。g） 有無異常聲音。97 稀油站（液壓站）971 范圍本規(guī)程適用于苯加氫裝置所有的稀油站和液壓站。972 停機時的檢查、維護、保養(yǎng)和啟動前的準備a） 檢查潤滑油質、油量，必要時更換、補加潤滑油。b） 檢查電機和油泵，以及備用電機、油泵的切換。c） 檢查、清洗濾油器。d） 檢查、清洗冷卻器。e） 檢查電加熱器。f） 檢查各壓力、溫度表。

20、g） 檢查管路、閥門和接頭部位，以及各閥門的開關位置。973 運行中的檢查a） 檢查潤滑油質、油量，必要時補加潤滑油。b） 檢查油泵出口壓力、濾油器壓差、供油壓力等各部壓力，以及供油溫度、回油溫度、油箱溫度在要求范圍。c） 檢查冷卻水，保證暢通。d） 通過設備檢查孔或回油量檢查上油量，保證供油量。e） 注意觀察輔助油泵是否運行。如輔助油泵頻繁啟動代替主油泵或和主油泵同時運行，應調整供油量或供油壓力，保證正常情況下只有一臺油泵運行。f） 檢查管路、閥門及接頭部位。98 羅茨風機981 范圍本規(guī)程適用于苯加氫裝置所有的羅茨風機。982 停機時的檢查、維護、保養(yǎng)和啟動前的準備a） 檢查一對轉子兩端的軸承和齒輪箱（軸承箱）中的潤滑油，必要時進行清洗、更換并加油、換油。對漏油處進行密封。b） 檢查風機和機架的連接螺栓和地腳螺栓并進行緊固。c） 檢查進風口過濾器并清理內部灰塵。d） 檢查消音器、安全閥、止回閥，保持清潔、靈活、可靠。e） 檢查傳動皮帶的松緊和磨損，必要時進行調整、更換。f） 檢查冷水是否暢通。g） 按212檢查驅動電機。983 運行中的檢查a） 檢查設備運行是否平穩(wěn)，有無異常振動和響