進(jìn)水泵房制作下沉施工方案

1、南京市橋北污水處理系統(tǒng)一期工程目 錄一、 編制依據(jù)二、 工程概況三、 井筒制作四、 下沉準(zhǔn)備五、 下沉設(shè)備六、 井筒下沉七、 沉井下沉注意事項(xiàng)八、 測(cè)量控制九、 沉井下沉速度控制十、 下沉異常情況處理措施十一、 沉井封底十二、 進(jìn)度計(jì)劃十三、 安全及職業(yè)健康保證措施十四、 環(huán)境保護(hù)措施南京市橋北污水處理系統(tǒng)一期工程進(jìn)水泵房制作下沉施工方案一、編制依據(jù)1、招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范2、南京市橋北污水處理系統(tǒng)進(jìn)水泵房施工圖3、南京市橋北污水處理廠工程巖土工程勘察報(bào)告4、給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50141-2008）5、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）二、工程概況1、設(shè)計(jì)

2、概況 進(jìn)水泵房下部為圓形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),內(nèi)徑20m，壁厚1.2 m，地下部分高度18.0m（地面至刃腳底部），下部設(shè)隔墻安置粗格柵，在5.9m標(biāo)高設(shè)置工作平臺(tái)，8.8m標(biāo)高設(shè)鋼筋混凝土梁板作為室內(nèi)地面，上部為框架結(jié)構(gòu)，地上建筑部分高10.4m。泵房主體為C30P8混凝土,封底為C20混凝土，墊層為C15混凝土。臨近構(gòu)建筑物及平面布置見附圖1。2、水文地質(zhì)、氣象條件廠區(qū)地形較平坦，擬建場(chǎng)地屬長江漫灘地貌單元。廠內(nèi)巖土自上而下主要為素填土，粉質(zhì)粘土或淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，粉砂和細(xì)砂，地層分布不均勻，20m深度內(nèi)無液化土。沉井部位勘探報(bào)告表明，該部位表層為1層素填土和2-1層粉質(zhì)粘土，0.91.3m以下即

3、為2-2A、2-2B粉砂地層，以下為2-3層細(xì)砂層，該層為沉井持力層。粉砂和細(xì)砂地層透水性強(qiáng)。南京地區(qū)地下水水位最高一般在78月份，最低水位多出現(xiàn)在旱季12月份至翌年3月份。場(chǎng)地潛水穩(wěn)定水位埋深為1.032.20m，標(biāo)高為5.365.89 m（吳淞高程系）。場(chǎng)地地下水類型為潛水，地層透水性總體表現(xiàn)為隨深度增加而逐漸趨好的特征。場(chǎng)地地下水補(bǔ)給來源主要為地下徑流和大氣降水。地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋無腐蝕性，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。3、地上障礙物：在沉井東北側(cè)，有南鋼礦渣堆高約10米，坡腳距離沉井約11米，地面堆載會(huì)對(duì)沉井施工造成不利影響。三、井筒制作1、技術(shù)準(zhǔn)備放線定位及標(biāo)高控制點(diǎn)經(jīng)

4、復(fù)核合格，樁位的放樣滿足建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程中規(guī)定的允許偏差20mm，并設(shè)置好觀測(cè)用的控制樁。進(jìn)行施工技術(shù)、安全質(zhì)量、環(huán)保交底，相關(guān)工種人員經(jīng)培訓(xùn)并持證上崗。2、基坑開挖因既有地面以下0.9m1.3m即見2-2B粉砂地層，井筒制作時(shí)又處于雨季，開挖深度確定為1.5m，邊坡比例為1：1，為便于腳手架搭設(shè)和基坑排水，井筒外壁到坡腳尺寸不小于2m。在坡腳設(shè)置一圈排水溝，并均勻布設(shè)5處積水坑，并在底部鋪設(shè)反濾層，便于操作過程中排水。自基坑上口向外設(shè)坡度，并設(shè)置一圈300300截水溝，將攔截的地面雨水引向廠區(qū)排水溝。3、地基處理 開挖前先進(jìn)行井點(diǎn)降水，將基底水位降到基底0.5m以下，保持開挖面干燥，然后

5、鋪設(shè)粗砂墊層。按井筒三次預(yù)制成型自刃腳向上澆筑15.5m（留置上部2.8m以上高度梁板不澆筑），一次下沉到位考慮。刃腳和井字梁下為250厚度C15混凝土墊層，混凝土墊層下的粗砂墊層厚度取1.2m。基坑開挖及地基處理見附圖2。盡管該處地層土質(zhì)較好，承載力高，壓縮性小，仍決定在混凝土墊層上設(shè)置3個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，觀測(cè)墊層坐標(biāo)和標(biāo)高，以檢測(cè)礦渣堆對(duì)基底的影響。混凝土墊層寬度計(jì)算混凝土墊層寬l=刃腳寬+磚膜底部寬+每邊寬出尺寸:l=（0.4+1.94+0.252）=2.84m砂墊層寬度計(jì)算砂墊層最小寬度B=混凝土墊層寬l+每邊外放尺寸2其中，每邊外放尺寸=砂墊層厚htan（壓力擴(kuò)散角）=1.20.5=0.6m

6、B=2.8420.6=4.04m砂墊層厚度驗(yàn)算沉井自重對(duì)下臥層的附加應(yīng)力:沉井自重為井筒加井字梁部分：G=3.14（22.42-202）15.525/4+（18.844-41.2）（1.4+1.0）4.025/2=39421.3kN下臥層受力面積S=3.14（22.9+20.6）2（17.2220.6）2）/4+18.844（1.50.62）-4（1.50.62）2=428.8 PZ=G/S=39421.3/428.8=91.9kN/砂墊層及砼墊層對(duì)下臥層的壓力PCZ=h=181.2+240.25=27.6kN/下臥層承載力特征值（地勘報(bào)告提供的2-2B層的承載力）139 kPa，則：fZ=1

7、39 kN/PZ+ PCZ=91.9+27.6=119.5 kN/砂墊層厚度滿足承載力要求。砂墊層承載力驗(yàn)算混凝土墊層面積S1=3.14（22.4+20.25）2（22.4+20.25-2.842）2）/4+18.844（1.0+20.25）-4（1.0+20.25）2=282.9砂墊層承受荷載為：P=G/S1=39421.3/282.9=139.3kN/粗砂墊層分層澆水夯實(shí)，每層厚度為2530。尺寸見附圖2。4、井筒預(yù)制刃腳底模采用磚胎膜表面抹灰，在混凝土墊層和磚胎膜上設(shè)一層油氈以隔離刃腳，自刃腳向上分3次澆筑完成，施工縫采用止水鋼板作防水處理。模板采用竹膠板，鋼管彎弧作橫楞，豎楞采用橫楞間

8、密插鋼管，間距不大于20，對(duì)拉螺栓控制結(jié)構(gòu)尺寸。對(duì)拉螺栓計(jì)算如下：砼對(duì)模板最大側(cè)壓力計(jì)算式一：F=0.22Ct012V1/2 =0.222441.21.150.751/2=25.24kN/m2計(jì)算式二： F=CH=245.7=136.8 kN/m2式中：C砼重力密度（kN/m3）； t0砼初凝時(shí)間（h），取4h； V砼澆灌速度（m/h） 1外加劑影響修正系數(shù)，緩凝時(shí)取1.2 2砼塌落度影響修正系數(shù)，取1.15 H砼澆灌高度有效壓頭高度：h=F/C=1.05m兩者取最小值新澆混凝土對(duì)側(cè)模最大壓力為25.2 kN/m2，考慮混凝土施工對(duì)模板產(chǎn)生的施工荷載4kN/m2，為并取荷載分項(xiàng)系數(shù)，作用于模板

9、的總荷載為： q=25.241.2+41.4=35.89 kN/m2對(duì)拉螺栓按0.61m0.61m布置，則每根承受的拉力為：P=qA=35.890.610.61=13.35kNM14螺栓容許拉力為17.80KN13.35kN故可采用M14對(duì)拉螺栓按間距0.610.61m布置。在沉井內(nèi)外分別設(shè)雙排腳手架作為工具腳手架，不與沉井模板支撐體系相連，通過沉井頂部模板上空加連桿形成穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)，底部在砂墊層上墊模板增加穩(wěn)定性。鋼筋表面應(yīng)清潔、無損、無油或油脂。無鐵屑也無銹，鋼筋應(yīng)放在干凈的地方，防止變形。鋼筋下料制作應(yīng)按下料單加工，并符合GB50204-92的有關(guān)規(guī)定，并做好標(biāo)識(shí)。同編號(hào)的鋼筋堆放在一起，

10、綁扎前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)規(guī)格、尺寸，確認(rèn)無誤后綁扎。綁扎采用22#鉛絲。鋼筋綁扎時(shí)，在1m2面積內(nèi)應(yīng)設(shè)置不少于4根間距控制鋼筋以保證鋼筋間距。鋼筋砼保護(hù)層厚度由50*50mm(內(nèi)埋鉛絲)水泥砂漿墊塊控制、井壁水平筋用主尺控制間距，底板上層筋采用鋼筋馬凳架設(shè)。當(dāng)鋼筋遇300mm以下孔洞時(shí)，鋼筋應(yīng)繞過孔洞，遇300mm以下孔洞時(shí)，應(yīng)截?cái)噤摻畈⑴c套管加固筋焊牢，預(yù)埋鐵件應(yīng)焊在鋼筋上以免移位。井內(nèi)隔墻在沉井封底后澆筑，隔墻上的粗格柵機(jī)的預(yù)留槽采用牢固的木盒固定在模板上，調(diào)好位置符合要求后，采用對(duì)拉螺栓和點(diǎn)焊支撐件限位，防止跑模。預(yù)埋鐵在位置復(fù)核后電焊固定牢固，池壁上的預(yù)埋鐵緊貼模板，以便于拆模后敲出。預(yù)埋套管

11、安裝前，復(fù)核在模板上做好的位置標(biāo)記，割除鋼筋安放預(yù)埋套管，檢查完套管位置符合要求后，按照施工圖要求進(jìn)行洞口加固，加固筋同主筋、套管點(diǎn)焊，并用短鋼筋支撐預(yù)埋管，以防止發(fā)生位移，必要時(shí)在下部上鉆孔排氣。鋼板止水帶設(shè)置在壁板厚度的中點(diǎn)處。在澆筑上一層混凝土前，下層的混凝土先鑿毛，清除表面浮漿皮、浮松石子、然后用水濕潤混凝土面，鋪一層與混凝土同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿，厚度為0.01-0.015m然后澆筑上層混凝土。在接高井筒時(shí)，利用下面一節(jié)的對(duì)拉螺栓支撐上一節(jié)井筒的模板。沉井接高部分的軸線與沉井中軸線應(yīng)重合，在接高時(shí)必須注意混凝土應(yīng)對(duì)稱澆筑，以免沉井刃腳踏面處壓力不均勻使沉井偏斜。制作時(shí)只澆筑外壁混凝土，與外

12、壁連接的隔墻和底板處預(yù)埋鋼筋，搭接按50%處理。井字梁同刃腳同時(shí)澆筑。 平時(shí)注意基底排水和井筒垂直度監(jiān)測(cè)，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)保證均勻布料，并觀測(cè)垂直度和標(biāo)高有無變化。關(guān)于鋼筋制作和安裝、混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)請(qǐng)見各專項(xiàng)方案。 井筒制作按每100m3及每500 m3留置立方抗壓試塊和抗?jié)B試塊。質(zhì)量檢查：預(yù)埋件、套管位置偏差水平向、垂直向不大于10；井筒半徑允許偏差0.5%，壁厚允許偏差15。四、下沉準(zhǔn)備1、下沉前應(yīng)將沉井附近礦渣堆清除干凈，以免地面堆載過大造成沉井北側(cè)土壓力過大，造成沉井發(fā)生位移和傾斜。2、下沉前進(jìn)行結(jié)構(gòu)外觀檢查、評(píng)定，檢查砼強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)是否滿足設(shè)計(jì)要求。3、沉井下沉前井壁上所有預(yù)留

13、孔用鋼板封堵。鋼板焊接角鋼加強(qiáng)肋。4、井外壁做下沉高程控制點(diǎn)，并標(biāo)注高程，作為下沉過程高程控制。在沉井內(nèi)壁上彈出垂直軸墨線。最近的細(xì)格柵在沉井下沉深度的2倍距離之外，下沉應(yīng)該對(duì)該部位沒有影響，但保險(xiǎn)起見，在該部位設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，在沉井下沉過程中同時(shí)觀測(cè)。5、沉井刃腳在下沉前應(yīng)全部鑿毛，以免影響水下砼的堵水效果。6、將底板等的全部預(yù)留鋼筋人工扳彎，其彎曲半徑不得小于0.5m，待沉井下沉到位后施工底板等上部結(jié)構(gòu)時(shí)再人工調(diào)直。7、下沉前在沉井旁50m外做一沉淀池，使從沉井內(nèi)取出的水、泥、砂在沉淀池內(nèi)進(jìn)行沉淀，并取上層清水回用，見附圖1。8、潛水員水下作業(yè)前應(yīng)充分作好準(zhǔn)備工作，以便能及時(shí)對(duì)下沉情況進(jìn)行

14、分析和處理。9、墊層拆除：墊層的拆除應(yīng)在刃腳砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，井身砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后進(jìn)行。拆除工作應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，對(duì)稱同步進(jìn)行，拆除時(shí)要加強(qiáng)觀測(cè)，防止沉井傾斜。采用吊車將井內(nèi)拆除的混凝土和磚膜取出。五、下沉設(shè)備采用十臺(tái)（九用一備）2PN型吸泥砂泵，管徑：100，十臺(tái)（九用一備），流量：20m3/h，揚(yáng)程：22m，功率10KW，管徑：150。下沉過程中輔以抓斗取土。主要機(jī)械和儀器全部經(jīng)檢查調(diào)試，狀態(tài)良好：序號(hào)名 稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備 注12PN型吸泥砂泵流量：40m3/h，揚(yáng)程：22m，功率10KW 臺(tái)82臺(tái)備用2WQ20-22潛污泵流量：20m3/h，揚(yáng)程：22m，功率10

15、KW臺(tái)63臺(tái)備用3抓斗挖掘機(jī)臺(tái)14全站儀 南方NTS352臺(tái)15水準(zhǔn)儀 DS3A臺(tái)26潛水設(shè)備套1六、井筒下沉井筒下沉采用不排水下沉挖土，最初利用高壓水槍射出的高壓水泥沖刷土層，使其形成一定稠度的泥漿匯流至集泥坑，然后采用吸泥砂泵，借助水力沖刷將泥砂吸出井外，沉淀處理。當(dāng)局部有較硬土層，遇有粘性土層時(shí)，使噴嘴接近90的角度沖刷立面，將立面底部沖成缺口使之塌落。沖土順序?yàn)橄戎醒牒笏闹?，并沿刃腳留出土臺(tái)，最后對(duì)稱分層沖挖，盡量保持沉井受力均勻，不得沖空刃腳面下的土層。后期施工時(shí)，使高壓水槍沖入井底，所造成的泥漿量和滲入的水量與水力吸砂泵吸入的泥漿量保持平衡。吸泥砂泵配套安裝潛污泵，并24小時(shí)連續(xù)作

16、業(yè)，以保證下沉平穩(wěn)，避免下沉過程中的停滯，給再次下沉造成困難，以保證施工進(jìn)度。下沉過程中輔以抓斗取土。不排水下沉施工見附圖3。沉井內(nèi)取出的水、泥、砂在沉淀池內(nèi)進(jìn)行沉淀后，使用污水泵將經(jīng)過沉淀后的水注入沉井內(nèi)，泥、砂使用翻斗車運(yùn)出廠外。下沉允許偏差：高度50，軸線位置水平差：位移值/深度不超過1%，即180。下沉安全系數(shù)驗(yàn)算 式中K下沉安全系數(shù)，一般應(yīng)大于1.151.25； Q沉井自重及附加自重（KN）；B被井壁排出的水量（kN），如采用排水下沉?xí)r，則B=0；T沉井與土間的摩阻力（kN）。假定摩阻力隨土深而增大，在刃腳處達(dá)到最大值，5m以下時(shí)保持常值，則T=3.14D(H-2.5)f，此中假定偏

17、于安全。 D沉井外徑（m） H沉井全高（m） h刃腳高度（m）R刃腳反力（kN），如采取將刃腳底面及斜面的土方挖空，則R=0f井壁與土的摩擦系數(shù)采用不排水一次下沉，BG10/2416426kNf值按下表不同地層取加權(quán)平均值，據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告沉井設(shè)計(jì)驗(yàn)算參數(shù)土層編號(hào)土層名稱井壁與土體間的摩擦力（kPa）土層承載力（kPa）備 注1素填土/21粉質(zhì)粘土1211022A粉砂2218022B粉砂1813023細(xì)砂23160下沉標(biāo)高和土層分布見附圖4。QG39421.3kNT3.1422.4（15.52.5）21.1319321kN故可靠自重下沉。下沉穩(wěn)定性驗(yàn)算式中K沉井下沉穩(wěn)定系數(shù)，應(yīng)小于1 G沉井自重

18、 B地下水浮力，排水下沉?xí)rB=0，不排水下沉?xí)r取總浮力70 沉井外壁有效摩阻力 其中 ； D0沉井的平均直徑（m）；C 刃腳踏面高度 n 刃腳斜面與井內(nèi)土體接觸面的水平投影寬度（m） R2沉井內(nèi)部隔墻和底部下土的支撐力 A1隔墻和底梁的總支撐面積 土的極限承載力,取160kPa 封底后抗浮穩(wěn)定性計(jì)算封底混凝土均厚取3.5m，地下水水位6.0m。 G封底=（3.14102-1.218.844）3.524=19321kN其中：K-抗浮穩(wěn)定性系數(shù)，考慮井壁與側(cè)面土體摩擦力，應(yīng)大于1.25G封底-封底混凝土自重F-地下水浮力f-井外壁土體摩擦力七、沉井下沉注意事項(xiàng)1、沉井下沉位置的正確與否，初始階段的

19、下沉質(zhì)量尤為重要，要特別注意保持其平面位置與垂直度的正確，以免繼續(xù)下沉?xí)r不易調(diào)整。方法是在初始階段每次取土?xí)r的取土高度控制在0.2米左右，當(dāng)沉井下沉3米左右時(shí)進(jìn)入正常下沉階段，正常下沉示意見附圖5。2、下沉施工中必須執(zhí)行“定位正確、先中后邊、對(duì)稱鉆吸、深度均衡”的原則，施工中按“沉多鉆少”的規(guī)律實(shí)施。3、下沉正確掌握井內(nèi)水位和鍋底土面的標(biāo)高，井內(nèi)水位控制在井外地下水位標(biāo)高以上0.81.0m，低于地下水位可能導(dǎo)致井底涌砂及井外地面坍陷。4、采用測(cè)量技術(shù)控制井底面的下沉標(biāo)高，嚴(yán)格控制井體標(biāo)高并做好一切防超沉的措施。由于沉井所在位置的土質(zhì)較差，當(dāng)沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上4.0米時(shí)，要將沉井暫停下沉24

20、小時(shí)左右，觀察并記錄沉井自由下沉量，以確定沉井停止取土下沉的高度。5、當(dāng)沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上2.0米時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減慢下沉速度，每天不大于0.5米。鍋底開挖深度應(yīng)減少，刃腳下掏土應(yīng)慎重，防止突沉和超沉事故發(fā)生。6、沉井下沉到位后，采用潛水員到水下修整沉井鍋底，然后在鍋底表面及刃腳下鋪設(shè)狗頭石40cm，以此增加沉井自由下沉?xí)r的阻力和防止?jié)仓马艜r(shí)擾動(dòng)鍋底土體。八、測(cè)量控制1、平面位置控制方法（全站儀檢查）將全站儀架設(shè)在井外部地面的中心控制點(diǎn)上檢查設(shè)在沉井頂部的中心控制線，沉井頂部的中心控制線是在每節(jié)井段砼澆筑前測(cè)設(shè)到每節(jié)井段上口壁上。2、高程控制方法（水準(zhǔn)儀檢查）沉井下沉前，用鋼尺實(shí)測(cè)各標(biāo)高控制

21、點(diǎn)的井壁高度，計(jì)算該點(diǎn)位的設(shè)計(jì)高程，下沉中用S3水準(zhǔn)儀檢查各點(diǎn)的實(shí)際高程，計(jì)算出下沉高度和傾斜度。3、垂直度控制方法（垂球法檢查）沉井下沉前，在沉井內(nèi)壁上彈出垂直軸墨線（以模板控制線分割），上端掛線墜，下端安裝標(biāo)板。4、沉降觀測(cè)與控制挖土中以垂直度觀測(cè)為主，通過控制單向井壁垂直度和對(duì)稱軸兩側(cè)井壁垂直度之差（不大于30mm）來保證沉井的平面位置和刃腳高差（即保證沉井均勻下沉）。沉井下沉中加強(qiáng)平面位置、垂直度和高程（沉降值）的觀測(cè)，每班與班中及每次下沉后檢查，接近設(shè)計(jì)高程時(shí)應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)，每2h測(cè)量一次，以防超沉，設(shè)專人進(jìn)行觀測(cè)并做好記錄，如有傾斜、位移、扭轉(zhuǎn)，及時(shí)通知值班隊(duì)長，由值班隊(duì)長指揮操作人員

22、糾正，使偏差控制在允許范圍以內(nèi)。5、鍋底形成觀測(cè)沉井下沉到位后，形成鍋底時(shí)應(yīng)用測(cè)繩對(duì)鍋底的標(biāo)高進(jìn)行全面復(fù)測(cè)，直至滿足設(shè)計(jì)要求方可進(jìn)行下道工序。6、地面沉降觀測(cè)和出土量統(tǒng)計(jì)雖然臨近構(gòu)筑物距離都在2倍下沉深度之外，仍在井筒下沉過程中，對(duì)設(shè)在井筒四周的觀測(cè)點(diǎn)同時(shí)進(jìn)行沉降觀測(cè)，以觀察對(duì)四周的影響，同時(shí)每日根據(jù)下沉深度計(jì)算出的理論出土量和實(shí)際出土量進(jìn)行對(duì)比，如實(shí)際出土量過大則表明井外有大量土體涌入，則應(yīng)加強(qiáng)沉降觀測(cè)，并提高井內(nèi)水位，高于地下水位。 九、沉井下沉速度控制1、加強(qiáng)觀測(cè)，每2h一次測(cè)量一次，嚴(yán)格控制下沉速度，設(shè)專人進(jìn)行觀測(cè)并做好記錄。2、控制沉井出土量，在下沉距底面標(biāo)高2.0m以上時(shí)，每天下沉

23、不得超過1.0m，在下沉距底面標(biāo)高2.0m開始，每天下沉不得超過0.5m。3、沉井下沉過快，可適當(dāng)增大沉井下沉阻力，在井壁外圍夯填碎石。4、取土從鍋底中心向四周擴(kuò)展。5、沉井下沉到位后井字梁底土不得掏空，同時(shí)因考慮到上部荷載作用，應(yīng)預(yù)留5cm不下沉。十、下沉異常情況處理措施 1、沉井下沉傾斜預(yù)防措施沉井在第一次下沉前拆除墊層時(shí)，先井字梁后刃腳，應(yīng)分區(qū)、依次對(duì)稱，同步地進(jìn)行，并且及時(shí)用砂填夯實(shí)。加強(qiáng)沉井過程中的觀測(cè)和資料分析，對(duì)沉井下沉全過程進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)傾斜及時(shí)糾正。取土應(yīng)從中間向四周擴(kuò)展，并且均勻挖土，控制井內(nèi)土面高差，同時(shí)避免刃腳下掏空過多。2、沉井糾偏對(duì)于沉井四周土質(zhì)軟硬不均及挖土不當(dāng)引

24、起的沉井傾斜糾偏方法有3種。挖土糾偏，即通過調(diào)整土的高差及調(diào)整沉井刃腳處保留土臺(tái)的寬度進(jìn)行糾偏。射水糾偏，即采用向下沉較慢一側(cè)的沉井井筒外部沿外壁四周注射壓力水，以減小土的抗力和井外壁與土之間的摩擦力，促使沉井較高的一側(cè)下沉。局部增加荷載糾偏，即在井筒較淺一側(cè)增加荷載，促使其下沉。3、沉井下沉過快和突沉預(yù)防措施在沉井外壁夯填碎石，加大摩擦力?？刂仆谕?，鍋底不能挖太深，刃腳下不得掏空。當(dāng)下沉接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，可采取壓密注漿的方法，使其刃腳附近土層密實(shí)來阻止沉井下沉過快。注意沉井內(nèi)外水位的變化，若沉井內(nèi)水位低于井外水位時(shí)易形成流砂，因而要及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)水，使其井內(nèi)水位始終高于井外水位0.8m。4、減阻措

25、施根據(jù)地質(zhì)情況和前面計(jì)算結(jié)果，下沉過程應(yīng)不需要進(jìn)行減阻。若下沉速度過慢，可在外壁均勻?qū)ΨQ采用高壓水槍進(jìn)行沖刷。十一、沉井封底 1、沉井下沉到距設(shè)計(jì)高程0.2m時(shí)停止井內(nèi)挖土和抽水，讓其靠自重下沉到設(shè)計(jì)高程或接近設(shè)計(jì)高程，再經(jīng)23天下沉穩(wěn)定，或經(jīng)觀測(cè)在24h內(nèi)累計(jì)下沉量不大于10mm時(shí)，即可進(jìn)行水下混凝土封底施工，封底厚度為h=3500，并在封底混凝土頂面預(yù)留插筋，插筋采用18，插入水下混凝土1800，外露部分長為800，間距為1000梅花形布置。2、水下砼澆筑時(shí)，采用2臺(tái)泵車，按井字梁分割塊對(duì)稱澆筑，一臺(tái)泵車配備2根300鋼制導(dǎo)管，1.5m3容積的料斗。導(dǎo)管內(nèi)壁光滑、內(nèi)徑一致，管接頭要密封良好

26、不漏水，且便于拆裝。1根導(dǎo)管即可滿足最大區(qū)格（6m6m）灌注要求。單根導(dǎo)管首灌量計(jì)算：水下封底砼流動(dòng)坡度取1：5，導(dǎo)管端至鍋底高度0.3m，混凝土堆積椎體高度1.0m，導(dǎo)管口沒入混凝土中0.7m，掩埋導(dǎo)管需混凝土量：導(dǎo)管內(nèi)砼柱與導(dǎo)管外水壓平衡所需砼量砼柱高： 澆筑砼面至水面高度（m）井內(nèi)混合液或泥漿重度（kN/m3）砼拌合物重度（kN/m3）導(dǎo)管內(nèi)需砼量：故首灌放量為： 即為混凝土首灌最小用量。3、每根導(dǎo)管應(yīng)設(shè)球塞，控制砼下沉?xí)r井內(nèi)水從導(dǎo)管擠出，損害砼的質(zhì)量。水下砼的坍落度應(yīng)控制在18-20，澆筑過程保持砼管充滿度。4、水下砼封底的澆筑順序須從低處開始，逐漸向?qū)Ч苤車鷶U(kuò)大。每根導(dǎo)管的砼須連續(xù)澆

27、筑，直到完成不間斷。隨著砼澆筑不斷提升導(dǎo)管，并須使導(dǎo)管底部始終埋在砼內(nèi)1.0m左右。各導(dǎo)管間砼澆筑面平均上升速度不小于0.25m/h，砼面均勻。5、首灌必須保證導(dǎo)管沒入混凝土中，隨時(shí)測(cè)控導(dǎo)管沒入深度，探測(cè)必須從兩個(gè)不同方向進(jìn)行，以免誤測(cè)。6、在封底混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值前，須保持井內(nèi)外水位相等，以免封底混凝土承受水壓，影響封底效果。鑿除。7、底混凝土按水下混凝土進(jìn)行施工，所有凸出設(shè)計(jì)標(biāo)高部分須8、水下混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可進(jìn)行井內(nèi)抽水，抽干后不得有滲水現(xiàn)象，否則應(yīng)予修補(bǔ)。檢查井底無滲漏，即可施工鋼筋砼底板。井內(nèi)開始抽水時(shí)，井外地下水位必須降至地面下3.0m (抗浮計(jì)算得出)，待上部土建結(jié)構(gòu)全

28、部完成后方可停止降水。十二、進(jìn)度計(jì)劃 1、施工進(jìn)度計(jì)劃見附表。在施工過程中考慮同進(jìn)場(chǎng)管道協(xié)調(diào)，在進(jìn)水泵房封底后下沉進(jìn)場(chǎng)井，并完成封底和底板澆筑。待進(jìn)水泵房混凝土底板完成后自圍墻外接收井向進(jìn)水泵房頂進(jìn)，穿過進(jìn)場(chǎng)井并從進(jìn)水泵房取出頂管機(jī)頭，然后再施工內(nèi)部隔墻、平臺(tái)和頂部梁板。2、進(jìn)度保證措施：監(jiān)控進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行情況，掌握形象進(jìn)度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。對(duì)控制工期的各項(xiàng)工序明確工期目標(biāo)，制定獎(jiǎng)懲措施，并根據(jù)工期目標(biāo)的完成情況及時(shí)作出對(duì)下一工序目標(biāo)的調(diào)整。、勞動(dòng)力配置保證措施：做好充分的后備人員預(yù)備工作，確保特殊情況時(shí)及時(shí)到位。施工關(guān)鍵工序、部位必要時(shí)組織24小時(shí)連續(xù)倒班作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人跟班作業(yè)，督促工程

29、進(jìn)度及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的緊急情況，確保工作量大、施工難度大的部位工期不延續(xù)。、施工機(jī)具保證措施：加強(qiáng)施工機(jī)具的保養(yǎng)維護(hù)工作，確保機(jī)具使用性能完好，提高施工機(jī)械的利用率，樁機(jī)保證施工時(shí)間。、物資材料：按計(jì)劃提前準(zhǔn)備物資材料，及時(shí)取樣送檢，保證工序開工前能投入使用。、技術(shù)保障：理解設(shè)計(jì)意圖，吃透圖紙，及時(shí)同各方溝通協(xié)調(diào)，快速理解各種技術(shù)問題。、工地調(diào)度加強(qiáng)氣象、氣候信息的收集，注意安排好季節(jié)性施工。雨季施工時(shí)合理調(diào)整工序，減少季節(jié)對(duì)工程施工進(jìn)度的影響。、提前做好與建設(shè)單位等有關(guān)部門和單位的聯(lián)系，詳細(xì)了解其對(duì)施工的有關(guān)要求，施工前與各相關(guān)部門協(xié)商相應(yīng)的施工對(duì)策，對(duì)可能影響施工進(jìn)程的環(huán)節(jié)，精心組織。、作好同頂管和進(jìn)場(chǎng)井施工的總體安排和協(xié)調(diào)工作，避免互相影響滯后施工進(jìn)度。十三、安全及職業(yè)健康保證措施在施工中認(rèn)真貫徹“以人為本、安全第一、預(yù)防為主”的方針，強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理，建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)全員的安全生產(chǎn)教育。1、操作人員做到崗前培訓(xùn)，持證上崗，工作崗位掛安全牌，顯示崗位責(zé)任，崗位安全操作規(guī)程和崗位安全檢查管理制度，施工人員要正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品，遵守安全操作規(guī)程,潛