供應(yīng)商管理程序

1、1目的： 對供應(yīng)商進行評鑒和評估，并選擇合格的供應(yīng)商進行原材料、輔助材料、機器設(shè)備采購，確保供應(yīng)商提供的產(chǎn)品滿足公司的要求。 2范圍： 凡與本公司簽約和或直接，間接提供與原材料、輔助材料、機器設(shè)備的供應(yīng)商均適用之。3定義： 31供應(yīng)商：指為公司提供采購產(chǎn)品和服務(wù)的供應(yīng)方。 32供應(yīng)商的開發(fā)：指為改進供應(yīng)商的基本質(zhì)量體系所開發(fā)的活動。 33本公司的原材料：指生產(chǎn)汽車裝飾條、密封件、滾壓件和沖壓件直接所需用的不銹鋼帶、鍍鋅鋼帶、普通鋼帶和PVC材料。 34本公司的輔助材料：指生產(chǎn)汽車裝飾條、密封件、滾壓件和沖壓件間接所需用的膠水、油漆、泡棉、紙箱、塑料袋等。4權(quán)責： 41供應(yīng)部負責收集供應(yīng)商并進行

2、評鑒，寫出相關(guān)報告及進行資料管理。 42供應(yīng)商的評鑒，評估與采購會同質(zhì)檢部共同實施。5作業(yè)內(nèi)容： 51評鑒作業(yè)實施 511采購材料的分類： A類：產(chǎn)品主要構(gòu)成材料如：、SPCC、SECC、PVC、機器設(shè)備等。 B類：膠水、油漆、稀釋劑等。 C類：其他如：泡棉、包裝用塑料袋。 512對供應(yīng)商的評定：a. 本公司直接采購廠商由采購員根據(jù)外購，外協(xié)件企業(yè)的產(chǎn)銷狀況、質(zhì)量狀況、作業(yè)管理狀況、企業(yè)管理狀況等情況選擇合適的作為候選供應(yīng)商，并填寫供應(yīng)商基本概況表，報部門經(jīng)理審核。b. A類物資供應(yīng)商基本概況表經(jīng)部門審核證實后，報總經(jīng)理或董事長批準。c. 批準后的A類物資候選供應(yīng)商由供應(yīng)部通知其送樣或小批量試

3、用。d. A類物資小批量試用經(jīng)質(zhì)檢部承認不合格報告后，通知廠商重新送樣。e. A類物資小批量試用經(jīng)質(zhì)檢部承認合格報告后，填寫A類供應(yīng)商評鑒表。f. 本公司自行采購的B，C類物資由供應(yīng)部直接確定，評定并填寫B(tài)C類供應(yīng)商評鑒表。g. 評鑒作業(yè)完成后，供應(yīng)部將“ABC類供應(yīng)商評鑒表”呈經(jīng)理辦經(jīng)理審核承認。h. A類物資的得分須在66分以上，BC類物資的得分在60分以上的可作為合文 件 名 稱文 件 編 號制作部門版 本頁 次供應(yīng)商管理程序 QP/NBZY-06-03 供應(yīng)部 13 格的供應(yīng)商；評鑒結(jié)果符合標準的供應(yīng)商，供應(yīng)部將其納入“合格供應(yīng)商名錄”登錄，并將該名錄發(fā)送質(zhì)檢部、倉庫。i. 評鑒結(jié)果不

4、符合標準的供應(yīng)商，供應(yīng)部不對其下訂單，并應(yīng)重新選擇供應(yīng)商。 52對已納入“合格供應(yīng)商名錄”的供應(yīng)商，欲增加其提供原料種類時，經(jīng)小批量試用或供應(yīng)部直接評定承認合格后，將承認資料納入該供應(yīng)商卷宗即可。 53采購原材料時必須滿足政府對有毒、危險物品的限制要求和安全規(guī)定。 54若客戶指定供應(yīng)商時，供應(yīng)部應(yīng)對其進行資料收集，并納入“合格供應(yīng)商名錄”中，同時在此備注欄中注明如需從其它供應(yīng)商處進行采購時，供應(yīng)部門應(yīng)收集供應(yīng)商的相關(guān)資料并提交顧客批準。 541采用顧客選定的供應(yīng)商不能免除供方確保供應(yīng)商的零件、材料和服務(wù)質(zhì)量責任。 542當客戶要求時公司按條款確定的供應(yīng)商名冊提交客戶相關(guān)部門確認。 543對客戶

5、指定供應(yīng)商時，仍應(yīng)按供應(yīng)商管理程序要求進行考核，若判定不合格，可取消資格，并報客戶審定。 55評估作業(yè)實施： 551對A類材料評估如下： 品質(zhì)占60分 品質(zhì)分類（1不良批數(shù)交貨批數(shù)）*60 交期占30分 交期分數(shù)按期納入批數(shù)交貨批數(shù)*30 協(xié)調(diào)性占10分 衡量廠商能否及時交貨及對我公司提出的抱怨給予及時回復： 評分標準：配合不足4分，配合稍不足5分，配合一般6分，配合較 好8分， 配合密切10分。在評定總分大于等于90分以上，采購應(yīng)在下單時優(yōu)先考慮，在總分大于等于80分小于89分的廠商應(yīng)正規(guī)下單，在總分小于等于70分以下，取消此合格供應(yīng)商資格。 552對BC類材料評估如下： 由供應(yīng)部直接評定優(yōu)

6、、良、一般、差等級。在評定優(yōu)的供應(yīng)商采購應(yīng)在下單時優(yōu)先考慮，在評定良與一般的供應(yīng)商采購應(yīng)正規(guī)下單，評定差的供應(yīng)商取消此合格供應(yīng)商資格。 553對A類材料評定請部門經(jīng)理、總經(jīng)理審批，對BC類材料評定請部門經(jīng)理審核。 554本辦法半年評估一次，并于次月8日完成。 56供應(yīng)商的開發(fā) 561供應(yīng)部應(yīng)對A類供應(yīng)商質(zhì)量管理體系提出改進要求，使其符合QS9000第一部分的基本要求?？刹扇〉幕顒樱篴. 對供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系進行審核；b. 要求未通過ISO9000認證的A類供應(yīng)商至少在18個月內(nèi)通過ISO9000認證，并取得其證書。 562若供應(yīng)商通過QS9000認證，或已接受被認可的第二方審核，則公司可不必

7、文 件 名 稱文 件 編 號制作部門版 本頁 次供應(yīng)商管理程序 QP/NBZY-06-03 供應(yīng)部 23 對其做進一步體系審核。 563所有開發(fā)活動應(yīng)有書面記錄。 57供應(yīng)商工序委外加工過程控制： 571當公司選擇將某些工序過委托給外部進行加工生產(chǎn)，且這些委外過程會影響產(chǎn)品特殊的符合性要求時，由供應(yīng)部除按進行評估考核外，供應(yīng)部還應(yīng)對委外加工過程供應(yīng)商進行委外加工過程控制。 572供應(yīng)部應(yīng)要求技術(shù)部，質(zhì)檢部將被供應(yīng)商承包的委外加工過程所需的產(chǎn)品加工技術(shù)要求、工藝文件、相關(guān)作業(yè)指導書、質(zhì)量檢驗標準等文件資料編制適合供應(yīng)商的過程控制作業(yè)指導書。 573為確保供應(yīng)商所提供的產(chǎn)品質(zhì)量符合公司要求，技術(shù)部

8、、質(zhì)檢部應(yīng)至少6個月一次至供應(yīng)商進行過程控制評估考核和監(jiān)督。將評估考核和監(jiān)督的過程和結(jié)果記錄于供應(yīng)商過程控制評估考核表中，以作為對供應(yīng)商過程控制的依據(jù)。 574當對供應(yīng)商進行過程控制評估考核和監(jiān)督的結(jié)果不滿足和符合公司要求時，由技術(shù)部、質(zhì)檢部填寫“糾正與預防措施處理單”，按糾正與預防措施控制程序要求供應(yīng)商進行原因分析和提出糾正與預防措施或改善對策，技術(shù)部、質(zhì)檢部根據(jù)供應(yīng)商執(zhí)行糾正與預防或改善的進度，進行效果驗證，確認直到此問題得到有效解決和處理。經(jīng)多方糾正改善仍無效者，則由技術(shù)部、質(zhì)檢部將供應(yīng)商糾正改善的結(jié)果通知供應(yīng)部，由供應(yīng)部按本文件規(guī)定對其予以取消合格供應(yīng)商的資格，重新尋找新的合格供應(yīng)商。 58記錄的建立與管理 供應(yīng)商調(diào)查、評鑒、評估作業(yè)建立的文件記錄保存于供應(yīng)部，保存期限依供應(yīng)商名冊在籍的時間為期限。6相關(guān)文件 無7相關(guān)記錄 71A類供應(yīng)商評鑒表 QPR/NBZY-06-03-01 72BC類供應(yīng)商評鑒表 QPR/NBZY-06-03-02 73合格供應(yīng)商名錄 QPR/NBZY-06-03-03 74供應(yīng)商基本概況表 QPR/NBZY-06-03-04 75A類供應(yīng)商材料評價表 QPR/NBZY-06-03-05 76BC類供應(yīng)商材料評價表 QPR/NBZY-06-03-06 77供應(yīng)商過程控制評估考核監(jiān)督表 QPR/NBZY-06-03-07 文