矸石熱電廠節(jié)能規(guī)劃

1、*熱電廠“十二五”節(jié)能規(guī)劃2013年 1 月第一章 總 則3第一節(jié) 編制依據(jù)3第二節(jié) 企業(yè)概況3第三節(jié) 企業(yè)“十二 五”發(fā)展規(guī)劃介紹4第四節(jié) 企業(yè)面臨的形勢和任務(wù)6第二章 規(guī)劃目標(biāo)7第三章 系統(tǒng)分析9第一節(jié) 基本情況9第二節(jié) 能源系統(tǒng)10第三節(jié) 工序分析；11第四節(jié) 存在問題13第四章 節(jié)能措施15第一節(jié) 技術(shù)路線15第二節(jié) 管理措施15第三節(jié) 實(shí)施步驟17第四節(jié) 推進(jìn)措施19第一章 總 則根據(jù)集團(tuán)公司節(jié)能降耗發(fā)展節(jié)約型、環(huán)保型企業(yè)的要求和公司自身發(fā)展的需要，編制*矸石熱電廠“十二五”節(jié)能規(guī)劃。第一節(jié) 編制依據(jù)中華人民共和國國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展第十二個(gè)五年規(guī)劃綱要、工業(yè)轉(zhuǎn)型升級規(guī)劃（2011-2

2、015年）、國務(wù)院“十二五”節(jié)能減排綜合性工作方案和節(jié)能減排規(guī)劃（2011-2015年）第二節(jié) 企業(yè)概況1、企業(yè)名稱：*矸石熱電廠*矸石熱電廠位于章丘市埠村街道辦事處，電廠一期工程裝機(jī)容量為兩臺6MW汽輪發(fā)電機(jī)組配兩臺35噸循環(huán)流化床鍋爐，投資8000萬元，始建于1996年初， 1997年10月并網(wǎng)發(fā)電；二期工程投資4000萬元，裝機(jī)容量為12MW發(fā)電機(jī)組配一臺75噸循環(huán)流化床鍋爐于2000年開工建設(shè)，2001年7月并網(wǎng)發(fā)電；三期技改工程25MW發(fā)電機(jī)組配一臺130噸循環(huán)流化床鍋爐于2006年7月建設(shè)，2007年3月竣工并網(wǎng)發(fā)電，投資16000萬元。電廠總裝機(jī)容量49MW。我廠已通過資源綜合利

3、用和清潔生產(chǎn)認(rèn)證。主要產(chǎn)品及產(chǎn)能：公司屬于熱電聯(lián)產(chǎn)和綜合利用企業(yè)，主要為*和居民提供電力和熱力。建成以來，我廠堅(jiān)持開展質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)活動，把該項(xiàng)活動作為創(chuàng)建“一流電力企業(yè)”的重要手段來抓，以質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作促安全、促生產(chǎn)、促經(jīng)濟(jì)效益的穩(wěn)步提高，保證了各項(xiàng)工作的健康有序發(fā)展。主要能源利用及節(jié)能情況：我廠入爐煤燃料以煤矸石為主，約占燃料的60%以上，摻和后發(fā)熱量在3000大卡以下。大大減少了煤矸石的占用耕地面積，緩解了我礦用地緊張的矛盾，解決了煤矸石長期堆積發(fā)生自燃污染大氣的難題，真正使煤矸石變廢為寶，成為現(xiàn)實(shí)。2、企業(yè)能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)*矸石熱電廠的生產(chǎn)過程主要以消耗煤矸石、次煤為主，摻合后熱值不大于3

4、000大卡，2012年我廠消耗燃料38萬噸，其中煤矸石26萬噸、大大減少了煤矸石對環(huán)境的污染，資源綜合利用效果顯著生產(chǎn)電力和蒸汽主要用于*和上網(wǎng)供電、冬季生活采暖，同時(shí)為周邊企業(yè)供應(yīng)生產(chǎn)用蒸汽。第三節(jié) 企業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃介紹一、規(guī)劃的必要性我廠響應(yīng)集團(tuán)公司及上級節(jié)能降耗創(chuàng)建節(jié)約型、環(huán)保型企業(yè)的號召，開展節(jié)能降耗工作，為使節(jié)能工作有計(jì)劃、有步驟地實(shí)施制定電廠的“十二五”節(jié)能規(guī)劃。通過節(jié)能規(guī)劃項(xiàng)目的逐步開展，不斷降低電廠生產(chǎn)成本，產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)及環(huán)境效益，使電廠走可持續(xù)發(fā)展的道路。二、市場分析與產(chǎn)品定位電廠建廠初期就定位為熱電聯(lián)產(chǎn)的資源綜合利用電廠， 燃用的主要燃料為*礦熱值低于12550千焦

5、/千克煤矸石及洗矸，產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益。電廠在組織生產(chǎn)的同時(shí)，2005年我礦出資興建的濟(jì)南萬華水泥責(zé)任有限公司投產(chǎn)，其年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為100萬噸，其中輔料摻加為30%。2008年3月由集團(tuán)公司投資1000余萬元的濟(jì)南城隆建材有限公司投產(chǎn)，爐灰大部分用于蒸汽砌塊生產(chǎn)原料，剩余部分用于濟(jì)南萬華水泥責(zé)任有限公司的水泥添加劑；實(shí)現(xiàn)了廢物資源綜合利用，保護(hù)了環(huán)境。 三、指導(dǎo)思想、主要原則和基本思路公司的指導(dǎo)思想為節(jié)能降耗創(chuàng)建節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)。主要原則為熱電聯(lián)產(chǎn)、以熱定電、能量逐級利用，綜合利用低熱值燃料，提高廢物轉(zhuǎn)化利用率?；舅悸肥谴罅M(jìn)行企業(yè)技術(shù)改造，以大代小、以高效代低效，積極引進(jìn)節(jié)能環(huán)保新

6、技術(shù)，不斷提高公司經(jīng)濟(jì)及環(huán)保效益。四、生產(chǎn)規(guī)模*矸石熱電廠位于章丘市埠村街道辦事處，電廠一期工程裝機(jī)容量為兩臺6MW汽輪發(fā)電機(jī)組配兩臺35噸循環(huán)流化床鍋爐，投資8000萬元，始建于1996年初， 1997年10月并網(wǎng)發(fā)電；二期工程投資4000萬元，裝機(jī)容量為12MW發(fā)電機(jī)組配一臺75噸循環(huán)流化床鍋爐于2000年開工建設(shè)，2001年7月并網(wǎng)發(fā)電；三期技改工程25MW發(fā)電機(jī)組配一臺130噸循環(huán)流化床鍋爐于2006年7月建設(shè)，2007年3月竣工并網(wǎng)發(fā)電，投資16000萬元。電廠總裝機(jī)容量49MW。第四節(jié) 企業(yè)面臨的形勢和任務(wù)我廠建廠以來消耗大量的煤矸石及次煤，解決了煤矸石的自燃問題，同時(shí)解決了*及章

7、丘城區(qū)生產(chǎn)生活用汽問題，產(chǎn)生良好的社會效益。但由于受地方政策所限，我廠上網(wǎng)電費(fèi)均較低，工業(yè)用氣生產(chǎn)生活用汽量較少。以上嚴(yán)重影響了我廠的經(jīng)濟(jì)效益和企業(yè)的發(fā)展。隨著國家對電力行業(yè)二氧化硫及煙塵的排放濃度嚴(yán)格要求，我廠投入大量資金添置爐后脫硫設(shè)施滿足了國家的各項(xiàng)環(huán)保要求，同時(shí)造成廠用電增加。第二章 規(guī)劃目標(biāo)一、指導(dǎo)思想立足現(xiàn)有基礎(chǔ)，依靠技術(shù)進(jìn)步，加快現(xiàn)有設(shè)備的技術(shù)改造擴(kuò)容和新上設(shè)備建設(shè)步伐，促進(jìn)能源結(jié)構(gòu)的合理與優(yōu)化；注重節(jié)能降耗、提高勞動生產(chǎn)率、環(huán)境保護(hù)和資源回收與綜合利用，進(jìn)一步提高企業(yè)的整體素質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益。二、基本原則；1、節(jié)約為本，全員參與的原則2、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的原則；3、優(yōu)化

8、能源結(jié)構(gòu)，合理利用能源的原則；4、依靠科技，優(yōu)化結(jié)構(gòu)的原則；5、節(jié)能投資優(yōu)先的原則等。三、規(guī)劃目標(biāo)1）發(fā)電標(biāo)煤耗2012年達(dá)到403.5g/kwh。2）供熱標(biāo)煤2012年達(dá)到40.95Kg/GJ。序號名稱單位2011年2012年2013年2014年2015年備注1供電標(biāo)煤耗g/kwh411.5403.52供熱標(biāo)煤耗Kg/GJ41.7540.95*矸石熱電廠十二五節(jié)能減排工作計(jì)劃20112012201320142015合計(jì)節(jié)能（折標(biāo)煤）2920292029202920292014600四、基本思路節(jié)能規(guī)劃分三個(gè)階段實(shí)施。第一階段，結(jié)合電廠的發(fā)展優(yōu)勢與有利條件，以立足現(xiàn)有和在建生產(chǎn)設(shè)備，加強(qiáng)能源管

9、理，改進(jìn)生產(chǎn)管理和技術(shù)管理，提高操作水平，充分發(fā)揮生產(chǎn)潛力。主要措施是：杜絕生產(chǎn)系統(tǒng)的跑冒滴漏，加強(qiáng)熱力設(shè)備保溫，優(yōu)化燃燒方式，提高供電系統(tǒng)功率因數(shù)，改進(jìn)操作方法等。第二階段擴(kuò)建優(yōu)化全廠的設(shè)備結(jié)構(gòu)。同時(shí)通過增加、改造設(shè)備，以主體生產(chǎn)工序的技術(shù)改造為重點(diǎn)，淘汰技術(shù)落后、能耗高的設(shè)備，提高設(shè)備的能源利用效率。第三階段全面提高節(jié)能水平。主要措施是：對原有設(shè)備進(jìn)行改造，充分利用循環(huán)水余熱供熱，進(jìn)一步提高能源利用效率。第三章 系統(tǒng)分析第一節(jié) 基本情況*矸石熱電廠通過近多年的摸爬滾打，員工的技術(shù)操作水平有了較大提高，同時(shí)通過設(shè)備改造和現(xiàn)場管理的標(biāo)準(zhǔn)化管理，電廠的裝備水平也不斷提高。全廠在保安全求穩(wěn)定的同時(shí)

10、，確保發(fā)電量穩(wěn)中有升，供熱能力也有很大增加。通過設(shè)備的更新和技術(shù)改造的有效結(jié)合，電廠的各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和環(huán)保排放指標(biāo)不斷改善。一、主要產(chǎn)品及原料情況電廠的主要產(chǎn)品為電力和蒸汽，2012年發(fā)電量為 28869.93萬kWh，供汽量為122萬吉焦。電廠原料情況電廠燃用的燃料主要煤矸石及次煤，來源地主要以*為主，通過皮帶送至電廠，再通過輸煤系統(tǒng)送入鍋爐。2012年燃料消耗情況：煤矸石 259458 噸，低值煤123747 噸。主要工藝流程：現(xiàn)有工藝流程為：通過水處理設(shè)施處理后的除鹽水通過除鹽水泵輸送到除氧器，除氧后的給水經(jīng)給水泵升壓后打入鍋爐省煤器內(nèi)，在省煤器內(nèi)預(yù)熱，然后進(jìn)入鍋爐爐膛水冷壁內(nèi)，吸收由

11、燃料輸送系統(tǒng)輸送到爐膛內(nèi)燃料的熱量加熱成飽和蒸汽，再流經(jīng)過熱器被加熱成過熱蒸汽，經(jīng)蒸汽管道進(jìn)入汽輪機(jī)進(jìn)行膨脹做功，汽輪機(jī)帶動發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動發(fā)出電能。做完功后的蒸汽被排入凝汽器中進(jìn)行冷卻，放出熱量凝結(jié)成水，凝結(jié)水在通過設(shè)備重新送回鍋爐加熱。工藝示意圖見下圖：二、能源利用和消耗情況電廠燃用*煤矸石及次煤。第二節(jié) 能源系統(tǒng)一、供用水系統(tǒng)由于我礦三號井外排礦井水量較大，年排量為300400萬立方米/年，如不合理利用，必會造成水資源的大量浪費(fèi)。針對這種情況，將礦井水用管道引至電廠調(diào)節(jié)水池，通過兩臺日處理能力為5000立方米的高速過濾器處理后，達(dá)到了電廠循環(huán)水補(bǔ)充水標(biāo)準(zhǔn)，從而節(jié)省了同等數(shù)量的深井水。由于我廠采

12、用礦井水作為生產(chǎn)水源，在節(jié)省了礦井排水費(fèi)用的同時(shí)也節(jié)約了水資源，緩解了礦區(qū)用水緊張的矛盾。二、供用電系統(tǒng)我廠123發(fā)電機(jī)裝機(jī)容量為24MW，通過為熱埠、熱埠與系統(tǒng)并網(wǎng)，4發(fā)電機(jī)通過為熱埠、熱埠與系統(tǒng)并網(wǎng)，廠用電率11%左右，其中泵與風(fēng)機(jī)等火電機(jī)組的主要輔機(jī)設(shè)備消耗的電能約占廠用電的7080%，2012年廠用電率為11.58%，較2011年廠用電率下降0.17%，隨著節(jié)能技術(shù)及設(shè)備的不斷推廣，廠用電率仍有潛力可挖。第三節(jié) 工序分析；火電廠的主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)可大致分為：燃料的入廠和入爐、水處理、鍋爐燃燒以及蒸汽的生產(chǎn)和消耗、汽輪機(jī)組發(fā)電和電力輸送等。發(fā)電過程中任何一個(gè)主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)中均存在能源損耗的問題

13、，如果能夠有意地通過有效的技術(shù)管理手段使各環(huán)節(jié)的能源消耗水平得到合理控制，并努力消除生產(chǎn)過程中可以避免的能量浪費(fèi)，就能真正達(dá)到節(jié)能的目的。一、鍋爐分析： 我公司現(xiàn)有一臺75 t/h、兩臺35t/h一臺130 t/h循環(huán)流化床鍋爐，鍋爐均采用近年發(fā)展起來的循環(huán)流化床燃燒技術(shù)，利用燃料在爐內(nèi)燃燒的熱能加熱給水，生產(chǎn)出符合規(guī)定參數(shù)和品質(zhì)的蒸汽，即鍋爐的輸入熱量。熱量輸出為：鍋爐有效利用熱量:包括過熱蒸汽的吸熱、飽和蒸汽的吸熱和水的吸熱。固體未完全燃燒熱損失:包括爐渣中未燃盡的碳粒所造成的熱損失和飛灰中未燃盡的碳粒所造成的熱損失?；以锌扇嘉锏暮颗c燃料性質(zhì)、燃燒方式、過量空氣系數(shù)、爐膛結(jié)構(gòu)、鍋爐負(fù)荷

14、及運(yùn)行工況有關(guān)。可通過降低煤的粒度，保持較好的過量空氣系數(shù)和床溫來降低此項(xiàng)損失?？扇?xì)怏w未完全燃燒熱損失：指鍋爐排煙中含有殘余的可燃?xì)怏w。主要影響因素有：燃煤揮發(fā)分含量、爐內(nèi)過量空氣系數(shù)大小、爐膛溫度?？赏ㄟ^合理布風(fēng)，保持較高的爐床溫度來降低損失。排煙熱損失：指煙氣離開在離開鍋爐的最后受熱面時(shí)，還具有相當(dāng)高的溫度，它是鍋爐熱損失中最大的一項(xiàng)。運(yùn)行中的鍋爐通過保持合理的過量空氣系數(shù)，防止尾部受熱面積灰保持受熱面清潔，投用吹灰器。減小爐膛和煙道的漏風(fēng)來降低此項(xiàng)熱損失。散熱損失：保證爐墻、管道、閥門有良好的保溫可降低此項(xiàng)損失?；以锢頍釗p失:可通過上冷渣系統(tǒng)加熱給水溫度，降低此項(xiàng)損失。二、汽輪機(jī)熱能

15、及供熱系統(tǒng)分析：現(xiàn)有6OOOkw汽輪機(jī)組兩臺，12000kw機(jī)組一臺，25000kw機(jī)組一臺運(yùn)行中真空不是很高，-89pa左右,夏季開兩臺循環(huán)泵方可維持真空，造成汽耗率增大，通過定期對凝汽器進(jìn)行清洗，堅(jiān)持每天投用膠球，保證凝汽器銅管清潔度，提高凝汽器換熱效率。提高冷卻塔的換熱效率，降低循環(huán)水出水溫度來提高真空度，降低汽耗率。要求提高鍋爐蒸汽參數(shù)合格率，防止損耗增大。主要熱量損失因?yàn)楣峁芫€長，沿途損失大，可通過保持良好的保溫減少損失，盡量走直線，減少彎頭數(shù)量，其中保溫質(zhì)量對熱損失的影響最大。對換熱站要定期對換熱器進(jìn)行酸洗防止結(jié)垢，保證良好的換熱效果，避免蒸汽浪費(fèi)。對澡堂及礦里供熱蒸汽管網(wǎng)進(jìn)行保

16、溫，確保保溫表層溫度不超過50，減少散熱損失，通過對礦里供暖系統(tǒng)安裝疏水閥做到節(jié)約蒸汽。三、電氣設(shè)備分析：我廠現(xiàn)共裝設(shè)變頻器33臺，應(yīng)用較為廣泛，鍋爐給煤機(jī)，除渣系統(tǒng)的皮帶電機(jī)、冷渣機(jī)，汽機(jī)的凝結(jié)泵、射水泵、循環(huán)泵等高耗能設(shè)備都已使用變頻器控制。為方便運(yùn)行操作，我們將變頻器的啟動、停止、頻率調(diào)整引至集控室的DCS控制系統(tǒng)，值班人員可根據(jù)運(yùn)行狀況隨時(shí)調(diào)整變頻器的運(yùn)行情況。經(jīng)統(tǒng)計(jì)每年可節(jié)約電能22萬kwh。淘汰高耗能設(shè)備，推廣使用節(jié)能產(chǎn)品。我廠四臺廠用變壓器1997年投入運(yùn)行，屬S7系列變壓器，因使用年限較久已出現(xiàn)滲油，絕緣老化等現(xiàn)象，且其空載損耗、負(fù)載損耗都較大，造成維護(hù)量及電能損耗的增大。針對

17、這種情況我廠在2011年5月至7月利用檢修時(shí)間，投資27萬元，逐一進(jìn)行更換為國家提倡使用的S11-M-1000/6型節(jié)能變壓器。S11型配電變壓器較S7型產(chǎn)品年耗電量降低34左右，按年運(yùn)行300天計(jì)算節(jié)能量為每年每臺變壓器每天可節(jié)約用電120KWH，每年可節(jié)約用電4.32萬KWH。按上網(wǎng)電價(jià)0.4105元/ kwh計(jì)算，每年可節(jié)電費(fèi)：4.32萬kwh年×0.4105元/ kwh =1.77萬元/年，共更換四臺S11型配電變壓器每年共計(jì)可節(jié)約電費(fèi)7.08萬元，折標(biāo)準(zhǔn)煤21.24噸。第四節(jié) 存在問題經(jīng)過多年的發(fā)展，電廠的生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)水平等方面取得了巨大的進(jìn)步，在節(jié)能降耗方面取得了初步進(jìn)

18、展，但與同行業(yè)先進(jìn)水平還有很大的差距，主要表現(xiàn)在：一、企業(yè)節(jié)能工作一方面是向管理要效益，另一方面是向先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)要效益，但設(shè)備和技術(shù)一次性投入相對成本較高，這在一定程度上制約了節(jié)能工作的健康發(fā)展。在這方面還要加大政策扶持力度，特別是針對使用單位。希望上級有關(guān)部門在這方面加大資金扶持政策力度。二、我廠屬煤矸石綜合利用電廠，燃用煤矸石等地劣質(zhì)煤，入爐煤發(fā)熱量不超3000大卡/公斤。隨著機(jī)組服務(wù)年限的延長，磨損嚴(yán)重，能耗在逐步增加.第四章 節(jié)能措施第一節(jié) 技術(shù)路線依靠科技進(jìn)步，加快結(jié)構(gòu)調(diào)整。依靠科技進(jìn)步，突破技術(shù)瓶頸，積極利用資源綜合利用、節(jié)能生產(chǎn)技術(shù)，措施技術(shù)路線如下：1、認(rèn)真貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀

19、，加強(qiáng)能源管理。在已有制度基礎(chǔ)上建立能源責(zé)任制，建立能源考核辦法；建立能源管理機(jī)構(gòu)，具體負(fù)責(zé)能源的節(jié)約利用工作；建立能源監(jiān)測檢查辦法，依法進(jìn)行管理。2、優(yōu)化主體工藝結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)淘汰落后設(shè)備，建立資源利用高效化、物質(zhì)消耗減量化的高效生產(chǎn)體系。提高操作水平，減少物料消耗。充分利用燃料的熱值，減少設(shè)備本事的熱損失。積極采用全方位優(yōu)化我廠的工藝結(jié)構(gòu)。3、大力推進(jìn)節(jié)能技術(shù)進(jìn)步在供電、輸配電、用電系統(tǒng)，應(yīng)用節(jié)電產(chǎn)品和節(jié)電技術(shù)。應(yīng)用高效電機(jī)，采用變頻調(diào)速、節(jié)能技術(shù)提高用電效率；采用汽動泵代替電動泵減少電能消耗；采用循環(huán)水供暖，充分利用余熱；提倡綠色照明，采用高效光源、高效燈具替代白熾燈。加大管理力度，實(shí)現(xiàn)

20、生產(chǎn)過程、建設(shè)過程、生活過程的節(jié)水。加大節(jié)水技術(shù)進(jìn)步力度，對生產(chǎn)過程中的排水進(jìn)行收集、處理、回收，補(bǔ)充生產(chǎn)系統(tǒng)用水。第二節(jié) 管理措施能耗部分：我廠屬煤矸石綜合利用電廠，燃用煤矸石等地劣質(zhì)煤，入爐煤發(fā)熱量不超3000大卡/公斤，年消耗低劣質(zhì)煤近40萬噸（其中煤矸石約25萬噸），折合標(biāo)準(zhǔn)煤約17萬噸。隨著機(jī)組服務(wù)年限的延長，能耗在逐步增加.為節(jié)約能耗，我廠2012年投393.92萬元分別對1#、3#、4#鍋爐進(jìn)行了大修和技術(shù)改造，降低了鍋爐的煤耗，2012年實(shí)際完成發(fā)電25520.58萬kwh，耗標(biāo)煤10.2975萬噸，供電標(biāo)煤耗403.5g/kwh（2011年供電標(biāo)煤耗411.5g/kwh）年節(jié)

21、約標(biāo)準(zhǔn)煤約2041噸；在鍋爐大修的同時(shí)廠為挖掘供熱潛力，提高經(jīng)濟(jì)效益與社會效益。為進(jìn)一步開發(fā)能源利用，提升電廠綜合熱效率，與章丘市政府相關(guān)部門簽署向章丘城區(qū)高溫?zé)崴釁f(xié)議，投資680萬建立城區(qū)供熱首站，對章丘城區(qū)實(shí)施供熱。2012年實(shí)現(xiàn)供熱122.03萬GJ，供熱標(biāo)煤耗40.95kg/GJ（2011年供熱標(biāo)煤耗41.75kg/GJ），降低供熱煤耗0.8kg/gj，年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤約976噸。電耗部分1、大力推廣應(yīng)用變頻設(shè)備，合理利用電能。我廠現(xiàn)共裝設(shè)變頻器33臺，應(yīng)用較為廣泛，鍋爐給煤機(jī)，除渣系統(tǒng)的皮帶電機(jī)、冷渣機(jī)，汽機(jī)的凝結(jié)泵、射水泵、循環(huán)泵等高耗能設(shè)備都已使用變頻器控制。為方便運(yùn)行操作，我們

22、將變頻器的啟動、停止、頻率調(diào)整引至集控室的DCS控制系統(tǒng)，值班人員可根據(jù)運(yùn)行狀況隨時(shí)調(diào)整變頻器的運(yùn)行情況。經(jīng)統(tǒng)計(jì)每年可節(jié)約電能22萬kwh。2、優(yōu)化機(jī)組運(yùn)行方式，深挖節(jié)能降耗潛力。在抓好設(shè)備技術(shù)改造的同時(shí)，廠節(jié)能減排小組組織定期召開了“諸葛亮?xí)?，在認(rèn)真分析設(shè)備狀況的基礎(chǔ)上，采取了以下優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行方式： (1)、盡可能延長設(shè)備運(yùn)行時(shí)間多發(fā)電，努力提高機(jī)組負(fù)荷率，抓好優(yōu)化機(jī)組運(yùn)行方式的管理。保持機(jī)組循環(huán)水最佳開度，提高凝汽器真空，并根據(jù)季節(jié)水溫變化與負(fù)荷的變化情況，及時(shí)調(diào)整循環(huán)泵運(yùn)行臺數(shù)。(2)、全面分析廠用電設(shè)備，在保證系統(tǒng)安全運(yùn)行的情況下，減少不必要的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。對設(shè)備輔機(jī)多臺運(yùn)轉(zhuǎn)的可根據(jù)實(shí)際

23、情況，減少運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)。對不連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，減少啟動次數(shù)，適當(dāng)延長設(shè)備運(yùn)行周期。減少設(shè)備的空載運(yùn)行時(shí)間（如輸煤上煤設(shè)備）等。第三節(jié) 實(shí)施步驟1、項(xiàng)目實(shí)施的基本原則1）優(yōu)先實(shí)施加強(qiáng)節(jié)能管理的措施；2）積極引進(jìn)EMC節(jié)能管理模式3）優(yōu)先實(shí)施投資少回收期短技術(shù)成熟效果顯著的項(xiàng)目；4）優(yōu)先實(shí)施系統(tǒng)優(yōu)化的項(xiàng)目；5）優(yōu)先實(shí)施政府強(qiáng)制要求的項(xiàng)目；6）投資大回收期長技術(shù)成熟的項(xiàng)目和技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)大的項(xiàng)目適時(shí)實(shí)施。2、節(jié)能規(guī)劃分三個(gè)階段實(shí)施。1）第一階段，2011年12月份完成。實(shí)施建立健全管理制度，建立節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組，杜絕各類設(shè)備的跑、冒、滴、漏，淘汰高耗能設(shè)備，推廣使用節(jié)能產(chǎn)品。我廠四臺廠用變壓器1997年投入運(yùn)行，屬

24、S7系列變壓器，因使用年限較久已出現(xiàn)滲油，絕緣老化等現(xiàn)象，且其空載損耗、負(fù)載損耗都較大，造成維護(hù)量及電能損耗的增大。針對這種情況我廠在2011年5月至7月利用檢修時(shí)間，投資27萬元，逐一進(jìn)行更換為國家提倡使用的S11-M-1000/6型節(jié)能變壓器。2）第二階段，2012年11月前，與章丘市政府相關(guān)部門簽署向章丘城區(qū)高溫?zé)崴釁f(xié)議，投資680萬建立城區(qū)供熱首站，對章丘城區(qū)實(shí)施供熱。3）第三階段，2013年12月前，實(shí)施能量系統(tǒng)的整體優(yōu)化，開發(fā)新型節(jié)能工藝，進(jìn)一步提高能源利用效率的項(xiàng)目，使指標(biāo)達(dá)到領(lǐng)先水平。采用循環(huán)水余熱供暖。電廠循環(huán)冷卻水，需要經(jīng)過冷卻塔冷卻降溫后循環(huán)使用，散失部分熱量，如果將這部分熱水加以利用，直接用作供暖循環(huán)水，可節(jié)省大量的蒸汽和運(yùn)行費(fèi)用，經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。目前熱電廠循環(huán)冷卻水，流量1700噸/小時(shí)，冷卻塔的進(jìn)水水溫40，出水水溫32，而供暖系統(tǒng)需要的進(jìn)水水溫80，回水水溫60，通過調(diào)整汽輪機(jī)凝汽器冷卻循環(huán)水的溫度，可以滿足供暖需要。具體方案是在汽輪機(jī)凝汽器冷卻循環(huán)水的進(jìn)出口安裝循環(huán)泵，用來實(shí)現(xiàn)冷卻循環(huán)水在供暖系統(tǒng)內(nèi)的循環(huán)；加裝一套補(bǔ)水裝置，用來為供暖系統(tǒng)補(bǔ)水；在冷卻塔的進(jìn)出水口安裝閥門，冬季供暖時(shí)，關(guān)閉冷卻塔的進(jìn)出水