給排水管道施工方案

1、給排水管道施工方案五環(huán)科技新辦公大樓給排水管道施工方案本方案為五環(huán)科技股份有限公司新辦公大樓給水、排水管道安裝工程施 工方案，僅在本工程中使用。1、工程概況有生活給水、雨水和生活污水管道，實(shí)物工程量如下:U-PVC硬質(zhì)聚氯乙稀排水管2500m納米抗菌不銹鋼塑料復(fù)合管（給水管）1500m 球墨鑄鐵給水管50m75m3生活水箱1座生活變頻給水泵組 1套 2、編制依據(jù)1.1五環(huán)科技股份有限公司新辦公大樓給水、排水管道施工圖1.2給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集1.3工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-971.4建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50242-20021.5建筑排水用聚氯乙稀管GB/T5

2、836.1-19921.6埋地排污、污水用硬聚氯乙稀管材GB/T10002.3-19961.7建設(shè)工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一規(guī)范GB50300-20011.8壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275-98 3、主要施工程序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1主要機(jī)具：3.1.1手電鉆、沖擊鉆、手鋸、銑口器、鋼刮板、活扳手、手錘、水平尺毛 刷、棉布、線墜等。3.2施工應(yīng)具備的條件：3.2.1埋地管道，應(yīng)挖好槽溝，槽溝要平直，必須有坡度，溝底夯實(shí)。3.2.2暗裝管道（包括設(shè)備層、豎井、吊頂內(nèi)的管道）首先應(yīng)核對(duì)各種管道的 標(biāo)高、坐標(biāo)的排列有無矛盾。預(yù)留孔洞預(yù)埋件已配合完成。土建模板已拆 除，操作場(chǎng)地清理干凈，安裝高度超過

3、3.5m應(yīng)搭好架子。3.2.3室內(nèi)明裝管道要與結(jié)構(gòu)進(jìn)度相隔二層的條件下進(jìn)行安裝。室內(nèi)地平線 應(yīng)彈好，初裝修抹灰工程已完成。安裝場(chǎng)地?zé)o障礙物。3.3管道施工工序方框圖3.3.1埋地管道施工流程圖:測(cè)量放線_土方開挖管基施工管道安裝回填通水試驗(yàn)水壓試驗(yàn)穩(wěn)管332室內(nèi)管道施工流程圖:施工準(zhǔn)備預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)安裝通水試驗(yàn) 水壓試驗(yàn)清理現(xiàn)場(chǎng) 管道沖洗3.4管道預(yù)制、安裝3.4.1預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪 制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮 刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15角。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不 得全部插入，一般為承口的3/4深度。

4、試插合格后，用棉布將承插口需粘接 部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑， 先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口中稍作轉(zhuǎn) 動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出 的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。3.4.2干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。 埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實(shí)。采用托吊管 安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制 加工好的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘連時(shí)也必須按粘接 工藝依次進(jìn)行。全部粘連后，管道要直

5、，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安 裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺(tái)70 100m m。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲潛漏，水位不下降為合 格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮 100mm，上覆過篩土，夯實(shí)時(shí)勿 碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。3.4.3立管安裝：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過 大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場(chǎng)地，根據(jù)需要支搭操作平臺(tái)。將已 預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將已預(yù)制好的立管 運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。

6、復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記，然 后涂上肥皂液，套上鎖母及 U型橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞 口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為2030mm）。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測(cè)量頂板距三 通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。3.4.4支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場(chǎng)地，按 需要支搭操作平臺(tái)。將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。清除各粘接部位的污 物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管 段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。3.4.5

7、器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐 標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測(cè)尺寸做記錄，并預(yù)制 加工、編號(hào)。安裝粘接時(shí)，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后 找正、找直，封閉管口和堵洞打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上 部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。346排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。凡屬隱蔽暗裝管道必 須按分項(xiàng)工序進(jìn)行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn)行通水通球試驗(yàn)。且應(yīng) 在油漆粉刷最后一道工序前進(jìn)行。347應(yīng)注意的質(zhì)量問題 預(yù)制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放未墊實(shí)，或暴曬所致。 接口處外觀不清潔、美觀。粘接后外

8、溢粘接劑應(yīng)及時(shí)除掉。 粘接口漏水。原因是粘接劑涂刷不均勻，或粘接處未處理干凈所致。 地漏安裝過高過低，影響使用。原因是地平線未找準(zhǔn)。 立管穿樓板處滲水。原因是立管穿樓板處沒有做防水處理。3.5主要施工工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主要施工工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表序號(hào)主要工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1坐標(biāo)放線坐標(biāo)偏差，室外三50mm,室內(nèi)三10mm2水準(zhǔn)點(diǎn)定位標(biāo)咼偏差三10mm,坐標(biāo)偏差三30mm,不直度三15mm3槽基處理符合設(shè)計(jì)要求4管材驗(yàn)收塑料、復(fù)合管彎曲度三1.5 %o且不大于40mm，直徑偏差三2.5%，管壁光滑鑄鐵彎曲度三1.5 %o且不大于40mm，直徑偏差三10%，無砂眼夾皮5管件閥門閥門GB50242-2002管件彎曲

9、度三1.5 直徑偏差三0.5%，端口不平度三5mm6管道安裝塑料、復(fù)合管標(biāo)咼偏差三15mm，坐標(biāo)偏差三40mm，不直度三10mm鑄鐵管標(biāo)咼偏差三10mm，坐標(biāo)偏差三30mm，不直度三15mm7管道試驗(yàn)復(fù)合管1.5P，P為工作壓力鑄鐵管2P,P為工作壓力且P 0.5MPaU-PV（管滲水試驗(yàn)，接口密封良好、無滴漏現(xiàn)象8設(shè)備安裝水箱安裝坐標(biāo)偏差三1 5mm標(biāo)咼誤差土 5mm垂直度5mm/m水泵安裝垂直度0.1mm/m坐標(biāo)偏差三1 5mm標(biāo)咼誤差土 5mm,9回填回填土含石塊直徑三100mm，人工夯填每層厚度不大于200mm4、主要施工方法4.1施工準(zhǔn)備4.1.1施工方案編審?fù)戤?，并進(jìn)行技術(shù)交底；4

10、.1.2勞動(dòng)力及工機(jī)具已組織進(jìn)場(chǎng)；4.1.3工程所需材料已到，滿足連續(xù)施工要求；4.1.4勘查現(xiàn)場(chǎng)，摸清管道現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件和其他設(shè)施情況;4.1.5 做好施工排水工作，保證場(chǎng)地不積水。4.2 溝槽開挖4.2.1 根據(jù)管線圖，確定坐標(biāo)及底部開挖寬度。開挖時(shí)按人工1：0.5 或機(jī)械1：0.67 的放坡系數(shù)確定溝槽開挖線。4.2.2 室外管溝開挖采用反鏟挖掘機(jī)在停機(jī)面開挖，人工清底。堆土高度不 宜超過 1.5 米，且距槽口邊緣不宜小于 0.8 米。老土位置的管溝開挖時(shí)預(yù)留 50mm勺高度，采用人工夯實(shí)到開挖高度。回填土位置的管溝開挖時(shí)預(yù)留 150mm勺高度，將沙石清除后機(jī)械夯到開挖高度，輔粒度為25m

11、m勺碎石150mn厚，夯實(shí)。4.2.3 地基驗(yàn)槽 溝槽開挖完畢，必須由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同驗(yàn)槽?；?必須采取有效措施嚴(yán)禁浸泡水和晾曬。溝槽勺開挖質(zhì)量應(yīng)符合以下條件： 不擾動(dòng)天然地基，或地基處理符合設(shè)計(jì)要求； 槽形平整，邊坡坡度符合施工規(guī)范的規(guī)定； 溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于管道溝槽開挖寬度的一半；槽底高程的允許偏差為士 20mm4.2.4 管基處理：管道用粗砂找平，厚度為 100mm。43管道組成件及管道支承件的檢驗(yàn)4.3.1. 管道組成件及管道支承件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量應(yīng)符 合國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。4.3.2. 管道組成件及管道支承件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)

12、文件 的規(guī)定，并按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不合格者不得使用。4.3.3. 閥門水壓試驗(yàn)：按每批閥門一次性連續(xù)檢驗(yàn)完成。本工程中在主管道上起關(guān)斷作用的閥門全數(shù)試驗(yàn)。其余的閥門按每批每規(guī)格型號(hào)抽查10%，且不得少于 1 個(gè)，進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，不合格時(shí)應(yīng)加倍抽查，仍不 合格時(shí)，該批閥門不得使用。閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的 1.5倍，試驗(yàn)時(shí)間不得少于5min,以 殼體、填料無滲漏為合格，密封試驗(yàn)為公稱壓力，以閥瓣密封面不漏為合 格。試驗(yàn)合格的閥門應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水,并吹干,密封面上涂防銹油后妥 善保管,并做出明顯的標(biāo)記,填寫閥門試驗(yàn)記錄。4.3.4 管道組成件及管道支承件在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的倉庫中

13、和施工過程中應(yīng)妥善保 管,明確標(biāo)記,不得混用。4.3.5 暫時(shí)不能安裝的管子應(yīng)封閉管口。4.4 給水鑄鐵管安裝4.4.1 鑄鐵管采用高速砂輪切割下料,柔性橡膠圈密封接口,石棉水泥打口 密封。4.4.2 鑄鐵管安裝前將承插口毛刺、鐵砂清除干凈。4.4.3 采用人工布管,按照水準(zhǔn)線校正管道再打口密封。444接口按規(guī)范要求填打至橡膠圈，距離端面 2mm并按時(shí)養(yǎng)護(hù)。4.5管道試驗(yàn)4.5.1排水管作滲水試驗(yàn)，時(shí)間24小時(shí)，接口處無滲漏為合格。4.5.2給水管壓力試驗(yàn)：強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1.5倍工作壓力、穩(wěn)壓時(shí)間為10分鐘，整體不變形， 無滲漏為合格；嚴(yán)密試驗(yàn)壓力為工作壓力，時(shí)間為 30分鐘，觀察接口處無泄露

14、，整體 無變形為合格。升壓要緩慢，不應(yīng)超過 0.1MPa/S,壓力試驗(yàn)要分三級(jí)進(jìn)行， 0.5P，P，1.5P（ P為工作壓力），每到一級(jí)穩(wěn)壓10分鐘，對(duì)管道外觀和滲 漏情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏問題先做好記錄，全線檢查完畢后泄壓，再對(duì)滲 漏處進(jìn)行處理，不得帶壓操作。4.6管道防腐埋地鑄鐵管在安裝前應(yīng)進(jìn)行防腐處理，管道除銹后，刷紅丹一遍，冷底 子油一遍，熱瀝青一遍。4.7設(shè)備安裝4.7.1水箱安裝 按照水箱的支架尺寸在基礎(chǔ)上放線，并對(duì)其標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量。用扁鏟將支架 安裝處高出最低點(diǎn)處5mm以上的部位鏟平； 安裝水箱支架，將各處落實(shí)，不平處用 2mm厚薄鋼板墊實(shí)； 水箱現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)：水箱本體組對(duì)焊接和加固，

15、內(nèi)外爬梯安裝，人孔制作安裝 及各管口安裝；水箱盛水試驗(yàn)：將水箱充滿水，靜置 24小時(shí)，檢查水箱的焊縫各處，無 滴漏和滲水為合格。4.7.2生活變頻泵組安裝找平找正質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差備注平面位置士 10mm標(biāo)高5mm水平度0.1/1000若隨機(jī)技術(shù)文件有要求，按該要求執(zhí)行 按照支架尺寸和地角螺栓孔數(shù)準(zhǔn)備平、斜墊鐵； 用坐漿法安裝生活變頻泵組，具體做法是在設(shè)備就位前將放置墊鐵的基礎(chǔ) 表面鏟出凹坑和麻面，用水沖凈，清除積水并保持濕潤，在此處堆放砂漿， 并用弓形扁鐵拍打，直到表面泛漿，然后放置平墊鐵，并用木錘輕敲擊，使 平墊鐵下沉到預(yù)定標(biāo)高，在此標(biāo)高用水平儀將平墊鐵校平；在平墊鐵上放置 1組斜墊鐵。

16、使墊鐵組的頂平面標(biāo)高與設(shè)備底面安裝標(biāo)高相符。砂漿用混凝 土標(biāo)號(hào)高于基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)。 砂漿厚度不得小于40mm不大于100mm埋設(shè)平墊鐵的厚度為10毫米，平墊鐵的標(biāo)高用水準(zhǔn)儀測(cè)量控制，偏差范 圍為士 2mm水平度用水平儀控制，偏差范圍w 0.5/1000。 配制砂漿要求小的水灰比，以提高其強(qiáng)度和防止收縮，對(duì)水灰比的粘濕度 可用手檢查，當(dāng)用水捏緊砂漿時(shí)能捏成塊，而沒有水份擠出，手松開后，砂 漿不散為宜。 墊鐵組布置原則，在地腳螺栓兩側(cè)各放置一組墊鐵，盡量使墊鐵靠近地腳 螺栓，當(dāng)?shù)啬_螺栓間距小于 300mn時(shí)，可在各地腳螺栓一側(cè)放置一組墊鐵， 若墊鐵組間距大于500毫米，加設(shè)1組輔助墊鐵組。 壓緊層

17、達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的75%后，拆除臨時(shí)墊鐵組，進(jìn)行設(shè)備的最后找正和調(diào) 平。5、質(zhì)量保證措施5.1建立質(zhì)量保證體系，并確保正常運(yùn)行。5.2設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)（見表），嚴(yán)格檢查驗(yàn)收序號(hào)控制點(diǎn)等級(jí)1管溝驗(yàn)槽AR2管道安裝CR3閥門試壓CR4試壓試漏AR5回填C5.3加強(qiáng)工序管理，嚴(yán)明工藝紀(jì)律，提高質(zhì)量意識(shí)。5.4堅(jiān)持三級(jí)質(zhì)量檢查制。5.5持證上崗率100%5.6工序間歇，作好成品保護(hù)工作。未完成的管口要及時(shí)封堵，在交工前要 保護(hù)好所有的設(shè)備和管道。6. 施工勞動(dòng)力組織及進(jìn)度計(jì)劃安排6.1施工勞動(dòng)力配備見下表:施工隊(duì)長技術(shù)貝管工焊工普工測(cè)量工總數(shù)11228115人6.2施工進(jìn)度安排見總體進(jìn)度計(jì)劃6.3施工機(jī)具配

18、備根據(jù)施工實(shí)際情況，配備以下施工機(jī)具:序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1汽車吊8T臺(tái)班42導(dǎo)鏈1T, 3T? 5T個(gè)43電焊機(jī)臺(tái)24逆變電焊機(jī)臺(tái)25磨光機(jī)臺(tái)26砂輪切割機(jī)巾500臺(tái)17試壓泵臺(tái)18潛水泵臺(tái)19烘箱臺(tái)110經(jīng)緯儀臺(tái)111框式水平儀臺(tái)112常用索具、工具套213打夯機(jī)臺(tái)27、現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工和環(huán)境保護(hù)7.1危險(xiǎn)源辨識(shí)及預(yù)防措施7.2環(huán)境因素分析及控制措施危險(xiǎn)源辨識(shí)及預(yù)防措施工程名稱：五環(huán)科技新辦公樓序號(hào)作業(yè)項(xiàng)目潛在的危險(xiǎn)源可能產(chǎn)生的危害采取的預(yù)防措施1r支護(hù)措施不周密坍塌米取有效的支護(hù)措施2管溝開挖p溝邊、井口邊物品放置不當(dāng)物體打擊物體放置遠(yuǎn)離溝邊、井口3地溝邊坡系數(shù)不符合標(biāo)準(zhǔn)坍塌按現(xiàn)

19、場(chǎng)地質(zhì)條件合理放坡4電動(dòng)工具漏電電傷害一機(jī)一閘一漏電保護(hù)裝置5管道組對(duì)、焊縫打磨、 焊接、切割個(gè)體防護(hù)不到位灼傷、中毒使用勞保用品6施工噪音聽力下降使用合格的工具和勞保用品7咼處作業(yè)安全防護(hù)設(shè)施不周密高處墜落落實(shí)對(duì)“四口、五邊”的防護(hù)8交叉作業(yè)物體打擊制疋合理的施工方案并按方案執(zhí)仃9管道安裝腳手架無拾拆方案或方案不合理咼處墜落、物體打擊制疋合理的施工方案并按方案執(zhí)仃10高處作業(yè)咼處作業(yè)安全防護(hù)設(shè)施不周密高處墜落落實(shí)對(duì)“四口、五邊”的防護(hù)11施工噪音聽力下降使用勞保用品12人工、機(jī)械除銹；金屬電動(dòng)工具漏電電傷害一機(jī)一閘一漏電保護(hù)裝置13剪切違反操作規(guī)程機(jī)械傷害對(duì)施工人貝進(jìn)仃安全交底14粉塵排放塵

20、肺病使用勞保用品15刷油漆、涂料、稀釋劑有害物質(zhì)揮發(fā)排放屮毒改善作業(yè)環(huán)境，使用勞保用品16石棉、巖棉、玻璃纖維 等包纏廢料、粉塵排放塵肺病改善作業(yè)環(huán)境，使用勞保用品17咼處作業(yè)安全防護(hù)設(shè)施不周密高處墜落落實(shí)對(duì)“四口、五邊”的防護(hù)18筑爐電動(dòng)工具漏電電傷害一機(jī)一閘一漏電保護(hù)裝置19p交叉作業(yè)物體打擊制疋合理的施工方案并按方案執(zhí)仃20粉塵排放塵肺病改善作業(yè)環(huán)境，使用勞保用品21設(shè)備安裝無安裝方案機(jī)械傷害、財(cái)產(chǎn)損失編制合理的施工方案并按方案執(zhí)行22違章檢測(cè)設(shè)備機(jī)械傷害嚴(yán)格按規(guī)章執(zhí)行23設(shè)備試運(yùn)行無試運(yùn)行方案機(jī)械傷害、財(cái)產(chǎn)損失編制合理的施工方案并按方案執(zhí)行24違反操作規(guī)程機(jī)械傷害、財(cái)產(chǎn)損失嚴(yán)格按規(guī)章執(zhí)行25機(jī)械噪音聽力下降使用勞保用品26金屬除銹金屬除銹粉塵塵肺病改善作業(yè)環(huán)境，使用勞保用品27油漆苯、甲苯、二甲苯苯、甲苯、二甲苯中毒改善作業(yè)環(huán)境，使用勞保用品環(huán)境因素分析及控制措施工程名稱：五環(huán)科技新辦公樓序 號(hào)作業(yè)項(xiàng)目潛在的環(huán)境因素可能產(chǎn)生的環(huán)境影響米取的保護(hù)措施1粉塵排放污染空氣灑水降塵2