變壓器大修施工方案

1、變壓器大修施工方案一、概述產(chǎn)品型號(hào)：SF8-63000/110 ,生產(chǎn)廠：常州變壓器廠檢修參考的標(biāo)準(zhǔn)GB1094.1-1996電力變壓器第1局部總那么GB1094.2-1996電力變壓器第2局部溫升GB1094.3-2022電力變壓器 第3局部 絕緣水平、絕緣試驗(yàn)和外絕緣空氣間隙GB1094.5-1985電力變壓器第5局部 承受短路的水平GB1094.10-2022電力變壓器 第10局部 聲級(jí)測(cè)定GB50150-2022 電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GBZ T6451-1999三相油浸式電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求GBZ T7252-2001變壓器油中溶解氣體分析和判斷導(dǎo)那么GgJ148-1990電氣裝置

2、安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB2536-1990變壓器油GBZ T507-1986 絕緣油介電強(qiáng)度測(cè)定法DU T574-1995有載分接開(kāi)關(guān)運(yùn)行維修導(dǎo)那么Diy T596-1996電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程Diy T5731995電力變壓器檢修導(dǎo)那么Diy T572-1995電力變壓器運(yùn)行規(guī)程JB/T501-2022電力變壓器試驗(yàn)導(dǎo)那么DLZ T5741995有載分接開(kāi)關(guān)運(yùn)行維修導(dǎo)那么JB/ T7065-2022變壓器用壓力釋放閥DL/ T540-1994氣體繼電器檢驗(yàn)規(guī)程三、檢修工程1吊開(kāi)鐘罩檢查及檢修器身,或吊出器身檢查及檢修；2繞組、引線及磁電屏蔽裝置的檢查及檢修；

3、3鐵芯、鐵芯緊固件穿心螺桿、夾件、拉帶、綁帶等、壓釘、壓板 及接地片的檢查及檢修；4油箱及附件的檢查及檢修,包括套管、吸濕器等；5冷卻裝置、油泵、風(fēng)扇、閥門(mén)及管道等附屬設(shè)備的檢查及檢修；6平安保護(hù)裝置的檢查及檢修；7油保護(hù)裝置的檢查及檢修；8測(cè)溫裝置的校驗(yàn)；9操作限制箱的檢修和試驗(yàn)；10無(wú)勵(lì)磁分接開(kāi)關(guān)的檢查及檢修；11全部密封膠墊的更換和組件試漏；12必要時(shí)對(duì)器身絕緣進(jìn)行枯燥處理；13變壓器油的處理或換油；14清掃油箱并進(jìn)行噴涂油漆.四、需更換的材料：1、更換油枕膠囊；2、更換0 80蝶閥32只；3、更換0 100蝶閥20只；3、更換球閥2只；4、安裝導(dǎo)氣盒；5、全部密封膠墊的更換.五、變壓器

4、的解體檢修與組裝一 解體檢修1排出全部油并進(jìn)行處理；2檢查器身狀況,進(jìn)行各部件的緊固并測(cè)試絕緣；3更換密封膠墊、更換全部閥門(mén),清洗、檢修鐵芯、繞組及油箱.二組裝1裝回鐘罩緊固螺栓后按規(guī)定注油；2適量排油后安裝套管,并裝好內(nèi)部引線,進(jìn)行二次注油；3安裝散熱器等附屬裝置；4整體密封試驗(yàn)；5注油至規(guī)定的油位線；6大修后進(jìn)行電氣和油的試驗(yàn).三 解體檢修和組裝時(shí)的考前須知1拆卸的螺栓等零件應(yīng)清洗干凈分類(lèi)妥善保管,如有損壞應(yīng)檢修或更換；2拆卸時(shí),首先拆小型儀表和套管,后拆大型組件,組裝時(shí)順序 相反；3散熱器、壓力釋放閥及儲(chǔ)油柜等部件拆下后,應(yīng)用蓋板密封,對(duì)帶有電流互感器的升高座應(yīng)注入合格的變壓器油或采取其

5、它 防潮密封舉措；4 組裝后要檢查散熱器和氣體繼電器閥門(mén),根據(jù)規(guī)定開(kāi)啟或關(guān)閉；5對(duì)套管升高座、上部管道孔蓋和散熱器等上部的放氣孔應(yīng)進(jìn)行 屢次排氣,直至排盡為止,并重新密封好擦凈油跡；6組裝后的變壓器各零部件應(yīng)完整無(wú)損；7 認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)記錄工作.四檢修中的起重工作及考前須知1 起重工作應(yīng)分工明確,專(zhuān)人指揮,并有統(tǒng)一信號(hào)；2 根據(jù)變壓器鐘罩的重量選擇起重工具,包括起重機(jī)、鋼絲繩、 吊環(huán)、U型掛環(huán)、千斤頂、枕木等；3 起重前應(yīng)先撤除影響起重工作的各種連接；4起吊變壓器整體或鐘罩時(shí),鋼絲繩應(yīng)分別掛在專(zhuān)用起吊裝置上,遇棱角處應(yīng)放置襯墊；起吊100m在右時(shí),應(yīng)停留檢查懸掛及捆綁情況,確認(rèn)可靠后再繼續(xù)起吊；

6、5起吊時(shí)鋼絲繩的夾角不應(yīng)大于 60° ,否那么應(yīng)采用專(zhuān)用吊具或調(diào) 整鋼絲繩套；6 起吊或落回鐘罩時(shí),四角應(yīng)系纜繩,由專(zhuān)人扶持,使其保持平穩(wěn)；7 起吊或降落速度應(yīng)均勻,掌握好重心,預(yù)防傾斜；8 起吊或落回鐘罩時(shí),應(yīng)使高、低壓側(cè)引線,分接開(kāi)關(guān)支架與箱壁 間保持一定的間隙,預(yù)防碰傷器身；9當(dāng)鐘罩因受條件限制,起吊后不能移動(dòng)而需在空中停留時(shí),應(yīng)采 取支撐等預(yù)防墜落舉措；10吊裝套管時(shí),其斜度應(yīng)與套管升高座的斜度根本一致,并用纜繩綁扎好,預(yù)防傾倒損壞瓷件；11采用汽車(chē)吊起重時(shí),應(yīng)檢查支撐穩(wěn)定性,注意起重臂伸張的角度、 回轉(zhuǎn)范圍與臨近帶電設(shè)備的平安距離,并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù).六、變壓器檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

7、一器身檢修1吊鐘罩一般宜在室內(nèi)進(jìn)行,以保持器身的清潔；如在露天進(jìn)行時(shí),應(yīng)選在無(wú)塵土飛揚(yáng)及其它污染的晴天進(jìn)行；器身暴露在空氣中的時(shí)間應(yīng)不超過(guò)如下規(guī)定：空氣相對(duì)濕度w 65% 16h;空氣相對(duì)濕度w75叫12h;器身暴露時(shí)間是從變壓器放油時(shí)起至開(kāi)始抽真空或注油時(shí)為止；并做好記錄包括溫度、濕度、時(shí)間；2 檢查器身時(shí),應(yīng)由專(zhuān)人進(jìn)行,穿著專(zhuān)用的檢修工作服和鞋,并戴清 潔手套,照明應(yīng)采用低壓燈；3 進(jìn)行器身檢查所使用的工具應(yīng)由專(zhuān)人保管并應(yīng)編號(hào)登記,預(yù)防遺留在油箱內(nèi)或器身上.二繞組檢修檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.檢查相間隔板和圍屏1圍屏清潔無(wú)破損,綁扎緊固完整,分接引宜解開(kāi)一相有無(wú)破損、線出口處封閉良好,圍屏無(wú)變形

8、、發(fā)熱和樹(shù)枝狀變色、變形、放電痕跡,放電痕跡如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)翻開(kāi)其它兩2圍屏的起頭應(yīng)放在繞組的墊塊上,接頭處相圍屏進(jìn)行檢查一定要錯(cuò)開(kāi)搭接,并預(yù)防油道堵塞3檢查支撐圍屏的長(zhǎng)墊塊應(yīng)無(wú)爬電痕跡,假設(shè)2 .檢查繞組外表是否清 潔,匝絕緣有無(wú)破損3 .檢查繞組各部墊塊有 無(wú)位移和松動(dòng)情況4 .檢查繞組絕緣有無(wú)破 損、油道有無(wú)被絕緣、油 垢或雜物(如硅膠粉末)堵 塞現(xiàn)象,必要時(shí)可用軟毛 刷(或用綢布、泡沫塑料) 輕輕擦拭,繞組線匝外表 如后破損裸露導(dǎo)線處,應(yīng) 進(jìn)行包扎處理5 .用手指按壓繞組外表 檢查其絕緣狀態(tài)長(zhǎng)墊塊在中部高場(chǎng)強(qiáng)區(qū)時(shí),應(yīng)盡可能割短相間距 離最小處的輻向墊塊24個(gè)(4)相間隔板完整并固定牢固(1

9、)繞組應(yīng)清潔,外表無(wú)油垢,無(wú)變形(2)整個(gè)繞組無(wú)傾斜、位移,導(dǎo)線輻向無(wú)明顯彈出現(xiàn)象各部墊塊應(yīng)排列整潔,輻向間距相等,軸向成 一垂直線,支撐牢固有適當(dāng)壓緊力,墊塊外露出 繞組的長(zhǎng)度至少應(yīng)超過(guò)繞組導(dǎo)線的厚度(1)油道保持暢通,無(wú)油垢及其它雜物積存(2)外觀整潔清潔,絕緣及導(dǎo)線無(wú)破損(3)特別注意導(dǎo)線的統(tǒng)包絕緣,不可將油道堵塞,以防局部發(fā)熱、老化絕緣狀態(tài)可分為：一級(jí)絕緣：絕緣有彈性,用手指按壓后無(wú)殘留變形,屬良好狀態(tài)二級(jí)絕緣：絕緣仍有彈性,用手指按壓時(shí)無(wú)裂 紋、脆化,屬合格狀態(tài)三級(jí)絕緣：絕緣脆化,呈深褐色,用手指按壓時(shí)有少量裂紋和變形,屬勉強(qiáng)可用狀態(tài)四級(jí)絕緣：絕緣已嚴(yán)重脆化,呈黑褐色,用手 指按壓時(shí)

10、即酥脆、變形、脫落,甚至可見(jiàn)裸露導(dǎo) 線,屬不合格狀態(tài)(三)引線及絕緣支架檢修 檢修工藝1 .檢查引線及引線錐的絕緣 包扎有無(wú)變形、變脆、破損, 引線有無(wú)斷股,引線與引線接 頭處焊接情況是否良好,有無(wú) 過(guò)熱現(xiàn)象,引線與導(dǎo)電桿的連 接有否緊固2 .檢查繞組至分接開(kāi)關(guān)的引線,其長(zhǎng)度、絕緣包扎的厚度、 引線接頭的焊接(或連接)、引 線對(duì)各部位的絕緣距離、引線質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)引線絕緣包扎應(yīng)完好,無(wú)變形、變脆, 引線無(wú)斷股卡傷情況(2)對(duì)穿纜引線,為預(yù)防引線與套管的導(dǎo) 管接觸處產(chǎn)生分流燒傷,應(yīng)將引線用白布帶 半迭包繞一層,包金屬屏蔽層后再加包絕緣(3)早期采用錫焊的引線接頭應(yīng)盡可能改為磷銅或銀焊接(4)接頭

11、外表應(yīng)平整、清潔、光滑無(wú)毛刺,并不得有其它雜質(zhì)(5)引線長(zhǎng)短適宜,不應(yīng)有扭曲現(xiàn)象(6)引線絕緣的厚度應(yīng)符合?DL/T5731995電力變壓器檢修導(dǎo)那么?規(guī)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)同1.(1);分接引線對(duì)各部絕緣距離應(yīng)滿(mǎn)足«DL/T5731995電力變壓器檢修導(dǎo)那么?規(guī) 定的固定情況是否符合要求3.檢查絕緣支架有無(wú)松動(dòng)和(1)絕緣支架應(yīng)無(wú)破損、裂紋、彎曲變形損壞、位移,檢查引線在絕緣及燒傷現(xiàn)象支架內(nèi)的固定情況(2)絕緣支架與鐵夾件的固定可用鋼螺栓,絕緣件與絕緣支架的固定應(yīng)用絕緣螺栓；兩種固定螺栓均需有防松舉措(3)絕緣夾件固定引線處應(yīng)墊以附加絕緣,以防卡傷引線絕緣(4)引線固定用絕緣夾件的間距,應(yīng)考

12、慮 在電動(dòng)力的作用下,不致發(fā)生引線短路(四)鐵芯檢修檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 .檢查鐵芯外表是否平整, 有無(wú)片間短路或變色、放電燒 傷痕跡,絕緣漆膜有無(wú)脫落, 上鐵鈍的頂部不嚇鐵鈍的底部 是否有油垢雜物,可用潔凈的 白布或泡沫塑料擦拭,假設(shè)疊片 有翹起或不規(guī)整之處,可用木 棒或銅錘敲打平整2 .檢查鐵芯上下夾件、方鐵、 繞組壓板的緊固程度和絕緣狀1.鐵芯應(yīng)平整,絕緣漆膜無(wú)脫落,疊片緊密,邊側(cè)的硅鋼片不應(yīng)翹起或成波浪狀, 鐵 芯各部外表應(yīng)無(wú)油垢和雜質(zhì),片間應(yīng)無(wú)短路、搭接現(xiàn)象,接縫間隙符合要求(1)鐵芯與上下夾件、方鐵、壓板、底腳板間均應(yīng)保持良好絕緣況,絕緣壓板有無(wú)爬電燒傷和放電痕跡為便于監(jiān)測(cè)運(yùn)行中鐵芯

13、的絕 緣狀況,可在大修時(shí)在變壓器 箱蓋上加裝一小套管,將鐵芯 接地線(片)引出接地3 .檢查壓釘、絕緣墊圈的接 觸情況,用專(zhuān)用扳手逐個(gè)緊固 上下夾件、方鐵、壓釘?shù)雀鞑?位緊固螺栓4 .用專(zhuān)用扳手緊固上下鐵芯 的穿心螺栓,檢查與測(cè)量絕緣 情況5 .檢查鐵芯間和鐵芯與夾件 間的油路6 .檢查鐵芯接地片的連接及 絕緣狀況(2)鋼壓板與鐵芯間要有明顯的均勻間隙；絕緣壓板應(yīng)保持完整、無(wú)破損和裂紋,并有適當(dāng)緊固度(3)鋼壓板不得構(gòu)成閉合回路,同時(shí)應(yīng)有一點(diǎn)接地(4)翻開(kāi)上夾件與鐵芯間的連接片和鋼壓 板與上夾件的連接片后,測(cè)量鐵芯與上下夾 件間和鋼壓板與鐵芯間的絕緣電阻,與歷次 試驗(yàn)相比擬應(yīng)無(wú)明顯變化螺栓緊固

14、,夾件上的正、反壓釘和鎖緊螺 帽無(wú)松動(dòng),與絕緣墊圈接觸良好,無(wú)放電燒 傷痕跡,反壓釘與上夾件有足夠距離穿心螺栓緊固,其絕緣電阻與歷次試驗(yàn)比 較無(wú)明顯變化油路應(yīng)暢通,油道墊塊無(wú)脫落和堵塞,且 應(yīng)排列整潔鐵芯只允許一點(diǎn)接地,接地片用厚度 0.5mm寬度不小于30mmi勺紫銅片,插入3 4級(jí)鐵芯間,對(duì)大型變壓器插入深度不小于 80mm其外露局部應(yīng)包扎絕緣,預(yù)防短路鐵7.檢查無(wú)孔結(jié)構(gòu)鐵芯的拉板應(yīng)緊固并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,絕緣良好不和鋼帶構(gòu)成環(huán)路,不與鐵芯相接觸五油箱檢修檢修工藝1 .對(duì)油箱上焊點(diǎn)、焊縫中存在的砂眼 等滲漏點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)焊2 .清掃油箱內(nèi)部,去除積存在箱底的 油污雜質(zhì)3 .清掃強(qiáng)油循環(huán)管路,檢查

15、固定于下 夾件上的導(dǎo)向絕緣管,連接是否牢固, 外表有無(wú)放電痕跡翻開(kāi)檢查孔,清掃聯(lián)箱和集油盒內(nèi)雜質(zhì)4 .檢查鐘罩或油箱法蘭結(jié)合面是否 平整,發(fā)現(xiàn)溝痕,應(yīng)補(bǔ)焊磨平5 .檢查器身定位釘6 .檢查磁電屏蔽裝置,有無(wú)松動(dòng)放 電現(xiàn)象,固定是否牢固質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)消除滲漏點(diǎn)油箱內(nèi)部潔凈,無(wú)銹蝕,漆膜完整強(qiáng)油循環(huán)管路內(nèi)部清潔,導(dǎo)向管 連接牢固,絕緣管外表光滑,漆膜 完整、無(wú)破損、無(wú)放電痕跡法蘭結(jié)合面清潔平整預(yù)防定位釘造成鐵芯多點(diǎn)接地；定位釘無(wú)影響可不退出磁電屏蔽裝置固定牢固無(wú)放電 痕跡,可靠接地膠墊接頭粘合牢固,并放置在油 箱法蘭直線部位的兩螺栓的中間, 搭接面平放,搭接面長(zhǎng)度不少于膠7 .檢查鐘罩或油箱的密封膠墊,

16、接 頭是否良好,接頭處是否放在油箱法蘭 的直線部位墊寬度的23倍,膠墊壓縮量為其 厚度的1/3左右膠棒壓縮量為1/2 左右8 .檢查內(nèi)部油漆情況,對(duì)局部脫漆和內(nèi)部漆膜完整,附著牢固銹蝕部位應(yīng)處理,重新補(bǔ)漆七、整體組裝1 整體組裝前的準(zhǔn)備工作和要求1.1 組裝前應(yīng)徹底清理散熱器、儲(chǔ)油柜、壓力釋放閥、油管、升高座、套管及所有組、部件.用合格的變壓器油沖洗與油直接接觸的組、 部件；1.2 所附屬的油管路必須進(jìn)行徹底的清理,管內(nèi)不得有焊渣等雜物,并作好檢查記錄；1.3 油管路內(nèi)不許加裝金屬網(wǎng),以預(yù)防金屬網(wǎng)沖入油箱內(nèi),一般采用尼 龍網(wǎng)；1.4 安裝上節(jié)油箱前,必須將油箱內(nèi)部、器身和箱底內(nèi)的異物、污物清理

17、干凈；1.5 有安裝標(biāo)志的零、部件,如氣體繼電器、高壓套管升高座及壓力釋放閥升高座等與油箱的相對(duì)位置和角度需根據(jù)安裝標(biāo)志組裝；1.6 準(zhǔn)備好全套密封膠墊和密封膠；1.7 準(zhǔn)備好合格的變壓器油；1.8 將注油設(shè)備、抽真空設(shè)備及管路清掃干凈；新使用的油管亦應(yīng)先沖 洗干凈,以去除油管內(nèi)的脫模劑；2組裝1.1 裝回鐘罩；1.2 安裝組件時(shí),應(yīng)按制造廠的“安裝使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行；1.3 油箱頂部假設(shè)有定位件,應(yīng)按外形尺寸圖及技術(shù)要求進(jìn)行定位和密封；1.4 變壓器引線的根部不得受拉、扭及彎曲；1.5 對(duì)于高壓引線,所包扎的絕緣錐局部必須進(jìn)入套管的均壓球內(nèi),防 止扭曲；1.6 各溫度計(jì)座內(nèi)應(yīng)注以變壓器油；1

18、.7 根據(jù)變壓器外形尺寸圖裝配圖組裝已拆卸的各組、部件,其中儲(chǔ) 油柜、吸濕器和壓力釋放閥可暫不裝,聯(lián)結(jié)法蘭用蓋板密封好； 安裝要求和考前須知按各組部件“安裝使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行.3 排油和注油3.1 排油和注油3.1.1 檢查清掃油罐、油桶、管路、濾油機(jī)、油泵等,應(yīng)保持清潔枯燥,無(wú)灰塵雜質(zhì)和水分；3.1.2 排油時(shí),必須將變壓器和油罐的放氣孔翻開(kāi),放氣孔宜接入枯燥 空氣裝置,以防潮氣侵入；3.1.3 儲(chǔ)油柜內(nèi)油不需放出時(shí),可將儲(chǔ)油柜下面的閥門(mén)關(guān)閉.將油箱內(nèi) 的變壓器油全部放出；3.1.5 利用本體箱蓋閥門(mén)或氣體繼電器聯(lián)管處閥門(mén)安裝抽空管,抽真空 注油.3.2 真空注油操作方法：變壓器有條件時(shí)也應(yīng)采用

19、真空注油,真空注油應(yīng)遵守制造廠規(guī) 定,或按下述方法進(jìn)行：通過(guò)試抽真空檢查油箱的強(qiáng)度,一般局部彈性變形不應(yīng)超過(guò)箱 壁厚度的2倍,并檢查真空系統(tǒng)的嚴(yán)密性.3.2.1 以均勻的速度抽真空,到達(dá)真空度殘壓W400 Pa 或按制造廠要求.連續(xù)真空,到達(dá)真空解消時(shí)間后,開(kāi)始向變壓器油箱 內(nèi)注油,注油溫度宜略高于器身溫度；3.2.2 以35t/h的速度將油注入變壓器距箱頂約 200mm寸停止,并繼 續(xù)抽真空保持4h以上；3.2.3 變壓器補(bǔ)油：變壓器經(jīng)真空注油后補(bǔ)油時(shí),需經(jīng)儲(chǔ)油柜注油管注 入,嚴(yán)禁從下部油門(mén)注入,注油時(shí)應(yīng)使油流緩慢注入變壓器至 規(guī)定的油面為止,再靜止12h.4 變壓器油處理4.2 大修后注入變壓器內(nèi)的變壓器油,其質(zhì)量應(yīng)符合?GB2536-1990變壓器油?規(guī)定；4.3 注油后,應(yīng)從變壓器底部放油閥塞采取油樣進(jìn)行化驗(yàn)與色譜分 析；4.4 根據(jù)地區(qū)最低溫度,可以選用不同牌號(hào)的變壓器油；4.5 注入套管內(nèi)的變壓器油亦應(yīng)符合?GB2536-1990變壓器油?規(guī)定；4.6 補(bǔ)充不同牌號(hào)的變壓器油時(shí),應(yīng)先做混油試驗(yàn),合格前方可使用.5變壓器的油漆1 油箱外部的油漆1.1 變壓器油箱、散熱器及其附件的裸露外表均應(yīng)涂本色漆,涂漆的工藝應(yīng)適用于產(chǎn)品的使用條件；1.2 噴漆前應(yīng)先用金屬洗凈劑去除外部油垢及污穢,并除銹后補(bǔ)涂底漆；1.3 重新噴漆.八、試驗(yàn)工程變壓器大修