測井應(yīng)急預(yù)案

1、某某井測井應(yīng)急預(yù)案（ 1）測井施工要求1、電測前井內(nèi)情況應(yīng)正常穩(wěn)定，若電測時間長應(yīng)考慮中途通井 循環(huán)再電測。2、測井前應(yīng)進行通井循環(huán)，保證井眼通暢、泥漿性能穩(wěn)定和壓 穩(wěn)油氣水層。3、鉆臺上應(yīng)配備便攜式硫化氫檢測儀、正壓式空氣呼氣器、剪 斷測井電纜所用的專用工具。4、測井隊應(yīng)在施工前組織召開由鉆井隊、地質(zhì)錄井隊參加的施 工交底會，通報井眼狀況、油氣上竄速度、測井安全施工時間等，明 確配合事項，確保安全施工。5、施工中應(yīng)嚴格控制電纜起下速度， 鉆井隊應(yīng)有專人觀察井口， 并和時灌滿泥漿。 若為鉆輸測井， 鉆臺上應(yīng)備有 1 根帶回壓閥且與防 噴器閘板尺寸相符的鉆桿，以備封井使用。6、測井過程中發(fā)生溢流

2、，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場工況合理選擇關(guān)井方法。 鉆輸測井時，若溢流情況較少，且電纜離井口較近，應(yīng)先嘗試起出電 纜，在萬不得已情況下，才采用剪斷電纜的方法；電纜測井時，若溢 流量較少，且電纜離井口較近，同樣要首先嘗試起出電纜，情況不允 許時，再剪斷電纜，全封井口。（2）電纜測井關(guān)井操作程序1. 發(fā)：發(fā)出信號。2. 停：停止測井作業(yè)。3. 搶：搶起或切斷電纜。若電纜上提速度大于井筒液柱上頂速度，則起出 電纜；若上提速度小于井筒液柱上頂速度，則切斷電纜。4. 開：開啟液（手）動平板閥。5. 關(guān)：關(guān)防噴器（先關(guān)環(huán)形防噴器，后關(guān)半封閘板防噴器）。6. 關(guān)：先關(guān)節(jié)流閥（試關(guān)井），再關(guān)節(jié)流閥后的平板閥。7. 看：認真觀

3、察、準確記錄立管和套管壓力以和循環(huán)池鉆井液增減量，并 迅速向隊長或鉆井技術(shù)員和甲方監(jiān)督報告。各崗分如下：司鉆電纜測井關(guān)井程序序號內(nèi)容要素1發(fā)岀信號接到溢流報警，立即發(fā)岀警報信號2停止測井作業(yè)配合測井隊停止測井作業(yè)、剪斷電纜。按空井處置實施關(guān)井3開液動閥發(fā)出關(guān)井信號，在司控臺打開液動閥4關(guān)封井器按照關(guān)井程序?qū)嵤╆P(guān)井作業(yè)5關(guān)節(jié)流閥關(guān)閉液動節(jié)流閥，指揮關(guān)閉J2a6取值匯報讀取套壓值，向隊長匯報副司鉆電纜測井關(guān)井程序序號內(nèi)容要素1接信號、到位聽到警報信號后，快速跑向遠程控制臺2到遠程控制房進行檢查儲油量是否滿足要求；電控制開關(guān)旋鈕是否在自動位置；電泵運 轉(zhuǎn)是否正常；氣泵運轉(zhuǎn)是否正常；各三位四通控制手柄

4、位置是否 正確；儲能器壓力、管匯壓力、環(huán)型壓力、氣源壓力是否正常； 檢查完畢，立即到液控房右側(cè)空地處，以立正姿勢面向鉆臺待令3關(guān)防噴器聽到關(guān)井信號后，快速到遠程控制臺，按正常關(guān)井程序觀察各控 制手柄轉(zhuǎn)動是否正確、是否到位，不正確和時進行糾正，控制手 柄未到位和時補充到位，關(guān)井結(jié)束，沿液控管線進行巡回檢查井架工電纜測井關(guān)井程序序號內(nèi)容要素1接信號，到位檢查接警報信號后，停止其它作業(yè)，跑向節(jié)流管匯處進行檢查，檢查 完畢到節(jié)流管一側(cè)以立正姿勢面向鉆臺站好2開液動閥、關(guān)井確認液動閥打開，向內(nèi)鉗工發(fā)出打開信號，確認閘板是否關(guān)閉到 位3關(guān)閉J2a平板閥關(guān)閉J2a平板閥，到位后向內(nèi)鉗工傳遞關(guān)閉信號打手勢4打

5、開J2a平板閥打開J2a平板閥5打開封井器確認閘板封井器打開是否到位，確認液動閥關(guān)閉狀況6關(guān)閉液動閥確認液動閥關(guān)閉到位，立即向內(nèi)鉗工發(fā)出手勢，內(nèi)鉗工測井關(guān)井程序序號內(nèi)容要素1接到信號配合剪斷電纜和外鉗工配合剪斷測井電纜，嚴防井內(nèi)落物2站位傳遞手勢迅速到鉆臺右前方立管處，立正姿勢待命3開液動閥傳遞液動閥打開信息4關(guān)井傳遞封井器關(guān)閉信息5關(guān)閉J2a平板閥傳遞J2a平板閥關(guān)閉信息外鉗工電纜測井關(guān)井程序序號內(nèi)容要素1接信號停止作業(yè)、到工作崗位2接到信號配合剪斷電纜和內(nèi)鉗工配合剪斷測井電纜，嚴防井內(nèi)落物3值班到司鉆值班房值班場地工電纜測井關(guān)井程序序號內(nèi)容要素1坐崗在岀漿槽處坐崗2接信號，搞協(xié)助接警報信號

6、，迅速趕到節(jié)流管匯處，協(xié)助井架工操作鉆井液工電纜測井關(guān)井程序序號內(nèi)容要素1坐崗在循環(huán)罐處坐崗2接信號，搞協(xié)助接警報信號，迅速趕到泥漿管處，記錄液面變化，性能變化。觀 察架空槽是否還有溢流綜合錄井工電纜測井關(guān)井程序序號內(nèi)容要素1坐崗在綜合錄井房坐崗2接信號，搞協(xié)助發(fā)報警信號，記錄綜合錄井儀參數(shù)變化。監(jiān)測是否有有毒有害氣 體(3)鉆輸測井關(guān)井操作程序司鉆鉆輸測井關(guān)井程序序號內(nèi)容要素1發(fā)岀信號接到溢流報警，立即發(fā)岀警報信號2停止作業(yè)下放鉆具坐轉(zhuǎn)盤，摘吊環(huán)上提游車23m3剪斷測井電纜配合內(nèi)外 鉗工搶接回壓凡爾未上 提鉆具配合測井隊剪斷電纜、上提鉆具按起下鉆具實施關(guān)井程序4開液動閥發(fā)出關(guān)井信號，在司控臺

7、打開液動閥5關(guān)封井器按照關(guān)井程序?qū)嵤╆P(guān)井作業(yè)6關(guān)節(jié)流閥關(guān)閉液動節(jié)流閥，指揮關(guān)閉 J2a7取值匯報讀取套壓值，向裁判匯報副司鉆鉆輸測井關(guān)井程序序號內(nèi)容要素1接信號、到位聽到警報信號后，快速跑向遠程控制臺2到遠程控制房進行檢查儲油量是否滿足要求；電控制開關(guān)旋鈕是否在自動位置；電泵運 轉(zhuǎn)是否正常；氣泵運轉(zhuǎn)是否正常；各三位四通控制手柄位置是否 正確；儲能器壓力、管匯壓力、環(huán)型壓力、氣源壓力是否正常； 檢查完畢，立即到液控房右側(cè)空地處，以立正姿勢面向鉆臺待令3關(guān)防噴器聽到關(guān)井信號后，快速到遠程控制臺，按正常關(guān)井程序觀察各控 制手柄轉(zhuǎn)動是否正確、是否到位，不正確和時進行糾正，控制手 柄未到位和時補充到位，

8、關(guān)井結(jié)束，沿液控管線進行巡回檢查4開防噴器聽到開井信號后，快速跑向遠程控制臺，觀察控制手柄轉(zhuǎn)動是否 正確、是否到位，不正確和時進行糾正，未到位和時補充到位，開井結(jié)束，沿液控管線進行巡回檢查井架工鉆輸測井關(guān)井程序序號內(nèi)容要素1接信號，到位檢查接警報信號后，快速下井架，跑向節(jié)流管匯處進行檢查，檢查完 畢到節(jié)流管一側(cè)以立正姿勢面向鉆臺站好2開液動閥、關(guān)井確認液動閥打開，向內(nèi)鉗工發(fā)出打開信號，確認閘板是否關(guān)閉到 位3關(guān)閉J2a平板閥關(guān)閉J2a平板閥，到位后向內(nèi)鉗工傳遞關(guān)閉信號打手勢4打開J2a平板閥打開J2a平板閥5打開封井器確認閘板封井器打開是否到位，確認液動閥關(guān)閉狀況6關(guān)閉液動閥確認液動閥關(guān)閉到位，立即向內(nèi)鉗工發(fā)出手勢內(nèi)鉗工鉆輸測井關(guān)井程序序號內(nèi)容要素1接信號，摘吊卡接警報信號后，立即準備剪斷測井電纜工具、回壓凡爾；摘吊卡， 護送吊環(huán)提過母接箍2剪斷電纜搶接回壓凡爾和外鉗工配合剪斷電纜搶接回壓凡爾，卸掉搶接裝置3站位傳遞手勢迅速到鉆臺右前方立管處，立正姿勢待命4開液動閥傳遞液動閥打開信息5關(guān)井傳遞封井器關(guān)閉信息6關(guān)閉J2a平板閥傳遞J2a平板閥關(guān)閉信息外鉗工鉆輸測井關(guān)井程序