A座地下室工程(11-26新)

1、GD2201003GD2201003 單位工程施工組織設(shè)計(jì)、施工方案單位工程施工組織設(shè)計(jì)、施工方案（A A 座地下室工程施工方案座地下室工程施工方案) )工程名稱(chēng)：京基金融中心工程工程地點(diǎn)：深圳市紅寶路施工單位：中國(guó)建筑第四工程局有限公司編制單位：中國(guó)建筑第四工程局有限公司京基金融中心項(xiàng)目部編制人：陳海、令狐延編制日期： 2008 年 11 月 20 日審批負(fù)責(zé)人：審批日期： 2008 年 11 月 28 日1地下室工程施工方案 A1 版第 1 頁(yè)A 座地下室工程施工方案 A1 版目 錄第一節(jié)第一節(jié) 工程概況工程概況.1 11 工程概況 .22 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 .2第二節(jié)第二節(jié) 工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)

2、工程的特點(diǎn)和難點(diǎn).3 31 工程特點(diǎn)和難點(diǎn).3第三節(jié)第三節(jié) 模板工程模板工程.4 41 材料使用和要求 .42 模板工程施工工藝流程.43 模板方案選擇 .44 模板安裝施工方法.65 模板的質(zhì)量控制.116 模板的拆除.127 質(zhì)量檢驗(yàn)要求：.13第四節(jié)第四節(jié) 下室鋼筋工程施工下室鋼筋工程施工.13131 基本概況 .132 施工準(zhǔn)備.133 鋼筋安裝方法.13第五節(jié)第五節(jié) 砼工程砼工程.22221 基本概況 .222 箱型鋼管鋼筋混凝土施工.223 核心筒大體積墻混凝土澆筑 .234 梁、板混凝土澆筑.245 梁模板支撐受力驗(yàn)算 .266.墻模板受力驗(yàn)算.317 核心筒大體積混凝土養(yǎng)護(hù).3

3、5 附圖：暗柱模板支設(shè)示意圖.402地下室工程施工方案 A1 版第 2 頁(yè)A 座地下室工程施工方案 A1 版A A 座地下室工程施工方案座地下室工程施工方案（修改狀態(tài)： A1 版）第一節(jié)第一節(jié) 工程概況工程概況1 1 工程概況工程概況京基金融中心工程是由裙樓及 A、B、C、D、E 座塔樓組成的超高層群體建筑，位于深圳市羅湖區(qū)。地處金融、文化中心區(qū)，與中國(guó)人民銀行、深圳大劇院相鄰。是集甲級(jí)寫(xiě)字樓、六星級(jí)豪華酒店、大型商業(yè)、高級(jí)公寓、住宅為一體的大型綜合建筑群。A 座地下共四層，層高有 4.3 米、4.0 米及 6.5 米，建筑面積約為 7760m2，平時(shí)主要使用功能為設(shè)備用房和電梯廳（地下平見(jiàn)下

4、圖 A） 。3地下室工程施工方案 A1 版第 3 頁(yè)A 座地下室工程施工方案 A1 版 2 2 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況結(jié)構(gòu)形式有支撐的框-筒結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期50 年結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用期50 年設(shè)計(jì)耐久性100 年建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)一級(jí)建筑抗震設(shè)防分類(lèi)乙類(lèi)建筑高度類(lèi)別超 B抗震設(shè)防烈度7 度抗震措施8 度地下一層及以上剪力墻及框架柱抗震等級(jí)特一級(jí)地下一層以下剪力墻及框架柱抗震等級(jí)一級(jí) 樁 徑（m） 設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)（m）樁持力層樁基工程3.7m、4.1m、4.3m、4.4m、4.7m、5.4m、5.6m、5.8m612（實(shí)際施工為準(zhǔn)）微風(fēng)化巖底板厚度（m）型鋼混凝土柱（長(zhǎng)寬）剪力墻厚度（m）框梁、連梁、次梁

5、（m）結(jié)構(gòu)構(gòu)件主要特征4.5m2.3m2.3m；3.9m2.7m；3.2m2.6m0.35m、0.6m、1.2m、1.9m1.20.8m；1.90.8m；0.30.71.0m樁C50基礎(chǔ)底板 C50（S8）主塔樓剪力墻、剪力墻間連梁C80（B443） 、C60（4398）梁、板（含樓梯板）C40主要構(gòu)件砼強(qiáng)度型鋼混凝土柱C60第二節(jié)第二節(jié) 工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)1 1 工程特點(diǎn)工程特點(diǎn)和難點(diǎn)和難點(diǎn)1.1工期緊、專(zhuān)業(yè)工種多本工程工期緊，地下室計(jì)劃工期 120 日歷天，參與配合的專(zhuān)業(yè)分包單位多，本工程施工過(guò)程中、有土建、給排水、電氣、鋼結(jié)構(gòu)等分部工程，鋼結(jié)構(gòu)分部工程在施工過(guò)程中的施工節(jié)奏

6、性、穿插性差，使各專(zhuān)業(yè)班組工作不連續(xù)。必須做好組織協(xié)調(diào)，使各工種配合協(xié)調(diào)。1.2 超厚底板底板厚4.5米，砼澆筑量大，底板砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量是本工程的重中之重，不僅保證外表質(zhì)量達(dá)到要求，更重要的是保證結(jié)構(gòu)工程4地下室工程施工方案 A1 版第 4 頁(yè)A 座地下室工程施工方案 A1 版的內(nèi)在質(zhì)量，因此施工過(guò)程中對(duì)砼溫度控制尤為重要。 1.3 組合鋼柱施工 本工程外柱、暗柱為型鋼柱，鋼柱與框梁縱筋采用套筒連接，施工工藝復(fù)雜，施工測(cè)量精度要求非常高，因此把測(cè)量放線(xiàn)是本工程的重點(diǎn)工作之一。1.4 高支撐模板 負(fù)一層層高6.2米，施工中必須對(duì)大截面梁模板支架體系進(jìn)行充分設(shè)計(jì),防止支架失穩(wěn)造成質(zhì)量事故；1.5 粗直

7、徑鋼筋施工 底板鋼筋用量大、直徑粗，安裝高度達(dá)4.5米，工藝難度大。1.6 大體積砼施工本工程墻體最大厚度為1900mm，大體積砼施工質(zhì)量要求高。綜上所述我公司結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，經(jīng)過(guò)慎密的研究，提出了具有針對(duì)性、實(shí)用性、科學(xué)性及經(jīng)濟(jì)性的施工技術(shù)方案。第三節(jié)第三節(jié) 模板工程模板工程1 1 材料材料使用和要求使用和要求1.1 模板支撐采用門(mén)式架系列mF1219型，該門(mén)架高度1900mm（有高度為900 mm及1500mm），寬度1219mm；負(fù)一層層高6.2米高支模支撐體系為鋼管扣件式，材質(zhì)為483.5mm鋼管腳手架。施工中嚴(yán)禁使用彎曲、銹蝕、端口不平的鋼管。有裂縫的扣件及松口的螺絲必須更換。

8、1.2 剪力墻、暗柱模板采用散拼大模板。1.3 模板采用18mm厚木膠合板，內(nèi)豎楞采用4米50100木枋，外橫楞采用普通鋼管，局部采用50100木枋云杉一等材。嚴(yán)禁使用彎曲、腐朽的木枋。 木模使用之前必須刷脫模劑。當(dāng)模板出現(xiàn)破損及時(shí)修補(bǔ)、截邊。不能修補(bǔ)的要更新模板。1.4 墻柱對(duì)拉螺桿 1.4.1 對(duì)拉鋼筋采用直徑為 1214 全螺紋對(duì)拉螺桿。350600mm 墻用12，10001900mm 墻用 14。該螺桿的優(yōu)點(diǎn)是螺紋大，不易滑絲，且操作方便，工效高，對(duì)于防止混凝土爆模有明顯效果。1.4.2穿墻螺桿內(nèi)撐采用DN20PVC作為墻體的對(duì)拉螺桿兼作為墻體的內(nèi)撐，PVC管應(yīng)5地下室工程施工方案 A

9、1 版第 5 頁(yè)A 座地下室工程施工方案 A1 版選用有一定抗壓能力的優(yōu)質(zhì)材料。2 模板工程施工工藝流程模板工程施工工藝流程墻、柱模板加工制作墻、柱鋼筋綁扎模板滿(mǎn)堂架搭設(shè)安裝梁板模板安裝墻、柱模板梁板鋼筋安裝墻柱梁板澆注砼墻柱梁板砼養(yǎng)護(hù)拆模3 模板方案選擇模板方案選擇3.1 暗柱及墻模板3.1.1墻：地下室筒體剪力墻厚度為3501200mm，墻體較長(zhǎng)，模板面積大，且澆注砼的自由高度較大。為保證地下室外墻砼外觀質(zhì)量及增加模板施工工作效率，采用散拼模板，模板加固采用木枋14穿墻螺桿，螺桿間距為460460。豎向背枋為50100木枋，間距200，外楞為483.5mm鋼管，第一道從地面200起。3.1

10、.2暗柱：暗柱截面尺寸大于6001900mm，穿墻螺桿間距為460460。因剪力墻體長(zhǎng)度為625米，局部模板位置不能使對(duì)拉螺桿穿墻，針對(duì)此，當(dāng)穿墻螺桿間距大于800mm時(shí)，采用雙12#槽鋼作加固外楞（詳如本節(jié)附圖GAZ05） ；對(duì)墻1900厚局部因H型鋼柱阻礙原因不能穿穿墻螺桿時(shí)，模板加固采用工安鋼斜撐支頂（見(jiàn)下圖B，另詳GAZ05、06、08） 。6地下室工程施工方案 A1 版第 6 頁(yè)A 座地下室工程施工方案 A1 版3.1.33.1.3 穿墻螺桿與穿墻螺桿與 H H 鋼柱焊連：鋼柱焊連：暗柱端部設(shè)有暗柱端部設(shè)有“H”“H”型鋼柱處部位模板，穿墻螺桿型鋼柱處部位模板，穿墻螺桿擬焊在擬焊在

11、H H 型鋼上型鋼上（注明；只有兩柱間有連梁（鋼梁）的方向，才能在型鋼柱上焊穿墻（注明；只有兩柱間有連梁（鋼梁）的方向，才能在型鋼柱上焊穿墻螺桿）螺桿） ，3.1.4 模板外楞：模板制作時(shí)根據(jù)柱邊長(zhǎng)尺寸，高度根據(jù)層高為4200、4000、6500 配置好模板。模板背豎楞為 50100 木枋，外楞為 483.5mm，間距 460，第一道從樓面 200 起。3.2 樓板模板 樓板的模板木枋 50100，間距 300 布置，樓板模板采用散拼模板，所有板縫均用1mm 厚鐵皮封堵，確保砼表面光滑平整。立桿支撐間距為 1200mm；樓梯踏步板為非封閉做法。 3.3 梁模板框架梁為1200800、19008

12、00，采用18mm 厚木膠合板，小楞為50100 木方，間距150mm。大橫桿支承為483.5 mm鋼管，間距1200mm，中間附加一排立桿。大梁腰中設(shè)一道12 對(duì)拉螺栓。一般框梁高度為300700850mm時(shí)，凈高度在700mm的加一道12 穿墻螺栓，小于7地下室工程施工方案 A1 版第 7 頁(yè)A 座地下室工程施工方案 A1 版700mm采用木斜撐。小楞為50100木方，間距150mm。立桿間距不大于1200mm，大橫桿為483.5 mm鋼管， 3.4 滿(mǎn)堂架體系3.4.1本工程采用門(mén)式架支設(shè)，除大梁支撐外，立桿間距為1200mm4.5m縱橫方向設(shè)置剪刀撐。主梁高度大于900mm時(shí)，梁底下中

13、部加設(shè)頂撐） 。腳手架搭設(shè)時(shí)注意過(guò)彎的鋼管或銹狀嚴(yán)重的不應(yīng)當(dāng)作立桿，并保證立桿的垂直度，不應(yīng)有明顯的傾斜。說(shuō)明：高支模方案詳高支模施工方案4 4 模板安裝模板安裝施工方法施工方法4.1 剪力墻及暗柱模板的安裝 4.1.1柱模安裝工藝流程：彈柱位置線(xiàn)安裝柱模板安裝柱箍安拉桿或斜撐自檢4.1.2柱模施工要點(diǎn)1）沿柱模外四邊，在砼樓面插18以上的短鋼筋，用于固定柱模板下口，以防止位移。彈柱位置線(xiàn)時(shí)另在柱位置線(xiàn)外300mm處，彈一道檢查線(xiàn)。2）安裝前先在模板下口釘海棉條，再組裝模板，校正后再安裝柱箍，柱箍安裝應(yīng)水平。 3）為了防止模板移位、扭轉(zhuǎn)和彎曲，在柱模板對(duì)拉螺桿處每道設(shè)鋼管箍與模板架連成整體。同

14、時(shí)，柱箍螺栓不要一次擰緊，待對(duì)模板的軸線(xiàn)位移、垂直偏差、對(duì)角線(xiàn)、軸向等全面校正后再緊固。4）當(dāng)梁邊到柱邊距大于250mm時(shí)，要加對(duì)穿螺桿，小于250mm時(shí)用木枋對(duì)撐。5）砼澆筑前，澆筑前將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，柱模板底角用干硬性砂漿補(bǔ)縫。4.1.3暗柱模板支設(shè)方法按柱邊控制線(xiàn)支立柱等寬的兩面模板，再支另兩側(cè)，加設(shè)方木支撐，方木長(zhǎng)邊垂直于面板。柱上下各加一道柱箍臨時(shí)固定并校正好模板垂直度，然后加設(shè)柱箍擰緊對(duì)拉螺栓。4.1.4暗柱模板加固方法1）柱模木枋中距不得超200mm，并盡量利用4m長(zhǎng)木枋，當(dāng)木枋需要搭接時(shí)，搭接面不應(yīng)在同一截面，且搭接長(zhǎng)度至少大于柱箍間距，使木枋受力為非懸挑狀態(tài)。8地

15、下室工程施工方案 A1 版第 8 頁(yè)A 座地下室工程施工方案 A1 版 2 2）暗柱底最底處一道對(duì)拉螺桿應(yīng)距地面不大于）暗柱底最底處一道對(duì)拉螺桿應(yīng)距地面不大于200mm200mm，第二排起始對(duì)拉螺桿的間，第二排起始對(duì)拉螺桿的間距為距為460460mm460460mm。 （后附圖：（后附圖：GAZ0112GAZ0112暗柱模支設(shè)示意圖）暗柱模支設(shè)示意圖）3）柱與梁接頭處的開(kāi)口位模板必須做至樓板模板的底面，接頭支模平直、不變形。在柱下口設(shè)100100mm沖洗口，以清除雜物。 4）由于柱截面較大，為防止混凝土澆筑時(shí)沖擊荷載造成墻模位移，墻模板安裝完由于柱截面較大，為防止混凝土澆筑時(shí)沖擊荷載造成墻模位

16、移，墻模板安裝完成后，采用普通鋼管在兩柱間設(shè)成后，采用普通鋼管在兩柱間設(shè)2323道對(duì)頂（見(jiàn)本節(jié)道對(duì)頂（見(jiàn)本節(jié)A A圖）圖） ，并在柱兩側(cè)設(shè)斜撐桿支頂，并在柱兩側(cè)設(shè)斜撐桿支頂（詳本節(jié)（詳本節(jié)1414圖示意）圖示意） 。9地下室工程施工方案 A1 版第 9 頁(yè)A 座地下室工程施工方案 A1 版 A 大樣圖：兩柱間模板對(duì)頂加固示意圖4.1.2墻模安裝工藝流程抄平放線(xiàn)內(nèi)外墻綁扎鋼筋架子搭高設(shè)安裝水電預(yù)埋件安裝梁板模板安裝內(nèi)側(cè)墻模板安裝外側(cè)墻模板并拉結(jié)固定自檢澆注梁板、墻柱砼4.1.3拆除工藝流程澆注砼拆除內(nèi)側(cè)外墻模板連接固定裝置拆除穿墻螺栓拆除相鄰模板之間的連接件拆除門(mén)窗洞口模板與模板的連接件松開(kāi)外側(cè)

17、大模板的緊固件用撬棍撥動(dòng)外側(cè)大模板使其脫離墻面拆除內(nèi)側(cè)模板拆除門(mén)窗洞口模板清理模板4.1.4墻模施工要點(diǎn)1）墻厚大于10001900mm墻模板在墻兩側(cè)的上、中、下設(shè)三道斜支撐對(duì)頂；400600mm時(shí)只可設(shè)兩道。橫向間距25003500mm，使墻模板與梁板模板架連成整體。（詳下1-4圖）2）模板安裝時(shí)，螺栓緊固分兩次擰緊，第一次粗調(diào)至墻邊線(xiàn)，第二次掛垂線(xiàn)調(diào)整墻模垂直度，再緊固螺栓。3）由于剪力墻較大，為防止混凝土澆筑時(shí)沖擊荷載造成墻模位移，墻模板安裝完由于剪力墻較大，為防止混凝土澆筑時(shí)沖擊荷載造成墻模位移，墻模板安裝完成后，采用在墻兩側(cè)設(shè)斜撐桿支頂，成后，采用在墻兩側(cè)設(shè)斜撐桿支頂，2500250

18、0mmmm間距間距一道（做法同暗柱（做法同暗柱1-41-4圖示意）圖示意） 。4 4）6001200最底處一道螺桿應(yīng)距地面不大于200mm，第二排起始對(duì)拉螺桿的間距10地下室工程施工方案 A1 版第 10 頁(yè)A 座地下室工程施工方案 A1 版為460460mm；第二、三排起始對(duì)拉螺桿的間距為500500mm，以上為600mm墻。如下圖：樓板面墻體鋼筋筋200樓板模板鋼筋固定撐樓板模板壓腳板鋼筋固定撐內(nèi)墻支模大樣穿墻螺桿4.24.2 梁模板的安裝：梁模板的安裝：4.2.1大截面梁施工框架梁為有1200800、1900800、400800多種截面，模板采用18mm 厚木膠合板，小楞為50100 木

19、方，間距200mm。大橫桿支承為48 鋼管。大梁腰中設(shè)一道12 對(duì)拉螺栓，梁下支撐架立桿間距橫向1200mm，梁下中間附加一排立丁，立丁縱向間距不能大于900mm，水平橫桿間距為1500mm。圖下所示。11地下室工程施工方案 A1 版第 11 頁(yè)A 座地下室工程施工方案 A1 版一般框1000mm，凈高度在700mm的加一道12 穿墻螺栓，大于8001000mm 之間的加兩道12 穿墻螺栓，立桿間距不能大于1200mm。見(jiàn)下圖示。4.2.2 一般框梁模板安裝梁高度為300750，梁模采用膠合板，小楞條采用50100mm方木，梁兩側(cè)斜撐為300500mm寬木條，300mm間距一道，鐵釘釘緊于木楞

20、上。梁底模用先加工成型模板（塊）拼成，梁側(cè)模則按交叉梁位置留設(shè)岔口，具體支設(shè)方法如下：1）在柱子上彈出軸線(xiàn)和梁位置線(xiàn)及水平標(biāo)高線(xiàn)，然后釘柱頭模板。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整水平擔(dān)桿標(biāo)高，然后安放梁底模，并拉線(xiàn)找平。按照設(shè)計(jì)要求當(dāng)梁底跨度大于或等于4m 時(shí)，跨中梁底處按設(shè)計(jì)要求起拱。2）梁側(cè)模板，根據(jù)墨線(xiàn)安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。為了防止梁側(cè)模根部漲模，在梁底加設(shè)梁卡。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板共同來(lái)確定。12地下室工程施工方案 A1 版第 12 頁(yè)A 座地下室工程施工方案 A1 版300寬模板2-3道設(shè)置梁板支模示意圖結(jié)構(gòu)梁?jiǎn)胃戒摴?.34.3 樓板模板安裝4.3.1材料使用樓板的模板采

21、用18mm 厚木膠合板，50mm100mm 木方做次楞，中心間距300mm，大橫桿為483.5鋼管。支撐體系用門(mén)架式頂撐系統(tǒng)，排距1200mm。見(jiàn)下圖示： 4.3.2.3.2支模方法支模方法 1）樓板模板支設(shè)，下部支撐用滿(mǎn)堂架子，立桿上加U 托調(diào)整標(biāo)高，支撐下墊墊板。頂板縱橫次楞要用同樣規(guī)格，并拉通線(xiàn)找平。特別是四周的水平次楞，彈線(xiàn)保持在同13地下室工程施工方案 A1 版第 13 頁(yè)A 座地下室工程施工方案 A1 版一標(biāo)高上，板鋪過(guò)程中，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。鋪設(shè)四周模板時(shí)，與墻齊平，加密封條，避免墻體“吃?！?，板模周轉(zhuǎn)使用時(shí)，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對(duì)變形和四周破損的

22、模板及時(shí)修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。立桿以900mm 和1200mm 的間距支撐，這樣可保證立柱支撐上下層位置對(duì)應(yīng)。2 2）板模板水平標(biāo)高控制：）板模板水平標(biāo)高控制：施工中采用水準(zhǔn)儀，塔尺測(cè)量，在結(jié)構(gòu)層每一根柱及墻體的豎向鋼筋上測(cè)設(shè)若干比樓板底模板高 500mm 的水平標(biāo)高，用紅油漆作標(biāo)記。模板支撐架搭設(shè)時(shí)，用水平管引測(cè)至支撐架豎管上，用來(lái)控制梁底和板底標(biāo)高，梁及板安裝時(shí)，兩端用棉線(xiàn)通線(xiàn)檢查。板模安裝完成后，采用水準(zhǔn)儀、塔尺在模板板面上測(cè)量，檢驗(yàn)每一單塊模板標(biāo)高，作為水平標(biāo)高控制。 3 3）板模板拼縫控制：）板模板拼縫控制：板與板整塊拼裝，必須有

23、嚴(yán)密，若有大于 3mm 縫隙，須用20mm20mm 塑料泡沫封帶附貼，防止漏漿。鋪模板時(shí)可以四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)通線(xiàn)釘固。樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。5 模板的質(zhì)量控制模板的質(zhì)量控制5.1 必須嚴(yán)格按照模板安裝表面平整度、垂直度的規(guī)范要求檢查安裝質(zhì)量。5.2 模板的拼縫嚴(yán)密，為了使砼澆注過(guò)程中不產(chǎn)生漏漿，對(duì)于拼縫大于 1mm 的模板之間，采用中間夾海綿條堵縫。并貼膠帶。5.3 對(duì)于舊的模板，在安裝之前必須將表面清理干凈，并滿(mǎn)刷脫模劑。有破損表面及爛角的位置必須鋸掉，不能用于施工中（模板質(zhì)量的要求） 。5.4 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏

24、差項(xiàng) 目允許偏差（mm）軸線(xiàn)位置5底模上表面標(biāo)高5基礎(chǔ)0，-10截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁+4，-5全高5m6層高垂直全高5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m 長(zhǎng)度以上）55.5 預(yù)埋件和預(yù)留空洞的允許偏差14地下室工程施工方案 A1 版第 14 頁(yè)A 座地下室工程施工方案 A1 版項(xiàng) 目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線(xiàn)位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線(xiàn)位置3中心線(xiàn)位置2預(yù)埋螺栓外露長(zhǎng)度+10，0中心線(xiàn)位置10預(yù)留洞截面內(nèi)部尺寸+10，06 模板的拆除模板的拆除模板及其支架拆除的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合下列規(guī)定：6.1 墻厚 1000mm 以上的墻模，待測(cè)溫降至 300時(shí)，方可拆除，其余墻模在砼強(qiáng)度能夠保證其

25、表面及棱角不因拆除模板而受到損害后，方可拆除。6.2 底模在砼強(qiáng)度符合下表規(guī)定后，方可拆除?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)775板、梁8100100后澆帶100275懸臂構(gòu)件2100注：表中“設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值” ，系指混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。 6.3 底模及支撐拆除前應(yīng)待砼抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果出后，報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后，方能拆除。7 質(zhì)量檢驗(yàn)要求：質(zhì)量檢驗(yàn)要求：7.1 保證工程結(jié)構(gòu)的構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確。7.2 具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。7.3 構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝

26、拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。7.4 模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。第第 4 4 節(jié)節(jié) 下室鋼筋工程施工下室鋼筋工程施工1 1 基本概況基本概況15地下室工程施工方案 A1 版第 15 頁(yè)A 座地下室工程施工方案 A1 版本建筑物地下室四層基礎(chǔ)底板厚度 4.50 米,墻厚 3501900mm。底板、柱、梁柱最大鋼筋直徑為 40，底板鋼筋直徑為 32，鋼管砼柱筋為 40，梁為 16 32，柱筋為12 25。所用鋼筋大于直徑 16 均為三級(jí)鋼。注：底板鋼筋工程詳?shù)叵率夜こ淌┕し桨? 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備2.1 施工機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)工程特點(diǎn)，場(chǎng)地設(shè)三臺(tái)鋼筋切斷機(jī)、三臺(tái)鋼筋彎曲

27、機(jī)、二臺(tái)直螺紋套絲機(jī)、一臺(tái)調(diào)直機(jī)、二臺(tái)電渣壓力焊設(shè)備。2.2 鋼筋保護(hù)層墊塊制作鋼筋保護(hù)層墊塊用 1：2 水泥砂漿制作，因承受來(lái)自鋼筋自重、施工荷載等壓力，墊塊必須具備一定的強(qiáng)度后才能用于現(xiàn)場(chǎng)施工，所以保護(hù)層墊塊必須提前至少半月制作，并得到有效養(yǎng)護(hù)，以保證使用時(shí)墊塊強(qiáng)度。扎絲：采用直徑為 22 號(hào)扎絲，并根據(jù)所綁扎鋼筋的大小確定適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度。3 3 鋼筋安裝方法鋼筋安裝方法 3.1 鋼筋連接 本工程三級(jí)鋼 D25 優(yōu)先采用機(jī)械接頭，D22 可采用閃光對(duì)焊接頭或冷搭接接頭，16D22 的墻柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊。 3.2 墻柱插筋方法3.2.1 柱四角的主筋落到底板鋼筋網(wǎng)上，其他鋼筋伸入底板內(nèi)要

28、有個(gè)錨固 d，上部采用 50%接頭錯(cuò)開(kāi)，短筋應(yīng)超出底板面 500。3.2.2 為了保證墻、柱鋼筋的正確位置，在板頂層筋綁完后上放出軸線(xiàn)及墻柱位置線(xiàn)，經(jīng)工程質(zhì)量組仔細(xì)驗(yàn)線(xiàn)確認(rèn)無(wú)誤后，再綁鋼筋。3.2.3 柱墻豎向鋼筋在板面筋之上應(yīng)綁扎 5 排箍筋或水平筋，并用點(diǎn)焊固定，柱筋伸入板內(nèi)的錨固段也應(yīng)在上中下三個(gè)位置加上箍筋，端頭用短鋼筋點(diǎn)焊固定，并保證其垂直、不傾倒、不變形。3.2.4 墻先用二根通長(zhǎng) 12 鋼筋點(diǎn)焊在板面筋上，墻豎筋同 12 鋼筋點(diǎn)焊牢固，以上保證豎筋綁扎牢固。3.2.5 底板砼澆注時(shí)，振動(dòng)棒嚴(yán)禁直接觸及墻柱筋，鋼筋班應(yīng)派專(zhuān)人負(fù)責(zé)對(duì)偏位的鋼筋進(jìn)行糾正加固。16地下室工程施工方案 A1

29、 版第 16 頁(yè)A 座地下室工程施工方案 A1 版3.3 鋼管砼柱鋼筋綁扎3.3.1基本概況本工程柱筋綁扎內(nèi)容只有鋼管混凝土箱柱柱筋，剪力墻暗柱柱筋。其構(gòu)件形狀主要有如下圖：17地下室工程施工方案 A1 版第 17 頁(yè)A 座地下室工程施工方案 A1 版 3.3.2 鋼管砼柱筋綁扎1）工藝流程： 型鋼柱安裝柱筋套筒連接套箍筋柱筋綁扎砼澆筑 2）插筋：先在底板上測(cè)放出柱位置線(xiàn)，然后測(cè)引至底板面筋上，將定位箍筋按柱位置線(xiàn)與底板面筋點(diǎn)焊，形成固定柱箍。 3）插筋前，先將柱下部箍擺放在柱位線(xiàn)上，然后先伸入34根柱筋至板底，調(diào)整柱筋位置正確后，將縱筋與定位箍上下綁扎固定，再依次綁扎其余柱筋，直至完成。最后

30、將縱筋與定位點(diǎn)焊固定，以防止施工砼時(shí)柱筋偏位。 3） 鋼管柱安裝完第一節(jié)后，可對(duì)柱豎向筋綁扎施工，套筒連接的百分率應(yīng)控制在50%以?xún)?nèi)。柱縱筋伸出鋼管柱上部節(jié)頭不少于500mm。 4）柱箍筋與受力筋垂直，彎鉤疊合處應(yīng)沿受力筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置綁扎。 5）柱縱筋在出樓層處，應(yīng)設(shè)定位筋，定位筋用2根25穿放于柱中，兩頭固定焊在鋼柱隔板上，柱縱筋校正位后，柱縱筋點(diǎn)焊在固定鋼筋上，防止砼施工時(shí)造成柱縱筋偏移，如下圖示。14定位箍25鋼筋焊在隔板上定位箍與此固定筋焊連3.4 剪力墻暗柱鋼筋綁扎 3.4.1 基本概況 暗柱內(nèi)有 H 型鋼柱及鋼管混凝土柱，鋼筋含量大，使鋼筋的定位及綁扎較困難。在鋼筋施工前，要做好鋼

31、筋的放樣及定位工作。鋼筋綁扎時(shí)首先將 H 型鋼柱和鋼管柱吊裝18地下室工程施工方案 A1 版第 18 頁(yè)A 座地下室工程施工方案 A1 版并固定完畢，然后搭設(shè)鋼管腳手架工作平臺(tái)，開(kāi)始架立豎向鋼筋。豎向鋼筋架立完畢后開(kāi)始由下至上套箍筋。3.4.2 施工流程：插筋調(diào)整 柱豎向鋼筋綁扎 墻體豎向定位鋼筋綁扎 墻體鋼筋網(wǎng)片綁扎 保護(hù)層墊塊 驗(yàn)收3.4.3 施工要點(diǎn)：1）墻鋼筋綁扎順序是先綁暗柱再綁墻。2）根據(jù)彈好的線(xiàn)，調(diào)整豎向鋼筋保護(hù)層、間距，接著先立暗柱主筋，與下層伸出的連接筋連接或搭接綁扎，在主筋上劃出水平筋分格標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上劃出主筋分格標(biāo)志，接著綁其余主筋。最后綁

32、其余橫筋，橫筋放置于主筋的里或外應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）墻筋為三排筋時(shí)，先綁中間筋，鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，三排或二排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于 600mm。鋼筋外邊綁扎墊塊（成品塑料卡）來(lái)保證鋼筋保護(hù)層厚度。4）剪力墻與框架柱接連處，剪力墻的水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求；剪力墻與暗柱接連處，剪力墻的水平橫筋應(yīng)在暗柱端部外側(cè)向內(nèi)彎。 5）墻的水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、丁字節(jié)點(diǎn)、L 節(jié)點(diǎn)梁等部位的錨固長(zhǎng)度以及洞口周?chē)庸探畹?，均?yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)或 03G101-1 要求。6）合模后對(duì)伸出樓層的豎向鋼筋的間距及保護(hù)層進(jìn)行調(diào)整，在樓層標(biāo)高處綁不少于二道的橫筋定位。澆筑混

33、凝土?xí)r應(yīng)有專(zhuān)人看管，隨時(shí)調(diào)整，以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。 7）墻筋綁扎時(shí)，豎向筋在內(nèi)，水平筋在外，搭接長(zhǎng)度及位置按上述有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。頂層剪力墻端柱、暗柱插入梁或墻內(nèi)長(zhǎng)度及剪力墻節(jié)點(diǎn)均按結(jié)施大樣施工。8） 墻體水平起步筋距樓板的距離、墻體縱向鋼筋起步筋距暗柱邊的距離、梁箍筋起步筋距暗柱邊的距離均為50 mm；在上述起步筋搭接部位，要求搭接筋貼向樓板、暗柱一側(cè)設(shè)置，即與樓板、暗柱的距離不得大于50 mm。 3.4.4 質(zhì)量控制措施1） 為有效控制鋼筋綁扎間距，在綁扎板、墻筋時(shí)均要求操作工人先畫(huà)線(xiàn)后綁扎。2） 在澆筑混凝土前，應(yīng)詳細(xì)檢查墻體筋和暗柱鋼筋的位置是否準(zhǔn)確，固定措施是否牢固，檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行

34、下道工序施工。在澆筑混凝土過(guò)程中應(yīng)派專(zhuān)人管理，19地下室工程施工方案 A1 版第 19 頁(yè)A 座地下室工程施工方案 A1 版隨時(shí)檢查鋼筋偏位情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)隨時(shí)處理。3） 通過(guò)墊塊保證鋼筋保護(hù)層厚度；鋼筋卡具控制鋼筋排距和縱、橫間距。3.4.53.4.5 組合鋼柱箍筋綁扎組合鋼柱箍筋綁扎 施工流程：綁型鋼柱外側(cè)箍筋綁型鋼內(nèi)側(cè)箍筋綁型鋼柱之間段水平筋綁型鋼柱之間水平分布筋。如下圖示 3.5 板鋼筋安裝20地下室工程施工方案 A1 版第 20 頁(yè)A 座地下室工程施工方案 A1 版 3.5.1 板筋綁扎：先清除模板上刨花、碎木、電線(xiàn)管頭等雜物，并辦完模板預(yù)檢手續(xù)。在樓板上彈出軸線(xiàn)、墻體位置線(xiàn)。用粉筆

35、在模板上畫(huà)好主筋、分布筋間距。按畫(huà)好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線(xiàn)管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。 3.5.2 板筋定位 雙層樓板鋼筋間距控制采用焊接“馬凳鐵”八字形，長(zhǎng)度為250500，馬凳鐵采用螺紋鋼制作，鋼筋直徑要求大于12 mm；馬凳筋間距1000 mm，設(shè)置在上層鐵下筋與下層鐵上筋之間。且馬凳與下鐵主筋交點(diǎn)處必須設(shè)置塑料墊塊，放置方向垂直于負(fù)彎距鋼筋。如下圖示：3.5.3 施工要點(diǎn) 1） 板鋼筋從距墻或梁邊5cm 開(kāi)始配置；下部縱向受力鋼筋伸至墻或梁的中心線(xiàn)，且不應(yīng)小于5d（d 為受力鋼筋直徑）。板下部鋼筋在支座處搭接，上部鋼筋在跨中1/3處搭接。 2） 板面筋施工時(shí)，應(yīng)先

36、綁扎下層鐵，待設(shè)備預(yù)埋管線(xiàn)后，再綁扎上層鐵。兩層鋼筋之間須加鋼筋馬凳，以保證上部鋼筋的位置。馬凳應(yīng)放在下鐵上，不得直接接觸模板。3）施工中設(shè)鋼筋凳（22）上鋪腳手板作為人行通道，防止上筋被踩變形。鋼筋凳高度應(yīng)高于板頂標(biāo)高150mm以上。4）當(dāng)洞口尺寸300時(shí)，鋼筋不切斷繞過(guò)洞口，當(dāng)300洞口尺寸800時(shí)，鋼筋切斷，洞口每側(cè)底附加212，長(zhǎng)為洞口邊長(zhǎng)加80d。3.6 梁鋼筋安裝21地下室工程施工方案 A1 版第 21 頁(yè)A 座地下室工程施工方案 A1 版 3.6.1 框架柱工藝流程：校正鋼筋位置套箍筋豎向鋼筋連接劃分擋線(xiàn)綁箍筋綁保護(hù)層驗(yàn)收 3.6.2 模內(nèi)綁扎方法 1）在梁側(cè)模上畫(huà)好箍筋間距或在

37、已擺放的主筋上劃出箍筋間距。 2）先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫(huà)好的間距逐一分開(kāi)；穿次梁的下部縱向鋼筋及彎起鋼筋并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整好箍筋間距；綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。 3）.框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線(xiàn)的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。4）綁梁上部縱向筋的箍筋宜采用套扣綁扎。5）箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為 1350，平直部分長(zhǎng)度為10d。6）梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣 50mm。梁端與柱

38、交接處箍筋加密要符合設(shè)計(jì)要求，在梁縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配筋，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合規(guī)范要求。7）在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊（或成品塑料卡） ，保證保護(hù)層厚度。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8）梁筋的綁扎連接：梁的受力鋼筋直徑小于 22mm 時(shí)，可采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范的規(guī)定。接頭末端與鋼筋彎起點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的 10 倍。接頭宜位于受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。在同一連接區(qū)段長(zhǎng)度 1.3 Ll（Ll 為搭接長(zhǎng)度）范圍內(nèi)縱向受力鋼筋的接頭面積百分率，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，搭接

39、處應(yīng)在中心和兩端扎牢。3.6.33.6.3 框梁與鋼管柱的連接框梁與鋼管柱的連接 1）基本概況：鋼管柱與框梁和鋼管柱與裙樓梁之間，局部部位的框梁與鋼管柱要聯(lián)接，梁縱筋在鋼管柱的連接方式采用套筒直螺紋連接頭。2）鋼管柱與框梁連接方法 施工裙樓時(shí)，框梁的縱筋已甩出，現(xiàn)主要嚴(yán)格控制預(yù)制在鋼柱上套筒梁筋的規(guī)格、位置、保護(hù)層厚度等是否必須符合圖紙要求。連接做法如下圖示。22地下室工程施工方案 A1 版第 22 頁(yè)A 座地下室工程施工方案 A1 版3.6.43.6.4 鋼拉梁與框梁連接方法鋼拉梁與框梁連接方法 1）基本概況： 一層局部梁側(cè)設(shè)有鋼接梁，其連接方法如下圖。23地下室工程施工方案 A1 版第 2

40、3 頁(yè)A 座地下室工程施工方案 A1 版3.6.53.6.5 連梁連接方法連梁連接方法 剪力墻上連梁為組合鋼梁，施工中梁縱筋須與H型鋼柱焊接，其連接方法如下：3.7 允許偏差項(xiàng)目以下是鋼筋工程的允許偏差項(xiàng)目，應(yīng)在工程質(zhì)量驗(yàn)收中注意控制。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法長(zhǎng)、寬10鋼尺檢查綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值長(zhǎng)10鋼尺檢查綁扎鋼筋骨架寬、高5鋼尺檢查間距10鋼尺寸兩端，中間各一點(diǎn)，取最大值排距5鋼尺檢查基礎(chǔ)鋼尺檢查鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查受力鋼筋保護(hù)層厚度板、墻、殼3鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺檢查24地下室工程施工方

41、案 A1 版第 24 頁(yè)A 座地下室工程施工方案 A1 版鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查中心線(xiàn)彎起點(diǎn)位置5鋼尺檢查預(yù)埋件水平高差3，0鋼尺和塞尺檢查 注：1、檢查預(yù)埋件中心線(xiàn)位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。2、表中梁類(lèi)、板類(lèi)構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上，且不得有超過(guò)表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。第五節(jié)第五節(jié) 砼工程砼工程1 1 基本概況基本概況地下室底板厚度為4500mm，剪力墻厚度有600mm、1000mm、1200mm、1900mm，鋼管柱最大截面為3900mm，除梁板和部份200400mm厚剪力墻外，全屬大體積砼施工。底板砼強(qiáng)度等級(jí)為C50、剪力

42、墻C80、鋼管柱C60、梁板為C40。注；底板砼施工章節(jié)內(nèi)容請(qǐng)?jiān)擜座地下室大體積砼施工方案 2 2 箱型鋼管鋼筋混凝土施工箱型鋼管鋼筋混凝土施工2.12.1 基本概況基本概況 大廈外框結(jié)構(gòu)采用 16 根箱型鋼管混凝土柱組成，這些柱共三種形式，分別為Z1、Z2、Z3。箱型鋼管混凝土柱由 22mm75mm 厚鋼板按柱截面尺寸焊接成矩形鋼管，矩形鋼管內(nèi)再焊 16mm40mm 厚的豎向立板，立板對(duì)稱(chēng)分布，用拉筋按一定的間距將對(duì)邊的兩立板拉焊，每層再按確定的間距焊水平隔板，隔板上預(yù)留縱向鋼筋穿過(guò)的孔洞，同時(shí)保持中間較大的空腔，以便混凝土澆筑能順利進(jìn)行，箱型鋼管混凝土柱截面內(nèi)還配有縱向的粗直徑鋼筋，粗直徑

43、鋼筋采用直螺紋進(jìn)行連接，在這個(gè)焊好立板、水平隔板、拉筋、安裝好縱向鋼筋的箱型鋼管中澆筑 C60 混凝土，最終才為本工程結(jié)構(gòu)外框箱型鋼管混凝土柱。2.2 混凝土澆筑與振搗 地下鋼管砼柱設(shè)計(jì)共分為四節(jié)，標(biāo)高分別為：第一節(jié)-17.5m，第二節(jié)-14.6m，第三節(jié)-10.6m，第四節(jié)-6.6m。本工程箱型鋼管混凝土擬按一層標(biāo)準(zhǔn)層的高度澆筑一次，當(dāng)一層箱型鋼管柱安裝好后進(jìn)行這層梁板的安裝，與梁板同時(shí)澆砼。梁板鋼筋綁扎時(shí)，因梁墻接頭處砼強(qiáng)度與梁不同（墻 C80，梁板 C40） ，因此需在接頭處布置鋼板網(wǎng)或快易收口網(wǎng)；砼澆筑時(shí)，為保證不出現(xiàn)接頭冷縫25地下室工程施工方案 A1 版第 25 頁(yè)A 座地下室工程

44、施工方案 A1 版3.3.核心筒大體積墻混凝土澆筑核心筒大體積墻混凝土澆筑 3.1 基七概況 0.00 以下剪力墻大體積混凝土包括 AZ1AZ12 厚 6001900mm，混凝土強(qiáng)度都為C80。澆筑一層墻需要混凝土量為 900m3。 3.2 施工方法 3.2.1 地下室核心筒混凝土澆筑采用混凝土輸送泵直接泵送入模的方式澆筑，使用振搗棒充分振搗。墻與樓板混凝土同時(shí)施工，且墻混凝土等級(jí)大于樓板的等級(jí)，在墻與樓板之間布置快易收口網(wǎng)，墻體的混凝土澆筑完畢后開(kāi)始澆筑樓板的混凝土 3.2.2 混凝土澆筑時(shí)采用分層連續(xù)澆筑，每層攤鋪厚度不超過(guò) 600mm，澆筑間隔時(shí)間應(yīng)盡量的短，在下層混凝土初凝前將上一層混

45、凝土澆筑完畢。由于混凝土采取分層澆筑，混凝土的上下層施工有時(shí)間間隔，且混凝土的坍落度較大，其內(nèi)的自由水較多，故各澆筑層易產(chǎn)生泌水層。在混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)清除混凝土表面的泌水。 3.2.3 核心筒混凝土澆筑采用地泵，澆筑墻體時(shí)，可使用簡(jiǎn)易布料機(jī)，能 3600回轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)半徑為 9 米，能夠自由移動(dòng)，根據(jù)澆筑部位需要換位調(diào)整，免去拆管等繁鎖動(dòng)作，簡(jiǎn)易布料機(jī)使砼澆筑連續(xù)，質(zhì)量容易保證。 3.2.4 布料機(jī)按墻柱混凝土澆筑部位和方向依次進(jìn)行澆筑，每個(gè)區(qū)域的混凝土澆筑分層（每層 500mm）澆筑，澆筑至頂后再轉(zhuǎn)移至下一區(qū)域澆筑。先澆筑區(qū)域混凝土與后澆筑區(qū)域的接合處采用斜面分層布料施工方法進(jìn)行。即“一

46、個(gè)坡度、分層澆筑、循序漸進(jìn)、一次到頂” 。振搗時(shí)從澆筑層的下端開(kāi)始逐漸上移，確保不漏振。12345678核心筒墻體混凝土分層振搗示意圖下層墻混凝土振動(dòng)棒 3.3 核心筒混凝土澆筑防漏振措施3.3.1 組織措施1）插入式振搗器采用垂直振搗方法；2）邊下料，邊搗插；3）輕插、多插、密插為佳，鋼筋、外模板及邊角多插；4）插點(diǎn)均勻分布，可采用行列式或交錯(cuò)式順序移動(dòng)，每次移動(dòng)距離不大于振搗棒作用半徑（R）的 1.5 倍；4 梁、板混凝土澆筑梁、板混凝土澆筑26地下室工程施工方案 A1 版第 26 頁(yè)A 座地下室工程施工方案 A1 版 4.1 梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)一端開(kāi)始用“趕漿法” ，即先澆筑梁

47、，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。 4.2 和板連成整體高度大于 1m 的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下23cm 處，澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。 4.3 梁、柱、板節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。 4.4 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向平回振搗，厚板

48、可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。 4.54.5 冷縫控制冷縫控制: :砼澆筑寬度不宜超過(guò) 1.5 米,前后澆筑間隔時(shí)間不能超過(guò) 2 小時(shí),施工過(guò)程中,用塔吊與泵機(jī)交替澆筑。一般情況不允許留置施工縫,若停電或其它因素須留置,必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意,并報(bào)監(jiān)理工程師同意。 4.6 平整度控制：平整度控制：施工中采用水準(zhǔn)儀，塔尺測(cè)量，在每一根柱及墻體的豎向鋼筋上測(cè)設(shè)若干比樓板底模板高 500mm 的水平標(biāo)高，用紅油漆作標(biāo)記，用來(lái)控制砼的度和平整度。板砼施工時(shí)，由專(zhuān)人沿各

49、墻柱間拉通長(zhǎng)線(xiàn)，作為水平標(biāo)高控制。 4.7 施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間 1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線(xiàn)或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。 4.8 施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于 1.2MPa 時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 4.9 樓梯段混凝土自下而上澆筑,先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏混凝土一起澆搗，不斷斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。 4.104.

50、10 踏步平正控制踏步平正控制：樓梯模板采用全封閉式支模方法，該工藝已相當(dāng)成熟，施工27地下室工程施工方案 A1 版第 27 頁(yè)A 座地下室工程施工方案 A1 版時(shí)由砼自流淌方式和加之插入式振動(dòng)器振搗，踏步形狀方正密實(shí)。 4.11 施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3 的部位。 4.12 養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h 以?xún)?nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于 7 晝夜。5梁模板支撐受力驗(yàn)算計(jì)算依據(jù)建筑施工門(mén)式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范等規(guī)范編制。 5.15.1 參數(shù)信息參數(shù)信息 工程最大梁截面為1900*800和120

51、0*800，對(duì)于大梁支撐的驗(yàn)算，在地下室施工方案中已有驗(yàn)算，本篇幅不再進(jìn)行驗(yàn)算。本次驗(yàn)算只包括一般框架梁，其代表截面為300750、450750、300800和2001000等，取450750梁為計(jì)算例。5.1.15.1.1 模板支撐及構(gòu)造參數(shù)模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度 B(m):0.35；梁截面高度 D(m):0.75；門(mén)架型號(hào):MF1219；5.1.25.1.2 荷載參數(shù)荷載參數(shù)模板自重(kN/m2):0.35；鋼筋自重(kN/m3):3.00；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):18.0；傾倒混凝土側(cè)壓力(kN/m2):2.0；振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.05.1.35.

52、1.3 材料參數(shù)材料參數(shù)木材品種：杉木；木材彈性模量E(N/mm2)：9000.0；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：11.0；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)：1.4；面板類(lèi)型：膠合面板；面板彈性模量E(N/mm2)：9500.0；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：13.0；5.1.45.1.4 梁底模板參數(shù)梁底模板參數(shù)梁底橫向支撐截面類(lèi)型：木方 : 50100mm；梁底縱向支撐截面類(lèi)型：鋼管(雙鋼管) :483.5；梁底橫向支撐間隔距離(mm)：150.0；面板厚度(mm)：18.0；28地下室工程施工方案 A1 版第 28 頁(yè)A 座地下室工程施工方案 A1 版次楞龍骨材料：木

53、楞，寬度50mm，高度90mm；5.25.2 梁底縱、橫向支撐計(jì)算梁底縱、橫向支撐計(jì)算5.2.1本工程梁底橫向支撐采用木方 : 5090mm。5.2.2強(qiáng)度及抗剪驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。29地下室工程施工方案 A1 版第 29 頁(yè)A 座地下室工程施工方案 A1 版5.2.35.2.3荷載的計(jì)算：荷載的計(jì)算：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)：q1:=3.038kN/m；(2)模板的自重荷載(kN/m)：q2:=0.157kN/m(3)活荷載為振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)：經(jīng)

54、計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值P1:=0.3kN/m；恒荷載設(shè)計(jì)值： q = 1.2.038.9+1.2.157.9=3.451kN/m；活荷載設(shè)計(jì)值： P = 1.4.3.9=0.378kN/m；線(xiàn)荷載標(biāo)準(zhǔn)值： q = 3.451+0.378 =3.829kN/m； 簡(jiǎn)圖(kN穖) 梁底橫向支撐受剪應(yīng)力計(jì)算值 T = 0.159N/mm2；橫向支撐的最大撓度：=1.29 mm；橫向支撐的允許撓度: =1219.000/250=4.876 mm；橫向支撐的最大應(yīng)力計(jì)算值 3.848 N/mm2 小于 橫向支撐的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=11.000 N/mm2，滿(mǎn)足要求！橫向支撐的受剪應(yīng)力計(jì)算值 0.159

55、 N/mm2 小于 抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.400 N/mm2，滿(mǎn)足要求！橫向支撐的最大撓度 =1.290 mm 小于 最大允許撓度 =4.876 mm，滿(mǎn)足要求！30地下室工程施工方案 A1 版第 30 頁(yè)A 座地下室工程施工方案 A1 版5.35.3 梁底縱向支撐計(jì)算梁底縱向支撐計(jì)算5.3.1本工程梁底縱向支撐采用鋼管(雙鋼管) :483.5。5.3.2強(qiáng)度及抗剪驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。5.3.35.3.3 荷載的計(jì)算：荷載的計(jì)算：1)鋼筋混凝土梁自重(kN)：p1:=0

56、.38kN；2)模板的自重荷載(kN)：p2:=0.046kN3)活荷載為振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)：經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值P3:=0.038kN；經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值集中荷載設(shè)計(jì)值： P = 0.563 kN；5.3.4.5.3.4.抗彎強(qiáng)度及撓度驗(yàn)算：抗彎強(qiáng)度及撓度驗(yàn)算：梁底縱向支撐，按集中荷載三跨連續(xù)梁計(jì)算（附計(jì)算簡(jiǎn)圖）： 梁底縱向支撐計(jì)算簡(jiǎn)圖 按以下公式進(jìn)行梁底縱向支撐抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算： 其中， -梁底縱向支撐承受的應(yīng)力(N/mm2)； M -梁底縱向支撐計(jì)算最大彎距(N穖m)； W -梁底縱向支撐的截面抵抗矩 : 截面抵抗矩 W=10160mm3； f -梁底縱向支撐截面的抗彎

57、強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2) f=205.000N/mm2；31地下室工程施工方案 A1 版第 31 頁(yè)A 座地下室工程施工方案 A1 版 w -最大容許撓度(mm) w= 1000.000/250 = 4.000 mm；梁底縱向支撐截面的最大應(yīng)力計(jì)算值： = M/W = 37.034 N/mm2梁底縱向支撐的最大應(yīng)力計(jì)算值 37.034 N/mm2 小于 梁底縱向支撐抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 205N/mm2，滿(mǎn)足要求！梁底縱向支撐的最大撓度計(jì)算值 : =0.507mm 小于梁底縱向支撐的最大允許撓度 =4mm，滿(mǎn)足要求！5.3.5.5.3.5.抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算截面抗剪強(qiáng)度必須滿(mǎn)足: 其中，A -

58、鋼管的截面面積，對(duì)于雙鋼管，取2倍的單鋼管截面面積梁底縱向支撐受剪應(yīng)力計(jì)算值 T = 2?.150?03/(2?89.000) = 4.396N/mm2；梁底縱向支撐抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv = 120.000 N/mm2；梁底縱向支撐的受剪應(yīng)力計(jì)算值 4.396 N/mm2 小于 梁底縱向支撐抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 120N/mm2，滿(mǎn)足要求！5.45.4 門(mén)架荷載計(jì)算門(mén)架荷載計(jì)算5.4.15.4.1靜荷載計(jì)算靜荷載計(jì)算靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：1)腳手架自重產(chǎn)生的軸向力NGK1(kN)門(mén)架的每跨距內(nèi)，每步架高內(nèi)的構(gòu)配件及其重量分別為： MF1219 1榀 0.224 kN 合計(jì) 1.002 kN經(jīng)計(jì)算

59、得到，腳手架自重合計(jì)NGk1 = 1.696 kN。2)加固桿、剪刀撐和附件等產(chǎn)生的軸向力NGK2(kN)剪刀撐采用 48?.5mm鋼管，按照5步4跨設(shè)置剪刀撐與水平面夾角： = 47.69 每米腳手架高中剪刀撐自重：32地下室工程施工方案 A1 版第 32 頁(yè)A 座地下室工程施工方案 A1 版 0.102kN/m；水平加固桿采用 48?.5 mm鋼管，按照5步4跨設(shè)置，則每跨距內(nèi)每米腳手架高中水平加固桿自重： 0.009kN/m；每跨內(nèi)的直角扣件4個(gè)，旋轉(zhuǎn)扣件4個(gè)，每米高的扣件自重：0.057kN/m；每米高的附件重量為0.010kN/m；經(jīng)計(jì)算得到，腳手架加固桿、剪刀撐和附件等產(chǎn)生的軸向力

60、合計(jì) NGk2 = 0.587 kN；(3)梁鋼筋混凝土、模板及梁底支撐等產(chǎn)生的軸向力NGK3(kN)1）鋼筋混凝土梁自重(kN)： 5.063kN；2)模板的自重荷載(kN)：0.612 kN；經(jīng)計(jì)算得到，梁鋼筋混凝土、模板及梁底支撐等產(chǎn)生的軸向力合計(jì) NGk3 = 5.063+0.612= 5.675 kN；靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值總計(jì)為 NG = (NGK1 + NGK2)?.300 + NGk3= 13.207kN；5.4.2.5.4.2.活荷載計(jì)算活荷載計(jì)算活荷載為振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)：經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值NQ = 2.000?.250?.000= 0.500kN；1 1）立桿的穩(wěn)