三期脫硫塔防腐施工組織設(shè)計(最終)

1、建滔（）焦化三期脫硫塔防腐項目施工方案編制：校審：批準：中國化學(xué)工程第設(shè)建滔（）工程項目部2017年10月word資料目錄一、工程概述 3二、施工規(guī) 3三、脫硫塔防腐技術(shù)要求 4四、施工技術(shù)方案 6五、施工進度計劃 8六、質(zhì)量保證體系 8七、安全施工措施 8八、文明施工管理保證措施 17九、安全管理承諾 19建滔焦化三期脫硫塔部分壁存在腐蝕，經(jīng)建滔（）焦化與中國化學(xué)工程第設(shè)共同分析檢查后決定對脫硫塔壁進行補焊防腐，施工單位為中國化學(xué)工程第設(shè)，本次提交的補焊、防腐施工方案僅針對脫硫塔部，防腐施工材料由施工單位提供，建設(shè)單位進行驗收。二、施工規(guī)«電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程建筑工程施工

2、質(zhì)量驗收定統(tǒng)一標(biāo)準（GB50300-2001）火力發(fā)電廠土建結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)規(guī)定（DL 5022 93）建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)（GB50212-2002建筑防腐工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準（GB50224-95«電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定脫硫塔設(shè)計規(guī)（GB50051-2002脫硫塔混凝土耐酸防腐蝕涂料（DL/T693-1999）火力發(fā)電廠脫硫塔襯防腐材料（DL/T 901-2004 ）火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程（DL 5000-2000）混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)（GB50367-200。電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)（SDJ69-87、SDJ280-90）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)（GB50204-200

3、2鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)（GB50205-2002工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)（GB50046-2003石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)（SH3022-1999有效的設(shè)計文件、施工圖紙及經(jīng)過批準的設(shè)計變更。制造廠家提供的設(shè)備圖紙、技術(shù)說明書中的技術(shù)標(biāo)準和要求。有效的技術(shù)措施、合理化建議、先進經(jīng)驗及新技術(shù)成果。有關(guān)的會議紀要文件等。上述規(guī)、標(biāo)準及規(guī)定如有關(guān)部門和機構(gòu)頒布了新的版本，應(yīng)執(zhí)行最新版的 規(guī)定和要求。對同一問題，不同的規(guī)或標(biāo)準的規(guī)定或要求不一致時，應(yīng)按較高的標(biāo)準執(zhí)行。三、脫硫塔防腐技術(shù)要求3.1 脫硫塔襯采用防腐材料的技術(shù)要求采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的玻璃膠泥防腐材料進行防腐，膠泥防腐材料對同類型防

4、 腐材料強度較高，可有效抵抗防腐層的沖刷及溶解，可避免長期運行發(fā)生脫落和 龜裂產(chǎn)生。3.1.1 耐溫性能：耐短時沖擊溫度 250C,在60C-150c能夠長期運行。3.1.2 耐腐蝕性能：可以長期運行在脫硫環(huán)境中。3.1.3 抗?jié)B性：對含有酸性介質(zhì)中具有良好的抗?jié)B透性。3.1.4 耐磨性：在高流速含酸介質(zhì)沖刷環(huán)境下，具有良好的耐磨和耐沖刷性能。3.1.5 附著力：防腐膠泥材料和鋼結(jié)構(gòu)之間具有良好的附著力，且附著力不小于 1MPa3.1.6 可修復(fù)性：防腐層局部破損后，可以在短時間修復(fù)，修復(fù)區(qū)的性能一般不 會有明顯下降。3.1.7 膠粘劑抗老化性能。3.1.8 牢固性：粘結(jié)劑嚴格保證防腐材料與脫

5、硫塔壁之間及防腐材料與防腐材料 之間的牢固粘結(jié)。3.1.9 低熱膨脹系數(shù)：當(dāng)脫硫塔部介質(zhì)隔斷后，空氣預(yù)熱失靈等情況造成的溫度 突變時，所有襯防腐材料均應(yīng)保證不會受到因熱膨脹損傷而影響正常工作。3.1.10 抗脫硫塔部介質(zhì)沖刷：在介質(zhì)高流速區(qū)，應(yīng)有防磨涂層以防止防腐材料 被磨損等有效措施。3.1.11 使用壽命：裝置的服務(wù)壽命為 3年，補修周期為6個月。3.2 本工程的施工應(yīng)符合中國以及地方的安全和環(huán)保法規(guī)， 防腐單位應(yīng)采取足夠 的措施避免其工作現(xiàn)場出現(xiàn)安全隱患和事故， 并對出現(xiàn)的這類安全責(zé)任負責(zé)，且承擔(dān)全部的損失及賠償。并確保防腐施工不3.3 本工程的施工不會對脫硫塔本身結(jié)構(gòu)安全造成任何破壞,

6、會影響脫硫塔安全。3.4 施工單位應(yīng)根據(jù)本工程具體情況提出性能可靠、成熟的防腐設(shè)計方案以及切實可行的施工方案，并且采取時時影像手段監(jiān)控全部施工過程。3.5 施工單位使用的玻璃鱗片膠泥防腐材料應(yīng)與打磨清理后的脫硫塔壁有良好 的粘結(jié)和覆蓋作用，應(yīng)具有高抗酸性、耐老化和耐高溫性能并長期保持良好的工 作狀態(tài)。3.6 施工單位應(yīng)系統(tǒng)說明防腐材料的化學(xué)成分、各項性能指標(biāo)（量化）、制造工 藝和檢驗要求，并具體說明現(xiàn)場施工過程和施工檢驗要求。在施工作業(yè)指導(dǎo)書中還要明確施工過程中需要進行驗收、檢查的圍和指標(biāo)，并提供相應(yīng)的表樣。3.7 防腐單位應(yīng)圖解說明其防腐襯的結(jié)構(gòu)，并根據(jù)進度要求提供施工圖紙。施工 圖要求全面

7、詳細，特別是接頭部分和典型部位必須表達清楚。3.8 施工單位遵守需方的工程總體進度計劃，服從需方的整體調(diào)度安排，根據(jù)脫 硫塔實際情況編制最優(yōu)工期，工期計劃中須充分考慮防腐材料的養(yǎng)護。3.9 所有需要防腐的脫硫塔壁表面處理必須滿足國家、行業(yè)相關(guān)規(guī)、標(biāo)準要求。3.10 清洗脫硫塔壁運行積灰，并對積灰嚴重的地方重點清理，做到表面無積灰、 油污。3.11 提供所使用襯防腐材料的線性熱膨脹系數(shù)，并與脫硫塔壁原有材料的線性 熱膨脹系數(shù)進行比較。3.12 提供脫硫塔壁與防腐材料結(jié)合面有效防止熱膨冷縮及防止防腐材料大面積 坍塌的技術(shù)措施。3.13 脫硫塔壁表面必須干燥，保證脫硫塔壁含水率低于防腐材料的施工要求

8、。3.14防腐膠泥材料性能指標(biāo)：項 目性能要求體積密度（g/cm3）<1.35抗壓強度（Mp3>3.0抗折強度（Mp3>2.0體積吸水率（為<0.05導(dǎo)熱系數(shù)（W/mK）（平均溫度小于100 C）<0.15耐酸性（浸常溫 40% HSQ>30d）外觀無腐蝕、裂紋、膨脹、剝落等異?，F(xiàn)象fs/f 0>0.95耐熱性(205 c X4h)外觀無腐蝕、裂紋、膨脹、剝落等異?，F(xiàn)象fr/f 0>0.90耐水性（浸常溫水30d,或浸90c 溫水 15d）外觀無腐蝕、裂紋、膨脹、剝落等異?，F(xiàn)象fsh/f 0>0.95注：耐酸性（fs/f o）、耐熱性（fr

9、/f o）、耐水性（Fsh/f o）分別為抗壓強度保率3.15 脫硫塔壁補焊不銹鋼板，要求鋼板與塔壁進行滿焊，在焊接前，需對該部 位進行除銹打磨。四、施工技術(shù)方案該項目采用不銹鋼板與脫硫塔壁進行滿焊，利用環(huán)氧吠喃改性玻璃鱗片材料 進行防腐。施工工藝流程：準備工作一塔平臺架子搭設(shè)一不銹鋼板下料、補焊一 脫硫塔壁打磨清理一兩次環(huán)氧吠喃改性玻璃鱗片底涂一兩次環(huán)氧吠喃改性玻璃 鱗片中涂一玻璃氈網(wǎng)的施工一兩次環(huán)氧吠喃改性玻璃鱗片面涂一格柵支撐圈處 防腐一質(zhì)量檢查、修補一建設(shè)單位驗收一施工架子平臺拆除。4.1 防腐施工須滿足的條件施工準備工作、架子平臺搭設(shè)完成后，脫硫塔部不銹鋼板補焊按照計劃從 上到下進行

10、，補焊不銹鋼板完成后，方可進行環(huán)氧吠喃改性玻璃鱗片的防腐施工， 先將脫硫塔進出介質(zhì)管道關(guān)閉，然后對脫硫塔部進行空氣置換，當(dāng)人員進入施工 前，拆開人孔處須有鼓風(fēng)機進行不間斷通風(fēng)， 塔空氣經(jīng)檢測合格后方可進入施工 （保護措施）。4.2 脫硫塔壁打磨除銹打磨后設(shè)備表面除銹等防腐施工前須對設(shè)備壁按照從上到下順序進行打磨，級須達到St3,且經(jīng)建設(shè)單位驗收合格。4.3 兩遍底涂的施工兩次環(huán)氧吠喃改性玻璃鱗片底涂的施工較為重要，將對整個脫硫塔壁防腐效 果和使用壽命產(chǎn)生較大影響。施工前確保打磨除銹合格，且在底涂前保證涂刷部 位不能有水汽存在，塔空氣濕度不能過高，底涂一次完成后，塔須保持通風(fēng)以便 干燥后進行第二

11、遍底涂，涂層應(yīng)連續(xù)、均勻、平整、無顆粒、無流掛，符合 SH/T3022-2011的相關(guān)要求，兩遍底涂完成后，厚度約為1mm4.4 兩遍中涂的施工兩次環(huán)氧吠喃改性玻璃鱗片中涂的施工須在底涂合格后進行，建議底涂與中涂不要間隔時間太久，施工前須保證底涂干燥。施工時檢測塔空氣濕度，注意保 持空氣流通，保證兩次中涂質(zhì)量合格，涂層應(yīng)連續(xù)、均勻、平整、無顆粒、無流 掛，符合SH/T3022-2011的相關(guān)要求，兩遍中涂厚度約為 0.5mm 4.5玻璃氈網(wǎng)的施工玻璃絲網(wǎng)的施工須滿足以下相關(guān)規(guī)：?施工完成后玻璃絲網(wǎng)不準有空氣泡，保證均勻密實；?涂料盡可能的涂滿玻璃絲網(wǎng)格；?保證玻璃絲氈粘接牢固、不松動；?玻璃絲

12、網(wǎng)的施工厚度為1.5mm4.6 兩次面涂兩次環(huán)氧吠喃改性玻璃鱗片面涂施工前須保證前面工序合格，施工時檢測塔空氣濕度，注意保持空氣流通，保證兩次面涂順利完成，涂層應(yīng)連續(xù)、均勻、平 整、無顆粒、無流掛，符合SH/T3022-2011的相關(guān)要求，兩遍面涂完成后，厚度 約為0.5mm4.7 塔壁施工完成后，脫硫塔格柵處上下約15厘米圍在塔壁施工完成后，拆除架子時，將格柵拆除，按照上述步驟依次進行施工，完成后再恢復(fù)格柵板。涂料 的配比須嚴格把關(guān)，每一步工藝須經(jīng)建設(shè)單位驗收合格， 環(huán)氧吠喃改性玻璃鱗片 施工完成后，預(yù)計厚度約為3.5如.5mm經(jīng)與建設(shè)單位協(xié)商溝通，可進行電火花 試驗或者測厚儀進行相關(guān)驗收工

13、作。五、施工進度計劃施工總工期20天，詳見附表。六、質(zhì)量保證體系6.1 質(zhì)量目標(biāo)6.1.1 整體工程符合標(biāo)準合格。6.1.2 杜絕重大質(zhì)量事故，無工程質(zhì)量隱患。6.1.3 確保不符合施工要求的工序得到識別和控制，以防止其非預(yù)期的使用或交付，并采取有效的糾正和預(yù)防措施，消除實際或潛在的不合格原因，防止不合格 的再發(fā)生。6.2 質(zhì)量檢查6.2.1 防腐蝕底層涂料的質(zhì)量檢驗應(yīng)執(zhí)行國家相關(guān)標(biāo)準，檢驗項目包括涂層外觀、厚度、附著力（拉開法）。6.2.2 涂層的外觀檢查：表面應(yīng)平整、搭接均勻、無皺折、無凸起，不允許有破裂點，目測法。6.2.3 厚度檢測：采用測厚儀或電火花儀，隨機測量一處，每處按圓周方向均

14、勻分布測量四點，每個補口、補傷處隨機抽查一處。厚度不合格時，應(yīng)加倍抽查；仍不合格，則判定為不合格。七、安全施工措施7.1 安全保證組織措施7.1.1 建立安全保證體系，健全各級、各部門生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實到人，各項經(jīng)濟承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎罰辦法在的保證措施。7.1.2 確定以項目經(jīng)理為第一安全生產(chǎn)責(zé)任人，制定健全的安全生產(chǎn)責(zé)任制。并 認真落實執(zhí)行，做到人人講安全、人人管安全、人人有責(zé)任。制定有效的安全教 育培訓(xùn)制度、安全檢查制度，并嚴格落實執(zhí)行，做好安全生產(chǎn)的宣傳工作。7.1.3 開工前必須對施工人員進行安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn)。堅持班前安全交底，落實安全生產(chǎn)措施，對違章作業(yè)、事故隱患堅

15、決糾正。提高員工安全生產(chǎn)和 自我保護意識。7.1.4 堅持“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，始終把安全生產(chǎn)工作放在首要位置，納入項目部各級領(lǐng)導(dǎo)的議事日程， 正確處理安全生產(chǎn)與效益、安全與 進度、安全與質(zhì)量、安全與生產(chǎn)的辯證關(guān)系。7.1.5 堅持教育為先導(dǎo)，認真抓好三級安全教育工作，提高職工的安全技術(shù)素質(zhì)和防事故的能力，并經(jīng)考試合格后才能上崗。7.1.6 施工組織設(shè)計及作業(yè)方案應(yīng)有針對性的安全技術(shù)措施和應(yīng)急措施，對每個分項工程應(yīng)進行全面的有針對性的安全技術(shù)交底，受交底人履行簽字手續(xù)。7.1.7 按照國家規(guī)定，特種作業(yè)人員如電工、機械師、起重工等必須由專業(yè)持證人員上崗。操作證必須按期復(fù)審，不得

16、超期使用。7.1.8 施工人員應(yīng)嚴格按照施工規(guī)和安全操作規(guī)程施工，施工現(xiàn)場必須有明顯的安全標(biāo)識，標(biāo)識必須規(guī)，并有負責(zé)人及職責(zé)容，不得亂貼、亂掛。嚴禁違章操作 野蠻施工。7.1.9 施工現(xiàn)場配置足夠的消防設(shè)施和器材，設(shè)置消防安全標(biāo)志，并定期檢查、維修，確保消防設(shè)施和器材的完好和正常使用。保障消防通道、疏散通道、安全出口的暢通。定期組織施工人員進行消防學(xué)習(xí)、培訓(xùn)。7.1.10 施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，嚴禁將香煙、火種帶入作業(yè)區(qū)。施工現(xiàn)場附近嚴禁有動火施工，嚴禁任何可能產(chǎn)生火花的作業(yè)。 底漆開桶時嚴禁用鐵器敲打，避免 產(chǎn)生火花引起火災(zāi)、爆炸。7.1.11 施工現(xiàn)場的機動車輛應(yīng)限速行駛，時速一般不超過15k

17、mi路邊設(shè)交通指示標(biāo)志，危險地區(qū)應(yīng)設(shè)“危險”、“禁止通行”等警告標(biāo)志。7.1.12 建立定期安全檢查制度。對查出的隱患應(yīng)及時整改，做到定人、定時間、定措施。安全檢查應(yīng)有記錄。7.1.13 堅持安全事故上報、考核和獎罰制度。對有章不循，違章作業(yè)，玩忽職守，違反勞動紀律的給予罰款或行政處分， 對于在安全生產(chǎn)中表現(xiàn)突出的班組和 個人給予表揚或獎勵。7.1.14 車間工藝處理：脫硫塔管道進口閥門處加盲板(兩側(cè)各一塊)，且在水 平管道旁路門處砌墻隔離，保證脫硫塔與系統(tǒng)完全隔絕。7.2 安全技術(shù)措施7.2.1 進入受限空間作業(yè)安全措施(1)強化安全教育：對參與作業(yè)和監(jiān)護和人員必須強化必要的安全教育，使其

18、不但了解、而且要掌握所從事作業(yè)的安全知識、以及作業(yè)中可能遇到意外的處理、 救護方法等。(2)做好工藝處理：所有與需作業(yè)設(shè)備相連的管線、閥門必須加盲板斷開，并 對該設(shè)備進行吹掃、蒸煮、置換合格。不得以關(guān)閉閥門代替盲板，盲板應(yīng)掛牌標(biāo) 示。(3)辦好相關(guān)票證：必須按臨時用電、高處作業(yè)等有關(guān)安全規(guī)定，辦好進入受限空間作業(yè)所涉及的相關(guān)作業(yè)的作業(yè)票證，不得用進設(shè)備作業(yè)票代替其他作業(yè)票證。(4)取樣分析合格：取樣分析要全面、有代表性。需作業(yè)設(shè)備的部任何部位的 氧含量、可燃氣體濃度和有毒有害物質(zhì)濃度達到合格標(biāo)準。設(shè)備溫度宜在常溫左 右，作業(yè)期間每隔2小時應(yīng)取樣復(fù)查1次(分析結(jié)果報出后，樣品至少保留 2 小時)

19、，如有一項不合格，應(yīng)立即停止作業(yè)。(5)斷電和防觸電：進入受限空間作業(yè)所有照明應(yīng)使用安全電壓和安全行燈，在金屬設(shè)備及特別潮濕場所作業(yè)，具安全燈電壓應(yīng)為12伏以下，且絕緣良好。(6)系好救護純：進入受限空間作業(yè)一般不得使有卷揚機、吊車等運送作業(yè)人員，特殊情況需經(jīng)安全監(jiān)督部門批準。監(jiān)護人員配好救護繩。(7)進入受限空間作業(yè)的人員、工具、材料要登記作業(yè)前后要清點，防止遺留在設(shè)備，以免留下隱患。(8)清除設(shè)備出入口處的障礙物，保持暢通無阻，便于人員出入和搶救疏散。(9)脫硫塔配備4臺干粉滅火器、防毒面罩4個、4#濾毒罐4個便攜式CO艮警 器1個。作業(yè)人員進設(shè)備前，應(yīng)首先擬定緊急善時的外出路線和方法。(

20、10)設(shè)備人員每次作業(yè)時間不宜過長，應(yīng)安排輪換作業(yè)或休息。(11)出現(xiàn)有人中毒、窒息的緊急情況，搶救人員必須佩戴與作業(yè)現(xiàn)場相適 應(yīng)的防護器具進入設(shè)備，并至少一人在外部做聯(lián)絡(luò)工作。(12)為保證設(shè)備空氣流通和人員呼吸需要， 可采用自然通風(fēng)，必要時可采取強制通風(fēng)，在空間有人作業(yè)時保持水平管道人孔處軸流風(fēng)機 (2臺)不停通風(fēng)。(13)在進入脫硫塔施工情況下，作業(yè)人員佩戴便攜式corn警器，準備好防毒面具、空氣呼吸器等。使用對講機(4臺)與地面監(jiān)護人員隨時保持聯(lián)系。(14)脫硫塔外部配有應(yīng)急安全繩(1付120米)，呼吸器(1個)，防毒 面具(6個)滅火器(2臺)等應(yīng)急器材，以便突發(fā)情況時及時救援。7.

21、2.2 施工現(xiàn)場必須有明顯的安全標(biāo)志，安全消防器材必須齊全；消防通道必須 暢通，且各種安全用具都必須經(jīng)過檢驗合格后方可使用。7.2.3 進入現(xiàn)場人員必須戴安全帽，噴砂操作人員要穿好防護衣、戴防塵口罩、長袖手套，要保證噴砂操作人員的供氣暢通。7.2.4 高空作業(yè)應(yīng)搭設(shè)牢固的腳手架，腳手架必須按規(guī)進行搭設(shè)，使用之前要認真檢查，看架扣有無松動、脫絲現(xiàn)象，腳手板固定是否牢固等安全隱患。7.2.5 高空作業(yè)要設(shè)置安全防護欄并系好安全帶，以防高空墜落；高空作業(yè)不準 往下扔?xùn)|西，特別是保溫施工過程中，小型機具、工具、材料等用后裝入工具箱、 工具袋（高空作業(yè)人員每人一個），以防掉落傷人。對于高空作業(yè)人員必須進

22、行 身體檢查，患有心臟病、高血壓、癲癇病、弱視、平足、聽覺不靈或其他不適合 高空作業(yè)的人員應(yīng)禁止其從事高空作業(yè)。7.2.6 高空輸送材料防腐保溫材料時，必須用袋、筐或箱裝運，不得只用繩索吊綁，應(yīng)采取防止落物的措施。7.2.7 施工過程中加強外聯(lián)系工作，規(guī)定專用聯(lián)系信號，互相取得一致，才能進行作業(yè)。7.2.8 施工現(xiàn)場用電必須在業(yè)主或監(jiān)理指定的配電箱連接，所有電氣設(shè)備必須采取接地保護措施。7.2.9 規(guī)用電規(guī)則，所有施工用電源點、配電箱、開關(guān)等所有用電設(shè)備，必須規(guī) 化操作，并有相應(yīng)的防護措施。7.2.10 工現(xiàn)場各種電氣設(shè)備未經(jīng)檢查合格不準使用，使用中的電氣設(shè)備應(yīng)保持正常的工作狀態(tài)，嚴禁帶故障運

23、行。7.2.11 電器設(shè)備，離開工作崗位時要隨時關(guān)閉電源。施工照明采用防爆低壓燈泡。7.2.12 不打疲勞戰(zhàn)，對于高空作業(yè)和特種作業(yè)人員定期進行體檢，不適合危險 崗位的人員必須換崗。7.2.13 材料的存放及保管應(yīng)符合防火安全要求，底漆、稀釋劑都是易燃易爆和 有毒材料，應(yīng)存放在專用倉庫，由專人管理，并與熱源、火種和施工現(xiàn)場隔離。庫房應(yīng)用非燃材料支搭，并配置必要的通風(fēng)和消防器材，保持消防道路暢通。7.2.14 施工用底漆必須專業(yè)技術(shù)人員配制，防止操作失誤，發(fā)生事故。7.3現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案1現(xiàn)場應(yīng)急小組組長：廖湘周副組長：羅安平歐海英成員：黃曙光 志強聯(lián)系方式：151759908772外部聯(lián)系（緊急情

24、況需外部支援）安全求救：110 （廠：5928110） 傷員急救：120;火警:119 （廠：5928119）3預(yù)防控制1 .預(yù)控措施1 ）操作人員在施工中如感到頭痛、心悸或惡心時，應(yīng)立即離開作業(yè)地點，到 通風(fēng)處呼吸新鮮空氣，如仍感不適，應(yīng)立即送醫(yī)院診治。2 ）安全事故的搶救、處理必須及時，同時上報上級管理部門，并且項目部事 先需聯(lián)系好搶救醫(yī)院，以確保及時救治。3 ）工作平臺在運行中若出現(xiàn)斷絕等意外情況， 操作人員將自動鎖緊在安全繩上，操作人員立即停止運行，和地面人員聯(lián)系，組織人員搶修更換鋼絲純。2 .加強各類人員的基本常識及對規(guī)標(biāo)準教育，提高預(yù)防意識和自救意識；3 .建立和完善規(guī)章制度，執(zhí)行

25、法律法規(guī)、標(biāo)準規(guī)，避免事故發(fā)生。4 .進入受限空間救援注意事項1 )不明情況不能冒險進入2 )必須對受限空間進行長時間通風(fēng)3 )施救人員做好自我防護，系好安全純、帶上呼吸器，防毒面具等，確保自 身安全后方可施救。4 )施救人員應(yīng)視自己能力大小進行施救， 對超出自己施救能力的險情要及時 毫不猶豫的向外求救。4.應(yīng)急救援程序1 .事故報告事故發(fā)生后，事故發(fā)生單位應(yīng)立即將事故發(fā)生地點、時間、基本情況報告項目部應(yīng)急救援指揮部，按事故情況撥打110、119、120及距離最近的供電部門等 特服。同時迅速組織搶險救護工作，保護事發(fā)現(xiàn)場。2 .應(yīng)急搶險救援(1)發(fā)生事故后，事故應(yīng)急指揮部應(yīng)立即投入救援工作：

26、搶救受傷人員，核實事 故情況，避免因搶救時造成不必要的傷亡事故；其次要采取其他急救措施；事故應(yīng)急指揮部接到事故報告后，立即核實事故情況，及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報事故情況。同時，進入應(yīng)急響應(yīng)工作程序，通知事故應(yīng)急指揮部成員迅速趕往事 發(fā)地集結(jié)。指揮部按事故類型、等級組織協(xié)調(diào)做好救援、搶險和處理。(3)救援隊伍到達現(xiàn)場后，應(yīng)急小組摸清現(xiàn)場情況，迅速疏散閑雜人等，拉設(shè)警戒線，綜合事態(tài)進行分析，最終采取合適的救援行動。檢測強制通風(fēng)佩戴防護器具發(fā)生火災(zāi)的及時撲滅，有觸電危險的切斷電源使用應(yīng)急照明(4)事故調(diào)查和恢復(fù)生產(chǎn)事故發(fā)生后，應(yīng)急指揮部配合公司或外部事故調(diào)查組進行事故調(diào)查處理工作；項目部協(xié)調(diào)指導(dǎo)搶修工作；

27、各施工單位協(xié)助做好各項搶修工作； 項目部負責(zé)協(xié)助施工單位做好受傷人員的善后及安撫工作。7.4 安全操作及施工安全要求7.4.1 使用電源及用電設(shè)施應(yīng)絕緣良好，確保輸電安全可靠。7.4.1.17.4.2 進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿防滑鞋，現(xiàn)場嚴禁吸煙。7.4.3 進入施工現(xiàn)場的人員要愛護場的設(shè)備設(shè)施和各種標(biāo)示牌，不得隨意亂動場的一切設(shè)施。7.4.4 嚴禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時要精力集中、禁止在平臺上嬉戲和打鬧；對精神、情緒不佳的施工人員不準上崗作業(yè)。7.4.5 平臺經(jīng)驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需拆改時須經(jīng)有關(guān)人員同意后再行操作。7.4.6 作業(yè)人員不準攀

28、登平臺邊上的欄桿，不準在平臺跑動。7.4.7 施工人員配帶工具袋，嚴禁投拋材料、工具、雜物及其他物品，使用的工具要放在工具袋，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。7.4.8 材料堆放場所做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴格的領(lǐng)退料手續(xù)。施工人員要做到活完、料凈、場地清，確保施工材料不浪費。7.4.9 運至地面的材料應(yīng)按指定地點隨運隨走，分類堆放，應(yīng)隨時整理、檢查，按品種、分規(guī)格堆放整齊并妥善保管。7.4.10 六級以上大風(fēng)、大雪、大霧、大雨天氣應(yīng)停止作業(yè)。7.4.11 架子平臺組裝完畢要做載重的動載實驗，確認正常后方可投入使用。7.5 涂環(huán)氧吠喃改性玻璃鱗片時，滴落的材料應(yīng)及時

29、清理，并用垃圾袋運至甲方 指定場地。7.6 交叉施工時，施工人員配帶工具袋，工具、材料、邊角余料嚴禁向下投擲， 用完的工具要放在工具袋，運輸施工材料要用吊藍進行吊運。7.7 在脫硫塔作業(yè)時要加照明設(shè)備施工作業(yè)應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，照明燈具應(yīng)采用低壓36伏防爆式燈具。7.8 防止火災(zāi)事故7.8.1 電纜選擇與敷設(shè)應(yīng)按火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計防火規(guī)(GB50223 1996) 和火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程 中的有關(guān)部分進行設(shè)計。嚴格按照設(shè)計要求完成 各項電纜防火措施。7.8.2 油區(qū)易著火的臨時建筑要拆除，禁止存放易燃物品。7.9 防止人身傷亡事故7.9.1 工作或作業(yè)場所的各項安全措施必須符合電業(yè)安全工

30、作規(guī)程和電力 建設(shè)安全工作規(guī)程(DL5009.192)的有關(guān)要求。7.9.2 領(lǐng)導(dǎo)干部必須重視人身安全，認真履行自己安全職責(zé)。認真掌握各種作業(yè) 的安全措施和要求，并模地遵守安全規(guī)程制度。做到敢抓敢管，嚴格要求工作人 員認真執(zhí)行安全規(guī)程制度，嚴格勞動紀律，并經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時 整改。7.9.3 定期對人員進行安全技術(shù)培訓(xùn)，提高安全技術(shù)防護水平。7.9.4 經(jīng)常進行各種形式的安全思想教育，提高職工的安全防護意識和安全防護方法。7.9.5 為防止觸電、高處墜落、機器傷害、灼燙傷等各類事故，必須配備經(jīng)國家 或省、部級質(zhì)檢機構(gòu)檢測合格的、可靠性高的安全工器具和防護用品。7.9.6 提高人在生產(chǎn)活動中的可靠性是減少人身事故的重要方面，違章是人的可靠性降低的表現(xiàn)，要通過對每次事故的具體分析，找出規(guī)律，從中積累經(jīng)驗，采 取針對性措施提高人在生產(chǎn)活動中的可靠性，防止傷亡事故的發(fā)生。八、文明施工管理保證措施我公司根據(jù)ISO14001環(huán)境管理體系，GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準，制定如下（安、健、環(huán)）文明施工管理保證措施。8.1 施工現(xiàn)場安全保護措施1 遵守國家法律法規(guī)及甲方有關(guān)規(guī)定。2 施工現(xiàn)場管理人員和施工人員一律要穿統(tǒng)一的工作服。