空調(diào)通風(fēng)施工方案

1、1、分項工程施工工藝流程圖示：機組位置的定位T機組組裝或吊裝風(fēng)管路安裝工藝流程：測量、放線T確認主體結(jié)構(gòu)軸線及各面中 心線T以中心線為基礎(chǔ)，做風(fēng)管路的安裝T校正位置T管道與機組的 連接T做風(fēng)管路驗收檢查T保溫水管路安裝施工工藝流程：測量、放線T根據(jù)管路不同位置設(shè)支 架，固定架，吊筋T按圖紙所示位置安裝水管路T與機組連接(包括風(fēng)機盤管)T壓力實驗T外表面的防腐防銹處理T保溫T清潔整理T檢 查驗收2、分項工程施工方法 風(fēng)管路安裝施工，采用工廠和現(xiàn)場相結(jié)合方式進行，即所有風(fēng)管 道和吊筋、風(fēng)口及閥門等組件均在場外加工，經(jīng)質(zhì)檢合格后運往工地 現(xiàn)場安裝，并按照下列方法進行施工：測量放線：由專業(yè)技術(shù)人員確定

2、管道的位置，并在兩端定位中拉 線以確保管道安裝平直風(fēng)管及部件安裝：1) 風(fēng)管及部件穿墻，穿墻時，應(yīng)設(shè)予留孔洞，尺寸和位置應(yīng)符合 設(shè)計要求。2) 風(fēng)管和空氣處理室內(nèi)，不得鋪設(shè)電線以及輸送有毒、易燃、易 爆氣體或液體的管道。3) 風(fēng)管與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機構(gòu)， 不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。4) 風(fēng)管及部件安裝前，應(yīng)清除內(nèi)外雜物及污物，并保持清潔。5) 風(fēng)管及部件安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)壓力等級進行嚴密檢驗，漏 風(fēng)量應(yīng)符合通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范規(guī)定。6) 現(xiàn)場風(fēng)管接口的位置，不得縮小其有效截面。7) 風(fēng)管支、吊架的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：風(fēng)管與部件支、吊架的 預(yù)埋件，射釘或膨脹栓位置應(yīng)正確， 牢固可靠，

3、 埋入部分應(yīng)去除油污， 并不得涂漆。在磚墻或混凝土上預(yù)埋支架時，洞口內(nèi)外應(yīng)一致，水泥 沙漿搗固應(yīng)密實，表面應(yīng)平整， 預(yù)埋應(yīng)牢固。 用膨脹螺栓固定支架時， 應(yīng)符合膨脹螺栓使用技術(shù)的規(guī)定。支吊架的型式應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)按下列規(guī)定 執(zhí)行。(I) 靠柱安裝的水平風(fēng)管宜用懸臂支架或有斜撐支架；不靠墻或柱安裝的水平風(fēng)管宜用托底吊架，直徑或邊長小于 400mm勺風(fēng)管可采 用吊帶式吊架。(II) 靠墻安裝的垂直風(fēng)管宜用懸臂托架或有斜撐支架， 不靠墻柱 穿樓板安裝的直風(fēng)管宜采用抱箍支架，室外或屋面安裝的立管應(yīng)用井 架或拉索固定。吊架的吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整，光潔。吊桿拼接可采用螺紋連 接或焊接。

4、螺紋連接任一端的連任一端的連接螺紋均應(yīng)長于吊桿直徑， 并有防松動措施；焊接拼接宜采用搭接，搭接和長度不應(yīng)少于吊桿直 徑的 6 倍，并應(yīng)在兩側(cè)焊接。支吊架上的螺孔應(yīng)采用機械加工，不得用氣割開孔。矩形風(fēng)管抱箍支架應(yīng)緊貼風(fēng)管，折角應(yīng)平直，連接處應(yīng)留有螺栓 收緊的距離；圓形風(fēng)管抱箍圓弧應(yīng)均勻，且應(yīng)與風(fēng)管外徑相一致，抱 箍應(yīng)能箍緊風(fēng)管。8) 風(fēng)管安裝時應(yīng)及時進行支吊架的固定和調(diào)整，其位置應(yīng)正確， 受力應(yīng)均勻。 可調(diào)隔振支架， 吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計要求調(diào)整。9) 支吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處；吊桿不 宜直接固定在法蘭上。10) 風(fēng)管支、吊架的間距，如設(shè)計無要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：風(fēng)管

5、水平安裝，直徑或長邊尺寸小于400mm間距不應(yīng)大于4M;大于或等于400mm不應(yīng)大于3m。風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于 4m 但根立管的固定件不應(yīng)少于 2 個。 戶外保溫風(fēng)管支、 吊架的間距應(yīng)符 合設(shè)計要求。11) 法蘭墊片的厚度宜為 3-5mm墊片應(yīng)與法蘭間平，不得凸入管 內(nèi)。12) 法蘭墊片的材質(zhì)，當(dāng)設(shè)計無要求時，可按下列規(guī)定執(zhí)行： 輸送空氣溫度低于 70 的風(fēng)管，應(yīng)采用石棉橡膠板等。 輸送空氣或煙氣溫度高于 70 的風(fēng)管，應(yīng)采用石棉橡膠板等。 輸送含有腐蝕性介質(zhì)氣體的風(fēng)管，應(yīng)采用耐酸橡膠板或軟聚乙烯板等。輸送產(chǎn)生凝結(jié)水或含有蒸汽的潮濕空氣的風(fēng)管，應(yīng)采用橡膠板或 閉孔海綿橡膠板等。 連接法蘭

6、的螺栓應(yīng)均勻擰緊， 其螺母應(yīng)在同一側(cè)。13) 風(fēng)管的調(diào)節(jié)裝置 (多葉閥、 蝶閥、插板閥等 )，應(yīng)安裝在便于操 作的部位。14) 防火閥安裝，方向位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)在系統(tǒng)安裝后裝入。15) 各類風(fēng)口的安裝應(yīng)平整， 位置應(yīng)正確， 轉(zhuǎn)動部分靈活， 各風(fēng)管 的連接應(yīng)牢固。16) 安裝柔性短管應(yīng)松緊適當(dāng)，不得扭曲。水管及部件的安裝 在管道安裝工程中，螺紋連接、焊接及法蘭連接是常用的幾種連 接方法。比如系統(tǒng)的立管，支管等管徑較小常用螺紋連接，干管，室 外管道等一般采用焊接，閥門，減壓閥，除污器等管路附屬設(shè)備與管 子連接，采用何種方法，在施工過程中視具體情況而選定。鋼管螺紋連接與管螺紋加工：一般管徑在 1

7、5-40mm 的小管子都采用螺紋連接， 定期檢修的設(shè)備 也采用螺紋連接， 使拆卸安裝較為方便， 管螺紋的規(guī)格符合規(guī)范要求， 管子和螺紋閥門連接時，管子上的外螺紋長度應(yīng)比閥門上內(nèi)螺紋長度 短 1-2mm 扣絲， 以避免因管子擰過頭頂壞閥芯， 同理， 其它接口管子 外螺紋長度也應(yīng)比所連接配件的內(nèi)螺紋略短些。管螺紋加工： 從質(zhì)量方面要求，螺紋應(yīng)端正，光滑無毛刺，無斷絲缺口，螺紋 松緊度適宜，以保證螺紋接口的嚴密性，填充材料可采用聚乙烯膠帶 管麻絲混白鉛油。鋼管焊接： 要求焊縫處無縱橫裂紋，氣孔及夾渣；管子內(nèi)外表面無殘渣，坑1.25-1.5和明顯的焊瘤，通常用水壓試驗，試驗壓力為工程壓力的 倍，要求在

8、規(guī)定的試驗壓力下進行檢查，不滲水漏水為合格。管道穿 過建筑物基礎(chǔ)預(yù)留孔洞的尺寸一般比管徑大 2 倍左右，并加設(shè)套管， 套管中用保溫材料填空，如果穿過樓板套管上端應(yīng)高出地面20mm防止上層房間地面水滲流到下層房間，下端與樓板底平。管道支架，根據(jù)結(jié)構(gòu)形式可將支架分為托架、吊架、管卡三種。 前兩種托吊水平管道，多在現(xiàn)場制造，管卡固定立管可采購，一般士 干管離墻或柱子表面凈距不小于60mm產(chǎn)支管離墻凈距為 30mm所有預(yù)留孔凍及支架埋設(shè)處的墻面應(yīng)在管道安裝后，裝修工程完工前填 堵。管路連接后要保證 10m 管卡上，當(dāng)直徑 d<100mm 時，縱橫方向 的彎曲允許偏差小于 5mm; d>10

9、0mm時，縱橫方向的彎曲允許偏差小 于10mm。全長在25mm以上時，橫向彎曲允許 偏差小于25mm多條 平行管段在同一平面上，間距允許偏差3m。支吊架不得設(shè)在焊縫處，應(yīng)距焊縫不小于 50-100mm 施焊時要注意清理吹進管內(nèi)的氧化鐵熔渣 以免堵塞管道。防腐和保溫1、風(fēng)管和管道噴涂底漆前，應(yīng)清除表面的灰塵，污垢與銹斑，并 保持干燥。2、油漆不應(yīng)在低溫或潮濕環(huán)境下噴涂。3、噴、涂油漆，應(yīng)使漆膜均勻，不得有堆積，漏涂，皺紋氣泡、 摻雜及混色等缺陷。4、風(fēng)管、部件及設(shè)備經(jīng)質(zhì)量檢驗合格后，方可保溫。5、風(fēng)管與設(shè)備的保溫如用卷，散材料，厚度應(yīng)均勻，包扎牢固， 不得有散材外露的缺陷。安裝施工機具 電焊機、

10、手電鉆、電錘、剪板機、折彎機、車床、板手、板牙、 咬口機、切割機、沖擊鉆、帶絲機、砂輪機、角向磨光機、鋁合金切 割機 、鉚接鉗五、質(zhì)量與安全措施通風(fēng)空調(diào)工程在施工中，除遵照通風(fēng)空調(diào)功程施工驗收規(guī)范 及建筑工程安全操作規(guī)程所規(guī)定的條例外，還應(yīng)結(jié)合工程的具體 情況，制訂質(zhì)量和安全生產(chǎn)的具體措施。1、質(zhì)量方面對管道制作和管道連接方法，保證風(fēng)管系統(tǒng)嚴密性，減少系統(tǒng)漏 風(fēng)量。 避免風(fēng)管內(nèi)壁受到污染，提高風(fēng)管制作和風(fēng)管連接的嚴密性， 保證空氣潔凈系統(tǒng)的運行效果。不銹鋼板和鋁板風(fēng)管的制作，安裝，根據(jù)材質(zhì)特性采取措施，防 止降低風(fēng)管抗腐蝕能力。 制訂各工種之間的銜接配合的技術(shù)組織措施，以確保工程的整體 進度。

11、制訂關(guān)鍵性設(shè)備試運轉(zhuǎn)和系統(tǒng)、試驗調(diào)整的技術(shù)措施。2、安全方面 根據(jù)“管生產(chǎn)、管安全“的原則，各級領(lǐng)導(dǎo)直至工人，必須認真 貫徹國家和上級頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護的政策，法令和規(guī)章 制度。 在編制施工方案中必須有安全技術(shù)措施， 防止傷亡事故的發(fā)生。 根據(jù)通風(fēng)空調(diào)工程的作業(yè)特點，除按制訂的安全技術(shù)措施施工外，還 應(yīng)對施工人員加強安全技術(shù)教育， 遵守建筑安裝工人安全操作規(guī)程 施工人員進入施工現(xiàn)場，應(yīng)遵守下列要求：1）進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，正確地使 用個人勞動保護用品。2）距地面3m以上作業(yè)要有防護攔桿， 擋板或安全閥。如無安全設(shè) 施必須帶好安全帶。3）從事高空作業(yè)要定期進行體格檢查，凡患有高血壓，心臟病， 貧血病等不適于高空作業(yè)的人員，不得從事高空作業(yè)。4）高空作業(yè)所用的工具放入工具袋 （套）內(nèi)，不準(zhǔn)上下拋擲傳遞物 體。5）梯子不得缺擋，不得墊高使用。使用梯子的上端要扎牢，下端 采取防滑措施。6) 設(shè)備清洗應(yīng)使用煤油，清洗場地要通風(fēng)良好，嚴禁煙火。7) 設(shè)備試運轉(zhuǎn)時，除遵守單項安全技術(shù)