數(shù)控機(jī)床切屑液過濾系統(tǒng)使用說明書

1、XXXXXXXX有限公司XXXX股份有限公司橋箱車間切屑液過濾系統(tǒng)使用說明書XXXXXXX有限公司XXXXXXXXXX有限公司2008.08目 錄一 、概述1.1 用途1.2 主要技術(shù)參數(shù)1.3 系統(tǒng)概述1.4 電控系統(tǒng)二 操作和調(diào)整2.1 乳化液的配制2.2 系統(tǒng)精過濾機(jī)的操作和調(diào)整2.2.1 負(fù)壓值的設(shè)定2.2.2 安全銷的更換2.2.3 無紡布規(guī)格和無紡布的更換2.2.4 正常運(yùn)行時(shí)閥門的狀態(tài)2.2.5 廢液排放及系統(tǒng)的清理2.2.6 特別注意2.3 故障顯示報(bào)警2.4 系統(tǒng)的操作2.4.1 手動(dòng)操作2.4.2 自動(dòng)操作2.4.3 假日循環(huán)操作2.4.4 緊急停止三 系統(tǒng)的使用維護(hù)四 常

2、見故障及排除五 附圖使用設(shè)備之前必須仔細(xì)閱讀本說明書。1、切削液集中處理系統(tǒng)基本參數(shù)序號(hào)名 稱參數(shù)值備 注1供液機(jī)床臺(tái)數(shù)42詳見機(jī)床供液表2機(jī)床要求供液量2477 L/min150 m3/h3過濾精度 50 µm4系統(tǒng)最大供液能力3330 L/min200 m3/h5機(jī)床入口供液壓力0.2-0.5Mpa6系統(tǒng)出口供液壓力0.28-0.58Mpa連續(xù)可調(diào)，自動(dòng)恒定7過濾機(jī)總?cè)莘e34 m38過濾機(jī)有效容積23.6 m39過濾面積12 m210儲(chǔ)液槽容積40 m311再生處理量12L/min0.72 m3/h12廢液處理量5 m3/次-2小時(shí)一 概述1.1 用途：將車間內(nèi)各臺(tái)數(shù)控機(jī)床加工后

3、產(chǎn)生的污濁冷卻液，通過管道進(jìn)行收集、過濾后，再將干凈的冷卻液通過管道輸送至各臺(tái)機(jī)床，供其使用。1.2 主要技術(shù)參數(shù)1）、加工零件：叉車配件2）、工件材質(zhì)：灰口鑄鐵/球墨鑄鐵/鋼件3）、切屑類型：全長(zhǎng)小于60mm卷狀屑、碎屑。4）、切屑液類型：乳化液5）、過濾類型：精過濾機(jī)6）、設(shè)計(jì)供液機(jī)床總臺(tái)數(shù)：42臺(tái)（實(shí)際接入29臺(tái)）7）實(shí)際接入系統(tǒng)的臺(tái)數(shù)：29臺(tái)8）、機(jī)床要求供液量；2477 L/min (150 m3/h)9）、系統(tǒng)最大供液能力；3330 L/min(200 m3/h)10）、過濾精度：50m 11）、機(jī)床入口供液壓力：0.2-0.5Mpa12）、系統(tǒng)出口供液壓力: 0.28-0.58M

4、pa(連續(xù)可調(diào)，自動(dòng)恒定)13）、過濾機(jī)總?cè)莘e；34m314）、過濾機(jī)有效容積: 23.6 m315）、過濾面積: 12 m216）、儲(chǔ)液槽容積：40m317）、再生處理量: 12L/min(0.72 m3/h)18）、廢液處理量: 5 m3/次（-2小時(shí)）1.3 系統(tǒng)概述根據(jù)合力叉車股份有限公司對(duì)冷卻液凈化系統(tǒng)的工藝設(shè)備布置要求，整個(gè)系統(tǒng)由精過濾機(jī)、空中管路系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、單機(jī)系統(tǒng)、單機(jī)配液輸送小車、乳化液再生裝置等部分組成，同時(shí)增設(shè)廢液預(yù)處理系統(tǒng)（污水處理站內(nèi)）。生產(chǎn)線機(jī)床排出的切屑液，通過單機(jī)系統(tǒng)的回液泵輸回空中主回液管道后，集中輸送到精過濾機(jī)過濾。精過濾機(jī)采用真空紙帶過濾形式，將乳

5、化液中所含的細(xì)小切屑及雜質(zhì)過濾掉，最終達(dá)到50m的過濾精度要求。潔凈的乳化液被水泵輸送到車間乳化液供液管路內(nèi)供機(jī)床循環(huán)使用。乳化液在精過濾機(jī)中的過濾過程是這樣的：精過濾機(jī)的不銹鋼柵板上方鋪設(shè)有無紡布濾料，乳化液經(jīng)過無紡布時(shí)，乳化液中粒經(jīng)大于50m的切屑及雜質(zhì)被無紡布截留，在水泵的抽吸作用下，在下腔形成一定的負(fù)壓，當(dāng)被無紡布截留的切屑越來越厚時(shí)，下腔的真空度也不段升高，當(dāng)真空度達(dá)到設(shè)定值（-0.02MPa）時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)開啟凈液箱與精過濾機(jī)下腔連接管路的氣動(dòng)蝶閥，凈液箱內(nèi)的凈液迅速充入精過濾機(jī)柵板下腔，消除下腔負(fù)壓，無紡布緊貼柵板的壓力也隨之消除，這時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)刮板鏈驅(qū)動(dòng)電機(jī)，刮板鏈將無紡布移動(dòng)一定

6、長(zhǎng)度，無紡布走過一定長(zhǎng)度后，刮板鏈驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止，向下腔充液的氣動(dòng)蝶閥關(guān)閉，精過濾機(jī)恢復(fù)正常的過濾，這樣精過濾機(jī)就完成了一個(gè)循環(huán)，如此周而復(fù)始，連續(xù)過濾，連續(xù)向供液管路內(nèi)供給潔凈的乳化液。在無紡布移動(dòng)過程時(shí)，泵所抽取的乳化液是凈液箱向下腔的充液凈液，所以雖然這時(shí)無紡布不過濾，而水泵向供液管供給凈液量是不中斷的。當(dāng)無紡布恢復(fù)正常過濾后，泵輸出的凈液中有一部分被補(bǔ)充到凈液箱內(nèi)（主水泵上方的主供液管處設(shè)有旁路與凈液箱連通），當(dāng)凈液箱內(nèi)的液位恢復(fù)到正常高度后，由浮球閥控制使補(bǔ)充凈液自動(dòng)停止。精過濾機(jī)的工作循環(huán)是自動(dòng)控制的，具有供液壓力、上下液位等參數(shù)的顯示及故障報(bào)警功能。本系統(tǒng)具有如下裝置，使乳化液集中

7、處理系統(tǒng)功能更加完善：沖底裝置：通過閥YVa4、YVb4控制，一部分供液從槽底噴咀噴出沖底，防止真空腔內(nèi)殘余微粒沉積。原液乳化裝置：使乳化液性能更好，配液方便。沖鏈裝置：通過閥YVa5、YVb5控制，在鏈條的移動(dòng)過程中、壓上無紡布前對(duì)它進(jìn)行沖洗，防止無紡布損壞。增氧裝置：抑制厭氧菌的滋長(zhǎng)，提高乳化液的使用壽命。穩(wěn)壓系統(tǒng)：生產(chǎn)線機(jī)床用液量的變化引起供液管路的壓力變化。根據(jù)系統(tǒng)壓力的變化，調(diào)整水泵的供電頻率，以適應(yīng)系統(tǒng)系統(tǒng)的用液量的變化，減少用電量，節(jié)約能源。本系統(tǒng)共設(shè)兩臺(tái)水泵，用一備一，以保證系統(tǒng)連續(xù)正常工作。系統(tǒng)用PLC控制，工作方式為自動(dòng)、手動(dòng)、假日自動(dòng)循環(huán)三種方式，便于調(diào)試、維修和使用。當(dāng)

8、自動(dòng)工作循環(huán)狀態(tài)時(shí)，水泵及其它執(zhí)行元件按順序起動(dòng)，自動(dòng)向機(jī)床供液。當(dāng)手動(dòng)工作狀態(tài)運(yùn)行時(shí)，可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試、維護(hù)和保養(yǎng)。當(dāng)假日自動(dòng)循環(huán)狀態(tài)時(shí)，系統(tǒng)按假日自動(dòng)工作狀態(tài)運(yùn)行，定時(shí)對(duì)冷卻液進(jìn)行循環(huán)、沖底，延長(zhǎng)其使用壽命。控制面板及模擬屏隨時(shí)顯示各設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及各項(xiàng)參數(shù)變化。1.4電控系統(tǒng)系統(tǒng)設(shè)有獨(dú)立的電控柜，電控柜的操作面板上有選擇旋鈕，操作按鈕，指示燈，報(bào)警指示等。系統(tǒng)還有表示各電器元件工作狀態(tài)的模擬屏。二. 操作和調(diào)整2.1乳化液的配制系統(tǒng)初次配液時(shí)，過濾機(jī)槽體內(nèi)先放入純凈水，水面放到箱體1/2高度為止。然后用自吸小車將原液桶內(nèi)的原液吸入小車凈液桶內(nèi)，再轉(zhuǎn)變小車管口，啟動(dòng)電機(jī)將原液注入主機(jī)箱內(nèi)，啟動(dòng)

9、主系統(tǒng)，使原液充分乳化。乳化后的液體通過管道往復(fù)循環(huán)。如此。等到按所要求的比例加完原液后，乳化過程即告完成。利用乳化液再生裝置進(jìn)行配液。再生裝置的其中一個(gè)主要功能就是按比例配液。在日常使用中，若需向系統(tǒng)補(bǔ)充（量少）乳化液，可利用再生裝置的配液功能進(jìn)行定量配液。配液方法將在再生裝置說明書中作詳細(xì)介紹。乳化后的乳化液要用折光濃度計(jì)檢測(cè)濃度。2.2系統(tǒng)精過濾機(jī)的操作和調(diào)整2.2.1負(fù)壓值的設(shè)定精過濾機(jī)負(fù)壓腔的負(fù)壓值是由德國海?。℉ERION）生產(chǎn)的壓力傳感器測(cè)量，負(fù)壓設(shè)定值調(diào)整在-0.02Mpa左右，這個(gè)值已在設(shè)備調(diào)試過程中調(diào)整好了，在設(shè)備運(yùn)行過程中一般無需再調(diào)整，當(dāng)系統(tǒng)負(fù)壓值達(dá)到-0.02MPa，

10、并保持5S后，自動(dòng)換布啟動(dòng)。2.2.2安全銷的更換 精過濾機(jī)刮板輸送的驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)在斜臂頭部，在驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi)設(shè)有安全銷機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)鏈輪的動(dòng)力通過安全銷傳遞到驅(qū)動(dòng)軸上，若因刮板鏈條卡住等原因使驅(qū)動(dòng)力增加到一定值時(shí)，安全銷被剪斷，鏈輪端面的斜面推動(dòng)銷子，克服彈簧的壓力而把觸頭頂出，觸動(dòng)行程開關(guān)發(fā)出安全銷已被剪斷的報(bào)警信號(hào)SQa3、SQb3，這時(shí)相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)立即停機(jī)，并有聲光報(bào)警。等排除故障，重新?lián)Q上新的安全銷后，才可重新啟動(dòng)工作。2.2.3 無紡布規(guī)格及無紡布的更換 無紡布的規(guī)格與精過濾機(jī)的過濾精度密切相關(guān)，系統(tǒng)精過濾機(jī)所用無紡布是幅寬2.4m的聚丙烯材料制成的無紡布。每臺(tái)精過濾機(jī)可放置兩卷無紡布。當(dāng)

11、其中一卷無紡布即將用完時(shí)，行程開關(guān)發(fā)出閃光報(bào)警信號(hào)，此時(shí)操作者應(yīng)在不走布、不停泵的情況下將快用完的一卷無紡布的末端與新的一卷無紡布的始端接好（用釘書釘或針線縫均可），使進(jìn)入精過濾機(jī)的無紡布是連續(xù)的，過濾循環(huán)也不中斷。2.2.4 正常運(yùn)行時(shí)閥門的狀態(tài)系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，管路系統(tǒng)除進(jìn)入配液裝置、污液排放、假日循環(huán)管路的手動(dòng)閥門關(guān)閉外，其余全打開，氣動(dòng)蝶閥和電磁閥由電控系統(tǒng)控制其開、閉。進(jìn)入凈液箱的手動(dòng)閥門的開啟角度以進(jìn)入上箱（凈液箱）的乳化液不產(chǎn)生水霧和不飛濺即可。2.2.5 廢液的排放與系統(tǒng)的清理當(dāng)乳化液使用長(zhǎng)時(shí)間后（約一年左右，視情況而定），主機(jī)內(nèi)沉積、污物變多需清洗，切屑液過期變質(zhì)需更換時(shí)；應(yīng)對(duì)

12、系統(tǒng)清槽。這時(shí)需要將主供液管向機(jī)床的出水蝶閥關(guān)閉，使其截止，在主供液管的上端設(shè)有一支路通向儲(chǔ)液箱，此時(shí)應(yīng)將其打開，并將凈液箱底部的排空閥打開，啟動(dòng)水泵將主槽體內(nèi)的切屑液注入儲(chǔ)液槽中，等到水泵的出水量少于其額定流量的10% 時(shí)，關(guān)閉水泵和系統(tǒng)總電源。過濾機(jī)內(nèi)剩余的少量廢乳化液，通過過濾機(jī)排放管排放至污水坑，再用自吸小車將坑內(nèi)污水吸出，運(yùn)到指定的乳化液處理站集中處理。然后可對(duì)系統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)行清理。完畢后，再將儲(chǔ)液槽通向主槽體的管道閥門打開，使切屑液返回到主槽體內(nèi)。若切屑液需要更換，則無需打開儲(chǔ)液槽通向主槽體的管道閥門，直接打開儲(chǔ)槽的排空閥，用大的容器分批將廢液運(yùn)到指定的乳化液處理站集中處理。人員進(jìn)入主

13、槽體前必須要先關(guān)閉系統(tǒng)總電源，主機(jī)邊必須有專人看護(hù)，以免他人啟動(dòng)主機(jī)。同時(shí)，在關(guān)閉主機(jī)前，首先要將各單機(jī)床系統(tǒng)切換至單機(jī)模式工作狀態(tài)。2.2.6特別注意 在手動(dòng)工作方式，單獨(dú)開精過濾機(jī)時(shí)，只要水泵在運(yùn)行中，若要開動(dòng)精過濾機(jī)的刮板輸送鏈，無論有無負(fù)壓產(chǎn)生，均須先打開相應(yīng)過濾機(jī)凈液箱與精過濾機(jī)下腔連接管路的氣動(dòng)蝶閥（模擬屏上的凈液箱向下電磁氣動(dòng)閥），使凈液箱內(nèi)的凈液迅速充入精過濾機(jī)柵板下腔，消除下腔負(fù)壓后，才允許開動(dòng)精過濾機(jī)的刮板輸送鏈（Ma6、Mb6），以免拉斷或劃破無紡布。如果要想進(jìn)行走布試運(yùn)行，先把工作模式旋鈕旋到自動(dòng)或半自動(dòng)模式，再按相應(yīng)按鈕，系統(tǒng)會(huì)按程序自動(dòng)完成打開沖水閥YVa1、YVa

14、2、YVa3或YVb1、YVb2、YVb3，消除負(fù)壓，自動(dòng)啟動(dòng)Ma6或Mb6自動(dòng)走布 。在“自動(dòng)循環(huán)”下，先消除負(fù)壓后走布在電控系統(tǒng)里是連鎖的。2.3故障顯示報(bào)警電控柜操作面板上有故障指示燈顯示及聲音報(bào)警：水泵電機(jī)：電機(jī)1、電機(jī)2過載時(shí)，相應(yīng)電機(jī)停止，有聲光報(bào)警； 精過濾機(jī)的刮板鏈驅(qū)動(dòng)裝置安全銷剪斷，相應(yīng)的SQa3、SQb3、SQ4發(fā)訊，相應(yīng)電機(jī)停止，聲光報(bào)警，10分鐘后系統(tǒng)停止工作；壓縮空氣供應(yīng)壓力小于0.4 Mpa時(shí)，SCa2、SCb2發(fā)訊，系統(tǒng)不能啟動(dòng)。系統(tǒng)運(yùn)行中，壓縮空氣供應(yīng)壓力小于0.3 Mpa時(shí)，SCa2、SCb2發(fā)訊，聲光報(bào)警，10分鐘后系統(tǒng)停止工作。精過濾機(jī)凈液箱液位低于SLa

15、2、SLb2，閃光提示報(bào)警，表示系統(tǒng)不能正常工作。精過濾機(jī)中箱液位超過SLa3、SLb3閃光提示報(bào)警，表示系統(tǒng)加液已滿。精過濾機(jī)中箱液位低于SLa5、SL1b5閃光提示報(bào)警，表示系統(tǒng)需要加液。SQa1、SQa2及SQb1、SQb2有信號(hào)時(shí)，閃光提示報(bào)警，表示無紡布快用完，需人工將無紡布接好。2.4 系統(tǒng)的操作2.4.1 手動(dòng)操作打開電源，把工作模式旋鈕旋至“手動(dòng)”，手動(dòng)操作用來對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試及維護(hù)。在手動(dòng)工作方式，單獨(dú)開精過濾機(jī)時(shí)，只要水泵在運(yùn)行中，若要開動(dòng)精過濾機(jī)的刮板輸送鏈，無論有無負(fù)壓產(chǎn)生，均須先打開相應(yīng)過濾機(jī)凈液箱與精過濾機(jī)下腔連接管路的氣動(dòng)蝶閥，使凈液箱內(nèi)的凈液迅速充入精過濾機(jī)柵板下

16、腔，消除下腔負(fù)壓，才允許開動(dòng)精過濾機(jī)的刮板輸送鏈，以免拉斷或劃破無紡布。如果要想進(jìn)行走布試運(yùn)行，先把工作模式旋鈕旋到自動(dòng)模式，再按相應(yīng)按鈕，系統(tǒng)會(huì)按程序自動(dòng)完成打開沖水閥YVa1、YVa2、YVa3或YVb1、YVb2、YVb3，消除負(fù)壓，自動(dòng)啟動(dòng)Ma6或Mb6自動(dòng)走布 。在“自動(dòng)循環(huán)”下，先消除負(fù)壓后走布在電控系統(tǒng)里是連鎖的。2.4.2自動(dòng)操作自動(dòng)操作狀態(tài)為正常生產(chǎn)的工作狀態(tài)。將通向機(jī)床供液管路的手動(dòng)閥門打開，其余手動(dòng)閥門關(guān)閉。將工作模式旋鈕旋至“自動(dòng)”，再按啟動(dòng)按鈕，系統(tǒng)會(huì)按電控設(shè)定的自動(dòng)操作狀態(tài)程序自動(dòng)運(yùn)行。在自動(dòng)操作狀態(tài)下運(yùn)行，由于某種原因在任意時(shí)間停止后，下次啟動(dòng)時(shí)必須按順序從頭開始

17、。2.4.3 假日循環(huán)操作假日循環(huán)是為防止長(zhǎng)假期間發(fā)生沉淀及乳化液變質(zhì)而設(shè)計(jì)的。假日循環(huán)啟動(dòng)前，將假日循環(huán)手閥打開。將工作模式旋鈕旋至“假日循環(huán)”，再按啟動(dòng)按鈕，系統(tǒng)自動(dòng)按假日循環(huán)工作狀態(tài)運(yùn)行。水泵啟動(dòng)，工作30分鐘，停2小時(shí)，再工作30分鐘，再停2小時(shí)，如此周而復(fù)始循環(huán)，如果負(fù)壓腔達(dá)到負(fù)壓設(shè)定值，無紡布自動(dòng)移動(dòng)。水泵工作時(shí)，沖底用氣動(dòng)閥YVa4、YVb4打開沖底，水泵停YVa4、YVb4關(guān)閉。2.4.4 緊急停止電控柜設(shè)有“緊急停止”按鈕，按“緊急停止”按鈕，系統(tǒng)停止運(yùn)行。以備系統(tǒng)突發(fā)情況的應(yīng)急處理。三、 系統(tǒng)使用與維護(hù)3.1 減速機(jī)試車時(shí)，檢查是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。刮板模鍛鏈試運(yùn)行，檢查有無卡住、

18、脫鏈、松緊異?，F(xiàn)象。檢查無紡布位置是否正確，水泵是否有滴漏現(xiàn)象，各個(gè)管路閥門的開關(guān)位置是否正確，各個(gè)設(shè)備是否處于可正常運(yùn)行狀態(tài)3.2 所有水泵、電機(jī)、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、壓力檢測(cè)儀器、液位計(jì)等重要配套件的使用、維護(hù)要按照該產(chǎn)品的使用說明書的要求執(zhí)行。3.3 所有驅(qū)動(dòng)用減速機(jī)，均應(yīng)按減速機(jī)使用說明要求，定期注入潤滑油脂。3.4 每季度檢查一次粗過濾柵板，及時(shí)清理濾渣，保持回液暢通。3.5 系統(tǒng)廢無紡布箱集滿后，必須及時(shí)清除、運(yùn)出。3.6 配液裝置放水過程中，必須有人監(jiān)視，并及時(shí)關(guān)閉給水閥門。所有放水、放液閥門打開用完后，必須及時(shí)關(guān)閉。3.7 供液管路上調(diào)節(jié)用閥門的開度調(diào)整好后，不要隨意變動(dòng)。3.8 工

19、作人員必須加強(qiáng)巡視，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行中的提示、故障報(bào)警信號(hào)和設(shè)備異常情況，及時(shí)加以處理和排除。3.9 系統(tǒng)長(zhǎng)期運(yùn)行，由于機(jī)械磨損，潤滑油脂損耗，泵組噪音及振動(dòng)增大，鏈條、刮板、軸承磨損增加，管壁、槽壁污物沉淀增加，密封件老化，故必須每年對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行一次停機(jī)大修，維護(hù)保養(yǎng)，更新潤滑油脂，更換易損件、磨損件和損壞的電氣元件，恢復(fù)系統(tǒng)的性能。3.10 不允許將棉紗、廢舊刀具、工件等雜物投入過濾系統(tǒng)，3.11 對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)時(shí)，必須先切斷電源、壓縮空氣源后，方可操作。3.12 地坑內(nèi)地面及平臺(tái)應(yīng)經(jīng)常保持清潔。地坑內(nèi)的污水必須及時(shí)排出。3.13 若在排出故障或檢修，需要將粗、精過濾機(jī)內(nèi)的乳化液清出時(shí)，應(yīng)首先將系統(tǒng)進(jìn)回主管道與精過濾機(jī)之