塔吊附著施工方案

1、 塔吊附著施工方案一、范圍本方案適用于南山府邸塔吊附著工程二、編制依據(jù)1.1塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程JG/T100-19991.2塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB5144-20061.3塔式起重機(jī)技術(shù)條件GB/T9462-19991.4建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-20121.5 南山府邸工程施工圖紙1.6 南山府邸工程塔吊平面布置圖1.7 現(xiàn)場(chǎng)地形三、工程概況1、概況南山府邸工程項(xiàng)目位于南充市嘉陵區(qū)春江路二段旁，是由南充市嘉陵區(qū)嘉銘房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資興建。本工程占地面積約16萬平方米，總建筑面積約459248平方米，其中地下室建筑面積約13萬平方米，共計(jì)分為四個(gè)標(biāo)段。第一標(biāo)段包括：地下室西側(cè)部

2、分、地上1#3#、20#、21#、31#34#、37#、38#棟，建筑面積約118198.92；第二標(biāo)段包括：地下室東側(cè)部分、地上22#24#、27#30#、35#棟，建筑面積約110204.44；第三標(biāo)段包括：12#19#、36#、39#棟，建筑面積約101933.07；第四標(biāo)段包括4#11#、25#、26#棟，建筑面積約113517.94。1-3#、12#、20#、21#、樓為商業(yè)樓，23層，其余為高層，1126層。本工程基礎(chǔ)形式為人工挖孔樁基礎(chǔ)及獨(dú)立基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)形式為框架、剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況安裝15臺(tái)TC6012-6型塔吊。2、工程特點(diǎn)2.1 建筑物集中，塔吊群塔作業(yè)。2.

3、2 工期緊張，工程量大，作業(yè)任務(wù)繁重，施工作業(yè)面間距小。四、塔吊附著計(jì)算8#塔機(jī)附著桿參數(shù)塔吊第一次附著標(biāo)高為9.00 第二次附著標(biāo)高為27.00塔機(jī)型號(hào)TC6020A(QTZ160)塔身桁架結(jié)構(gòu)類型型鋼塔機(jī)計(jì)算高度H(m)62.9塔身寬度B(m)1.7起重臂長(zhǎng)度l1(m)60平衡臂長(zhǎng)度l2(m)11.59起重臂與平衡臂截面計(jì)算高度h(m)1.06工作狀態(tài)時(shí)回轉(zhuǎn)慣性力產(chǎn)生的扭矩標(biāo)準(zhǔn)值Tk1(kNm)454.63工作狀態(tài)傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值Mk(kNm)270非工作狀態(tài)傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值Mk(kN*m)355.37 附著桿數(shù)三桿附著附墻桿類型類附墻桿截面類型槽鋼附墻桿型鋼型號(hào))25a號(hào)槽鋼塔身錨固環(huán)邊長(zhǎng)C

4、(m)1.8 1、風(fēng)荷載及附著參數(shù)附著次數(shù)N2附著點(diǎn)1到塔機(jī)的橫向距離a1(m)2.805點(diǎn)1到塔機(jī)的豎向距離b1(m)4.15附著點(diǎn)2到塔機(jī)的橫向距離a2(m)4.25點(diǎn)2到塔機(jī)的豎向距離b2(m)4.15附著點(diǎn)3到塔機(jī)的橫向距離a3(m)3.158點(diǎn)3到塔機(jī)的豎向距離b3(m)4.75工作狀態(tài)基本風(fēng)壓0(kN/m2)0.2非工作狀態(tài)基本風(fēng)壓0(kN/m2)0.35塔身前后片桁架的平均充實(shí)率00.35 第N次附著附著點(diǎn)高度h1(m)附著點(diǎn)凈高h(yuǎn)01(m)風(fēng)壓等效高度變化系數(shù)z工作狀態(tài)風(fēng)荷載體型系數(shù)s非工作狀態(tài)風(fēng)荷載體型系數(shù)s工作狀態(tài)風(fēng)振系數(shù)z非工作狀態(tài)風(fēng)振系數(shù)z工作狀態(tài)風(fēng)壓等效均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)

5、值qsk非工作狀態(tài)風(fēng)壓等效均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值qsk第1次附著23.2523.251.0911.951.951.5841.6170.3850.688第2次附著41.25181.2681.951.951.5851.6250.4480.803懸臂端62.921.651.4441.951.951.5831.6250.5090.915 附圖如下:塔機(jī)附著立面圖 2、工作狀態(tài)下附墻桿內(nèi)力計(jì)算 1）、在平衡臂、起重臂高度處的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值qk qk=0.8zzs00h=0.81.5831.4441.950.20.351.06=0.265kN/m 2）、扭矩組合標(biāo)準(zhǔn)值Tk 由風(fēng)荷載產(chǎn)生的扭矩標(biāo)準(zhǔn)值Tk2 Tk2=

6、1/2qkl12-1/2qkl22=1/20.265602-1/20.26511.592=459.202kNm 集中扭矩標(biāo)準(zhǔn)值（考慮兩項(xiàng)可變荷載控制的組合系數(shù)取0.9） Tk=0.9(Tk1+ Tk2)=0.9(454.63+459.202)=822.449kNm 3）、附著支座反力計(jì)算 計(jì)算簡(jiǎn)圖 剪力圖 得：RE=40.056kN 在工作狀態(tài)下，塔機(jī)起重臂位置的不確定性以及風(fēng)向的隨機(jī)性，在計(jì)算支座3處錨固環(huán)截面內(nèi)力時(shí)需考慮塔身承受雙向的風(fēng)荷載和傾覆力矩及扭矩。 4）、附墻桿內(nèi)力計(jì)算 支座3處錨固環(huán)的截面扭矩Tk（考慮塔機(jī)產(chǎn)生的扭矩由支座3處的附墻桿承擔(dān)）,水平內(nèi)力Nw=20.5RE=56.6

7、48kN。 計(jì)算簡(jiǎn)圖：塔機(jī)附著示意圖塔機(jī)附著平面圖 1=arctan(b1/a1)=55.945 2=arctan(b2/a2)=44.318 3=arctan(b3/a3)=56.382 1=arctan(b1+c/2)/(a1+c/2)=53.734 2=arctan(b2+c/2)/(a2-c/2)=56.441 3=arctan(b3+c/2)/(a3+c/2)=54.313 各桿件軸力計(jì)算： MO=0 T1sin(1-1)(b1+c/2)/sin1+T2sin(2-2)(b2+c/2)/sin2-T3sin(3-3)(b3+c/2)/sin3+Tk=0 Mh=0 T2sin2c+T3

8、sin3c+Nwcosc/2-Nwsinc/2-Tk=0 Mg=0 T1sin1c-Nwsinc/2-Nwcosc/2+Tk=0 （1）由0360循環(huán)，當(dāng)Tk按圖上方向設(shè)置時(shí)求解各桿最大軸拉力和軸壓力： 最大軸拉力T1=0kN，T2=535.635kN，T3=170.878kN 最大軸壓力T1=599.966kN，T2=0kN，T3=0kN （2）由0360循環(huán)，當(dāng)Tk按圖上反方向設(shè)置時(shí)求解各桿最大軸拉力和軸壓力： 最大軸拉力T1=599.966kN，T2=0kN，T3=0kN 最大軸壓力T1=0kN，T2=535.635kN，T3=170.878kN 3、非工作狀態(tài)下附墻桿內(nèi)力計(jì)算 此工況下

9、塔機(jī)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器完全松開，起重臂能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng)，故不計(jì)風(fēng)荷載產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)力矩。 1）、附著支座反力計(jì)算 計(jì)算簡(jiǎn)圖 剪力圖 得：RE=62.895kN 2）、附墻桿內(nèi)力計(jì)算 支座3處錨固環(huán)的水平內(nèi)力Nw=RE=62.895kN。 根據(jù)工作狀態(tài)方程組Tk=0，由0360循環(huán)，求解各桿最大軸拉力和軸壓力： 最大軸拉力T1=53.69kN，T2=17.347kN，T3=64.699kN 最大軸壓力T1=53.69kN，T2=17.347kN，T3=64.699kN 4、附墻桿強(qiáng)度驗(yàn)算附墻桿型鋼型號(hào)25a號(hào)槽鋼附墻桿截面面積A(mm2)3491附墻桿截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)98.32附墻桿強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/

10、mm2)215 1）、桿件軸心受拉強(qiáng)度驗(yàn)算 =N/A=599966/3491=171.861N/mm2f=215N/mm2 滿足要求！ 2）、桿件軸心受壓強(qiáng)度驗(yàn)算 附墻桿1長(zhǎng)細(xì)比： 1=L0/i=(a12+b12)0.5/i=(28052+41502)0.5/98.32=50.946=100，查規(guī)范表得：1=0.852 滿足要求！ 附墻桿2長(zhǎng)細(xì)比： 2=L0/i=(a22+b22)0.5/i=(42502+41502)0.5/98.32=60.416=100，查規(guī)范表得：2=0.805 滿足要求！ 附墻桿3長(zhǎng)細(xì)比： 3=L0/i=(a32+b32)0.5/i=(31582+47502)0.5/

11、98.32=58.015=100，查規(guī)范表得：3=0.818 滿足要求！ 附墻桿1軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)： 1N1/(1A)=599966/(0.8523491)=201.715N/mm2f=215N/mm2 滿足要求！ 附墻桿2軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)： 2N2/(2A)=535635/(0.8053491)=190.6N/mm2f=215N/mm2 滿足要求！ 附墻桿3軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)： 3N3/(3A)=170878/(0.8183491)=59.839N/mm2f=215N/mm2 滿足要求！12#塔吊附著計(jì)算塔吊第一次附著為24.00 第二次附著為42.001、塔機(jī)附著桿參數(shù)塔機(jī)型號(hào)TC6020A

12、(QTZ160)塔身桁架結(jié)構(gòu)類型型鋼塔機(jī)計(jì)算高度H(m)65.7塔身寬度B(m)1.7起重臂長(zhǎng)度l1(m)60平衡臂長(zhǎng)度l2(m)11.59起重臂與平衡臂截面計(jì)算高度h(m)1.06工作狀態(tài)時(shí)回轉(zhuǎn)慣性力產(chǎn)生的扭矩標(biāo)準(zhǔn)值Tk1(kNm)454.63工作狀態(tài)傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值Mk(kNm)270非工作狀態(tài)傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值Mk(kN*m)355.37 附著桿數(shù)三桿附著附墻桿類型類附墻桿截面類型槽鋼附墻桿型鋼型號(hào))25a號(hào)槽鋼塔身錨固環(huán)邊長(zhǎng)C(m)1.82、風(fēng)荷載及附著參數(shù)附著次數(shù)N2附著點(diǎn)1到塔機(jī)的橫向距離a1(m)2.37點(diǎn)1到塔機(jī)的豎向距離b1(m)3.65附著點(diǎn)2到塔機(jī)的橫向距離a2(m)3.797

13、點(diǎn)2到塔機(jī)的豎向距離b2(m)3.65附著點(diǎn)3到塔機(jī)的橫向距離a3(m)2.462點(diǎn)3到塔機(jī)的豎向距離b3(m)3.65工作狀態(tài)基本風(fēng)壓0(kN/m2)0.2非工作狀態(tài)基本風(fēng)壓0(kN/m2)0.35塔身前后片桁架的平均充實(shí)率00.35 第N次附著附著點(diǎn)高度h1(m)附著點(diǎn)凈高h(yuǎn)01(m)風(fēng)壓等效高度變化系數(shù)z工作狀態(tài)風(fēng)荷載體型系數(shù)s非工作狀態(tài)風(fēng)荷載體型系數(shù)s工作狀態(tài)風(fēng)振系數(shù)z非工作狀態(tài)風(fēng)振系數(shù)z工作狀態(tài)風(fēng)壓等效均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值qsk非工作狀態(tài)風(fēng)壓等效均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值qsk第1次附著27271.151.951.951.5881.6230.4070.728第2次附著45181.3131.951.

14、951.5881.6280.4640.833懸臂端65.720.71.471.951.951.5821.6240.5180.931 附圖如下:塔機(jī)附著立面圖 3、工作狀態(tài)下附墻桿內(nèi)力計(jì)算 1）、在平衡臂、起重臂高度處的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值qk qk=0.8zzs00h=0.81.5821.471.950.20.351.06=0.269kN/m 2）、扭矩組合標(biāo)準(zhǔn)值Tk 由風(fēng)荷載產(chǎn)生的扭矩標(biāo)準(zhǔn)值Tk2 Tk2=1/2qkl12-1/2qkl22=1/20.269602-1/20.26911.592=466.133kNm 集中扭矩標(biāo)準(zhǔn)值（考慮兩項(xiàng)可變荷載控制的組合系數(shù)取0.9） Tk=0.9(Tk1+ T

15、k2)=0.9(454.63+466.133)=828.687kNm 3）、附著支座反力計(jì)算 計(jì)算簡(jiǎn)圖 剪力圖 得：RE=38.874kN 在工作狀態(tài)下，塔機(jī)起重臂位置的不確定性以及風(fēng)向的隨機(jī)性，在計(jì)算支座3處錨固環(huán)截面內(nèi)力時(shí)需考慮塔身承受雙向的風(fēng)荷載和傾覆力矩及扭矩。 4）、附墻桿內(nèi)力計(jì)算 支座3處錨固環(huán)的截面扭矩Tk（考慮塔機(jī)產(chǎn)生的扭矩由支座3處的附墻桿承擔(dān)）,水平內(nèi)力Nw=20.5RE=54.976kN。 計(jì)算簡(jiǎn)圖：塔機(jī)附著示意圖塔機(jī)附著平面圖 1=arctan(b1/a1)=57.004 2=arctan(b2/a2)=43.869 3=arctan(b3/a3)=56 1=arcta

16、n(b1+c/2)/(a1+c/2)=54.296 2=arctan(b2+c/2)/(a2-c/2)=57.515 3=arctan(b3+c/2)/(a3+c/2)=53.539 各桿件軸力計(jì)算： MO=0 T1sin(1-1)(b1+c/2)/sin1+T2sin(2-2)(b2+c/2)/sin2-T3sin(3-3)(b3+c/2)/sin3+Tk=0 Mh=0 T2sin2c+T3sin3c+Nwcosc/2-Nwsinc/2-Tk=0 Mg=0 T1sin1c-Nwsinc/2-Nwcosc/2+Tk=0 （1）由0360循環(huán)，當(dāng)Tk按圖上方向設(shè)置時(shí)求解各桿最大軸拉力和軸壓力：

17、最大軸拉力T1=0kN，T2=529.662kN，T3=182.064kN 最大軸壓力T1=595.139kN，T2=0kN，T3=0kN （2）由0360循環(huán)，當(dāng)Tk按圖上反方向設(shè)置時(shí)求解各桿最大軸拉力和軸壓力： 最大軸拉力T1=595.139kN，T2=0kN，T3=0kN 最大軸壓力T1=0kN，T2=529.662kN，T3=182.064kN 4、非工作狀態(tài)下附墻桿內(nèi)力計(jì)算 此工況下塔機(jī)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器完全松開，起重臂能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng)，故不計(jì)風(fēng)荷載產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)力矩。 1）、附著支座反力計(jì)算 計(jì)算簡(jiǎn)圖 剪力圖 得：RE=60.932kN 2）、附墻桿內(nèi)力計(jì)算 支座3處錨固環(huán)的水平內(nèi)力Nw=RE

18、=60.932kN。 根據(jù)工作狀態(tài)方程組Tk=0，由0360循環(huán)，求解各桿最大軸拉力和軸壓力： 最大軸拉力T1=51.36kN，T2=17.304kN，T3=62.762kN 最大軸壓力T1=51.36kN，T2=17.304kN，T3=62.762kN 5、附墻桿強(qiáng)度驗(yàn)算附墻桿型鋼型號(hào)25a號(hào)槽鋼附墻桿截面面積A(mm2)3491附墻桿截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)98.32附墻桿強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)215 1）、桿件軸心受拉強(qiáng)度驗(yàn)算 =N/A=595139/3491=170.478N/mm2f=215N/mm2 滿足要求！ 2）、桿件軸心受壓強(qiáng)度驗(yàn)算 附墻桿1長(zhǎng)細(xì)比： 1=L0/i=(a12

19、+b12)0.5/i=(23702+36502)0.5/98.32=44.263=100，查規(guī)范表得：1=0.881 滿足要求！ 附墻桿2長(zhǎng)細(xì)比： 2=L0/i=(a22+b22)0.5/i=(37972+36502)0.5/98.32=53.568=100，查規(guī)范表得：2=0.84 滿足要求！ 附墻桿3長(zhǎng)細(xì)比： 3=L0/i=(a32+b32)0.5/i=(24622+36502)0.5/98.32=44.779=100，查規(guī)范表得：3=0.879 滿足要求！ 附墻桿1軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)： 1N1/(1A)=595139/(0.8813491)=193.505N/mm2f=215N/mm2 滿

20、足要求！ 附墻桿2軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)： 2N2/(2A)=529662/(0.843491)=180.622N/mm2f=215N/mm2 滿足要求！ 附墻桿3軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)： 3N3/(3A)=182064/(0.8793491)=59.332N/mm2f=215N/mm2 滿足要求！11#塔吊附著二、工藝流程塔機(jī)附著 放樣附著支座設(shè)置附墻桿制作附墻桿安裝。三、施工方法塔機(jī)附著1、安裝順序與安裝步驟應(yīng)按本工程安裝施工方案要求進(jìn)行。2、凡參與附墻架安裝的操作人員必須持有上崗證，有較熟練的安裝經(jīng)驗(yàn)。特別是塔吊司機(jī)，應(yīng)熟悉吊車的性能、使用范圍、操作步驟、安裝程序，使用后應(yīng)妥善保管保養(yǎng)。3、鋼絲繩在

21、使用中應(yīng)經(jīng)常檢查：磨損及斷絲情況、銹蝕與潤(rùn)滑情況。鋼絲繩不得扭勁及結(jié)扣，繩股不應(yīng)凸出。使用鋼絲繩安全系數(shù)不得小于5.5。繩卡應(yīng)緊固可靠。鋼絲繩在滑輪與卷筒位置應(yīng)正確，在卷筒上應(yīng)固定牢靠。鋼絲繩嚴(yán)禁與架空電線接觸，應(yīng)避免與尖凌的物體摩擦。4、吊鉤在使用前應(yīng)檢查：表面有無裂紋和刻痕。吊鉤環(huán)自然磨損不得超過原斷面直徑的10%。鉤勁是否有變形。是否存在各種變形和鋼材疲勞裂紋。凡屬起重范圍之內(nèi)的信號(hào)指揮和掛鉤工人應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格挑選和培訓(xùn)，使他們熟知本工種的安全操作規(guī)程。5、吊臂下不準(zhǔn)人員出入。6、塔吊司機(jī)與指揮必須熟悉吊裝信號(hào)，使用對(duì)講機(jī)交換有關(guān)信息。7、焊工必須有合格證。安排焊工所擔(dān)任的焊接工作應(yīng)與焊工的

22、技術(shù)水平相適應(yīng)，并有一年以上經(jīng)驗(yàn)。四、檢查驗(yàn)收塔機(jī)附著1、檢查、驗(yàn)收1）附墻架安裝后首先重點(diǎn)檢查現(xiàn)場(chǎng)連接部位的質(zhì)量。2）附墻架安裝質(zhì)量主要檢查豎向面的不垂直度，及附墻架受壓弦桿豎向面的側(cè)向彎曲必須保證不超過允許偏差，這是保證設(shè)計(jì)受力狀態(tài)及結(jié)構(gòu)安全的關(guān)鍵。3）附墻架支座的標(biāo)高、軸線位移、撓度經(jīng)測(cè)量做出記錄。2、附墻架安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）附墻架安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定，應(yīng)在焊接質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后進(jìn)行。2）附墻架必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。允許偏差項(xiàng)目（表33-4）附墻架安裝允許偏差 表33-4項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1附墻架弦桿在相鄰節(jié)點(diǎn)間平直度e/1000且不大于5用拉線和鋼尺檢查

23、2連桿間距6用鋼尺檢查3垂直度h/250且不大于15用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查4側(cè)向彎曲L/1000且不大于10用拉線和鋼尺檢查注：h為附墻架高度；L為附墻架長(zhǎng)度；e為弦桿在相鄰節(jié)點(diǎn)間距離。3、焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）主控項(xiàng)目焊條的牌號(hào)、性能，接頭中使用的鋼筋、鋼板、型鋼均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查出廠證明及焊條烘培記錄。焊工必須經(jīng)考試合格。檢查焊工合格證及考核日期。2）一般項(xiàng)目焊縫外觀應(yīng)全部檢查，普通碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到工作地點(diǎn)溫度以后進(jìn)行。焊縫表面焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)還不得有飛濺物。焊縫外觀標(biāo)準(zhǔn)（表33-2）手工電弧焊焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 表33-2項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)

24、量標(biāo)準(zhǔn)二級(jí)1氣孔不允許2咬邊不要求修磨的焊縫深度不超過0.5mm，累計(jì)總長(zhǎng)度不得超過焊縫長(zhǎng)度的10%要求修磨的焊縫不允許3）允許偏差項(xiàng)目（表33-3）。結(jié)構(gòu)鋼材焊縫尺寸允許偏差 表33-3項(xiàng)次項(xiàng)目二級(jí)檢驗(yàn)方法1對(duì)接焊縫焊縫余高（mm）b20b200.52.5用焊縫量規(guī)檢查0.53.5焊縫錯(cuò)邊60+1.50+3焊角寬（mm）k6k60+1.50+33T型接頭要求焊透的K型焊縫（mm）k=/20+1.5注：b為焊縫寬度，k為焊角尺寸，為母材厚度。第五節(jié)、施工安全保證措施一、組織保障安全保證體系二、技術(shù)措施塔機(jī)附著1、安裝前準(zhǔn)備1）復(fù)驗(yàn)附墻桿支座及支撐系統(tǒng)的預(yù)埋件，其軸線、標(biāo)高、水平度、預(yù)埋螺栓位置

25、及伸出長(zhǎng)度，超過允許偏差時(shí)，應(yīng)做好技術(shù)處理。2）檢查汽車吊工作性能是否正常2、安裝順序先單獨(dú)安裝每根附墻桿，再安裝水平方向連接桿件。3、安裝方法由吊車起吊將附墻桿扶直后，將附墻桿吊至附墻位置，桿件對(duì)位后應(yīng)立即臨時(shí)固定，將桿件與建筑物主體上預(yù)埋件點(diǎn)焊，此時(shí)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，認(rèn)為正確無誤后，進(jìn)行正式焊接，焊縫經(jīng)過檢查可靠后方可松開鋼絲繩，摘鉤離去。按上述方法安裝每根附墻桿，最后起吊兩根附墻桿之間連接桿件，與附墻桿相應(yīng)節(jié)點(diǎn)板進(jìn)行焊接。4、檢查、驗(yàn)收5、除銹、油漆1）連接處焊縫無焊渣和油污。除銹合格后方可進(jìn)行油漆。2）涂料及漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定。6、焊接1）焊接前應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處

26、理情況，修整后方能施焊。焊前應(yīng)對(duì)所焊桿件進(jìn)行清理，除去油污、銹蝕、浮水及氧化鐵等，在沿焊縫兩側(cè)不少于20mm范圍之內(nèi)露出金屬光澤。2）焊接工藝：焊接采用平焊。根據(jù)角鋼的厚度和以往施工經(jīng)驗(yàn)，焊接電流暫定為160200A，現(xiàn)場(chǎng)焊工進(jìn)行試焊后可自行調(diào)整焊接電流。焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣保持等距離（24mm）為宜。焊接電弧長(zhǎng)度：根據(jù)所用焊條的牌號(hào)不同而確定，一般要求電弧長(zhǎng)度穩(wěn)定不變，酸性焊條以4mm長(zhǎng)為宜，堿性焊條以23mm為宜。焊條角度：根據(jù)兩焊件的厚度確定焊條的角度。焊條角度常用45。7、焊縫注意事項(xiàng)1）焊接變形：由于屋架貼角焊縫焊量較大，收縮

27、與角變形也較大，因此正確選擇焊接順序可減少其變形。先焊焊接變形較大的焊縫，因本工程采用手工焊接，焊縫較長(zhǎng)時(shí)采用反向逆焊和對(duì)稱施焊，同時(shí)在放樣與下料時(shí)，放足電焊收縮余量。2）嚴(yán)禁在焊縫外母材上打火引弧。3）各種構(gòu)件校正好之后方可施焊，并不準(zhǔn)隨意移動(dòng)墊鐵和支撐，以防影響構(gòu)件的垂直偏差。隱蔽部位的焊接頭必須辦理完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后，方可插入下道工序。4）低溫焊接后不準(zhǔn)立即清渣，應(yīng)等焊縫降溫后方可清渣。5）焊接常見幾個(gè)質(zhì)量通病防治辦法：尺寸偏差大（焊縫長(zhǎng)度、寬度、厚度不足，中心線偏移、彎折等）：應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對(duì)位置，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接中精心操作，不得馬虎。裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇合理的焊接工

28、藝參數(shù)和次序，應(yīng)該一頭焊完再焊另一頭，如發(fā)現(xiàn)有裂紋應(yīng)鏟除重新焊接。咬邊：應(yīng)選用合適的電流，避免電流過大，電弧拉得過長(zhǎng)，控制好焊條的角度和運(yùn)弧的方法。氣孔：焊條按規(guī)定溫度和時(shí)間進(jìn)行烘培，焊接區(qū)域必須清理干凈，焊接過程中，可適當(dāng)加大焊接電流，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。夾渣：多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈，操作中應(yīng)注意熔渣的流動(dòng)方向，特別是采用堿性焊條時(shí)，必須使熔渣留在熔池后面。三、監(jiān)測(cè)監(jiān)控塔吊基礎(chǔ)沉降觀測(cè)半月一次。垂直度在塔吊自由高度時(shí)半月一次測(cè)定，當(dāng)架設(shè)附墻后，每月一次（在安裝附墻時(shí)必測(cè)）。當(dāng)塔機(jī)出現(xiàn)沉降，垂直度偏差超過規(guī)定范圍時(shí)，須進(jìn)行偏差校正，在附墻未設(shè)之前，在最低節(jié)與塔吊機(jī)腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過程用高噸位千斤頂頂起塔身，頂塔身之前，塔身用大纜繩四面纜緊，在確保安全的前提下才