CPM制粒機3020—6說明書

1、CPM制粒機3000系列說明書=r蒞3000系列制粒機指導手冊蕖介紹耀設備規(guī)格及技術參數第2頁膈第一部分腰安全指導亢第二部分號安裝指導麵第三部分裂操作.3.7.15筮第四部分.19酋潤滑蟻環(huán)模及壓腿維護就第六部分蒞總的操作和維護指導魄第七部分蠱零件清單和附錄邇介紹蜒這本指導說明書由CPM公司提供了設備的安裝，維護和操作等信息。所用圖表是典型的，而且顯示了主要的設計特征o一些單元的特殊圖表應咨詢，以便獲得更精確的細節(jié)。任何CPM公司的合約職責都以銷售協(xié)議的形式規(guī)定了。瓦該手冊中的內容在安裝、操作及維修之前，應被所有工程人員、管理人員和操作維修人員認真研究。盡管已努力提供全面說明，但不可能涉及到操

2、作及維修過程中所碰到的以外情況。若想了解更詳細的信息或有問題，請與CPM公司客戶服務部聯(lián)系，電話CPM無錫公司85282240/852822849,傳真當查詢所要求的備件時，請確認所在機器的特殊系列號。篆如果客戶要求提供安裝、機械檢測或維修服務，CPM公司可提供區(qū)域服務。想了解詳細情況，請撥以上號碼，肅第五部分3134與CPM公司客戶服務部聯(lián)系。莫該手冊既是一本詳細的手冊又是一本便利的參考指南。它應放在一個所有維修和操作人員唾手可得的地方。第一部分安全指導第一部分安全指導蝕1 1介紹薈操作制粒機之前，人員必須被培訓正確使用機器。仔細閱

3、讀說明書中“安全指導”這一部分。操作制粒機的培 訓至少應包括以下內容：聶一般安全練習（詳細內容見12）4羯操作控制（見第3部分）徴制粒室安全鎖定（見143）嗨緊急制動開矢（見1.2.3）膳鎖定及標記過程（見122）做警告標志（見1.3）喘可能的危險（見1.4）涼工具（見1.2.4）藩重要信息總的安全指導薇121防護裝置吠旋轉的部件很危險，必須被防護。嚇在任何時候，防護裝置必須被放置。留不要修改CPM公司提供的防護裝置。1-2.2.鎖定及標記過程螂在對電機驅動的機器進行任何維修之前，必須按以下內容進行鎖定及標記:農矢掉機器。尹斷開三相電源的斷路器。戈將斷路器用鎖鎖定在“斷開”的位置，操作機器者保

4、管好鑰匙。說如果不止一人操作機器，每個有斷路器開尖鎖的人都應保管好自己的鑰匙。啼在鎖上標記持有鑰匙者的姓名。直到所有的鎖都打開，設備才能重新起動。膀1 2 3緊急制動開尖礫緊急制動開尖應安裝在每臺機器附近，并且操作者容易夠到。如果有必要，可以重新布置。遇到緊急情況 時，緊急制動開矢 將制動該區(qū)域內的所有機器。邨素緊急制動開尖僅僅斷開電機控制電路。它不能替代斷開三相電源斷路器。培訓所有職員在不同情況下正確 使用緊急制動開 矢和鎖定開尖。喈CPM公司已在所有新機器上安裝了緊急制動開矢。該幵矢為推拉式元器件。當按鈕按下時，控制電路接通，所有制粒機旁 的電機系統(tǒng)將被尖閉。當按鈕拉回時，電機不應自動重新

5、起動?？羺㈤啽菊f明書附錄部分所推薦的接線圖。祎I24工具隕使用正確的工具進行維修工作。嘔起吊設備不應超載。使用之前，請檢查纜繩。嘯禁止站在被起吊的物品下面。佈進行維修工作之前，請清理工作區(qū)域，以便維修人員有落腳的空間。1.31- 4莆警告標志蝕熟悉所有各種警告標志的含義盾制粒室中碾壓的危險幼調質器吊運警告襖喂料器進口危險螃調質器軸危險瓊制粒室限位開矢警告裊吊運負載警告憂緊急制動開尖指導蒂進口與出口危險煖鏈傳動危險艾總的操作指導廉刀柱警告亢危險區(qū)域警告蛋門后撞壓危險述艮睛保護警告蛇1.4.可能的危險瓦以下是一些可能會發(fā)生的危險，雖然不太明確，但每個操作者必須意識到這些危險的存在。蠅1.4.1電氣

6、連鎖裝置肇所有的電氣連鎖裝置安裝或修好后必須進行測試以及定期測試。不要相信電氣連鎖裝置能防止設備起動。按鎖定及標記過程 的規(guī)定去做此項工作。腮警告笹笹1 4 2 喂律當用手轉動環(huán)模或壓輾時，千萬要小心。環(huán)模與壓輾壓緊時可能會導致嚴重受傷。在任何時候，料器進口危險裊如果喂料器進口沒有被料斗完全封閉，那么在喂料器進口的開口處必須放一個警告標志。該標志防止意外進入危險區(qū)域。袁矍警告蒂1.4.3.制粒室安全鎖窿如果制粒室打開，制粒室安全鎖將防止制粒機電機運行。每周進行安全鎖功能測試。肇測試安全鎖：能1起動使制粒機起動的附屬設備。肅2.慢慢起動制粒機，確信開始轉動，再尖掉制粒機電源，確信制粒機已”準備”

7、好。歆3釋放安全鎖，打開制粒室，使制粒室?guī)чT閂的一側與支撐板之間有3”寬的間隙。膈4試著起動制粒機。如果能起動，說明制粒機安全鎖不起作用。讓一個合格的維修人員排除電路故障。參見本說明書電氣控制圖。前5.重復測試，直到制粒室打開3“時，制粒室電機不起動為止。乗6.矢閉制粒室，嚙合安全鎖。起動制粒機，確保安全鎖正確工作。制粒室鎖是一個安全開尖，不是鎖定裝置。膈烈警告艾沿著制粒機兩邊，跨越制粒機區(qū)域較短的一邊，深埋數根橫梁。見圖PP VJEV OF PELLEI MILLPOSITIONPOSITION DEEPDEEP BEAMSBEAMS ALONGSIDEALONGSIDE PELLETPEL

8、LET MILLMILL BASEBASEACROSS SHORT SPAN DF PELLET MILL AREA蒂圖2.1吠制粒機的載重量是根據機型和配置而變動的。律見附錄中相對于大約重量的一般尺寸圖。嘮地基結構應有大于8Hz的固有頻率。 地基強度應能承受材料處理設備的重量。煜制粒機底座下的地基的平面度在就2 1 2地腳螺栓布置情況奩見圖2-2典型的地腳螺栓布置情況。布置每個孔中的地腳螺栓參照一般尺寸圖中的尺寸。2mm勺范圍之內。2.1.3制粒機四周的間隙螂考慮電機的導線管?？赡艽┻^底板，靠近制粒機基座。決定好電機導線盒的位置。一些大電機上的導線盒的位 置是不可變 的。普預留制粒機維修操作

9、的通路見圖2.3.鋼拆卸齒輪。捌拆卸環(huán)模和輸送設備。憫考慮環(huán)模和壓輾進出制粒機的路線。檢查電梯或吊運設備的負載能力。嗆拆卸制粒機電機。喘拆卸調質器軸。劇圖2.3薄2 2制粒機安裝就2 2 1檢查和記錄與制粒機一塊裝運的散裝零件蚪找岀裝箱清單，該清單標有所有散運的零件。肇將裝運的零件與裝箱清單作比較，如果存在差異，請與CPM弋理聯(lián)系。黑檢查設備是否在裝運時損壞。若有，請立即與裝運公司聯(lián)系。蠅找出指導說明書，該說明書包含零件清單，一般尺寸圖和電氣接線圖。 葫222.吊運制粒機腿注意懺重心根據環(huán)模、壓輾或電機是否安裝而變動。*膝使用恰當的隔離裝置，防止吊鉤或纜繩損壞設備。不允許吊鉤接觸制粒室或潤滑系

10、統(tǒng)部件。布223.減震襯墊唏在制粒機基座的邊緣下，放置任選的減震襯墊，尺寸參照一般尺寸圖中的所給尺寸。噬不要將減震襯墊放置在調質器的后支架下。腿2 2 4.澆水泥啼如果任選的防震襯墊不起作用或制粒機基座下地基的水平度不在有必要的。2mm之內，那么在制粒機底座下澆水泥是嚼使用不收縮的環(huán)氧水泥。澆水泥時，區(qū)域內要通風。蟻按水泥制造商的指導去做。羈2 2 5制粒室的定位芾制粒機到位后，檢查制粒室的定位。型為了形成良好的密封，制粒室和齒輪箱的前襯板應該沿圓周面充分接觸。腿校整制粒室與喂料罩同心，并調整防塵圈與喂料罩的邊緣接觸。援2.3制粒機電機和聯(lián)軸器安裝姜警告2 3 1電機的定位艦如果裝運時，制粒機

11、電機已被安裝在制粒機基座上，那么就不必定位了。在制粒機最后安裝好之后，必須校正好電機及聯(lián)軸器。瓦2 32電機導軌（如果提供）煖檢驗電機導軌是否與制粒機基座緊密連接。肆2 3 3聯(lián)軸器軸套的安裝復直接將聯(lián)軸器軸套安裝在小齒輪與電機的軸端。2.3.4.將電機裝在制粒機基座上（如果提供導軌）國將電機底腳上的孔與制粒機底座上的孔對準。嫄2.3 5根據聯(lián)軸器安排電機和小齒軸的位置羅在電機和導軌之間，可加入所提供的2mm厚的薄墊片來調整。四套薄墊片附在制粒機后的信封中。為取得最佳效果，請使用計算機化的校正技術，如Falk定位修正系統(tǒng)或激光干涉儀。裁2 36安裝聯(lián)軸器防護裝置並確保軸和聯(lián)軸器不與防護裝置摩擦

12、。清除旋轉零件的速度傳感器線。這些線可穿越聯(lián)軸器防護裝置上的狹縫。膽2 4調質器與喂料器的安裝（略）2 5電氣安裝蒲2 5 1一般信息螂CPM電氣圖只是推薦使用的控制邏輯方式，實際接線參照當地的電氣標準。稠如果制粒機要實現自動化，接線不得不修改。而且要包括溫度傳感器和喂料器速度傳感器的安裝。初CPM公司提供的電氣元件在電氣圖上或零件清單上標明。見附錄。客戶所提供的元件如有必要，應該具有好的工業(yè)質量和 防爆性。蒲2 5 2潤滑油泵電機的連接做根據電氣圖接線。嗨應該安裝任選的定時器，以便在制粒機尖閉后油泵繼續(xù)運轉斷的通過冷卻器，防止油封過熱而損壞。務2 5 3制粒室內鎖（見部件圖4）嗤制粒室內鎖是

13、在制粒室較鏈處的限位開矢 （或閂在制粒室移門位置上 開矢觸點也打開。審根據電氣圖給安全鎖接線。只有當速度傳感器檢測到小齒軸已經停止時，安全鎖才動作。 肇2 54安全銷檢測限位開尖螢此開矢位于制粒機后面。接線按照電氣圖。安全銷剪斷時，該開矢將尖閉制粒機電機螃2 5 5安全銷座防護罩限位開尖30分鐘。這樣，允許油在制粒機矢閉后連續(xù)不）調整開尖，以致當制粒室打開時蝕此開矢位于制粒機后面。接線按照電氣圖。安全銷座防護罩打開時該開矢將矢閉制粒機電機。蠅2 56緊急制動開尖艦緊急制動開尖安裝在調質器框架軌道上。確定在緊急情況下，該開尖的位置處于制粒機上最易夠到的地方。瞅根據電氣圖接電線。屋檢查在制粒機區(qū)域

14、內，此幵矢使所有的運行設備停止運行。禺2.5.7.甫注意速度彳專）BG器一小齒軸（任選）羋1在小齒軸上安裝速度傳感器軸環(huán)，在所提供的支架上安裝傳感器，該支架裝在聯(lián)軸器防護罩內部的小齒軸軸承座上。遙2.調整傳感器的頭，直到離軸環(huán)外徑5mm羅2 5 8蒸氣流量控制閥（任選）肄任選的蒸氣流量控制閥有一個電流 /氣流轉變器。該器件將電氣信號轉變?yōu)闅饬餍盘杹砜刂普魵忾y。要求有4到20毫安的信號。蛋2.6蒸汽系統(tǒng)的安裝藏261步驟舫合適的蒸汽供應對于制粒機的成功運行是很矢鍵的。需考慮的因素如下：嘴鍋爐的尺寸應適當，應能向制粒機和附屬設備提供蒸汽。尺寸不夠的鍋爐會導致沸騰延遲。這是因為鍋爐供水沒有及時的完全

15、被加熱至成蒸汽，使蒸汽夾帶水滴進入制粒機內。呻供水處理設備的尺寸應合適，以便小的冷凝水返回至鍋爐。嚨鍋爐與制粒機之間的主蒸汽管道須足夠大，以防止過度的壓力損失，并且要簡化，減少冷凝。紳如果一條主蒸汽管道要向不止一臺制粒機供氣，應使用一個集氣管用來消除來自于主蒸汽管的冷凝水。這樣將使各制粒機1/P變換器的說明。如使用集成閥，請在其側安裝一排水閥單元以供妍如果需要附加一個手動的蒸汽流量控制閥，請與CPM商量其他相矢要求。.螂如果蒸汽管路部件沒有從CPM公司買到，請認真選擇每一個器件。過大或過小的器件將不能正確運行。注：A.B.蚤在每個高度提升處設冷凝水滴流管。C.C.蠱在每一個低點位汽水分離E.C

16、.聿管子大小如最后一頁蒸汽管路部件清單所示。G.D.姜設置鍋爐在低壓力下工作。嵇2.7供氣設備安裝濫274.環(huán)模起吊器（任選）怫環(huán)模起吊器使用時，要求100 L/min.6bar的壓縮空氣?？諝馔ㄟ^過濾器/潤滑器/調節(jié)器被控制著。*署供氣管道應使用不小于3/4”直徑40管排定；終端靠近制粒機。在管道與環(huán)模起吊器電機上的快速斷開接頭之間，用1個1/2“內徑空氣軟管連接。啖不要修改空氣發(fā)動機排氣管。蛋2 7 2快速卸料槽氣缸（任選）蔣安裝之前，請閱讀減壓閥，控制閥和/潤滑器/調節(jié)器和47巴的壓力。喘連接5/2螺線管閥到車間供氣設備上，并且有過濾器怨巴氣缸是雙向運動的，兩端的連接參照快速卸料槽的電氣

17、圖。范快速卸料槽氣缸可連接到一個自動的制粒機控制器上如這樣要附加一手動開矢并且操作者容易夠到?；? 7 3 y寸空氣的其他要求羈以下任選設備如以上快速卸料槽氣缸中提到的那樣，要求有同樣的氣體供應安排:腰蒸汽快速截流閥4甫破碎機衿壓銀間隙自動調整系統(tǒng)愀自動壓轆潤滑系統(tǒng)。螂注意模加壓輾的安裝（見第五部分和第四部分）憂環(huán)模和壓規(guī)安裝好以后，檢查以下事項。聿1檢查環(huán)模罩間隙。見圖2.4莫2矢閉制粒室，打開卸料槽的觀察門，檢查環(huán)模罩是否與防塵圈接近同心。規(guī)3.打開制粒室，放一小把造型泥在防塵圈的表面。矢閉制粒室，使造型泥被環(huán)模罩壓碎。打開并測量泥上的壓痕，以顯示環(huán)模罩與防塵圈之間的間隙。在4個90。位置

18、重復以上步驟。螞4.通過旋轉屬于制粒室內部的螺栓上的雙螺母，調整防塵圈的位置，直到在4個位置上的間隙均大約為2mm蟬佟2.42.8.1檢查偏轉器和刮刀的間隙肅用6 mm的棒，檢測偏轉器與環(huán)模罩內部的間隙。篆安裝間隙允許偏轉器可調整。膈警告2 8 2檢查壓轆的定位羈檢查壓輾在環(huán)模的工作面的中心運轉。壓輻的邊緣應嵌在環(huán)模工作面邊上的溝槽中。如果沒有，檢查環(huán)模是否與傳動輪完全配合。否則，請咨詢CPM弋理。捋2 8 3壓輾的調整（見第五部分）円第三部分操作蟄第三部分操作s3. 1.起動指導肄起動一臺新的制粒機之前：肄1 閱讀本說明書第四部分，熟悉潤滑系統(tǒng)。國2.將鎖定開矢置于“矢”的位置。蛋3.打開門

19、之前，將切刀或刀桿退離環(huán)模。（切刀按第六部分“切刀“所描述的調整）搜4.打開制粒室。黎5.檢查調質器，喂料器，勻流喂料器（如果安裝）和環(huán)模內腔，確定沒有金屬片或其他材質的異物積留。裂6.檢查環(huán)模夾具（抱箍）螺栓，確定是否緊固。環(huán)模夾具螺栓的力矩值應該是350英尺磅（48米千克）。確信環(huán)模夾具之間的間隙是相等的。如果環(huán)模夾具螺栓裝配有球型組合墊圈，確信這些墊圈按制粒室零件圖裝配。如果環(huán) 模夾具或夾具螺栓有裝配標標簽相連，那就遵守標簽上的指導。制粒機運行大約半小時后，再檢查螺栓力矩值。這些 螺栓不能擰的過緊或過松。替7.如果安裝環(huán)模，見第五部分”環(huán)模/壓輾更換指導“。酋8.用手轉動機器，確保其沒有

20、阻塞。襖9.油壓計和油溫計與其他各種部件一起包裝和運輸。運行制粒機之前，這些部件必須安裝好。安裝位置見潤滑系統(tǒng)部件圖。n 10在齒輪箱的側面的油位計上，檢查油位高度。運行時，應保持一定的油位。述們矢閉制粒室。12.13.薈打開鎖定開矢。弋現在起動油泵電機，檢查以下情況：1.2.疝由泵電機的轉動根據潤滑系統(tǒng)零件圖。3.3.疣由壓應符合說明書第四部分“潤滑“的規(guī)定。越重要信息在起動主電機傳動:蔻1面對環(huán)模時，環(huán)模應順時針方向旋轉。替2.根據第五部分“壓銀調整“指導調整壓銀。由于兩個壓輾與環(huán)模表面輕微接觸而受驅動所以他們都應轉動。袈3.確信制粒機上所有部件能自由運轉。蒲4.通過拉開手柄，打開快速卸料

21、槽上的卸料門。朋5.運轉調質器和喂料器，在低速設定時與喂料器驅動裝置一起停止。衿6.尖掉電機。莆7.不要使制粒機在無飼料時作無必要的運行。由于是金屬與金屬直接接觸，這樣做會導致環(huán)模和壓輾的過度憂8.確定喂料器上的料倉里有充足的飼料，而且物流連續(xù)均勻。蚤9.蒸汽管道內的冷凝水應排盡，以免有冷凝水進入調質器。苛10.在系統(tǒng)中流通過一定量的飼料，以清除安裝過程中積聚的鐵屑。一般來說，飼料中的鐵屑對環(huán)模和壓轆與對制粒機一 樣有很大的危害。11.如果提供了任選的勻流喂料器，起動勻流喂料器，檢查葉片的運轉情況。他的運轉方向與環(huán)模必須相同。蒞現在開始制粒：以下步驟將幫助操作者起動一臺新制粒機或剛安裝好新環(huán)模

22、的制粒機: 1 起動顆粒接受設備。蟻2.起動油泵電機（如果提供）。憂3.起動制粒機主傳動電機。肄4.起動勻流喂料器（如果提供）。裂5.起動調質器電機。6.7.袈起動喂料器傳動裝置。設定喂料器傳動控制為低速，將飼料慢慢的送入調質器，然后進入環(huán)模罩和環(huán)模。羋孔小于3/6”（4 76mm）的環(huán)模裂注意芹如果孔小于3/16“的環(huán)模被起動，這時不要加水或蒸汽，而是要讓干燥的物料慢慢流入環(huán)模，直到孔被填滿。根據 環(huán)模接收飼料的方式，增加飼料的喂料速率。觀察負載指示器（電流計）。這時，指針應接近正常負載。如果不是，再增加 喂料速率，直到指針接近正常負載。稍微打開蒸汽閥，直到電流計上的指針顯示負載下降。記住，

23、所加的蒸汽不會立即影響 電流計，因為經過調質的飼料進入環(huán)模需幾秒鐘時間。增加喂料速率，直到電流計上的指針再次顯示正常負載，然后再增加 蒸汽量。繼續(xù)進行，直到制粒。這時，顆粒在拇指和食指間轉動時，有橡膠或油灰的粘稠感覺。飽如果加入飼料的水分太多，或者環(huán)模對配方來說太厚，物料從壓轆下而不是從孔中出來，并且會堵塞。如果發(fā)生這種情 況，立即矢掉蒸汽，然后矢掉制粒機主電機并鎖定。清理環(huán)模腔，再次使用干飼料進行一遍。祎記住蒸汽閥和喂料器傳動控制的最后設定，該設定可作為以后操作的指導。這些設定會因不同的飼料而變化很大。起初 的水分，含油量和含纖維量將和所用蒸汽量一樣影響喂料器傳動控制的設定。肅起動新環(huán)模時要

24、慢一點，在安培表穩(wěn)定之前不要提高飼料進料速率。如果環(huán)模被堵塞，飼料”壓死”在孔中，在重新使 用該環(huán)模時必須清孔將顆粒鉆出，一旦停機后起動制粒機，不要立即在與它停機時所處同樣的設定上起動制粒機。由于顆粒 在環(huán)模中冷卻，緊緊粘在孔中，需要極大的壓力來使物料重新通過環(huán)模。應該一直用相對較少的飼料來起動制粒機，飼料和 蒸氣可根據電流計上所顯示的速度來增加。在操作制粒機時，沒有什么能替代一名有經驗的操作工可以在數分鐘內花很少的 功夫使他的制粒機達到最大的生產能力。瑩不要擠迫新環(huán)模。在試圖取得最佳生產能力前，給它一個升溫和磨合的機會。葫您的CPM制粒機環(huán)模已經在工廠認真加工和拋光過。然而，實際使用中的大量

25、喂料，將比在制造過程中取得的拋光效 果更好。由于此原因，直到幾個小時的運行之后，才能獲得最大的產量。舫孔大于3/16”的環(huán)模肅如果起動孔是3/16“或更大的環(huán)模，使用過量的蒸汽。用濕的飼料填滿孔將更容易。剛開始的顆粒將是軟的和糊狀的。這可以通過慢慢增加干物料的流量，直到顆粒變硬。此操作不要太急。環(huán)模必須有時間預熱，如果物料干的太快，環(huán)?？卓赡軙氯?。半當環(huán)模預熱，顆粒堅實之后，如以上小孔環(huán)模一樣的方式來提高顆粒生產量。，當起動大孔環(huán)模（1/2域更大），有一些物料在填充環(huán)模并制粒時很困難，即使有非常濕的物料。在這種情況下，可在環(huán)模外部包數卷膠帶或用線將厚紙捆扎在環(huán)模上，將會省時省力。這樣會使孔迅

26、速的被壓縮物料填滿。顆粒一旦形成，紙就會被撕開，并可 在顆粒出口處被回收。如使用線，則有必要停下機器取下電線。萸環(huán)模變熱且顆粒堅實后,與小孔環(huán)模一樣，以上述同樣方式增加顆粒產量。腿上面概述的程序將指導操作者進行他的首次操作。當他熟悉制粒機時，他將發(fā)現各種”職業(yè)技巧”，這些將隨著操作條 件，被處理的飼料類型和用戶所要求的顆粒類型而改變。一個小的實驗將幫助他迅速達到優(yōu)質顆粒和高產量。只有一點需 要注意：選用正確環(huán)模或飼料適當調質，而不是代之以制粒機過載。否則，這將是為獲得更大產量的昂貴方式。料J用一個電流計或負載指示器作為您的保護器。它將顯示制粒機最大生產能力的正確負載。獲得這項服務和生產能力僅需

27、要正確的維護，潤滑和遵守電流計的說明。 3.2.停機指導瓦運行結束時：節(jié)1.矢閉蒸汽。羈2.將喂料器控制器退回到最小設定，并矢閉它。堇3.將調質器排空，然后尖閉它。肅4.將勻流喂料器（如果安裝）排空，然后尖閉它。羯5.停止和起動制粒機數次以清理模腔。B 6.如果制粒機需停機數日或卸掉環(huán)模，根據第五部分“保存環(huán)?！爸笇?，向環(huán)模?？變忍畛溆托晕锪稀Ｏ?.這時是一個很好的潤滑壓銀的時候，去掉任何水分或污物，預先排除冷卻時“吸入“的東西。見第四部分“壓轆總成的 潤滑“。9.裁最后制粒機另閉時尖掉油泵電機。慶故障排除指導膈當制粒機性能不正?；蛲Ｖ怪屏?，檢查以下事項。朦如果物料不能到達環(huán)模，檢查：歴1 料

28、倉或傳輸系統(tǒng)堵塞。鏡鏡2.喂料傳動裝置失效。羋3.任選的電子喂料器過載出錯。薇4.喂料器螺旋槳堵塞。螞螞5.調質器傳動裝置失效。皴6.調質器阻塞10.11 芨卸料槽阻塞。12.13舫勻流喂料器阻塞（如果安裝）。螢如果物料已到達環(huán)模，但不制粒，檢查:蔣1適當調整壓輾（太松）。皆皆2.環(huán)?？妆晃锪隙氯Ｒ轪.環(huán)模太厚。袂b.改變物料的配方。適當的水分含量。不足或太多的水分含量會引起此問 聿3.題4.4.薈偏轉器彎曲或損壞。蕖如果制粒機傳動裝置主電機的負載不穩(wěn)定，或顆粒質量不一致，檢查:芳1.通過集汽管中的干蒸汽不足。（壓力的極大改變或蒸汽管中冷凝水積成或鍋爐沸騰延遲。）* 2.通過制粒機中的物料流

29、不穩(wěn)定。（料倉中分流或細顆粒不規(guī)則的返回制粒機。）帚3.彎曲的刮板，或物料積聚在喂料器螺旋槳上或勻流葉輪（如果安裝）上，會導致飼料的不連續(xù)輸送。敷4.調質器軸損壞或磨損。，第四部分洞滑篆第四部分潤滑4.1.齒輪箱莒一般來講，3000系列制粒機使用一個封閉的齒輪箱，箱中，潤滑油以飛濺方式濺至軸承與齒輪。莆我們在本部分“潤滑油的規(guī)格要求”中的推薦規(guī)格，根據它所需要的特性和不需要的特，性去識別市場上可買到的產品。蒲4.2.主軸軸承務在主軸的后面，兩個上面的加油嘴用于壓輾潤滑，下面的加油嘴用于主軸軸承潤滑。（見圖41.）該軸承應至少每&10小時一次注入2盎司的油脂。在主軸的前面裝一卸壓閥，當油

30、脂太多時就從那里溢出。袈43主軸油封維護腮當油脂如上所述在空軸和主軸之間溢出時，主軸的“v”型環(huán)油封將自動被潤滑。蒲44推薦的潤滑油翼重要信息膈正確的潤滑油和服務過程對于制粒機連續(xù)成功地操作是至矢重要的。蚤選擇適當的潤滑油需特別小心，要考慮的重要因素是：1.2.闕油脂必須有必要的潤滑特性，來保護齒輪和軸承免受因重型負載的影響造成的是惡劣的工作條件。3.3.肇當可以利用添加劑來提高潤滑油特性時，這些添加劑也會引起問題。添加劑會侵蝕齒輪箱內的銅分離器，從而形成碎渣或酸。另一個嚴重問題是被乳化進入潤滑油脂的水對軸承座圈的腐蝕。潤滑脂中的活性硫會加速所使用的合成橡膠油封的硬化，從而引起油封失效，其結果導致潤滑油損失掉，而外來物則侵入。務3在一些情況下，特別商用潤滑脂的配方會應時改變，或隨著產地，特別是國與國的不同而變化。螃3000系列詼端蓋潤滑處颯P/MGRADE13020/22GREASEDESTINATION媳注意:使用NLG1軸承潤滑油裂圖4.1螃矢于這一點，CPMB開發(fā)了多種規(guī)格的潤滑脂，它們被廣泛的使用證明是令人滿意的。我們建議你們找有能力的潤滑專家和你的CPM代理了解這些規(guī)格。在許多情況下，你的CPM弋理會了解在當地提供的已在同樣制粒應用中成 功使用的相似的潤滑脂。布如果你選擇未經證實的潤滑脂，請向你的CPM