給排水工程施工方案

1、給排水工程施工方案一、主要施工程序施工準備一配合土建預(yù)留、預(yù)埋T管道支吊架制安一管井立管、干管安裝一管道試驗 一樓層支干管安裝一樓層支干管試驗一設(shè)備間配管一管道系統(tǒng)試驗沖洗一防腐保溫、系統(tǒng) 調(diào)試一工程竣工驗收。二、主要施工方法及技術(shù)要求1、準備工作1.1材料準備材料進場經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及我方人員共同檢查合格后方能使用。各種管材配件必須具有生產(chǎn)廠家說明書、材質(zhì)證明書、產(chǎn)品合格證及當?shù)刭|(zhì)檢部 門所要求的證明資料，消防器材還必須具有消防許可證。使用前按設(shè)計要求核對材料規(guī)格、材質(zhì)、型號，對材料進行外觀檢查。鍍鋅鋼管 表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷。閥門、法蘭的螺紋、密封面良好，無損傷，對于主干管、泵

2、房中的閥門應(yīng)逐個進 行強度和嚴密性試驗， 其它閥門應(yīng)從每批同規(guī)格、 型號中抽檢 10進行強度和嚴密性試驗。材料進入現(xiàn)場經(jīng)自檢合格后，及時填寫材質(zhì)報檢單，經(jīng)業(yè)主檢查認可后，方可使進場的材料堆放整齊，規(guī)格、型號要分清，每一種型號必須掛牌，注明規(guī)格、名稱、材質(zhì)并建立臺帳，做到帳物相符，且收發(fā)手續(xù)完整。1.2技術(shù)準備工人進場前管道工程師、工長應(yīng)認真熟悉施工圖及有關(guān)技術(shù)資料，將管道施工圖 與結(jié)構(gòu)圖、建筑圖及有關(guān)電氣、 空調(diào)施工圖， 進行核對，熟悉流程，了解施工及驗收標準， 熟悉現(xiàn)場環(huán)境及土建進度安排、 施工管理等情況， 擬定與總進度相互協(xié)調(diào)的專業(yè)進度計劃。工人進場后，結(jié)合本專業(yè)和工地實際情況對施工作業(yè)人

3、員進行質(zhì)量教育、安全教 育，作好技術(shù)交底，明確器具、設(shè)備安裝的作法及標準，明確各種管道安裝尺寸、坡度、 支吊架形式。1.3機具準備根據(jù)總進度及專業(yè)進度計劃，組織機具進場。1.4管道預(yù)制為保證工期，管道盡可能先預(yù)制，預(yù)制的半成品要標注清楚編號，分批分類存放，運 輸和安裝中要注意保護預(yù)制件，以便對號正確安裝。1.5 管道放線管道放線由總管到干管，再到支管進行放線定位。放線前，逐層、逐區(qū)域進行細 部會審，使各管線互不交叉。對立管放線時，打穿各樓層總立管預(yù)留孔洞，自上而下吊線墜，彈出總立管安裝的垂直中心線，作為總立管定位與安裝的基準線2、配合土建預(yù)留預(yù)埋2.1原則上，DN 150的孔洞請土建對結(jié)構(gòu)處理

4、后預(yù)留，并由安裝復(fù)核。核對結(jié)構(gòu)圖與管道施工圖，如有不符應(yīng)及時向設(shè)計提出；所有預(yù)留洞及預(yù) 埋件情況進行核對、檢查，檢查土建預(yù)留孔洞的坐標、標高、管徑等是否符合設(shè)計要求， 當預(yù)留孔洞不能適應(yīng)工程需要時，應(yīng)告知土建須進行機械或手工打孔。2 . 2自留預(yù)留部分，與土建密切配合，安裝模具、預(yù)埋鐵件要準確、牢固、無遺漏，在 澆筑混凝土過程中派專人配合校對，看管模具、埋件，以免移位、變形。2.3墻板、樓板需要剔鑿孔洞及剔管槽時必須在裝修或抹灰前進行，若因其它原因需在 其后進行，必須預(yù)先征得土建技術(shù)人員同意，采取相應(yīng)補救措施后方可進行。2.4套管安裝：管道穿墻和樓板時設(shè)鋼套管，管道穿地下外墻處埋設(shè)剛性防水套管

5、，水泵吸水管穿水池壁處埋設(shè)柔性防水套管。一般套管內(nèi)徑要比管道外徑大10mm,防水套管的內(nèi)徑要比管道外徑大2040mm左右。穿樓板套管下端與樓面平齊，上端高出建筑地面 20mm（廁所間高出50mm）。熱水穿樓板套管高出地面對 50100mm。穿墻套管兩端與墻面 平齊。鋼套管內(nèi)外均涂刷防銹漆一道，在管道安裝時及時套入，待管道校正無誤后調(diào)整位 置固定。套管與管道間的空隙用油麻填實，并用瀝青灌平。2.5管道穿越防護墻 （樓板）及管道進出口處、集水坑側(cè)墻進水管、消防水池放空管穿墻 處均設(shè)置剛性防水套管；消防水池水泵吸水管穿墻處設(shè)置柔性防水套管。3、給水管道安裝給水管暫按采用鋼塑復(fù)合管及配件，絲扣連接或卡

6、箍連接。室內(nèi)熱水管道采用公稱壓力為 1.0MPA 的銅管及配件，釬焊焊接。3.1施工前準備認真熟悉衛(wèi)生間給排水平面透視圖，掌握管道及其節(jié)點以及閥件的平面、立面位置及 尺寸。施工人員進行管道安裝的技術(shù)培訓(xùn)。土建墻體砌筑完畢后，應(yīng)先在墻體上標出管道 的走向，位置并標出暗配管開槽的尺寸位置。凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物， 管道安裝完畢后，經(jīng)試壓合格后，墻槽用 M7.5 級水泥砂漿填補密度。3.2管道安裝 管道安裝前先進行樣板間安裝，安裝過程中，明配管道應(yīng)充分考慮其他各種管道、 設(shè)備的走向后選擇最合理的走向，并總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)。在樣板層的施工過程中加以調(diào)整，經(jīng) 驗收合格后，標準層的施工根據(jù)樣板層的

7、施工進行。管道安裝時，不得有軸向扭曲，不能 因開槽誤差而強制校正管道。 明配管道應(yīng)在土建粉刷完畢后進行，不得安裝后出現(xiàn)“半明半暗”的現(xiàn)象。管道穿 越墻或梁時，應(yīng)加設(shè)套管，套管尺寸比管道大二號，長度與墻梁寬度相等。管道連接組對 決不能強力進行。 暗管應(yīng)在隱蔽后， 在墻面上標明管道的位置和走向。 管道在轉(zhuǎn)角、 水表、 水龍頭、三通或角閥及管道終端的 l00mm 處應(yīng)設(shè)管卡。管卡必須與管道配套，安裝牢固。3.3鋼塑復(fù)合管安裝鋼塑復(fù)合管絲扣連接：管端清理加工應(yīng)用細銼將金屬管端的毛邊修光，應(yīng)采用棉回絲和毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切屑，管子與配件連接前，應(yīng)檢查管件內(nèi)橡 膠密封圈。然后將配件用手捻上

8、管端絲扣，在確認管件接口已插入鋼塑復(fù)合管后，用管子鉗按與配件的連接。管子與配件連接后，外露的螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷的部位應(yīng)涂防銹密封膠。鋼塑復(fù)合管不得與閥門直接連接，應(yīng)采用黃銅質(zhì)內(nèi)襯塑的內(nèi)外螺紋專用過渡管接頭。鋼塑復(fù)合管不得與給水栓直接連接，應(yīng)采用黃銅質(zhì)專用內(nèi)螺紋管接頭。鋼塑復(fù)合管卡箍連接：檢查橡膠密封圈是否匹配，涂潤滑劑，并將其套在一根管段的末端，將對接的另一根管段套上，將膠圈移至連接段中央。將卡箍套在膠圈外，并將 邊緣卡入溝槽中。將帶變形塊的螺栓插入螺栓孔，并將螺母旋緊。333般焊口采用搭接形式，搭接長度為管壁厚度的68倍。管子的公稱直徑DN 25mm時，搭接長度為（1.21.5）D

9、。釬焊后的管件，必須在8小時內(nèi)進行清洗，除去殘留的 熔劑和熔渣。用煮沸的含10%15%的明磯水溶液涂刷接頭處，然后用水沖洗擦干。4、排水管安裝4.1 工程施工項目污、廢水管暫按采用 UPVC 排水管，粘接。室外埋地排水管采用高密度聚乙烯排水管（HDPE）雙波紋管道及配件，承插式橡膠圈接口。室外明露雨水管采用符合 紫外光老化性能標準的排水塑料管及配件，PPR承口橡膠密封圈連接。屋面雨水采用虹吸 式雨水系統(tǒng)， 管道采用 PE 管，熱熔連接。 與潛污泵連接的管道采用鍍鋅鋼管， 法蘭連接。4.2管道穿越地下混凝土外端壁， 應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)埋鋼制防水套管。 管道穿越預(yù)埋套管，其孔隙的中間部位，應(yīng)采用防水膠

10、泥嵌縫，其厚度不小于35mm,待嵌縫材料密實固化后，再用 M10 水泥砂漿填實，墻體兩側(cè)應(yīng)與墻面筑平。4.3按樓層高度和支管長度，將管材和管件預(yù)制連接；連接要平直。立管在建筑物底層和樓層轉(zhuǎn)彎時應(yīng)設(shè)檢查口，檢查口朝向應(yīng)便于維修。暗裝立管在檢查口處應(yīng)設(shè)檢修門，檢查口中心標高為地坪上1米，允許偏差為土 20mm,并應(yīng)高于該層衛(wèi)生器具上邊緣150mm。 立管安裝，特別是明管，必須保證其垂直度，其質(zhì)量標準是每米允許偏差為3mm；全長（5米以上 ）,允許偏差不大于 l5mm。4.4明敷排水立管管徑大于或等于110mm時，在穿越樓板處設(shè)置阻火圈或長度不小于 500mm的防火套管，在防火套管周圍筑阻水圈。施工

11、過程中，所有管道敞口均應(yīng)作臨時封 堵，以防異物落入。 樓層、吊頂內(nèi)管道的閉水試驗應(yīng)在下層立管檢查口處用橡皮氣膽堵嚴， 由本層預(yù)留口處灌水試驗。立管底部應(yīng)設(shè)支墩或采取牢固的固定措施。4.5連接兩個以上的大便器或三個以上的器具的污水橫管應(yīng)設(shè)清掃口，污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于 200mm,若設(shè)置代替清掃口的器具，與墻體距離不 小于 400mm。4.6雨水管安裝方法同排水管道。在安裝管道系統(tǒng)以前，按照設(shè)計位置把固定系統(tǒng)安裝 好。首先，對于懸吊管道的消能懸吊系統(tǒng)，按照設(shè)計的數(shù)量和位置先把安裝片焊接在結(jié)構(gòu) 上，水平度調(diào)整至符合設(shè)計要求，以便進行水平管道的安裝。雨水漏斗的連接管應(yīng)固定在

12、 屋面承重結(jié)構(gòu)上。雨水漏斗邊緣與屋面相接處應(yīng)嚴密不漏，天溝平直、同一天溝內(nèi)的雨水 斗標高要一致， 雨水管道安裝后， 應(yīng)做灌水試驗， 高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。5、衛(wèi)生器具安裝5.1 衛(wèi)生潔具在土建抹灰、鑲貼瓷磚等工作完畢后進行安裝。注意衛(wèi)生潔具安裝后的房 間上鎖，以便于成品保護。5.2洗臉盆安裝：洗臉盆的沿口應(yīng)置于臺面上。臺面由型鋼制作的構(gòu)件支托，安裝臺面 前先檢查臺面構(gòu)架梁的高度。有沿洗臉盆與臺面接合處，應(yīng)用YJ 密封膏抹縫，保證沿口四周無滲漏。洗臉盆冷、熱水龍頭中心距150mm。洗臉盆排水栓下安裝“ s”型存水彎，存水 彎出水口與地面預(yù)留排水管口連接。預(yù)留的排水管口中心距墻70m

13、m,高出地面20mm。存水彎出水管插入排水管口后， 用帶膠圈的壓蓋螺母擰緊在排水管上， 外用裝飾罩罩住接口。5.3小便器安裝：墻面應(yīng)埋置螺栓和掛鉤，螺栓的位置，根據(jù)業(yè)主選定的產(chǎn)品的型號實 樣尺寸定位。小便器水封出水口有連接法蘭，安裝時應(yīng)拆下連接法蘭，將連接法蘭先擰在 墻內(nèi)暗管的內(nèi)螺紋管件上，調(diào)整好連接法蘭凹入墻面的尺寸。小便器掛墻后，出水口與連 接法蘭用膠墊密封，用螺栓將小便器與連接法蘭緊固。小便器墻內(nèi)暗管為DN50，管接口在墻面內(nèi)45mm左右。暗管管口為小便器中心線的位置，高為 510mm。5.4地漏安裝：在該室內(nèi)地面最低處，蓖子項面應(yīng)低于地面 5mm。為正確控制高程，應(yīng) 在室內(nèi)地面面磚施工

14、時配合安裝地漏。地漏安裝后應(yīng)封堵，防止建筑垃圾進入排水管。地 漏篦子應(yīng)拆下保管，待交工驗收時裝上，防止丟失。5.5大便器安裝：大便器的安裝應(yīng)在裝飾地面施工前安裝， 安裝結(jié)束后對成品予以保護。5.6坐式大便器：污水管口留小頭并高出地面 10m m,安裝時先預(yù)埋好膨脹螺栓，將涂 以油灰（或紙筋水泥）的大便器排水口插入污水管口內(nèi)穩(wěn)正， 并輕輕按實， 用水平尺將大便器 校平墊實，然后用加上鋁墊的螺母擰入瓷眼內(nèi)的螺栓上，擰時不得太緊，以防損壞瓷器。5.7蹲便器安裝：膠皮碗套在蹲便器進水口上，要套正，套實，用成品喉箍緊固。將預(yù) 留排水管口周圍清掃干凈， 把臨時管堵取下， 同時檢查管內(nèi)有無雜物。 穩(wěn)裝多聯(lián)蹲

15、便器時， 應(yīng)先檢查排水管口標高、甩口距離尺寸是否一致。找出標準地面標高，向上測量好蹲便器 的高度，用小線找平，找好墻面標高，向上測量好蹲便器需要的高度，用小線找平，找好 墻面距離，然后按上述方法逐個進行穩(wěn)裝。 同時用水平尺放在蹲便器上沿， 縱橫雙向找平、 找正，使蹲便器進水口對準墻上中心線。5.8衛(wèi)生潔具的安裝確保平、穩(wěn)、準、牢、不漏。管道或附件與衛(wèi)生器具的陶瓷件連接 處，墊以膠片、油灰等填料和墊料，特別注意防漏以消除質(zhì)量通病。衛(wèi)生器具安裝位置正 確，允許偏差：單獨器具10mm,成排器具5mm。安裝平直，垂直度的允許偏差不得超過 3mm。6、消防管道安裝6.1消火栓管道、自動噴淋管道采用鍍鋅鋼

16、管，DN 100采用卡箍連接。安裝管螺紋扣連接的管件應(yīng)按旋緊方向一次裝緊，不得倒回，裝緊后應(yīng)露出23牙尾絲，并應(yīng)對鍍鋅損壞處做防腐處理。 卡環(huán)式連接兩管口端應(yīng)平整、 無縫隙， 溝槽應(yīng)均勻， 采用液壓鉗卡緊螺栓后管道應(yīng)平直，卡箍安裝方向應(yīng)一致。6.2鋼管安裝要橫平豎直，立管每米垂直偏差w 2mm（全長5米以上偏差w 5mm）;橫管 縱橫方向彎曲度；管徑小于等于直徑 100mm,每米偏差w 0.5mm；管徑大于直徑100，偏差 w lmm。立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進行，主體結(jié)構(gòu)達到安裝條件后，適當穿插進行， 每層均應(yīng)有明確的標高線。施工中用線錘在墻上彈出管道安裝垂直基準線，按照基準線敷 設(shè)管道。

17、按照管道走向， 確定分段預(yù)制的管段， 量出管段的長度， 將管子的管件預(yù)制連接， 預(yù)制連接后的管段要進行調(diào)直，準備在支、吊架上定位連接。6.3管道支、吊架的形式和尺寸應(yīng)按照設(shè)計圖紙和有關(guān)標準、規(guī)范的要求進行選擇并制作?？v向立管每層須安裝兩個支架勻稱安裝。立管暗敷時，可采用落地支架，每層均應(yīng)設(shè)置，支架應(yīng)做好防腐處理6.4安裝室內(nèi)消火栓，栓口應(yīng)朝外，栓口中心距地面1. 1米，允許偏差20mm,閥門距箱側(cè)面為140mm,距箱后內(nèi)表面為100mm,允許偏差5mm。6.5噴灑頭支管安裝要與吊頂裝修同步進行，吊頂龍骨裝完，根據(jù)吊頂高度定出噴灑頭 的預(yù)留口標高，按吊頂裝修圖確定噴灑頭的坐標，使支管預(yù)留口做到位

18、置準確。支管管徑 為25mm,末端用25X 15mm的異徑管箍口，管箍口與吊頂裝修層平，拉線安裝。支管末端 的彎頭處100mm以內(nèi)應(yīng)加卡件固定，防止噴頭與吊頂接觸不牢，上下錯動。支管裝完后， 預(yù)留口用絲堵擰緊。配水支管坡度不小于 0.004，配水點和配水干管坡度不小于 0.002。7、管道系統(tǒng)的試壓沖洗、保溫7.1 給水管道試壓：試驗壓力為0.6MPA，水壓試驗時管道應(yīng)固定，各節(jié)點須明露。測定儀器精 度為0.01MPA。試壓時管道內(nèi)空氣應(yīng)排凈，壓力升至 0.6MPA時，穩(wěn)壓10分鐘，壓力降不 得超過0.02MPA,然后壓力降低至0.40MPA,不滲不漏，合格。清洗、消毒：系統(tǒng)驗收前，應(yīng)進行通水

19、沖洗，沖洗水流速度宜大于2米秒，沖洗時，不留死角，各配水點水龍頭應(yīng)打開，在系統(tǒng)最低點應(yīng)設(shè)放水口，沖洗時間控制在出 口處的水質(zhì)與進水處水質(zhì)相當為止。沖洗后，用含2030毫克/升的游離氯的水灌滿管道進行消毒，含氯水在管中應(yīng)滯留 24小時以上。熱水管道：試驗壓力為0.3MPA,穩(wěn)壓10分鐘，壓力降不大于0.02MPA。然后降到工作壓力檢查不滲不漏合格消防管道：自動噴淋系統(tǒng)(消火栓系統(tǒng))水壓試驗：試驗壓力為1.4(1.0)MPA保持兩小時無明顯滲漏為合格。如在冬季結(jié)冰季節(jié)，不能用水進行試驗時，可采用0.3MPA壓縮空氣進行試壓，其壓力保持 24小時不降壓為合格。消防管道沖洗水量應(yīng)達到消防時的最 大設(shè)計

20、流量，將管道沖洗干凈為合格。排水管道：埋地及吊頂內(nèi)的排水、雨水管須做灌水試驗。滿水 l5 分鐘后，若水面 下降，再灌滿延續(xù) 5分鐘，液面不下降為合格。系統(tǒng)安裝完畢應(yīng)進行通水試驗。打開 13 配水點，排水管道暢通，不滲不漏為合格。通水試驗完畢后進行通球試驗。將 23管徑的小球從立管頂端投入，順利流入檢查井 為合格。室內(nèi)雨水管做閉水試驗，注水滿至上部雨水斗，30分鐘不滲不漏為合格。壓力排水管按水泵揚程的二倍進行水壓試驗。十分鐘壓降應(yīng)不大于0.05MPA,降至工作壓力作外觀檢查，不滲不漏為合格。衛(wèi)生器具：作盛水試驗，滿水 24小時后，液面不下降為合格。7.2管道保溫室外明露和公共部位有可能冰凍的給水、消防管道采用外貼鋁箔超細離心玻璃棉雙合管進行保溫，保溫厚度50mm。室外保溫層外壁加0. 5mm厚鍍鋅鐵皮保護殼。熱水供 回水管保溫采用外貼鋁箔超細離心玻璃棉雙合管進行保溫。保溫應(yīng)在防腐及水壓試驗合格后進行，如需先做保溫層，應(yīng)將管道的接口及焊縫