2019試驗(yàn)檢測(cè)集料題必考重點(diǎn)

1、粗細(xì)集料最大粒徑和公稱最大粒徑 概念1集料最大粒徑指集料100 都要求通過(guò)的最小標(biāo)準(zhǔn)篩篩孔尺 寸。2集料公稱最大粒徑指集料可 能全部通過(guò)或允許有少量篩余(篩 余量不超過(guò)10)的最小標(biāo)準(zhǔn)篩篩 孔尺寸。 表干密度、毛體積密度試驗(yàn)： 試驗(yàn)一：表觀密度試驗(yàn)1試驗(yàn)?zāi)康?測(cè)定粗集料多種形式的密度，包括 表觀(相對(duì))密度、表干(相對(duì))密度、 毛體積(相對(duì))密度等，為計(jì)算空隙 率和混合料配合比設(shè)計(jì)提供依據(jù)。2 試驗(yàn)儀器設(shè)備(1)靜水天平(或天 平)：可懸掛吊籃測(cè)定集料在水中的 質(zhì)量，能夠滿足不同粒徑粗集料試 驗(yàn)時(shí)的稱量要求，感量不大于最大 稱量的0.05。(2)吊籃：采用帶有 小孔的耐銹蝕材料制成，體積大小

2、要適合每次試驗(yàn)材料數(shù)量。(3)帶有 溢流口的水槽，試驗(yàn)時(shí)能保證水面 高度一致。4)烘箱:能控溫在105C 5C。(5)其他： 包括溫度計(jì)、 瓷 盤、標(biāo)準(zhǔn)篩、刷子、毛巾等。3試 驗(yàn)方法和步驟(1)將待測(cè)試樣用4.75mm的篩過(guò)篩，對(duì)2.36-4.75mm集料，或者混在4.75mn以下的石屑 中的粗集料，則用2.36mm!標(biāo)準(zhǔn)篩過(guò) 篩，用四分法縮或分料器法縮分成 所需的質(zhì)量，分兩份備用。針對(duì)瀝 青路面用粗集料，應(yīng)對(duì)不同規(guī)格的 集料分別測(cè)定，并要求每份試樣保樣質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。(2)將待測(cè) 試樣浸泡水中一段時(shí)間后， 小心漂 洗干凈，漂洗時(shí)防止顆粒損失。(3)取一份試樣放入盛水器皿中，注入 清水，高

3、出試樣至少20mm攪動(dòng)石 料，排除其上的氣泡。在室溫下保 持浸水24h。(4)將吊籃浸入溢流水 槽中， 控制水溫在1525C的范圍。水槽的水面高度由溢流口調(diào)節(jié)，試 驗(yàn)過(guò)程始終保持在同一位置。天平 調(diào)零。(5)將試樣轉(zhuǎn)入吊籃，在水面 維持不變的狀態(tài)下，稱取集料在水 中的質(zhì)量(mw (6)提起吊籃稍力口滴 水后，將試樣全部倒人瓷盤或直接 倒在擰干的濕毛巾上。用擰干的濕 毛巾輕輕擦拭集料顆粒表面的水， 直到表面看不到發(fā)亮的水跡，使石 料處在飽和面干狀態(tài)；當(dāng)集料顆粒 較大時(shí)，也可逐顆擦干。整個(gè)過(guò)程不得有試樣顆粒丟失。(7)立即在天 平上稱出集料在飽和面干時(shí)的質(zhì)量(mf)。(8)將稱重后的試樣轉(zhuǎn)入瓷盤

4、中，放人105C5C的烘箱中烘干 至恒重。取出在干燥器中冷卻至室 溫，稱取試樣的烘干質(zhì)量(ma)。(9)每個(gè)試樣平行試驗(yàn)兩次，取平均值 作為試驗(yàn)的結(jié)果。4試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算: 結(jié)果準(zhǔn)確至小數(shù)點(diǎn)后3位。不同水 溫條件下測(cè)量的粗集料密度需進(jìn)行 水溫修正。對(duì)于各種密度的試驗(yàn)結(jié) 果的重復(fù)性精度，要求兩次結(jié)果相 差不超過(guò)0.02，吸水率不超過(guò)0.2。說(shuō)明與注意問(wèn)題(1 )在表干 密度和毛體積密度測(cè)定過(guò)程中，集 料的表干狀態(tài)不易掌握，操作時(shí)只 能用擰干的毛巾輕輕擦拭集料表面 的水分，以免將集料開(kāi)口孔隙的毛 細(xì)水擦出。(2)如沒(méi)有靜水天平，也可采用下部有一掛鉤的電子天平， 注意該天平應(yīng)符合稱重范圍和感量 要求。(

5、3)試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度應(yīng)在1525C之間，并且試驗(yàn)過(guò)程中溫度波 動(dòng)應(yīng)不超過(guò)2C。粗集料的密度定義:1)表觀密度(又 稱視密度):粗集料在規(guī)定條件下單 位表觀體積(指礦質(zhì)實(shí)體體積和閉 孔隙體積之和)里的質(zhì)量。2)毛體積 密度:在規(guī)定條件下，粗集料毛體 積(包括集料自身實(shí)體體積、閉口孔 隙體積和開(kāi)口孔隙體積之和)里的 質(zhì)量。其他符號(hào)意義同上。3)堆積 密度:粗集料按照一定方式裝填于容器中，包括集料自身實(shí)體體積、 孔隙(閉口和開(kāi)口之和)以及顆粒之 間的空隙體積在內(nèi)的單位體積下的 質(zhì)量。吸水性、耐候性、定義1)吸水率: 石料在室溫(20C2C)和大氣壓 條件下，石料試樣最大吸水質(zhì)量占 烘干(105C5C)

6、石料試樣質(zhì)量的 百分率。2)飽水率:石料在室溫(20C2C)和抽真空(真空度殘壓 為2.67kPa后的條件下，石料試樣的百分率。飽水率比吸水率大，飽 水率的計(jì)算方法與吸水率相似。石 料在自然環(huán)境下的使用過(guò)程中，首 先要承受周圍環(huán)境溫度改變引起的 溫度應(yīng)力作用，其次是承受因正、 負(fù)氣溫的交替凍融引起內(nèi)部組織結(jié) 構(gòu)受到的破壞作用，評(píng)價(jià)石料這種 抵抗自然破壞因素的性能稱為耐候 性。該性能用抗凍性和堅(jiān)固性兩項(xiàng) 指標(biāo)來(lái)評(píng)價(jià)。各種洛杉磯磨耗試驗(yàn)1.試驗(yàn)?zāi)康?用于測(cè)定石料的磨耗率，以評(píng)定石 料抵抗摩擦、沖擊和邊緣剪切等影 響因素的綜合能力，以作為石料性 能評(píng)定指標(biāo)之一。2.試驗(yàn)儀器設(shè) 備(1)洛杉磯式磨耗機(jī)

7、(2)套篩:(圓 孔)孔徑有40m、m31.5ram、20mm、lOmm 2mm或方孔篩1.7mm) (3)臺(tái)秤：稱重10kg，感量5go烘 箱：能使溫度控制在105%土5C的 范圍。(5)鋼球：直徑48ram質(zhì)量390445g 3.試驗(yàn)方法和步驟將石料軋制成所需的粒徑規(guī)格，或 直接選取適宜規(guī)格的粗集料， 洗凈 烘干備用。(2)按照規(guī)定的粒級(jí)組成 配制試驗(yàn)用材料。(3)將準(zhǔn)備好的試 樣和鋼球放人磨耗機(jī)筒中，加蓋密 封。調(diào)整儀器記數(shù)器至零位，設(shè)定 轉(zhuǎn)動(dòng)次數(shù)500轉(zhuǎn)。開(kāi)動(dòng)磨耗機(jī)，以3033r/min轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)規(guī)定的次 數(shù)。(4)轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)束后，倒出試樣，用2mmH孔篩篩去石屑，并用水沖洗留 在篩上的試樣

8、。隨后烘干至恒重，稱出其質(zhì)量m2 4.試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算石 料或水泥混凝土用粗集料的磨耗率 計(jì)算公式為：以兩次平行試驗(yàn)結(jié)果 的算術(shù)平均值作為測(cè)定值，要求兩 次試驗(yàn)誤差不大于2%。5.說(shuō)明與 注意問(wèn)題(1)該試驗(yàn)操作在原理和 方法上與水泥混凝土用粗集料的原 理和方法相一致。(2)試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)注明沖洗篩的型號(hào)和規(guī)格，通常對(duì)于 石料或混凝土集料采用2mm勺圓孔 篩，對(duì)于瀝青混合料或基層集料選 用1.7mm方孔篩。(3)轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)束后， 將試樣先倒在金屬盤中，挑出鋼球， 再小心轉(zhuǎn)入篩上，避免大粒徑石料 或鋼球?qū)?biāo)準(zhǔn)篩的損傷。(4)瀝青混 合料用或基層用粗集料磨耗試驗(yàn)原 理同上，但應(yīng)根據(jù)實(shí)際工程所采用 的集料規(guī)格,

9、按要求準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)篩和 選配試樣。(5)與洛杉磯法磨耗試驗(yàn) 相類似的磨耗試驗(yàn)還有狄法爾試驗(yàn)法，因其試驗(yàn)所采用的方法與實(shí)際 情況有差別，且試驗(yàn)費(fèi)時(shí)，現(xiàn)已較 少應(yīng)用。壓碎值試驗(yàn)的目的：作為衡量石料 強(qiáng)度的一項(xiàng)指標(biāo)，粗集料的壓碎值 是指在連續(xù)施加荷載的試驗(yàn)條件 下，集料抵抗被壓碎的能力，以此 來(lái)評(píng)價(jià)路用粗集料的相對(duì)承載能 力。具體試驗(yàn)方法隨不同的使用方 式有一定的變化，試驗(yàn)結(jié)果采用被 壓碎到小于一定粒徑的質(zhì)量占整個(gè)試驗(yàn)用材料質(zhì)量的百分率來(lái)表示。 細(xì)集料的技術(shù)性質(zhì) 級(jí)配通過(guò)篩分試驗(yàn)確定細(xì)集料顆粒 粒級(jí)的分布狀況，稱為砂的級(jí)配。 篩分試驗(yàn)是稱取一定數(shù)量的砂樣，在規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)套篩上進(jìn)行篩分，分 別測(cè)出砂樣在各個(gè)

10、篩上的存留質(zhì) 量，然后再根據(jù)下述定義和公式計(jì) 算出與級(jí)配有關(guān)的參數(shù)。(1)分計(jì)篩 余百分率：是指某號(hào)篩上的篩余質(zhì) 量占試樣總質(zhì)量的百分率。(2)累 積篩余百分率：是指某號(hào)篩的分計(jì) 篩余百分率和大于該篩號(hào)的各篩分 計(jì)篩余百分率之和。(3)通過(guò)百分 率：是指通過(guò)某號(hào)篩的試樣質(zhì)量占 試樣總質(zhì)量的百分率，在數(shù)值上等 于100減去某號(hào)篩的累計(jì)篩余百分 率。粗度是評(píng)價(jià)細(xì)集料粗細(xì)程度的一種 指標(biāo)，通常用細(xì)度模數(shù)表示。細(xì)度 模數(shù)是根據(jù)規(guī)定的數(shù)個(gè)篩上的累計(jì) 篩余百分率之和除以100的商所得。該細(xì)度模數(shù)越大，砂的顆粒越粗。根據(jù)細(xì)度模數(shù)大小，將砂分成如下 四級(jí)。粗砂：細(xì)度模數(shù)在3.73.1之間；中砂：細(xì)度模數(shù)在3.

11、02.3之間； 細(xì)砂： 細(xì)度模數(shù)在2.21.6之間;特細(xì)砂:細(xì)度模數(shù)在1.50.7之問(wèn)。集料的技術(shù)要求1.粗集料的技術(shù)要 求根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，將卵石和碎石等 粗集料按技術(shù)要求分為I、II、III級(jí)。2.細(xì)集料按有關(guān)技術(shù)要求將砂 分成I、U、III級(jí)。粗集料取樣法1.試驗(yàn)?zāi)康耐ㄟ^(guò)合理 的取樣操作，使所取粗集料試樣具 有代表性，以保證相應(yīng)試驗(yàn)結(jié)果能 夠真實(shí)反應(yīng)材料的實(shí)際狀況。2.試 驗(yàn)操作過(guò)程(1)取樣方法在同批來(lái) 料堆上取樣時(shí)，應(yīng)首先鏟除堆角處 無(wú)代表性的部分，再在料堆的頂部、 中部和底部幾個(gè)不同部位且材料分 布均勻的地方，分別取大致相同的 若干份試樣，組成一組試樣；若從 皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣，則應(yīng)在皮

12、帶運(yùn) 輸機(jī)尾的出料處用接料器定時(shí)取有 代表性的試樣若干份，組成一組試 樣；如從火車、汽車、貨船上取樣， 應(yīng)從各不同部位和深度處，取大致 相等的試樣若干份，組成一組試樣。 無(wú)論何種形式取樣，相應(yīng)的取樣份 數(shù)都務(wù)必確保能夠代表本批來(lái)料的 代表性。(2)取樣數(shù)量對(duì)每一單項(xiàng)試 驗(yàn)，每組試驗(yàn)的取樣數(shù)量不宜少于 規(guī)定的最少取樣量。將所取試樣置 于平板上，拌和均勻后攤平，采用 四分法，將試樣以對(duì)角方式大致分 成兩份。重復(fù)該過(guò)程，至縮分成比 所需的材料量稍多一些的數(shù)量，待 用。粗集料堆積密度及空隙率試驗(yàn)1.試驗(yàn)?zāi)康耐ㄟ^(guò)測(cè)定粗集料不同堆積狀態(tài)下的密度，包括堆積密度、 振實(shí)密度和搗實(shí)密度，以確定粗集 料的空隙率(

13、或間隙率)。2.儀器 設(shè)備(1)天平或臺(tái)秤：感量不大于稱 量的O.1%。容量筒：筒的容積 選擇應(yīng)隨集料公稱最大粒徑的增加 而增加，適用于水泥混凝土集料測(cè) 定的容量筒和適用于瀝青混合料集 料測(cè)定的容量筒。(3)烘箱： 能控溫 在105C5C；(4)振動(dòng)臺(tái)：頻 率為(3000200)次/min，負(fù)荷下 的振幅為0.05mm空載時(shí)振幅為O.5mm (5)搗棒：直徑16mm長(zhǎng)600mm一端為圓頭的鋼棒。(6)鐵 鍬。3.試驗(yàn)方法和步驟(1)自然堆 積密度試驗(yàn)取一份待測(cè)試樣， 在平 整的水泥混凝土地上(或鐵板上)用 鐵鍬拌和均勻后，利用鐵鍬起試樣，以自由落入的方式裝入適宜的容量 筒中，要求鐵鍬下沿離容量

14、筒上口 的距離在50mr左右。容量筒裝滿后, 除去超出筒口的顆粒，并以合適的 顆粒填人凹隙，保證頂面凸出部分 和凹陷部分的體積大致相同，稱取 試樣和容量筒的總質(zhì)量(m2)o振實(shí)密度試驗(yàn)人工振實(shí)操作：將試 樣分三層裝入容量筒， 每裝完一層，在筒底墊一根直徑為25mm的圓鋼 筋,按住簡(jiǎn)左右， 顛擊地面各25下o注意各層顛擊時(shí)，要將鋼筋放置的 方向掉轉(zhuǎn)90Q最后一層裝填完成 后，將多余超出筒口的顆粒用鋼筋 在筒口邊沿以滾動(dòng)的方式除去，并 用合適的顆粒填人凹隙，保證頂面 凸出部分和凹陷部分的體積大致相 同，稱取試樣和容量筒的總質(zhì)量(m3)o機(jī)械振實(shí)操作：將試樣一次 裝滿容量筒，然后將容量筒固定在 振動(dòng)

15、臺(tái)上，啟動(dòng)電源，振動(dòng)2-3min后將容量筒取下。補(bǔ)加試樣超出筒 口，再用鋼筋沿筒口邊沿以滾動(dòng)的 方式刮去高出筒口的顆粒，并用合 適的顆粒填人凹隙，保證頂面凸出 部分和凹陷部分的體積大致相同， 稱取試樣和容量筒的總質(zhì)量(m3)。(3)搗實(shí)密度試驗(yàn) 將試樣分三次裝 入容積適宜的容量筒，每層高度約 占筒高13，并在每層用金屬搗棒 由邊沿至中心均勻插搗25次，插搗 深度約達(dá)到下層表面。最后一層搗 實(shí)刮平后與筒口齊平，目測(cè)估表面 凸出部分和凹陷部分的體積大致相 同，稱取試樣和容量筒的總質(zhì)量(m4)。(4)容量筒容積標(biāo)定稱出空容 量筒的質(zhì)量(ml,將水裝滿容量筒， 擦干筒外壁水分，再稱量水與容量筒的總質(zhì)量

16、(mw)。測(cè)定水溫，按照 不同水溫條件下溫度修正系數(shù)對(duì)容 量筒的容積做校正。4試驗(yàn)結(jié)果計(jì) 算5說(shuō)明與注意問(wèn)題(1)要完全按 照每種密度測(cè)定的要求裝填試樣， 以免不必要的振搗或所要求的振搗 達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，引起試驗(yàn)誤差。(2)通 過(guò)搗實(shí)密度計(jì)算出的VCADRc用作SMA混合料的配合比設(shè)計(jì)參數(shù)。容量筒應(yīng)根據(jù)集料的工程最大粒徑 按照表中的規(guī)格選擇，也可就大持原有的級(jí)配。在測(cè)定2.36-4 o75mm最大吸水質(zhì)量占烘干石料試樣質(zhì)量 的粗集料時(shí)試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)特別小 心，不得丟失集料。(所需最小試不 就小，即小一級(jí)的粒徑可選擇大一 級(jí)的容量筒，但反之則不可。壓碎試驗(yàn) ：1試驗(yàn)?zāi)康臏y(cè)定粗集 料抗被壓碎的能力，間接

17、評(píng)價(jià)其相 應(yīng)承載能力和強(qiáng)度， 是衡量石料力 學(xué)性質(zhì)的指標(biāo)，以評(píng)定其在公路工 程中的適用性。2 儀器設(shè)備(1)壓 力試驗(yàn)機(jī)：500kN能夠在10min內(nèi) 達(dá)到400kN；(2)壓碎值試驗(yàn)儀：由 內(nèi)徑150 mm兩端開(kāi)口的鋼制圓形試 筒、 承壓壓柱和底板組成。(3)天平：稱量23kg,感量不大于1g。(4)方孔篩從：篩孔9.5mm、13.2mm、2.36mm各一個(gè)。(5)金屬量筒： 圓柱 形，內(nèi)徑112mm高17Q 4mm (6)金屬搗棒。3試驗(yàn)方法和步驟( 1 )風(fēng)干試樣用13.2mn和9.5mn標(biāo)準(zhǔn)篩 過(guò)篩，取13.2-9.5 mm的試樣3組各3kg供試驗(yàn)用。如果過(guò)于潮濕加熱烘 干時(shí)，烘箱溫度

18、不得超過(guò)100C，烘 干時(shí)間不超過(guò)4h。試驗(yàn)前，試料應(yīng) 冷卻至室溫。每次試驗(yàn)的石料數(shù)量 應(yīng)滿足按下述方法擊實(shí)后石料在試 筒內(nèi)的深度100mm在金屬筒中確定 試料數(shù)量的方法如下;將試樣分三 次(每次數(shù)量大體相同)均勻裝入試模中，每次均將試樣表面整平， 用金屬棒的半球面端從石料表面上 均勻搗實(shí)25次。最后用金屬棒作為 直刮刀將表面仔細(xì)整平稱取量筒中 試樣質(zhì)量。以相同質(zhì)量的試樣進(jìn)行 壓碎值平行試驗(yàn)(3)試筒安放在底 板上，將確定好的試樣分三次(每 次數(shù)量大致相同)，并按同樣方法搗 實(shí)，最后將頂層試樣整平。以相同 的數(shù)量進(jìn)行壓碎值試驗(yàn)(4)將承壓 壓柱壓在試樣上，注意擺平，勿擠 壓筒壁。隨后放在壓力機(jī)

19、上。(5)控 制壓力機(jī)操作，均勻地施加荷載， 在10min時(shí)加載到400k N穩(wěn)壓5s。達(dá)到要求的荷載后，即卸荷。(6)將 筒內(nèi)試樣倒出，全部過(guò)2.36mn篩， 稱取通過(guò)2.36mm篩孔的顆粒質(zhì)量(m1)。4試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算以三次試驗(yàn) 結(jié)果的算術(shù)平均值作為壓碎值的測(cè) 定結(jié)果。水泥混凝土用粗集料針、片狀顆粒 含量試驗(yàn)(規(guī)準(zhǔn)儀法)1試驗(yàn)?zāi)康臏y(cè) 定大于4.75mrr的碎石或卵石中針、 片狀顆粒的總含量，用于評(píng)價(jià)粗集 料的形狀，推測(cè)抗壓碎能力，以評(píng) 定其工程性質(zhì)。2.試驗(yàn)儀器設(shè)備(1)水泥混凝土集料針狀和片狀規(guī)準(zhǔn) 儀。(2)天平：感量不大于稱量值 的0.1%。臺(tái)秤：稱量10kg，感 量lOg。(4)標(biāo)準(zhǔn)套

20、篩：孔徑分別為4.75mm、9.5mm、16mm、19m、m26.5mm、31.5mm 37.5mrr的圓孑L篩。3.試驗(yàn) 方法和步驟(1)將待測(cè)風(fēng)干試樣采 用四分法縮分規(guī)定的檢測(cè)用數(shù)量， 稱重，記作m0。(2)采用標(biāo)準(zhǔn)套篩將 試樣分成不同的粒級(jí)，具體粒級(jí)劃分界限及對(duì)應(yīng)的規(guī)準(zhǔn)儀孔寬和間 距。(3)不同粒級(jí)的顆粒首先通過(guò)目 測(cè)，將不可能是針狀或片狀的顆粒 挑出，對(duì)懷疑為針、片狀的顆粒逐 一對(duì)應(yīng)于規(guī)準(zhǔn)儀相應(yīng)的位置進(jìn)行鑒 定，凡長(zhǎng)度大于針狀水準(zhǔn)儀上相應(yīng) 間距者，判定為針狀顆粒；顆粒厚 度小于片狀規(guī)準(zhǔn)儀上相應(yīng)孔寬者，判定為片狀顆粒。全部鑒定結(jié)束后， 稱出由各粒級(jí)挑出的針狀和片狀顆 粒的總質(zhì)量，記作m1

21、。4.試驗(yàn)結(jié)果 計(jì)算 瀝青混合料用粗集料針、片狀顆粒 含量試驗(yàn)(游標(biāo)卡尺法)1.試驗(yàn)?zāi)康?測(cè)定用于瀝青混合料和基層材料的4.75mn以上的粗集料中針狀和片狀 顆粒含量，用于評(píng)價(jià)粗集料的形狀 和推測(cè)抗壓碎能力，以評(píng)定其工程 性質(zhì)。2.試驗(yàn)儀器設(shè)備(1)游標(biāo)卡 尺：精密度為0.1mm。(2)天平：感 量不大于lg。(3)標(biāo)準(zhǔn)篩：方孔4.75mm。3.試驗(yàn)方法和步驟(1)采用隨機(jī)取樣的方式，采集待測(cè)試樣。 對(duì)每一種規(guī)格的粗集料， 應(yīng)按照要 求備樣。(2)待測(cè)集料用4.75mr標(biāo) 準(zhǔn)篩過(guò)篩，稱取至少800g的試樣， 準(zhǔn)確至lg，記作m0。(3)對(duì)選定的 試樣顆粒，先用目測(cè)的方式挑出接 近立方體的顆粒，

22、將剩余部分初步 看作針、片狀顆粒，隨后用卡尺做 進(jìn)一步的甄別。(4)觀察待測(cè)定的顆 粒，找出一相對(duì)平整且面積較大的 面作為基準(zhǔn)面(即底面)，然后用游標(biāo)卡尺逐一測(cè)量該集料顆粒的厚度(即底面到顆粒的最高點(diǎn)，記為)、 長(zhǎng)度(顆粒幾何尺寸最大的方向，記 作f)。將I/t3的顆粒(即長(zhǎng)度方 向與厚度方向之比大于等于3的顆 粒)挑出，判定為針狀或片狀顆粒， 最后稱出這類形狀顆粒的總質(zhì)量m 4.試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算5.說(shuō)明與注意問(wèn) 題(1)由于瀝青路面對(duì)粗集料針、片 狀顆粒要求的更為嚴(yán)格，兩種不同 用途集料的針、片狀顆粒檢測(cè)方法 采用不同的手段，因此不能用規(guī)準(zhǔn) 儀法替代游標(biāo)卡尺法判定瀝青混合 料粗集料的形狀。(2)

23、采用規(guī)準(zhǔn)儀進(jìn) 行顆粒形狀的判斷時(shí)，首先要通過(guò) 標(biāo)準(zhǔn)篩將粗集料進(jìn)行分級(jí)，不同粒 級(jí)的顆粒要對(duì)應(yīng)于規(guī)準(zhǔn)儀相應(yīng)的孔 寬和間距來(lái)判定，不可錯(cuò)位。(3)采 用游標(biāo)卡尺對(duì)集料顆粒進(jìn)行甄別時(shí)，首先要確定好顆?；鶞?zhǔn)面，然 后再測(cè)量其厚度和長(zhǎng)度等相應(yīng)尺 寸。集料抗沖擊試驗(yàn)1.試驗(yàn)?zāi)康耐ㄟ^(guò)一 定方式產(chǎn)生外力沖擊，作用于粗集 料，以測(cè)定抗滑表層用粗集料的抗 沖擊能力2.試驗(yàn)用儀器設(shè)備(1)沖擊試驗(yàn)儀：其中沖擊錘的質(zhì)量13.750.05kg。(2)試樣量筒：內(nèi) 徑76mm內(nèi)高51mm壁厚3mm (3)沖擊杯：為內(nèi)徑103mm內(nèi)高50mm的圓形網(wǎng)筒。(4)標(biāo)準(zhǔn)篩：為2.36mm、9.5m 13.2mn的方孔篩。(5)天

24、平： 稱量lkg，感量不大于0.1g。(6)金 屬搗棒。(7)其他：小鏟、淺盤、恒 溫箱、橡膠錘、毛刷等。3.試驗(yàn)內(nèi)容和步驟(1)將風(fēng)干或在溫度為105C5 C的烘箱烘干的集料過(guò)13.2mn和9.5mr篩，取小于13.2mm大于9.5 m的粒徑作為待測(cè)試樣。 (2)分三次(數(shù)量各占量筒高度1/3)將 集料裝入量筒，每層用金屬搗棒從 量簡(jiǎn)上方不超50m處均勻地在集料 表面搗實(shí)25次。操作完成后，用搗 棒沿筒口滾動(dòng)，除去多余集料，并 用手去掉阻礙滾動(dòng)的顆粒，另加顆 粒填充孔隙。(3)將量簡(jiǎn)裝填的集料 倒在天平上稱出質(zhì)量，作為試驗(yàn)用 量，記作(精確至O.1g)(4)隨后將 試樣倒人已安裝穩(wěn)妥的沖擊儀

25、的金屬?zèng)_擊杯中，用搗棒在集料上插搗25次，以達(dá)到壓實(shí)狀態(tài)。(5)調(diào)整沖 擊錘的高度，使沖擊落程離試樣表 面以上380mm 5mm(6)采用自由落 錘的方式?jīng)_擊試樣15次，每次錘擊 要有不少于1s的時(shí)間間隔。 整個(gè)錘 擊過(guò)程中無(wú)需調(diào)整落錘高度。(7)錘 擊結(jié)束后，將整個(gè)試樣從杯中倒人 淺盤中，并用橡膠錘敲擊金屬杯， 用毛刷清掃杯的內(nèi)壁，以確保收集 到所有試樣。(8)將收集到的試樣過(guò)2.36mn篩，分別稱取篩上和篩下的試樣質(zhì)量m m(準(zhǔn)確至0.1g)。如 果m+m與m之差超過(guò)lg，則試驗(yàn)作 廢。(9)采用相同質(zhì)量的試樣，進(jìn)行 第二次平行試驗(yàn)。4.試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算 粗集料的磨光試驗(yàn)1.試驗(yàn)?zāi)康募?磨光

26、值是利用加速磨光機(jī)磨光集 料，并以擺式摩擦系數(shù)儀測(cè)定集料 磨光后的摩擦系數(shù)值，以評(píng)定抗滑 表層用集料的抗磨光性。2.試驗(yàn)儀 器與材料(1)加速磨光機(jī)：由傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)的橡膠輪、道路輪(輪上標(biāo)有編號(hào)，輪槽中可安放共14塊試樣)、 溜砂及流水裝置等部分組成的專用 集料磨光設(shè)備。(2)配重：包括杠桿 和配重，使橡膠輪對(duì)道路輪上試件 產(chǎn)生400N的壓力。試模：若干 副，外觀尺寸外弧406mm臺(tái)階處396mm。(4)擺式摩擦系數(shù)測(cè)定儀： 同路面抗滑性能試驗(yàn)檢測(cè)一致。(5)金屬量尺：長(zhǎng)76mm(6)天平：感量 不大于0.1g。(7)烘箱：裝有溫度控 制器。(8)環(huán)氧樹(shù)脂(6010)和793固 化劑。(9)丙酮

27、。(10)金剛砂：30號(hào)(棕剛玉)，280號(hào)(綠碳化硅)。( 11 )砂：0.10.3mm潔凈、干燥。(12)橡膠石棉板：厚1mm。(13)標(biāo)準(zhǔn)試塊：由指定生產(chǎn)廠家用規(guī)定的集料品種 以標(biāo)準(zhǔn)方法制備的試件，作為整個(gè) 試驗(yàn)結(jié)果的參照物。即用綠簾石化 安山巖制作的試件， 其磨光值應(yīng)在46-52個(gè)單位之間。(14)其他:油灰刀、梅花扳手、螺絲刀、鑷子、 洗耳球、燒杯、量杯、肥皂、鋼號(hào) 碼等。3.試驗(yàn)內(nèi)容(1)待測(cè)集料過(guò) 篩，取1015mr粒徑的顆粒料，用 水洗凈后置于溫度為105C5C的烘箱中烘干。(2)將試模拼裝并涂 上肥皂水(防止試樣與試模粘連)后 烘干。另外，將潔凈的干砂(0.1-0.3mm也置

28、于烘箱中烘干。然后將 備好的待測(cè)集料顆粒(10-15ram)盡可能緊密地排列在試模中(大面 且平整的面向下)。(3)用小勺將烘 干的砂(0.10.3mm填人已排好的 粒料間隙中，并用洗耳球先輕輕吹 動(dòng)干砂，使之填充密實(shí)。然后再吹 去多余的砂，使砂與試模中的臺(tái)階 齊平。注意，吹動(dòng)干砂時(shí)不得碰動(dòng) 集料；集料表面應(yīng)無(wú)干砂覆蓋。將 吹過(guò)砂的試模和干砂一起置于溫度 為40%的烘箱中預(yù)熱。(4)將固化 劑(793)與環(huán)氧樹(shù)脂(6101)按質(zhì)量 比例1：4-1：5拌和均勻，然后將 此粘結(jié)劑與干砂(0.10. 3mm按 質(zhì)量比1：4-1：45的比例拌和 均勻，即成為填充試模中集料空隙 的并起到粘結(jié)作用的填料。

29、通常一個(gè)試模中填料用量約為： 環(huán)氧樹(shù)脂9.0g，固化劑2.4mL干砂48 (5)取出烘箱中吹妥砂的試模，用小油 灰刀將拌好的環(huán)氧樹(shù)脂砂漿填料填 入試模中，并盡量使其填充密實(shí)。 填充砂漿時(shí)不應(yīng)碰動(dòng)粒料。然后， 用熱油灰刀在試模上刮去多余的填 料，并在試模表面上反復(fù)抹平，使 其與試?？邶R平。對(duì)同一種集料試樣，一次制備試件以6-10個(gè)為宜。 當(dāng)試件表面有松動(dòng)或脫落的集料 時(shí)，該試件作廢。制好的試件用鋼 號(hào)碼打下相應(yīng)的號(hào)碼作記號(hào)， 以便 區(qū)別及查找。(6)將已填好填料的 試模置于溫度為30C的烘箱中烘4h,然后升溫至80C再保持恒溫3h進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。夏季時(shí)，可采用室溫下放置24h的方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。(7)養(yǎng)

30、護(hù)后拆模取出試件，試模拆除后應(yīng) 清理干凈，以便下次再用；油灰刀、 配制砂漿容器等用完后也應(yīng)及時(shí)用 丙酮清洗。(8)將同一種集料取4個(gè) 試件分為一組，進(jìn)行編號(hào)。例如，有三種類型的試樣，則編號(hào)可定為14、58、912,并順序?qū)⒃嚰?安裝于道路輪上。標(biāo)準(zhǔn)試件編號(hào)為1314,分別位于道路輪的1號(hào)和8號(hào)位置。每?jī)蓧K試件間應(yīng)置一塊橡 膠石棉墊片，最后一塊試件應(yīng)緊緊 擠入輪槽中，以達(dá)到各個(gè)試件擠緊 的目的。然后擰緊螺絲，必要時(shí)可 讓在道路輪端板上加墊木板，用錘 輕輕敲打，以保證裝緊試塊，不會(huì) 造成試件在磨光過(guò)程中松動(dòng)或斷 裂。(9)磨光試件。將道路輪安裝 在試驗(yàn)機(jī)的輪軸上，使橡膠輪的輪 輻完全壓著露岀的集料

31、表面。然后 蓋上機(jī)蓋，接通水源并打開(kāi)金岡0砂(30號(hào))儲(chǔ)料斗中的調(diào)節(jié)閘板。開(kāi) 啟電源，磨光機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，溜砂量 控制在30g/min5/min，流水量 以恰好帶走金剛砂為宜， 岀料口有 砂滯留可不處理。操作3h后關(guān)掉電 源，取下儲(chǔ)砂斗，清除斗中、溜砂 槽及底座上的積砂后換上280號(hào)金 剛砂。然后重新開(kāi)機(jī)，溜砂量調(diào)整 控制在3g/min0.5g/min，流水量 也應(yīng)做相應(yīng)調(diào)整，再使試件磨光3h后停止試驗(yàn)。注意：輪胎在磨光試 驗(yàn)120h(即20輪次)后應(yīng)作廢。換用 新輪后應(yīng)按正常試驗(yàn)預(yù)磨6h,以便 使金剛砂能嵌入輪胎表面。(10)卸 下道路輪后取岀試件，用水將試件 上的金剛砂洗凈，再用擺式儀測(cè)定 試

32、件摩擦系數(shù)值(該值無(wú)量綱)，得 到的刻度盤讀數(shù)除以0. 6即為集料 磨光值。試件的測(cè)定方向應(yīng)與“行 車方向”一致。注意，試驗(yàn)前應(yīng)對(duì) 擺式儀進(jìn)行檢查標(biāo)定。(11)每個(gè)試 樣測(cè)得的4個(gè)試件磨光值之差不得 大于5個(gè)擺值，若有超岀者， 需重 新測(cè)量。 若仍大于5個(gè)擺值，貝U該 組試件應(yīng)作廢。同一試樣至少進(jìn)行 平行試驗(yàn)4次，若標(biāo)準(zhǔn)試件的平均值PsV均標(biāo)在4652， 則試樣的測(cè) 試有效， 可取同一組試樣4個(gè)值的 平均值，并換算磨光值作為試驗(yàn)結(jié) 果。水泥混凝土用砂的篩分1試驗(yàn)?zāi)?的通過(guò)試驗(yàn)測(cè)定水泥混凝土用砂的 顆粒級(jí)配，并確定砂的粗細(xì)程度。2.試驗(yàn)儀器與材料(1)標(biāo)準(zhǔn)套篩：孔徑為9. 5mm4.75mm2.

33、36mm1.18mm0. 50mmO. 30mm0.15mm的方孔篩及配套底盤。(2)天平：稱量lkg，感量不大于0.5g。(3)搖篩機(jī)；(4)烘箱：控溫要求在105C5Co(5)其他：盤子、毛 刷等。3試驗(yàn)操作和步驟(1)首 先將砂過(guò)9.5mm篩，并記錄9.5mm篩的篩余百分率。拌和均勻后采用 四分法縮分至每份不少于550g然 后在105C5C的烘箱中烘干至恒 重，冷卻待用。(2)標(biāo)準(zhǔn)套篩按篩孔 由大到小的順序排列套在底盤上，將稱重為500g(記作m)的砂樣倒在 最上層4.75ram的標(biāo)準(zhǔn)篩上，扣上 篩蓋，緊固在搖篩機(jī)上。接通電源， 電動(dòng)過(guò)篩持續(xù)約lOmin。若無(wú)搖篩 機(jī)，也可采用手搖方式過(guò)

34、篩lOmiro按孔徑大小順序，將過(guò)篩后的砂 樣在篩上逐個(gè)手搖，進(jìn)一步過(guò)篩。首先在最大篩號(hào)上進(jìn)行，新通過(guò)的 砂顆粒用一潔凈的盤子收集，當(dāng)每 個(gè)篩子手搖篩出量每分鐘不超過(guò)試 樣總質(zhì)量的0.1%時(shí)，過(guò)篩結(jié)束，并 將篩下的砂粒歸人下一篩號(hào)。 下一 級(jí)篩號(hào)按同樣方式進(jìn)行，直至所有 孔徑的篩號(hào)全部完成為止。(4)稱量 各篩上存留質(zhì)量mi，精確至0.5g。 所有各篩上存留量加上底盤上保留 質(zhì)量之和與篩分試驗(yàn)用量相比，其 差不得超過(guò)1%。(5)根據(jù)各篩上存 留量，依次計(jì)算岀砂的分計(jì)篩余、累計(jì)篩余、通過(guò)量和砂的細(xì)度模數(shù)。4試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算篩分結(jié)果分別計(jì)算 砂的分計(jì)篩余、累計(jì)篩余、通過(guò)量 和細(xì)度模數(shù)等內(nèi)容。瀝青混合料用砂的篩分1試驗(yàn)?zāi)?的通過(guò)試驗(yàn)測(cè)定瀝青混合料用砂 的顆粒級(jí)配，以此確定該用途砂的 粒徑分布狀況和粗細(xì)程度。2試 驗(yàn)儀器與材料(1)標(biāo)