兩軸攪拌樁技術(shù)交底

1、質(zhì)量技術(shù)交底記錄施工單位上海長(zhǎng)凱巖土工程有限公司工程名稱中國(guó)（上海）網(wǎng)絡(luò)視聽(tīng)產(chǎn)業(yè)基地新建項(xiàng)目基坑工程父底日期父底地點(diǎn)工地會(huì)議室交底部位圍護(hù)兩軸攪拌樁分項(xiàng)工程引用規(guī)范規(guī)程GB50202-2002、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文，JGJ94-2008控制要點(diǎn)：本次雙軸攪拌樁主要為基坑外圍擋土、止水樁和坑內(nèi)加固攪拌樁，攪拌樁直徑為700mm。1、施工工藝根據(jù)本工程設(shè)計(jì)圖紙要求和我公司的施工經(jīng)驗(yàn)，攪拌樁采用二次噴漿三次攪拌的施工工藝, 其成樁工序包括測(cè)量定位、預(yù)攪下沉、提升注漿攪拌等循環(huán)環(huán)節(jié)，工藝流程如下圖。2沉入到3.哦或盤近底用怦上畀也 m-=nw=nnnrr員干亞攫1.1女抱«w 檔上升乩或林

2、深層攪拌樁施工工藝形象圖定位放線 開(kāi)挖溝槽定樁位攪拌樁機(jī)架設(shè)攪拌樁機(jī)就位預(yù)攪下沉配制水泥漿液第一次提升、注漿、攪拌第三次下沉、提升攪拌成樁樁內(nèi)插芯材(若后)移機(jī)施，卜根樁深層攪拌樁施工工藝流程框圖2、技術(shù)參數(shù)1)、提升速度：小于 0.5m/min2)、攪拌速度：不小于1.5min3)、28天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度：大于 0.8MPa4)、水灰比：0.50.65)、水泥：采用P.O.42.5t通硅酸鹽水泥6)、水泥摻量：13%7)、攪拌樁樁位偏差不大于50mm垂直度偏差不大于1/1003、施工方法1)、測(cè)量定位(1)首先依照測(cè)繪單位提供的紅線定位圖和設(shè)計(jì)單位提供的總平面圖，用經(jīng)緯儀、鋼尺進(jìn) 行軸線定位，

3、經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理等各方復(fù)核無(wú)誤后設(shè)定明顯標(biāo)志，并做好保護(hù)工作；(2)根據(jù)軸線放出攪拌樁的樁位，做好標(biāo)志，以便以后復(fù)核；(3)根據(jù)基坑圍護(hù)內(nèi)邊控制線，采用挖土機(jī)開(kāi)挖溝槽，并清除地下障礙物，開(kāi)挖溝槽余土 應(yīng)及時(shí)處理，以保證深層攪拌樁正常施工，并達(dá)到文明工地要求。(4)引啟程系統(tǒng)，并在場(chǎng)地內(nèi)不易破壞處設(shè)置標(biāo)志，用以確保攪拌樁的入土深度和樁頂標(biāo)(5)按圖紙放出每一個(gè)樁位，并用小竹簽作好標(biāo)記；攪拌樁軸中心間距為1200mm?700mm, 根據(jù)這個(gè)尺寸在平行工字鋼表面用紅漆劃線定位。(6)機(jī)具、人員移動(dòng)時(shí)要保護(hù)好末施工的樁位標(biāo)記；2)、樁機(jī)就位(1)由班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位，移動(dòng)前，判斷平面和空間的阻礙情況；(

4、2)采用水平尺校正基座，保持基座水平，保證樁機(jī) 平穩(wěn)、周正”；(3)動(dòng)力頭、攪拌頭、樁位三點(diǎn)中心位于同一鉛垂線上；(4)樁位定位偏差0 20mm樁身垂直度偏差1.0%3)、預(yù)攪下沉(1)嚴(yán)格控制下沉速度，密切觀察動(dòng)力頭電機(jī)工作負(fù)荷，其電流指數(shù)不大于70A,以防燒毀電機(jī)；(2)如遇較硬地層下沉速度過(guò)慢時(shí)，可通過(guò)中心管壓入少量稀漿，以利潤(rùn)濕土體，加快下譏；(3)嚴(yán)格控制樁底標(biāo)高，攪拌頭必須沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高。4)、灰漿制備(1)在攪拌頭預(yù)攪下沉的同時(shí)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合拌制水泥漿液，水灰比控制在0.55,水泥滲入量為13% (回填土區(qū)增至17%),水泥漿液攪拌時(shí)間3mi n以使水泥充分水化，均勻拌(2

5、)需加入外加劑時(shí)，應(yīng)按比例溶于水中，然后定量加入拌制漿液中一起攪拌；(3)攪拌好的水泥漿停置時(shí)間不得過(guò)長(zhǎng)，超過(guò) 2h后應(yīng)降低強(qiáng)度使用；(4)水泥漿液在灰漿攪拌機(jī)中要不停攪拌，直到送漿前。5)、攪拌(1)第一次注漿提升攪拌1)預(yù)攪下沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高后，即刻上提 20cm并開(kāi)啟壓漿泵送漿，并用反轉(zhuǎn)在樁底原位 攪拌2030s后，以0 0.5m/min提升速度開(kāi)反轉(zhuǎn)邊攪拌邊提升，直至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高；2)送漿時(shí)壓力控制在0.60.8Mpa攪拌頭轉(zhuǎn)速控制在70r/min&右，注漿量30L/min(2)第二次攪拌下沉注漿攪拌提升至樁頂標(biāo)高后，停止送漿，開(kāi)正轉(zhuǎn)攪拌下沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高，下沉速度控制 在0

6、0.5m/min(3)第二次注漿提升攪拌下沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高后，開(kāi)始送漿，開(kāi)正轉(zhuǎn)攪拌2030s后，以0.5m/min£右的提升速度開(kāi) 反轉(zhuǎn)邊攪拌邊提升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高。噴漿攪拌時(shí)，根據(jù)噴漿量適當(dāng)調(diào)整攪拌提升速度，通過(guò)最初12根樁的施工，確定出合理和噴漿流量和匹配的提升速度，確保整根樁的水泥漿量在兩次攪拌過(guò)程中用完，并均勻地分布 在整根樁身。(4)第三次下沉攪拌提升重復(fù)下沉至樁底后以 0.5m/min提升速度開(kāi)反轉(zhuǎn)邊攪拌邊提升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高。6)、注漿管道及機(jī)具清潔、移位成樁結(jié)束后，清洗鉆桿、送漿管道及機(jī)具，進(jìn)行樁架移位。搭接施工的相鄰樁的施工間歇 時(shí)間小于2h,鄰樁間的搭接時(shí)間不超過(guò)16

7、h。7)、報(bào)表記錄施工過(guò)程中由專人負(fù)責(zé)記錄，詳細(xì)記錄每根樁的下沉?xí)r間、提升時(shí)間和水泥用量等情況。及時(shí)填寫當(dāng)天施工的報(bào)表記錄，隔天送交監(jiān)理。4、深層攪拌樁施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)水泥土攪拌樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主1水泥及外摻劑質(zhì)量設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證或抽樣送檢控2水泥用量參數(shù)指標(biāo)查看流里計(jì)項(xiàng)3樁體強(qiáng)度0.8MPa按規(guī)定辦法目4地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定辦法1 1機(jī)頭提升速度m/min<0.5量機(jī)頭上升距離及時(shí)間2樁底標(biāo)圖mm力00測(cè)機(jī)頭深度一股3樁頂標(biāo)圖mm+100-50水準(zhǔn)儀(最上部500mm計(jì)入)項(xiàng) 目4樁位偏差mm<50用鋼尺量5 I樁徑<0.

8、04D用鋼尺量.D為直徑6垂直度%<1經(jīng)緯儀搭接mm200用鋼尺量5、深層攪拌樁施工質(zhì)量保證措施1）孔位放樣誤差小于20mm樁底標(biāo)高偏差由00,樁身垂直度誤差小于1/10Q2）嚴(yán)格控制漿液配比，做到掛牌施工，并配有專職人員負(fù)責(zé)管理漿液配置，本項(xiàng)目水灰比 為0.55,水泥為42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。3）嚴(yán)格控制鉆進(jìn)提升及下沉速度，鉆頭提升（下沉）速度不大于0.5m/min鉆頭每轉(zhuǎn)一圈的提升量以1.01.5cm宜。4）施工前對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，盡量減少施工過(guò)程中由于設(shè)備故障而造成的質(zhì)量問(wèn)題。設(shè)備由專人負(fù)責(zé)操作，上崗前必須檢查設(shè)備的性能，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。5）看樁架垂直度指示針調(diào)整樁架垂直度

9、，并用線錘進(jìn)行校核。6）場(chǎng)地布置綜合考慮各方面因素，避免設(shè)備多次搬遷、移位，減少攪拌和型鋼插入的間隔 時(shí)間，盡量保證施工的連續(xù)性。7）嚴(yán)禁使用過(guò)期水泥、受潮水泥，對(duì)每批水泥進(jìn)行復(fù)試合格后方可使用。8）施工過(guò)程中一旦出現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處圍護(hù)樁外側(cè)補(bǔ)樁方案，在圍護(hù)樁達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行補(bǔ)樁，以防偏鉆，保護(hù)補(bǔ)樁效果，素樁與圍護(hù)樁搭接厚度約10cm左右。補(bǔ)樁如下圖所示。9）、確保樁身強(qiáng)度和均勻性要求做到：土體應(yīng)充分?jǐn)嚢?，?yán)格控制鉆孔下沉、提升速度，使原狀土充分破碎有利于水泥漿與土均 勻拌和。漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪 拌30秒再倒入存漿桶。壓漿階段輸

10、漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生土漿夾心 層。發(fā)現(xiàn)管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉1.0m后方能繼續(xù)注漿，等1020秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。10）、開(kāi)鉆后每天應(yīng)對(duì)葉片長(zhǎng)度和磨損情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)長(zhǎng)度不夠、磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)進(jìn)行修 整，確保有效樁徑，攪拌頭直徑為 700mm誤差不大于15mm搭接寬度不小于200mm11）、土體應(yīng)充分?jǐn)嚢?、充分破碎，以破壞原狀土的結(jié)構(gòu)，使之便于水泥均勻攪拌，所以必 須嚴(yán)格做到二噴三攪。12）、在正常施工中，攪拌機(jī)噴漿提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求，應(yīng)有專人記 錄攪拌機(jī)每米下沉或提升的時(shí)間，深度記錄誤差不得大于50mm時(shí)間記錄誤差不得大于 5S,施工中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理情況均應(yīng)注明。13）、成樁后保養(yǎng)期內(nèi)，樁基區(qū)域內(nèi)不得有嚴(yán)重?cái)_動(dòng)和重物堆壓，以免影響質(zhì)量。齡期 28 天后,無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不低于 0.8MPa14）、對(duì)于樁內(nèi)需插入芯材的攪拌