公園道路照明工程施工方案

1、公園道路照明工程施工方案第一節(jié)概述1、工程內(nèi)容某市某公園道路照明工程包括箱式變電站、配電箱安裝和調(diào) 試、電纜溝的挖填、線管和線纜的埋設、路燈的安裝及調(diào)試 等。2、供電電源本工程的供電方式采用三相五線制(TNS) 380/220V低壓供 電。由電力部門把電供到各配電箱，然后再供給各路的照明 等設備。3、線路敷設方式本工程的線路敷設方式如下：(1)路基段低壓線路采用 W22LOKV型電纜直埋敷設, 埋深0.7米。當穿過道路時，埋沒DN150鑄鐵保護管；如過 涵洞時，在通洞頂部穿DN150鑄鐵管明敷設，C20基層 保 護。.(2)支線采用BW2X2.5線纜穿管至燈具。第二節(jié)主要設備、材料、成品和半成

2、品驗收1、所有發(fā)放到班組的主要線管、線纜、燈具及相關(guān)材料必 須有合格的檢驗結(jié)論記錄。并報監(jiān)理工程師檢驗通過后，才 發(fā)下去。2、箱變及配電箱檢查：是否符合設計銘牌，箱內(nèi)元器件有 無丟失和損壞，涂層完整，無明顯碰撞凹陷。變壓器應裝有 銘牌。銘牌上應注明制造廠名、額定容量，一二次額定電壓， 甩流，阻抗電壓及接線組別等技術(shù)數(shù)據(jù)。1）變壓器的容量，規(guī)格及型號必須符合設計要求。附件、備 件齊全，并有出廠合格證及技術(shù)文件。2）變壓器局放試驗PC值及噪音測試器dB （A）值應符合設 計標準要求。3）帶有防護罩的變壓器，防護罩與變壓器的距離應符合標準 的規(guī)定。型鋼：應符合設計要求，并無銹蝕。4）.5）螺栓：除地

3、腳螺栓及防震裝置螺栓外，均應采用鍍鋅螺栓 并配備平墊圈和彈簧墊。3、低壓開關(guān)設備等檢查：產(chǎn)品合格證和隨機文件，實行生產(chǎn)許可證和安全認證制度的 產(chǎn)品，有許可證編號和安全認證標志。外觀檢查：有符合設計的銘牌，附件齊全，電氣接線端子完 好無損，設備器件無缺損，涂層完整。4、燈具及其附件檢查：檢查合格證及隨機文件。燈具涂層完整，無損傷，附件齊全，具有安全認證標志?，F(xiàn)場抽樣檢查成套燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能。燈具 的絕緣電阻不小于2兆歐，內(nèi)部接線為銅芯絕緣電纜，芯線 截面積不小于0. 5mm2,橡膠或PVC絕緣層厚度不小于 0. 6nmio5、開關(guān)、插座、接線盒、及其附件檢查:檢查合格證。防爆產(chǎn)品有

4、防爆標志和防爆合格證書，實行 安全認證制度的產(chǎn)品，有安全認證標志。.開關(guān)、插座的面板及接線盒的盒體完整、無碎裂，零件齊全。 性能檢查：不同極性帶電部件的電氣間隙和爬電距離不小于 3mm；絕緣電阻值不小于5兆歐；用自功鎖緊螺釘與軟塑固 定件旋合長度不小于8nmi,軟塑固定件在經(jīng)受10次擰緊退 出實驗后，無松動或掉渣，螺釘及螺紋無損害現(xiàn)象。金屬間 相旋合的螺釘螺母，擰緊后完全退出，反復5次仍能正常使 用。對開關(guān)、插座、接線盒及其面板等塑料絕緣材料阻燃性 能有異議時，按批抽樣送有資質(zhì)的實驗室檢測。6、電線電纜的查驗：按批查驗合格證，合格證有生產(chǎn)許可證編號和有GB023. 1023. 7標準的產(chǎn)品的安

5、全認證標志。外包裝完好，抽檢的電線電纜絕緣層厚度和圓形線芯的直徑; 線芯直徑誤差不大于標稱直徑的1%；工程中BV型絕緣電 線的絕緣厚度不小于規(guī)定：序號.12345線電線芯標稱截面積2)(nunS>351.52. 5S/24610)絕緣層厚度規(guī)定值(mm0. 70.8.80.801對電纜、電線絕緣性能、導線性能和阻燃性能有異議時，按批抽樣送有資質(zhì)的實驗室檢測。7、導管檢查：按批檢查合格證；鋼管無壓扁、內(nèi)壁光滑。鍍鋅鋼管鍍層覆蓋完整、表面無銹斑；PVC軟管表面有阻燃標記和制造廠標；按制造標準抽樣檢測導管的管徑、壁厚及均勻度。8、線槽檢查：檢查合格證；檢查無變形，表面無裂紋和氣孔。第三節(jié)主要施

6、工方法及技術(shù)要求、箱變的安裝LA、施工準備主要機具：1）搬運吊裝機具：汽車吊，汽車，卷揚機，吊鏈，三步搭, 道木，鋼絲繩，帶子繩，滾杠。2）安裝機具：臺鉆，砂輪，電焊機，氣焊工具，電錘，臺 虎鉗，活動扳手、銀頭，套絲板。3）測試器具：鋼卷尺，鋼板尺，水平儀，線墜，搖表，萬 用表，電橋及試驗儀器。作業(yè)條件：1）施工圖及技術(shù)資料齊全無誤。2） 土建工程基本施工完畢，標高、尺寸、結(jié)構(gòu)及預埋件焊 件強度均符合設計要求。3）變壓器基礎安裝完畢，并符合設計要求（注：此項工作 應由土建作，安裝單位配合）。4）變壓器外殼及內(nèi)置配電柜安裝完好。5）變壓器內(nèi)清理干凈，無異物。以70%安裝變壓器室內(nèi)應無灰塵，相對濕

7、度宜保持在6）.下。B、操作工藝:1 .工藝流程：2 .設備點件檢查：1）設備點件檢查應由安裝單位、供貨單位、會同建設單位代 表共同進行，并作好記錄。2）按照設備清單，施工圖紙及設備技術(shù)文件核對變壓器本體 及附件備件的規(guī)格型號是否符合設計圖紙要求。是否齊全, 有無丟失及損壞。3）變壓器本體外觀檢查無損傷及變形，油漆完好無損傷。4）絕緣瓷件及有無損傷、缺陷及裂紋。3 .變壓器的二次搬運：變壓器二次搬運應由起重工作業(yè)，電工配合。室外采1）. 用汽車吊裝，室內(nèi)采用吊鏈吊裝，距離較長最好用汽車運 輸，運輸時必須用鋼絲繩固定牢固，并應行車平穩(wěn)，減少震 動；距離較短且道路良好時，采用卷揚機、滾杠運輸。2）

8、變壓器吊裝時，索具必須檢查合格，鋼絲繩必須掛在變壓 器的吊鉤上。作吊芯用的吊環(huán)，不得吊裝整臺變壓器。3）變壓器搬運過程中，應注意保護使其不受損傷，不應有沖 擊或嚴重震動情況。利用機械牽引時，牽引的著力點應在變 壓器重心以下，以防傾斜，運輸斜角不得超過15° ,防止內(nèi) 部結(jié)構(gòu)變形。4）變壓器在搬運或裝卸前，應核對高、低壓側(cè)的方向，以免 安裝時調(diào)換方向發(fā)生困難。4 .變壓器穩(wěn)裝：1）根據(jù)施工現(xiàn)場的特殊情況，變壓器的穩(wěn)裝采用道木搭設臨 時軌道，用三步搭、吊鏈吊至臨時軌道上，然后用吊鏈拉 入室內(nèi)合適位置。.2）變壓器就位時，應注意其方位和距墻尺寸應與圖紙相符, 允許誤差點為±25m

9、m,圖紙無標注時，縱向按軌道定位， 橫向距離不得小于800mm,距門不得小于1000mm,并適當 照顧屋內(nèi)吊環(huán)的垂線應位于干變中心，以便于就位。變壓器 安裝圖紙無注明時，安裝、維修最小環(huán)境距離應符合要求。3）變壓器與基礎的軌道應水平，軌距與輪距應配合。4）變壓器窄面推進時，低壓側(cè)應向外，操作方向應留有 1200nmi以上寬度。5）若裝有滾輪的變壓器，滾輪應能轉(zhuǎn)動靈活，在變壓器就位 后，應將滾輪用能拆卸的制動裝置加以固定。6）變壓器的安裝需采取抗地震措施時，穩(wěn)裝在混凝土地面上 的變壓器應按該規(guī)范要求安裝。5 .附件安裝：1）變壓器的儀表二次線應與高壓柜穩(wěn)聯(lián)，使用的導線應符合 儀表要求，加附加電阻

10、校驗調(diào)試后方可使用。變壓器的一、二次聯(lián)線、地線、控制管線均應符合相2）. 應規(guī)定。3）變壓器中性點的接地回路中，靠近變壓器處，宜做一個可 拆卸的連接點，便于變壓器拆卸。4）變壓器工作零線與中性點接地線應分別敷設。6 .變壓器吊芯檢查及交接試驗：1）變壓器安裝前，1000KVA以下運輸過程中無異常情況者, 廠家確定符合規(guī)定可不再做吊芯檢查。2）所有能觸及的穿心螺栓應聯(lián)接緊固。用搖表測量穿心螺栓 與鐵芯及加鐵、以及鐵芯與加鐵之間的絕緣電阻，并做1000V 的耐壓試驗。3）變壓器的交接試驗：應由當?shù)毓╇姴块T進行試驗。試驗標 準應符合規(guī)范要求和當?shù)毓╇姴块T的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)參數(shù) 的要求。7 .變壓器送電

11、前的檢查：1）變壓器試運行前應做全面檢查，確認符合試運行條件時方 可投入運行。變壓器試運行前，必須由供電部門檢查合格。2）.3）變壓器試運行前的檢查內(nèi)容：各種交接試驗單據(jù)齊全，數(shù) 據(jù)符合要求；變壓器應清理、擦拭干凈，頂蓋上無遺留雜物， 本件及附件無缺損；接地線良好，（R小于1。）；工作正常； 消防設施齊備；配電設備安裝完畢。8 .變壓器送電試運行驗收：1）送電試運行：變壓器第一次投入時，可全壓沖擊合閘，沖 擊合閘時一般可由高壓側(cè)投入；變壓器第一次受電后，持續(xù) 時間不應少于lOnun,無異常情況；變壓器應進行35次全 壓沖擊合閘，并無異常情況，勵磁涌流不應引起保護裝置誤 動作；變壓器并列運行前，

12、應核對好相位；變壓器空載運行 24h,無異常情況，方可投入負荷運行。2）驗收：變壓器帶電起，24小時無異常情況應辦理驗收手 續(xù)；變壓器驗收合格以供電局的變壓器實驗報告為準；應移 交的資料和文件：變更設計證明；產(chǎn)品說明書、實驗報告單、 合格證及安裝圖紙。、質(zhì)量標準：C.1 .保證項目：變壓器及其附件的試驗調(diào)整和器身檢查結(jié)果, 必須符合施工規(guī)范規(guī)定。2 .基本項目：1）變壓器本體安裝應符合規(guī)定：位置準確，基礎固定可靠; 防震牢固可靠，器身表面干凈清潔，油漆完整。2）變壓器與線路連接應符合下列規(guī)定：連接緊密，連接螺栓 的鎖緊裝置齊全；零線沿器身向下接至接地裝置的線路，固 定牢靠；器身附件間連接的導線

13、有保護管、接線盒固定牢靠, 盒蓋齊全；引向變壓器的母線及其支架、電線保護管和接零 線等均應便于拆卸，不妨礙干變檢修時的移動。各連接用的 螺栓螺紋露出螺母23扣，保護管顏色一致，支架防腐完 整；并符合設計要求。D、成品保護：1 .變壓器門應加鎖，未經(jīng)安裝單位許可，閑雜人員不得入內(nèi)。2 .變壓器身要保持清潔干凈，油漆面不能有碰撞損。不得攜操作人員不得踩蹬變壓器，在變壓器上方作業(yè)時，3. 帶工具袋，以防工具材料掉下砸壞、砸傷變壓器。4 .在變壓器上方操作電氣焊接時，應對變壓器進行全方位保 護，防止焊渣掉下，損傷變壓器。E、安裝的質(zhì)量措施：1 .加強工作責任心，作好工序搭接的自檢互檢專檢。2 .加強對

14、防地震的認識，按照工藝標準進行施工。3 .提高質(zhì)量意識，管線按規(guī)范要求進行卡設，作到橫平豎直。4 .瓷套管在變壓器搬運至安裝完畢應加強保護。5 .認真學習安裝標準，參照電氣施工圖冊施工。6 .提高質(zhì)量意識，加強自互檢，母帶與變壓器連接時應鋰平。7 .附件安裝時，應墊好密封圈，螺栓應擰緊。F、應具備的質(zhì)量記錄：1 .產(chǎn)品合格證。2 .產(chǎn)品出廠技術(shù)文件：1）產(chǎn)品出廠試驗報告單。2）產(chǎn)品安裝使用說明書。、配電箱的安裝2.配電箱安裝既要使用方便，又要注意安全。（1）配電箱的安裝工序：施工準備一配電箱檢查驗收一彈線定位一箱體安裝一絕緣 檢測一通電試驗一驗收。（2）配電箱安裝所需機具要滿足施工需要、材料充

15、足、人 員配備齊全，同時完成配電箱安裝技術(shù)交底。（3）配電箱本體安裝1）首先按設計確定設備安裝高度和位置，設備確定支架的 制作形式，安裝設備復核預留孔洞。在同類箱的高度應一致, 允許偏差為lOnmio2）配電箱采用金屬膨脹螺栓或鐵架固定。3）配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的電器的金屬外 殼均應有明顯可靠的PE線接地。PE線不允許利用盒、箱體 串接。4）配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應 該兩端固定。盤面引出及引進的導線應有適當余量，以便 于檢修。.5）導線剝削處不應傷及線芯，導線壓頭應牢固可靠，多股 導線不應盤圈壓接，應加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。 如必須穿孔用頂絲壓接，

16、不得減少導線股數(shù)。6）配電箱上的電源指示燈，其電源應接至總開關(guān)的外陽 并應裝單獨熔斷器（電源俱7）接零系統(tǒng)中的零線應在箱體引入線處或末端作好重復接 地。8）零線在配電箱上應用端子板分路，零線端子板分支路排 列位置，應與熔斷器相對應。9）配電箱上的母線應成套上黃（A相）、綠（B相）、紅（C 相）、黑（C相）等顏色色帶，雙色線為保護接地（黃綠，也 稱PE線）。10）配電箱上電器、儀表應牢固、平正、整潔，間距均勻， 銅端子無松動，起閉靈活，零部件齊全。（4）彈線定位根據(jù)設計要求現(xiàn)場找出配電箱位置，并按照箱的外形尺寸進 行彈線定位。通過彈線定位，可以更準確的找出預埋件.或者金屬膨脹管螺栓的位置。（5）

17、配電箱的安裝基礎槽鋼的外形尺寸可根據(jù)產(chǎn)品樣本確定，與結(jié)構(gòu)軸線的尺 寸可根據(jù)施工平面布置圖來確定標高，根據(jù)土建給出的基準 引出?；A槽鋼的制作和固定采用焊接。施工時應注意焊接 變形引起的基礎槽鋼外型尺寸及水平度的變化，焊接后應進 行復測，可采用水平儀測量，在基礎槽鋼上鉆孔，將配電箱 固定在基礎槽鋼上，然后將配電箱找正，使垂直度滿足要求。（4）、絕緣搖測配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕 緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間、相線與地線之間、 相線與零線之間。兩人進行搖測，同時做好記錄，作為技術(shù) 接扎實在接線盒內(nèi)，然后再用灌蠟封閉接頭。4）、初測：電纜埋好后，要用測試電纜是否接好

18、，然后在搖 表要各線的絕緣電阻，確定滿足要求后，再進行下一步的工 序。5）、鋪磚：就是在電纜的正上方鋪一層磚作為保護板，以增 加受力面積。6）、填土：就是向溝里回填土，使表面恢復地平。（2）電纜過道路、建筑物的埋設：事先挖溝，再埋碳素波 紋管，然后再把電纜穿過管中。（3）電纜過橋梁時就采用穿防水線槽的辦法。4、其它電氣配管及管內(nèi)穿線：（1）、施工程序1）、暗管敷設的施工程序為：施工準備一測定接線盒位置 一固定接線盒一管路敷設與連接一變行縫處理一地線跨 接。.2）、明管敷設的施工程序：施工準備一預制加工管煨彎、 支架、吊架一測定接線盒位置一支架、吊架固定一固定接線 盒一管路敷設與連接一變行縫處理

19、一地線跨接。3）、管內(nèi)穿線施工程序：施工準備一選擇導線一穿帶線一 掃清管路一放線及斷線一導線與帶線的綁扎一帶護口一導 線連接一導線焊接一導線包扎一線路檢查及絕緣搖測。（2）、主要施工方法和技術(shù)要求1）、暗管敷設A、暗管敷設的基本要求為：敷設于多塵和潮濕場所的電線 管路、管口、管子連接處作密封處理；電線管路最近的路線 敷設并盡量減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的 凈距離不小于15mm埋入地下的電線管不易穿過設備基礎。 B、管路連接管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線。無 彎曲時，管子長度超過30M；有一個彎曲時，管子長度超； 有三個彎曲時，12M；有二個彎曲時，管子長度超過2

20、0M過. 管子長度超過8M。管進盒、箱連接：盒、箱開孔應整齊并與 管徑吻合，盒、箱上的開孔用開孔器開孔，保證開孔無毛刺， 要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電線焊接開 孔，并應刷防銹漆。管口進入盒、箱，管口應用螺母鎖緊, 露出鎖緊螺母的絲扣為23扣，兩根以上管進入盒、箱要 長短一致，間距均勻、排列整齊。暗管敷設完畢后，再自檢合格的基礎上，應及時通知業(yè)主及 監(jiān)理代表驗收，并認真如實填寫隱蔽工程記錄。2）、明管敷設明管敷設工藝與暗管敷設工藝相同處參見暗管敷設的施工 方法。A、彎管、支架、吊架預制加工：明配管或埋墻內(nèi)配管彎曲 半徑不小于管外徑6倍。埋入混凝土的配管彎曲半徑不小于 管外徑的10

21、倍。雖設計圖中對支吊架的規(guī)格無明確規(guī)定，但不得小于以下規(guī)定：扁鐵支架30X30mm；角鋼支架25X 25X3mm。、測定盒、箱及固定點位置：根據(jù)施工圖紙首先測出B.盒、箱與出線口的準確位置，然后按測出的位置，擺管路垂 直、水平走向拉出直線，按照安裝標準規(guī)定的固定點間距尺 寸要求，確定支架，吊架的具體位置。固定點的距離應均勻， 管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150-5 OOniin oC、支、吊架的固定方法：根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點，支、吊 架的固定主要采用管丈法進行固定。D、變形縫處理：穿越變形縫的管采用柔性連接。E、接地焊接：管路應做整體接地連接。3）、管內(nèi)穿線A、選擇導線：

22、各回路的導線應嚴格按照設計圖紙選擇型號 規(guī)格，相線、零線及保護地線應加以區(qū)分，用黃、綠、紅導 線分別做A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，黑線作零 線。B、穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走 向及盒、箱質(zhì)量是否符合設計及施工圖要求。帶線采用的鋼 絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用2mm中.穿線器將帶線穿入管線內(nèi)，在管路的兩端應留有1015mm 的余量（在管路較長或轉(zhuǎn)彎多時，可以在敷設管路的同時將 帶線一并穿好）。當穿帶線受阻時，可用兩根鋼絲分別穿入 管路的兩端，同時攪動，使兩根鋼絲的頭回互相鉤絞在一起， 然后將帶線拉出。C、清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管

23、 路進行清掃。清掃管路的目的是清楚管路中的灰塵、泥水等 雜物。具體方法為：將布條的兩段牢固的綁扎在帶線上，兩 人來回拉動帶線，把管內(nèi)雜物清凈。D、放線及斷線：放線：放線前應根據(jù)設計圖對導線的規(guī)格、型號進行核對， 放線時導線應置于放線架或放線車上，不能將導線在地上隨 便拉，更不能野蠻使力，以損壞絕緣層或拉斷線芯。斷線：剪斷導線時，導線的預埋長度按以下情況予以考慮： 接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導線的預留長度為15mm； 配電箱內(nèi)導線的預留長度為配電箱箱體周長的1/2；,干線的 分支處，可不剪斷導5m. 1出戶導線的預留長度為 線而直接做分支接頭。E、導線與帶線的綁扎：當導線根數(shù)較少時，可將導

24、線前端的絕緣層削掉，然后將線 芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固；當導線截 面積較大時，可將導線前端的絕緣層削掉，然后將線芯斜錯 排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。F、管內(nèi)穿線：在穿線前應檢查線管各個管口的護口是否齊全，如有遺漏或 破損，均應補齊和更換。穿線時應注意以下事項：同一交流回路的導線必須穿在同一管內(nèi)；不同回路，不同電 壓等級以及交流與直流的電源線，不得穿入同一管內(nèi)。導線 在變形縫處，補償裝置應活動自如，導線應留有一定余量。 G、導線連接應滿足以下要求：導線接頭不能增加電阻值；受力導線不能降低機械強度；不 能降低原絕緣強度。為了滿足上述要求，在導線做電氣連接 時，必須先削掉絕緣

25、再進行連接，而后加焊，包纏絕 緣。H、導線焊接：根據(jù)導線的線徑及敷設場所不同，焊接的方法有以下兩種： 電烙鐵加焊，適用于線徑較小的導線的連接及用其他工具焊 接較困難的場所，導線連接處加焊劑，用電烙鐵進行焊接。 噴燈加熱法：將焊錫放在接頭處，然后用噴燈加熱，焊錫熔 化后即可進行焊接。加熱時必須要掌握好溫度，以防出現(xiàn)溫 度過高涮錫不飽滿或溫度過低涮錫不均勻的現(xiàn)象。焊接完畢后，必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。I、導線包扎首先用橡膠絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏 繞12個絕緣帶寬度，再以半副寬度重疊進行纏繞。再包 扎過程中應盡可能地收緊絕緣帶（一般將橡膠絕緣帶拉圈后 進行21。而后在

26、絕緣層上纏繞長兩倍后再進行纏繞）.回纏，最后用黑膠布包扎，包扎時要銜接好，以半副寬度邊 壓邊進行纏繞。J、線路檢查及絕緣搖測線路檢查：接、焊、包全部完成后，應進行自檢查和互檢。 檢查導線接、焊、包是否符合設計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范 及質(zhì)量驗收標準的規(guī)定，不符合規(guī)定的應立即糾正，檢查無 誤后方可進行絕緣搖測。絕緣搖測：導線線路的絕緣搖測一般選用500V,量程為0500MQ的兆歐表。測量時，一人搖表，一人應及時讀表并 如實填寫“絕緣電阻測試記錄:搖動速度應保持在120r/min 左右，讀數(shù)應采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。（3）、質(zhì)量標準穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如。配線穿過 建筑物和設備基

27、礎加保護套管。補償裝置平整、管口光滑、 護口牢固、與管子連接可靠。加保護套管處在隱蔽工程中標 示正確。；,電氣設備器具和非帶電纜保護管及支架接地（接零）.電金屬部件的接地（接零）、支線敷設應符合以下規(guī)定：連 接緊密牢固，接地（接零）線截面選用正確、需防腐的部分 涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染 設備和建筑物。導線的規(guī)格、型號必須符合設計要求和國家標準規(guī)定。照明 線路絕緣電阻不小于0.5MQ。盒、箱內(nèi)清潔無雜物，護口、 護線套管齊全無脫落，導線排列整齊，并留有適當余量。導 線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷線芯。5、接地安裝A、施工準備：1 .材料要求：1）鍍鋅鋼材有扁鋼、

28、角鋼、圓鋼、鋼管等，使用時應注意采 用冷鍍鋅還是采用熱鍍鋅材料，應符合設計規(guī)定。產(chǎn)品應有 材質(zhì)檢驗證明及產(chǎn)品出廠合格證。2）鍍鋅輔料有鉛絲（即鍍鋅鐵絲）、螺栓、墊圈、彈簧墊圈、 U型螺栓、元寶螺栓、支架等。電焊條、氧氣、乙快、瀝青漆，混凝土支架，預埋鐵3）. 件，小線，水泥，砂子，塑料管，紅油漆、白油漆、防腐漆、 銀粉，黑色油漆等。2 .主要機具：1）常用電工工具、手錘、鋼鋸、鋸條、壓力案子、鐵鍬、鐵 鎬大錘、夯桶。2）線墜、卷尺、大繩、粉線袋、絞磨（或倒鏈）、緊線器、 電錘、沖擊鉆、電焊機、電焊工具等。3 .作業(yè)條件:1）接地體作業(yè)條件：2）設計位置清理好場地。3）底板筋與柱筋連接處已綁扎完

29、。4）樁基內(nèi)鋼筋與柱筋連接處已綁扎完。5）接地干線作業(yè)條件：I .支架安裝完畢：保護管已預埋。II . 土建抹灰完畢。B、操作工藝工藝流程：1.2.接地體安裝工藝：1）人工接地體（極）安裝應符合以下規(guī)定：地下圓鋼直徑 181IU11；地下扁鋼截面160mm2,厚度4mm。2）接地體的埋設深度其頂部不應小于0.6m。3）垂直接地體長度不應小于2.5m,其相互之間間距一般不 應小于5m。4）接體埋設位置距建筑物不宜小于1.5m；遇在垃圾灰渣等 埋設接地體時，應換土，并分層夯實。5）接地體（線）的連接應采用焊接，焊接處焊縫應飽滿并有 足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等 缺陷，焊接處

30、的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理。6）采用搭接焊時，其焊接長度如下：a鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，三面施焊。（當扁鋼敷設前 扁鋼需。搭接長度以寬的為準）寬度不同時，調(diào)直，煨彎不得過死，直線段上不應有明顯彎曲，并應立放。b鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍并應雙面施焊（當直徑 不同時，搭接長度以直徑大的為準）。c鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。d鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管（或角鋼）焊接時，為了連接可靠, 除應在其接觸部位兩側(cè)進行焊接外，還應直接將扁鋼本身彎 成弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。e采用化學方法降低土壤電阻率時，所用材料應符合下列要 求：I .腐蝕性弱。n.水溶性成分含量低。

31、f所有金屬部件應鍍鋅。操作時，注意保護鍍鋅層。g工接地體（極）安裝：接地體的加工：根據(jù)設計要求的數(shù)量，材料規(guī)格進I.行加工。如選用角鋼時，應采用不小于40mm*40mm*4mm 的角鋼，切割長度不應小于2.5m,角鋼的一端應加工成尖頭 形狀。II .挖溝：根據(jù)設計圖要求，對接地體（網(wǎng)）的線路進行測量 彈線，在此線路上挖掘深為0.81m,寬為0.5m的溝，溝土 部稍寬，底部如有石子應清除。III,安裝接地體（極）：溝挖好后，應立即安裝接地體和敷設 接地扁鋼，防止土方坍塌。先將接地體放在溝的中心線上, 打入地中，一般采用手錘打入，一人扶著接地體，一人用大 錘敲打接地體頂部。為了防止將接鋼管或角鋼打

32、劈，可加一 護管帽套入接地管端，角鋼接地可采用短角鋼（約10cm） 焊在接地角鋼一即可。使用手錘敲打接地體時要平穩(wěn)，錘擊 接地正中，不得打偏，應與地面保持垂直，當接地體頂端距 離地600mm時停止打入。IV .接地體間的扁鋼敷設：扁鋼敷設前應調(diào)直，然后將扁鋼 放置于溝內(nèi)，依次將扁鋼與接地體用電焊（氣.焊）焊接。扁鋼應側(cè)放而不可放平，側(cè)放時散流電阻較小。 扁鋼與扁鋼連接的位置距接地體最高點約100mm。焊接時應 將扁鋼拉直，焊好后清除藥皮，刷瀝青做防腐處理，并將接 地線引出至需要位置，留有足夠的連接長度。V .核驗接地體（線）：接地體連接完畢后，應及時請質(zhì)檢部 門進行隱檢、接地體材質(zhì)、位置、焊接

33、質(zhì)量，接地體（線） 的截面規(guī)格等均應符合設計及施工驗收規(guī)范要求，經(jīng)檢驗合 格后方可進行回填，分層夯實。h接地干線安裝：接地干線應與接地體連接的扁鋼相連接, 它分為室內(nèi)與室外連接兩種，室外接地干線與支線一般敷設 在溝內(nèi)。室內(nèi)的接地干線多為明敷，但部分設備連接的支線需經(jīng)過地面，也可以埋設在混凝土內(nèi)。具體安裝方法如下: 1室外接地干線敷設: 首先進行接地干線的調(diào)直、測位、打眼、煨彎，并I.將斷接卡子及接地端子裝好。II .敷設前按設計要求的尺寸位置先挖溝。然后將扁鋼放平埋 入?；靥钔翍獕簩嵉恍璐蚝?，接地干線末端露出地面應不 超過0.5m以便接引地線。III .明敷接地線的安裝要求:J敷設位置不應妨

34、礙設備的拆卸與檢修，并便于檢查。I.接地線應水平或垂直敷設，也可沿建筑物傾斜結(jié)構(gòu)平行在 直線段上，不應有高低起伏及彎曲情況。II .接地線沿建筑物墻壁水平敷設時，離地面應保持 250300mm的距離，接地線與建筑物墻壁間隙應不小于 1 01111110III .明敷的接地線表面應涂以15100mm寬度相等的綠色漆 和黃色漆相間的條紋，其標志明顯。IV .在接地線引向建筑物內(nèi)的入口處或檢修用臨時接地點處, 均應刷白色底漆后標以黑色符號。C、質(zhì)量標準 設計要求；接地裝置的接地電阻值必須符合設計要I.求。II .接至電氣設備、器具和可拆卸的其他非帶電金屬部件接地 的分支線，必須直接與接地干線相連，嚴

35、禁串聯(lián)連接。III .檢驗方法：實測或檢查接地電阻測試記錄。觀察檢查或 檢查安裝記錄。k基本項目：接地（接零）線敷設；I .平直、牢固，固定點間距均勻，跨越建筑物變形縫有補償 裝置，穿墻有保護管，油漆防腐完整。II .焊接連接的焊縫平整、飽滿，無明顯氣孔、咬肉等缺陷; 螺栓連接緊密、牢固，有放松措施。IIL檢驗方法：觀察檢查。IV.接地體安裝：位置正確，連接牢固，接地體埋設深度距 地面不小于0.6m。隱蔽工程記錄齊全、準確。檢驗方法：檢 查隱蔽工程記錄。1.允許偏差項目：扁鋼搭接焊接3個棱邊，圓鋼焊 接雙面。 檢驗方法：尺量檢查和觀察檢查。.1成品保護：I .其他工種在挖土方時，注意不要損壞接

36、地體。II .安裝接地體時，不得破壞散水和外墻裝修。III .不得隨意移動已經(jīng)綁扎好的結(jié)構(gòu)鋼筋。IV .安裝保護管時，注意保護好土建結(jié)構(gòu)及裝修面。m應注意的質(zhì)量問題：I.接地體：I .接地體埋深或間隔距離不夠。按實際要求執(zhí)行。II .焊接面不夠，藥皮處理不干凈，防腐處理不好，焊接面按 質(zhì)量要求進行糾正，將藥皮敲凈，做好防腐處理。III .利用基礎、梁柱鋼筋搭接面積不夠，應嚴格按質(zhì)量要求 去做。iv.焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔等缺陷現(xiàn)象。重新補焊， 不允許出現(xiàn)上述缺陷。焊接處藥皮處理不干凈，漏刷防銹漆。應V.將焊接處藥皮處理干凈，補刷防銹漆。II .接地干線安裝：vi.扁鋼不平直，應重新進行調(diào)

37、整。接地端子漏墊彈簧墊，應及時補齊。vii.焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔及藥皮處viil.理不干凈等現(xiàn) 象。應按規(guī)范要求修補更改。III .漏刷防銹漆處，應及時補刷。IV .質(zhì)量記錄L鍍鋅扁鋼或圓鋼材質(zhì)證明及產(chǎn)品出廠合格證。五.防雷及接地施工預檢、自檢、隱檢記錄齊全6、燈具安裝本工程大量工作是燈具的安裝，我們將嚴格按設計要求進行 安裝。(1)施工程序燈具安裝的施工程序為：施工準備一檢查燈具一燈支架吊架 制作一安裝燈具一檢查測試一通電試亮一清理接線盒。)施工準備2 (.1)材料驗收A、各種型號規(guī)格的燈具及開關(guān)、插座必須符合設計要求和 國家標準規(guī)定，燈內(nèi)配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械 損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有 的燈具和開關(guān)、插座均應有產(chǎn)品合格證。B、安裝燈具所需要的支架、吊竿必須根據(jù)燈具和設計的要 求，選用相應規(guī)格的材料。C、施工機械和工具配備齊全，以對各班組進行了技術(shù)交底。(3)施工方法工程中的燈具由于設計者已對這些燈的安裝方法都有較為 詳細的設計，我們將按設計要求進行施工。敘述如下。路燈安裝根據(jù)設計圖確定出燈具的位置，按燈具安裝圖的設計作好基 礎，安好燈桿，然后將燈具安裝在