玻纖企業(yè)安全管理規(guī)定

1、玻纖企業(yè)安全管理規(guī)定 - 制度大全玻纖企業(yè)安全管理規(guī)定之相關(guān)制度和職責(zé)，1?主題內(nèi)容與適用范圍本制度規(guī)定了玻纖企業(yè)安全生產(chǎn)管理和生產(chǎn)流程中崗位的操作規(guī)范。本規(guī)定適用于全區(qū)玻纖生產(chǎn)企業(yè)。 2 建立、 健全安全生產(chǎn)責(zé)任制 1)明確規(guī)定企業(yè)法人代表、管理部門、企.1? 主題內(nèi)容與適用范圍 本制度規(guī)定了玻纖企業(yè)安全生產(chǎn)管理和生產(chǎn)流程中崗位的操作規(guī)范。 本規(guī)定適用于全區(qū)玻纖生產(chǎn)企業(yè)。2 建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制1) 明確規(guī)定企業(yè)法人代表、管理部門、企業(yè)全體員工的安全生產(chǎn)職責(zé),實(shí)行 “安全生產(chǎn) ,人人有責(zé)"。2) 安全生產(chǎn)責(zé)任制要上墻公示 ,要求全體員工明確熟記自己的安全生產(chǎn)職責(zé)。3) 安全生產(chǎn)

2、責(zé)任制的具體要求 ,參閱(本匯編 1.5 企業(yè)安全管理責(zé)任 )制訂。3? 實(shí)施企業(yè)全員安全培訓(xùn)教育 ,新工人進(jìn)廠必須接受三級安全教育,否則不準(zhǔn)上崗 ,并應(yīng)有檔案記錄。特種作業(yè)人員必須依法進(jìn)行特種作業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)教育并經(jīng)考試合格,才能持證上崗。加強(qiáng)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度的宣傳工作,設(shè)置安全宣傳專欄 ,定期更換內(nèi)容。4 建立安全檢查制度1) 開展以查思想、查制度、查管理、查隱患、查安全措施為內(nèi)容的安全生產(chǎn)檢查。2) 進(jìn)行班組日查、車間周查、企業(yè)月查、每季開展一次群眾性的安全生產(chǎn)大檢查。對查出 的安全隱患 ,要及時(shí)落實(shí)整改措施。每次的安全檢查必須記錄在案。5? 開展 “安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)

3、化班組 "的建設(shè)活動(dòng) ,促使員工在生產(chǎn)中安全操作規(guī)范符合企業(yè)安全 生產(chǎn)管理要求 ,不斷增強(qiáng)安全生產(chǎn)意識。6 拉絲車間操作規(guī)程1) 拉絲工(1) 掌握漏板電壓波動(dòng)規(guī)律 ,注意漏板、漏咀有無斷頭、飛絲 ,檢查緞布 ,檢查與拆洗排線輪。(2) 隨時(shí)檢查原絲質(zhì)量 ,注意球、油、水等消耗。準(zhǔn)確進(jìn)行目測 ,實(shí)測號數(shù) ,掌握產(chǎn)品的 14 個(gè)疵 點(diǎn)及處理 ,并及時(shí)挑斷頭 ,搶飛絲。(3) 交接班要做到 :“四潔 ”漏:板周圍清潔 ;潤滑槽周圍清潔 ;防護(hù)罩內(nèi)外清潔 ;車間地面清潔。“三不準(zhǔn) ”不:準(zhǔn)交流絲班 ;不準(zhǔn)交有故障的設(shè)備、機(jī)器 ;不準(zhǔn)交溫度不正常班?！八牟?”查:漏板冷卻器及潤滑槽位置 ;查

4、漏板可控硅表的指針 ;查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況 ;查清潔衛(wèi)生 情況。“四準(zhǔn)備 ”準(zhǔn):備好緞布 ;準(zhǔn)備好工號章 ;準(zhǔn)備好玻璃棒、扳手 ;準(zhǔn)備好清潔工具。2) 配油工(1) 保質(zhì)保量完成各種浸潤劑的配制 ;(2) 真實(shí)記錄配油工作的產(chǎn)量、使用情況和配制情況;(3) 完成預(yù)料、核算、抽測新油、回收油、混合油的工作;(4) 每月清掃油池、油池箱 ,協(xié)助沖洗油管道。3) 工藝員(1) 對生產(chǎn)機(jī)臺進(jìn)行全面維護(hù) ,保證各工藝參數(shù)的正確 ;(2) 負(fù)責(zé)坩堝升溫前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作的檢查,符合標(biāo)準(zhǔn)簽字后方可升溫。(3) 負(fù)責(zé)對冷卻水和潤滑槽調(diào)換工作。負(fù)責(zé)對新升溫坩堝的交班工作。負(fù)責(zé)對坩堝的各項(xiàng)工 藝參數(shù)進(jìn)行定期測定 ,測定數(shù)據(jù)

5、要準(zhǔn)確。(4) 對各種球的使用進(jìn)行認(rèn)真測定 ,為掌握生產(chǎn)情況提供依據(jù) ,并做好原始記錄。4) 保全工(1) 按保全保養(yǎng)工作法和拉絲機(jī)定期檢修制度,按規(guī)定周期進(jìn)行檢修。 檢修后的拉絲機(jī)必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(2) 負(fù)責(zé)車間拉絲機(jī)的修理、保養(yǎng)、調(diào)換工作,保證設(shè)計(jì)處于良好狀態(tài)。(3) 檢修中按配件磨損標(biāo)準(zhǔn)更換配件。拉絲機(jī)出現(xiàn)故障必須隨叫隨到,及時(shí)檢修。(4) 做好更換后排線輪、漏板的修復(fù)工作。5) 坩堝安裝工(1) 執(zhí)行坩堝安裝操作規(guī)程 ,按工藝要求安裝和卸拆坩堝。安裝符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(2) 負(fù)責(zé)對新坩堝的升溫準(zhǔn)備工作 ,并負(fù)責(zé)溫差的調(diào)整。(3) 嚴(yán)格執(zhí)行鉑、銠合金漏板、鉑針領(lǐng)用制度、保管制度,建立檔案卡

6、 ,不得丟失。(4) 每月定期到車間檢查坩堝生產(chǎn)情況 ,發(fā)現(xiàn)問題 ,及時(shí)處理。7 并捻車間操作規(guī)定1) 發(fā)紗工(1) 準(zhǔn)確、無誤、合理地將經(jīng)紗發(fā)給并捻擋車工,正確無誤記錄擋車工每天用 ;紗量 ,督促擋車工節(jié)約用紗。(2) 做好經(jīng)紗入庫前的準(zhǔn)備工作 ,檢查經(jīng)紗入庫標(biāo)簽是否完好 ,有兩種標(biāo)簽的不準(zhǔn)入庫。2) 派紗工(1) 檢查各車空筒子是否回收、原絲是否掛好,上班不合格的原絲是否收回退走。(2) 合理分派運(yùn)筒工的掛紗臺數(shù)。 合理分配原絲 ,督促運(yùn)筒工及時(shí)收筒子、 掛紗和清理運(yùn)筒車。(3) 把好原絲質(zhì)量關(guān) ,負(fù)責(zé)退回漏檢的不合格原絲。(4) 下班前 15 分鐘檢查運(yùn)筒工是否將空筒回收完,原絲是否掛劑

7、。3) 搖車工(1) 嚴(yán)格遵照落紗時(shí)間表和對照搖車操作要求,正確熟練的進(jìn)行操作 ,確保搖車質(zhì)量。(2) 督促擋車工按時(shí)、按質(zhì)落紗并揩清鋼令,每天抽查擋車工摘筒情況并做好記錄。4) 理管工(1) 每日查看退解機(jī)臺的開臺數(shù) ,將各品種所需釘板數(shù)記下 ,以防漏插。(2) 根據(jù)生產(chǎn)品種要求 ,將各色經(jīng)紗管整理好 ,插到釘板上 ,人走門鎖。經(jīng)紗管每班每天要清理 放在規(guī)定處。5) 運(yùn)筒工(1) 接班時(shí)檢查各臺車空筒是否回收 ,原絲是否掛好 ,運(yùn)筒車清潔是否做好。(2) 每趟紗提前 15 分鐘收筒子 ,做好掛筒準(zhǔn)備工作。(3) 按時(shí)運(yùn)送原絲和回收原絲筒 ,不得碰壞原絲和設(shè)備。(4) 協(xié)助派紗工把好原絲質(zhì)量關(guān)

8、 ,及時(shí)回收、退回不合質(zhì)量的原絲、堆放好由派紗工退回。6) 搖緯工(1) 按時(shí)、按質(zhì)完成廢品紗處理工作 ,并督促擋車工節(jié)約用紗、減少浪費(fèi)。(2) 作好每班每天處理廢品紗數(shù)量的記錄,倒紗時(shí)注意 ,不要損壞緯紗管 ,尤其不得開刀。(3) 將倒好的緯管分別放好 ,以便生產(chǎn)使用。負(fù)責(zé)把車間緯紗釘板收齊。7) 擋車工(1) 上班前要穿戴衣、帽、鞋 ,做好生產(chǎn)準(zhǔn)備。檢查退、并擋車工交班位子是否可以,機(jī)臺衛(wèi)生,鋼令是否清潔 ,交班運(yùn)輸車是否有、是否干凈。(2) 筒子工接班機(jī)臺衛(wèi)生是否清潔 ,架子上是否有廢紗、廢管。(3) 嚴(yán)格按技術(shù)操作規(guī)程操作加強(qiáng)巡回檢查,及時(shí)消除斷頭 ,減少廢絲。8) 保全工 負(fù)責(zé)車間生

9、產(chǎn)設(shè)備的保全和維修及重點(diǎn)檢修工作,愛護(hù)機(jī)器設(shè)備 ,妥善保管工具。9) 滾筒修理工按質(zhì)完成滾筒修理任務(wù) ,加工和修理自行搖車電器盒。加工電機(jī)皮帶盤防護(hù)罩、車尾紗箱和 其它白鐵件。及時(shí)檢修大、小運(yùn)輸車。10) 磨羅拉工負(fù)責(zé)車間上羅拉的換新和修復(fù)。8? 織布車間操作規(guī)定1) 擋車工(1) 要檢查布面、經(jīng)軸 ,預(yù)防疵點(diǎn)以及機(jī)械狀態(tài)和處理停臺等。明確所擋品種的質(zhì)量要求,布幅寬度、用紗的規(guī)格。(2) 工作時(shí)堅(jiān)持巡回 ,預(yù)防批股、毛絲絞斷經(jīng)紗。檢查布面,發(fā)現(xiàn)疵面及時(shí)修理。(3) 檢查布面有無雙經(jīng)、錯(cuò)經(jīng)、多股、缺股、布面張力松緊、尼龍絲裂口等情況。(4) 交接班要清理倒斷頭、多頭、絞頭 ,清理織機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位上的

10、絲纏繞。接班要檢查經(jīng)軸上的 多頭和倒斷頭、批股毛絲、絞頭、松緊頭以及停經(jīng)片出槽等。2) 擺梭工(1) 清點(diǎn)所管擺梭機(jī)臺的梭子是否夠數(shù),按自己可擺品種領(lǐng)取緯紗 ,按擺梭的巡回線及正確擺梭方法進(jìn)行擺梭。(2) 擺梭時(shí)如發(fā)現(xiàn)冒頭緯紗要拉掉再用,避免脫緯拉邊 ,出白腳等。(3) 梭庫擺滿后 ,必須把露拖壓梭庫外緯紗挽在梭庫角柄上,擺梭時(shí)不能將梭子擺側(cè)、擺反 ,更不能擺錯(cuò)布機(jī)車號。 ? '(4) 梭子擺錯(cuò)后 ,要及時(shí)清除緯紗腳和空緯紗管上少量余紗拉掉。3) 上軸工上軸時(shí) ,不能錯(cuò)品種、錯(cuò)機(jī)臺。上軸達(dá)到質(zhì)量要求,織出 O.5m 正常布后再交付擋車工 6 上軸完畢 ,棕柜、盤頭庫、停經(jīng)片等及時(shí)給到規(guī)

11、定處。做好上機(jī)前的準(zhǔn)備工作,打掃飛絲、加指定油眼。4) 落布工(1)按工藝要求落布長度進(jìn)行落布 ,不得超過規(guī)定的落差范圍。落布時(shí)寫好車號及落布日期,不得錯(cuò)寫、亂寫和漏寫。(2)落布關(guān)車時(shí) ,要使彎軸緊靠前心 ,雙后握住布輥兩頭 ,將布托起輕放落布車上 ,嚴(yán)禁用手抓 布亂拋亂放。(3) 布頭端凹槽與摩擦框凸出要齒合正常,木棍稍有顫動(dòng)、回轉(zhuǎn)靈活 ,摩擦柜的彈力調(diào)整適中為宜。(4) 卷布前從布面頭端抽掉一根緯紗,以這根緯紗劃線 ,然后將木條或綜條對齊這條線壓入布輥槽頭 ,卷上五圈即可。對好布的織口開車。開車后查看卷布松緊情況,抽出木條或棕條。5) 保全保管工(1)嚴(yán)格按保全保養(yǎng)法進(jìn)行平修設(shè)備。做好設(shè)

12、備維修保養(yǎng)工作。(2)平車檢修后的機(jī)臺要求運(yùn)轉(zhuǎn)正常。大平車保持48 小時(shí) ,小平車保持 24 小時(shí) ,檢修保持 8小時(shí)。(3) 平車檢修時(shí)應(yīng)隨時(shí)帶上專用工具、水平尺。平車時(shí)或上好機(jī)后,盤頭及布面保持清潔。6) 修梭工負(fù)責(zé)全車間梭子修配任務(wù) ,按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)修配。平修的梭子應(yīng)保證 36 小時(shí)內(nèi)不發(fā)生質(zhì)量事故 , 修毛梭應(yīng)保證 8 小時(shí)內(nèi)不發(fā)生質(zhì)量事故。7) 整經(jīng)擋車工(1) 熟練掌握操作技術(shù) ,明確所擋品種的質(zhì)量要求 ,用紗規(guī)格和工藝指數(shù)。掌握好經(jīng)紗換紗的 大小和次數(shù) ,達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗。(2)經(jīng)常檢查機(jī)臺運(yùn)轉(zhuǎn)、走絲情況 ,準(zhǔn)備好原紗、膠水、膠線。(3) 工作時(shí)不得隨意離開機(jī)臺范圍 ,及時(shí)發(fā)現(xiàn)

13、斷頭、及時(shí)停車接頭 ,如有松頭應(yīng)回車?yán)o拉止 , 發(fā)現(xiàn)毛絲。(4) 倒軸時(shí) ,注意盤頭走絲情況 ,慎防盤頭塌邊 ,以防飛頭滾上滾筒壓斷更多的輕紗。飛頭不宜 多。軸快倒完時(shí) ,應(yīng)準(zhǔn)確較好的長短圈并處理和處理好意外發(fā)生的長短碼。(5) 換筒時(shí)要分散換筒。接頭處每處不超過 10 根,紗尾要小 ,接頭處不黃、不黑、不脫頭、不 撬尾 ,接頭長處不能超過品種規(guī)定指數(shù)。(6) 剪頭時(shí)要看準(zhǔn)碼表 ,搭頭時(shí)締造線要理清 ,紗必須依次排列。8) 穿筘工熟練掌握穿筘工操作技術(shù) ,明確所擋產(chǎn)品品種的生產(chǎn)計(jì)劃和質(zhì)量要求 ,不出現(xiàn)空筘、 漏筘、 錯(cuò) 花、少綜絲、少停經(jīng)片、錯(cuò)鋼筘、錯(cuò)停經(jīng)桿等現(xiàn)象。每穿好一個(gè)盤頭要填好盤頭卡

14、。9) 修筘工 (1)鋼筘必須沖洗干凈 ,并保管好 ,避免生銹。(2)負(fù)責(zé)壞鋼筘的退庫手續(xù) ,及時(shí)修理好壞鋼筘。10) 表面處理配料工明確所配料的工藝要求、配比 ,配料須按質(zhì)量要求以及當(dāng)月生產(chǎn)計(jì)劃。有權(quán)拒絕使用不合格 的化工原料 ,有權(quán)拒絕使用不合格的設(shè)備。9 熔化工操作規(guī)定1) 嚴(yán)格執(zhí)行熔化制度 ,做到 “四穩(wěn)”溫:度穩(wěn)、窯壓穩(wěn)、泡解線穩(wěn)、泡面穩(wěn)。 “三勤":勤觀察、勤 調(diào)解、勤聯(lián)系。2) 經(jīng)常檢查熔窯的支撐緊固鐵同固鐵件是否異常、池壁冷卻水箱水管閥門是否漏水,各處冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常。3) 密切注視小爐及大窯的燃燒情況 ,確保各點(diǎn)的燃燒氣氛。4) 密切注視大窯燃燒換向執(zhí)行機(jī)構(gòu) ,若自動(dòng)裝置發(fā)生故障即改為手動(dòng)換向 ,并按手動(dòng)換向程 序操作。5) 有權(quán)指揮司爐工的送氣量及送氣壓力 ,有權(quán)指揮加料工合理加料 ,有權(quán)拒絕不合格的配合 料入窯。10 引上工操作規(guī)定1) 負(fù)責(zé)進(jìn)行上爐、打爐、更換轉(zhuǎn)向輥、平拉輥、冷卻器、電加熱器、拉邊機(jī)、熱拋轉(zhuǎn)向輥等工作。嚴(yán)格按操作程序進(jìn)行操作。2）要密切注意引上室各加熱火管的燃燒情況,控制好各冷卻水管的進(jìn)出水量。3）在裝拆更換煤氣