企業(yè)物資資源規(guī)劃(MRP)的理論與實(shí)踐

1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和物料清單(BOM)產(chǎn)能規(guī)劃-主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)物料需求計(jì)劃的制定(MRP)及時(shí)生產(chǎn)和物料供應(yīng)(JIT)約束理論(TOC)在MRP實(shí)踐中的運(yùn)用產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和物料清單 2001年10月16-17日, 科技部高新技術(shù)發(fā)展及產(chǎn)業(yè)化司在北京召開(kāi)了制造業(yè)信息化工作研究會(huì). 李健司長(zhǎng)做了題為“制造業(yè)信息化是當(dāng)今世界制造業(yè)發(fā)展的大趨勢(shì),是以信息化帶動(dòng)工業(yè)化戰(zhàn)略的重要組成部分”的主題報(bào)告. 此次會(huì)議,明確了“制造業(yè)信息化工程”的方針和產(chǎn)業(yè)政策. 計(jì)算機(jī)世界42期10月29日要生產(chǎn)什么? (由主生產(chǎn)計(jì)劃確定)要用到什么? (由產(chǎn)品結(jié)構(gòu)確定, BOM)已經(jīng)有了什么? (由庫(kù)存記錄確定)還缺什么? 什么時(shí)候下

2、達(dá)計(jì)劃? (由MRP 運(yùn)算得出的建議加工或采購(gòu)的計(jì)劃確定) 為了產(chǎn)品銷售出廠,需要列入計(jì)劃,控制庫(kù)存,控制成本的一切不可缺少的物資的總稱.獨(dú)立需求中各中物料的需求是互不相關(guān)的, 如公司的產(chǎn)品和生產(chǎn)過(guò)程中的輔料. 非獨(dú)立需求中任一物料的需求是對(duì)其它物料需求的直接結(jié)果. 如汽車的車胎相對(duì)于汽車而言是非獨(dú)立需求.非獨(dú)立需求是物料需求計(jì)劃的主要對(duì)象時(shí) 間 坐 標(biāo) 上 的 產(chǎn) 品 結(jié) 構(gòu) 樹(shù)成品T部件V3部件W1部件X2部件U2部件W2部件Y2完 工 日 期 周在階段7完成100單位成品T的物料需求計(jì)劃 物料清單上的每一種物料有維一的編碼, 即物料號(hào). 物料清單中的零件,部件的層次關(guān)系要反映生產(chǎn)的工藝裝

3、配過(guò)程, 包括材料的消耗定額(標(biāo)準(zhǔn)用量,工藝用量,非工藝用量), 不同的工藝狀態(tài). 物料清單應(yīng)包括包裝材料, 標(biāo)簽, 說(shuō)明書(shū)等項(xiàng). 一些專門工具也應(yīng)該掛在物料單上. 物料清單有單層物料清單和多層物料清單之分. 其關(guān)系按照產(chǎn)品與組件,組件與零件,零件和毛坯或原材料之間的工藝加工過(guò)程決定, 分為父項(xiàng)和子項(xiàng). 物 料 編 碼 物 料 描 述 物 料 單 位 物 料 分 類 物 料 庫(kù) 位 提 前 期 自 制 或 生 產(chǎn) 物 控 政 策 成 品 組 裝 件 A組 裝 件 B零 件 B零 件 A零 件 D零 件 C 物 料 的 數(shù) 據(jù) 結(jié) 構(gòu) 物 料 單BOM 物物 料料 主主 擋擋 ITEM MAST

4、ER最 高 庫(kù) 存最 低 庫(kù) 存定 貨 點(diǎn) 模 具 模 具 費(fèi) 用 制 造 費(fèi) 用 人 工 費(fèi) 用 財(cái) 務(wù) 科 代 碼 物料單(BOM)和制造成本的對(duì)應(yīng)圖示討論題:1. 你的企業(yè)有多少種產(chǎn)品種類?2. 你能簡(jiǎn)單扼要地描述它們的 結(jié)構(gòu)嗎?3. 你能指出它們的異同點(diǎn)嗎?4. 請(qǐng)繪制一張你的BOMMRP 的三個(gè)時(shí)間要素計(jì)劃期時(shí)段時(shí)界 總提前期 累計(jì)提前期 提前期的五種時(shí)間構(gòu)成 1. 排隊(duì)時(shí)間 (不增值) 2. 準(zhǔn)備時(shí)間 (必要) 3. 加工時(shí)間 (增值) 4. 等待時(shí)間 (不增值) 5. 傳送時(shí)間 (不增值)彈性生產(chǎn)三角銷售生產(chǎn)庫(kù)存預(yù)測(cè)計(jì)劃MRP支持和平衡客戶服務(wù),盈利能力,生產(chǎn)能力,庫(kù)存控制, 和

5、資金狀況的有效工具.協(xié)調(diào)市場(chǎng)營(yíng)銷, 工程設(shè)計(jì),生產(chǎn)制造和財(cái)務(wù)運(yùn)作的機(jī)制.平衡銷售和生產(chǎn)能力的方法.重要的KPI指標(biāo). MPS 不是銷售計(jì)劃MPS 不是裝配和包裝的日程計(jì)劃MPS 驅(qū)動(dòng)制定計(jì)劃的過(guò)程,而非執(zhí)行過(guò)程. 生產(chǎn)方式-備貨/訂貨/柔性(Make-to-stock/Make-to-order/Make-to-flexibility) 倉(cāng)庫(kù)和加工中心的數(shù)目和地點(diǎn) 客戶服務(wù)目標(biāo) 內(nèi)部和外部的供應(yīng)程序和路線 自制和外購(gòu)的政策 客戶需求預(yù)測(cè) 準(zhǔn)確的物料清單-定義和結(jié)構(gòu) (BOM) 安全庫(kù)存(不積壓, 不脫貨)主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)物料需求計(jì)劃(MRP)實(shí)際訂單需求預(yù)測(cè)采購(gòu)排產(chǎn)MPS 基本流程總產(chǎn)量小

6、于預(yù)測(cè)總量, 避免庫(kù)存積壓.銷售, 生產(chǎn), 庫(kù)存實(shí)時(shí)錄入, 以便追蹤.隨時(shí)和計(jì)劃相比, 隨時(shí)校正計(jì)劃, 隨時(shí)采取校正行動(dòng).生產(chǎn)計(jì)劃當(dāng)作預(yù)算來(lái)使用. E(2)E(1)F(1)F(2)E(1)E(1)E(1)F(1)F(2)F(1)D(1)D(1)C(1)3210D(1)C(1)TimeABBOM 和 MPS 的 關(guān) 系 物料的父項(xiàng) ,毛需求 , 及需求日期 粗能力計(jì)劃 計(jì)劃對(duì)象是關(guān)鍵的工作中心(瓶頸工序), 和最有可能影響生產(chǎn)進(jìn)度的資源, 通常是供應(yīng)鏈里的瓶頸環(huán)節(jié). 工作中心負(fù)荷計(jì)算能力需求的計(jì)算從工藝路線文件開(kāi)始. 工藝路線指出了加工地點(diǎn),加工程序,設(shè)備投入,和標(biāo)準(zhǔn)加工時(shí)間.工業(yè)工程里常用的M

7、ethod Study是工作中心負(fù)荷計(jì)算所需數(shù)據(jù)的主要搜集方法. 討論題1. 試把你公司的某個(gè)產(chǎn)品編制一分物料需求計(jì)劃2. 請(qǐng)說(shuō)明主生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃的區(qū)別工作中心是能力單元的統(tǒng)稱, 可以是和多臺(tái)功能相同的設(shè)備, 生產(chǎn)線, 成組加工單元, 裝配組, 等等. 工作中心也是計(jì)算加工成本,分配加工任務(wù), 和采集執(zhí)行信息的單元對(duì)象.50100150200101112能力工作負(fù)荷計(jì)算舉例解決方案:加班外包推遲其它工作中心工作負(fù)荷計(jì)算舉例星期作業(yè)號(hào)單位量準(zhǔn)備時(shí)間/小時(shí)單位運(yùn)行時(shí)間/小時(shí)總作業(yè)時(shí)間/小時(shí)合計(jì)/小時(shí)101451003.50.2326.51671602.40.2644.0158701.20.

8、1310.31933006.00.1757.0137.811132805.00.3633.81261503.00.2236.01801802.50.3056.51781204.00.5064.0190.312147903.00.1819.21562003.50.1435.51982501.50.1641.51721002.00.1214.01391202.20.1722.6128.8工作中心能力注: 以標(biāo)準(zhǔn)小時(shí)為單位,每周(5天)可用能力是161.5小時(shí), 計(jì)算單位是: 2 臺(tái)機(jī)器 x 2 班 x 10 小時(shí)/班 x 85% 機(jī)器利用率 x95%有效率注: 利用率指機(jī)器實(shí)際開(kāi)動(dòng)的時(shí)間 效率指和

9、額定標(biāo)準(zhǔn)輸出或工藝設(shè)計(jì)速率的比值 定購(gòu)正確的零件 定購(gòu)正確的數(shù)量 在正確的時(shí)間里訂貨 按正確的完成日期訂貨 保持完成日期有效 制定一個(gè)完整的負(fù)荷計(jì)劃 制定一個(gè)精確的負(fù)荷計(jì)劃 宗旨: 在正確的時(shí)間,正確的地點(diǎn), 獲得正確的物料. 定價(jià)更有競(jìng)爭(zhēng)力 銷售價(jià)格降低 庫(kù)存減少 客戶服務(wù)的質(zhì)量提高 對(duì)市場(chǎng)需求的反應(yīng)更快 改變主生產(chǎn)計(jì)劃的能力增強(qiáng) 生產(chǎn)準(zhǔn)備和設(shè)備調(diào)試的費(fèi)用降低 閑置時(shí)間減少 更合理的安排交貨時(shí)間主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃庫(kù)存記錄文件物料清單文件 報(bào)告用于庫(kù)存和生產(chǎn)控制的計(jì)劃日程 輔助報(bào)告統(tǒng)計(jì)報(bào)告運(yùn)行情況控制報(bào)告庫(kù)存管理工程設(shè)計(jì)變更已知客戶訂單隨機(jī)客戶訂單標(biāo)準(zhǔn)物料需求計(jì)劃程序的輸入和輸出概圖靜態(tài)數(shù)

10、據(jù)- BOM, 工藝工程, 成本核算標(biāo)準(zhǔn)等動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)- 需求信息, MPS 等中間數(shù)據(jù)- 物料需求計(jì)劃, 庫(kù)存量變化等.供應(yīng)商/ 客戶信息車間/ 部門/ 工作中心成本利潤(rùn)中心會(huì)計(jì)科目物料分類物料類型庫(kù)存信息需求信息工藝路線/ 提前期工作日歷物料編碼物料主文件物料清單倉(cāng)庫(kù)貨位動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)靜態(tài)數(shù)據(jù)運(yùn)行中間數(shù)據(jù)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)圖導(dǎo)致庫(kù)存的諸多因素JIT 的拉動(dòng)關(guān)系圖需求總裝部裝1部裝2.員工參與工業(yè)工程基礎(chǔ)持續(xù)改善全面質(zhì)量改善小批量規(guī)模解決浪費(fèi)問(wèn)題暴露瓶頸問(wèn)題實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn)管理哲學(xué)通過(guò)工廠的“拉動(dòng)系統(tǒng)”穩(wěn)定的環(huán)境良好的配套能力(內(nèi)部/外部)JIT是什么JIT做什么JIT要求什么JIT假定什么準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的基本概念

11、(JIT)集中的工廠網(wǎng)絡(luò)成組技術(shù)源頭質(zhì)量控制準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)均衡車間的生產(chǎn)負(fù)荷看板生產(chǎn)控制系統(tǒng)最小化換模時(shí)間持續(xù)改進(jìn)7.改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)6.減少額外庫(kù)存2.全面質(zhì)量管理5.和供應(yīng)商合作4.看板控制1.設(shè)計(jì)流程3. 穩(wěn)定的計(jì)劃實(shí)施JIT的條件OPT 是英語(yǔ)最優(yōu)生產(chǎn)時(shí)間表的縮寫.按OPT的定義, 瓶頸指的是實(shí)際生產(chǎn)能力小于生產(chǎn)負(fù)荷的資源. 這類資源限制了企業(yè)整體的生產(chǎn)能力, 破壞了物流或者是生產(chǎn)能力的平衡. 1.追求物流的平衡, 而不是生產(chǎn)能力的平衡 2.非瓶頸資源的利用程度不由其本身決定, 而是由系統(tǒng)的約定所決定 3.*資源的利用(Utilization)和活力(Activation)不是同義詞 4.瓶頸上損失一小時(shí)就是系統(tǒng)損失一小時(shí). 5.非瓶頸資源節(jié)約一小時(shí)無(wú)益于增加系統(tǒng)的效益(產(chǎn)銷率) 6.瓶頸控制庫(kù)存和產(chǎn)銷率 7.運(yùn)輸批量不等于加工批量 8.批量大小是可變的,而不是固定的 9編排作業(yè)計(jì)劃時(shí)必須考慮系統(tǒng)資源的