發(fā)電廠設備管理制度

1、發(fā)電廠設備管理制度1 目的為了保證大屯發(fā)電廠設備的健康水平，確保機組正常運行。2 范圍本管理制度適應大屯發(fā)電廠設備管理崗位職責、設備選型與購 置設備安裝、驗收、設備的使用與維護設備缺陷管理、設備系統(tǒng)異動 管理制度、設備評級考核制度、設備檢修、設備的調(diào)劑與調(diào)撥、設備 的報廢、設備的大小修等 .3 職責3.1 貫徹執(zhí)行國家有關設備管理的方針、 政策、 法規(guī)和規(guī)定等， 負責 制定企業(yè)有關設備管理制度。3.2 負責制定年度單臺設備大修理計劃， 并督促實施， 確保設備安全 運行。3.3 參加廠組織的設備更新改造和安技措計劃的審定， 抓好單臺設備 的計劃性檢修，搞好設備安全運行。3.4 參與重大及以上設備

2、事故的追查分析和處理工作。3.5 推廣設備管理和維修的先進經(jīng)驗和新技術、 新工藝、 新材料和新 設備。3.6 組織設備的報廢鑒定及完成報批手續(xù)，積極完成設備的調(diào)劑工 作。3.7 認真執(zhí)行上級有關設備管理的文件， 及時督促分場設備管理員做 好設備的各類報表登記工作。3.8 負責登記、匯總設備的技術資料，建立、健全設備管理臺帳，做 到帳物相符。3.9 組織相關職能部門和設備使用部門參加對新設備的開箱檢查和 驗收，杜絕一切低劣、三無設備入庫。3.10 負責匯總設備報廢、閑置設備調(diào)撥及其設備外委修理的報批工 作。3.11 積極做好固定資產(chǎn)清查工作，防止國有資產(chǎn)流失，協(xié)助財務科 做好固定資產(chǎn)評詁工作。3

3、.12 及時與上下級溝通，傳達匯報有關設備管理工作。3.13 深入現(xiàn)場熟悉了解設備運行狀態(tài)，掌握設備運行狀況的詳細資 料。3.14 負責主設備考核工作，建立建全主設備重大事故檔案。備調(diào)撥 及其設備外委修理的報批工作。4 管理要求4.1 總則4.1.1 為加強設備管理力度， 降低設備壽命周期費用， 達到設備安全 經(jīng)濟、合理運行，理順廠設備管理程序，貫徹執(zhí)行質量管理目標和環(huán) 境、安全健康雙體系及其質量標準標準化要求，特制定廠設備管理制 度。4.1.2 設備管理應依靠科學技術進步、促進生產(chǎn)力發(fā)展和預防為主， 并堅持維護與檢修相結合，修理改造與更新相結合，專業(yè)管理與群眾 管理相結合，技術管理與經(jīng)濟管理

4、相結合的原則。4.1.3 設備管理應做到全面規(guī)劃、合理選購、及時安裝、正確使用、 精心維護、科學檢修、適時改造和更新，以不斷改善和提高企業(yè)的技 術裝備素質，充分發(fā)揮設備的效能和投資效益。4.1.4 各部門必須履行設備管理職責，管好、用好、維修好設備，適 時改造更新，使設備穩(wěn)定地處在良好技術狀態(tài)，保證企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的 需要。4.1.5 要積極采用先進的設備管理方法和科學技術新成果， 推行以設 備監(jiān)測為基礎的維修方法和計算機輔助管理，不斷提高設備管理和維 修技術現(xiàn)代化水平。4.1.6 生產(chǎn)基建施工設備的檢修和管理要實行專業(yè)化集中化和社會 化。4.1.7 加強設備使用和維護的管理，主要設備實行包機制。

5、4.1.8 設備類別按其性質和用途分為： 動力設備、 傳導設備、 生產(chǎn)設 備、運輸設備、工具儀器及生產(chǎn)管理工具、文化生活用具、醫(yī)療衛(wèi)生 設備。4.2 設備選型與購置4.2.1 構成固定資產(chǎn)的設備條件為：根據(jù)電力部門固定資產(chǎn)管理條 例，符合三種情況：4.2.1.1 使用年限一年以上；4.2.1.2 單位價值 2000 元以上；4.2.1.3 基本能獨立發(fā)揮作用的設備、儀表、儀器等。4.2.2 為了保證安全生產(chǎn)和提高經(jīng)濟效益， 需要更新或添置設備時由 發(fā)電技術科與分場共同負責設備的選型工作，選型的基本要求是技術 上先進和經(jīng)濟上合理性，單臺設備要一萬元以上或儀器、儀表在 500 元以上，選型時應同時

6、寫出可行性研究報告，報發(fā)電技術科研究，廠 批準。4.2.3 設備選型定型后， 應由使用單位申報設備購置計劃， 報發(fā)電技 術科審核，經(jīng)廠批準，并已被列入正式計劃項目方能列入采購計劃。4.2.4 設備購置統(tǒng)一由器材供應公司負責訂貨。 訂貨時必須嚴格按批 準計劃中確定的型號、規(guī)格辦理。（申購計劃中有指定生產(chǎn)廠的必須 到指定廠定貨）如有變動，需經(jīng)有分場與發(fā)電技術科同意。4.2.5 設備訂貨時如需發(fā)電技術科或使用單位配合時， 由器材供應公 司負責向廠提出申請，由廠統(tǒng)一安排。4.3 設備安裝、驗收4.3.1 設備引進后， 由發(fā)電技術科設備專工、 有關專業(yè)工程師會同器 材供應公司和設備使用部門開箱驗收，并填

7、寫開箱驗收單，需外委安 裝的由發(fā)電技術科做出安裝預算后，由設備專業(yè)工程師編制計劃作為 生產(chǎn)任務下達給有關分場委托外單位安裝。4.3.2 設備安裝完工， 由發(fā)電技術科召集安裝部門、 使用部門、 安監(jiān) 科、計劃、財務科等進行驗收，并移交附件和機具。設備安裝中說明 書及技術文件等由安裝單位收集，經(jīng)發(fā)電技術科設備專工清點后送檔 案室歸檔。4.3.3 無須安裝的設備， 發(fā)電技術科填完開箱驗收單后， 說明書及技 術文件由發(fā)電技術科設備專工清點送檔案室歸檔，單臺設備歸檔可復 制一份附本，由設備專工保存。4.3.4 設備安裝、驗收完畢后，由發(fā)電技術科設備專工填寫設備臺帳， 收集有關技術資料歸檔，并填寫固定資產(chǎn)

8、驗收單，一式三份（發(fā)電技 術科一份，器材供應公司一份，財務科一份），財務科憑固定資產(chǎn)驗 收單與器材公司所做付款憑證入賬。4.4 設備的使用與維護4.4.1 所有設備都必須按照設備操作規(guī)程和完好標準進行使用和維 護。4.4.2 貫徹設備使用與維護相結合的原則， 所有設備使和操作實行專 職制， 設備維護實行崗位責任制、 巡回檢查制、 現(xiàn)場交接班制等制度。 主設備實行雙主人制； 小型移動設備須明確兼職司機或兼職操作人員。4.4.3 設備實行動態(tài)管理，設備雙主人必須認真檢查設備的運行情 況。新安裝的設備和替換下的設備都必須進行現(xiàn)場交接驗收，辦理手 續(xù)。原則上不準將主要設備拆套拆件使用。4.4.4 凡廠

9、未使用過的新型設備， 在使用前應由主管工程技術人員制 定出操作規(guī)程，并組織運轉、維護人員學習后才能交付使用。4.4.5 使用中的設備必須保持完好狀態(tài)， 安全保護裝置齊全， 動作靈 敏可靠， 備用設備并應定期檢查、 試驗作好記錄， 不合格的不準使用。 所有轉動設備的轉動外露部分防護裝置必須齊全。4.4.6 嚴格執(zhí)行設備日常維護（保養(yǎng) ） 和定期維護（保養(yǎng)）制度，確 保設備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全經(jīng)濟運行。嚴禁設備超負荷 或帶病運轉，防止和杜絕跑、冒、滴、漏。4.5 加強檢修班組對設備的巡回檢查4.5.1 巡回檢查要求 檢修班組每天應對所屬設備巡回檢查不少于兩次，在現(xiàn)場設備巡檢記錄本上記錄檢

10、查情況并簽名，對每次檢查情況應詳細記錄在檢修 班組巡檢記錄簿上。巡檢過程中發(fā)現(xiàn)有問題的設備，匯報分場，及時 分析原因并采取相應的安全措施，增加對該設備的檢查次數(shù)，做好詳 細記錄。運行分場灰池每周至少檢查一次，檢查班組對檢查人員及檢 查情況要有詳細記錄，暴雨前后應多次檢查。檢修分場的電纜溝每周 巡檢不得少于一次，并有兩人進行，遇有異常要增加檢查次數(shù)，雷雨 天氣一般不進入升壓站， 如必須進行檢查或操作， 必須做好安全措施。 設備檢修后設備主人應會同運行人員進行校驗，校驗結果應詳細記錄 在檢修班組巡檢記錄簿上。4.5.2 巡回檢查內(nèi)容 查看設備的外觀，零部件有無缺損和松動；查看有無“七漏”情 況，查

11、看管道系統(tǒng)的振動情況，保溫有無脫落，檢查轉動設備的振動 大小，軸承溫度的高低，轉動聲音，潤滑油油質，油量是否符合要求； 查看電機整流子，滑環(huán)，電刷有無跳火現(xiàn)象，磨損是否嚴重，刷握是 否牢固；查看變壓器和油開關的油色和油位是否正常，電纜接頭有無 過熱，斷裂，支柱，瓷瓶，絕緣子及套管是否清潔完整，有無裂紋及 放電痕跡；查看熱工儀表的指示和記錄是否正常，自動調(diào)節(jié)裝置動作 情況是否正常，調(diào)節(jié)質量是否符合要求等。4.5.3 考核辦法： 設備巡檢率以月為單位各專業(yè)分別統(tǒng)計。每月由安監(jiān)科統(tǒng)計巡檢 率報有關領導及發(fā)電廠考核辦。 巡檢率達 90%不處罰。每降低 1%，考核 其專業(yè)的安全績效工資 %。如巡檢率達

12、95%，加獎安全績效工資 1%。正常巡檢記錄在檢修班組巡檢記錄本上，每缺少一次或巡檢設備 未發(fā)現(xiàn)明顯的缺陷（視而不見者），扣班組獎金 5元，發(fā)現(xiàn)弄虛作假者 扣除班組獎金 10元。4.5.4 大型固定設備應按規(guī)定進行技術測定， 保持設備性能良好， 發(fā) 電技術科和設備所轄部門應建立大型固定設備技術檔案。4.6 設備缺陷管理4.6.1 處理缺陷的職責 : 凡巡檢管理系統(tǒng)涉及的部門、班組及人員應 按規(guī)定按時進行設備巡檢，并將巡檢的信息及時上傳。由安全巡檢系 統(tǒng)自動管理。4.6.1.1 發(fā)電生產(chǎn)現(xiàn)場缺陷的分類4.6.1.1.1 一類缺陷： 指主、 輔設備及其系統(tǒng)， 在發(fā)電過程中發(fā)生了 影響主機組出力或需

13、降參數(shù)運行，嚴重危及安全穩(wěn)定運行。此類缺陷 技術難度比較大，不可能短時間內(nèi)就可消除，必須通過技術改造、更 新設備、更換重要部件，并在大修或小修中才能消除。4.6.1.1.2 二類缺陷： 指主、 輔設備及其系統(tǒng)， 在發(fā)電過程中發(fā)生的 不影響主機組出力和正常參數(shù)運行，但對機組正常運行有危及安全的 可能，需要倒系統(tǒng)后才能消除的缺陷，也有可能需要停機、停爐后在 短時間內(nèi)就可消除的缺陷。4.6.1.1.3 三類缺陷： 指主、 輔機設備及其系統(tǒng)， 在發(fā)電過程中發(fā)生 的對安全經(jīng)濟運行影響較小，不受停機、停爐和材料，人力影響，不 影響主機出力和正常參數(shù)運行，隨時都可以消除的缺陷。4.6.2 運行人員在處理缺陷

14、中的職責4.6.2.1 運行人員發(fā)現(xiàn)缺陷時必須及時按照設備分類和錄入要求 輸入聯(lián)網(wǎng)計算機的缺陷管理系統(tǒng)，同時做好相應的防范措施，以避 免缺陷的擴大。4.6.2.2 運行班長或值長接到消缺工作票后，必須積極創(chuàng)造消缺條 件，盡快辦理開工手續(xù)。4.6.2.3 消缺工作結束后，運行人員必須到現(xiàn)場驗收，合格后，及 時將消缺結果輸入計算機。4.6.2.4 夜間及節(jié)假日設備發(fā)生缺陷進行搶修時，值長應根據(jù)實際 情況，應及時通知檢修值班人員處理，并將所發(fā)生的缺陷和處理結 果輸入計算機。4.6.2.5 發(fā)電科各專工對需要停機、停爐、停公用系統(tǒng)才能處理的 缺陷，在計算機上做出認定，同時組織有關部門制定相應的安全措

15、施，報生產(chǎn)副經(jīng)理、總工程師、安監(jiān)站長審批。4.6.2.6 值長對新發(fā)現(xiàn)的重大缺陷應及時匯報有關生產(chǎn)領導（晚上 匯報廠值班領導）和通知有關職能部門，并組織運行人員防止缺陷 擴大和通知檢修分場及時消除，值長并把有關缺陷輸入計算機。4.6.3 檢修人員在處理缺陷中的職責4.6.3.1 檢修分場隨時在聯(lián)網(wǎng)計算機設備缺陷管理系統(tǒng)中提取設 備缺陷信息，組織人力進行消缺，消缺后通知運行人員驗收，并辦 理消缺手續(xù)。4.6.3.2 消除缺陷，必須辦理消缺工作票，消缺時間以批準的時間 為準；需停機停爐或停公用系統(tǒng)才能處理的，必須經(jīng)技術部門相關 專工簽字認定，同時附帶臨時處理方案，方可生效。三類缺陷必須 在當日內(nèi)消

16、除；4.6.3.3 無備品備件的缺陷，必須經(jīng)生產(chǎn)技術部門專工簽注方可生 效，同時有關部門做好備品備件的準備工作。4.6.3.4 發(fā)電部門對沒有消除的缺陷進行分類統(tǒng)計，制定處理方 案，安排計劃，督促落實備品備件，一旦具備消缺條件，必須盡快 處理。4.6.3.5 夜間及節(jié)假日發(fā)生設備缺陷，檢修人員必須及時趕到現(xiàn)場 進行處理。4.6.3.6 檢修班組必須將每臺設備落實到人，建立班組設備缺陷臺 帳，責任人必須對自己所管轄的設備定期檢查，對設備的狀況及存 在的缺陷做到心中有數(shù)，制定消缺計劃。4.6.3.7 檢修班長每日到現(xiàn)場查詢?nèi)毕萸闆r，組織本班人員處理當 日能消除的缺陷，消缺后通知運行人員驗收。4.6

17、.3.8 檢修分場主任或主任工程師檢查設備的缺陷情況，主任工 程師組織技術人員制定防止缺陷擴大的技術措施，對缺陷的消除情 況，應及時向計算機設備缺陷管理系統(tǒng)反饋。4.6.4 分場主任和技術專職人員在處理缺陷中職責4.6.4.1 分場主任和技術專職人員應經(jīng)常檢查設備的缺陷記錄和 缺陷處理情況，技術人員應制定防止缺陷擴大的技術措施。4.6.4.2 技術人員應將能夠消除的一、二類缺陷編制措施，并納入 季度、月報和周內(nèi)分場生產(chǎn)工作計劃。4.6.4.3 對暫不能消除或小修中不能消除的缺陷，記錄匯總以備大 修時參考。同時對暫不能消除的重大缺陷及頻發(fā)性缺陷，發(fā)動群眾 研究對策，制定消除缺陷的技術措施。4.6

18、.4.4 對缺陷的消除情況，應及時向設備運行反饋，同時報發(fā)電 技術科備案。4.6.4.5 每周至少對本分場設備作一次全面的巡回檢查，并負責組 織主要設備缺陷消除后的驗收和檢查，督促缺陷消除工作。4.6.5 發(fā)電技術科專職人員在缺陷處理中的職責4.6.5.1 發(fā)電技術科專職人員對一、二類缺陷負責會同分場編制技 術措施，督促分場及時消除。4.6.5.2 對新發(fā)現(xiàn)及未消除的重大缺陷負責向廠匯報。4.6.6 設備缺陷的處理4.6.6.1 對技術復雜、消除有困難不易解決的重大缺陷的處理，必 須由發(fā)電技術科專業(yè)工程師會同分場專業(yè)技術人員制定防止事故發(fā) 生的臨時措施，并經(jīng)發(fā)電技術科審核，總工程師批準。4.6

19、.6.2 凡影響設備系統(tǒng)正常運行的缺陷處理，應按工作票制度辦 理。4.6.6.3 大小修設備缺陷消除不徹底，影響安全生產(chǎn)者，專業(yè)負責 人有權拒絕在竣工通知單上簽字，值長有權拒絕該設備啟動和投入 運行。4.6.7 設備缺陷的考核4.6.7.1 設備消缺率以月為單位各專業(yè)分別統(tǒng)計。每月由發(fā)電科統(tǒng) 計巡檢率報有關領導及發(fā)電廠考核辦。 消缺率達 90%不處罰。 每降低 1%，考核其專業(yè)的安全績效工資 %。如消缺率達 98%，加獎安全績效 工資 1%。4.6.7.2 消缺率達 90%至 98%，每發(fā)現(xiàn)錄入或解決缺陷一次，獎勵 元；大于 98%，每發(fā)現(xiàn)錄入或解決缺陷一次，獎勵 1 元；低于 90%不 獎勵

20、。4.6.7.3 發(fā)現(xiàn)的三類設備缺陷應于 24 小時內(nèi)盡快解決，對于一類、 二類缺陷只能在大小修中解決的缺陷，班組應有詳細的記錄，并有 相應的防范措施。無特殊原因沒能及時解決的扣班組 10元/ 次4.6.8 班組備品、備件管理為了做到及時消除設備缺陷，縮短停機時間，加速事故搶修，各 班組對設備的備品備件應建立清單，并設立管理臺帳，保證隨時可以 使用，用后及時申請補充。對無清單及臺帳班組扣5元，并需 3日內(nèi)補齊，否則加倍處罰。4.7 鍋爐壓力容器等特種設備應嚴格按照國家有關文件規(guī)定進行使 用和管理，定期進行檢驗。4.7.1 加強儀器、 儀表的使用與管理。 所有使用的儀器、 儀表和控制 裝置、都必

21、須按規(guī)定周期進行校驗，保證靈敏、準確、可靠。4.7.2 各種主要設備的操作人員都必須經(jīng)過技術培訓，經(jīng)考試合格， 持證上崗。主設備的操作人員應做到“三知”“三會”（知設備的結 構、性能、安全設施的原理，會操作、會維修、會保養(yǎng)、會排除一般 故障），精心操作。4.7.3 加強潤滑管理， 嚴格執(zhí)行潤滑管理的有關規(guī)定， 逐步實行設備 潤滑的動態(tài)管理。4.8 設備系統(tǒng)異動管理制度4.8.1 設備系統(tǒng)更動分類4.8.1.1 為加強我廠生產(chǎn)設備系統(tǒng)更動的技術管理工作，全面考慮 設備系統(tǒng)更動的合理性，保證設備圖紙、技術資料與現(xiàn)場實際相符 合，防止因規(guī)程及圖紙資料與現(xiàn)場設備情況不符，而影響安全經(jīng)濟 運行，特制定本

22、制度。4.8.1.2 我廠鍋爐、汽機、電氣、化學、修配、熱工等有關設備的 新裝及變更均應按本制度執(zhí)行。嚴禁不辦手續(xù)擅自更動設備或系統(tǒng)。4.8.1.3 設備更動按設備在生產(chǎn)過程中的重要性分為兩類： 第一類更動：凡影響主設備效率、出力、安全運行或涉及兩個以 上分場的變更，稱第一類更動 。第二類更動：一般附屬設備變更，不影響主要設備出力、安全、 效率者。4.8.2 設備系統(tǒng)更動的申請4.8.2.1 凡屬第一類設備系統(tǒng)更動，應由設備所屬部門事先提出申 請報發(fā)電技術科審核后，再報總工程師批準。4.8.2.2 凡屬第二類設備更動可由各分場主任批準，報發(fā)電技術科 備案。4.8.2.3 設備系統(tǒng)更動申請一般應

23、在施工前七天提出，特殊重大問 題應盡早提出，若更動對現(xiàn)有運行方式有影響時，應提出新的運行 方式和操作方法。4.8.2.4 已在改進工程或大、小修計劃中獲得上級批準的設備更 動，不再辦理批準手續(xù)。4.8.2.5 設備、系統(tǒng)更動執(zhí)行完畢后的驗收交接按 “檢修管理制度” 執(zhí)行。4.8.3 設備系統(tǒng)更動后的報告4.8.3.1 各類設備、系統(tǒng)更動后，均需在設備投入運行前，由設備 所屬分場寫出更動報告，一式兩份，一份報發(fā)電技術科，一份自存。4.8.3.2 “設備系統(tǒng)更動報告”由分場技術員填寫，主任批準。4.8.3.3 “設備系統(tǒng)更動報告”應附有藍圖或簡圖，并加文字說 明。要注意將更動前后的設備和系統(tǒng)圖同時

24、上報。當設備系統(tǒng)更動 后，影響運行方式或操作方法時，應附加說明，由發(fā)電技術科發(fā)出 書面通知，對規(guī)程和系統(tǒng)圖作出相應的修改。4.8.3.4 如果在檢修中已詳細總結，而且時間和內(nèi)容能夠滿足報告 要求時，可不另報，但須在總結中注明設備、系統(tǒng)的更動。4.8.4 設備系統(tǒng)更動后的通報4.8.4.1 發(fā)電技術科在收到“設備系統(tǒng)更動報告”后，應進行調(diào)查 核對，內(nèi)容包括：a) 所述內(nèi)容是否確實及安全；b) 更 動后的效果c) 其它補充意見4.8.4.2 發(fā)電技術科設備專工對更動情況調(diào)查完畢后，擬定“設備 系統(tǒng)更動通報”應將有關資料填寫齊全，發(fā)電技術科長審閱后，上 報總工程師批準，然后再交檔案室發(fā)出通報，發(fā)電技

25、術科及檔案室 有關資料應根據(jù)通報進行更改。4.8.4.3 “設備系統(tǒng)更動通報”應送廠領導、值長組、安監(jiān)站及 有關領導各一份，各部門應根據(jù)“通報”更改本部門報存的資料和 圖紙，“通報”發(fā)送到哪些部門可由發(fā)電技術科長視需要而定。4.8.4.4 基本建設中的設備系統(tǒng)更動不按本辦法辦理，但因基本建 設工程而影響現(xiàn)有設備系統(tǒng)之更動，仍由主管設備分場負責，按照 本制度辦理系統(tǒng)更動手續(xù)。4.9 設備評級考核制度4.9.1 為了加強設備管理， 全面掌握設備的技術狀況， 按照部頒 發(fā) 電廠檢修規(guī)程、中規(guī)定的主要設備技術標準，參考全國地方火電 廠發(fā)電設備評級辦法、 全國地方火電廠主要設備評級參考標準， 對廠發(fā)供電

26、主、輔設備定期進行檢查、簽定和評級，以促進管好、用 好、修好設備，提高設備完好率，保證安全發(fā)供電，特制定本制度。4.9.2 設備評級的周期4.9.2.1 各部門應在每月 2 日前把本部門上月的設備主要狀況表報 發(fā)電技術科，發(fā)電技術科以此做好經(jīng)濟責任制考核的依據(jù)。4.9.2.2 設備大修后及設備技術狀況發(fā)生明顯變化時， （ 如經(jīng)過小 修恢復消除了重大缺陷；在運行中發(fā)生了重大事故，或異常，引起 設備技術狀況改變等 ） 。4.9.2.3 新設備正式移交投產(chǎn)時。4.9.3 設備評級的標準4.9.3.1 設備評級是根據(jù)設備技術狀況的好壞，分一、二、三類。 其中一、二類設備統(tǒng)稱完好設備。4.9.3.2 設

27、備完好率是考核企業(yè)、分場、班組的一項重要指標。 設備完好率計算方法：設備完好率 =一、二類設備之和 / 設備評級總數(shù) *100%。4.9.4 設備臺帳及技術資料管理4.9.4.1 班組對所屬所有設備應建立臺帳。主要包括以下內(nèi)容：設 備名稱、型號、生產(chǎn)廠家、現(xiàn)在運行狀況、設備歷次事故和故障記 錄、歷次大小修及改造等詳細記錄。4.9.4.2 檢查考核。設備檢修必須要有詳細記錄，主要包括以下內(nèi) 容：設備名稱、檢修日期、檢修人員、存在問題、解決方法、試驗 運行結果等情況。4.10 主要設備評級參考標準4.10.1 鍋爐4.10.1.1 一類設備a) 持續(xù)地達到銘牌出力或上級批準的出力， 并能夠隨時投入

28、運行；b) 效率達到設計水平或國內(nèi)同類型鍋爐一般先進水平；c) 汽溫 .汽壓 . 爐膛負壓 .漏風系數(shù) . 蒸汽品質等均能符合運行規(guī) 程；d) 汽鼓.聯(lián)箱及受熱面腐蝕或磨損輕微，受熱面管子蠕脹正常。e) 鍋爐本體部件，附件齊全，汽壓表 . 汽溫表 . 水位計 . 流量表 . 二 氧化碳表 . 排煙溫度表 . 爐膛負壓表等主要表計完好準確；f) 安全門.防爆門.水位警報器等保護和信號裝置完好， 動作可靠， 安全門不漏汽；g) 主要自動裝置 ( 包括汽溫 . 給水自動調(diào)節(jié)裝置 ) 經(jīng)常投入使用；h) 爐墻無重大缺陷，保溫良好；i) 除塵裝置運行情況良好及除塵效果良好；j) 附屬設備運行情況良好，

29、能保證鍋爐的安全 . 出力和效率， 轉動 機械掁支值達到“良”；k) 鍋爐范圍內(nèi)的主蒸汽管道金屬組織球化級別不超過三級，焊縫 經(jīng)無損檢測符合質量要求；l) 鍋爐機組及其周圍環(huán)境整潔，“七漏”基本消滅，照明良好， 必要的標志 . 編號齊全；m) 鍋爐整體定期檢驗符合國家有關文件規(guī)定。4.10.1.2 二類設備a) 能經(jīng)常達到銘牌出力，或上級批準的出力，并能夠隨時投入運 行；b) 效率能達到國內(nèi)同類型鍋爐一般水平；c) 汽溫.汽壓.爐膛負壓.漏風系數(shù).蒸汽品質等均能符合正常運行 要求規(guī)程；d) 汽鼓.聯(lián)箱及受熱面腐蝕或磨損程度在技術允許的范圍內(nèi)，承壓部件無重大缺陷，受熱面管子雖有脹粗，但不影響安全

30、生產(chǎn)；e) 汽壓表 . 汽溫表 . 水位計 . 流量表 . 二氧化碳表 . 排煙溫度表 . 爐膛 負壓表等主要表計完好可靠；f) 安全門動作可靠；g) 爐墻無嚴重裂紋傾斜等缺陷；h) 除塵裝置能正常運行；i) 附屬設備能保證鍋爐的安全 . 出力和效率；j) 鍋爐范圍內(nèi)主蒸汽管道及給水管道無影響安全的缺陷。4.10.1.3 三類設備達不到二類設備標準或具有下列情況之一者：a不能達到銘牌出力，或達到時運行情況極不正常；b) 效率達不到國內(nèi)同類型鍋爐一般水平；c) 汽溫 . 汽壓或蒸汽品質不能保證正常的運行要求， 運行中經(jīng)常超 溫，或超溫而達不到出力；d) 汽鼓.聯(lián)箱有苛性脆化現(xiàn)象或有嚴重的腐蝕，受

31、熱面管子的嚴重缺陷，或經(jīng)常發(fā)生泄漏 . 爆管等事故；e) 安全門動作不正常；f) 燃燒裝置不正常或經(jīng)常損壞，影響鍋爐的正常運行；g) 爐墻嚴重損壞嚴密性較差，影響正常燃燒；h) 附屬設備有重大缺陷或運行不正常，影響鍋爐的安全運行或出 力；i) “七漏”嚴重；j) 有其它威脅安全運行的重大缺陷。4.10.2 汽輪機4.10.2.1 一類設備a) 持續(xù)地達到銘牌或上級批準的出力，在各種設計工況下和負荷 下運行正常，并能夠隨時投入運行；b) 熱效率達到設計的水平或國內(nèi)同類型設備的一般先進水平；c) 機組的振動垂直方向達到良的標準， 其它方向達到合格的標準， 軸承溫度 (或油溫). 調(diào)速油壓 .油質.

32、真空系統(tǒng)嚴密度 .上下汽缸溫差等 運行指標均符合運行規(guī)程的規(guī)定；d) 動靜葉片和噴嘴完整；e) 汽缸轉子隔板.軸瓦等主要部件沒有影響安全運行的缺陷；f) 調(diào)整系統(tǒng)性能滿足技術管理法規(guī)的規(guī)定；g) 汽壓表 . 汽溫表 . 油壓表 . 油溫表 . 轉速表 . 流量表 . 真空表 . 排汽 溫度表等主要表計完好準確；h) 危急保安器.軸向位移報警器，油箱油位警報器等主要保護和信 號裝置完好，動作正確。i) 主要的自動調(diào)節(jié)裝置能經(jīng)常投入使用；j) 附屬設備運行情況良好， 沒有影響主機出力 . 安全經(jīng)濟運行的缺 陷；k) 汽輪機保溫完整，“七漏”基本消滅，周圍環(huán)境整潔，照明良 好，必要的標志 . 編號齊

33、全。4.10.2.2 二類設備a) 能經(jīng)常達到銘牌或上級批準的出力，并能夠隨時投入運行；b) 熱效率達到國內(nèi)同類型設備的一般先進水平；c) 機組的振動達到合格的標準， ( 主要考核其軸承垂直方向振幅 ) 軸承溫度 (或油溫). 調(diào)速油壓 . 上下汽缸溫差等運行指標均符合運行規(guī) 程的規(guī)定，真空嚴密度能滿足正常運行要求；d) 動靜葉片和噴嘴基本完好， 或雖有磨損 . 浸蝕 . 損傷 . 頻率不合格 . 拉筋斷等缺陷，但經(jīng)過長期運行考驗，尚不影響安全，僅需要加強監(jiān) 督；。e) 汽缸 . 轉子 . 隔板 . 軸瓦等主要部件有局部缺陷， 但尚能保證在正 常間隙內(nèi)安全運行；f) 調(diào)速系統(tǒng)性能基本滿足技術管

34、理法規(guī)的規(guī)定，在個別工況下雖 有擺動 . 卡澀情況，但不影響機組并列及正常加減負荷；g) 汽壓表 . 汽溫表 . 油壓表 . 油溫表 . 轉速表 . 流量表 . 真空表 . 排汽 溫度表等主要表計尚能滿足運行要求；h) 危急保安器.軸向位移報警器，油箱油位警報器等主要保護和信 號裝置完好，動作正確；i) 附屬設備運行情況正常。4.10.2.3 三類設備達不到二類設備的，或具有下列情況之一者：a) 不能達到銘牌或上級批準的出力，或雖達到但運行情況極不正 常；b) 缺少整級的動葉 . 靜葉或隔板；c) 汽缸轉子.板軸瓦等主要部件有嚴重損傷.裂紋等缺陷，未進行徹底處理，影響安全運行；d) 漏汽漏水.

35、漏油嚴重；真空系統(tǒng)嚴密度差；e) 油質量嚴重劣化；f) 危及保安器動作不可靠；g) 有其它威脅安全運行的重大缺陷。4.10.3 發(fā)電機4.10.3.1 一類設備a) 持續(xù)地達到銘牌或上級批準的出力，并能夠隨時投入運行；b) 機組振動垂直方向達到良的標準；c) 部件 . 零件完整齊全；定子端部沒有油跡或變形，定子鐵蕊 . 轉 子鍛件 . 套箍良好；d )絕緣良好，定子及轉子繞組直流電阻平衡穩(wěn)定，各項試驗符合 部頻“電氣設備交接和預防性試驗標準”的規(guī)定。轉子無層間短路或 短路輕微，不影響發(fā)電機空載特性曲線及勵磁電流的變化，未造成不 正常振動；e) 冷卻系統(tǒng)嚴密 . 冷卻效果好。f) 電刷完整良好，

36、步跳動 . 不過熱，整流子無火花；g) 電壓表 . 電流表 . 功率表 . 溫度表等表計完好準確；h) 強行勵磁，自動滅磁.差動保護.接地保護.過電流保護等主要保護裝置和信號部件完好，動作可靠，自動調(diào)整勵磁裝置能經(jīng)常投入運 行；i) 機組本身及周圍環(huán)境整潔，照明良好，表計的標志 . 編號齊全；j) 一次回路及勵磁回路的設備技術狀況良好；k) 軸承和密封瓦運行正常，不漏油。4.10.3.2 二類設備a) 經(jīng)常達到銘牌或上級批準的出力，并能夠隨時投入運行，或采 取了降低風溫的措施，絕對溫度仍在規(guī)定值時，溫升與規(guī)定值相差不 大；b) 機組振動合格 ( 考核垂直方向 ) ；c) 部件 . 零件完整，定

37、子端部無嚴重油垢 . 變形及墊片松動，定子 鐵蕊及槽楔僅有局部輕微松動，轉子鍛件 . 套箍無嚴重影響安全的缺 陷；d) 電氣絕緣基本良好 ( 包括定子絕緣雖老化， 但交流耐壓試驗仍合 格) ，定子.轉子繞組電組變化未超過許可值，各項試驗中雖有個別項 目不符合規(guī)定，但數(shù)值穩(wěn)定，并且不降低耐壓試驗標準，轉子雖有層 間短路，但不影響正常運行，無必須處理的問題；e) 冷卻系統(tǒng)雖有個別缺陷，但不影響發(fā)電機出力；f) 電刷情況正常，整流子火花不大于級；g) 電壓表 . 電流表 . 功率表 . 溫度表完好準確；h) 強行勵磁 . 差動保護 . 自動滅磁 . 接地保護 . 過電流保護 . 滅火裝 置等主要保護

38、和信號裝置動作可靠。i) 一次回路及勵磁回路的設備能可靠運行。4.10.3.3 三類設備達不二類設備的標準，或有下列情況之一者：a) 不能達到銘牌出力或上級批準的出力；b) 定子繞組絕緣不良，因而必須降低交流耐壓試驗標準；c) 轉子繞組有一點接地(設計接地的除外)；d）轉子層間短路嚴重，影響正常運行，（機不正常振動，空載特 性曲線及勵磁電流有明顯變化），必須處理；e）定子繞組直流電阻變化，必須處理才能安全運行；f）轉子鍛件及套箍有嚴重缺陷，必須監(jiān)督使用；g）勵磁機不良，影響發(fā)電機出力，整流子火花超過級，整流子及 滑環(huán)直徑磨損超過極限；h）軸承或密封瓦嚴重漏油，定子端部繞組浸油；i）其它威脅安全

39、運行的重大缺陷。4.10.4 主變壓器4.10.4.1 一類設備a）持續(xù)地達到名牌出力或上級批準的出力，溫升符合設計的數(shù)值 或上層油溫不超過85 C;b）繞組.套管和絕緣油等的試驗均符合部頒 “電氣設備交接和預防 性試驗標準”的規(guī)定;c）零部件完整齊全，分接頭開關的電氣和機械性能良好，無接觸 不良或動作卡澀現(xiàn)象;d）冷卻裝置運行正常，散熱器及風扇齊全；e）電壓表 . 電流表 . 溫度表等主要表計部件完好 . 準確，差動保護 過電流保護 . 瓦斯繼電器 . 防爆裝置等主要保護， 和信號裝置部件完好， 動作可靠；f）一次回路設備絕緣及運行情況良好。g）變壓器本身及周圍環(huán)境整潔，照明良好，必要的標志

40、.編號齊全;h）不漏油 . 或稍有輕微的滲油，但外殼及套管無明顯的油跡。4.10.4.2 二類設備a）經(jīng)常能達到銘牌出力，或上級批準的出力，溫升符合設計的數(shù) 值或上層油溫不超過95C；b）繞組套管試驗符合“電氣設備交接及預防性試驗標準”的規(guī)定。 絕緣油的介損比規(guī)程規(guī)定稍有增大或程微酸性反應；C）部件和零配件齊全，分接頭開關的機械性能良好，無接觸不良 或動作卡澀現(xiàn)象，或接觸電阻稍有變化，但不影響安全運行。d) 冷卻裝置運行正常為，不影響變壓器出力；e) 電壓表 . 電流表 . 溫度表等主要表計完好 . 準確 . 差動保護 . 過流 保護. 防爆裝置等主要保護和信號裝置完好 .動作可靠。瓦斯繼電器

41、重 瓦斯未投入跳閘；f 一次回路設備運行正常。4.10.4.3 三類設備 達不到二類設備的標準，或具有下列情況之一者：a) 達不到銘牌出力或上級批準的出力；b) 繞組或套管絕緣不良，因而需降低預防性耐壓試驗標準；c) 漏油嚴重；d) 零部件不齊全，影響出力或安全運行；f) 分接頭開關的電氣或機械性能不良， 接觸電阻不合格或有卡澀；g) 差動保護或過流保護不可靠。h) 有其它威脅安全的重大缺陷。4.11 設備檢修 發(fā)電廠的設備檢修，是保證設備安全，經(jīng)濟運行，提高發(fā)電設備 可用系數(shù)，充分發(fā)揮設備潛力的重要措施，是設備全過程管理的一個 重要環(huán)節(jié)。4.11.1 發(fā)電技術科在本年度末編制下一年度設備修理

42、計劃。各部門 根據(jù)所轄設備運行狀況，組織編制，報發(fā)電技術科匯總，發(fā)電技術科 送集團公司機電處報批。無年度修理計劃的原則上不予修理。設備修 理按不同的修理性質和工作量， 可分為：日常維修 . 一般修理和大修理 三種。4.11.1.1 日常維修(小修)：是指部分解體，修復或更換磨損嚴 重的零部件，以恢復設備的使用性能。4.11.1.2 一般修理：(中修)：部分解體，修復或更換磨損機件， 恢復設備的精度和性能。4.11.1.3 大修理：是指設備恢復正常工作狀態(tài)和額定工作能力而 進行全面徹底的解體檢修。它包括以下內(nèi)容：a） 修復基準件，更換或修復全部不合格零件，恢復設備應有的 精度和性能；b） 更換和

43、調(diào)整全部機械和電氣操作系統(tǒng)；c）修復配全設備附件及翻新外觀。4.11.2 發(fā)電技術科是設備修理工作的主管部門，具體負責設備修理 計劃的編制與調(diào)整，外委大修理合同的簽訂，修理質量檢查驗收，完 成情況的統(tǒng)計及上報等項工作。4.11.3 設備的日常維修和一般修理原則上由廠內(nèi)部修理部門承擔。 廠確實無修理能力的，可委托集團公司專職修理單位修理，確需外委 修理的設備，須按規(guī)定辦理外委審批手續(xù)。單臺設備須外委修理的， 原則上修理前應先到發(fā)電技術科辦理固定資產(chǎn)修理審批單，發(fā)電技術 科視設備損壞情況，確定修理廠家和修理費用，財務科憑發(fā)電技術科 固定資產(chǎn)修理審批單，給予報銷。4.11.4 因設備事故或其它特殊原

44、因造成設備損壞而又急需大修的， 由發(fā)電技術科及時與上級主管部門聯(lián)系辦理設備修理事宜。4.11.5 設備的改造必須與大修理相結合，在履行費用不超過大修費 用 70%時，可用大修費用支付。4.11.6 集團公司內(nèi)部單位承修的設備采用銀行結轉的方式，其價格 不得超過集團公司規(guī)定的內(nèi)部市場價格。外部修理的設備，財務部門 應根據(jù)集團公司機電處的外委審批單 . 承修合同書及驗收單向承修單 位支付修理費用。4.11.7 設備修理必須堅持“先內(nèi)后外”的原則，凡集團公司內(nèi)部有 條件修理的設備（包括設備部件 . 附件）原則上不準外委修理。4.11.8 確需外委（指委托給集團公司外部及礦區(qū)內(nèi)部獨立法人單位） 修理，

45、且單臺修理費用在 3000 元以上的設備， 應報集團公司機電處批 準。4.11.9 發(fā)電技術科是設備外委修理的主管部門，具體負責設備外委 修理的報批工作。4.11.10 外委修理的設備必須簽訂設備承修合同， 明確修理項目， 質 量標準，雙方責任，并明確留有 5% 10%的質量保證金。4.11.11 設備外委修理前必須將承修單位的資質 .技術裝備 .修理質 量. 可信度等了解后方可送修。 對特殊設備的大修廠還必須向集團公司 提供承修廠的資質，以供集團公司有關部門審批。4.11.12 修理價格由發(fā)電技術科會同有關部門根據(jù)設備損壞情況. 修理內(nèi)容及修理市場行情同承修方洽談確定， 單臺修理價格 10

46、超過萬元 的設備可采用招投標的方法選擇承修廠家。4.11.13 未按規(guī)定辦理設備外委修理手續(xù)的廠財務不得向承修單位 支付其費用。4.11.14 為確保設備的修理質量， 竣工后的設備， 應按照有關修理質 量標準和合同要求嚴格驗收，實行出廠合格證制度，承修方必須提供 必要的測試及檢驗數(shù)據(jù)，驗收合格后方可出廠。4.11.15 設備大修理實行保修制度， 保修期不得少于三個月。 在保修 期內(nèi)，確因修理質量造成的設備故障，由送修方通知承修方給予無償 處理，并視設備故障造成的直接損失程度作出扣除部分質保金或全部 質保金，并追究承修方相關責任。4.11.16 發(fā)電技術科應根據(jù)集團公司下達發(fā)電廠的年度設備修理費

47、 用計劃安排設備的修理工作，嚴格控制修理項目和修理費用，確保設 備大修理項目的完成和修理費用不超過規(guī)定指標。4.12 設備的封存與啟封4.12.1 暫不需用或連續(xù)停用六個月以上的設備， 各部門應提出申請， 報發(fā)電技術科，經(jīng)發(fā)電技術科認可后，報上級有關部門核準，經(jīng)核準 封存的設備可以不提折舊。4.12.2 封存設備必須妥善保管，無特殊情況嚴禁拆套，防止設備丟 失損壞。4.12.3 封存設備如啟封使用，應由使用部門提出申請，發(fā)電技術科 各廠匯報后上報集團公司，經(jīng)集團公司批復同意后，方可啟封。財務 部門按規(guī)定恢復提取折舊。4.13 設備的調(diào)劑與調(diào)撥4.13.1 閑置設備是指企業(yè)連續(xù)一年以上、新購進（

48、含自制）二年以 上不能投入使用或計劃變更后預計幾年內(nèi)不再使用的，但仍有使用價 值的設備、備品配件及附件等。搶險救災等特儲設備，國家明文規(guī)定 淘汰的設備以及報廢設備不得列為閑置設備。4.13.2 閑置設備的調(diào)劑利用管理工作由電業(yè)廠負責領導和協(xié)調(diào)。4.13.3 閑置設備調(diào)出由發(fā)電技術科提出估價初步方案，經(jīng)分管領導 審批后報集團公司。集團公司對需調(diào)出設備進行技術性能鑒定，并根 據(jù)其有形磨損和無形磨損狀況和市場行情，對所報估價進行審核，審 核意見作為讓售依據(jù)。4.13.4 集團公司內(nèi)部相互調(diào)劑按設備現(xiàn)有凈值調(diào)撥，由發(fā)電技術科 辦理相關調(diào)劑、調(diào)撥手續(xù)，由外部調(diào)入閑置設備，應由廠相關領導、 發(fā)電技術科、計

49、劃科、財務科、審計科、器材供應公司及設備使用部 門，對所調(diào)設備進行技術性能鑒定，確定估價方案，作為購置依據(jù)。4.13.5 調(diào)入的閑置設備一般應達到完好標準，資料齊全。4.13.6 一般閑置設備調(diào)出價應高于設備現(xiàn)有凈值，對于經(jīng)多方努 力在二年之內(nèi)仍調(diào)劑不出去的閑置設備，或已閑置五年以上設備以及 預計在今后五年之內(nèi)不需使用的設備，經(jīng)集團公司審批后，可以貶值 處理。這一辦法仍調(diào)劑不出去的設備，應申請辦理報廢手續(xù)，以便減 少資金占用利息。4.13.7 集團公司內(nèi)部調(diào)劑設備資產(chǎn)產(chǎn)權的變動，由廠財務科根據(jù)發(fā) 電技術科辦理的閑置設備調(diào)入、調(diào)出單，辦理相關消、入帳手續(xù)。4.13.8 從集團公司外部調(diào)入的閑置設

50、備，必須由稅務部門監(jiān)制的發(fā) 票作為調(diào)劑雙方產(chǎn)權變動的依據(jù)。4.13.9 閑置設備的對外調(diào)撥，按現(xiàn)行財務制度執(zhí)行。4.13.10 凡經(jīng)批準的閑置設備， 必須嚴格封存保管， 未經(jīng)廠批準不得 隨便啟封和亂拆亂缷附件。4.14 設備報廢4.14.1 設備報廢必須符合以下條件：4.14.1.1 已超過規(guī)定使用年限的老舊雜設備，其主要結構和零部 件已嚴重磨損，設備效能達不到工藝最低要求，無法修復或無修復 價值的。4.14.1.2 通過修理雖能恢復精度和性能，但一次修理費用超過重 置價值的 80%，不如更新經(jīng)濟的。4.14.1.3 因意外災害或重大事故受到嚴重損壞的設備，無法修復 使用的。4.14.1.4

51、嚴重影響環(huán)保安全，繼續(xù)使用將會污染環(huán)境，引發(fā)人身 安全事故與危害健康，進行修復改造又不經(jīng)濟的。4.14.1.5 因產(chǎn)品換型 . 生產(chǎn)工藝變更淘汰的專用設備，不宜修改利 用的。4.14.1.6 因技術改造和更新替換出的舊設備不能利用的。4.14.1.7 國家強制報廢或國家及有關部門規(guī)定應淘汰的設備。4.14.2 申請報廢的設備必須帳物相符，嚴禁重復報廢。4.14.3 對部分符合報廢條件的但經(jīng)修復或改造仍能使用的可以不作 報廢處理。4.14.4 任何部門和個人不得拆卸待報廢設備的零配件，保持待報廢 設備停設前的原貌。4.14.5 設備報廢的申報由發(fā)電技術科根據(jù)集團公司要求，統(tǒng)一組織 安排，原則上每

52、年進行一次。4.14.6 每年十月末前各部門將待報廢的設備統(tǒng)一放存，由發(fā)電技術 科組織設備報廢鑒定小組，對照“設備報廢條件”逐臺鑒定，然后上 報集團公司。集團公司于每年的十二初統(tǒng)一組織鑒定。4.14.7 需要用新設備替換的待報廢在用設備，必須在更新設備到貨 后，再申請、辦理報廢手續(xù)。4.14.8 經(jīng)集團公司鑒定同意報廢的設備，發(fā)電技術科必須在規(guī)定的 時間內(nèi)辦理有關報廢手續(xù)，廠財務科根據(jù)批復的設備報廢手續(xù)進行消 帳。4.14.9 報廢設備的回收：4.14.9.1 經(jīng)批準報廢的設備統(tǒng)一由集團公司指定的單位回收，務 部門不得擅自處理，亦不得用廢鋼材替換報廢設備。確因特殊原因 需留用時，須報集團公司批

53、準。4.14.9.2 報廢的交通運輸車輛（有牌照的），由集團公司車輛管 理部門組織回收。4.14.9.3 對已回收的設備，發(fā)電技術科與回收單位及時辦理相關 的回收手續(xù)。4.15 小型轉動、振動機具管理制度4.15.1 施工機具管理制度4.15.1.1 一般規(guī)定a）施工機具必須經(jīng)常維護和保養(yǎng)，并定期進行鑒定，合格者方可 使用。施工機具的鑒定檢查，試驗每年不少于一次；b）施工機具應按其銘牌的規(guī)定使用，原則上不能超越銘牌使用；確需超越銘牌使用時，應經(jīng)有關專業(yè)人員對其安全性能及技術性能進 行核算，采取一定措施，經(jīng)發(fā)電技術科在場，試驗確認可行，并報總 工程師批準后方可使用；C）施工機具在運行中不得進行檢

54、修和調(diào)整。各種動力機具檢修時必須將能源 （電、氣、水等 ）斷開；d）施工機具裸露的部分轉動部位（軸、風扇、傳動機構、滑動機構 等） ，均應裝設安全保護罩遮欄；e）不得站在移動的使用電動或風動工具；f）電動（風動）鋸、砂輪均應加防護罩，使用時必需戴防護眼鏡；g）施工機具的監(jiān)測儀表（電壓、電流、溫度、電能、流量等 ）和安 全裝置 （ 制動機構、限制器、安全閥、閉鎖機構、負荷指示器等 ） 必須 齊全、靈敏可靠；h）使用鉆床時，須把被加工的物體安設牢固后，才可開始工作。 清理鉆孔碎屑時，必須先停止鉆頭的轉動，清理鐵屑必須用專用的工 具，不準用手直接清除鐵屑。使用鉆床時不準戴手套；i）使用鋸床時工件必須

55、安設牢固，長的工件兩頭必須墊齊平且牢 固，并有防止工件鋸斷時傷人的措施。4.15.2 施工機械4.15.2.1 大型機械的操作人員，均應經(jīng)過專業(yè)技術培訓和安全規(guī) 程的考試，考試合格后方可上崗。4.15.2.2 自制機械應先行設計，經(jīng)發(fā)電技術科審核，總工程師批 準后方可制造。自制機械必須經(jīng)發(fā)電技術科在場鑒定試驗，合格者 方可使用。4.15.2.3 電動機械 （或其軌道 ）應可靠地接地。4.15.2.4 不得在機械的保護罩上坐、立或行走。4.15.3 手動工具4.15.3.1 沖擊性工具 （平錘、壓錘、剁斧、沖子、扁鏟等 ） 嚴禁用 鋒鋼制作；錘擊面不得淬火，沖面毛刺應及時打磨清理，否則不得 使用

56、。4.15.3.2 甩打性工具 （ 大錘、手錘、手斧等 ） 的把柄應用堅韌的木 料制作，并應用金屬楔子裝設牢固，否則不得使用。4.15.3.3 打錘時不得戴手套，揮動方向不得站人。4.15.3.4 使用撬杠時，支點必須牢靠。高空使用時，不得雙手施 壓。4.15.3.5 噴燈在使用前，應進行檢查，符合下列要求方可使用：a）油筒不得漏油，噴油嘴螺紋絲扣不得漏氣。b）油筒內(nèi)的油量不得超過油筒容量的 3/4 。c）加油的螺絲塞應擰緊。e）使用時燈火壓力及火焰應調(diào)整適當，不得靠近易燃物且應保持 空氣流通。4.15.3.6 千斤頂安放處應平整、堅實、否則應墊以硬木板。千斤 頂必須與荷重面垂直。4.15.3

57、.7 千斤頂?shù)膿u把不得延長使用。4.15.3.8 螺旋或齒條千斤頂?shù)捻斏叨?，不得超過螺桿或齒條全 長的 3/4 ，螺紋或齒條磨損超過 20%時，嚴禁使用。4.15.3.9 使用油壓千斤頂時嚴禁工作人員站在安全栓的前面。4.15.3.10 千斤頂頂升過程中，每升高一定高度，應在超重物下面 加墊，到位后應及時將重物墊牢。4.15.3.11 數(shù)臺千斤頂同時頂升同一超重物時，千斤頂?shù)目偝啬?力應不小于荷重的兩倍，并應有專人統(tǒng)一指揮，確保頂升高度一致。4.15.3.12 使用倒鏈起吊重物，中途需要停留時間較長時，應將手 拉鏈栓在超重鏈上，以防剎車機械失靈造成事故，倒鏈的剎車片 嚴禁沾染油脂。4.15.3.13 倒鏈的超重鏈條不得打扭，并嚴禁拆成單股使用。4.15.3.14 倒鏈的超重鏈條的直徑磨損達到 15%以上時，不得使用4.15.4 電動工具4.15.4.1 電動工具必須有可靠的接地保護。4.15.4