焊接理論試題

1、焊接理論試題一、選擇題（每題四個(gè)選項(xiàng)，只有一個(gè)是正確的，將正確的選項(xiàng)號(hào)填入括號(hào)內(nèi)）1. 焊接就是通過(guò)加熱或加壓，或者兩者并用，并且用或不用填充材料，使焊件達(dá)到（A ）結(jié)合的一種加工方法。A原子B 分子C 中子D 電子2屬于壓力焊的焊接方法是（C） 。A埋弧焊B鴇極氮弧焊C冷壓焊3屬于熔化焊的焊接方法是（B） 。A擴(kuò)散焊B 電渣焊 C 鍛焊4焊接結(jié)構(gòu)具有較高的（A ） 。A密封性和強(qiáng)度B止裂性 C塑性5焊接結(jié)構(gòu)不具有（B ）的優(yōu)點(diǎn)。D CO 2氣體保護(hù)焊D 爆炸焊D 加工精度A節(jié)省金屬材料，減輕結(jié)構(gòu)重量B 勞動(dòng)強(qiáng)度低，勞動(dòng)條件好C 較好的密封性D 容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化C ）。B 帶電導(dǎo)體的存在

2、D 氣體電離及陽(yáng)極電子發(fā)射6電弧燃燒的必要條件是（A陽(yáng)極電子發(fā)射C 氣體電離及陰極電子發(fā)射7常用焊接方法中，采用非接觸引弧的是（A ）A鴇極氮弧焊B二氧化碳焊C 焊條電弧焊D 氣焊8非接觸引弧一般借助于（B ）脈沖裝置。A低頻高壓B高頻高壓C低壓高頻D 大電流9、焊條電弧焊在正常的焊接電流范圍內(nèi)，電弧電壓主要與（C ）有關(guān)。A焊接電流B 焊條直徑 C電弧長(zhǎng)度D 電極材料10焊條藥皮中加入（D ）物質(zhì)，能增加電弧的穩(wěn)定性。A KClB NaClC CaF 2D CaO11可以提高焊接電弧穩(wěn)定性的方法是（B ） 。A減小焊接電流B減小弧長(zhǎng)C 采用交流電源D在焊條藥皮中加入氯化物12不會(huì)影響焊接電弧

3、穩(wěn)定性的因素是（D ） 。A焊接電流的種類B 電源空載電壓C 焊條藥皮D焊接速度13不會(huì)引起電弧偏吹的因素是（D ） 。A焊條偏心B氣流的干擾C磁場(chǎng)的作用D電流的變化14造成電弧磁偏吹的原因是（C ） 。A焊條偏心B焊工技術(shù)不好C 磁場(chǎng)的作用D氣流的干擾15焊接接頭不包括（D ） 。A焊縫 B 熔合區(qū) C熱影響區(qū)D退火區(qū)16焊接接頭的4 種基本形式不包括（B ）接頭。A對(duì)接 B 卷邊C 搭接D角接17在焊接結(jié)構(gòu)中采用最多的一種接頭形式為（A ）接頭。A對(duì)接B卷邊C 角接D 搭接18按空間位置不同，可將焊縫分為（C ） 。A平焊縫、橫焊縫、角焊縫、對(duì)接焊縫B 對(duì)接焊縫、角焊縫、塞焊縫、端接焊縫C

4、 平焊縫、橫焊縫、立焊縫、仰焊縫D 連續(xù)焊縫、斷續(xù)焊縫、端接焊縫、塞焊縫19水平固定管的對(duì)接焊縫，包括了（A ）焊接位置。A平焊、立焊和仰焊B平焊、立焊和橫焊C 平焊、橫焊和仰焊D 橫焊、立焊和仰焊20中厚板對(duì)接接頭中，最常用的坡口形式是（A ）坡口。A V形B K形C U 形D 雙U形21當(dāng)焊件厚度較大，只能單面焊接時(shí)，為提高生產(chǎn)率，可采用（B ）坡口。A V形B U形C I 形D K 形22一般情況下，焊件的厚度大于（C ）時(shí)，用焊條電弧焊焊接，就需要開(kāi)坡口焊接。A 2 mm B 4 mm23焊件鈍邊的作用是（BA保證焊透B 防止燒穿24焊件開(kāi)坡口的目的不包括（A便于清渣B保證焊透C 6

5、mmD 1 mm）C 便于清渣D 保證成形D ）。C 保證焊縫成形D 節(jié)省材料25.不能用于加工焊件V形坡口的方法是（A ）。A剪切B氧氣切割C刨邊 D 車削26主要用于管子坡口加工的加工方式是（B ）C 鋸削D 鏨削）范圍內(nèi)的鐵銹、油污、氧化皮等污C 50 mm D 100 mmA刨邊B車削27焊接之前，應(yīng)將坡口兩側(cè)（B物清理干凈。A 10 mmB 20 mm28焊條藥皮的作用不包括（A ） 。A傳導(dǎo)電流B機(jī)械保護(hù)C 改善焊接工藝性能D 滲合金29焊條藥皮中的（D ）可以使熔化金屬與外界空氣隔離，防止空氣侵入。A穩(wěn)弧劑和脫氧劑C 脫氧劑和粘結(jié)劑30 焊條藥皮中的（ AB脫氧劑和合金劑D造氣劑

6、和造渣劑可以降低焊接熔渣的粘度，增加熔渣的流動(dòng)性。A稀釋劑B增塑劑 C 脫氧劑 D 合金劑31在焊條藥皮中加入鐵粉的目的是（C ） 。A防止裂紋B防止氣孔 C增加熔敷率 D增大熔合比32焊條使用前進(jìn)行烘干的目的主要是（B ） 。A保證焊縫的抗拉強(qiáng)度B去掉藥皮中的水分C 降低藥皮中的含氧量D 改善脫渣性能33存放焊條的倉(cāng)庫(kù)應(yīng)該保持通風(fēng)、干燥，相對(duì)濕度應(yīng)（A ） 。A <60%B <70%C <80% D <90%34 .電焊機(jī)代號(hào)BX3-300中的"B的含義是（B ）。A弧焊發(fā)電機(jī)B弧焊變壓器C 晶閘管式弧焊整流器D 硅弧焊整流器35 .電焊機(jī)的代號(hào)AX1-50

7、0中數(shù)字“ 500”的含義是（A ）。A額定焊接電流500 AB 額定輸出電壓500 VC 額定輸出功率500 WD 額定工作時(shí)間周期500 s36 .電焊機(jī)的代號(hào)ZXG “X”的含義是（A ）。A下降外特性 B埋弧焊機(jī)C水下作業(yè)焊機(jī)D下向焊專用37焊條電弧焊通常根據(jù)（C ）決定焊接電源種類。A焊件厚度B焊件的成分C焊條類型 D焊件的結(jié)構(gòu)38焊接時(shí)，若從經(jīng)濟(jì)上考慮，選用（A ）作為電源是最不合適的。A弧焊發(fā)電機(jī)B弧焊變壓器C弧焊整流器D逆變焊機(jī)39屬于運(yùn)條的基本動(dòng)作的是（A ） 。A焊條送進(jìn)B引弧C收尾 D劃擦40焊接速度是（C ）速度。A焊條沿軸線向熔池方向的送進(jìn)B焊條的橫向擺動(dòng)C 焊條沿著

8、焊接方向的移動(dòng)D 焊條的綜合運(yùn)動(dòng)41焊條做橫向擺動(dòng)的目的是為了保證（A ） 。A焊縫寬度B熔深C 余高D焊縫強(qiáng)度42薄板焊接一般采用（D ）收尾法。A劃圈B直接拉斷電弧 C回焊D反復(fù)斷弧43適用于堿性焊條的是（A ）收尾法。A回焊B反復(fù)斷弧C劃圈D直接拉斷電弧44焊縫收尾時(shí)若弧坑過(guò)深易產(chǎn)生的缺陷是（B ） 。A氣孔 B裂紋C夾渣 D未熔合45堿性焊條若采用反復(fù)斷弧收尾法，易產(chǎn)生的缺陷是（C ） 。A未熔合 B裂紋C 氣孔 D夾渣46使用最多的焊縫連接方法是（A ）接頭。A中間 B相背 C 相向D 分段退焊47.直徑114 mm的管件，定位焊焊縫通常為（B ）。A一處B二處C三處D四處48.對(duì)于

9、厚度為412 mm的焊件，其定位焊縫的長(zhǎng)度應(yīng)為（B ）。A 0 5 mmB 10 20 mm C 5 10 mm D 15 30 mm49進(jìn)行定位焊的主要目的是（A ） 。A防止焊接變形和尺寸誤差B保證焊透C 減小焊接應(yīng)力D 減小熱輸入50單面焊雙面成形按其操作手法大體上可分為（A ）兩大類。A連弧法和斷弧法B兩點(diǎn)擊穿法和一點(diǎn)擊穿法C 左焊法和右焊法D 冷焊法和熱焊法51鋼板對(duì)接平焊蓋面焊時(shí)，如接頭位置偏前則易造成（C ） 。A接頭部位焊縫過(guò)高B夾渣C焊道脫節(jié)D焊瘤52焊接鋼板對(duì)接平焊的根部焊道時(shí)，焊條角度應(yīng)為（B ） 。A 40 ° 50° B 70 ° 80&

10、#176;C 90 ° 100° D 100 ° 以上53鋼板對(duì)接立焊打底焊在正常焊接時(shí)，熔孔直徑大約為所用焊條直徑的（ B ） ，可保證焊縫背面焊透，同時(shí)不出現(xiàn)焊瘤。A 0.5 倍B 1.5 倍C 3 倍D 5 倍54鋼板對(duì)接立焊時(shí)，焊條角度應(yīng)向下傾斜（D ） ，這樣有利于熔滴過(guò)渡并托住熔池。A 30° 40° B 40 0 50° C 50 ° 60° D 60 ° 80°55鋼板對(duì)接立焊時(shí)，為減少和防止熔化金屬下淌，應(yīng)選用（C ） 。A直徑較大的焊條和較小的焊接電流B 直徑較大的焊條和較大

11、的焊接電流C 直徑較小的焊條和較小的焊接電流D 直徑較小的焊條和較大的焊接電流56 .焊條電弧焊T形接頭平角焊時(shí)，（B ）決定焊接層數(shù)與焊道數(shù)。A試件厚度B焊腳尺寸C 焊條種類D兩試件夾角57 .焊條電弧焊T形接頭平角焊時(shí)，焊腳尺寸（C ）時(shí)應(yīng)采用多層多道焊。A <8 mmB 8 10 mm C >10 mm D >6 mm58焊條電弧焊T 形接頭平角焊時(shí)，焊接電流與相同條件下的平板對(duì)接焊時(shí)相比，應(yīng)（B ） 。A相同 B 增大10流右 C 減小10流 D 增大20流右59影響焊接性的四個(gè)主要因素是（C ） 。A設(shè)備、材料、工具、工藝B 方法、設(shè)備、焊材、設(shè)計(jì)C 材料、設(shè)計(jì)、工

12、藝、服役條件D 化學(xué)成分、力學(xué)性能、方法、工藝60金屬焊接性可分為（C ） 。A熱焊接性和使用焊接性B冶金焊接性和使用焊接性C 工藝焊接性和使用焊接性D 熱焊接性和冶金焊接性61 在一定焊接工藝條件下，獲得優(yōu)質(zhì)、無(wú)缺陷的焊接接頭的能力是（ A ）焊接性。A工藝B使用C 熱D 冶金62關(guān)于低碳鋼焊接性的敘述，不正確的是（D ） 。A由于低碳鋼的含碳量和合金元素量較少，其焊接性優(yōu)良B 低碳鋼焊接時(shí)，一般不需要采取特殊的工藝措施C 低碳鋼焊接時(shí)，產(chǎn)生裂紋和氣孔的傾向性小D 焊接接頭的塑性和沖擊韌性不是很好，焊后最好采用熱處理改善組織63碳鋼的焊接性主要取決于（A組織狀態(tài)B碳含量64中碳鋼含碳量接近（

13、BA 0.60%B 0.30%65焊條直徑大小的選擇和（A焊接位置 B接頭形式B ）。C 冶煉方法D 軋制工藝）而含錳量不高時(shí)，焊接性良好。C 0.45%D 0.50%C ）無(wú)關(guān)。C 焊接速度D 焊件厚度66仰焊和橫焊選用的焊條直徑一般不超過(guò)（BA 2.5 mm B 4.0 mmC 2.0 mm D 3.2 mm67焊條的直徑選用過(guò)大，容易造成（D ） 。A氣孔和夾渣B裂紋和未焊透C 咬邊和焊瘤D 未焊透和焊縫成形不良68關(guān)于焊接電源極性選擇敘述正確的是（B ） 。A當(dāng)采用直流電源時(shí)，焊條接電源正極叫做正接B 當(dāng)采用直流電源時(shí)，工件接電源正極叫做正接C 可根據(jù)焊條直徑的不同，選擇正接法和反接法

14、D 無(wú)論酸性焊條還是堿性焊條，都必須采用直流反接法69藥皮中含較多穩(wěn)弧劑的堿性焊條，也可使用交流弧焊電源，但電源的（ B ）應(yīng)高些。A負(fù)載持續(xù)率B空載電壓C 額定電流D 額定電壓70焊條電弧焊時(shí)采用的電源有直流和交流兩大類，一般要根據(jù)（D ）進(jìn)行選擇。A工件材質(zhì) B工件厚度C焊接線能量 D焊條類型71.直徑為3.2 mm的低氫型焊條，比較合適的電流范圍是（ C ）。A 40 65 A B 5080 AC 100130 A D 160 210 A72可以選擇較大的焊接電流的焊接位置是（A ）焊接。A 平位B 立位C 橫位D 仰位73其他條件相同時(shí)，使用堿性焊條與使用酸性焊條對(duì)比，焊接電流（ A

15、）。A減少10% B 增加10% C 減少20% D不變74不屬于焊接電流過(guò)大造成的缺陷是（C ） 。A咬邊 B 燒穿C夾渣D組織變化75焊接時(shí)發(fā)現(xiàn)焊條易粘在焊件上的原因是（D ） 。A焊接速度太慢B焊條擺動(dòng)太慢C 焊接電流太大D焊接電流太小76焊接時(shí)發(fā)現(xiàn)焊條發(fā)紅，藥皮脫落，其原因是（A ） 。A焊接電流太大B焊接電流太小C 焊接電壓過(guò)高D焊速過(guò)大77焊接電流過(guò)小時(shí)，焊縫（D ） ，焊縫兩邊與母材熔合不好。A寬而低 B 寬而高 C 窄而低D窄而高78焊接速度過(guò)慢，會(huì)造成（C） 。A未焊透 B 未熔合 C 燒穿D 咬邊79焊接速度過(guò)快，會(huì)造成（C） 。A焊縫過(guò)高 B焊縫過(guò)寬C 咬邊D燒穿80在保

16、證焊縫質(zhì)量的基礎(chǔ)上應(yīng)采用（A ） 。A較大的焊條直徑、較大的焊接電流B 較小的焊條直徑、較小的焊接電流C 較大的焊條直徑、較小的焊接電流D 較小的焊條直徑、較大的焊接電流81對(duì)質(zhì)量要求較高的焊縫，每層焊道的厚度最好不大于（D ） 。A 1 2 mm B 23 mmC 34 mm D 4 5 mm82根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，每層焊縫的厚度等于焊條直徑的（C ）時(shí)，生產(chǎn)效率較高，并且比較容易操作。A 0.6 0.8 倍 B 1.31.5 倍 C 0.8 1.2 倍 D 1.52.0 倍83焊接層數(shù)主要與（A ）有關(guān)。A母材厚度B 焊接速度 C焊接電流D 電弧長(zhǎng)度84碳弧氣刨是用壓縮空氣將（C ）吹除，進(jìn)行表

17、面加工的一種方法。A金屬蒸氣B過(guò)燒金屬 C熔化金屬D 金屬磨削85碳弧氣刨用的壓縮空氣工作壓力不應(yīng)低于（D ） 。A 0.1 MPa B 0.2 MPaC 0.4 MPaD 0.5 MPa86利用碳弧氣刨開(kāi)（D ）坡口較為方便。A V形B帶鈍邊V形 C X 形D U形87不適于碳弧氣刨切割的金屬材料是（C ） 。A中碳鋼 B低碳鋼 C 超低碳不銹鋼D鑄鐵88碳弧氣刨應(yīng)采用（B ）焊機(jī)。A具有陡降特性的交流B具有陡降特性的直流C 具有水平特性的交流D 具有水平特性的直流89碳弧氣刨槍的作用之一是控制壓縮空氣的（B ） 。A壓力B 方向C流量 D溫度90碳弧氣刨時(shí)，如果一臺(tái)焊機(jī)功率不夠，可將兩臺(tái)（

18、A ）使用，但兩臺(tái)焊機(jī)的性能應(yīng)一致。A直流焊機(jī)并聯(lián)B 直流焊機(jī)串聯(lián)C 交流焊機(jī)并聯(lián)D交流焊機(jī)串聯(lián)91碳弧氣刨時(shí)，碳棒的伸出長(zhǎng)度一般為（D ） 。A 20 30 mmB 4050 mmC 60 70 mmD 80100 mm92低碳鋼碳弧氣刨后，在刨槽表面會(huì)產(chǎn)生一層（A ） 。A硬化層 B滲碳層 C脫碳層 D氧化層93合金鋼碳弧氣刨的刨槽表面產(chǎn)生裂紋的原因是（B ） 。A淬硬傾向小 B 淬硬傾向大C 銅斑 D 夾碳94焊接后，沿焊趾的母材部位產(chǎn)生的溝槽和凹陷叫（C ） 。A未熔合 B弧坑C 咬邊 D表面氣孔95焊接缺陷中，不會(huì)削弱焊縫有效工作截面的是（D ） 。A咬邊B夾渣C氣孔D焊瘤96焊縫中

19、最危險(xiǎn)的缺陷是（D ） 。A氣孔B夾渣C咬邊D裂紋97在焊縫的底層焊和薄板焊接時(shí)最容易產(chǎn)生的缺陷是（D ） 。A氣孔B 咬邊 C 夾渣 D燒穿98只能用來(lái)檢測(cè)焊縫表面缺陷的方法是（D ） 。AX射線檢驗(yàn)B超聲波探傷C磁力探傷D著色檢驗(yàn)99對(duì)密封性有要求的受壓容器，可進(jìn)行（A ）來(lái)檢查焊縫的密封性和承壓能力。A水壓試驗(yàn)B 拉伸試驗(yàn) C 彎曲試驗(yàn) D 沖擊試驗(yàn)100焊接過(guò)程中，燒穿產(chǎn)生的根本原因是（B ） 。A電壓過(guò)高B 電流過(guò)大C焊件加熱不夠D焊接速度過(guò)快101 焊接過(guò)程中，（ ）不會(huì)引起焊縫夾渣。A層問(wèn)清渣不凈 B電流太小C焊速太快D 電弧過(guò)長(zhǎng)102不能防止熱裂紋產(chǎn)生的措施是（） 。A嚴(yán)格控制

20、鋼材及焊接材料的硫、磷等有害雜質(zhì)的含量B 增加焊縫金屬中錳的含量，改善焊縫組織C 采用工藝性能優(yōu)良的酸性焊條D 采用多層多道排焊法103焊件焊接時(shí)，（ ）不會(huì)引起未焊透。A坡口角度或間隙過(guò)小B鈍邊過(guò)大C 焊工操作技術(shù)不熟練D 電流過(guò)大104不能預(yù)防氣孔產(chǎn)生的措施是（） 。A焊前將坡口兩側(cè)2030 mm范圍內(nèi)的污物消除干凈B 嚴(yán)格按規(guī)定烘烤焊條C 加強(qiáng)層間清理D 盡量采用短弧焊接105氧氣瓶外表漆成天藍(lán)色，并用（）漆寫(xiě)明“氧氣”字樣。A黑B白C灰D藍(lán)106乙炔瓶是利用乙炔能溶解于（）的情況而制造的。A水B 汽油C 丙酮D 煤油107.對(duì)G01-30型割炬特點(diǎn)敘述正確的是（）。A是一種等壓式割炬B

21、只能使用中壓乙烘C可焊接16 mm厚的鋼板D可切割230 mm厚的鋼板108氧氣瓶在放置時(shí)應(yīng)裝上瓶帽，瓶帽的主要作用是（） 。A美觀 B 保護(hù)瓶閥 C防止漏氣D 防止爆炸109氣割時(shí)一般采用3 號(hào)到 7 號(hào)的（）防護(hù)鏡片。A藍(lán)色B 黑色C 黃綠色 D 無(wú)色110冬季使用氣瓶時(shí)，瓶閥或減壓器有凍結(jié)現(xiàn)象，可以用（）解凍。A熱水或水蒸汽B火焰烘烤C鐵器敲擊瓶閥D猛擰調(diào)節(jié)螺絲111 氧氣瓶中的氧氣用完后應(yīng)至少保留（）的余壓，既安全又節(jié)約。A 0.1 0.2 MPaB 0.3 MPaC 0.5 MPaD 1 MPa112氣焊（）時(shí)應(yīng)戴防毒口罩。A16MnB 鉛C 鑄鐵D 紫銅113給配戴通風(fēng)帽的焊工供氣

22、時(shí)，應(yīng)使用（） 。A壓縮空氣B氧氣C 經(jīng)過(guò)處理的壓縮空氣D 經(jīng)過(guò)處理的氧氣114為了防止焊工皮膚受到電弧的傷害，焊工宜穿（）工作服。A藍(lán)色B 紅色 C白色或淺色 D 土黃色115 為保護(hù)焊工眼睛不受弧光傷害，焊接時(shí)必須使用鑲有特制防護(hù)鏡片的面罩，并按照（）不同來(lái)選用不同型號(hào)的濾光鏡片。A焊接材料 B 焊接電流強(qiáng)度C焊接速度D電弧長(zhǎng)度116人體最怕電擊的部位是（） 。A心臟B 肺部C肝部 D 四肢117焊接過(guò)程中對(duì)焊工危害較大的是（）電壓。A空載B 電弧C短路D 焊接118為了防止觸電，應(yīng)該將（A焊機(jī)機(jī)殼接地或接零）。B 焊件接地C 焊機(jī)機(jī)殼和焊件同時(shí)接地D 焊機(jī)機(jī)殼和焊件都不必接地119焊接變

23、壓器的二次線圈與（A焊鉗B焊件120焊工推合閘刀開(kāi)關(guān)時(shí)要求（）相連的一端必須接零或接地。C 電流D 電網(wǎng)）。A戴好干燥手套，頭部不要正對(duì)電閘B 戴好干燥手套，頭部正對(duì)電閘C 赤手，頭部不要正對(duì)電閘D 手持焊條接觸閘柄，頭部正對(duì)電閘121對(duì)于比較干燥而觸電危險(xiǎn)較大的環(huán)境，我國(guó)規(guī)定安全電壓的數(shù)值為（）。A 110 VB 36 VC 24 VD 12 V122焊接設(shè)備在使用中發(fā)生故障，焊工的責(zé)任是（A立即切斷電源，通知電工檢查修理B 立即切斷電源，自行檢查修理C 帶電檢查修理D 立即通知電工檢查修理123產(chǎn)生氣孔的原因不包括（A運(yùn)條方法不當(dāng)BC 電弧過(guò)長(zhǎng)D）。 焊接速度過(guò)快 坡口間隙過(guò)小124焊條電

24、弧焊時(shí)，最容易出現(xiàn)氣孔的電源種類或極性是（A交流電源 B 直流正接C 直流反接D 脈沖電源125為防止氣孔的產(chǎn)生，堿性低氫型焊條的烘干溫度為（A 150 250 cB 350C 250 350 CD 450450 C500 C126為防止氣孔的產(chǎn)生，酸性焊條的烘干溫度為（A 70 150 CB 200C 350 400 CD 400250 C450 C127焊條電弧焊時(shí)，可防止產(chǎn)生氣孔的措施是（A減小坡口角度BC 選用堿性焊條D采用短弧焊接 加強(qiáng)層間清理128焊條電弧焊時(shí)，產(chǎn)生夾渣的原因是（A焊條未烘干BC 焊接速度慢D電流過(guò)小 電弧過(guò)長(zhǎng)129焊接電流太小，層間清渣不凈易引起的缺陷是（A裂紋B

25、 未焊透C130可有效防止夾渣的措施是（A認(rèn)真清除層問(wèn)熔渣BC 烘干焊條D131. 產(chǎn)生未焊透的原因是（夾渣D 焊瘤）。焊前預(yù)熱采用多層多道焊）。A焊接電流大、焊條移動(dòng)快B焊接電流大、焊條移動(dòng)慢C 焊接電流小、焊條移動(dòng)快D 焊接電流小、焊條移動(dòng)慢132焊接接頭根部預(yù)留間隙的作用是（A防止燒穿 B保證焊透C減少應(yīng)力D避免產(chǎn)生未熔合133焊接坡口太小、鈍邊太大或應(yīng)開(kāi)坡口而未開(kāi)坡口是產(chǎn)生（）缺陷的原因之一。A燒穿 B 未焊透 C 未熔合 D 冷裂紋 134關(guān)于未熔合說(shuō)法錯(cuò)誤的是（） 。A是指熔焊時(shí)焊道與母材之間或焊道與焊道之間未完全熔化結(jié)合的部分B 對(duì)接頭力學(xué)性能無(wú)明顯影響C 焊接熱輸入太低會(huì)引起未

26、熔合D 電弧指向偏斜會(huì)引起未熔合135電流過(guò)小或焊速太快，由于熱量不足，致使母材坡口或先焊的焊縫金屬未得到充分的熔化易產(chǎn)生（）缺陷。A燒穿 B 咬邊C裂紋D未熔合136 . 低碳鋼薄板焊接時(shí)，一般采用（） 。A氧化焰 B 碳化焰 C 中性焰 D 焰心 137.16Mn是一種（）。A 碳素鋼，強(qiáng)度為200MPa B 普通低合金鋼，強(qiáng)度為350MPaC 高合金鋼，強(qiáng)度為600MPaD 中合金鋼，強(qiáng)度為500MPa137 .16Mn由于含有一定量的鈕，與 Q235鋼相比（）。A 強(qiáng)度稍高，淬硬和冷裂傾向較小B 強(qiáng)度稍低，淬硬和冷裂傾向較大C 強(qiáng)度稍高，淬硬和冷裂傾向較大D 強(qiáng)度稍低，淬硬和冷裂傾向較

27、小139. 氧氣的分子式是（） 。A H2 B O 2C CO 2 D CO140. 氣焊與氣割所使用的氧氣，其一級(jí)純度不低于（）。A 98.5% B 97.5% C 99.5% D 95%141. 乙炔的分子式為（ ） 。A H2B C2H2C CH 4 D C2H6142. 乙炔與氧氣混合，其火焰溫度可達(dá)（） 。A 2000 23500cB 23502500oCC 2500 30000cD 30003300oC143. 有關(guān)液化石油氣的性質(zhì)，正確的描述是（） 。A液化石油氣是一種有色無(wú)味的氣體。B 液化石油氣與空氣混合可以形成爆炸性氣體。c 液化石油氣完全燃燒時(shí)耗氧量比乙炔少D 液化石油氣

28、在氧氣中的燃燒速度比乙炔快144. 液化石油氣的主要成分是（） 。A乙烯 B 乙烷 C 丙烷 D 丁烷145. 為了保證焊接質(zhì)量，氣焊絲應(yīng)滿足（）的條件。A 化學(xué)成分基本與焊件一樣B 焊絲的熔點(diǎn)應(yīng)相當(dāng)高c 焊絲表面可以帶有銹和油污D 與電焊焊條一樣，表面涂一層藥皮146. 為了保證焊縫具有良好的性能，氣焊絲必須符合一定的要求，不正確的說(shuō)法是（）。A焊絲的熔點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于焊件的熔點(diǎn).B 焊絲的化學(xué)成分應(yīng)基本上與焊件相符 c 焊絲應(yīng)保證焊縫具有良好的機(jī)械性能D 焊絲在熔化狀態(tài)下應(yīng)保證平靜而不引起熔池沸騰147. 氣焊熔劑的要求的說(shuō)法中，不正確的是（） 。A 氣焊溶劑能消除焊接坡口、焊絲表面的油污和贓

29、物的有害作用B 氣焊溶劑能與金屬中的氧、硫化物，使金屬還原C 氣焊溶劑能大大提高焊絲的熔化速度，加快焊接速度D 氣焊溶劑能補(bǔ)充有利元素，起到合金化的作用148. 對(duì)氣焊溶劑的描述中不正確的是（）A氣焊溶劑的熔點(diǎn)和密度比母材和焊絲低B 某些特殊氣焊溶劑對(duì)熔池金屬具有作用C 氣焊溶劑對(duì)焊接熔池具有保護(hù)作用D 氣焊溶劑能增加焊縫的含硫量，使焊縫性能變差149. 40L的氧氣瓶,在15MPa勺壓力下,可存儲(chǔ)常壓下的氧氣.A 600L B 60L C 6000L D 60000L150. 溶解乙炔瓶?jī)?nèi)的氣體嚴(yán)禁用完, 當(dāng)高壓表讀數(shù)為零, 低壓表讀數(shù)為時(shí),應(yīng)將瓶閥關(guān)緊.A 1 15MPaB 0.00450

30、.007MPaC 0.003 0.0045MPa D 0.010.03MPa151. 乙炔瓶的瓶底和瓶帽漆成（） 。A 天藍(lán)色B 黃色C 黑色D 白色152. 對(duì)減壓器的描述不正確的說(shuō)法是（）A在氣焊或氣割過(guò)程中，使工作壓力保持穩(wěn)定B 氧氣減壓器可以用于乙炔氣體C 減壓器能夠準(zhǔn)確地顯示瓶?jī)?nèi)的壓力D 將氣瓶的高壓氣體減壓到工作所需要的壓力153. 雙級(jí)減壓器進(jìn)行兩級(jí)減壓，第一級(jí)從高壓氣體減至（） ，在由二級(jí)減到1.5MPa以內(nèi)的工作壓力。A 1 2MPaB 34MPa C 4 5MPa D 5 6MPa154. 對(duì)回火保險(xiǎn)器的要求，下列敘述中不正確的是（） 。A工作壓力要與乙烘發(fā)生器的壓力相符B

31、 保險(xiǎn)器外殼應(yīng)有足夠的強(qiáng)度能夠承受燃燒混合氣的爆炸壓力C 應(yīng)容易控制、檢查、清洗和修理D 對(duì)乙炔的流通阻力要大，以便及時(shí)阻止回火155. 對(duì)回火保險(xiǎn)器的描述不正確的是（） 。A對(duì)乙烘流通阻力小B中壓式回火保險(xiǎn)器可用于低壓氣體C 乙炔流通時(shí)帶走的水量應(yīng)小D 可以阻止火焰?zhèn)鞑?56. 在坡口符號(hào)標(biāo)注中" V'表示（）。A單邊V形坡口B V 形坡口C 帶鈍邊 V 形坡口D 帶鈍邊單邊V 形坡口157. 焊縫符號(hào)的輔助符號(hào)有三種，其中不包括（） 。A平面符號(hào)B凹面符號(hào)C凸面符號(hào)D尾部符號(hào)158. 表示焊縫橫截面形狀的符號(hào)叫做（） 。A基本符號(hào)B輔助符號(hào)C補(bǔ)充符號(hào)D尺寸符號(hào)159. 焊

32、縫的輔助符號(hào)是表示（）的符號(hào)。A焊縫橫截面形狀B焊縫表面形狀特征C 補(bǔ)充說(shuō)明焊縫的某些特征D 焊接方法160. 當(dāng)焊縫在接頭的箭頭側(cè)時(shí)，基本符號(hào)應(yīng)標(biāo)在() 。A基準(zhǔn)線的虛線側(cè)B基準(zhǔn)線的實(shí)線測(cè)C 箭頭線的外側(cè)D箭頭線的內(nèi)側(cè)161. 帶鈍邊的V形焊縫的基本符號(hào)是()。A V B Y C V D Y162. 對(duì)于氣焊，對(duì)氣割火焰的要求不正確的是() 。A溫度要足夠高B 火焰體積要小C 火焰具有氧化性D 火焰應(yīng)使焊縫金屬不吸收氫1.1. . 對(duì)于氣焊時(shí)氣割火焰的要求正確的是() 。A 火焰體積要大, 焰心要直B 一般應(yīng)具有氧化性C 溫度要足夠低D熱量應(yīng)集中, 以便操作164. 對(duì)于左焊法, 正確的說(shuō)法

33、是( ).A操作方法較難掌握B適用于焊厚工件C 熱力學(xué)能利用率高D 寒風(fēng)冷卻快165. . 對(duì)于右焊法, 正確的說(shuō)法是( ).A焊縫從左向右焊B 適用于焊薄板C 焊縫冷卻較慢D操作方法較難掌握166. 在板材平焊過(guò)程中, 如焊件已燒穿, 應(yīng) ( ).A迅速壓低火焰B減慢焊速C 建小焊嘴傾角D加快焊速167. 在板材平焊時(shí), 焊心末端與焊簡(jiǎn)表面應(yīng)保持( ) 距離 .A 01 mm B 0.1 0.2mmC 2 4mmD 4 6mm168. 板材在進(jìn)行橫焊時(shí), 采用的措施中不正確的是( ).A 適當(dāng)控制熔池溫度B 將焊絲浸在熔池中, 并把融化金屬推倒上邊C 將焊嘴適當(dāng)?shù)叵蛏蟽A斜D 采用大的火焰能率

34、169. 板材在進(jìn)行橫焊時(shí), 應(yīng)注意 ( ).A采用大的火焰能率B 焊嘴應(yīng)適當(dāng)?shù)叵蛳聝A斜C 適當(dāng)控制熔池溫度, 既要焊透又不至于產(chǎn)生缺陷D 焊炬不能做擺動(dòng)170. 立焊時(shí)如發(fā)現(xiàn)熔池金屬下淌, 則應(yīng) ( ).A把火焰向上提起B(yǎng)增加焊絲填充量C 加大氧氣閥門(mén)D加大火焰能率171. 板材立焊時(shí), 焊炬應(yīng)向上傾斜與焊件城( ) 夾角 .A 15o B 0 o C 10 o D 60 o172. 對(duì)于壁厚小于2mm勺可轉(zhuǎn)動(dòng)管子，焊接時(shí)，最好采用()施焊.A上坡焊 B 下坡焊 C水平位置焊D 仰焊173. 對(duì)于壁厚較大, 可轉(zhuǎn)動(dòng)并開(kāi)有破口的管子進(jìn)行焊接時(shí), 通常采用( ) 施焊.A上坡焊 B 下坡焊 C

35、立焊 D 仰焊174. 對(duì)于水平固定管的氣焊操作, 不正確的是( ).A水平固定管的氣焊操作為全位置焊B 水平固定管的奇涵應(yīng)先進(jìn)行定位汗, 然后再正式焊接C 焊絲、焊嘴與管子切線方向的夾角不斷變化D 焊接過(guò)程中焊嘴與焊絲的夾角基本不變175對(duì)于固定管的氣焊操作，不正確的說(shuō)法是（） 。A 垂直固定管的對(duì)接接頭為橫焊縫B 水平固定管的焊接為全位置焊C 垂直固定管焊接過(guò)程中，應(yīng)保持焊絲、焊嘴與管子切線方向的夾角不變D 水平固定管的焊接過(guò)程中，焊絲、焊嘴與管子切線方向的夾角不斷變化176. 金屬材料焊接性的好壞主要取決于材料的（） 。A物理性能 B化學(xué)成分C 塑性 D 強(qiáng)度177. 金屬材料焊接性主要

36、包括（）A綜合性能和機(jī)械性能BC綜合性能和使用性能D178. 氣焊低碳鋼薄板時(shí)，火焰選用（A碳化焰 B 中性焰 C179. 碳素鋼含碳量低，氣焊時(shí)（） 。A 裂紋傾向極低B 淬硬傾向較大180. 低碳鋼焊接性（） 。A 優(yōu)良B 一般C181. 低碳鋼的含量為（） 。A <0.25% B 0.4%0.6%182. 中碳鋼焊接時(shí)，為防止出現(xiàn)氣孔，應(yīng)該（A 加速焊接B 焊接結(jié)尾時(shí)火焰不要撤離太快C 焊前不需預(yù)熱使用性能和化學(xué)性能化學(xué)性能）。氧化焰D 焰心C 易出現(xiàn)氣孔D 裂紋傾向小C 0.6% D 2%）。八、.、.r.較差D 適當(dāng)放慢焊速，焊接結(jié)尾是火焰不要撤離太快183. 焊接中碳鋼的主要

37、工藝措施是（） 。A右焊法B碳化焰C預(yù)熱D對(duì)焊件開(kāi)X形坡口184. 中碳鋼氣焊時(shí)，焊絲的含碳量不得超過(guò)（） 。A 0.2% 0.25% B 0.6% 1%C 2% 3%D 1% 2%185. 在氣焊中碳鋼時(shí)，在焊縫金屬中容易產(chǎn)生（） ，熱影響區(qū)易產(chǎn)生淬硬組織A 冷裂紋B 延遲裂紋C 熱裂紋D 在熱裂紋186. 有關(guān)高碳鋼的氣焊說(shuō)法中，不正確的是（） 。A焊縫區(qū)易產(chǎn)生熱裂紋B近縫區(qū)易形成冷裂紋C 焊接時(shí)易產(chǎn)生脆硬組織D 塑性、硬度都很高187高碳鋼氣焊時(shí)，對(duì)于厚度大于A不開(kāi)坡口 B 開(kāi)I形坡口188高碳鋼形成冷裂紋的原因是（A強(qiáng)度低BC 硬度低D5mm勺焊件應(yīng)（）C 開(kāi)V形坡口 D 開(kāi)X形坡口）

38、塑性高含碳量高，導(dǎo)熱性差189對(duì)于厚板切割，如下所述中正確的是（A氧氣壓力應(yīng)適當(dāng)調(diào)大B割罪離板的距離應(yīng)遠(yuǎn)一些C 采用高速切割D應(yīng)選用小的割嘴190氣割時(shí)，通?；鹧嫘碾x開(kāi)割件表面的距離應(yīng)保持在（）范圍內(nèi)。A 0-2mm B 0-3mm C 3-5mm D 5-7mm191. 切割用氧氣的純度，一般要求為（） 。A 90% B 95% C 98% D 99.5%192. 在氣割結(jié)束時(shí)，應(yīng)依次關(guān)閉（）A高壓氧、乙快、預(yù)熱氧B高壓氧、預(yù)熱氧、乙快C 乙炔、高壓氧、預(yù)熱氧D 乙炔、預(yù)熱氧、高壓氧193在進(jìn)行氣割之前所作的如下準(zhǔn)備工作中，不正確的是（）A檢查場(chǎng)地是否符合安全規(guī)定B將割件放在水泥地面上C 清

39、除割件表面的油墨、污銹D 檢查乙炔瓶，看割炬是否點(diǎn)好194薄鋼板手工氣割操作時(shí)，應(yīng)（）A選用較大的火焰能率B是割嘴與割件表面的距離為零C 采用較慢的切割速度D采用較快的切割速度195薄鋼板手工氣割的工藝要點(diǎn)是（）A采用較大的火焰能率B 割嘴與割件表面的距離保持0-3mmC 采用快的切割速度、較小的預(yù)熱火焰能率D 采用慢的切割速度196. 在切割中厚板時(shí)，隨著板厚的增大，（）A預(yù)熱火焰能率逐漸減小B切割速度應(yīng)增大C 氧氣壓力應(yīng)減小D應(yīng)選用大的割嘴197. 在切割中厚板時(shí)，隨著板厚的增大，（）A氧氣壓力應(yīng)增大B應(yīng)選用小的割嘴C 切割速度應(yīng)增大D預(yù)熱火焰能率應(yīng)逐漸減小198. 在切割中厚板過(guò)程中，（

40、）A如發(fā)現(xiàn)有未割透，應(yīng)立刻向回走，不必停割B 如中途發(fā)生停割，應(yīng)盡量從另一邊重新開(kāi)始C 氣割臨近結(jié)束時(shí)，割嘴應(yīng)逐漸向前傾斜D 氣割臨近結(jié)束時(shí)，應(yīng)加速使之盡快割完199. 管子的轉(zhuǎn)動(dòng)氣割從管子的（）點(diǎn)鐘位置開(kāi)始。A 2 B 12 C 6 D 3200. 管子轉(zhuǎn)動(dòng)氣割時(shí)，當(dāng)管壁被割穿后，割炬應(yīng)立即傾斜到與起割點(diǎn)切線成（）角的位置。A 40o-50o B 70o-80o C 10o-20o D 80o-90o二、判斷題（對(duì)的畫(huà)，錯(cuò)的畫(huà)“X”）1 （）焊接是目前應(yīng)用極為廣泛的一種永久性連接方法。2 （）焊接方法可分為熔化焊、壓力焊和釬焊。3 （）埋弧焊屬于熔化焊。4 （）熔化焊是以焊接過(guò)程中是否熔化和

41、結(jié)晶為準(zhǔn)則。5 （）焊接結(jié)構(gòu)的止裂性比鉚接結(jié)構(gòu)好。6 （）焊接結(jié)構(gòu)具有較大的性能不均勻性。7 （）焊接結(jié)構(gòu)可以在同一個(gè)零件上，根據(jù)不同要求采用不同的材料或分段制造來(lái)簡(jiǎn)化工藝。8 （）弧柱區(qū)是電子和離子移動(dòng)最頻繁的地方。9 （）焊接電弧的陰極區(qū)要比陽(yáng)極區(qū)寬些。10 （）一般來(lái)說(shuō)，陽(yáng)極區(qū)的表面溫度比陰極區(qū)略高些。11 （）電弧間的帶電粒子，主要是通過(guò)陰極發(fā)射電子來(lái)得到的。12 （）焊接電弧就是在兩個(gè)電極之間的氣體介質(zhì)中，強(qiáng)烈而持久的氣體放電現(xiàn)象。13 （）焊條電弧焊常采用的引弧方法是接觸引弧。14 （）所有焊接方法的電弧靜特性曲線形狀都是一樣的。15 （）電弧作為電路中用電的負(fù)載與普通電阻負(fù)載一樣

42、都遵循歐姆定律。16 （）為了滿足電弧靜特性的要求，達(dá)到焊接電弧的穩(wěn)定燃燒，焊條電弧焊必須使用具有下降特性的弧焊電源。17 （）焊接電弧的穩(wěn)定性與使用的焊條藥皮成分無(wú)關(guān)。18 （）采用直流電源焊接時(shí)電弧燃燒比采用交流電源穩(wěn)定。19 （）通常焊接電流越大，焊接電弧燃燒越穩(wěn)定。20 （）使用偏心焊條進(jìn)行焊接時(shí)，電弧會(huì)偏向藥皮較薄的一邊。21 （）對(duì)接焊縫始、終端位置不易發(fā)生電弧偏吹現(xiàn)象。22 （）對(duì)于焊條偏心引起的偏吹，只有更換焊條這條惟一的途徑。23 （）一般由于氣流干擾而產(chǎn)生的偏吹，只要根據(jù)具體情況查明氣流來(lái)源方向，進(jìn)行遮擋即可解決。24 （）由于 T 形接頭能承受各種方向的力和力矩，所以在船

43、體結(jié)構(gòu)中應(yīng)用較多。25 （）角接接頭在各種焊接結(jié)構(gòu)中應(yīng)用十分廣泛，是一種比較理想的接頭形式。26 （）角接接頭的承載能力差，一般用于不重要的焊接結(jié)構(gòu)中。27 （）平焊縫的焊縫傾角為0°5°，焊縫轉(zhuǎn)角為0°10°。28 （）水平固定管的對(duì)接焊縫包括了平焊、橫焊、立焊和仰焊焊接位置。29 （） X形坡口焊件焊后產(chǎn)生的殘余變形比 V形坡口大。30 （）對(duì)易產(chǎn)生焊接裂紋、淬硬傾向比較大的厚鋼板，應(yīng)優(yōu)先考慮選用圓弧半徑合適的U形坡口。31 （）焊接坡口角度越大，其熔合比越大。32 （）保持根部間隙的目的在于焊接打底焊道時(shí)，能保證根部焊透。33 （）銼刀、砂布、鋼絲

44、刷等工具均可用于焊前坡口的清理。34 （）氧氣切割是一種使用廣泛的坡口加工方法，它可以加工任何角度的V形、X形、U形坡口。35 （）焊條藥皮的保護(hù)作用包括氣保護(hù)和渣保護(hù)。36 （）穩(wěn)弧劑主要是改善焊條引弧性能和提高焊接電弧穩(wěn)定性的。37 （）焊條藥皮在焊接時(shí)形成套筒，其作用是減小電弧吹力，促進(jìn)熔滴過(guò)渡到熔池。38 （）焊條藥皮中加入一些去硫、磷的物質(zhì)可提高焊縫的抗裂性。39 （）根據(jù)焊條焊芯的化學(xué)成分不同，將焊條分為酸性焊條與堿性焊條。40 （）堿性焊條焊縫的力學(xué)性能和抗裂性能比酸性焊條好。41 （）低氫型藥皮焊條只能選用直流電源。42 （）E4315表示焊條藥皮為低氫鈉型，焊接位置為全位置。

45、43 （）焊條型號(hào)和牌號(hào)都是以國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，反映焊條主要特性的一種表示方法。44 （）J507 （E5015）焊條可采用直流或交流焊接電源。45 （）堿性焊條主要用于一般結(jié)構(gòu)的焊接。46 （）對(duì)焊接部位難以清理干凈的焊件，為保證焊接質(zhì)量，應(yīng)選用堿性焊條。47 （）當(dāng)母材中碳及硫、磷等元素含量偏高時(shí)，焊縫容易產(chǎn)生裂紋，應(yīng)選用抗裂性能好的低氫型焊條。48 （）堿性焊條的烘干溫度比酸性焊條高。49 （）不同牌號(hào)的焊條可以在同一烘干箱內(nèi)烘干。50 （）烘干焊條時(shí)，禁止將焊條突然放進(jìn)烘干箱內(nèi)或從烘干箱中突然取出冷卻，防止焊條藥皮開(kāi)裂脫皮。51 （）焊條必須烘干后方可使用。52 （）焊條堆放時(shí)要用木板墊

46、高，距離地面高度不小于100mm。53 （） 焊條電弧焊操作時(shí)，一個(gè)工作周期內(nèi)2 min 用于換焊條和清渣，其余時(shí)間用于操作，那么焊機(jī)的負(fù)載持續(xù)率為60%。54 （）對(duì)于不同的焊接電流，焊機(jī)的負(fù)載持續(xù)率都相同。55 （）焊機(jī)的負(fù)載持續(xù)率不可能為100%。56 （）按額定值使用焊機(jī)是最經(jīng)濟(jì)合理、安全可靠的，既充分利用了設(shè)備，又保證了設(shè)備的正常使用壽命。57 （）弧焊電源外特性曲線的形狀都是陡降的。58 （）焊條電弧焊應(yīng)該采用具有陡降外特性曲線的電源。59 （）CO焊的弧焊電源應(yīng)具有水平的外特性。60 （）空載電壓是焊機(jī)本身所具有的一種電特性，所以和電弧的穩(wěn)定燃燒沒(méi)有什么關(guān)系。61 （）電源的額定

47、容量和空載電壓成反比，空載電壓越高，則電源的容量越小。62 （）手工電焊機(jī)的空載電壓過(guò)低，不易引燃電弧，焊接過(guò)程中易出現(xiàn)斷弧現(xiàn)象。63 （）當(dāng)電源線裸露部分誤碰罩殼時(shí)，焊機(jī)外殼會(huì)帶電。64 （）動(dòng)鐵芯式弧焊變壓器的可動(dòng)鐵芯的制動(dòng)螺絲或彈簧太松，焊機(jī)會(huì)發(fā)出強(qiáng)烈的嗡嗡聲，電流逐漸減小。65 （）弧焊整流器出現(xiàn)空載電壓過(guò)低時(shí)，除了電源過(guò)低的原因外，還可能是變壓器繞組短路。66 （）焊條電弧焊不容易控制焊接應(yīng)力和變形。67 （）焊條電弧焊焊工只要掌握焊接電源的基本原理和一般的電路知識(shí)，就可以進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。68 （）焊條電弧焊的生產(chǎn)效率高，質(zhì)量穩(wěn)定。69 （）焊條電弧焊最基本的操作是引弧、運(yùn)條和

48、收尾。70 （）劃擦法引弧時(shí)，焊條的端部要有裸露部分，以便引弧。71 （）劃擦法引弧容易在焊件表面造成電弧擦傷，所以必須在焊縫前方的坡口內(nèi)劃擦引弧。72 （）焊條電弧焊所采用的引弧方法是非接觸引弧。73 （）焊條的送進(jìn)速度應(yīng)該與焊條熔化速度相適應(yīng)。74 （） 焊條沿著焊接方向移動(dòng)的速度，應(yīng)該根據(jù)電流大小、焊條直徑、焊件厚度以及焊縫位置來(lái)適當(dāng)掌握。75 （）電弧長(zhǎng)度超過(guò)焊條直徑稱為長(zhǎng)弧。76 （）劃圈收尾法適用于薄板收尾。77 （）回焊收尾法適用于堿性焊條。78 （）相向接頭是指兩焊縫在起頭處連接。79 （）定位焊的主要目的是為了防止產(chǎn)生焊接變形和尺寸誤差。80 （）定位焊應(yīng)在焊件的端、角等應(yīng)力

49、集中的地方進(jìn)行。81 （）板對(duì)接平焊時(shí)，焊縫處于水平位置，熔滴過(guò)渡借助熔滴自重能順利進(jìn)行，操作容易。82 （）為提高生產(chǎn)率，多層焊時(shí)，每焊完一層焊縫后，應(yīng)立即焊接下一層焊縫，不必清除表面焊渣和飛濺。83 （）開(kāi)坡口的對(duì)接平位多層焊時(shí)，第一層的打底焊道應(yīng)采用小直徑焊條，間隙大時(shí)，用直線往返形運(yùn)條法，以免燒穿。84 （）多層焊時(shí)，各層之間的焊接方向相同，其接頭也應(yīng)對(duì)齊。85 （）一般情況下，立焊是由上向下焊接的。86 （）焊條電弧焊立位焊接時(shí)，一般采用較小的焊條直徑和較小的電流，焊接電流比平焊小12%-15%以減小熔池的體積。87 （）對(duì)接立焊有焊穿現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)繼續(xù)焊接，將焊縫焊完后，再進(jìn)行補(bǔ)焊。88 （）焊條電弧焊T形接頭平角焊時(shí)，如兩焊件厚度不同，電弧應(yīng)偏向薄板，才能使兩焊件溫度較均勻。89 （）焊條電弧焊T形接頭平角焊時(shí)，如焊腳尺寸在1052mm 一般用兩層三道焊完。90 （）金屬焊接性是指金屬材料對(duì)焊接加工的適應(yīng)性。91 （）焊接性可分為冶金焊接性和使用焊接性。92 （）對(duì)新材料、新結(jié)構(gòu)和新的工藝方法，在正式施工制造之前，都要經(jīng)過(guò)焊接性分析和試驗(yàn)，以評(píng)定其工藝焊接性和使用焊接性是否能達(dá)到要求。93 （ ）碳鋼的焊接性主要取決于碳含量，隨著碳含量的增加，焊接性逐漸變差。94 （）碳鋼中的Mn和Si對(duì)焊接性有影響，隨著它們含量的增加，