原材料質量管理制度

1、原材料質量管理方案1管理總則1.1 在本項目使用的各種原材料，必須滿足目前國家制定的 有關技術規(guī)范質量 標準安全技術操作規(guī)程及相關法律、法規(guī)、技術標 準質量標準及安全措施的要 求， 特殊原材料的采購、 運輸貯存和使用， 除必須滿足公路工程的技術、 質 量、 安全要求外， 還必滿足相關行業(yè)、 相關規(guī)范的特殊要求。1.2 項目部自行采購的材料均應與供貨商簽訂采購合同， 并 報監(jiān)理工程師備案。1.3 凡用于本項目的所有原材料必須嚴格按照工程技術規(guī)范 和國家有關技術規(guī) 范以及監(jiān)理工程索要求的抽檢頻率和方法進行檢 測，按施工報檢程序向監(jiān)理逐 級報驗，任何單位和個人不得以免檢材 料或自行提供的試驗報告、證

2、明等規(guī)避 監(jiān)理工程師的現(xiàn)場檢測。1.4 原材取樣與試驗 項目部工地試驗室應做好原材料各項指標自檢，配合監(jiān)理 工程師 做好原材料的抽檢工作，取樣應有代表性。2 原材料的采購制度2.1 采購原則2.1.1 物資采購部門必須按照“質量第一”和“公開、公正、公平”的原則，切 實做好物資的采購供應工作。2.1.2 設備物資部通過“同等條件，質優(yōu)優(yōu)選、直接生產單位優(yōu)選、信譽好單位 優(yōu)選”的方式，綜合考慮“質量、價格、交貨期、售后服務”四個方面的內容， 在“重質量，尊合同、守信用、看服務”的前提下，做好物資供應商的考察選擇 工作。2.1.3 項目主要物資采購必須各有 3-5 家“資質完備、質量可靠、誠信度高

3、、服 務周到”的備選供應商。2.1.4 所有的物資采購前由相關部門填寫采購申請單，部門負責人審核簽字，并 由分管部門的領導與項目經理批準后由設備物資部進行采購。2.2 一般原材料的采購 工程所需用得一般原材料包括路基填筑材料、黃砂、碎石、粉煤灰等、需符 合外購工作程序；2.2.1 開工前，項目部工地試驗室應會同駐地試驗監(jiān)理工程師對材料源進行考 查，根據(jù)技術規(guī)范所要求的質量標準、項目部調查、取樣、試驗，一種材料的確 定不少于三家主要供貨廠家，進貨多家比選。2.2.2 項目部對進貨多家比選后， 應把確定廠家的結果以書面形式向駐地監(jiān)理工 程師申請許可，并報總監(jiān)辦備案。2.2.3 根據(jù)監(jiān)理工程師的批復

4、意見，項目部應及時和供貨廠家簽訂供貨合同，根 據(jù)供貨合同所規(guī)定的數(shù)理和質量要求，分期、分批組織進貨，每批材料進場時， 要嚴格按照有關規(guī)定進行抽檢。 抽檢不合的材料禁止進入施工現(xiàn)場， 杜絕不合格 產品在本工程中使用。2.2.4 原材料采購a) 路基填料應做好批量的控制檢測工作，防止出現(xiàn)混填和不合格填筑材料用于路基填筑。b) 所用黃砂、碎石等集料必須滿足相應技術規(guī)程、和合同文件的要求。c) 結構混凝土用砂必須滿足技術規(guī)范要求，且必須過 5mm 篩后方能使 用，承重結構所用集料必須水洗 ,水洗方法須經監(jiān)理工程師的認可批準。d) 所用石料必須符合設計規(guī)定的類別、規(guī)格和強度要求，且石質均勻、不 易風化、

5、無裂紋。2.2.5 在開工之前，原材料應嚴格按照規(guī)范要求，向供貨廠家索要真實、完善的 材料試驗報告、 出場證明或質量證明書、 合格證等材料， 并報駐地監(jiān)理工程師審 批。2.2.6 項目部工地試驗室必須按規(guī)范要求的頻率和標準， 根據(jù)材料進場的批次或 數(shù)量，對原材料進行試驗檢測及外委試驗， 檢測合格后以書面形式報監(jiān)理工程師 批準方可用使用。2.3 主要原材料的采購主要原材料由主材和特殊材料組成，主要材料包括：水泥、鋼材、碎石、黃 砂，特殊原材料主要包括：預應力鋼鉸線、錨夾具、土工格柵、支座、伸縮縫、 混凝土外加劑等。2.3.1 主要材料采購程序a) 項目部首先進行市場調查，擇優(yōu)用社會信用好，質量穩(wěn)

6、定的生產廠家， 對生產廠家主要調查企業(yè)的性質、經營狀況、生產工藝、生產 規(guī)模、產品質量、 保證體系、企業(yè)誠信度等，經過調查、比選，初步確定廠家范圍。b) 每種產品的確定不少于三家供貨單位，項目部工地試驗室對初步確定廠 家的產品取樣試驗，進行比選。c) 項目部應將每種產品確定不少于三家供貨廠家的相關資料進行整理，相 關資料包括：生產廠家企業(yè)性質、經營狀況、生產工藝、生產規(guī)模、產品質量、 保證體系、企業(yè)誠信度，產品品牌、取樣試驗結果、進貨數(shù)量等 ,以書面形向駐 地辦審查批復。d) 項目部應根據(jù)總監(jiān)辦的確認結果及意見，簽訂材料采購合同，采購合同 簽訂后將復印件送駐地監(jiān)理辦核備。e) 項目部應根據(jù)采購

7、合同所規(guī)定的數(shù)量、質量組織采購進貨，項目部工地 試驗室應按照有關規(guī)定對進場材料行抽檢，不合格產品應不予進場。2.3.2 所有主材要必須在自行提供并經監(jiān)理審核通過的供貨廠家范圍內進行主材 采購，采購前必須與廠家簽訂供貨合同。2.3.3 特殊原材料采購工作程序a) 特殊原材料進入場前，廠家必須提供最近、有效的行業(yè)試驗檢測報告原 件。b) 對于一些特殊原材料(如支座)進入項目時，項目部應會同監(jiān)理親自到 現(xiàn)場驗貨、取樣抽檢，以保證產品質量滿足工程要求。3 原材料進廠檢驗制度3.1 原材料進廠檢驗原則建筑工程采用的主要原材料，半成品，成品，構配件，器具設備等進場時材 料員，質量員，專業(yè)工長，專業(yè)項目技術

8、負責人應對原材料進行進場驗收，形成 進場檢驗記錄，涉及結構安全，使用功能的有關材料，構配件，設備應按施工質 量驗收規(guī)范及相關規(guī)定進行復試或有見證取樣送檢， 有相應的檢驗報告。 在材料 員，質量員，專業(yè)工長，專業(yè)項目技術負責人對進場的主要原材料進行自檢，復 試，測試合格后報項目監(jiān)理機構進行驗收， 形成原材料進場檢驗記錄， 并得出檢 驗結論。確認符合設計要求及施工規(guī)定， 才能在施工中使用， 未經監(jiān)理人員驗收 或驗收不合格的工程原材料，不得在工程上使用。3.2 主要原材料的質量進場檢驗項目和方法3.2.1 鋼筋質量檢驗：3.2.1.1 主控項目：a) 鋼筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準規(guī)定抽取試件作為力學

9、性能試驗，其質 量必須符合有關的規(guī)定標準。b) 檢查數(shù)量：按進廠的批次和產品抽樣方案確定。每批由同一牌號、同一 爐罐號、同一規(guī)格的鋼筋，重量不大于 60t, 進行驗收，不足 60t 按一批進行驗 收。c) 檢驗方法：檢驗其產品合格證，出廠檢驗報告和進場復試報告。d) 當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷，焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時應對該 批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。3.2.1.2 一般項目 :a) 鋼筋應平直，無損傷，表面不得有裂紋，油污，顆粒狀或片狀老銹。b) 檢查數(shù)量：進場時和使用前全數(shù)檢查。c) 檢查方法：觀察3.2.2 水泥質量檢驗a) 水泥進廠是應對其品種，級別，包裝，出廠日期等進

10、行檢查，并應對其 強度，安定性及其他必要的性能指標進行復驗， 其質量必須符合現(xiàn)行國家標準 硅 酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 (GB175 )等的規(guī)定。b) 檢查數(shù)量：按統(tǒng)一生產廠家，同一等級，同一品種，同一批號且連續(xù)進 場的水泥，袋裝 200t 為一批。每批抽樣不少于一次，不足 200t 的按一批進行 驗收。c) 檢驗方法：檢查產品合格證，出廠檢驗報告和進場復試報告。3.2.3 砂的質量驗收a) 砂子進場驗收時，以 400m 3 或 600t 為一批，不足上述規(guī)者應以一批檢 驗，每批應至少進行顆粒級配合含泥量檢驗。b) 在新產源開發(fā)前，應對產品按有關要求進行全面檢查。c) 砂的使用單位的質量檢測報

11、告內容應包括：委托單位、樣品編號、工程 名稱、樣品產地和名稱、 代表數(shù)量、 檢測條件、 檢測依據(jù)、檢測項目、 檢測結果、 結論等。d) 檢查方法：檢查實驗報告。3.2.4 石子質量驗收a) 石子進場時應按不同產地、不同規(guī)格分批驗收，以 400m 3 或 600t 為 一批驗收，不足上述者以一批驗收。b) 每驗收批應進行顆粒級配，含泥量，泥塊含量及針片狀粒含量檢驗。c) 當使用新產源的石子時，應由生產廠家或供貨單位按質量要求進行全面 檢查。d) 石子的使用單位的質量檢測報告內容應包括：委托單位、樣品編號、工 程名稱、樣品產地、類別、代表數(shù)量、檢測依據(jù)、檢測條件、檢測項目、檢測結 果、結論等。4原

12、材料原儲存4.1 各類原材料在采購、運輸、加工、搬運和使用工程中，要保證其質量不受損壞，原材料儲存要建立入庫、出庫臺帳，做到帳物相符，入庫、出庫、試驗、加 工、使用記錄臺帳一一對應，保證原材料使用過程的每一個環(huán)節(jié)能溯源。4.2 進場材料經監(jiān)理工程師檢驗合格后，應明確標示規(guī)格、使用部位、已檢驗合 格的標牌，未檢驗的材料不得使用。4.3 水泥、鋼材、鋼鉸線及錨夾具等需要設備防雨、防潮、防塵的專用儲存庫。 水泥必須搭建符合規(guī)范要求的水泥庫， 不同標號的水泥分庫存放， 堆放高度不宜 超過 10 袋。4.4 不同料源、品種、規(guī)格的原材料必須分類堆放整齊，做好分類標示，界限分 明，界限分明，分界墻要有足夠高度、 強度。堆放場應清理、 整平、硬化和圍砌， 未經監(jiān)理工程師同意不得將原材料堆放于公路用地范圍內， 已檢驗合格的原材料 和待檢原材料要分開堆放， 不許隨進隨用。 為防止石料離析， 堆放石料不宜過高 且應分層存放。4.5 混凝土拌和站及料場必須進行硬化，混凝土集料存放場地硬化要高出地面。 所有硬化場地都必須設單向坡，確保排水及時、順暢。4.6 鋼筋骨架應放在距離地面 300-500mm 高的方木或磚墩上，且分批次、型 號存放，鋼筋