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文檔簡介

1、一)車間帶班、組長崗位職責1) 提前 30 分鐘到車間熟悉當天生產情況, 交接接班生產任務, 交接工作完成情 況和接班需要注意的事項;2) 提前 5 分鐘點名并分配各機臺工作內容以及各機臺考前須知,平安問題等;3) 看清工單,根據所需材料開單到庫房領用,在使用輔料過程中監(jiān)視各崗位禁 止浪費;4) 工作安排完畢后,統計車間已完成的成品,數量如果與定單數量相符那么進展 入庫,在入庫的時候要與庫房人員將數量核對清楚,再簽字確認;5) 隨時對車間所有工序抽檢質量,發(fā)現問題當場糾正解決或停頓生產,解決不 了的應及時上報;6) 每道工序要有“我的產品我負責的精神,不將廢品流入下道生產工序。7) 在每道工序

2、里要有自我檢查的好習慣,發(fā)現問題應及時上報。二)腹膜機崗位職責一、每天交接班時要檢查對班衛(wèi)生是否清掃干凈,機器每天保養(yǎng)是否到位,確 認之后再接班開機;二、生產之前看清工單的正數和加放,考前須知等細節(jié);三、開機準備工作:選好用膜的尺寸,盡量不要浪費,用膠量要一致,需要的溫 度要設定好,四、機器開啟之后,先把規(guī)矩定好保證不虧膜不出膜然后查看產品質量看 是否有雪花,印刷噴粉是否過大,十分有膜皺紙皺,前后紙張搭界處是否 有壓印,壓力是否適宜五、待上道工序都調試正常以后, 可以根據產品質量以及助手能力的限度, 保證 質量的前提下,將機器速度調到最正確狀態(tài), 目的是盡早提前完成工作任務; 節(jié)省工作時間;六

3、、等機器速度穩(wěn)定后,找當班主管簽字確認留樣。之后經常查看產品的質量。七、產品任務完成后,要把機器所有開關閉掉如滾筒開關、烘道開關、風扇開 關、主機開關以及壓力滾壓力閥八、監(jiān)視助手用酒精、稀料或汽油將壓力滾和各道滾軸擦拭干凈,機器周圍 衛(wèi)生清掃干凈,廢品在產品沒發(fā)貨之前保存下來,做好機器每日保養(yǎng);九、交接班時,要跟對班交待清楚未完產品的考前須知 , 機器需要注意的問題等; 具體事宜一定要寫到交接本中,等對班全明白以后再帶著助手下班。三 ) 模切機崗位職責一、上班前首先要與對班交接工作中存在的問題,檢查對班清掃的衛(wèi)生是否干 凈,機器保養(yǎng)是否到位,機器運轉是否正常,然后再進展準備工作;二、工作前先看

4、清工單的正數和加放,考前須知等細節(jié);三、準備好開機用的材料,如:膠帶、 502 膠水、雙面膠、噴粉、刀子等;四、開啟機器后先把該產品的規(guī)矩定好;五、定好規(guī)矩后找主管簽字確認;六、主管簽字確認后再進展大批量生產;七、完成任務后,將機器的所有開關關閉;八、將機器周圍的衛(wèi)生清掃干凈,對機器進展日保養(yǎng);九、交接班時,跟對班交待清未完成產品的考前須知,機器需要注意的問題等。 四) 騎馬訂崗位職責騎馬訂是書刊裝訂中非常重要的工藝,對騎馬訂機長的崗位要求也是 非常嚴格,在生產過程中應該按以下要求工作:一、在開機之前應該先檢查機器運轉是否正常, 出現故障首先看自行能否解決, 如解決不了及時上報車間領班,絕對不

5、能讓機器帶病工作;二、在生產之前首先用廢品調節(jié)好規(guī)矩, 然后取配好的半成品對照是否與樣書 一致,防止出現錯頁和接圖不準的現象發(fā)生;三、在批量生產之前先訂出一本查看規(guī)矩是否調整適宜, 是否有偏訂, 窩訂以 及封面蹭花、劃傷現象,然后找當班領導簽字確認;四、在生產過程中要注意多頁、少頁錯頁以及以上所有問題的發(fā)生,提醒助手 時時檢查是否有少訂、斷訂和蹭花現象;清點數量要準確無誤;認真填寫 產品標識卡,送達下道工序。五、機器正常運轉過程中, 不得讓非本機操作人員操作, 以免發(fā)生人身平安事 故和產品質量事故;六、機長要定時對機器進展保養(yǎng), 制定本機臺保養(yǎng)方案, 每天下班之前應與助手一起共同將機器進展徹底

6、清理,擦拭,注油,保證機器的正常運轉;七、做好交接班記錄,徹底清掃工作周邊環(huán)境衛(wèi)生;為接班人員營造良好的工 作環(huán)境;五) 裁刀崗位職責 裁切是裝訂非常重要的環(huán)節(jié),是裝訂各個工序必不可少的工藝,一、上班之前首先要與對班仔細交接工作中存在的問題, 然后檢查機器運轉是否 正常;二、開機前對機器所有需要注油的位置進展注油;三、根據車間生產安排,看清工單要求,要求助手申請當班所需輔料;根據刀片 的使用程度,進展更換,換刀時應注意以下幾點:2) 查看刀片磨的是否符合裁切成品使用,有無刀花;3) 上刀時注意防止刀刃碰到硬物,產生刀花;4) 調節(jié)下刀深度時不能太深,左右下刀保持平衡,使左右裁切都能裁斷。四、在

7、工作中如果發(fā)現問題有機長自行解決,解決不了的及時上報當班主任;五、裁毛品時首先要確認咬口和拉規(guī)的位置;六、騎馬訂斷刀時,要折出折手樣,大小邊保持一致,以便下道工序方便生產, 提高工作效率,節(jié)省工作時間。七、在裁成品時注意不能有刀花,尺寸大小一致,不能有歪斜現象,裁切時上下 要墊紙;八、做好交接班記錄, 徹底清掃工作周邊環(huán)境衛(wèi)生; 為接班人員營造良好的工作 環(huán)境;六 ) 手工質檢崗位職責一、上班前先與對班交接工作中存在的問題,檢查對班清掃的衛(wèi)生是否干凈, 桌面物品是否碼放整齊;二、工作前先看清工單的正數和加放,考前須知等細節(jié);三、準備好工作時所需要的材料,如:打捆機、膠帶、打捆條等;四、開場工作

8、時的標準動作如下:1. 選取產品數量為 150-200張為準,不可超過此數。2. 手握疊落產品,觀看外觀,如遇:色位不齊、模切跑位、露白、露紅、掉字 等系列質量問題可及時發(fā)現并挑出。3. 翻開疊落產品,不可粘疊在一起,如遇:打孔鉆頭老化所導致不規(guī)那么、沖 壓模具不快導致產品粘連,可及時發(fā)現并挑出。4. 在質檢過程中翻看產品時的動作應該是: 先用手將產品的正面或反面輕輕捻 開,然后用左手將產品從上往下翻,再用右手從下往上翻。5. 在質檢過程中動作不可太快,注意力要集中,不可左顧右盼,以此來降低廢 品率詳見質檢產品標準識別 。6. 展開疊落產品,應從上往下展,展開產品的長度不能低于40cm包括正背

9、展 開,左右展開,保證每一張產品都能清晰識別。7. UV、腹膜產品在質檢過程中可采用以下方式進展:眼睛與承印物保持約 30度視角觀察產品有無 UV 套印不準不實或腹膜 空膠、氣泡現象。8. 燙金產品在質檢過程中可采用以下方式進展:1) 佩戴手套用手輕輕擦試承印物可觀察到有無掉金現象;2) 眼睛與承印物保持約 90 度視角觀察產品有無燙金套印不準現象;9. 圖冊類產品在質檢過程中可采用以下方式進展:1) 觀察圖冊外觀可查出劃傷、蹭臟等現象;2) 觀察書脊、邊角有無空膠、滋膠、爆裂等現象;3) 翻看內容有無多頁、少頁、倒頁、錯頁等現象;4) 圖冊內容中有無缺色、丟圖、套印不準、規(guī)矩錯位、色差等現象

10、;10. 在質檢工序中,挑出的不合格產品應及時裝入臨時中轉箱中,不能擺放在桌 面上,可分為優(yōu)等品、合格品、廢品。目的:防止產品等級不明混在一起。11. 質檢合格的產品要整齊碼放在墊紙上,每摞不得超過 1000張。五、完成任務后,將周圍的衛(wèi)生清掃干凈;六、交接班時,跟對班交待清未完成產品的考前須知。七 ) 學徒職責:一、嚴格按照公司考勤制度,按時上班,不遲到、早退;認真學習公司管理 規(guī)章制度,服從車間領導指揮,態(tài)度積極,虛心學習,認真對待每項工 作;二、在學徒期間,聽從機長的吩咐,時刻注意自身平安,不該動的機器不隨意 亂動;三、在開機之前必須了解兩班交接情況及考前須知; 根據生產安排和機長的要 求向車間領料員申請當班所需材料;生產過程中出現突發(fā)事件時一定要保 證頭腦清醒,第一時間向機長反響真實情況,找機長解決。生產之前在得 到機長確認前方可自己操作;四、因工作需要臨時調動時,聽從指揮,服從安排,認真對待;一批活件在開 場做之前一

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