6S管理主要內(nèi)容

1、6s治理的根本內(nèi)容一、6s 即：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、平安二、6s方針：以人為本,全員參與,自主治理,舒適溫馨.三、推進6s目標：改善和提升企業(yè)形象；促進效率的提升；改善零件在庫周轉(zhuǎn)率；減 少甚至消除故障,保證品質(zhì)；保證企業(yè)平安生產(chǎn)；降低生產(chǎn)本錢；改善員 工精神面貌,增加組織活力；縮短作業(yè)周期保證交貨期 .四、6s治理的內(nèi)容方法1 .整理：就是將公司工廠內(nèi)需要與不需要的東西 多余的工具、材料、半 成品、成品、文具等予以區(qū)分.把不需要的東西搬離工作場所,集中并分類予以標識 治理,使工作現(xiàn)場只保存需要的東西,讓工作現(xiàn)場整潔、漂亮,使工作人員能在舒適 的環(huán)境中工作.整理的內(nèi)容序號內(nèi)容作用效果

2、1騰出空間增加作業(yè)、倉儲面積節(jié)約資金2去除雜物使通道順暢平安提升平安3進行分類減少尋找時間提局效力4歸類放置防治誤用誤發(fā)貨提升質(zhì)量2 .整頓：就是將前面已區(qū)分好的,在工作現(xiàn)場需要的東西予以定量、 定點并予以標識, 存放在要用時能隨時可以拿到的地方,如此可以減少因?qū)ふ椅锲范速M的時間.整頓三要素：是在清掃的過程中去目視、觸摸、嗅、聽來發(fā)現(xiàn)不正常的根源并予以改善.“清掃是要把外表及里面看到的和看不到的地方的東西清掃干凈.清掃的目的及作用廳P目的作用1提升作業(yè)質(zhì)量提升設備性能2良好工作環(huán)境減少設備故障3“無塵化車間提升產(chǎn)品質(zhì)量4目標零故障減少傷宙事故執(zhí)行的方法：建立責任區(qū)域一-制定清掃標準一一-確立

3、責任人 推進步驟：平安教育,保養(yǎng)教育,知識教育.4 .清潔：就是將整理、整頓、清掃后的清潔狀態(tài)予以維持,更重要的是要找出根源并 予以排除.例如：工作場所臟污的源頭,造成設備油污的漏油點,設備的松動等.清潔的作用和要點廳P作用要點1培養(yǎng)良好工作習慣責任明確2形成企業(yè)文化重視標準治理3維持和持續(xù)改善形成考核成績4提升工作效率強化新人教育5 .素養(yǎng)：就是全員參與整理、整頓、清掃、清潔的工作,保持整潔、清潔的工作環(huán)境,為了做好這個工作而制定各項相關標準供大家遵守,大家都能養(yǎng)成遵守標準的習慣.素養(yǎng)推行要領和方法廳P要領方法1制定規(guī)章制度利用早會周會進行教育2識別員工標準服裝、廠牌、工作帽等識別3開展獎勵

4、制度進行知識測驗評選活動4推行禮貌活動舉辦板報漫畫活動人品的提升：對父母盡孝,對家庭盡愛,對工作盡職,對上司盡責,對下級盡教 注意儀裝,禮貌用語,態(tài)度誠懇.6 .平安：是將工作場所會造成平安事故的發(fā)生源地面油污、過道堵塞、安 全門被堵塞、滅火器失效、材料和成品堆積過高有倒塌危險等予以排除或預防.平安治理的目的：保證員工的平安,保證生產(chǎn)正常運轉(zhuǎn),減少經(jīng)濟損失,緊急 對應舉措.執(zhí)行的方法：平安隱患識別,實行現(xiàn)場巡視.平安宣傳、平安教育、平安檢查.五、6s實施細那么1 .教育培訓,責任區(qū)域,責任部門,發(fā)動大會.2 .推行方案,制定基準,職能培訓,建立看板.3 .工具器材,識別實施,建立責任,行動實事

5、.4 .進行改善,定期檢查,定期評選,結果公布.六、執(zhí)行6s的好處學習6s精益治理中在于學神,不在于形 .6s精益治理的精髓是：人的標準化及 地、物的明朗化.通過改變?nèi)说乃伎挤绞胶托袆悠焚|(zhì),強化標準和流程運作,進而提 高公司的治理水準從而到達,人-標準化 事一-流程化 物規(guī)格化 減少故障,促進品質(zhì),減少浪費,節(jié)約本錢 建立平安,保證健康 提升士氣,促進效率 樹立形象,獲取信賴 孕育文化,培養(yǎng)素質(zhì)具體來說：(1)提升企業(yè)形象：整潔清潔的工作環(huán)境,能夠吸引客戶,并且增強自信心；(2)減少浪費：由于場地雜物亂放,致使其他東西無處堆放,這是一種空間的浪費； 在翻找東西的時候由于雜物亂放也導致時間的浪費

6、 ；物品亂放造成喪失,這是一種資 源的浪費.(3)提升效率：擁有一個良好的工作環(huán)境,可以使個人心情愉悅,人在心情愉悅 的時候工作是可以事半功倍的；東西擺放有序,能夠提升工作效率,減少搬運作業(yè).(4)質(zhì)量保證：一旦員工養(yǎng)成了做事認真嚴謹?shù)牧晳T,他們生產(chǎn)的產(chǎn)品返修率會 大大降低,提升產(chǎn)品品質(zhì).(5)平安保證：通道保持暢通,員工養(yǎng)成認真負責的習慣,會使生產(chǎn)及非生產(chǎn)事故 減少.(6)提升設備壽命：對設備及時進行清掃、點檢、保養(yǎng)、維護,可以延長設備的 壽命.(7)降低本錢：做好6個S可以減少搬運作業(yè),可以減少返工率,可以減少資源浪 費,這些都從而降低了本錢；(8)交期準：生產(chǎn)制度標準化使得生產(chǎn)過程一目了然,生產(chǎn)中的異常現(xiàn)象明顯化,出現(xiàn)問題可以及時調(diào)整作業(yè),以到達交期準確 .推行6s治理就是通過標準現(xiàn)場、現(xiàn)物,營造一目了然的現(xiàn)場環(huán)境,培養(yǎng)員工良好 的工作習慣,其最終目的是提升人的品質(zhì)：革除馬虎之心,養(yǎng)成凡事認真的習慣(認認真真地對待工作中的每一件“小事、每一個細節(jié)),企業(yè)形成良好氣氛,人人用心做事；地、物明朗有序,治理狀態(tài)清清楚楚,運作流程明確,監(jiān)控點得以 限制,創(chuàng)立“人人有事做,事事有人管的氣氛,落實一人一物一事的治理的法那么,明確人、事、物的責任 (分工明確是為了更好的合作 ),養(yǎng)成遵守規(guī)