塑料模具模試卷

1、、填空題1 .在注射成型中應(yīng)控制合理的溫度，即控制料筒、噴嘴和模具溫度。2 .根據(jù)塑料的特性和使用要求，塑件需進(jìn)行塑后處理，常進(jìn)行 退火 和 調(diào)質(zhì)處理3 .塑料模具的組成零件按其用途可以分為成型零件與結(jié)構(gòu)零件兩大類。4 .在注射成型時(shí)為了便于塑件的脫模，在一般情況下，使塑件在開模時(shí)留在動(dòng)模上。5 .塑料一般是由樹脂 和 添加劑 組成。6 .塑料注射模主要用來成型熱塑性塑料件。壓縮成型主要用來成型熱固性塑料件。7 .排氣是塑件成型的需要,引氣是塑件脫模的需要。8 .注射模的澆注系統(tǒng)有主流道、分流道、澆口、冷料穴等組成。9 .凹模其形式有整體式和組合式兩種類型。10 .導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的形式主要有導(dǎo)柱導(dǎo)向

2、和錐面定位兩種。11 .樹脂分為天然樹脂和合成樹脂。12 .注射模塑最主要的工藝條件，即“三要素”是 壓力、時(shí)間和 溫度 。 二、單選題1 .臥式注射機(jī)SX-Z-63/50中的50表示鎖模力為（D ）33A、500 cm B、50 cm C 、50kN D 、500kN2 .注射機(jī)料筒溫度的分布原則是什么（A ）A、前高后低B 、前后均勻C 、后端應(yīng)為常溫D、前端應(yīng)為常溫3 .熱塑性塑料在常溫下，呈堅(jiān)硬固態(tài)屬于（ A ）A、玻璃態(tài)B 、高彈態(tài) C 、粘流態(tài) D 、氣態(tài)4 .下列不屬于塑料模失效形式的是（ D ）A、變形B 、斷裂 C 、磨損 D 、冷卻5 .凹模是成型塑件（B ）的成型零件A、

3、內(nèi)表面B 、外表面 C 、上端面 D 、下端面6 .球頭銃刀主要用于加工塑料模具零件中的（D ）內(nèi)容A、大平面B 、孔 C 、鍵槽 D 、輪廓7 .下列不屬于注射模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的是（ D ）A、導(dǎo)柱B 、導(dǎo)套 C 、導(dǎo)向孔 D 、推桿8 .主流道一般位于模具中心位置，它與注射機(jī)的噴嘴軸心線（A、垂直B 、相交 C 、相切 D 、重合9下列不屬于推出機(jī)構(gòu)零件的是（C ）A、推桿B 、復(fù)位桿 C 、型芯 D 、推板10 壓縮模具中凸模的結(jié)構(gòu)形式多數(shù)是（B ）的，以便于加工制造。A、不銹鋼B 、整體式 C 、工具鋼 D 、組合式11以下屬于天然樹脂的是（A ） 。A、松香B 、環(huán)氧樹脂C 、聚乙烯 D

4、、PVC12 下列不屬于塑料模具結(jié)構(gòu)零件的作用的是（D ）A、裝配B 、定位 C 、安裝 D 、成型13 下列不屬于穩(wěn)定劑的是：（ D ）A、光穩(wěn)定劑 B 、熱穩(wěn)定劑C 、抗氧劑 D 、樹脂14（）的作用，除了用其頂部端面構(gòu)成冷料穴的部分幾何形狀之外，還負(fù)責(zé)在開模時(shí)把凝料從主流道中拉出。（ C ）A、推桿B 、冷料穴 C 、拉料桿 D 、型腔15 多型腔模具適用于（B ）生產(chǎn)A、小批量B 、大批量 C 、高精度要求D 、試制三、判斷題1 .任何模具上都不需設(shè)有冷卻或加熱裝置。（x ）2 .同一塑料在不同的成型條件下，其流動(dòng)性是相同的。（X）3 .同一塑件的壁厚應(yīng)盡量一致。（，）4 .對(duì)于吸水性

5、強(qiáng)的塑料，在成型前不需要進(jìn)行干燥處理。（X）5 .在注射成型中，料溫高，流動(dòng)性也大。（，）6 . 一副塑料?？赡苡幸粋€(gè)或兩個(gè)分型面，分型面可能是垂直、傾斜或平行于合模方向。（，）7 .移動(dòng)式模具絕對(duì)不需要具備輕型易搬的特點(diǎn)。（X）8 .推桿截面形狀最多的是圓形，其原因是便于加工和裝配。（，）9 .填充劑是塑料中必不可少的成分。（X）10 .為了保證塑件質(zhì)量和勝利出模，推桿數(shù)量應(yīng)越多越好。（X）11 .所有的塑料制件都可以使用強(qiáng)制脫模。（X ）12 .注塑機(jī)鎖模力不足時(shí)，容易發(fā)生制品飛邊現(xiàn)象。（X ）逸料 13注塑機(jī)額定注射量大于制品及流道所需塑料質(zhì)量即可。(X)14設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋時(shí)沒有任何特殊要求

6、。15 .當(dāng)分流道較長(zhǎng)時(shí)，其末端也應(yīng)開設(shè)冷料穴。（，）16 .澆口的截面尺寸越大越好。（X）17 .水敏性強(qiáng)的塑料成型前不需要干燥。（X）18 .注射成型時(shí)，為了便于塑件的脫模，在一般情況下，使塑件留在動(dòng)模上。（，）19 .注射成型工藝包括成型前的準(zhǔn)備、注射過程和塑件的后處理。（，）20 .尺寸較大的模具一般采用 4個(gè)導(dǎo)柱；小型模具通常用 2個(gè)導(dǎo)柱。（，）四名詞解釋:1、塑料 ：答案： 塑料是以高分子合成樹脂為基本原料，加入一定量的添加劑而組成，在一定的溫度和壓力下可塑制成具有一定結(jié)構(gòu)形狀，能在常溫下保持其形狀不變的材料。2. 三板式注射模答案： 又稱雙分型面注射模，是在動(dòng)模和定模之間增加了一

7、個(gè)可定向移動(dòng)的流道板，塑件和澆注系統(tǒng)凝料從兩個(gè)不同分型面取出的模具。3. 分型面答案：模具上用以取出塑件和澆注系統(tǒng)凝料的可分離的接觸表面。4. 二級(jí)推出機(jī)構(gòu)答案： 是一種在動(dòng)模邊實(shí)現(xiàn)先后兩次推出動(dòng)作，且這兩次推出動(dòng)作在時(shí)間上有特定順序的推機(jī)構(gòu)。5. 側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)答案：當(dāng)塑件上具有內(nèi)外側(cè)孔或內(nèi)，外側(cè)凹事，塑件不能直接從模具中脫出。此時(shí)需將成型件側(cè)孔或側(cè)凹等的模具零件做成活動(dòng)的，這種零件稱為側(cè)軸芯，當(dāng)塑件脫模前先將側(cè)型芯從塑件上抽出，然后再從模具中推出塑件。完成側(cè)型芯抽出和復(fù)位的機(jī)構(gòu)叫做側(cè)向分型與稠芯機(jī)構(gòu)。五 . 簡(jiǎn)答題1 .塑件為什么要有脫模斜度，其大小取決于什么？答： 由于塑料冷卻后產(chǎn)生收

8、縮，會(huì)緊緊包在凸?；騻?cè)向型芯上，或由于粘附作用， 塑件緊貼在凹模型腔內(nèi)。為了便于脫模，防護(hù)子塑件表面在脫模時(shí)劃傷等，在設(shè)計(jì)時(shí)必須使塑件內(nèi)外表面沿脫模方向具有合理的脫模斜度。脫模斜度的大小取決于塑件的性能，幾何形狀如高度或深度，壁厚及行腔表面狀態(tài)如粗糙度，加工紋路等，硬質(zhì)塑料比軟質(zhì)塑料脫模斜度大；形狀比較復(fù)雜，或成型孔較多的塑件取決于大的脫模斜度；塑料高度大，孔較深， 則取較小的脫模斜度；壁厚增加，內(nèi)孔包緊型芯的力大，脫模斜度也應(yīng)去大些。2 .簡(jiǎn)述注射成型原理。答： 將顆粒狀態(tài)及粉狀塑料從注射機(jī)的料斗送進(jìn)加熱的料筒中，經(jīng)過加熱熔融塑化成為粘流態(tài)熔體，在注射機(jī)柱塞或螺桿的高壓推動(dòng)下，以很大的流速通

9、過噴嘴， 注入模具行腔，經(jīng)一定時(shí)間的保壓冷卻定型后可保持模具行腔所賦予的形狀，然后開模分形獲得成型塑件，這樣就完成了一次注射循環(huán)。3 .壓注模澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則。答： （ 1 ） 澆注系統(tǒng)總長(zhǎng)加上型腔中最長(zhǎng)流動(dòng)距離不能超過熱固性塑料的拉西格流動(dòng)指數(shù)（ 2 ）主流道分布應(yīng)保證模具受力均勻單個(gè)主流道應(yīng)位于模具的中心，多個(gè)主流道應(yīng)對(duì)稱設(shè)置。（ 3 ）分流道取截面積相同時(shí)周長(zhǎng)較長(zhǎng)的形狀（梯形）利于熱量傳遞，增大摩擦熱，提高熔料溫度。（ 4）澆口應(yīng)便于去除，且不損傷塑件外觀。（ 5）主流道末端宜設(shè)反料槽，利于塑料集中流動(dòng)。（ 6）澆注系統(tǒng)的拼合面必須防止溢料，以免取出困難。4.分型面選擇的一般原則有哪些

10、？答：首先，必須選擇塑件斷面輪廓最大的地方作為分型面，這是確保塑件能夠脫出模具而必須遵循的基本原則。此外還應(yīng)遵循以下幾個(gè)基本原則：a.便于塑件的脫模b.考慮塑件的外觀c.保證塑件尺寸精度的要求d.有利于防止溢料和考慮飛邊在塑件上的部位e.有利于排氣f.考慮脫模斜度對(duì)塑件尺寸的影響g.盡量使成型零件便于加工六、讀圖題下圖所示的注射模中，1）、指出圖中的成型零件；2 ）、指出側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的零件；3 ）、試分析該模具中塑料制品的脫模過程。答：1）圖中成型零件為：4-型芯、16 -定模座板、3-側(cè)型芯滑塊2）抽芯機(jī)構(gòu)零件為：2-斜銷、3-側(cè)型芯滑塊、1-楔緊塊3）塑件脫模過程：開模時(shí)，斜銷2依靠開模力帶

11、動(dòng)側(cè)型芯滑塊3作側(cè)向運(yùn)動(dòng)，使其與塑件先分離，然后再 由推出機(jī)構(gòu)將塑件從型芯4上推出模外。圖5 1 側(cè)向分型抽芯的注射模I攫緊塊之一斜第 3 制型芯新塊 4澳芯 3固定板 6 支承板 7挈塊 8一動(dòng)校座板9 一攤板 1 口一推懺固定板 II 一推桿 1W一拉科釬 13 雅桿 14 動(dòng)樓板15一澆“他1右一定松屋板 I7 定位商12、計(jì)算題（15分）已知：塑件尺寸如圖所示，收縮率為Scp=0.5%0.7%,計(jì)算成型零件的工作尺寸。模具制造公差取塑件公差的1/3）。o ot-45r tOJ86 0n- 5wodCDL、 o 0.5% 0.7% 八解：平均收縮率計(jì)算：Scp =0.6% =0.0062型腔尺寸計(jì)算：650m轉(zhuǎn)換為 中49.8,30.3Dm =(D+DScp% ? =(49.8 + 49.8父0.0060.75父 0.3)7 =49.870°1mm22022 -0.220.22HM=(H + HScp% %=(22 + 22父 0.0062 父 0.22)3 = 21.9800.07mm 303型芯尺寸計(jì)算：中 4500.5dM =(d+dScp% + % 0兌=(45 + 45父 0.006 +0.75M 0.5)00.5 = 45.65,17mm4-、z3中 600.18dM =(d+dScp% +% 0& = (6 + 6父 0.00