隧道通風(fēng)照明、燈具安裝施工實施方案

1、隧道通風(fēng)照明、燈具安裝施工實施方案姓名：xxx部門：xxx日期：xxx隧道通風(fēng)照明、燈具安裝施工實施方案一、工程總體施工計劃：按照招標(biāo)文件工期要求，本承包人計劃于2007 年 3 月完成施工前準(zhǔn)備工作；計劃于 2005年 4 月底完成施工工藝設(shè)計；計劃于 2005 年 5 月下旬完成設(shè)備采購工作；計劃于 2007 年 4 月開始施工， 8 月上旬進(jìn)入調(diào)試階段。 1）合理組織施工。工程開工后，根據(jù)材料、 設(shè)備供應(yīng)情況、 現(xiàn)場實際情況， 合理制定施工方案， 避免窩工。2） 合理安排資源配置。 根據(jù)工程進(jìn)展情況， 適時、 適度地進(jìn)行資源配置，確保足夠的人力、 物力、 財力。 3） 借鑒以往類似工程施

2、工經(jīng)驗。 在打眼、安裝支架、敷設(shè)電纜等登高作業(yè)我們利用自制的移動平臺車進(jìn)行作業(yè)，避免來回上下的工作量， 減輕作業(yè)人員勞動強(qiáng)度， 提高工效， 確保工期。4）設(shè)備安裝可以在劃線打眼后期交叉進(jìn)行施工； 由于電纜敷設(shè)技術(shù)含量較低、所需勞動力又比較多，所以可以適當(dāng)雇用一些當(dāng)?shù)孛窆?，?jīng)過適當(dāng)培訓(xùn)后進(jìn)行施工，以確保工期的順利進(jìn)行。二、重點(diǎn)（關(guān)鍵）工程的施工方案、方法及其措施：在高速公路隧道施工，為了保證施工人員及設(shè)備的安全，在施工區(qū)設(shè)置足夠的照明光源，并設(shè)置明顯的施工標(biāo)志，在距施工區(qū) 20 30 米前方設(shè)置反光防護(hù)路錐和減速標(biāo)志。在電纜敷設(shè)過程中，難免會出現(xiàn)溝槽、管道堵塞不通的情況，并且不允許破壞溝槽或預(yù)埋

3、管道的表面，這種情況在施工過程中嚴(yán)重影響了施工的進(jìn)度，施工難度較大，所以我公司將根據(jù)以往的豐富經(jīng)驗將具體的解決方案、方法及措施描述如下： 1）根據(jù)溝槽或管道的堵塞程度，采取不同的方法措施，如果堵塞不嚴(yán)重，堵塞物為軟土或較軟的工程廢棄物，可以采用高壓水（氣）沖法或鋼筋疏通法。如果管道較短，可利用鋼筋扭絞或硬性疏通；如管道較長，可利用高壓水（氣）沖洗法疏通。 2） 堵塞物如果較硬，且有較小的間隙，可利用細(xì)鋼絲帶物疏通法，將鋼絲穿過鋼管，然后在鋼絲末端拴木塞或軟物慢慢將異物拉出。雨季施工的防范由質(zhì)量安全部具體負(fù)責(zé)。在雨季一律不允許室外施工，室外施工在雨后、干燥后進(jìn)行。在準(zhǔn)備施工材料時，考慮到當(dāng)?shù)氐臍?/p>

4、候條件，準(zhǔn)備足夠的帆布、塑料布等防雨、雪用具，雨季來臨之前對庫房和料場的防雨工作進(jìn)行檢查。 另外在管道敷設(shè)時考慮到下雨的因素。質(zhì)量安全部負(fù)責(zé)準(zhǔn)備好勞動保護(hù)物品，確保施工人員的安全。保證本工程能夠按期、保質(zhì)、安全的完成。三、各分項工程施工方案： 1）隧道內(nèi)設(shè)備安裝調(diào)試方案、方法本項施工主要包括： 4 個隧道變電所供配電設(shè)備的安裝調(diào)試； 50 臺風(fēng)機(jī)的安裝及電纜敷設(shè)；洞內(nèi)所有照明燈具及配電箱的安裝等。燈具安裝1 燈具測量定位燈具及支架安裝齊整、美觀，測量工序是關(guān)鍵。首先對各個隧道的路面的縱坡、橫坡、隧道凈高進(jìn)行實際測量，是否與施工圖紙相符。高度：按行車方向左側(cè)高度為基準(zhǔn)點(diǎn)，確定行車方向右側(cè)水平高度

5、，每隔10m左右側(cè)各確定一個點(diǎn)，用細(xì)尼龍線將一側(cè)的前后兩個點(diǎn)連接，作為燈具底座的中心線。位置：再在地面上復(fù)核燈具實際位置。在隧道曲線地段，分別計算內(nèi)外圓弧的長度，將其與中心線的正負(fù)差值平均計算，據(jù)此調(diào)整測量每個燈位。用密度板做一個燈具底座安裝標(biāo)準(zhǔn)模型， 根據(jù)每個燈具的位置和高度用石筆畫出每個燈具底座的鉆孔位置。2、燈具底座安裝利用工作臺車，施工人員根據(jù)定測位置用沖擊鉆鉆孔，并把燈具底座用膨脹螺栓固定于隧道壁上。操作時，沖擊鉆頭應(yīng)垂直隧道壁， 安裝螺栓的頭部偏斜值不大于2mm， 膨脹螺栓要固定牢靠。此項工作施工時注意不要破壞隧道防水層。3、高壓鈉燈安裝外觀檢查：燈具外觀完好，各部件連接可靠，密封

6、滿足 ip65 要求。技術(shù)檢查：型號與設(shè)計相符，合格證、說明書等資料齊全，單燈送電試驗正常。燈具在檢查正常后，臺車上的安裝人員用工具袋在地面人員配合下，吊上臺車，打開燈具一端側(cè)蓋，上好連接螺栓，將燈具與連接片固定在一起，然后調(diào)整燈具的投射角度。安裝一定數(shù)量燈具以后，再次進(jìn)行燈具水平、投射角度一致性的調(diào)整，普通隧道照明燈光軸可正對道路中線兩側(cè)1.5m處，應(yīng)急照明燈光軸應(yīng)對正道路中線。投光方向可根據(jù)具體燈具特點(diǎn)現(xiàn)場調(diào)整以達(dá)到最佳照明效果。4、燈具配線隧道燈具尾線全部采用耐火電纜。將燈具尾線與已敷設(shè)在預(yù)埋鋼管內(nèi)的配電電纜連接（所有接頭全部焊錫處理），纏繞高壓絕緣防水膠布后，再纏繞相色帶。燈具接線后，

7、燈具尾線在燈具后側(cè)長度不統(tǒng)一，彎曲弧度不統(tǒng)一，嚴(yán)重地影響了燈具的美觀。采用塑料卡釘將燈具尾線全部固定在隧道壁。5、機(jī)械完工檢查檢查燈具安裝于同一直線，調(diào)整燈具在同一照射角度，檢查各回路符合設(shè)計要求，檢查配電箱各開關(guān)動作可靠，檢查線路絕緣符合要求，接地接零可靠，接地電阻符合要求。6、照明燈具送電、測試先將配電箱內(nèi)所有回路全部斷開，變電所內(nèi)全部送電，測試配電箱內(nèi)各回路電壓是否正常。各個回路依次送電，測量工作電壓、電流，觀察回路的工作狀況。所有回路送電 72 小時后，用照度儀測量各個區(qū)段的照度值。 另外還需要進(jìn)行測試試驗的項目有均勻系數(shù)的測量、電源中斷后再觸發(fā)性能試驗、眩光試驗。接地制作1、接地體安

8、裝當(dāng)施工區(qū)域內(nèi)主要建筑物已施工，主要設(shè)備已就位，即可進(jìn)行接地裝置的安裝； 根據(jù)施工圖及施工現(xiàn)場情況確定接地體位置和接地干線的走向，然后按確定的路徑采用人工或機(jī)械方式放線挖溝，溝深不小于600mm接地極為鍍鋅角鋼，具體尺寸應(yīng)根據(jù)國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行測算，可采用錘打或機(jī)械驅(qū)動的方法將其埋入地下，埋設(shè)深度依常規(guī)要求為頂端離地坪100mm在完成接地極安裝和連接后，按施工圖要求安裝接地極測試井。2、接地體連接接地體間的接地干線和支線采用pvc色緣線，干線與接地體間用專用端子螺栓連接， 接地線與設(shè)備間用壓接端子和螺栓連接，螺栓連接處的接觸面和連接方式按設(shè)計提供的詳圖處理；螺栓連接處應(yīng)緊密牢固，并有防松措

9、施；在接地線跨越建筑物伸縮縫、沉降縫處應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器， 補(bǔ)償器可用接地線本身彎成弧形代替； 接地線在穿越墻、樓板和露出地面部分應(yīng)采用pvct保護(hù)；戶外安裝時，保護(hù)管要填充絕緣化合物以避免進(jìn)水；所有暴露在空氣中的連接頭都要涂以防銹涂料；在裝置區(qū)域內(nèi)所有接地干線應(yīng)在地下300mmt安裝150mmg的黃色警示帶作為標(biāo)識；接地線與接地干線的連接應(yīng)符合設(shè)計詳圖的要求。3、設(shè)備接地電纜托架應(yīng)按施工圖要求作接地；低壓和控制電纜的鎧裝層用pvc色緣線或電纜密封裝置接地；所有電氣設(shè)備的導(dǎo)電金屬外 露部分都應(yīng)可靠接地；要作防靜電接地的管道、鋼結(jié)構(gòu)均按施工圖要求接地。4、試驗與檢查接地系統(tǒng)安裝完畢后，要測量接地網(wǎng)的連

10、續(xù)性。應(yīng)保證接地網(wǎng)各連接點(diǎn)接觸良好，無中斷現(xiàn)象；斷開接地網(wǎng)與接地極連接線，測量每個接地極接地電阻，填寫記錄并作比較，對于接地電阻較大的接地極應(yīng)作降阻處理；測量系統(tǒng)接地電阻應(yīng)不大于 1 歐姆；接地網(wǎng)在回填土前必須作好隱蔽工程的檢查、驗收和簽證工作，回填土中不應(yīng)夾有石塊，并要夯實。電纜敷設(shè)（ 1）確定電纜引入位置，核實電纜徑路范圍內(nèi)所有管道、人孔間長度；（2）確定電纜運(yùn)輸敷設(shè)方案；（3）按徑路測量進(jìn)行電纜配盤，避免管道內(nèi)接頭，有效利用盤長；核對電纜型號及盤長、檢查電纜外觀是否有破損滲漏油或機(jī)械損傷（如鎧裝壓扁、電纜擰絞、護(hù)層斷折等）；（ 4）按電纜測試項目進(jìn)行線間及芯線對地絕緣電阻，耐壓強(qiáng)度及芯線

11、導(dǎo)通測試，所有測試參數(shù)均需滿足規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及出廠指標(biāo)；（ 5）電纜敷設(shè)前先疏通電纜管道，清理電纜溝，無鐵線管道先穿鐵線；（ 6）電纜運(yùn)輸采用吊車裝卸，汽車運(yùn)輸；（ 7）敷設(shè)時，使用電纜盤支架，人工敷纜；展放電纜從電纜盤的上端引出，避免在支架上、地面上拖拉，展放速度不宜太快，同時仔細(xì)檢查電纜有無機(jī)械損傷，如鎧裝壓扁、電纜絞擰、防護(hù)層拆裂等不妥，不妥處標(biāo)好記號，以便處理。展放電纜的方法采用人工牽引展放，并將電纜置于電纜溝的一側(cè)，再將其放到電纜溝支架上，展放順序是先放電纜支架最下層最里面的那根電纜， 然后從里到外， 從下到上依次展放： 高壓電纜、 低壓電纜、控制電纜，最好分層排列，順序為由上到下，電纜在

12、支架上的固定采用q型卡子，固定時內(nèi)墊柔性材料，電纜卡子與電纜型號配套，敷設(shè)完畢后，及時將溝內(nèi)雜物清理干凈，蓋好蓋板。管內(nèi)穿放電纜時，先清除管內(nèi)雜物，穿電纜時采用滑石粉做為助滑劑，管徑滿足要求，每根電力電纜單獨(dú)穿入一根管內(nèi)，管內(nèi)無積水，積水池設(shè)于人口檢查井且可排水。敷設(shè)電纜的安全注意事項：電纜放線架必須固定可靠，防止傾倒，可采用鐵線固定于平板車上或采用地錨固定于平整的地面上；牽引電纜，速度緩慢，力量均勻，看軸人員不得站在電纜軸的前面；敷設(shè)時轉(zhuǎn)角處人員必須站在外側(cè)；電纜穿管時，操作人員必須做到：送電纜時，手不可離管口太近，迎電纜時不可直對管口；吊車裝卸電纜時使用鋼管穿入軸心，鋼索套鋼管的兩端起吊，

13、鋼管強(qiáng)度滿足電纜重量的要求；采用斜面裝卸車時，將鋼管穿入電纜盤軸心，用鋼索或大繩套牢后系于牢固地方作為保護(hù)，人不應(yīng)站于斜面的下方，應(yīng)立于軸盤的兩側(cè)滾動電纜。（ 8）電纜應(yīng)分類并排整齊敷設(shè)在電纜架上，間隙應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置；（9）如有人孔則每個人孔內(nèi)設(shè)專人負(fù)責(zé)穿纜，防止硬拖硬拽損傷電纜外皮，確保人孔內(nèi)電纜預(yù)留及引入處電纜預(yù)留；（10）電纜敷設(shè)完成后，各管道口采用棉紗瀝青堵口，防止污穢或潮氣侵入；（ 11）電纜敷設(shè)完成后，每條電纜引入處及人孔內(nèi)均作電纜去向牌，標(biāo)明電纜規(guī)格、型號、去向、用途；（14）電纜終端頭制作前，首先對電纜進(jìn)行絕緣測試，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后開始制作。設(shè)備配線時如為焊接式時，焊點(diǎn)應(yīng)牢固、飽滿、光

14、滑、均勻，如為螺絲固定時，應(yīng)加焊線鼻子，螺絲緊固，焊接嚴(yán)禁使用帶腐蝕性焊劑。電纜接續(xù)電纜接續(xù)采用“接線子和熱可縮套管”工藝，并在套管內(nèi)充油。電纜護(hù)套內(nèi)的所有的金屬部分應(yīng)在接頭處連接，接續(xù)處應(yīng)與地絕緣，連接線應(yīng)能承載由于感應(yīng)到金屬部分而產(chǎn)生的任何電流。接頭應(yīng)安裝在盡可能高處， 以免浸水。 芯線應(yīng)用防水的填充油膏接線盒連接，按廠家說明操作。所有溝槽管洞電纜敷設(shè)完畢后，進(jìn)行封堵，做好防鼠防蛇工作。變配電設(shè)備安裝 1、屏柜的安裝方法成套屏柜安裝前本投標(biāo)人將從以下方面檢查屏、柜：一、機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動作準(zhǔn)確、可靠。二、動觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸緊密。三、二次回路輔助開關(guān)的切換接點(diǎn)應(yīng)動作準(zhǔn)

15、確，接觸可靠。四、柜內(nèi)照明齊全。五、檢查防止電氣誤操作的“五防”裝置齊全，并動作靈活可靠。滿足以上條件，本投標(biāo)人將用人工搬移方法，將屏柜安放到位。目前屏、柜的安裝，一般均用基礎(chǔ)型鋼作底座?；A(chǔ)型鋼與接地干線應(yīng)可靠焊接上，屏、柜用螺栓或焊接固定在基礎(chǔ)型鋼上?；A(chǔ)型鋼施工前，首先要檢查型鋼的不直度并予以校正。 在施工時電氣人員予以配合。 屏、柜及屏、柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。主控制盤、繼電保護(hù)盤和自動裝置盤等不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死。屏、柜單獨(dú)或成列安裝時，本投標(biāo)人將注意其垂直度、水平偏差以及屏、柜面偏差和屏、柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。屏、柜安裝的允許偏差項目允許偏差（mm摩直度（每米）1

16、.5水平偏差相鄰兩柜頂部2成列柜頂部 5柜間偏差相鄰兩柜邊 1成列柜面 5柜間接縫 2端子箱安裝應(yīng)牢固，封閉良好，并應(yīng)能防潮、防塵。安裝的位置應(yīng)便于檢查；成列安裝時，應(yīng)排列整齊。接地應(yīng)牢固良好。 裝有電器的可開啟的門， 應(yīng)以裸銅軟線與接發(fā)地的金屬構(gòu)架可靠地連接。成套柜應(yīng)裝有供檢修用的接地裝置。2、屏柜上的電器安裝屏柜內(nèi)電氣安裝本投標(biāo)人將按以下規(guī)范安裝： 一、 電器元件質(zhì)量良好， 型號、 規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求， 外觀應(yīng)完好，且附件齊全，排列整齊，固定牢固，密封良好。二、各電器應(yīng)能單獨(dú)拆裝更換而不應(yīng)影響其它電器及導(dǎo)線束的固定。三、 發(fā)熱元件宜安裝在散熱良好的地方； 兩個發(fā)熱元件之間的連線應(yīng)采用耐熱導(dǎo)

17、線或裸銅線套瓷管。四、熔斷器的熔體規(guī)格、自動開關(guān)的整定值應(yīng)符合設(shè)計要求。五、切換壓板應(yīng)接觸良好，相鄰壓板間應(yīng)有足夠安全距離，切換時不應(yīng)碰及相鄰的壓板；對于一端帶電的切換壓板，應(yīng)使在壓板斷開情況下，活動端不帶電。六、信號回路的信號燈、光字牌、電鈴、電笛、事故電鐘等應(yīng)顯示準(zhǔn)確，工作可靠。七、 盤上裝有裝置性設(shè)備或其它有接地要求的電器， 其外殼應(yīng)可靠接地。八、帶有照明的封閉式盤、柜應(yīng)保證照明完好。九、端子排應(yīng)無損壞，固定牢固，絕緣良好。十、端子應(yīng)有序號，端子排應(yīng)便于更換且接線方便；離地高度宜大于 350mm。十一、回路電壓超過400v者，端子板應(yīng)有足夠的絕緣并涂以紅色標(biāo)志。十二、強(qiáng)、弱電端子宜分開布

18、置；當(dāng)有困難時，應(yīng)有明顯標(biāo)志并設(shè)空端子隔開或設(shè)加強(qiáng)絕緣的隔板。十三、 正、 負(fù)電源之間以及經(jīng)常帶電的正電源與合閘或跳閘回路之間，宜以一個空端子隔開。十四、 電流回路應(yīng)經(jīng)過試驗端子， 其它需斷開的回路宜經(jīng)特殊端子或試驗端子。試驗端子應(yīng)接觸良好。十五、潮濕環(huán)境宜采用防潮端子。十六、 接線端子應(yīng)與導(dǎo)線截面匹配， 不應(yīng)使用小端子配大截面導(dǎo)線。3、二次回路接線保證導(dǎo)線無損傷， 配線時宜使用與導(dǎo)線規(guī)格相對應(yīng)的剝線鉗剝掉導(dǎo)線的絕緣。螺絲連接時，彎線方向應(yīng)與螺絲前進(jìn)的方向一致。線路標(biāo)號常采用異型管， 用英文打字機(jī)打上字再烘烤； 或采用燙號機(jī)燙號；或采用編號筆用編號劑書寫。 二次回路將設(shè)專用接地螺栓，以使接地明

19、顯可靠。風(fēng)機(jī)安裝調(diào)試方案1、施工準(zhǔn)備在安裝風(fēng)機(jī)前必須核對風(fēng)機(jī)的機(jī)號、型號、傳動方式，葉輪旋轉(zhuǎn)方向，出風(fēng)口位置等，確保無誤。根據(jù)業(yè)主提供的隧道土建圖紙，對各預(yù)埋件進(jìn)行檢查，不足及缺陷部分予以彌補(bǔ)，以保證風(fēng)機(jī)安裝基礎(chǔ)牢靠。2、風(fēng)機(jī)安裝吊架的安裝 a. 對風(fēng)機(jī)預(yù)埋件進(jìn)行表面清理，除污，除銹； b. 用經(jīng)緯儀測出風(fēng)機(jī)吊架安裝軸線與隧道中軸線平行度，偏差不得超過±20mm； c. 定位工作完成后，即進(jìn)行風(fēng)機(jī)吊架與預(yù)埋件的連接，保證安裝的牢固、可靠。d.風(fēng)機(jī)安裝采用2個5t手拉倒鏈，每 個倒鏈的一端掛在吊鉤上，一端固定在射流風(fēng)機(jī)起吊鉤上，進(jìn)行吊裝就位。風(fēng)機(jī)捆扎點(diǎn)的索具應(yīng)用軟索具，以免損壞設(shè)備漆層

20、。 e. 風(fēng)機(jī)在捆扎前下面墊上自制的槽鋼框架， 在風(fēng)機(jī)與框架之間應(yīng)加墊木方以減少對風(fēng)機(jī)的損害。 做好以上準(zhǔn)備后將風(fēng)機(jī)與框架捆在一起， 以備吊裝。 f. 在風(fēng)機(jī)兩側(cè)各設(shè)置一輛作業(yè)臺車，每輛車上有2名作業(yè)人員拉動倒鏈，將風(fēng)機(jī)吊起到安裝位置，地面上設(shè)3名作業(yè)人員，其中2名負(fù)責(zé)架子車的 移動及固定，另1名作業(yè)人員負(fù)責(zé)上、下協(xié)調(diào)，統(tǒng)一指揮，以便于風(fēng)機(jī) 平穩(wěn)地吊起到位。 g. 調(diào)整風(fēng)機(jī)的位置，當(dāng)位置調(diào)整完畢后，安裝上風(fēng)機(jī)與連接附件之間的螺栓，并緊固聯(lián)接螺栓。每個聯(lián)接螺栓應(yīng)加一套平墊片，一套彈簧墊片并加一個緊固螺母，以防止風(fēng)機(jī)運(yùn)行振動，螺母松動，緊固后的螺栓絲扣外露部分應(yīng)在 2-3 螺距。 h. 規(guī)范偏差：安裝就位后的風(fēng)機(jī)應(yīng)滿足以下要求：i.中心線的平面后移1mmz下，標(biāo)高為±10mn內(nèi)，經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查，水準(zhǔn)儀或水平尺、直尺、拉線和尺量檢查。j.聯(lián)軸器同心度徑向位移0.05mm以內(nèi)，軸向傾斜0.2 %。以內(nèi)。在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上，用百分表檢查。風(fēng)機(jī)底面標(biāo)高在限高線以上。3、抗拔試驗風(fēng)機(jī)安裝吊架與預(yù)埋件連接后的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)保證在實際靜壓荷載的 15 倍以上，