供水專業(yè)題庫

1、文$本$開$始供水泵的易損部件有 、 、軸套、導瓦、推力瓦、盤根軸承室等。答：軸承 葉輪KSW200-400I型雜用水泵的密封方式是 。答：機械密封起重設備定期檢驗的周期為 。答：半年循環(huán)水泵出口蝶閥油站的工作壓力為 。答：5mpa-10mpa循環(huán)水泵冷油器清洗打壓。試驗壓力0.25mpa。 分鐘內無泄漏。答：10河心沖洗水泵的用途為沖洗 和沖洗旋轉濾網。答：平板濾網阮江32-23A型供水泵電機油室應加入 潤滑油。答：#68循環(huán)水泵外接管采用機械密封膠密封，其余采用密封墊和“O”形密封圈，填料采用 密封。答：填料ZSB型轉刷網蓖式清污機由機架、攔污網蓖、 與圓毛刷、驅動裝置和傳動部分等組成。答

2、：板刷液控止回蝶閥的維修分兩部分：蝶閥本體檢修， 答：油系統(tǒng)檢修回用水泵采用 密封答：骨架油封啟閉機整套裝置應設有 措施，并保證在極其潮濕的冷卻塔內正常工作。答：防濕、防潮、防水、防腐冷卻塔的淋水裝置的作用是增大熱水與空氣的 ，延長水在塔中的流程，增加水與空氣之間 。答;接觸面積 熱交換自然通風冷卻塔一般設計為 型。答；雙曲線除鐵器進出口壓差0.2Mpa時或確認長時間 指標不合格時，除鐵器必須停運反洗。答：正洗循泵入口旋轉濾網清洗的工作原理是：旋轉時通過 來的水將網上的臟物沖洗干凈.答案:沖洗泵循泵入口加氯是為了 。答:殺死循環(huán)水中的微生物.循環(huán)水泵是 布置。答:立式.循環(huán)水泵的推力軸承的作用

3、是 及轉子自重.。答:平衡軸向推力及轉子自重.循環(huán)水泵的導向軸承冷卻水的作用是 。答:潤滑,冷卻.循泵軸承冷卻的工業(yè)水來自 。答:I期工業(yè)水管.循環(huán)水泵入口集水井水位低,可能是 ,清污機濾網臟堵.答:冷水塔水位低循泵熱工保護跳閘內容有集水井水位低,電機軸承溫90, 導向軸承90,電機線圈溫度125，泵運行時出水門未全開。推力軸承90,循泵出口蝶閥的動力源是 答:液壓油.循泵出口蝶閥油站電源失去,會造成 ，循泵跳閘.答:蝶閥油壓低，循泵跳閘.循泵啟動前出口蝶閥應 答:開出15%.循泵出口蝶閥油站的作用是 ,并使出口門有逆止門的作用。答:開啟循泵出口門循泵出口蝶閥油站有 ,壓力開關,電磁閥組,油箱

4、.。答:油泵,蓄能器循泵出口蝶閥油站油壓的正常應在 答:6MPa-10MPa.循泵出口蝶閥油站油壓設定為 。答:油壓低至5.1Mpa啟動油泵,油壓高至11Mpa停油泵.循泵的冷卻水分別供 。答:電機空冷器和軸承油冷卻器.循泵電機空冷器及導向軸承冷卻水源來自 。答:工業(yè)水.閘板的上端應設置 或吊塊螺母，以便于門桿連接，答：吊耳閘門與啟閉機相互組合配套，閘門為工作部分，啟閉機為閘門開啟與關閉的 。答：執(zhí)行部分使用手動啟閉機與閘門時，要搖動均勻，不要在 時用力過猛，以防損傷定位裝置。答：開啟或關閉螺桿的螺紋應有100mm的余量，即 時，兩頭均有50mm的突出長度。答：全開和全關火力發(fā)電廠的供水方式基

5、本上有兩種：直流供水方式（或稱開式供水方式）和具有 的循環(huán)供水方式。答：冷卻塔大容量發(fā)電廠采用循環(huán)供水系統(tǒng)時，普遍以 作為冷卻設備。答：自然通風冷卻塔冷卻塔的冷卻原理主要是蒸發(fā)冷卻，其次是 。答：對流換熱冷卻當凝汽器循環(huán)水入口溫度高于15，凝汽器真空低于83.7kPa，循環(huán)水采用 方式運行。答：“兩機三泵”當凝汽器循環(huán)水入口溫度低于15，凝汽器真空高于83.7kPa時，循環(huán)水采用 運行方式。答：“兩機兩泵”夏季運行方式（夏季環(huán)境溫度較高，冷卻塔中央配水井兩側啟閉機均 ）；答：開啟冬季運行方式（冬季環(huán)境溫度較低，冷卻塔中央配水井一側 關閉，冷卻塔18防凍門開啟）；答：啟閉機旁路運行方式（機組停運

6、后，循環(huán)水旁路門立即開啟，循環(huán)水 ）；答：下塔運行清污機正常運行應每6小時啟動運行 左右。答：10min當濾網臟污導致前后池液位大時，清污機手動啟動運行，根據雜物多少確定 。答：運行時間當排污坑液位高時置“聯鎖”位置的排污泵應自動啟動，液位低時泵應 。答：自動停止當排污坑液位高時排污泵自啟動失效，備用泵應 。答：聯啟檢查電機軸承油位正常，需補油時，應注意油位不得高于油位計上限（3/4）防止 ；答：電機進油循環(huán)水泵出口壓力正常在0.18-0.22MPa之間，循環(huán)水泵電機導向軸承金屬溫度、推力軸承金屬溫度 ,電機線圈溫度125；答：95或冒煙時；,應立即停止循環(huán)水泵運行（ ）答：對循泵電機冷卻水中

7、斷出現異常時；應立即停止循環(huán)水泵運行。（ ）答：對檢查循環(huán)水泵電機軸承油位正常，需補油時，應注意油位不得高于油位計上限（1/2）防止電機進油（ ）答：錯循環(huán)水泵電機導向軸承金屬溫度、推力軸承金屬溫度90,電機線圈溫度125（ ）答：對清污機前后水池水位差不得大于30cm，冷卻塔水位正常。（ ）答：對循環(huán)泵發(fā)生異常振動和噪音原因：冷卻塔水位過低或出口濾網堵. （ ）答：對循環(huán)水泵出口壓力正常在0.22-0.29MPa之間。（ ）答：錯循環(huán)泵發(fā)生異常振動和噪音原因：泵內有異物卡住或進出口蝶閥誤關. （ ）答：對冷卻塔水位過低應立即設法提高冷卻塔水位,塔池出口濾網堵應聯系檢修及時清掃。（ ）答：對循

8、環(huán)水泵起動前min要注水并將壓力調至3.5m3/h、0.3MPa。（ ）答：錯旋轉濾網可根據水位差自動運行。（ ）答：錯回流泵的大修周期為一年一次。（ ）答：錯推力瓦片不應有脫胎現象，接觸面達80以上。（ ）答：對英制螺紋的螺紋角是55。（ ）答：對不銹鋼材質的管子不得用火焊進行切割工作。（ ）答：對螺紋代號M30表示普通粗牙螺紋，直徑30mm左旋。（ ）答：錯閥門密封面或襯里材料代號T表示銅合金，X表示橡膠，H表示合金鋼。（ ）答：對機械強度是指金屬材料在受外力作用時抵抗變形和破壞的能力。（ ）答：對閥門檢修時，要進行密封面的研磨，但不能用閥頭和閥座直接研磨。（ ）答：對行燈電壓不準超過36

9、伏，在汽包內工作時，行燈電壓不準超過12伏。（ ）答：對高壓管道上方的油管，應加防爆油箱或防火罩。（ ）答：對“安全第一”是電力生產的方針。（ ）答：對紫銅墊片使用前,應進行退火,方法是加熱后放到水中冷卻。（ ）答：對管道檢修前，檢修管段的疏水門必須打開，以防止閥門不嚴密時泄漏的水或蒸汽積聚在管道內。（ ）答：對塞規(guī)按最小極限尺寸做的叫過端。（ ）答：對塞規(guī)按最大極限尺寸做的叫不過端。（ ）答：對電動工具在使用過程中突然停轉，應及時切斷電源，并查明原因。（ ）答：對使用電動工具時，電動機一旦啟動，即可進行作業(yè)。（ ）答：錯游標卡尺的讀數裝置，是由尺身和游標兩部分組成。（ ）答：對使用活絡扳手時

10、，應讓固定鉗口受主要作用力，以免損壞扳手。（ ）答：對不準使用螺紋或齒條已磨損的千斤頂。（ ）答：對疲勞強度是指金屬材料在主要取決于葉輪前后的壓力差。（ ）答：對汽輪機葉片的頻率分散度主要受葉片的制造公差所影響，而葉片安裝質量是次要的。（ ）答：對多級汽輪機的重熱系數越大越好。（ ）答：錯按焊接種類區(qū)分，電焊機可分為直流電焊機和交流電焊機。（ ）答：對轉動機械檢修完畢后，轉動部分的防護裝置應牢固地恢復，否則不準啟動。（ ）答：對隔板體的最大應力和最大撓度發(fā)生在垂直隔板中分面的內徑處。（ ）答：對轉子找動平衡的方法有劃線法、兩點法、三點法及閃光測相法。（ ）答：對油膜振蕩能夠用提高轉速的方法來消

11、除。（ ）答：錯火力發(fā)電廠中的發(fā)電機是把蒸汽熱能轉變成電能的設備。（ ）答：錯氣割可用來切割碳鋼、合金鋼、鑄鐵等部分金屬。（ ）答：對氣焊與電焊相比較，氣焊時的火焰溫度比電焊時的電弧溫度低，所以氣焊接頭不易過熱。（ ）答：錯焊條直徑是指焊芯直徑。（ ）答：對職工從事生產過程中發(fā)生中毒，不算事故。（ ）答：錯堿性焊條對鐵、水、油污不敏感，因此焊接時可不必對工件打磨清理。（ ）答：錯一切防火措施都是為了破壞已經產生的燃燒條件。（ ）答：錯一般來說，正脹差比負脹差更危險。（ ）答：錯管道檢修前，檢修管段的疏水門必須打開，以防止閥門不嚴密時泄漏的水或蒸汽積聚在管道內。（ ）答：對手拉葫蘆的起吊荷重可以

12、稍大于銘牌規(guī)定的起重量。（ ）答：錯各式起重機的技術檢查與動靜力試驗，每年至少一次。（ ）答：對滅火的基本方法有隔離法、窒息法、冷卻法和抑制法。（ ）答：對在梯子上使用電氣工具，應做好防止觸電墜落的安全措施。（ ）答：對低油壓保護的作用是維持潤滑油壓的穩(wěn)定。（ ）答：錯發(fā)電機及其氣體冷卻系統(tǒng)整套嚴密性試驗時間最好為24h，并連續(xù)記錄。（ ）答：對揮錘的方法有腕揮、肘揮、臂揮三種。（ ）答：對40為間隙配合。（ ）答：對凡在容器、槽箱內進行工作的人員不得少于二人，其中一人在外面監(jiān)護。（ ）答：對造成火力發(fā)電廠效率低的主要原因是汽輪機排汽損失。（ ）答：對凡在離地面1.5米及以上的地點工作都視為高

13、空作業(yè)。（ ）答：錯連接法蘭的螺栓及螺母的絲扣，應涂黑鉛粉以便與檢修時拆卸。（ ）答：對對高溫管道容器的保溫，當室溫在250c時，保溫層表面溫度一般不超過500c 。（ ）答：對安全電壓的規(guī)范是36伏、24伏、12伏。（ ）答：對汽封輻向間隙的尺寸常用金屬楔形塞尺測量。（ ）答：錯盤車裝置組裝時，各水平結合面應清理干凈，在緊固螺栓的情況下，用0。05的塞尺檢查不得塞入。（ ）答：對若發(fā)現汽輪機軸頸上有較嚴重的銹蝕、麻點等，應進行修刮。（ ）答：錯拆卸螺栓前將保溫清理干凈，抹上少許黃油浸透銹垢和氧化物。（ ）答：錯河心旋轉濾網的特性？答：該旋轉濾網具有過濾可靠，水流暢通，除污效果好、運行平穩(wěn)、噪

14、音小、承受水壓大、安全可靠、結構簡單、檢修方便，適用于不同水質要求，如增設水位差控制裝置使用可實現自動化操作。如何調整機械密封壓縮量？答：1）拆卸轉子2）測量轉子各部數據3)計算機械密封壓縮量及安裝位置4）安裝機械密封并固定5)復查機械密封壓縮量網蓖式清污機的傳動方式？答：該清污機的傳動部分為鏈式傳動。通過液力偶合器帶動行星擺線針輪減速器減速后，通過一級鏈傳動帶動主軸旋轉，實現清污機執(zhí)行工作機構的運轉。河心旋轉濾網大修檢修流程是哪些?答：1）停運供水泵，斷開系統(tǒng)，隔離水源2）拆除旋轉濾網網片、鏈板3）檢查減速機、上主軸、槽道，消除存在的缺陷4）回裝鏈板、網片5）調整傳動鏈條后試運。填料發(fā)熱的原

15、因有哪些？答：1）填料壓的太緊或四周緊度不勻；2）軸和填料球及壓蓋徑向間隙太?。?）密封水中斷或不足滾動軸承裝配后應怎樣檢查裝配質量？答：軸承裝配后，應運轉靈活，無噪音、無歪斜、無卡澀現象，工作溫度不超過50。冷卻塔補水調門不動作的原因有哪些?答:1)調門入口壓力低于出口壓力。2）調門隔膜破損無壓差。3）調門機械卡澀。4）調門壓差調整閥堵塞。循環(huán)水泵如何密封？答：外接管采用機械密封膠密封，其余采用密封墊和“O”形密封圈，填料采用填料密封。循環(huán)水泵的結構？答：本泵采用立式、單基礎層安裝，吐出口在基礎層之下，泵過流部件采用鑄件，殼體部分除吸入喇叭口為鑄件外，其余為鋼板焊接結構，轉子提升高度由軸端調

16、整螺母來調節(jié)。64LKXB-24.8是什么型式的泵？答：64LKXB-24.8型泵為立式單級導葉式、內體可抽出式混流泵，輸送介質為淡水。64LKXB-24.8泵的特點？答：本型泵在外筒體不拆卸的情況下，內體可單獨抽出泵體外進行檢修，電動機與泵直聯，泵吸入口垂直向下，吐出口水平布置。從電機端往下看，泵逆時針方向旋轉，泵軸向推力由電機承受。64LKXB-24.8泵停用期維護：答：a更換舊填料。 b每周用水沖洗賽龍軸承一次，時間為二十分鐘。如能同時轉動一下泵軸，則效果更好。 C長期不用或在冰凍時期，應將水位降到泵體以下。64LKXB-24.8泵定期檢修答：a更換填料 b檢查潤滑冷卻系統(tǒng) c檢查連接緊

17、固件64LKXB-24.8泵起不動的原因？答：a電動機系統(tǒng)毛病 b運動部件中有異物 c軸承被卡住 d啟動條件不滿足64LKXB-24.8泵出力不足的原因？答：a吸入側有異物。b葉輪與葉輪室間隙過大c葉片損壞d轉速低e有空氣吸入f汽蝕g進口有預旋64LKXB-24.8泵打不出水的原因？答：64LKXB-24.8泵轉向反了。64LKXB-24.8泵超負荷的原因？答：a軸承損壞b泵內有異物c入口有反向預旋d轉動不平穩(wěn)e填料壓的過緊f一相斷線，單相運行64LKXB-24.8泵產生汽蝕的原因？答：a裝配精度不夠b吸入水面過低64LKXB-24.8泵產生異常振動和噪音的原因？答：a軸承損壞b軸彎曲c電機故

18、障d聯軸器螺栓松動、損壞e運動部件不平衡f基礎不緊固g排出管路的影響64LKXB-24.8泵填料泄漏過量和溫升過高的原因？答：填料壓蓋過緊或不均勻b填料磨損或裝配不當c軸偏位或軸套磨損。64LKXB-24.8泵的技術要求？答：a、軸的最大徑向跳動：0.083m。b、檢查軸套與賽龍軸承之間的間隙，當總間隙超過1.6mm時則需更換其中之一或全部。C作葉輪靜平衡試驗檢查葉輪磨損情況，允許其靜不平衡力距1.01N.M（最大外緣處不平衡重量160.5g）。64LKXB-24.8泵轉子間隙的調整答：a判斷轉子是否已落在極下位置。B轉子與電機聯軸器法蘭面間距調整為3mm，若泵聯軸器與軸端調整螺母的螺孔位置不合，應向下旋轉軸端調整螺母，直至兩螺栓孔重合。64LKXB-24.8泵型號說明答；64泵吐出口直徑為64英尺，即1600mmL立式K內體可抽出式X吐出口在泵安裝基礎層之下E設計順序24.8泵設計揚程為24.8m64LKXB-24.8泵與電機軸的對中答；徑向跳動允差為0.05為mm。ZSB型轉刷網蓖式清污機的用途？答：主要用于攔截并清除水流中體積較小的雜草和污物?？蓮V泛用于火力發(fā)電廠直流及二次循環(huán)供水系統(tǒng)。ZSB型轉刷網蓖式清污機的性能？答：本型清污機屬細過濾清污、濾水機械設備，具有除污容易，過濾可靠，水流暢通，除污效率高等性能，而且設備使用壽命長、耗電低、噪音小、運行平穩(wěn)、工