生產(chǎn)與運(yùn)作管理復(fù)習(xí)題及參考答案_第1頁
生產(chǎn)與運(yùn)作管理復(fù)習(xí)題及參考答案_第2頁
生產(chǎn)與運(yùn)作管理復(fù)習(xí)題及參考答案_第3頁
生產(chǎn)與運(yùn)作管理復(fù)習(xí)題及參考答案_第4頁
生產(chǎn)與運(yùn)作管理復(fù)習(xí)題及參考答案_第5頁
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1、中南大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育課程考試復(fù)習(xí)題及參考答案生產(chǎn)與運(yùn)作管理、單選題:1 .哪一項(xiàng)不是組織準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的條件?A.減少調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間B.準(zhǔn)時(shí)采購 C.2 .按工藝專業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位,優(yōu)點(diǎn)是A.生產(chǎn)系統(tǒng)可靠性高B.C.縮短生產(chǎn)周期D.與傳統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)對(duì)庫存存在不同的認(rèn)識(shí),體現(xiàn)在建立推進(jìn)式系統(tǒng)D.從根源上保證質(zhì)量可采用專用高效設(shè)備簡(jiǎn)化管理工作將庫存視為緩沖器將庫存視為資產(chǎn)認(rèn)為庫存占用資金和空間4.項(xiàng)目進(jìn)度控制的重點(diǎn)是認(rèn)為庫存掩蓋了生產(chǎn)管理的問題A.關(guān)鍵作業(yè)進(jìn)度B.全部作業(yè)進(jìn)度C.并行作業(yè)進(jìn)度5 .以產(chǎn)品多樣化來滿足顧客個(gè)性化需求,最為理想的生產(chǎn)型式是A.大量生產(chǎn)B. 成批生產(chǎn) C.單件生產(chǎn)6 .某產(chǎn)品流水生

2、產(chǎn),at劃日產(chǎn)量為150件,兩班生產(chǎn),每班規(guī)定有率為5%,那么該產(chǎn)品生產(chǎn)的節(jié)拍的計(jì)算公式應(yīng)為D.交叉作業(yè)進(jìn)度D.多品種小批量生產(chǎn)12分鐘停歇時(shí)間,計(jì)劃廢品=15粉(32-122)7.設(shè)某企業(yè)對(duì)某物資的年需求量為10000件,該企業(yè)每次訂貨量為100元,則該企業(yè)全年采購該物資所需的訂貨總成本為1000件,一次訂貨成本為000元8.下述哪一種方法不屬于行為理論的內(nèi)容?A.工作擴(kuò)大化B.團(tuán)隊(duì)工作方式C.工作職務(wù)輪換D. 工作豐富化9 .滾動(dòng)計(jì)劃方法的優(yōu)點(diǎn)是A.計(jì)劃是動(dòng)態(tài)型的C.提高計(jì)劃的連續(xù)性10 .某加工中心有2臺(tái)設(shè)備,B.D.每天一班,每班執(zhí)行時(shí)可以靈活改變計(jì)劃計(jì)劃是動(dòng)態(tài)型的并且提高計(jì)劃的連續(xù)性

3、8小時(shí),5月份工作天數(shù)為 23天,設(shè)備開動(dòng)率為90%該加工中心的設(shè)備能力為小時(shí)小時(shí)小時(shí)小時(shí)11.單件小批生產(chǎn)的好處是A. 生產(chǎn)周期短B. 效率高C.成本低D. 可“以不變應(yīng)萬變”12. 以下哪個(gè)條件要求廠址應(yīng)該接近消費(fèi)市場(chǎng)? A. 原料易變質(zhì)B. 原料笨重C.產(chǎn)品運(yùn)輸不便D. 原料運(yùn)輸不便13. 制定綜合生產(chǎn)計(jì)劃需要多項(xiàng)輸入,哪項(xiàng)輸入來自企業(yè)外部?A. 現(xiàn)有庫存水平B.14. 生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略是企業(yè)的原材料供應(yīng)能力C. 現(xiàn)有設(shè)備能力 A. 公司層戰(zhàn)略B. 經(jīng)營(yíng)層戰(zhàn)略C.15. 汽車及家電的生產(chǎn),一般屬于 A. 大量生產(chǎn)方式B. 成批生產(chǎn)方式C.16. 工藝專業(yè)化的優(yōu)點(diǎn)之一是職能層戰(zhàn)略單件生產(chǎn)方式D

4、. 現(xiàn)有員工數(shù)量D. 競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略D. 連續(xù)生產(chǎn)方式 A. 運(yùn)輸路線短B.有利于減少在制品數(shù)量和流動(dòng)資金占用量C. 產(chǎn)品品種更換有較強(qiáng)的適應(yīng)性D.運(yùn)輸成本低, 生產(chǎn)能力的計(jì)量單位宜17. 在多品種生產(chǎn)的企業(yè)中, 當(dāng)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、工藝和勞動(dòng)量構(gòu)成差別較大時(shí)采用 A. 具體產(chǎn)品B. 假定產(chǎn)品C. 代表產(chǎn)品D. 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品18. 當(dāng)選址對(duì)象的輸入與輸出成本是決策的主要變量時(shí),()是一個(gè)很好的決策方法。 A. 量本利分析法B. 重心法C. 運(yùn)輸模型D. 引力模型19. ( ) 是在沒有訂單的前提下,按照市場(chǎng)需求的預(yù)測(cè),確定生產(chǎn)計(jì)劃量,以補(bǔ)充庫存,維持一定庫存水平。連續(xù)生產(chǎn)進(jìn)度控制凈產(chǎn)值A(chǔ). 大規(guī)模定制生產(chǎn)B.

5、 訂貨型生產(chǎn)C. 備貨型生產(chǎn)D.20. 以下不是生產(chǎn)控制的三大核心的是 A. 過程控制B. 成本控制C. 質(zhì)量控制D.21. 企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)出產(chǎn)的可供銷售的產(chǎn)品價(jià)值,稱為 A. 總產(chǎn)值B. 銷售產(chǎn)值C. 商品產(chǎn)值D.22. 物料需求計(jì)劃技術(shù)是對(duì)( ) 進(jìn)行控制的一套計(jì)劃與控制原理與方法 相關(guān)需求C.生產(chǎn)庫存D.生產(chǎn)能力需求固定位置布置C.成組單元布置D.以上都不是A. 獨(dú)立需求B.23. 大型飛機(jī)的總裝易采用 A. 流水線布置B.24. 制定綜合生產(chǎn)計(jì)劃時(shí),哪種方式是準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的思想? A. 改變生產(chǎn)率,使之與需求率同步B. 推遲交貨C. 改變庫存水平D.既改變庫存水平,又推遲交貨25. 在成批

6、生產(chǎn)條件下,車間之間作業(yè)計(jì)劃的編制適宜于采用 A. 在制品定額法B. 提前期法C.生產(chǎn)周期法D. 訂貨點(diǎn)法26. 按對(duì)象專業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位,適用于 A. 單件生產(chǎn)B. 小批生產(chǎn)C. 大批生產(chǎn)27. 關(guān)鍵路徑是D. 工程項(xiàng)目 A. 活動(dòng)最多的路線B. 節(jié)點(diǎn)最多的路線C.D. 將事件時(shí)差為零的節(jié)點(diǎn)連接起來的路線E.28. 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式的總體目標(biāo)是 A. 實(shí)現(xiàn)全企業(yè)整體性的利潤(rùn)B.C. 降低全企業(yè)整體性的成本D.29. 如下哪一項(xiàng)不是維持庫存的原因 A. 使生產(chǎn)系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行B.D. 減少訂貨費(fèi)E.30. 企業(yè)在計(jì)劃年度內(nèi)實(shí)際可能達(dá)到的生產(chǎn)能力,稱為 A. 設(shè)計(jì)能力B. 查定能力C.二、多選題:1

7、. 實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品使用價(jià)值的最基本階段是時(shí)間最長(zhǎng)的路線以上都是實(shí)現(xiàn)全企業(yè)整體性的收入準(zhǔn)確、及時(shí)地滿足市場(chǎng)需要減少缺貨風(fēng)險(xiǎn) 防止短缺C.使生產(chǎn)活動(dòng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行計(jì)劃能力D.標(biāo)準(zhǔn)能力A. 生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程B. 基本生產(chǎn)過程C. 生產(chǎn)服務(wù)過程2. 平行移動(dòng)最突出的優(yōu)點(diǎn)是D. 輔助生產(chǎn)過程A. 組織生產(chǎn)簡(jiǎn)單B. 工序間搬運(yùn)次數(shù)少C. 生產(chǎn)周期最短D.3. 下列 () 不屬于固定資產(chǎn)。A. 正在檢修的設(shè)備B.暫時(shí)停用的設(shè)備C. 正在安裝的設(shè)備D.4. 廣義的生產(chǎn)能力是指企業(yè)的( ) 的綜合。A. 技術(shù)能力B. 供應(yīng)能力C.管理能力D.降低搬運(yùn)難度備用設(shè)備銷售能力5. 影響企業(yè)生產(chǎn)能力的因素主要有C. 固定資產(chǎn)的工作

8、時(shí)間 從事生產(chǎn)員工的效率A. 從事生產(chǎn)員工數(shù)量B. 固定資產(chǎn)數(shù)量D. 固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率E.6. ( ) 是生產(chǎn)計(jì)劃的具體執(zhí)行計(jì)劃,是企業(yè)組織日常生產(chǎn)活動(dòng)的依據(jù)。A. 生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃B. 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃C. 生產(chǎn)安全計(jì)劃D. 生產(chǎn)材料計(jì)劃7. 生產(chǎn)調(diào)度是生產(chǎn)控制的一項(xiàng)重要工作,它以()為依據(jù)。A. 生產(chǎn)控制標(biāo)準(zhǔn)B. 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃C. 生產(chǎn)設(shè)備使用計(jì)劃D. 生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃8. 期量標(biāo)準(zhǔn),是指為加工對(duì)象(零件、部件、產(chǎn)品等)在 () 規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。A. 生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量B. 生產(chǎn)期限C. 生產(chǎn)質(zhì)量D. 生產(chǎn)數(shù)量E. 產(chǎn)品規(guī)格9. 庫存管理的ABC分析法是按照()將物資分成 ABC三類。A. 物資保管要求B

9、. 物資占用資金額的大小C. 物資管理方式不同D. 訂貨方式不同10. 某企業(yè)每年需某種物資2000 公斤 , 已知每次定購費(fèi)用10 元,每公斤儲(chǔ)存費(fèi)用4 元,該種物資的經(jīng)濟(jì)定購批量有.100 C11. 對(duì)象專業(yè)化較之工藝專業(yè)化的優(yōu)越之處有A. 適應(yīng)市場(chǎng)需求能力強(qiáng)B.便于生產(chǎn)成本核算C. 在一個(gè)生產(chǎn)單位內(nèi)便于工藝管理和指導(dǎo)D. 生產(chǎn)周期短12. 一批產(chǎn)品經(jīng)多道工序加工時(shí),將這批產(chǎn)品在一道工序加工完后,統(tǒng)一搬運(yùn)到下道工序去加工的方式有A. 順序移動(dòng)方式B.平行移動(dòng)方式C.平行順序移動(dòng)方式D. 交叉移動(dòng)方式13. 以下需求都是獨(dú)立需求A. 原材料B.零件C.產(chǎn)品D.工藝裝備E. 包裝物14. 一般

10、供應(yīng)鏈可以包含A. 供應(yīng)商B.制造商C.批發(fā)商D.零售商E. 物流商15. 物流活動(dòng)包含A. 運(yùn)輸B.倉儲(chǔ)C.包裝D.流通加工E. 生產(chǎn)16. 質(zhì)量成本包括A. 外部損失B.內(nèi)部損失C.預(yù)防成本D. 鑒定成本E.修理成本。的輸入A. 生產(chǎn)計(jì)劃大綱B.預(yù)測(cè)C.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件D. 自制件投入出產(chǎn)計(jì)劃E.庫存狀態(tài)文件。18. 精細(xì)生產(chǎn)方式與大量生產(chǎn)方式相比,有以下特點(diǎn)柔性高C. 庫存水平低;E. 工人分工較粗,工作內(nèi)容豐富。A. 品種多B.D. 工人不需多技能19. 庫存的作用包括分?jǐn)傆嗀涃M(fèi)用庫存狀態(tài)文件防止中斷A. 縮短訂貨提前期B. 穩(wěn)定作用C.D.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件防止短缺E.20. 按照無庫存生產(chǎn)方

11、式的思想,以下活動(dòng)都是浪費(fèi)A. 點(diǎn)數(shù)B.搬運(yùn)C.油漆包裝D. 質(zhì)量檢查E. 裝卸21. 下列哪些組織的生產(chǎn)運(yùn)作能力一般用投入度量A. 酒店B.運(yùn)輸公司C. 冰箱制造公司D. 模具制造公司E. 航空公司22. 決定制造企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的要素有A. 價(jià)格B.質(zhì)量C.品種D. 服務(wù)E.時(shí)間23. 社會(huì)組織的三項(xiàng)基本職能是什么?A. 生產(chǎn)運(yùn)作B.D.營(yíng)銷E.24. 生產(chǎn)計(jì)劃的主要指標(biāo)有理財(cái) 技術(shù)開發(fā)C.人力資源A. 品種B.D. 質(zhì)量E.產(chǎn)量 產(chǎn)值C.在制品25. 對(duì)服務(wù)交付系統(tǒng)影響最大的因素是顧客參與,減少顧客參與影響的辦法有D.每種產(chǎn)品的產(chǎn)量E. 產(chǎn)品的相似性A. 通過服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化減少服務(wù)品種C. 將部分

12、操作與顧客分離B.D.通過自動(dòng)化減少同顧客的接觸設(shè)置一定量庫存E. 禁止顧客參與26. 生產(chǎn)調(diào)度工作的原則包括A. 計(jì)劃性B.預(yù)見性C.關(guān)鍵點(diǎn)D. 行動(dòng)性E.效率性的前提條件有A. 綜合計(jì)劃B.主生產(chǎn)計(jì)劃C.能力需求計(jì)劃D. 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件E.庫存狀態(tài)文件28. 處理非均勻需求的幾種純策略有C.編制滾動(dòng)式計(jì)劃;A. 反復(fù)試驗(yàn)B. 改變庫存D. 改變生產(chǎn)率E. 改變工人數(shù)量29. 下列哪些屬于生產(chǎn)運(yùn)作管理的目標(biāo)?A. 高效D. 低耗30. 同順序排序B.E.( 排列順序) 問題的條件有靈活清潔C.準(zhǔn)時(shí)A. 工件的加工路線一致C. 工件的到達(dá)時(shí)間相同E. 有一個(gè)加工時(shí)間最長(zhǎng)的工件。31. 生產(chǎn)系統(tǒng)有

13、以下幾種典型庫存B.D.工件的加工順序一致可用 Johnson 算法求最優(yōu)順序A. 原材料D. 成品B.E.零件毛坯。C.在制品32. 選擇供應(yīng)廠家需要考慮A. 質(zhì)量B.D. 地理位置E.合作的愿望價(jià)格C.技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)33. 衡量產(chǎn)品生產(chǎn)的專業(yè)化程度可通過B.工作地所執(zhí)行的工序數(shù)A. 品種數(shù)C. 每種產(chǎn)品的生產(chǎn)重復(fù)程度 三、判斷題:1. 用收人利潤(rùn)順序法確定品種,收入少、利潤(rùn)小的產(chǎn)品不應(yīng)再生產(chǎn)。 2. 企業(yè)進(jìn)行庫存分析的基本目的之一是明確何時(shí)需要訂貨。 3. 產(chǎn)品的包裝物不是相關(guān)需求。 對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹進(jìn)行自底向上的分析,按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次向上累計(jì)需求。 5. 派工 ( dispatching ) 屬

14、于通常所說的調(diào)度范圍。 6. 單件作業(yè)車間的兩個(gè)基本問題是任務(wù)分配和排序。 7. 最常用的排隊(duì)模型假定到達(dá)率服從泊松分布。 8. 甘特圖 ( Gantt chart ) 揭示了活動(dòng)之間的先后順序關(guān)系。 9. 生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略是一種職能戰(zhàn)略。 10. 按對(duì)象專業(yè)化布置,適于大量大批生產(chǎn)類型。 11. 工作擴(kuò)大化是讓從事操作的工人也做一些計(jì)劃和協(xié)調(diào)方面的工作。 12. 滾動(dòng)計(jì)劃的連續(xù)性和應(yīng)變性好,但嚴(yán)肅性差。 13. 通過改變生產(chǎn)率來處理非均勻需求,不是準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)(JIT) 思想。 14. 按工藝專業(yè)化布置,適于單件小批生產(chǎn)類型。 15. 工作豐富化是讓從事操作的工人也做一些計(jì)劃和協(xié)調(diào)方面的工作。 16

15、. 用改變庫存水平的策略處理非均勻需求,對(duì)勞務(wù)性生產(chǎn)也適用。 17. 設(shè)置庫存的優(yōu)點(diǎn)之一是對(duì)縮短響應(yīng)用戶需求的周期有利。 處理的是相關(guān)需求,因此不需要安全庫存。 算法應(yīng)用于只存在一臺(tái)機(jī)器或者一個(gè)加工階段的情形。 分類法實(shí)質(zhì)是一種重點(diǎn)管理法。 21. 在關(guān)鍵路線上趕工,可能會(huì)導(dǎo)致關(guān)鍵路線增多。 22. 按工藝 (過程) 布置的生產(chǎn)系統(tǒng)具有柔性。 23. 安全庫存不是由年需要量決定的。 24. 滾動(dòng)計(jì)劃的連續(xù)性和應(yīng)變性好,但嚴(yán)肅性差。 25. 庫存控制的目標(biāo)只是要降低維持庫存費(fèi)。 26. 生產(chǎn)進(jìn)度控制是對(duì)生產(chǎn)量和生產(chǎn)期限的控制。 27. 汽車輪胎在汽車制造廠屬于相關(guān)需求庫存,在輪胎商店屬于獨(dú)立需求

16、庫存。 28. 排序 ( sequencing ) 是指安排工件在機(jī)器上的加工順序。 29. 制造業(yè)的本質(zhì)是從自然界直接提取所需的物品。處理的是相關(guān)需求。31. 箭線型網(wǎng)絡(luò)圖應(yīng)該有、也只能有一個(gè)起始節(jié)點(diǎn)和一個(gè)終止節(jié)點(diǎn)。32. 一個(gè)項(xiàng)目有時(shí)間、成本、資源、質(zhì)量等管理要素。33. 生產(chǎn)系統(tǒng)的效率是指輸出與輸入之比。34. 運(yùn)作、營(yíng)銷和財(cái)務(wù)三大職能在大多數(shù)組織中都互不相干地運(yùn)作。35. 運(yùn)作策略是一種職能策略。四、簡(jiǎn)述題:1 .制造業(yè)中不包含服務(wù),服務(wù)業(yè)中不包含制造過程,對(duì)嗎?為什么?2 .簡(jiǎn)述生產(chǎn)運(yùn)作的總體策略。3 .為什么要進(jìn)行裝配線的時(shí)間平衡?4 .從經(jīng)濟(jì)的角度,簡(jiǎn)述影響選址的因素。5 .物料

17、需求計(jì)劃系統(tǒng)的三個(gè)基本前提是什么?6 .簡(jiǎn)述企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃體系。7 .什么是關(guān)鍵路線?談?wù)勱P(guān)鍵線路的確定及其意義。8 .廠區(qū)平面布置的原則 ?9 .與制造業(yè)相比,服務(wù)業(yè)有哪些特點(diǎn)?10 .請(qǐng)簡(jiǎn)單介紹全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)和基本觀點(diǎn)。11 .設(shè)施選址,在什么情況下,考慮接近原材料供應(yīng)地?12 .簡(jiǎn)述生產(chǎn)與運(yùn)作管理的內(nèi)容。13 .按工藝專業(yè)化原則布置工作場(chǎng)地五、分析計(jì)算題:1 .某企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的批量N=4件,需經(jīng)過4道工序加工,其但件工時(shí)為3=10分鐘,t2=4分鐘,t3=12分鐘,t4=6分鐘,試求應(yīng)用順序移動(dòng)方式、平行移動(dòng)方式、平行順序移動(dòng)方式時(shí)該批產(chǎn)品的生產(chǎn)周 期。2 .已知對(duì)某產(chǎn)品的年需求量D=

18、600個(gè),每次訂貨費(fèi)用 S=8元,產(chǎn)品年存儲(chǔ)費(fèi)用H為單價(jià)的20%。產(chǎn)品價(jià)格政策為:1)訂貨量在:0<Q< 500,單價(jià)為元/個(gè),2)訂貨量在:500 <0< 1000,單價(jià)為元/個(gè),3)訂貨量在:1000 <Q,單價(jià)為元/個(gè)。求經(jīng)濟(jì)訂貨批量。3 .考慮由三臺(tái)機(jī)器組成的流水作業(yè)生產(chǎn)線,具體數(shù)據(jù)見下表。任務(wù)JiJ2J3J4J5J 6機(jī)器A2232551510機(jī)器B283207112機(jī)器C198111474求:1)總加工周期最短的作業(yè)順序;2)計(jì)算最短流程時(shí)間。4 .用(Johnson)算法求以下6/2/F/Fmax,問題的最優(yōu)解。5 .已知M1和M2兩種產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和產(chǎn)

19、品出產(chǎn)計(jì)劃(見下表),求元件C的總需求量。產(chǎn)品M1200150200150250300300300200100150產(chǎn)品M2100200150200210100180150250200250(計(jì)算結(jié)果填入下表)元件C的總需求量計(jì)算過程物料 提前期項(xiàng)目12345678910111213產(chǎn)品M1LT=1計(jì)戈“ 產(chǎn)出 量計(jì)戈“ 投入 量產(chǎn)品M2LT=1計(jì)戈“ 產(chǎn)出 量計(jì)戈“ 投入 量元件CLT=2總 需求6 .設(shè)有A B、C D、E 5種零件,均需先在銃床上加工,再由鉆床加工,兩種設(shè)備各有1臺(tái),各零件的單件工時(shí)定額見下表。求總流程時(shí)間為最短的加工順序安排方案,并說明安排的原則。任務(wù)設(shè)備ABCDE銃床

20、713259鉆床1243867 .分析題:JIT ,不僅是一種生產(chǎn)控制的方法,還是一種管理哲學(xué)。JIT強(qiáng)調(diào)的是找出并消除生產(chǎn)中的一切浪費(fèi),這些浪費(fèi)包括:過量生產(chǎn)、部件與操作者的移動(dòng)和等待時(shí)間、低劣的制造過程、存儲(chǔ)及殘次品。JIT消滅浪費(fèi)的武器是:看板系統(tǒng) TQC全員參與和供應(yīng)商的協(xié)作關(guān)系。影響還不僅這些。JIT認(rèn)為存儲(chǔ)不能增加產(chǎn)品的附加值,應(yīng)視為一種浪費(fèi)。JIT1。JIT 用將企業(yè)比作河中航行的船,企業(yè)的潛在問題如同河中的礁石,見圖抽去存儲(chǔ)的方法暴露出企業(yè)的潛在問題。圖1降低存儲(chǔ)的意義JIT用看板系統(tǒng),從而限定了在制品的存儲(chǔ)量??窗鍞?shù)的確定要考慮生產(chǎn)線的許多相關(guān)因素,如作業(yè)計(jì)劃制定水平、設(shè)備狀

21、況、工作地配置等。通過 JIT的實(shí)施,企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)效率必須再上一個(gè)新臺(tái)階。以Xerox Plant為例,1975年施樂廠引入訂貨點(diǎn)法后,4年間平均存儲(chǔ)由8個(gè) 月降低為個(gè)月,1979年引入MRPII后,4年內(nèi)存儲(chǔ)再降至個(gè)月。1983年施樂 廠引入JIT ,至1988年,存儲(chǔ)降為個(gè)月,見圖2。存儲(chǔ)量的降低加快了物流周 轉(zhuǎn),大大縮短了產(chǎn)品的制造周期。圖 施樂廠引入JIT前后的存儲(chǔ)水平對(duì)比問題:1)從本案例你可以受到哪些啟示?2)為什么說JIT,不僅是一種生產(chǎn)控制的方法,還是一種管理哲學(xué)?8.考慮由三臺(tái)機(jī)器組成的流水作業(yè)生產(chǎn)線,具體數(shù)據(jù)見下表。J 1 J 2 J 3 J 4 J 5 J6設(shè)備A3

22、 8 5 6 7 4設(shè)備B2 3 2 4 5 1設(shè)備C6 10 7 9 6 5求:1)總加工周期最短的作業(yè)順序;2)計(jì)算出總加工周期9.已知某工程項(xiàng)目的計(jì)劃資料如右表所示,試求:(1)畫出該工程項(xiàng)目的網(wǎng)絡(luò)圖;(2)計(jì)算各事項(xiàng)的時(shí)間參數(shù);(3)找出關(guān)鍵線路并求總工期。A工序代號(hào)緊前工序工序時(shí)間(日)A5BA8CA6DB3EC8FC3GB, E6HF6ID710.某流水線計(jì)劃年產(chǎn) 線每天工作兩班,每 效利用系數(shù)為。試計(jì) 如果把廢品率定 際節(jié)拍應(yīng)該是多少?11.工廠修建廠房有 模選擇,各自的固定成 力如表所不:零件60000件,該流水 班8小時(shí),工作時(shí)間有 算流水線的平均節(jié)拍。為%那么流水線的實(shí)大、

23、中、小三種投資規(guī) 本、可變成本和產(chǎn)出能工廠規(guī)模年固定成本(萬元)單位可變成本(兀 /噸)年最大產(chǎn)出能力(萬噸)小5 0001 000109 0009002570040大16 000產(chǎn)品市場(chǎng)銷售價(jià)格是1 500元/噸。(1)確定大、中、小三種投資規(guī)模的盈虧平衡點(diǎn)。(2)如果年需求是 20萬噸,應(yīng)該選擇哪種工廠規(guī)模?12.安裝某一特殊設(shè)施時(shí),用于評(píng)價(jià)備選地址的每一種因素,都被分配了一個(gè)權(quán)重。4個(gè)潛在地址都會(huì)得到從0100之間的值,以表示該地點(diǎn)在某一項(xiàng)因素下所得到的分?jǐn)?shù)。下表列出了4個(gè)地點(diǎn)的分?jǐn)?shù),試根據(jù)權(quán)重將 4個(gè)待選地址進(jìn)行排序。因素權(quán)重地址ABCD選址及安裝費(fèi)用60809085運(yùn)行費(fèi)用80909

24、080交通費(fèi)用90856070便利通道75908090停車地可獲性80909080公眾態(tài)度9085607013.江蘇萬向齒輪廠的廠區(qū)布置江蘇萬向齒輪廠是無錫一家專門從事齒輪生產(chǎn)并向摩托車廠商供貨的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè),廠房占地面積約 5000平方米。整個(gè)廠區(qū)的平面總布置是以流程為主線按工藝專業(yè)化形式布置的,見圖 1。當(dāng)時(shí),該廠共有職工 890人,設(shè)備176臺(tái),月產(chǎn)量?jī)H有12000套。生產(chǎn)中的主要問題是:在制品在車間內(nèi)相互運(yùn)輸頻繁(見 圖1)要前后經(jīng)過10次搬運(yùn)。為了減少搬運(yùn)次數(shù),工廠采用一天運(yùn)一次的成 批運(yùn)輸方式,這樣又導(dǎo)致每天需要進(jìn)庫、出庫,上下班時(shí)刻在制品庫存十分擁 擠,并占用了大量在制品。1990年

25、,工廠與國(guó)內(nèi)幾家著名品牌如“江陵”生產(chǎn)制造商取得了長(zhǎng)期穩(wěn)定的協(xié)作供貨關(guān)系,產(chǎn)品銷售量將大幅上升,原布置方式已不能適應(yīng)需要,同時(shí),部分設(shè)備也需要更新,新設(shè)備的效率較高,設(shè)備數(shù)量增至280臺(tái),職工人數(shù)增加到2160名。工廠新的總平面布置見圖 2。按產(chǎn)品類型布置的工廠,在每一 個(gè)產(chǎn)品類型的產(chǎn)品車間,將設(shè)備按流程路線布置,以A齒輪生產(chǎn)車間為例,布置見圖3。圖1按工藝流程布置的工廠總平面圖2按產(chǎn)品類型布置的工廠總平面3 A 齒輪生產(chǎn)車間的平面布置萬向齒輪廠的工廠總平面布置經(jīng)過重新整合后,工藝路線通暢,工序之間采用滑槽運(yùn)送,中間環(huán)節(jié)減少,生產(chǎn)效率提高,月產(chǎn)量達(dá)到了115600 套;在制品數(shù)量大大減少,降低

26、了流動(dòng)資金的占用量。1991 年,萬向取得了歷史性利潤(rùn)額,從而一舉成為齒輪生產(chǎn)商中的佼佼者。問題:1)萬向齒輪廠的工廠整合前的總平面布置有什么缺點(diǎn)?經(jīng)過重新整合后在哪些方面得到了改進(jìn)?2) 萬向齒輪廠的工廠總平面布置經(jīng)過重新整合后是否還存在不足?是什么?14. 已知車床組有7 臺(tái)車床,月均工作日為25 天,每天2 班制,每班工作8 小時(shí),設(shè)備組年檢修時(shí)間為1200 小時(shí),某單位產(chǎn)品在車床上加工的臺(tái)時(shí)定額為8 小時(shí),計(jì)算車床組的年生產(chǎn)能力。參考答案、單項(xiàng)選擇題:題號(hào)12345678910答案CADADCBBDA題號(hào)11121314151617181920答案DCBCACBCCA題號(hào)2122232

27、4252627282930答案CBBAACCACC、多項(xiàng)選擇題:題號(hào)12345答案BCDACBCD題號(hào)678910答案BBBDBB題號(hào)1112131415答案BDACDABCDEABCD題號(hào)1617181920答案ABCDACEABCEABCDEABDE題號(hào)2122232425答案ABDEABCDEABDABDEABCD題號(hào)2627282930答案ABCDEBDEBDEABCDEAB題號(hào)313233答案ABCDABCDEABC三、判斷題:題號(hào)12345答案XVXXV題號(hào)678910答案VVX7|7|題號(hào)1112131415答案XXXVV題號(hào)1617181920答案XVXXV題號(hào)21222324

28、25答案VVVXX題號(hào)2627282930答案VVVXV題號(hào)3132333435答案VVXXV四、簡(jiǎn)述題:1.制造業(yè)中不包含服務(wù),服務(wù)業(yè)中不包含制造過程,對(duì)嗎?為什么?答:不對(duì)。因?yàn)?,服?wù)已經(jīng)成為產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)要素之一,服務(wù)已經(jīng)成為制造業(yè)產(chǎn)品構(gòu)成的一部分。而一般的服務(wù)業(yè)也是向顧客提供產(chǎn)品的,這些產(chǎn)品可能是自己制作的,如飯店、快餐店等。所以制造業(yè)中包含服務(wù),服務(wù)業(yè)中也包含制造過程。2. 簡(jiǎn)述生產(chǎn)運(yùn)作的總體策略。答:生產(chǎn)運(yùn)作的總體策略包括:(1 )自制或購買;(2)低成本和大批量;(3)多品種和小批量;(4)高質(zhì)量;(5)混合策略。3. 為什么要進(jìn)行裝配線的時(shí)間平衡?答:因?yàn)?,如果流水線不平衡將導(dǎo)致:(

29、 1 ) 浪費(fèi)時(shí)間資源;( 2) 忙閑不均,引起矛盾;(3) 浪費(fèi)人力資源。為此,必須進(jìn)行裝配線的時(shí)間平衡。4. 從經(jīng)濟(jì)的角度,簡(jiǎn)述影響選址的因素。答案要點(diǎn):(一)運(yùn)輸條件和費(fèi)用1、選擇接近原材料供應(yīng)的地區(qū)l ) 原料笨重而價(jià)格低廉的企業(yè);2 ) 原料易變質(zhì)的企業(yè);3) 原料笨重,產(chǎn)品由原料中的一小部分提煉而成;4)原料運(yùn)輸不便。2、選擇接近產(chǎn)品消費(fèi)市場(chǎng)的地區(qū)l )產(chǎn)品運(yùn)輸不便;2)產(chǎn)品易變化和變質(zhì);3)大多數(shù)服務(wù)業(yè)。(二)勞動(dòng)力可獲得性與費(fèi)用(三)能源可獲得性與費(fèi)用(四)廠址條件與費(fèi)用5. 物料需求計(jì)劃系統(tǒng)的三個(gè)基本前提是什么?答:物料需求計(jì)劃的三個(gè)基本前提是:(1)主生產(chǎn)計(jì)劃,(2)產(chǎn)品結(jié)

30、構(gòu)文件(物料清單),(3)庫存狀態(tài)信息。6. 簡(jiǎn)述企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃體系。7. 什么是關(guān)鍵路線?談?wù)勱P(guān)鍵線路的確定及其意義。關(guān)鍵路線是指工序所需最長(zhǎng)的路線。作用:對(duì)各關(guān)鍵工序優(yōu)先安排資源,挖掘潛力,盡量壓縮需要的時(shí)間;對(duì)非關(guān)鍵路線,在不影響工程進(jìn)度時(shí),適當(dāng)抽調(diào)人力物力用于關(guān)鍵工序,以達(dá)到縮短工期、合理利用資源。從整個(gè)項(xiàng)日的管理來看,對(duì)非關(guān)鍵工作,內(nèi)于存在總時(shí)差,所以它的進(jìn)度可以在一定范圍內(nèi)自由安排,或者它的工作持續(xù)時(shí)間也可以適當(dāng)延長(zhǎng)。這就是說,非關(guān)鍵工作的資源的消耗率( 如每天投入的原材料、能源等 ) 及占用量( 如工作占用的機(jī)器設(shè)備數(shù)、人員數(shù)、運(yùn)輸工具等) 可以適當(dāng)減少,而不影響項(xiàng)目的工期 ( 最

31、早結(jié)束時(shí)間) 。如把非關(guān)鍵工作上節(jié)約下來的資源調(diào)劑到某些需要這些資源的關(guān)鍵工作上,那么,這些關(guān)鍵工作的工作持續(xù)時(shí)間就可以縮短。從而僅項(xiàng)目關(guān)鍵線路時(shí)間縮短,達(dá)到項(xiàng)目工期提前的日標(biāo)。簡(jiǎn)而所言之就是所謂的“向非關(guān)鍵工作要資源,向關(guān)鍵工作要時(shí)間”。上述認(rèn)識(shí)是項(xiàng)目計(jì)劃調(diào)整和優(yōu)化的基本指導(dǎo)思想,也是網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)的精髓。8. 廠區(qū)平面布置的原則?廠區(qū)布置的根本要求是要有系統(tǒng)觀點(diǎn),兼顧各方面要求,合理布局精心安排,講究整體效果。一般應(yīng)遵循以下三條原則:( 1 )工藝原則廠區(qū)布置首先應(yīng)該滿足生產(chǎn)工藝過程的要求,即全廠的工藝流程要順暢,從上工序轉(zhuǎn)到下毛序,運(yùn)輸距離要短直,盡可能避免迂回和往返運(yùn)輸。(2)經(jīng)濟(jì)原則生

32、產(chǎn)過程是一個(gè)有機(jī)整體,只有在各部門的配合下才能順利進(jìn)行,其中基本生產(chǎn)過程(產(chǎn)品加工過程)是主體,與它有密切聯(lián)系的生產(chǎn)部門要盡可能與它靠攏,如輔助生產(chǎn)車間和服務(wù)部門應(yīng)該圍繞基本生產(chǎn)車間安排。在滿足工藝要求前提下,尋求最小運(yùn)輸量的布置方案,還要求能充分機(jī)用土地面積。(3)安全和環(huán)保原則廠區(qū)布置還要有利安全生產(chǎn),有利于職工的身心健康。如易燃易爆物品庫應(yīng)遠(yuǎn)離人群密集區(qū)并有安全防范措施,有足夠的消防安全設(shè)施,各生產(chǎn)部門的布置要符合環(huán)保要求,還要有三廢處理措施等等。9. 與制造業(yè)相比,服務(wù)業(yè)有哪些特點(diǎn)? 答:與制造業(yè)相比,服務(wù)業(yè)有如下特點(diǎn):( 1)服務(wù)性生產(chǎn)的生產(chǎn)率難以測(cè)定( 2)服務(wù)性生產(chǎn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)難以

33、建立( 3)與顧客接觸是服務(wù)性生產(chǎn)的一個(gè)重要內(nèi)容( 4)純服務(wù)性生產(chǎn)不能通過庫存來調(diào)節(jié)10. 請(qǐng)簡(jiǎn)單介紹全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)和基本觀點(diǎn)。答:全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)有:(1)全員性的質(zhì)量管理;(2)全過程的質(zhì)量管理;(3)全企業(yè)的質(zhì)量管理;(4)多方法的質(zhì)量管理。全面質(zhì)量管理的基本觀點(diǎn)包括:(1 )系統(tǒng)的觀點(diǎn);(2)預(yù)防為主的觀點(diǎn);(3)為用戶服務(wù)的觀點(diǎn)。11. 設(shè)施選址,在什么情況下,考慮接近原材料供應(yīng)地?答:( l )原料笨重而價(jià)格低廉的企業(yè);(2)原料易變質(zhì)的企業(yè);(3)原料笨重,產(chǎn)品由原料中的一小部分提煉而成;(4)原料運(yùn)輸不便。12. 簡(jiǎn)述生產(chǎn)與運(yùn)作管理的內(nèi)容。答:生產(chǎn)管理的主要內(nèi)容包括:(

34、 1 ) 生產(chǎn)系統(tǒng)的規(guī)劃與設(shè)計(jì),包括產(chǎn)品或服務(wù)的選擇與設(shè)計(jì)、生產(chǎn)與服務(wù)設(shè)施的選址與布置、工作系統(tǒng)設(shè)計(jì)等內(nèi)容;( 2) 生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行,主要包括生產(chǎn)與運(yùn)作計(jì)劃、組織、控制等三個(gè)方面的內(nèi)容;( 3) 生產(chǎn)系統(tǒng)的維護(hù)與更新,主要包括設(shè)備維護(hù)與更新、先進(jìn)生產(chǎn)運(yùn)作管理模式的應(yīng)用等。13. 按工藝專業(yè)化原則布置工作場(chǎng)地工藝專業(yè)化原則布置就是按加工工藝特征安排生產(chǎn)單位或設(shè)備的布置方式。在這種布置方式下,相似的生產(chǎn)單位或設(shè)備被放在一起。1) 這種布置方法對(duì)產(chǎn)品品種變換的適應(yīng)性較強(qiáng),設(shè)備的利用率也較高;但產(chǎn)品的物流比較復(fù)雜,生產(chǎn)過程 連續(xù)性差,在制品庫存量也較高,整個(gè)生產(chǎn)周期較長(zhǎng)。2) 特別適合于小批量、多品種

35、生產(chǎn)。3) 這類布置主要考慮如何通過各類生產(chǎn)單位或設(shè)備科學(xué)布置使物流更加趨于合理,主要考慮前后工藝階段的密切程度。五、分析計(jì)算題:1. 參考答案: m解:順序移動(dòng)方式時(shí):T順n ti=4X (10+4+12+6) =128 (分鐘)i1平行移動(dòng)方式:概念:每個(gè)零件在前道工序加工完畢后,立即轉(zhuǎn)道下道工序進(jìn)行加工的方式。m式:T平ti(n 1) tLi1mT 平 ti (n 1) tL = (10+4+12+6) +3X12=68(分鐘)i1平行順序移動(dòng)方式: 概念:指即考慮平行性,又考慮順序性,要求每到工序連續(xù)加工,但又是各道工序盡可能平行地加工。mm1公式:T平順mT平順 n tii1n ti

36、 ( n1)Min( ti,tj 1)i1i1m1(n 1)Min (ti,L 1) =4X (10+4+12+6) -3 X (4+4+6) =86 (分鐘)112. 參考答案: 解:第一步,當(dāng)單價(jià)二元/個(gè),產(chǎn)品年存儲(chǔ)費(fèi)用H= X20%因?yàn)橹挥挟?dāng)訂貨量大于1000時(shí),才可能享受單價(jià)元的優(yōu)惠價(jià),414是不可行的。第二步,當(dāng)單價(jià)=元/個(gè),產(chǎn)品年存儲(chǔ)費(fèi)用H=X20%因?yàn)橹挥挟?dāng)訂貨量大于500時(shí),才可能享受單價(jià)元的優(yōu)惠價(jià),406是不可行的。第三步,當(dāng)單價(jià)=元/個(gè),產(chǎn)品年存儲(chǔ)費(fèi)用H=X20%因?yàn)楫?dāng)訂貨量小于 500時(shí),單價(jià)元,400是可行的訂貨量。訂貨量大于400的數(shù)量折扣點(diǎn)500,1000c6004

37、00CT(400) 600 0.30 8 0.20 0.30 204(元)4002-600500Ct (400) 600 0.29 8 0.20 0.29 198.1(元)5002CT (1000) 600 0.2860010008 0.20 0.2810002200.8(元)經(jīng)濟(jì)訂購批量為:500.12 參考答案CDS 法:1)總加工周期最短的作業(yè)順序:J4 J1 J3 J5 J2 J62)最短流程時(shí)間:90關(guān)鍵工件法:1)總加工周期最短的作業(yè)順序:J1 J4 J3 J2 J5 J62)最短流程時(shí)間:93Palmer 法:1)總加工周期最短的作業(yè)順序:J1 J4 J6 J5 J3 J22)最

38、短流程時(shí)間:93(注:可任選一種方法。最佳方案是CDS法得到的方案)13 參考答案:1)最優(yōu)加工順序:C, B, D, F, E, A2)最短流程時(shí)間:745.參考答案:解:計(jì)算結(jié)果見下表元件C的總需求量計(jì)算過程物料 提前 期7次 項(xiàng)目12345678910111213產(chǎn)品M1 LT=1計(jì)劃 產(chǎn)出 量200150200150250300300300200100150計(jì)劃 投入 量200150200150250300300300200100150產(chǎn)品M2LT=1計(jì)劃 產(chǎn)出 量100200150200210100180150250200250計(jì)劃 投入 量100200150200210100180

39、150250200250元件總需70090085090011309001140105011508001050CLT=2求14 參考答案:(1)加工順序?yàn)椋?C-D-A-E-B(2)最短流程時(shí)間:4015 分析題問題1)從本案例你可以受到哪些啟示? 答案要點(diǎn):(1) JIT強(qiáng)調(diào)的是找出并消除生產(chǎn)中的一切浪費(fèi)。(2) JIT消滅浪費(fèi)的武器是:看板系統(tǒng) TQC全員參與和供應(yīng)商的協(xié)作關(guān)系。(3) JIT認(rèn)為存儲(chǔ)不能增加產(chǎn)品的附加值,應(yīng)視為一種浪費(fèi)。(4)通過JIT的實(shí)施,企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)效率必定再上一個(gè)新臺(tái)階。2)為什么說JIT,不僅是一種生產(chǎn)控制的方法,還是一種管理哲學(xué)? 答案要點(diǎn):(1)準(zhǔn)時(shí)制是

40、一種生產(chǎn)計(jì)劃管理控制技術(shù)。JIT用看板系統(tǒng),從而限定了在制品的存儲(chǔ)量。看板數(shù)的確定要考慮生產(chǎn)線的許多相關(guān)因素,如作業(yè)計(jì)劃制 定水平、設(shè)備狀況、工作地配置等。全員參與,發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的問題和浪費(fèi),工人多能化,分工協(xié)作,減少勞動(dòng)費(fèi)用降低成本,并保證適時(shí)適量生 產(chǎn)。企業(yè)與供應(yīng)商協(xié)作,共同分享需求計(jì)劃,并將其用于生產(chǎn)和銷售系統(tǒng)中,供應(yīng)商與顧客被連在一起,共享生 產(chǎn)計(jì)劃和輸入必要的數(shù)據(jù),保證了企業(yè)可以建立起均衡的生產(chǎn)系統(tǒng)。(2)準(zhǔn)時(shí)制也是一種管理哲學(xué)。準(zhǔn)時(shí)制可以消除企業(yè)內(nèi)部所存在的各種浪費(fèi),如過量生產(chǎn)、部件與操作者的移動(dòng)和等待時(shí)間、低劣的制造過 程、存儲(chǔ)及殘次品。JIT認(rèn)為存儲(chǔ)不能增加產(chǎn)品的附加值,應(yīng)視為一種浪費(fèi)。JIT將企業(yè)比作河中航行的船,企業(yè)的潛在問題如同河中的礁石。JIT用抽去存儲(chǔ)的方法暴露出企業(yè)的潛在問題。準(zhǔn)時(shí)制通過逐漸降低庫存水平,發(fā)現(xiàn)和解決 不同深度和不同層次的問題,從而不斷提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。8 .參考答案由于在第二

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