液化石油氣的裝卸操作

1、液化石油氣的裝卸操作液化石油氣的裝卸，根據(jù)其輸送方式的不同，裝卸的方法也不同。由煉油廠通過管路直接輸送到儲配站的液化石油氣，可利用管道的壓力壓入儲罐。用罐車運(yùn)輸液化石油氣時(shí)，可根據(jù)具體情況，采用不同的裝卸方法進(jìn)行。常用的裝卸方法有：壓縮機(jī)裝卸 法、烴泵裝卸法、加熱裝卸法、靜壓差裝卸法和氣體加壓裝卸法等。、壓縮機(jī)裝卸法1原理禾U用壓縮機(jī)抽吸和加壓輸出氣體的性能，將需要灌裝的儲罐（或罐車）中的氣相液化石油氣通入壓縮機(jī)的入口，經(jīng)壓縮升壓后輸送到準(zhǔn)備卸液的罐車（或儲罐）中，從而降低灌裝罐（或罐車）的壓力，提高卸液罐車（或儲罐）中的壓力，使二者之間形成裝卸所需的壓差（0.20.3MPa），液態(tài)液化石油氣

2、便在壓力差的作用下流進(jìn)灌裝的儲罐（或罐車），以達(dá)到裝卸液化石油氣的目的。2工藝流程壓縮機(jī)裝卸、倒罐的工藝流程如圖1-5-4所示。由圖可以看出，當(dāng)要將罐車中的液化石油氣灌注到儲罐中去 時(shí)，打開閥門9和13,關(guān)閉閥門10和12,按壓縮機(jī)的操作程序開啟壓縮機(jī)，把儲罐中的氣態(tài)液化石油氣抽出， 經(jīng)壓縮后進(jìn)入罐車，使罐車內(nèi)氣相壓力升高，罐車中的液態(tài)液化石油氣在此壓力作用下經(jīng)液相管進(jìn)入儲罐。氣、 液態(tài)液化石油氣的流動方向如圖1-5-4所示。圖1-5-4壓縮機(jī)裝卸、倒罐工藝流程1-儲罐甲；2-儲罐乙；3-氣液分離圖；4-壓縮機(jī)；5-油氣分離器；6-罐車同理，若開啟閥門10和12,關(guān)閉閥9和13,則液態(tài)液化石油

3、氣將由儲罐裝到罐車中去。這時(shí)氣態(tài)和液態(tài) 的流向與圖1-5-4所示箭頭方向相反。液化石油氣裝卸完畢后，要用壓縮機(jī)將被卸空的罐車（或儲罐）中的氣態(tài)液化石油氣抽回儲罐 （或罐車），抽回時(shí)不宜使罐內(nèi)壓力過低，一般應(yīng)保持剩余壓力為147196kPa，以免因一些預(yù)料不到的因素造成空氣滲入，在罐內(nèi)形成爆炸性混合氣體。3操作程序如圖1-5-4所示，卸車時(shí)按以下程序進(jìn)行。將卸車臺的氣、液相軟管分別與罐車的氣、液相管接合牢固后，打開罐車氣、液相緊急切斷閥和球閥,開啟閥15和16。開啟儲罐I的閥門 5和6（裝有緊急切斷閥時(shí)用手動油泵打開緊急切斷閥），關(guān)閉閥門23,開啟閥門22。開啟壓縮機(jī)閥門組中的閥門9和13,關(guān)閉

4、閥門10、11、12、14,接通進(jìn)入壓縮機(jī)的閥門17和出口閥門21。打開近路閥19，暫關(guān)出口操作閥 20?？刂茪庖悍蛛x器的液位在規(guī)定位置以下，按壓縮機(jī)的正常開機(jī)程序開啟壓縮機(jī)，待壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,緩慢開啟出口操作閥 20,同時(shí)微開入口閥18，待閥20全開后，關(guān)閉近路閥19,使壓縮后的氣體經(jīng)油氣分離器通過閥門13、15進(jìn)入罐車。待罐車氣相壓力咼于儲罐（罐I ）0.20.3MPa后，液體沿液相管流往儲罐1。在卸液過程中應(yīng)有專人觀察罐車的液位，待罐車液位回到零位時(shí)，關(guān)閉罐車液相緊急切斷閥和球閥，關(guān)閉閥門16和6,關(guān)閥門9和13。開啟閥門組中閥12和10，對罐車進(jìn)行抽氣降壓。當(dāng)罐車內(nèi)壓力抽降至0.14

5、70.196MPa時(shí)，開啟近路閥19,按壓縮機(jī)正常停車程序停止壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。關(guān)閉閥門10和12,關(guān)閉氣相軟管閥15和儲罐操作閥5。開啟罐車氣、液相管放散閥，待軟管卸壓后拆除軟管和接地鏈，解離罐車，卸液過程結(jié)束。 壓縮機(jī)裝車作業(yè)程序如下。 同于卸車。 打開儲罐操作閥5和8,關(guān)閉閥門22,開啟裝液閥23。 開啟壓縮機(jī)閥門組閥 10和12,按壓縮機(jī)開車程序開啟壓縮機(jī)，全開出口閥20后，關(guān)閉近路閥19,使罐車中氣態(tài)液化氣經(jīng)壓縮機(jī)抽吸增壓進(jìn)入儲罐1 ,儲罐內(nèi)液態(tài)石油氣在壓力作用下經(jīng)閥門8、23和16流入罐車。 當(dāng)罐車液位達(dá)到允許充裝液位時(shí)，關(guān)閉罐車的氣、液相緊急切斷閥和球閥，開啟壓縮機(jī)近路閥19后停機(jī)，關(guān)

6、閉閥門組閥10、12和裝液閥23,關(guān)閉儲罐閥5和& 開啟氣、液軟管泄壓閥，卸壓后拆除軟管和接地鏈，解離罐車，裝車作業(yè)完畢。4壓縮機(jī)裝卸注意事項(xiàng)采用壓縮機(jī)裝卸工藝，為防止液體進(jìn)入壓縮機(jī)的氣缸和壓縮氣體將機(jī)油帶入系統(tǒng)，需在壓縮機(jī)進(jìn)、出口分 別裝設(shè)氣液分離器和油水分離器，并應(yīng)注意經(jīng)常排泄分離下來的液體，不讓其超過最高液位。壓縮機(jī)的進(jìn)氣管和排氣管應(yīng)有放入大氣的支管，以備在第一次開機(jī)前或氣缸檢修后用惰性氣體來置換氣缸 和管路中的空氣。啟動前和運(yùn)行中應(yīng)按壓縮機(jī)使用注意事項(xiàng)進(jìn)行檢查操作和維護(hù)保養(yǎng)。停機(jī)前必須將近路閥打開，停機(jī)后不 再繼續(xù)開機(jī)時(shí)，需將進(jìn)、排氣操作閥關(guān)閉再停電機(jī)。裝卸作業(yè)完畢后要及時(shí)填寫操作記錄和裝卸記錄表。壓縮機(jī)裝卸法流程簡單，生產(chǎn)能力高，可同時(shí)裝卸幾輛罐車，而且可以完全倒空，沒有液化石油氣損失。在寒冷地區(qū)，液化石油氣的飽和蒸氣壓一般僅有0.050.2MPa左右，且儲罐內(nèi)的液化石油氣單位時(shí)間內(nèi)的汽化量較少，很容易造成汽化量滿足不了壓縮機(jī)吸入量的要求，使壓縮機(jī)無法工作，需要附加加熱增壓設(shè)備來提高儲罐內(nèi)的壓力，使壓縮機(jī)裝卸正常進(jìn)行。另外壓縮機(jī)裝卸法電耗大，管理也比較復(fù)雜。、烴泵裝卸法1原理利用烴泵輸送液體的性能，將需卸液的罐車或儲罐中液態(tài)液化石油氣通過烴泵加壓輸送到儲罐（或罐車）中。2工藝流程烴泵裝卸法的工藝操作流程如圖 1-5-5所示。卸車時(shí)，關(guān)閉閥