第6章 塔設(shè)備繪制ppt課件

1、 本章導引本章導引本章目錄本章目錄 塔設(shè)備是煉油，化工、輕工、制藥等行業(yè)中用于原料或產(chǎn)品的濃縮及提純的重要設(shè)備。它可使氣汽液或液液兩相之間進展充分接觸，到達相際傳質(zhì)及傳熱的目的。它主要用于精餾，吸收，解吸、萃取等，此外，它在工業(yè)氣體的冷卻與回收、氣體的濕法凈制和枯燥，以及兼有氣液兩相傳質(zhì)和傳熱的增濕和減濕等單元操作之中也起著重要的作用。由于塔設(shè)備是原料預處置如蒸餾塔將液體原料變成氣體以便于后面的氣相催化反響、產(chǎn)品提純處置如精餾塔，將產(chǎn)品的純度提高，直接影響最后產(chǎn)品的質(zhì)量及數(shù)量，因此，塔設(shè)備的性能的好壞，對于整個化工消費過程的產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量、消費才干和耗費定額、以及三廢處置和環(huán)境維護等均有很大影

2、響；同時，塔設(shè)備的投資和金屬用量，在整個消費工藝安裝中均占較大比例。因此，對塔設(shè)備的研討包括設(shè)計和繪制，一直遭到人們極大的注重。 塔設(shè)備普通由塔設(shè)備本體、塔設(shè)備上附屬構(gòu)筑物如操作平臺、欄桿、梯子、管線等、支承塔設(shè)備的根底這三部分組成。塔設(shè)備應(yīng)在滿足化工工藝要求的前提下，盡量做到以下幾點： 消費才干大，即氣(汽)、液處置量大； 流體流動阻力小傳； 質(zhì)效率高； 構(gòu)造簡單、資料耗用量小、制造和安裝容易； 操作彈性大，即在負荷動搖較大時，仍能維持較高的效率； 便于操作、控制及檢修等。 現(xiàn)實上，我們在計任何一臺塔設(shè)備時，很難全部滿足上述各項要求；但我們應(yīng)該從符合消費的根本要求、滿足經(jīng)濟上的合理性、以及在

3、單位時間內(nèi)，利用最少的能源和空間，消費加工最多的產(chǎn)品等方面出發(fā)，予以全面思索，使所設(shè)計的塔在滿足根本要求的前提下，整體性能到達最優(yōu)。 本章將經(jīng)過對塔設(shè)備一些根本知識引見，詳細講解如何繪制塔設(shè)備，大到繪制整體方案確實定，小到主要零配件的尺寸及繪制方法。對于前面幾章曾經(jīng)詳細引見過的繪制方法，我們將不在講解，如封頭的繪制、接納的繪制，但我們會提供本章中有關(guān)這些零配件的詳細尺寸。本章目錄本章目錄承件及緊固件等。塔板選型后，應(yīng)依次進展塔徑、塔板及內(nèi)承件及緊固件等。塔板選型后，應(yīng)依次進展塔徑、塔板及內(nèi)構(gòu)件的設(shè)計，然后用負荷性能圖進展構(gòu)造設(shè)計的調(diào)整構(gòu)件的設(shè)計，然后用負荷性能圖進展構(gòu)造設(shè)計的調(diào)整(或優(yōu)或優(yōu)化化

4、)，直至滿足塔內(nèi)正常操作，直至滿足塔內(nèi)正常操作(或較佳操作或較佳操作)。除此之外，人們又按板式塔的塔盤構(gòu)造的不同，將板式除此之外，人們又按板式塔的塔盤構(gòu)造的不同，將板式塔細分為多種塔。常見板式塔的類型有：浮閥塔、泡罩塔、塔細分為多種塔。常見板式塔的類型有：浮閥塔、泡罩塔、篩板塔、斜孔塔及穿流式塔板等。篩板塔、斜孔塔及穿流式塔板等。圖6-1 三類塔表示圖 浮閥塔浮閥塔 浮閥塔是現(xiàn)今運用最廣的一種板型。浮閥塔板的構(gòu)造特點時浮閥塔是現(xiàn)今運用最廣的一種板型。浮閥塔板的構(gòu)造特點時在塔板上開有假設(shè)干大孔規(guī)范孔徑為在塔板上開有假設(shè)干大孔規(guī)范孔徑為39mm，每個孔上裝有一個可以上下，每個孔上裝有一個可以上下浮

5、動的閥片。操作時由閥孔上升的氣流，經(jīng)過閥片于塔板間的間隙而與板上浮動的閥片。操作時由閥孔上升的氣流，經(jīng)過閥片于塔板間的間隙而與板上橫流的液體接觸。浮閥開度隨氣體負荷而變。當氣量很小時，氣體仍能經(jīng)過橫流的液體接觸。浮閥開度隨氣體負荷而變。當氣量很小時，氣體仍能經(jīng)過靜止開度的縫隙而鼓泡。靜止開度的縫隙而鼓泡。 浮閥塔的突出特點是操作彈性大，由于壓降及霧沫夾帶均小，故板間距浮閥塔的突出特點是操作彈性大，由于壓降及霧沫夾帶均小，故板間距可減少。普通浮閥塔在消費才干、塔板效率及構(gòu)造簡一方面優(yōu)于泡罩而不及可減少。普通浮閥塔在消費才干、塔板效率及構(gòu)造簡一方面優(yōu)于泡罩而不及篩板。篩板。 篩板塔篩板塔 篩板塔的

6、塔板上開有許多均勻分布的篩孔，孔徑普通為篩板塔的塔板上開有許多均勻分布的篩孔，孔徑普通為38mm，篩孔在塔板上作正三角形陳列。塔板上設(shè)置溢流堰，使板上能維持，篩孔在塔板上作正三角形陳列。塔板上設(shè)置溢流堰，使板上能維持一定厚度的液層。操作時，上升氣流經(jīng)過篩孔分散成細小的流股，在板上液一定厚度的液層。操作時，上升氣流經(jīng)過篩孔分散成細小的流股，在板上液層中鼓泡而出，氣液間親密接觸而進展傳質(zhì)。在正常的操作氣速下，經(jīng)過篩層中鼓泡而出，氣液間親密接觸而進展傳質(zhì)。在正常的操作氣速下，經(jīng)過篩孔上升的氣流，應(yīng)能阻止液體經(jīng)篩孔向下走漏?？咨仙臍饬鳎瑧?yīng)能阻止液體經(jīng)篩孔向下走漏。 篩板塔的主要優(yōu)點是構(gòu)造簡單。近年來

7、，篩板塔得到更廣泛的運用。其篩板塔的主要優(yōu)點是構(gòu)造簡單。近年來，篩板塔得到更廣泛的運用。其缺陷是易漏液，操作彈性較小。缺陷是易漏液，操作彈性較小。 泡罩塔泡罩塔 泡罩塔的每層塔板上開有假設(shè)干個孔，孔上焊有短管作為上泡罩塔的每層塔板上開有假設(shè)干個孔，孔上焊有短管作為上升氣體的通道，稱為升氣管。升氣管上覆以泡罩，泡罩下部周邊開有許多齒升氣體的通道，稱為升氣管。升氣管上覆以泡罩，泡罩下部周邊開有許多齒縫。齒縫普通有矩形、三角形及梯形三種，常用的是矩形。泡罩在塔板上作縫。齒縫普通有矩形、三角形及梯形三種，常用的是矩形。泡罩在塔板上作等邊三角形陳列。等邊三角形陳列。 操作時，液體橫向流過塔板，靠溢流堰堅

8、持塔板上有一定厚度的流動液層，齒縫浸沒于液層之中而構(gòu)成液封。上升氣體經(jīng)過齒縫進入液層時，被分散成許多細小的氣泡或股流，在板上構(gòu)成了鼓泡層和泡沫層，為氣液兩相提供了大量的傳質(zhì)界面。 雖然泡罩塔有操作彈性大，板效率高，處置量大的優(yōu)點，但由于其構(gòu)造復雜，造價高以及壓降大，運用上遭到一定的限制 舌型塔板、浮舌塔板和斜孔塔板 三者均為放射型塔板。在舌型塔板中，氣流經(jīng)舌孔流出時，促進了液體流動，因此大液量時不會產(chǎn)生大的液面落差，同時由于汽、液并流，大大減少了霧沫夾帶。針對以上缺陷，發(fā)明了浮舌塔板，它既有舌形塔板處置量大、壓降低、夾帶小的優(yōu)點，又有浮閥彈性大、效率高的優(yōu)點。缺陷是舌片易損壞。斜孔塔板采用孔口

9、反向交錯陳列，防止了氣、液并流呵斥的氣流不斷加速景象，因此液層低而均勻，霧沫夾帶小，塔板效率有所提高，但由于開孔固定，操作彈性較小。 穿流式柵板塔 穿流式柵板塔屬無溢流安裝的板式塔。屬此類塔板的還有穿流式波紋塔、穿流式浮閥塔等。此類塔板操作時，氣、液兩一樣時相向經(jīng)過柵縫或篩孔。柵縫或篩孔的大小，視物料的污垢程度及要求的效率等情況而定。 由于省去了溢流安裝，該塔板有消費才干大、構(gòu)造簡單、壓降小、不易堵塞的優(yōu)點，但操作彈性小塔板效率低。 填料塔填料塔 在填料塔中，塔內(nèi)裝有一定高度的填料層。液體自塔頂沿填料外表自在填料塔中，塔內(nèi)裝有一定高度的填料層。液體自塔頂沿填料外表自上而下呈膜狀流動，氣體那么沿

10、填料層內(nèi)部通道自下向上流動，氣、液兩上而下呈膜狀流動，氣體那么沿填料層內(nèi)部通道自下向上流動，氣、液兩相之間是呈延續(xù)逆流接觸并進展傳質(zhì)和傳熱的。顯然，兩相組分的濃度沿相之間是呈延續(xù)逆流接觸并進展傳質(zhì)和傳熱的。顯然，兩相組分的濃度沿塔高也將呈延續(xù)變化。填料塔以填料作為氣液接觸的元件。填料塔由于其塔高也將呈延續(xù)變化。填料塔以填料作為氣液接觸的元件。填料塔由于其填料的不同，又可分為多種。按性能分為通用填料和高效填料；按外形分填料的不同，又可分為多種。按性能分為通用填料和高效填料；按外形分為顆粒型填料和規(guī)整填料，按填料的構(gòu)造分為實體填料和網(wǎng)狀填料等。填為顆粒型填料和規(guī)整填料，按填料的構(gòu)造分為實體填料和網(wǎng)

11、狀填料等。填料塔的主要構(gòu)件為：液體分布器、填料壓板或床層限制板、填料、填料支料塔的主要構(gòu)件為：液體分布器、填料壓板或床層限制板、填料、填料支承、液體搜集器、液體再分布器等。承、液體搜集器、液體再分布器等。 填料塔的特點：填料塔的特點： 壓力降低，可運用于真空蒸餾、吸收等操作。壓力降低，可運用于真空蒸餾、吸收等操作。 構(gòu)造簡單，可用耐腐蝕資料制成，故可用于處置腐蝕性介質(zhì)。構(gòu)造簡單，可用耐腐蝕資料制成，故可用于處置腐蝕性介質(zhì)。 安裝方便，可用于不宜安裝塔板的小直徑塔。安裝方便，可用于不宜安裝塔板的小直徑塔。 由于采用新型高效填料，在許多大直徑塔中勝利地替代了板式塔，由于采用新型高效填料，在許多大直

12、徑塔中勝利地替代了板式塔，最大直徑已達最大直徑已達15m。 投資費用較高。投資費用較高。 填料多易堵塞，故不宜處置懸浮液或易結(jié)塊的物料。填料多易堵塞，故不宜處置懸浮液或易結(jié)塊的物料。 空心塔空心塔 在空心塔內(nèi)沒有裝塔盤和填料，有的作為儲罐儲存催化劑等；在空心塔內(nèi)沒有裝塔盤和填料，有的作為儲罐儲存催化劑等；有的在塔內(nèi)將加工后的重油進展冷卻結(jié)成焦炭、瀝青等；有的在塔內(nèi)安有的在塔內(nèi)將加工后的重油進展冷卻結(jié)成焦炭、瀝青等；有的在塔內(nèi)安裝許多管束，在管外或管內(nèi)裝入催化劑，使參與反響的氣體經(jīng)過靜止的裝許多管束，在管外或管內(nèi)裝入催化劑，使參與反響的氣體經(jīng)過靜止的催化劑進展反響，作反響塔用。催化劑進展反響，作

13、反響塔用。計算會有一些差別，有時是多幾毫米，計算會有一些差別，有時是多幾毫米，有時是少幾毫米。填料塔的高度那么包有時是少幾毫米。填料塔的高度那么包括填料層高度，噴林安裝、再分器、氣括填料層高度，噴林安裝、再分器、氣液進出口所需的高度，底部及頂部高度液進出口所需的高度，底部及頂部高度以及裙座高度等部分。以及裙座高度等部分。圖6-2 塔高表示圖 主體高度主體高度 由于填料塔和板式塔的構(gòu)造不同，故主體高度的含義也由于填料塔和板式塔的構(gòu)造不同，故主體高度的含義也不同。板式塔的主體高度是從塔頂?shù)谝粚铀P至塔底最后一層塔盤之間的不同。板式塔的主體高度是從塔頂?shù)谝粚铀P至塔底最后一層塔盤之間的垂直間隔；填料

14、塔的主體高度就是填料的高度。蒸餾操作常用實際塔板數(shù)垂直間隔；填料塔的主體高度就是填料的高度。蒸餾操作常用實際塔板數(shù)的多少來表述塔的高度，求取塔板數(shù)的方法很多，可分為解析法、圖解法的多少來表述塔的高度，求取塔板數(shù)的方法很多，可分為解析法、圖解法和逐板計算法等幾類。和逐板計算法等幾類。 對于板式塔，應(yīng)先利用塔效率將實際板層數(shù)折算成實踐板層數(shù)，然后對于板式塔，應(yīng)先利用塔效率將實際板層數(shù)折算成實踐板層數(shù)，然后再由實踐板層數(shù)和板間距來計算主體塔高，即：再由實踐板層數(shù)和板間距來計算主體塔高，即： HzNTHT / ET 6-2式中式中 Hz塔高，塔高，m； NT塔內(nèi)所需的實際板層數(shù)；塔內(nèi)所需的實際板層數(shù)；

15、 ET總板效率；總板效率； HT塔板間距，塔板間距，m。 從板間距對塔板效率的影響分析，在一定的氣液負荷和塔徑的條件下，添加板間距可使物沫夾帶量減小，特別對易起泡的物系，板間距應(yīng)取大些，以保證塔板的分別效果。此外，當消費負荷動搖大時，也需求增大板間距，以提高操作彈性。 在決議板間距時還應(yīng)思索安裝、檢修的需求。例如在塔體人孔處，應(yīng)留有足夠高的任務(wù)空間，其值不應(yīng)小于600mm。 塔板間距HT除直接影響塔高外，板間距還與塔的消費才干、操作彈性即塔板效率有關(guān)。在一定的消費義務(wù)下，采用較大的板間距，能允許較高的空塔氣速，因此塔徑可小些，但塔高要添加。反之，采用較小的板間距，只能允許較小的空塔氣速，塔徑就

16、要增大，但塔高可以降低。對于板數(shù)較多的精餾塔，往往采用較小的板間距，適當?shù)丶哟笏揭越档退?。板間距與塔徑之間的關(guān)系，應(yīng)根據(jù)實踐情況，結(jié)合經(jīng)濟權(quán)衡，反復調(diào)整，以作出最正確選擇。表6-1所列的閱歷數(shù)據(jù)可供初選板間距時參考。板間距的數(shù)值應(yīng)按照規(guī)定選取整數(shù)，如300mm、350mm、450mm、500mm等。 對于填料塔，其高度主要取決于填料層的高度。計算填料層高度常采用以下兩種方法： A.傳質(zhì)單元法 填料層高度Z傳質(zhì)單元高度傳質(zhì)單元數(shù) B.等板高度法 等板高度HETP是與一層實際塔板的傳質(zhì)作用相當?shù)奶盍蠈痈叨?。也稱實際板當量高度。顯然，等板高度愈小，闡明填料層的傳質(zhì)效率高，那么完成一定分別義務(wù)所需

17、的填料層的總高度可降低。等板高度不僅取決于填料的類型與尺寸，而且受系統(tǒng)物性、操作條件及設(shè)備尺寸的影響。等板高度的計算，至今尚無稱心的方法，普統(tǒng)統(tǒng)過實驗測定，或取消費設(shè)備的閱歷數(shù)據(jù)。當無實踐數(shù)據(jù)可取時，只能參考有關(guān)資料中的閱歷公式，此時要留意所用公式的適用范圍。下面引見默奇Murch的閱歷公式，即：式中 HETP等板高度，m； G氣相的空塔質(zhì)量速度，kg/(m2. h) D塔徑，m； Z填料層高度，m； 相對揮發(fā)度； 液相粘度，mPa .s； 液相密度，kg/m3; c1、c2、c3常數(shù)，取決于填料類型及尺寸。其部分數(shù)據(jù)見表6-2。LL3/1132ZDGcHETPcc (6-3) LL 等板高度

18、的數(shù)據(jù)或關(guān)結(jié)合果，普通來自小型實驗，故往往不符合工業(yè)消費安裝的實踐情況。估算工業(yè)安裝所需的填料層高度時，可參考工業(yè)設(shè)備的等板高度閱歷數(shù)據(jù)。譬如，直徑為25mm的填料，等板高度接近0.5m；直徑為50mm的填料，等板高度接近1m；直徑在0.6m以下的填料塔，等板高度約與塔徑相等；而當塔處于負壓操作時，等板高度約等于塔徑加上0.1m。填料層用于吸收操作時的等板高度要大得多，普通可按1.51.8m估計。此外，不同填料類型的等板高度值不同。普通實體填料的等板高度大都在400mm以上。如25mm的拉西環(huán)HETP為0.5m，25mm的鮑爾環(huán)HETP為0.40.45m。網(wǎng)體填料具有很大的比外表積和空隙率，為

19、高效填料，其等板高度在100mm以下，如CY型波紋絲網(wǎng)，網(wǎng)環(huán)填料等。 塔的頂部、底部空間及裙座高度確實定塔的頂部、底部空間及裙座高度確實定 A.塔的頂部空間高度不包括接納高度塔的頂部空間高度不包括接納高度 塔的頂部空間高度是指塔頂?shù)谝粚铀捻敳靠臻g高度是指塔頂?shù)谝粚铀P到塔頂封頭切線的間隔。為了減少塔頂出口氣體中夾帶的液體量，頂部空間普通取盤到塔頂封頭切線的間隔。為了減少塔頂出口氣體中夾帶的液體量，頂部空間普通取1.21.5m。有時為了提高產(chǎn)質(zhì)量量，必需更多地除去氣體中夾帶的霧沫夾帶，那么。有時為了提高產(chǎn)質(zhì)量量，必需更多地除去氣體中夾帶的霧沫夾帶，那么可在塔頂設(shè)置除沫器。如用金屬除沫網(wǎng)，那么

20、網(wǎng)底到塔盤的間隔普通不小于塔板間距?？稍谒斣O(shè)置除沫器。如用金屬除沫網(wǎng)，那么網(wǎng)底到塔盤的間隔普通不小于塔板間距。 B.塔的底部空間高度塔的底部空間高度 塔的底部空間高度是指塔頂最末一層塔盤到塔底下封頭切塔的底部空間高度是指塔頂最末一層塔盤到塔底下封頭切線處的間隔。當進料系統(tǒng)有線處的間隔。當進料系統(tǒng)有15min的緩沖容量時，釜液的停留時間可取的緩沖容量時，釜液的停留時間可取35min，否，否那么須取那么須取15min。但對釜液流量大的塔，停留時間普通也取。但對釜液流量大的塔，停留時間普通也取35min；對于易結(jié)焦的物；對于易結(jié)焦的物料，在塔底的停留時間應(yīng)縮短，普通取料，在塔底的停留時間應(yīng)縮短，普

21、通取11.5min。據(jù)此，就可從釜液流量求處底部。據(jù)此，就可從釜液流量求處底部空間，再由知的塔徑求出底部空間的高度?？臻g，再由知的塔徑求出底部空間的高度。 C.加料板的空間高度加料板的空間高度 加料板的空間高度取決于加料板的構(gòu)外型式及進料形狀。加料板的空間高度取決于加料板的構(gòu)外型式及進料形狀。假設(shè)是液相進料，其高度可與板間距或稍大些，假設(shè)是氣相進料，那么取決于進口方假設(shè)是液相進料，其高度可與板間距或稍大些，假設(shè)是氣相進料，那么取決于進口方式。式。 D.支座高度支座高度 塔體常由裙座支承。裙座的型式分為圓柱形和圓錐形兩種。裙座高塔體常由裙座支承。裙座的型式分為圓柱形和圓錐形兩種。裙座高度是指從塔

22、底封頭切線到根底環(huán)之間的高度。今以圓柱形裙座為例，可知裙座高度是度是指從塔底封頭切線到根底環(huán)之間的高度。今以圓柱形裙座為例，可知裙座高度是由塔底封頭切線至出料管中心線的高度由塔底封頭切線至出料管中心線的高度U和出料管中心線至根底環(huán)的高度和出料管中心線至根底環(huán)的高度V兩部分組兩部分組成。成。U的最小尺寸是由釜液出口管尺寸決議的；的最小尺寸是由釜液出口管尺寸決議的；V那么應(yīng)按工藝條件確定，例如思索那么應(yīng)按工藝條件確定，例如思索與出料管相銜接的再沸器高度、出料泵所需的位頭等，普通裙座的高度在與出料管相銜接的再沸器高度、出料泵所需的位頭等，普通裙座的高度在2500mm以以上。裙座上的人孔通常用長圓形，

23、其尺寸為上。裙座上的人孔通常用長圓形，其尺寸為51010001800mm，以方便進出。，以方便進出。 板式塔的塔徑計算板式塔的塔徑計算 塔徑的初步計算塔徑的初步計算 根據(jù)流量公式可計算塔徑，即：根據(jù)流量公式可計算塔徑，即： (6-4)而空塔速度定義為：而空塔速度定義為： (6-5)式中式中 D塔徑，塔徑，m； Vs塔內(nèi)氣體流量，塔內(nèi)氣體流量，m/s； u空塔氣速，即按空塔截面積計算的氣體線速度，空塔氣速，即按空塔截面積計算的氣體線速度，m/s。 由此可見，計算塔徑的關(guān)鍵在于確定適宜的空塔氣速由此可見，計算塔徑的關(guān)鍵在于確定適宜的空塔氣速u。為確定式。為確定式6-4中適宜的氣速中適宜的氣速u，必

24、需計算有效空塔氣速的極限，必需計算有效空塔氣速的極限uG,max，可用，可用Souders-Brown式計算：式計算： (6-6)式中式中 V,L分別為汽相，液相密度，分別為汽相，液相密度，kg/m3； C閱歷系數(shù)。閱歷系數(shù)。 C值可從值可從Smith圖圖(圖圖6-3)查得。此圖是按外表張力查得。此圖是按外表張力20dyn/cm(1dyn=10-5N)時得出的閱歷數(shù)值，當外表張力為其它值時時得出的閱歷數(shù)值，當外表張力為其它值時,C值值應(yīng)按下式進展校正：應(yīng)按下式進展校正： (6-7) 運用運用smith圖時，需預先擬定塔板間距和板上液層高度。塔板間距可圖時，需預先擬定塔板間距和板上液層高度。塔板

25、間距可從表從表6-1選用，但應(yīng)根據(jù)塔板流膂力學計算的結(jié)果予以調(diào)整。選用，但應(yīng)根據(jù)塔板流膂力學計算的結(jié)果予以調(diào)整。2/1VVLmaxG,/ Cu1/2s)/4(uVD 2/4DVus2 . 020/20CC 圖6-3 初選塔徑用的算圖 從式6-6求出uG,max后，按下式確定設(shè)計的空塔氣速： u0.60.8uG,max 6-8 留意：放射型的板式塔，式6-8不適用，在計算機計算時，可采用Smith圖的回歸式：6-9其中： HHThL 式中 HT板間距，m； hL清液層高，m； L，V分別為液相、汽相流量，m3/h；L，V 分別為液相、汽相密度，kg/m3。 求C時，需預先假定板間距HT和清液層高

26、hL，另外，算得初估塔徑D后，還需求進展圓整。初選板間距和塔徑圓整可參照表6-1。 hL的初值：常壓操作，0.050.07 m； 加壓操作，0.06 m； 減壓操作，0.030.04 m。)(ln)43196. 049123. 0088307. 007291. 0(ln)3212. 139. 1079. 0474675. 0(4695. 65.54961.6562exp-4.5312V32V323220LHHHLHHHHHHC5 . 0VLV/VLL 塔徑的核算塔徑的核算 塔徑初算后，先進展圓整，使之到系列值。再驗算霧沫塔徑初算后，先進展圓整，使之到系列值。再驗算霧沫夾帶量，有必要時需作調(diào)整，

27、然后再確定塔盤構(gòu)造參數(shù)，進展其它各項計算。夾帶量，有必要時需作調(diào)整，然后再確定塔盤構(gòu)造參數(shù)，進展其它各項計算。 當液量較大時，宜用下式先驗算液體在降液管中的停留時間當液量較大時，宜用下式先驗算液體在降液管中的停留時間(s)，必要，必要時需作相應(yīng)的調(diào)整。時需作相應(yīng)的調(diào)整。 AfHT/Ls35s 6-10式中式中 Af 降液管截面積，降液管截面積，m2； HT塔板間距，塔板間距，m； Ls液相流量，液相流量，m3/s。 計算中的留意點計算中的留意點 第一、從塔徑的求解公式第一、從塔徑的求解公式6-4可知，要算出塔可知，要算出塔徑還必需知道氣相流量，在工藝計算中可求出精餾段和提餾段上升蒸汽的流徑還必

28、需知道氣相流量，在工藝計算中可求出精餾段和提餾段上升蒸汽的流率，并將之轉(zhuǎn)換成流量。這里要指出的是，同一塔段內(nèi)上升蒸汽的流量隨塔率，并將之轉(zhuǎn)換成流量。這里要指出的是，同一塔段內(nèi)上升蒸汽的流量隨塔高而變化，在此應(yīng)取最大流量。普通精餾段和提餾段的蒸汽流量是不一樣的，高而變化，在此應(yīng)取最大流量。普通精餾段和提餾段的蒸汽流量是不一樣的，故而兩段的塔徑應(yīng)分別求算，但普通為了制造方便，還是采用同一塔徑，僅故而兩段的塔徑應(yīng)分別求算，但普通為了制造方便，還是采用同一塔徑，僅在流速變化較大或用高合金鋼制造的場所，才有必要采用不同的塔徑。第二、在流速變化較大或用高合金鋼制造的場所，才有必要采用不同的塔徑。第二、通常

29、，我們都是按蒸汽流量設(shè)計塔徑，但是在液量非常大的場所，也有按液通常，我們都是按蒸汽流量設(shè)計塔徑，但是在液量非常大的場所，也有按液體流量確定塔徑的。第三、除了以上方法，求塔徑也可采用間接法。首先，體流量確定塔徑的。第三、除了以上方法，求塔徑也可采用間接法。首先，給定的是泡罩齒縫或孔隙等的面積，用試差法求出與之相當?shù)乃?。其中較給定的是泡罩齒縫或孔隙等的面積，用試差法求出與之相當?shù)乃健Ｆ渲休^為有效的方法是先定出塔盤各部分的尺寸，在契合其消費才干。為有效的方法是先定出塔盤各部分的尺寸，在契合其消費才干。 填料塔的塔徑計算填料塔的塔徑計算 填料塔的塔徑計算和板式塔一樣，可由直徑填料塔的塔徑計算和板式

30、塔一樣，可由直徑D與空塔氣速與空塔氣速u及氣體體積及氣體體積流量流量Vs之間的關(guān)系按式之間的關(guān)系按式6-4確定，也可用圓管內(nèi)流量公式表示。確定，也可用圓管內(nèi)流量公式表示。 但填料塔允許的最大氣速和適宜的空塔氣速，必需符合氣液兩相在填但填料塔允許的最大氣速和適宜的空塔氣速，必需符合氣液兩相在填料層內(nèi)流動的特性。這里對氣液兩相在填料層內(nèi)的流動特性不作詳細闡明，料層內(nèi)流動的特性。這里對氣液兩相在填料層內(nèi)的流動特性不作詳細闡明，概略可參照其他參考書。值得留意的是：其中概略可參照其他參考書。值得留意的是：其中Vs操作形狀下的氣體體積操作形狀下的氣體體積流量，流量，m/s，當塔上、下負荷不均勻時，應(yīng)取最大

31、值。，當塔上、下負荷不均勻時，應(yīng)取最大值。u=(0.60.85)ufuf為液泛氣速為液泛氣速, 易發(fā)泡體系取低值，甚至取易發(fā)泡體系取低值，甚至取(0.40.6)uf。取板間距取板間距HT0.45m，取板上液層高度，取板上液層高度hL=0.07m,那么那么圖中參數(shù)值為：圖中參數(shù)值為：HThL=0.45-0.07=0.38m根據(jù)以上數(shù)值，由圖根據(jù)以上數(shù)值，由圖6-3查得查得C200.08。0617. 078. 287561. 10056. 05 . 05 . 0VLssVLVVLmax,G CU 因物系外表張力 20.3mN/m，很接近20mN/m，故無需校正，即CC200.08，那么 取平安系數(shù)

32、為0.6，那么空塔氣速為：u 0.6umax 0.61.4170.85m/s塔徑 按規(guī)范塔徑圓整為D1.6m。m/s407. 178. 278. 287508. 0maxu1.533m0.851.6144guVD塔總裝配圖繪制塔總裝配圖繪制 如今我們要繪制的是圖如今我們要繪制的是圖6-10，在繪制，在繪制塔設(shè)備圖之前，應(yīng)該對塔設(shè)備圖及塔的構(gòu)塔設(shè)備圖之前，應(yīng)該對塔設(shè)備圖及塔的構(gòu)造有充分的了解，并確定塔的關(guān)鍵尺寸。造有充分的了解，并確定塔的關(guān)鍵尺寸。我們還應(yīng)知道圖紙的大小和比例，所需圖我們還應(yīng)知道圖紙的大小和比例，所需圖層的數(shù)目和線條類型，以便畫圖。層的數(shù)目和線條類型，以便畫圖。本章目錄本章目錄據(jù)

33、以上數(shù)據(jù)，可以得到塔體外觀總高為據(jù)以上數(shù)據(jù)，可以得到塔體外觀總高為12mm。根據(jù)塔體的。根據(jù)塔體的外徑外徑608mm及伸出管子的長度及伸出管子的長度250mm，可得塔體，可得塔體的宏觀廣義寬度為的宏觀廣義寬度為1008mm。在詳細的設(shè)備繪制中，塔體的。在詳細的設(shè)備繪制中，塔體的宏觀寬度將全面表示出來，而其高度只裙座、塔釜及塔頂部宏觀寬度將全面表示出來，而其高度只裙座、塔釜及塔頂部分預備全部表達，三者的總高度為分預備全部表達，三者的總高度為5255mm；另外需將進料；另外需將進料管所在上塔節(jié)部分表示出來，大約需求管所在上塔節(jié)部分表示出來，大約需求1000mm。這樣，圖。這樣，圖上需求顯示的宏觀總

34、高度將到達上需求顯示的宏觀總高度將到達6255，思索到留白及尺寸標，思索到留白及尺寸標注的空間，采用注的空間，采用A1圖紙豎放，以圖紙豎放，以1：10進展繪制，可以滿足進展繪制，可以滿足整個圖形繪制要求的作用。整個圖形繪制要求的作用。 接納參數(shù)接納參數(shù) 分析本設(shè)備圖中，我們可以發(fā)如今本設(shè)備的裝配圖中，主要由各種接納、封分析本設(shè)備圖中，我們可以發(fā)如今本設(shè)備的裝配圖中，主要由各種接納、封頭、筒節(jié)、裙座組成。對于筒節(jié)內(nèi)部的詳細構(gòu)造不是本圖想要表達的內(nèi)容，本圖頭、筒節(jié)、裙座組成。對于筒節(jié)內(nèi)部的詳細構(gòu)造不是本圖想要表達的內(nèi)容，本圖中只需表達清楚筒節(jié)的高度、厚度、及內(nèi)徑即可。所以本圖中主要表達的是各種中只

35、需表達清楚筒節(jié)的高度、厚度、及內(nèi)徑即可。所以本圖中主要表達的是各種接納、封頭和裙座的安裝構(gòu)造及相互位置，其中各種接納又是本圖中的關(guān)鍵。本接納、封頭和裙座的安裝構(gòu)造及相互位置，其中各種接納又是本圖中的關(guān)鍵。本圖中共涉及圖中共涉及5種公稱直徑的接納，相關(guān)數(shù)據(jù)見表種公稱直徑的接納，相關(guān)數(shù)據(jù)見表6-3和圖和圖6-4。 在詳細繪制中可以根據(jù)詳細的剖面情況，繪制上鑼孔的詳細大小。在詳細繪制中可以根據(jù)詳細的剖面情況，繪制上鑼孔的詳細大小。 液體進料管方式液體進料管方式 前面曾經(jīng)分析了接納的主要參數(shù)，常見的進料管方式如圖前面曾經(jīng)分析了接納的主要參數(shù)，常見的進料管方式如圖6-5，其中，其中(a)、(b)為直管進

36、料；為直管進料； (c)、(d)彎管進料。彎管進料。(a)、(c)為碳鋼；為碳鋼；(b)、(d)為不銹鋼。但本圖中為不銹鋼。但本圖中液體進料管和回流液進料管，采用了公稱直徑為液體進料管和回流液進料管，采用了公稱直徑為40的內(nèi)管及公稱直徑為的內(nèi)管及公稱直徑為80的外管的外管可裝配式安裝，其方式采用圖可裝配式安裝，其方式采用圖(a)的方式，但管子的尺寸需見前面表的數(shù)據(jù)，另的方式，但管子的尺寸需見前面表的數(shù)據(jù)，另外，總長度外，總長度L為為390mm，外套管即公稱直徑為，外套管即公稱直徑為80的管子，伸出筒體外壁面長度為的管子，伸出筒體外壁面長度為150mm，公稱直徑為，公稱直徑為40的內(nèi)管外端和套管

37、外端的間隔的內(nèi)管外端和套管外端的間隔100mm，而圖，而圖(a)的間隔為的間隔為120，有所調(diào)整。同時，在進料管上所開的缺口尺寸由于管徑的不同也有所調(diào)整。，有所調(diào)整。同時，在進料管上所開的缺口尺寸由于管徑的不同也有所調(diào)整。其中缺口長度為其中缺口長度為40mm，高度為，高度為18mm，其他數(shù)據(jù)可以采用圖，其他數(shù)據(jù)可以采用圖(a)中的數(shù)據(jù)。中的數(shù)據(jù)。圖6-5 常見塔中進料管方式 氣體進料管的方式氣體進料管的方式 本設(shè)備圖中，氣體進料管是公稱直徑為本設(shè)備圖中，氣體進料管是公稱直徑為200的管子，其長度有兩個數(shù)據(jù)，分的管子，其長度有兩個數(shù)據(jù)，分別為別為150和和390。150的含義和常規(guī)的管子長度含義

38、一樣，但的含義和常規(guī)的管子長度含義一樣，但390的含義有點特別，的含義有點特別，是接納中心線在接納有效長度范圍內(nèi)的長度，詳細見下面表示圖是接納中心線在接納有效長度范圍內(nèi)的長度，詳細見下面表示圖6-6。需求留意。需求留意的是在實踐塔體中，由于塔體厚度較小，我們采用了補強圈。該補強圈外徑為的是在實踐塔體中，由于塔體厚度較小，我們采用了補強圈。該補強圈外徑為400mm，厚度，厚度6mm，內(nèi)徑成型后和管子外徑配套即可。詳細外形比較簡單，不，內(nèi)徑成型后和管子外徑配套即可。詳細外形比較簡單，不在單獨列出，可在全局圖中查看。在單獨列出，可在全局圖中查看。圖6-6 釜氣入口圖6-7塔底液體引出管入 塔底液體出

39、料管方式塔底液體出料管方式 塔底液體出料管的公稱直徑為塔底液體出料管的公稱直徑為80，其詳細方式采用圖，其詳細方式采用圖6-7的方式，其中的方式，其中A的數(shù)值為的數(shù)值為552mm，Dc的數(shù)值為的數(shù)值為614mm，即裙座內(nèi)徑，裙座厚度為，即裙座內(nèi)徑，裙座厚度為10mm。塔。塔底引出管中心線的曲率半徑底引出管中心線的曲率半徑R為為185mm，管口法蘭直徑，管口法蘭直徑130mm，平臺底部直，平臺底部直徑徑110mm，頂部直徑，頂部直徑80mm。引出孔采用。引出孔采用2738的無縫鋼管，長度為的無縫鋼管，長度為100mm。 關(guān)于氣體出口管關(guān)于氣體出口管 氣體出口管在塔頂，采用公稱直徑為氣體出口管在塔

40、頂，采用公稱直徑為100的管子，由于封頭厚度較小，故的管子，由于封頭厚度較小，故采用補強圈，該補強圈外徑為采用補強圈，該補強圈外徑為100mm，厚度，厚度6mm，內(nèi)徑成型后和管子外徑配，內(nèi)徑成型后和管子外徑配套即可。詳細外形比較簡單，不在單獨列出，可在全局圖中查看。套即可。詳細外形比較簡單，不在單獨列出，可在全局圖中查看。 關(guān)于封頭關(guān)于封頭 本設(shè)備中采用橢圓形封頭，但不是規(guī)范的橢圓形封頭，而是扁平一點，本設(shè)備中采用橢圓形封頭，但不是規(guī)范的橢圓形封頭，而是扁平一點，詳細數(shù)據(jù)是長軸詳細數(shù)據(jù)是長軸600mm、短軸、短軸200mm、折邊、折邊20mm、厚度、厚度4mm，詳細見圖，詳細見圖6-8。圖6-

41、8 封頭尺寸表示圖 關(guān)于裙座關(guān)于裙座 裙座起到支撐塔體的作用，上面開有人孔、出料引出孔、排污孔，為了裙座起到支撐塔體的作用，上面開有人孔、出料引出孔、排污孔，為了便于版面排版，我們將其作了便于版面排版，我們將其作了90旋轉(zhuǎn)，詳細尺寸見圖旋轉(zhuǎn)，詳細尺寸見圖6-9。它可以利用多次。它可以利用多次偏移定位、鏡像及修剪技術(shù)快速繪制，繪制好以后確定基準點將其插入全局偏移定位、鏡像及修剪技術(shù)快速繪制，繪制好以后確定基準點將其插入全局圖中即可。圖中即可。40061474887850R2510010005002732615圖6-9 裙座尺寸表示圖圖6-11 圖層設(shè)置 設(shè)置比例和圖紙大小設(shè)置比例和圖紙大小 本圖

42、主要以塔精餾塔的總裝配圖為主。由于塔的實踐高度至少有十多本圖主要以塔精餾塔的總裝配圖為主。由于塔的實踐高度至少有十多米，我們的比例是米，我們的比例是1：10，這樣圖紙也要高一米多。所以我們這里只截取，這樣圖紙也要高一米多。所以我們這里只截取塔頂包括蒸汽出口高塔頂包括蒸汽出口高150mm和封頭和封頭120mm、塔底裙座封頭焊接、塔底裙座封頭焊接5mm和裙座和裙座2615mm、第一塔節(jié)、第一塔節(jié)5mm、最后塔節(jié)、最后塔節(jié)1000mm、及塔的部分、及塔的部分中間塔板層中間塔板層1200mm除了中間省略部分除了中間省略部分以表示整座塔的構(gòu)造。這樣以表示整座塔的構(gòu)造。這樣我們需求繪制的塔高就為我們需求繪

43、制的塔高就為5455mm。由于比例為。由于比例為1：10，所以在圖紙上要，所以在圖紙上要繪制高繪制高545.5mm，在加上空間布白及尺寸標注，我們選用，在加上空間布白及尺寸標注，我們選用A1圖紙，其尺圖紙，其尺寸是寸是594.00mm841.00mm。 繪制圖框繪制圖框 根據(jù)前面引見的方法繪制好豎排的根據(jù)前面引見的方法繪制好豎排的A1圖紙的圖框。圖框繪制采用繪圖紙的圖框。圖框繪制采用繪制矩形命令及偏移技術(shù)即可。制矩形命令及偏移技術(shù)即可。圖6-12 中心線繪制線的交點為起點分別略向左上和右下線的交點為起點分別略向左上和右下繪制樣條曲線，修剪得圖繪制樣條曲線，修剪得圖6-13 (b)。圖6-13

44、筒體的繪制ab 如今我們繪制未剖開部分的筒體。這里主要繪制的是筒體之間的銜接部分，即螺圈、螺母和墊片。由于我們所要繪制的三個銜接根本是一樣的，所以只需繪制其中一個，然后復制和粘貼即可。 筒體上程度線向下偏移100，偏移后的線再向上偏移1.2，兩端各延伸3.6后向上偏移2.7，向下偏移2.4。向下偏移的線再向下偏移2.7。共得上下兩組4條長68的線。修整，得圖6-14 (a)。 復制兩次，粘貼至適宜位置，再修剪多余部分，再用雙點劃線表示省略部分。 斷開線：下面的程度中心線向上偏移至適宜位置經(jīng)過點的方式，置換為斷開線，偏移適宜間隔，使成一對。復制，黏貼至適宜位置，修剪，見圖6-14 (b)。圖6-

45、14 塔節(jié)繪制ab 封頭的繪制 封頭的繪制參考第5章。留意這里封頭的高度為120mm，塔體外徑為608mm。其上為氣體出口管，厚度為8mm，法蘭螺孔中心距250mm，法蘭蓋平臺直徑150mm，高度40mm。接納與封頭之間用補強圈加固，直徑400mm，厚度6mm。 裙座的繪制 裙座支座見圖6-16是由座圈、根底環(huán)和地腳螺栓座組成。座圈除圖中的圓筒形外，還可做成半錐角不超越15的圓錐形。裙座上開有人孔、引出管孔、排氣孔和排污孔。座圈焊固在根底環(huán)上，根底環(huán)的作用，一是將載荷傳給根底，二是在它的上面焊制地腳螺栓座。其詳細畫法將作為本章的重點知識引見。15010020200204006600320 圖6

46、-15 塔頂封頭 裙座可以直接按在圖紙上的尺寸繪制在塔的總裝配圖上，也可以先在另張圖紙或同張圖紙的空白處，按照一定尺寸繪制好后，再按比例縮放后帶基點復制和帶基點粘貼至塔的總裝配圖上。 裙座上的引出管有一定的要求，表6-3是引出管的一些規(guī)范，本裙座中采用的是2738。 整個裙座部分在本設(shè)備圖中的最后繪制結(jié)果見圖6-16。 各接納的詳細繪制 在本設(shè)備圖，各種接納包括壓力表接納、溫度計接納和玻璃液位計接納的表示是一樣的，見圖6-17。封 頭加 強 圈引 出 孔支 承 板引 出 孔地 腳 螺 栓排 污 孔基 礎(chǔ) 環(huán)筒 體人 孔座 圈 圖6-16 裙座的剖面圖 接納可以直徑在塔壁上繪制，也可以單獨繪制后

47、粘貼上去。根據(jù)其銜接尺寸規(guī)范L150mm，我們要繪制的入口規(guī)范即為L15，管長15mm。繪制步驟詳細如下：命令: _line 繪制中心線指定第一點:指定下一點或 放棄(U):指定下一點或 放棄(U):命令: _rectang 繪制接納管段部分指定第一個角點或 倒角(C)/標高(E)/圓角(F)/厚度(T)/寬度(W): 指定另一個角點或 尺寸(D): d指定矩形的長度 : 指定矩形的寬度 : 指定另一個角點或 尺寸(D):命令: _rectang 繪制管口指定第一個角點或 倒角(C)/標高(E)/圓角(F)/厚度(T)/寬度(W): 指定另一個角點或 尺寸(D): d指定矩形的長度 : 2指定

48、矩形的寬度 : 5指定另一個角點或 尺寸(D):命令: _mirror 選擇對象: 找到 1 個 點擊管段矩形選擇對象: 找到 1 個，總計 2 個 點擊管口矩形選擇對象: 點擊鼠標右鍵確定指定鏡像線的第一點: 指定鏡像線的第二點:能否刪除源對象？是(Y)/否(N) :命令: _explode選擇對象: 找到 1 個選擇對象: 找到 1 個，總計 2 個選擇對象: 找到 1 個，總計 3 個選擇對象: 找到 1 個，總計 4 個選擇對象: 圖6-17 接納圖 再刪除多余線段，得圖6-17。 其他各一樣表示方法的接納經(jīng)過復制、粘貼和旋轉(zhuǎn)180C或45C完成。 其中留意，整接納旋轉(zhuǎn)45C后，出現(xiàn)斷

49、開部分須用拉長lengthen命令完成，詳細如下。命令: _lengthen選擇對象或 增量(DE)/百分數(shù)(P)/全部(T)/動態(tài)(DY): p輸入長度百分數(shù) : 150選擇要修正的對象或 放棄(U):選擇要修正的對象或 放棄(U):然后剪切掉過長部分。 進料口和回流液入口的繪制進料口和回流液入口的繪制 進料口和回流液入口的表示方法也是進料口和回流液入口的表示方法也是一樣的，這里我們都是繪制它的剖面圖，見圖一樣的，這里我們都是繪制它的剖面圖，見圖6-17。 圖6-17 進料口或回流液入口剖面圖 根據(jù)其銜接尺寸規(guī)范L150/390mm，我們要繪制的入口規(guī)范即為L15/39mm，即外管長15mm

50、，內(nèi)管長39mm。 先利用“rectang命令繪制總體各框架，見圖6-18a，詳細繪制步驟如下。命令: _line 繪制中心線指定第一點:指定下一點或 放棄(U):指定下一點或 放棄(U):命令: _rectang 繪制內(nèi)管指定第一個角點或 倒角(C)/標高(E)/圓角(F)/厚度(T)/寬度(W): 指定另一個角點或 尺寸(D): d指定矩形的長度 : 39指定矩形的寬度 : 3.5指定另一個角點或 尺寸(D):命令: _rectang 繪制外管指定第一個角點或 倒角(C)/標高(E)/圓角(F)/厚度(T)/寬度(W): 指定另一個角點或 尺寸(D): d指定矩形的長度 : 15指定矩形的

51、寬度 : 5.5指定另一個角點或 尺寸(D):命令: _rectang 繪制外管口指定第一個角點或 倒角(C)/標高(E)/圓角(F)/厚度(T)/寬度(W): 指定另一個角點或 尺寸(D): d指定矩形的長度 : 2指定矩形的寬度 : 13.5指定另一個角點或 尺寸(D):命令: _rectang 繪制內(nèi)管口指定第一個角點或 倒角(C)/標高(E)/圓角(F)/厚度(T)/寬度(W): 指定另一個角點或 尺寸(D): d指定矩形的長度 : 2指定矩形的寬度 : 6.4指定另一個角點或 尺寸(D): 然后炸開各矩形，進展邊的偏移命令“offset，得圖6-18b；再剪切和刪除多余的線段得圖6-

52、18c。由于以上各命令都是大家所熟習的，所以詳細命令就略去。其中內(nèi)外管壁厚都為1。內(nèi)管法蘭平臺高0.7，直徑8，底部直徑9，螺孔中心距10.74，螺孔直徑1.2。外管法蘭平臺高0.63，直徑13.84，螺孔中心距19.76，螺孔直徑3。缺口長度4，寬度2.2，與端線間隔2.25。 下一步是填充只需利用命令“bhatch，表示剖開的管壁，詳細操作也可參見第三章，所以這里也不多加闡明，結(jié)果見圖6-18d。 最后利用“mirror命令進展鏡像，這樣可節(jié)省許多步驟，只需略微補充缺省部分和刪除中間不需求部分即可，這樣得圖6-17。 釜液入口管的繪制釜液入口管的繪制 釜液入口管的繪制和進料口的繪制方法類似

53、，釜液入口管的繪制和進料口的繪制方法類似，不過相對簡單多了，詳細步驟參見第五章。只是要留意這里多了個加強圈不過相對簡單多了，詳細步驟參見第五章。只是要留意這里多了個加強圈外徑外徑400mm400mm，厚度，厚度17mm17mm。留意尺寸：傾斜角為。留意尺寸：傾斜角為4545，L L150/390mm150/390mm，外徑為，外徑為240mm240mm，厚度，厚度20mm20mm，法蘭直徑，法蘭直徑340mm340mm，厚度，厚度30mm30mm，管中心線間隔上面一個塔節(jié)，管中心線間隔上面一個塔節(jié)500mm500mm。如今我們繪制部分剖開的釜液入口管見圖。如今我們繪制部分剖開的釜液入口管見圖6

54、-196-19。 塔的簡圖的繪制塔的簡圖的繪制 塔的簡圖見圖塔的簡圖見圖6-106-10左邊部分的比例我們設(shè)為左邊部分的比例我們設(shè)為1 1：2020。該塔有塔板。該塔有塔板2626塊，塔板間距為塊，塔板間距為300mm300mm，所以塔的總高為，所以塔的總高為1501501201201000100026263003005 55+26155+2615=13055mm=13055mm，所以我們在圖紙上要繪制的塔高為，所以我們在圖紙上要繪制的塔高為652.75mm652.75mm。 圖6-19 釜液入口 塔的簡圖繪制在塔的總裝配圖的左側(cè)適當位置。 其繪制步驟和其他圖類似，詳細操作步驟如下。 a.首先

55、繪制中心線 見前。 b.繪制以裙座底端到塔的筒體最底部的高度(2615+5)/20=131mm為高，塔的直徑(600/20=30mm)為寬的矩形 命令: _rectang 指定第一個角點或 倒角(C)/標高(E)/圓角(F)/厚度(T)/寬度(W): 開啟對象追蹤，鼠標追蹤圖面左下程度中心線與垂直中心線交點，程度向左挪動，輸入左移間隔15確定矩形第一角點 指定另一個角點或 尺寸(D): d 指定矩形的長度 : 30 指定矩形的寬度 : 131 指定另一個角點或 尺寸(D): c .再繪制表示塔的整個筒體的矩形其中高為(652.75131270/20)=508.25mm,寬同樣為30mm 命令:

56、 _rectang 指定第一個角點或 倒角(C)/標高(E)/圓角(F)/厚度(T)/寬度(W): 捕捉到上一個矩形的左上角 指定另一個角點或 尺寸(D): d 指定矩形的長度 : 30 指定矩形的寬度 : 508.25 指定另一個角點或 尺寸(D): d.繪制封頭 命令: _ellipse 繪制頂部封頭 指定橢圓的軸端點或 圓弧(A)/中心點(C): _a 指定橢圓弧的軸端點或 中心點(C): c 指定橢圓弧的中心點: 指定軸的端點: 指定另一條半軸長度或 旋轉(zhuǎn)(R): 6 指定起始角度或 參數(shù)(P): 180 指定終止角度或 參數(shù)(P)/包含角度(I): 360 命令: _ellipse

57、繪制底部封頭 指定橢圓的軸端點或 圓弧(A)/中心點(C): _a 指定橢圓弧的軸端點或 中心點(C): c 指定橢圓弧的中心點: 指定軸的端點: 指定另一條半軸長度或 旋轉(zhuǎn)(R): 6 指定起始角度或 參數(shù)(P): 0 指定終止角度或 參數(shù)(P)/包含角度(I): 180 e.繪制塔頂蒸汽出口繪制塔頂蒸汽出口 命令命令: _line 繪制和中心線重合的繪制和中心線重合的垂直線垂直線 指定第一點指定第一點: 筒體頂部程度與垂直筒體頂部程度與垂直中心線交點中心線交點 指定下一點或指定下一點或 放棄放棄(U): 鼠標垂鼠標垂直上移，輸入位移直上移，輸入位移13.5 指定下一點或指定下一點或 放棄放

58、棄(U): 命令命令: _line 繪制出口程度線繪制出口程度線 指定第一點指定第一點: 垂線上端點垂線上端點 指定下一點或指定下一點或 放棄放棄(U):程度位移程度位移4 指定下一點或指定下一點或 放棄放棄(U):回車，點回車，點擊程度線，點擊右端點，右移，位移擊程度線，點擊右端點，右移，位移4 命令命令: _offset 指定偏移間隔或指定偏移間隔或 經(jīng)過經(jīng)過(T) :2.5 選擇要偏移的對象或選擇要偏移的對象或 :點點擊垂線擊垂線 指定點以確定偏移所在一側(cè)指定點以確定偏移所在一側(cè):左側(cè)左側(cè) 選擇要偏移的對象或選擇要偏移的對象或 : 點點擊垂線擊垂線 指定點以確定偏移所在一側(cè)指定點以確定偏

59、移所在一側(cè): 右側(cè)右側(cè) 選擇要偏移的對象或選擇要偏移的對象或 : 再刪除中間的垂線，并剪切掉過長的再刪除中間的垂線，并剪切掉過長的線段，得圖線段，得圖6-20b。 此時整個塔完成如圖此時整個塔完成如圖6-23。圖6-20 蒸汽出口管 f.筒體的銜接和塔板的繪制筒體的銜接和塔板的繪制 首先繪制塔的上部分的第一個銜接，命首先繪制塔的上部分的第一個銜接，命令如下。令如下。 命令命令: _offset 指定偏移間隔或指定偏移間隔或 經(jīng)過經(jīng)過(T) : 50 選擇要偏移的對象或選擇要偏移的對象或 : 點擊筒體頂部程度線點擊筒體頂部程度線 指定點以確定偏移所在一側(cè)指定點以確定偏移所在一側(cè): 點擊該線的下部

60、點擊該線的下部 選擇要偏移的對象或選擇要偏移的對象或 : *取消取消* 命令命令: _line 繪制程度線，表示螺栓繪制程度線，表示螺栓 指定第一點指定第一點: 指定下一點或指定下一點或 放棄放棄(U): 指定下一點或指定下一點或 放棄放棄(U):結(jié)果見圖6-21。圖6-21 筒體塔節(jié)表示圖 圖6-22 塔板表示圖 再剪除過長線段，得圖6-22。 其他的塔節(jié)和塔板表示方法一樣，所以只需用偏移命令“offset即可。這里留意塔板的開口方向有的相反，那么須用鏡像命令“mirror完成。由于垂直線不能垂直方向偏移，所以我們先將筒體頂部程度線偏移到塔板所在的每個程度線上作為定位線，再用帶基點復制和帶基