北海一電卸氨組織措施模板

1、北海一電氨區(qū)卸氨安全組織措施批 準(zhǔn)：安技處：廠 長：安技科：車 間：北海一電11月26日一、目的本次卸氨操作為北海一電脫硝氨區(qū)建設(shè)完成后的第一次卸氨操作任 務(wù)，為確保本次操作的人員、設(shè)備安全性，特制定本安全組織措施。二、組織機(jī)構(gòu)1、總指揮：廠長：路來峰2、副總指揮：安技科科長：張敬利3、現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員：安技科環(huán)保管理員：范本強(qiáng)安技科汽機(jī)化學(xué)管理員：陳飛化學(xué)車間主任：田朋4、操作人員：氨區(qū)主值：李魯強(qiáng)、 王建輝、 劉秋生、 徐井梓三、卸氨安全技術(shù)措施1、 第一次卸氨前應(yīng)檢查確認(rèn)氨區(qū)所有設(shè)備管道均已安裝完畢，并經(jīng)氣密性 實(shí)驗(yàn)合格,所有氨設(shè)備管道均已用氮?dú)庵脫Q，設(shè)備管道內(nèi)氧含量小于 3%。2、 卸氨前

2、檢查氨區(qū)現(xiàn)場所有設(shè)備保護(hù)均已正常投入,各設(shè)備完好備用 廢 水池液位達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。3、卸氨現(xiàn)場應(yīng)備有充分的急救藥品和防護(hù)用品：空氣呼吸器、防化服、防毒面具、化學(xué)防護(hù)眼鏡、 橡膠防護(hù)手套、 急救藥品（2%硼酸溶液、0.5% 檸檬酸、香醋）等防護(hù)用具。四、卸氨安全組織措施1、卸氨前化學(xué)車間及時通知安技科、值長，由值長通知分廠所屬各單位,分廠通知分公司。由值長聯(lián)系保衛(wèi)科對氨區(qū)周圍200米外進(jìn)行警戒，氨區(qū)周圍200米內(nèi)嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入，并準(zhǔn)備好消防車緊急待命。聯(lián)系電氣、熱工車間配合卸氨，以防熱工、 電氣設(shè)備突發(fā)情況。2、運(yùn)氨槽車進(jìn)廠時由保衛(wèi)科派專人與化學(xué)氨區(qū)值班員進(jìn)行領(lǐng)車（化學(xué)車間提前把液氨槽車廠內(nèi)運(yùn)輸

3、路線通知東門衛(wèi)）。車間與倉庫聯(lián)系好過磅入庫事宜。過磅完畢后槽車嚴(yán)格按照規(guī)定線路行駛至氨區(qū)液氨卸載區(qū)。3、運(yùn)氨槽車進(jìn)入卸載區(qū)后，操作人員及時對其進(jìn)行檢查，其必須攜帶以下 文件和資料：汽車槽車使用證、機(jī)動車駕駛執(zhí)照和汽車槽車準(zhǔn)駕證、押運(yùn)員證、準(zhǔn)運(yùn)證、 汽車槽車定期檢驗(yàn)報告復(fù)印件、液位計(jì)指示刻度與容積的對應(yīng)關(guān)系表；在不同溫度下介質(zhì)密度、壓力、體積對照表以及運(yùn)行檢查記錄本等。4、 卸氨操作前卸氨人員必須嚴(yán)格執(zhí)行對槽車駕駛員、押運(yùn)員的液氨卸 載安全技術(shù)交底，并進(jìn)行安全確認(rèn)。5、 第一次卸氨開始前由安技科負(fù)責(zé)聯(lián)系并組織將氨區(qū)周圍200米內(nèi)人員 進(jìn)行撤離，如無法撤離時可留必要的值班人員 ，卸氨結(jié)束后確認(rèn)無危

4、險時氨 區(qū)周圍200米內(nèi)工作人員方可進(jìn)入工作崗位。6、 卸氨操作時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行卸氨操作票 ，并嚴(yán)禁多人指揮（由車間主任全 程指揮），同時卸氨操作過程中禁止任何人員以任何理由現(xiàn)場參觀。7、卸氨時應(yīng)經(jīng)常觀察風(fēng)向標(biāo)，操作人員應(yīng)保持在上風(fēng)向位置并隨身帶好 半面罩防毒面具&卸氨過程中若出現(xiàn)輕微泄漏情況 ，應(yīng)及時進(jìn)行緊固（佩戴好防護(hù)用品）, 無法緊固時應(yīng)停止卸氨操作，對泄漏部位進(jìn)行隔離，讓槽車開至安全地帶再 做處理。9、 要文明操作，液氨卸載現(xiàn)場要做到”三無”（無油跡、無水、無灰）；” 三齊”（拆下零部件排放整齊、機(jī)具擺放整齊、材料備品堆放整齊）；”三不亂”（電線不亂拉、管件不亂放、廢物不亂丟），液

5、氨裝卸全部結(jié)束后，現(xiàn) 場必須清理干凈，無殘留垃圾。10、 本次卸氨計(jì)劃定在往#1液氨罐內(nèi)卸，卸車完畢后確認(rèn)無問題時再進(jìn) 行倒罐操作，以檢驗(yàn)系統(tǒng)的安全穩(wěn)定性。五、危險點(diǎn)分析及預(yù)防措施1、液氨泄漏防范措施：1.1卸氨過程中，安技科專工和化學(xué)車間主任、檢修班長均應(yīng)在現(xiàn)場。1.2檢查確保氨區(qū)消防系統(tǒng)處于正常、備用狀態(tài)。1.3任何管道閥門法蘭盤發(fā)生泄漏后應(yīng)立即關(guān)閉槽車上的快關(guān)閥停止卸 氨并啟動噴淋設(shè)施。1.4卸氨過程中應(yīng)時刻注意液氨儲罐和槽車的液位變化 ，速度不應(yīng)太快， 儲罐不得超過其容積的 80%,槽車不應(yīng)卸空，槽車內(nèi)要保留有0.05MPa以上余 壓，但最高不得超過當(dāng)時環(huán)境溫度下介質(zhì)的飽和壓力 ，槽車

6、卸氨完畢后，立即 關(guān)閉切斷閥。1.5第一次卸氨時，由于氨罐內(nèi)壓力較低，可能造成管道法蘭、閥門等出現(xiàn)輕微泄漏現(xiàn)象。應(yīng)安排專人（3人）持PH試紙和洗潔精水不斷測試法蘭閥 門等有無泄漏情況直至卸氨結(jié)束。2、人身傷害防范措施2.1卸氨人員及現(xiàn)場監(jiān)護(hù)、指揮人員必須配備半面罩防毒面具。2.1在卸氨過程中，卸氨人員皮膚若不慎接觸到液氨，應(yīng)馬上開啟就近噴淋裝置，用大量清水長時間沖洗，以免液氨對人體組織器官造成傷害。如眼睛 接觸液氨，立即提起眼瞼，用大量流動清水沖洗15分鐘后就醫(yī)。2.3卸氨期間氨區(qū)周圍200米警戒范圍內(nèi)嚴(yán)禁動火作業(yè)。3、其它防范措施詳見危險點(diǎn)預(yù)控卡。六、其它方面1、液氨槽車廠內(nèi)運(yùn)輸路線：由東北

7、門進(jìn)入一一經(jīng)入廠煤取樣機(jī)西側(cè)道路一一地磅房過磅一一南行至中心 路路口西轉(zhuǎn)一一干煤棚南側(cè)中心路一一氨區(qū)北門一一液氨卸載區(qū) （卸載完成后槽車按原路返回）2、卸氨操作票（見附頁）北海一電11月26日附頁：卸氨操作票編號:液氨卸載安全確認(rèn)：開始時間：年 月 日 時 分結(jié)束時間：月 日時 分序號操作項(xiàng)目執(zhí)行"1檢查車輛資質(zhì)情況。2查驗(yàn)運(yùn)輸許可證、罐車使用證、罐體檢驗(yàn)合格證、駕駛員證、押運(yùn)員證。3檢查液氨罐車顏色、環(huán)表色帶是否符合國家色標(biāo)要求。4檢查罐車警示燈具、標(biāo)志是否符合國家要求。5檢查罐體告示牌是否符合國家要求。6檢查罐體外觀損傷情況是否符合要求。7檢查液氨罐車靜電接地裝置是否完好。8檢查

8、液氨罐車阻火設(shè)備是否完好。9檢查液氨罐車壓力表是否完好。10檢查液氨罐車安全閥是否完好。11檢查液氨罐車液面計(jì)是否靈敏好用。12檢查液氨罐車內(nèi)壓力是否符合安全指標(biāo)。13檢查液氨罐車人員是否具備相應(yīng)安全防護(hù)知識。14檢查液氨罐車所需防護(hù)用品是否完好。15檢查液氨罐車安全檢驗(yàn)日期是否在檢查期限內(nèi)。備注操作人監(jiān)護(hù)人班長啟動前的檢查：開始時間：年 月 日 時 分結(jié)束時間：月 日時 分序號操作項(xiàng)目執(zhí)行"1熟悉所有與壓縮機(jī)及液氨儲罐相連的管道的功能與用途。2待槽車在卸車臺規(guī)疋位置停穩(wěn)后，連接好槽車與卸車臺的地面靜電接地線，安全熄火，于車前后約一車身長位置放置安全標(biāo)示。3檢查各消防器材是否到位，檢查各有關(guān)人員不得帶有火種。4檢查確認(rèn)各防護(hù)設(shè)備。5檢查壓縮機(jī)周圍