干熄焦余熱發(fā)電系統(tǒng)工藝ppt課件

1、 干法熄焦是目前國外較廣泛應用的一項節(jié)能技術(shù)，其英文名稱為Coke Dry Quenching,簡稱CDQ。 干熄焦技術(shù)是利用冷的惰性氣體(燃燒后的廢氣)，在干熄爐中與赤熱紅焦換熱從而冷卻紅焦。吸收了紅焦熱量的惰性氣體將熱量傳給干熄焦鍋爐產(chǎn)生蒸汽，被冷卻的惰性氣體再由循環(huán)風機鼓入干熄爐冷卻紅焦。干熄焦鍋爐產(chǎn)生的蒸汽或并入廠內(nèi)蒸汽管網(wǎng)或送去發(fā)電。 一、干熄焦工藝流程介紹 由焦爐生產(chǎn)的溫度約為1000的赤熱焦炭排出裝入焦罐車中，焦罐經(jīng)牽引、提升移送至熄槽上部，從加焦口將焦炭放入干熄槽預存室，預存一定時間后下行至熄焦室，并與逆流的惰性循環(huán)氣體N2進行熱交換，冷卻后的焦炭經(jīng)排焦裝置從排焦口排出，再經(jīng)皮

2、帶轉(zhuǎn)運至篩焦樓篩焦、儲存，供煉鋼（煉鐵）用。（1000）（250）（800）余熱鍋爐 二者在逆向運動中，焦炭逐漸被冷卻到250以下，然后由爐底的卸料裝置排出；同時，惰性氣體（或廢煙氣）被加熱到800左右，從干熄爐斜道口經(jīng)過一次除塵器后進入干熄焦鍋爐；在鍋爐中，水被熱氣流加熱產(chǎn)生蒸汽，同時氣體被冷卻到200左右，再經(jīng)二次除塵由循環(huán)風機重新送入干熄爐內(nèi)循環(huán)使用。 干熄焦的優(yōu)點1、吸收紅焦的熱量，節(jié)約能源、吸收紅焦的熱量，節(jié)約能源 傳統(tǒng)的熄焦方法采用噴水降溫，紅焦顯熱傳統(tǒng)的熄焦方法采用噴水降溫，紅焦顯熱浪費很大。因為每煉浪費很大。因為每煉1公斤焦耗熱約公斤焦耗熱約750800千卡，而濕熄焦浪費的熱量

3、可達千卡，而濕熄焦浪費的熱量可達355千千卡。干熄焦避免了上述的缺點，它吸收紅焦卡。干熄焦避免了上述的缺點，它吸收紅焦的的80%左右的熱量使之產(chǎn)生蒸汽。干熄每噸左右的熱量使之產(chǎn)生蒸汽。干熄每噸焦炭可產(chǎn)生焦炭可產(chǎn)生420450Kg，450，4.6Mpa的中壓蒸汽（蒸汽壓力根據(jù)各廠實的中壓蒸汽（蒸汽壓力根據(jù)各廠實際而定）實際上還要高一些。際而定）實際上還要高一些。 干熄焦的優(yōu)點2、改善焦炭的質(zhì)量、改善焦炭的質(zhì)量 焦炭在干熄爐的預存室里有一個再焦炭在干熄爐的預存室里有一個再煉焦的過程，再加上它隨著排焦均勻煉焦的過程，再加上它隨著排焦均勻的下降和緩慢的冷卻的下降和緩慢的冷卻,因此焦炭裂紋較少，因此焦炭

4、裂紋較少，強度較好。再則干熄焦炭與焦粉強度較好。再則干熄焦炭與焦粉容易分離也減輕篩分的困難，焦粉又可容易分離也減輕篩分的困難，焦粉又可作為燒結(jié)的重要原料。（對照表見作為燒結(jié)的重要原料。（對照表見下表）下表） 干熄焦的優(yōu)點干法熄焦與濕法熄焦焦炭質(zhì)量的對比干法熄焦與濕法熄焦焦炭質(zhì)量的對比 干熄焦的優(yōu)點3、改善了環(huán)境，減少污染、改善了環(huán)境，減少污染 在濕熄焦中，熄焦用的水主要在濕熄焦中，熄焦用的水主要來自于化工車間的冷卻水，其中含來自于化工車間的冷卻水，其中含有大量的酚，氰等有害物質(zhì)。濕法有大量的酚，氰等有害物質(zhì)。濕法熄焦產(chǎn)生的蒸汽及殘留在焦內(nèi)的酚，熄焦產(chǎn)生的蒸汽及殘留在焦內(nèi)的酚，氰，硫化物等腐蝕性

5、介質(zhì)，侵蝕周氰，硫化物等腐蝕性介質(zhì)，侵蝕周圍建筑物，并能擴散到幾公里外的圍建筑物，并能擴散到幾公里外的范圍，有害物質(zhì)超過環(huán)境標準的好范圍，有害物質(zhì)超過環(huán)境標準的好幾倍造成大面積的空氣污染。幾倍造成大面積的空氣污染。 干熄焦主要由紅焦裝入設(shè)備、提升機、干熄爐、冷焦排出設(shè)備、電機車及焦罐臺車、焦罐、一次除塵器、二次除塵器、干熄焦鍋爐單元、循環(huán)風機、除塵地面站、水處理單位、自動控制部分、發(fā)電部分等組成。 二、干熄焦主要設(shè)備簡介1、紅焦裝入設(shè)備 干熄焦紅焦裝入設(shè)備由電機車、焦罐臺車、旋轉(zhuǎn)焦罐、APS定位裝置、提升機、裝入裝置以及各極限感應器等設(shè)備組成，起著接焦、送焦及裝焦等作用。1.11.1電機車電機

6、車 電機車運行在焦側(cè)的熄焦軌道上，用于牽電機車運行在焦側(cè)的熄焦軌道上，用于牽引、制動焦罐臺車，控制圓形旋轉(zhuǎn)焦罐的旋轉(zhuǎn)引、制動焦罐臺車，控制圓形旋轉(zhuǎn)焦罐的旋轉(zhuǎn)動作和完成接送紅焦的任務。電機車主要由車動作和完成接送紅焦的任務。電機車主要由車體、走行裝置、制動裝置、氣路系統(tǒng)、空調(diào)系體、走行裝置、制動裝置、氣路系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)組成。統(tǒng)及電氣系統(tǒng)組成。 1.2旋轉(zhuǎn)焦罐旋轉(zhuǎn)焦罐 旋轉(zhuǎn)焦罐用來裝運從炭化室中推出的紅焦，旋轉(zhuǎn)焦罐用來裝運從炭化室中推出的紅焦，并與其它設(shè)備配合，將紅焦裝入干熄爐內(nèi)。并與其它設(shè)備配合，將紅焦裝入干熄爐內(nèi)。 電機車焦罐臺車、旋轉(zhuǎn)焦罐1.3提升機 提升機運行于提升井架和干熄爐頂

7、軌道上，將裝滿紅焦的焦罐提升并橫移至干熄爐爐頂，與裝入裝置相配合，將紅焦裝入干熄爐內(nèi)。裝完紅焦后又將空罐經(jīng)提升、走行和下降落座在焦罐臺車上。 1.4裝入裝置 裝入裝置位于干熄爐的頂部，與提升機配合將焦罐中的紅焦裝入干熄爐。 2、冷焦排出設(shè)備冷焦排出設(shè)備 干熄焦冷焦排出設(shè)備由排焦裝置及運焦皮帶組成。 排焦裝置位于干熄爐底部，將冷卻后的焦炭定量、連續(xù)和密封地排出到皮帶機上。排焦裝置由平板閘門、電磁振動給料器、旋轉(zhuǎn)密封閥、臺車、排焦溜槽、自動潤滑裝置、吹掃風機、除塵管道和檢修吊車等設(shè)備組成，排焦裝置周圍設(shè)有四處CO報警器。 旋轉(zhuǎn)密封閥旋轉(zhuǎn)密封閥振動篩振動篩3 3、干熄爐 干熄爐的結(jié)構(gòu)有圓型與方型之分

8、，干熄爐的結(jié)構(gòu)一般為圓型。 圓型干熄爐由預存段、斜道區(qū)及冷卻段組成。 施工中的干熄爐施工中的干熄爐4、氣體循環(huán)設(shè)備 干熄焦氣體循環(huán)設(shè)備由循環(huán)風機、給水預熱器、一次除塵器、鍋爐和二次除塵器等組成。 4.1 4.1 一次除塵器（簡稱一次除塵器（簡稱DCDC） 當循環(huán)氣體從干熄爐環(huán)形煙道當循環(huán)氣體從干熄爐環(huán)形煙道出來后，因流速較大會攜帶出來大出來后，因流速較大會攜帶出來大約約10-12g/ Nm310-12g/ Nm3的焦粉，為使鍋爐爐的焦粉，為使鍋爐爐管不受循環(huán)氣體內(nèi)焦粉磨損，因此管不受循環(huán)氣體內(nèi)焦粉磨損，因此在干熄爐出口與鍋爐入口之間設(shè)立在干熄爐出口與鍋爐入口之間設(shè)立了一次除塵器，一次除塵器采用

9、重了一次除塵器，一次除塵器采用重力沉降槽形式，一般能除去粒度為力沉降槽形式，一般能除去粒度為6mm6mm以下的焦粉以下的焦粉. .其原理：利用氣流其原理：利用氣流在折流過程中由于流速的降低（在折流過程中由于流速的降低（1 1米米/ /秒）以及與檔墻的撞擊使焦粉分離秒）以及與檔墻的撞擊使焦粉分離出來。當爐內(nèi)熱的循環(huán)氣體沿水平出來。當爐內(nèi)熱的循環(huán)氣體沿水平方向流入槽內(nèi)遇到正面的擋墻折流方向流入槽內(nèi)遇到正面的擋墻折流向下流動，越過墻面后氣流又向上向下流動，越過墻面后氣流又向上反流，析出焦粉后再沿水平方向流反流，析出焦粉后再沿水平方向流動進入鍋爐動進入鍋爐 4.2 4.2 二次除塵器（簡稱二次除塵器（

10、簡稱2DC2DC） 2DC是細長型的旋風分離器，入是細長型的旋風分離器，入口流速一般控制在口流速一般控制在15-25米米/秒范圍秒范圍之內(nèi)，當流速之內(nèi)，當流速10米米/秒時。則由于秒時。則由于離心力太小，不能足以分離細焦粉，離心力太小，不能足以分離細焦粉，速度太大則阻力及磨損亦大使除塵的速度太大則阻力及磨損亦大使除塵的電耗增大，當氣體流速在電耗增大，當氣體流速在5-25米米/秒秒時，時，50微米以上的焦粉能離析出，微米以上的焦粉能離析出，實際上焦粉粒度一般在實際上焦粉粒度一般在0.25mm以以上，設(shè)置上，設(shè)置2DC的目的是為了保護循環(huán)的目的是為了保護循環(huán)風機的葉片、殼體不被焦粉摩損。進風機的葉

11、片、殼體不被焦粉摩損。進2DC的焦粉含量一般在的焦粉含量一般在6g/Nm3左左右，出為右，出為1g/Nm3，外殼采用鋼板，外殼采用鋼板制成的圓錐體，主要除去制成的圓錐體，主要除去3mm以下以下的焦粉。的焦粉。 4.2 4.2 二次除塵器（簡稱二次除塵器（簡稱2DC2DC） 工作原理：工作原理： 含塵氣體與旋風除塵器外殼含塵氣體與旋風除塵器外殼呈切線方向急速地進入進氣管，呈切線方向急速地進入進氣管，在除塵器內(nèi)氣體產(chǎn)生螺旋線的向在除塵器內(nèi)氣體產(chǎn)生螺旋線的向下旋轉(zhuǎn)運動。懸浮的塵粒在離心下旋轉(zhuǎn)運動。懸浮的塵粒在離心力的作用下甩向旋風除塵器壁，力的作用下甩向旋風除塵器壁，由于摩擦作用使塵粒速度消失而由于

12、摩擦作用使塵粒速度消失而落到排塵口。在圓錐頂部的中心落到排塵口。在圓錐頂部的中心氣流被脫去灰塵，并沿旋風除塵氣流被脫去灰塵，并沿旋風除塵器的中心線圍繞中心管向上運動器的中心線圍繞中心管向上運動而形成一股上旋氣流。這樣，含而形成一股上旋氣流。這樣，含塵氣體在旋風除塵器中沿其器壁塵氣體在旋風除塵器中沿其器壁螺旋線向上旋轉(zhuǎn)運動，而含塵氣螺旋線向上旋轉(zhuǎn)運動，而含塵氣體在經(jīng)中心管時同樣是在螺旋線體在經(jīng)中心管時同樣是在螺旋線的運動過程中向下排出灰塵。的運動過程中向下排出灰塵。 4.3 4.3 循環(huán)氣體成份分析儀循環(huán)氣體成份分析儀 控制循環(huán)氣體內(nèi)的可燃成份，連續(xù)測定控制循環(huán)氣體內(nèi)的可燃成份，連續(xù)測定CO、H

13、2 、O2濃度，以保證安全生產(chǎn)。該自動分析儀安裝在濃度，以保證安全生產(chǎn)。該自動分析儀安裝在1DC下面的平臺，測點安裝在正壓段進干熄爐的循環(huán)下面的平臺，測點安裝在正壓段進干熄爐的循環(huán)管道上，因含塵量相對較低只有管道上，因含塵量相對較低只有1g/Nm3左右。左右。CO采用紅外線分析儀，采用紅外線分析儀，O2采用磁氧式分析儀，采用磁氧式分析儀，H2采用采用熱傳導分析儀。分析數(shù)據(jù)在中央操作室的電腦畫面上熱傳導分析儀。分析數(shù)據(jù)在中央操作室的電腦畫面上顯示。顯示。 干熄爐的安全操作主要是控制循環(huán)氣體中的可燃成干熄爐的安全操作主要是控制循環(huán)氣體中的可燃成分的濃度。爐內(nèi)有分的濃度。爐內(nèi)有1000的紅焦，當?shù)募t焦，當CO、H2的含的含量超過爆炸極限時就有發(fā)生爆炸的危險，控制指標：量超過爆炸極限時就有發(fā)生爆炸的危險，控制指標：H2:02 O2: 01 CO: