公司訂單及工藝要求范例

1、生產(chǎn)過程工藝及管理要求產(chǎn)品類型：箭牌責任單位工藝流程過程控制要求凹印機組凹印機組檢驗機組分切機組參照生產(chǎn)計劃及開印前準備工作及要求執(zhí)行。成品整理組成品包裝成品整理組進倉1顏色要求：符合客戶 X-Rite數(shù)值標準要求。2印刷質(zhì)量：執(zhí)行質(zhì)管部質(zhì)控標準。3數(shù)量控制：預估損耗數(shù)量，確保滿足訂單數(shù)量。4半成品放置：包裝后置放于待檢區(qū)，產(chǎn)品追溯標識向外。5工藝參數(shù)：參照印刷工藝參數(shù)表執(zhí)行。1檢驗機速v 50m/min。2對機臺環(huán)境、導輥等進行清潔防護，以免污染產(chǎn)品。3按生產(chǎn)計劃和質(zhì)控標準進行作業(yè)，對不合格進行分類處 理：整版不合格則整版排除，單版不合格則予以標識， 由后面工序處理。4廢品經(jīng)稱重后集中放置，

2、統(tǒng)一處理。5產(chǎn)品經(jīng)包裝后，放置在木盤上并加以標識，以便追溯。1 分切規(guī)格：6.75mm x 2200m2 紙管規(guī)格：6.75mm x 76.2mm x 10mm3對機臺環(huán)境、導輥和壓輥等進行清潔防護，以免污染產(chǎn)品。4產(chǎn)品內(nèi)有廢品，在分切過程應予以切除。接駁時用透明膠紙按產(chǎn)品圖案對稱接駁，使產(chǎn)品圖案完整。接駁后 紙的底面色標要一致。5分切端面平整且整卷產(chǎn)品結(jié)實。每卷產(chǎn)品離卷心10m ± 10mm處，貼箭牌專用的電眼跟蹤自動斷紙標志。每卷產(chǎn)品卷心內(nèi)側(cè)須貼追溯標識，方便對產(chǎn)品進行質(zhì)量跟 蹤。6直徑小于質(zhì)量要求，則該卷產(chǎn)品不能出貨。1用箭牌的專用木盤的紙托括進行包裝。木盤規(guī)格：1160mm

3、x 1040mm x 13mm，成品包裝總高度w1300mm，總卷數(shù)w 128卷，每隔5卷放一張隔紙，最后用 纏繞膜多層包扎。2每盤經(jīng)包裝的成品，四側(cè)貼上標簽，并注明：數(shù)量、生 產(chǎn)日期、批號、訂單號、送貨日期等。3每批完成產(chǎn)品必須由質(zhì)管部進行成品檢驗，并有成品檢驗報告隨貨同行。各工序完成后，辦理進倉手續(xù)。備注：各機組應據(jù)填報過程記錄（含交班記錄、設備保養(yǎng)記錄及材料損耗數(shù)量記錄）日期:開印前準備工作及要求（凹印機組）產(chǎn)品類型：箭牌項目材料裝版清潔紙溶劑油墨顏色版輥裝版油墨車機架清潔布黃刖綠刖白箭要求備注編制:日期:批準:日期:印刷過程工藝參數(shù)（凹印機組）產(chǎn)品類型:室內(nèi)溫度（C）室內(nèi)溫度（%）冷卻

4、溫度（C）預熱溫度（C）印刷速度（m/s）夏大冬天機組第一組第二組第三組第四組第五組第六組色相電熱（C）夏大冬天水冷（C）風量（級）刮刀壓力（psi）靜電油墨配方溶劑配方粘度（秒）膠輥 壓力傳動面操作面放卷 張力WEBT/fNIPWEBT/w收卷 張力WEBT/fNIPWEBT/w印刷過程工藝參數(shù)（凹印機組）產(chǎn)品類型：綠箭室內(nèi)溫度（C）室內(nèi)溫度（%）冷卻溫度（C）預熱溫度（C）印刷速度（m/s）機組第二組第三組第四組第五組第六組色相電熱（C）水冷（C）風量（級）刮刀壓力（psi）油墨配方溶劑配方粘度（秒）膠輥 壓力傳動面操作面放卷 張力WEBT/fNIPWEBT/w收卷 張力WEBT/fNIPWEBT/w印刷過程工藝參數(shù)（凹印機組）產(chǎn)品類型：白箭室內(nèi)溫度（C）室內(nèi)溫度（%）冷卻溫度（C）預熱溫度（C）印刷速度（m/s）機組第二組第三組第四組第五組第六組色相電熱（C）水冷（C）風量（級）刮刀壓力（