混凝土質(zhì)量缺陷修補方案

1、混凝土質(zhì)量缺陷修補預(yù)案一、工程概況：本工程的混凝土：地下室底板、承臺混凝土等級采用 C30筏板根底采用C35,地下 室底板、頂板、外墻、水池側(cè)壁、車道側(cè)壁采用防水混凝土,抗?jié)B等級為P8,屋面采用密實性混凝土,抗摻等級為P6;1齦：墻柱：地下室根底 10.1m 為 C45 10.100-26.900 為 C4.26.900-66.100 為 C35 66.100小屋面為C3Q 二層及以上梁板均為 C3CL2#、3#、5#、6#、8#、9齦：墻柱：地下室根底24.1m為C35 24.1小屋面為C30; 二層及以上梁板均為C3d4齦：墻柱：地下室根底 10.1m 為 C45 10.100-26.90

2、0 為 C40 26.900-66.100 為 C35 66.100小屋面為C3Q 二層以上梁板均為 C3d7齦：墻柱：地下室根底 10.1m 為 C45 10.100-26.900 為 C4.26.900-66.100 為 C35 66.100小屋面為C3Q 二層以上梁板均為 C3d10#樓：墻柱：地下室根底 10.1m 為 C45 10.100-26.900 為 C40 26.900-66.100 為C35 66.100小屋面為C30;二層以上梁板均為 C3d11#、12#、13#、14#、15齦柱梁板均為 C25.本工程面積較大、范圍廣,根據(jù)本工程的特別,現(xiàn)場的實際情況,除在施工中加以

3、嚴(yán)格管控,執(zhí)行有關(guān)結(jié)構(gòu)施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定,強制性條文、規(guī)定外,針對結(jié)構(gòu)施工中較常 見的通病,缺陷、麻面、蜂窩、孔洞、混凝土裂縫等,編制修補方案：二、質(zhì)量缺陷原因及修補方案一、麻面1、現(xiàn)象：混凝土外表出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑與麻點,形成粗糙面,影響外表美觀, 但無鋼筋外露現(xiàn)象.2、處理方法：(1)外表尚需作裝飾抹灰的,可不作處理.(2)外表不再作裝飾的,應(yīng)在麻面局部澆水充分濕潤后,用原混凝土配合比(去石 子)砂漿,將麻面抹平壓光,使顏色一致.修補完后,應(yīng)用土工布包裹進行保濕養(yǎng)護.二、露筋1、現(xiàn)象：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部的主筋、副筋或箍筋等裸露在外表,沒有被混凝土包2、處理方法：(1)對外表露筋,刷洗干凈后,

4、用 1: 2水泥砂漿將露筋部位抹壓平整,并認(rèn)真養(yǎng) 護.(2)如露筋較深,應(yīng)將薄弱混凝土和突出的顆粒鑿去,洗刷干凈后,用比原來高一 強度等級的細(xì)石混凝土填塞壓實,并認(rèn)真養(yǎng)護.三、蜂窩1、現(xiàn)象：混凝土結(jié)構(gòu)局部酥松,砂漿少、石子多,石子之間出現(xiàn)類似蜂窩狀的大量 空隙、窟窿,使結(jié)構(gòu)受力截面受到削弱,強度和耐久性降低.2、處理方法：(1)對小蜂窩,用水洗刷干凈后,用 1: 2水泥砂漿壓實抹平.(2)對較大蜂窩,先鑿去蜂窩處薄弱松散的混凝土和突出的顆粒,刷洗干凈后支模,用高一強度等級的細(xì)石混凝土仔細(xì)強力填塞搗實,并認(rèn)真養(yǎng)護.四、孔洞1、現(xiàn)象：混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的窟窿,局部或全部沒有混凝土,或蜂窩空隙

5、 特別大,鋼筋局部或全部裸露.2、處理方法：(1)對混凝土孔洞的處理,應(yīng)會同監(jiān)理、建設(shè)、設(shè)計單位共同觀察孔洞的具體位置, 商定研究,制定修補或補強度方案,經(jīng)批準(zhǔn)前方可處理.(2) 一般孔洞處理方法是：將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除,用壓力水沖 洗,支設(shè)帶托盒的模板,灑水充分濕潤后,用比結(jié)構(gòu)高一強度等級的半干硬性細(xì)石混凝 土仔細(xì)分層澆筑,強力搗實,并養(yǎng)護.突出結(jié)構(gòu)面的混凝土,須待到達50%雖度后再鑿去, 外表用1: 2水泥砂漿抹光.五、混凝土裂縫裂縫是現(xiàn)澆混凝土工程中常遇的一種質(zhì)量通病.裂縫的類型甚多,按產(chǎn)生的原因有： 外荷載(包括施工和使用階段的靜荷載、動荷載)引起的裂縫；物理因素(包括

6、濕度、 濕度變化,不均勻沉降、凍脹等)引起的裂縫；化學(xué)因素(包括鋼筋銹蝕、化學(xué)反響膨 脹等)引起的裂縫；施工操作(如脫模撞擊、養(yǎng)護等)引起的裂縫.按裂縫的方向、形 狀有：水平裂縫、垂直裂縫、橫向裂縫、斜向裂縫等；按裂縫深淺有外表裂縫、深進裂 縫和貫穿性裂縫等.裂縫存在是混凝土工程的隱患,例如外表細(xì)微裂縫,極易吸收侵蝕性氣體或水分.當(dāng)氣溫低于-3 C時,水分結(jié)冰體積膨脹,會進一步擴大裂縫寬度和深度.如此循環(huán)擴大, 將影響整個工程的平安；深進較寬的裂縫,受水分和氣體侵入,會直接銹蝕鋼筋,銹點 膨脹體積比原體積脹大7倍,會加速裂縫的開展,將引起保護層的剝落,使鋼筋不能有 效地發(fā)揮作用；深進的裂縫會使

7、結(jié)構(gòu)整體受到破壞.由此可知,裂縫的存在會明顯地降 低結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力、持久強度和耐久性,有可能使結(jié)構(gòu)在未到達設(shè)計要求的荷載前就 造成破壞.裂縫產(chǎn)生的原因比擬復(fù)雜,往往由多種綜合因素所構(gòu)成,除承受荷載或外力沖擊形 成的裂縫外,在施工過程中形成的裂縫一般有以下幾種.1、塑性收縮裂縫：(1)現(xiàn)象：塑性收縮裂縫簡稱塑性裂縫,多在新澆筑的根底、墻、梁、板暴露于空氣 中的上外表出現(xiàn),形狀接近直線,長短不一,互不連貫,裂縫較淺,類似枯燥的泥漿面. 大多在混凝土初凝后(一般在澆筑后 4h左右),當(dāng)外界氣溫高,風(fēng)速大,氣候很枯燥的 情況下出現(xiàn).(2)處理方法如混凝土仍保持塑性,可采取及時壓抹一遍或重新振搗的方法

8、來消除,再增強覆 蓋養(yǎng)護.如混凝土已硬化,可向裂縫內(nèi)裝入干水泥粉,然后加水潤濕,或在外表抹薄層水 泥砂漿進行處理.2、沉降收縮裂縫(1)現(xiàn)象：沉降收縮裂縫簡稱沉降裂縫,多沿根底,墻,梁、板上外表鋼筋通長方 向或箍筋上或靠近模板處斷續(xù)出現(xiàn),或在埋設(shè)件的附近周圍出現(xiàn).裂縫呈梭形,寬度 0.30.4mm,深度不大,一般到鋼筋上外表為止,在鋼筋的底部形成空隙.多在混凝土澆 筑后發(fā)生,混凝土硬化后即停止.(2)處理方法：可參見“塑性收縮裂縫的治理方法.3、枯燥收縮裂縫(1)現(xiàn)象：枯燥收縮裂縫簡稱干縮裂縫,它的特征為外表性的,寬度較細(xì)(多在 0.050.2mm之間),走向縱橫交錯,沒有規(guī)律性,裂縫分布不均

9、.但對根底、墻、較薄的 梁、板類結(jié)構(gòu),多沿短方向分布；整體性變截面結(jié)構(gòu)多發(fā)生在結(jié)構(gòu)截面處,大體積混凝 士在平面部位較為多見,側(cè)面也有時出現(xiàn).這類裂縫一般在混凝土露天養(yǎng)護完畢經(jīng)一段時間后,在上外表或側(cè)面出現(xiàn),并隨濕度的變化而變化,外表強烈收縮可使裂縫由表及里、由小到大逐步向深部開展.(2)處理方法：參見“塑性收縮裂縫的治理方法.4、溫度裂縫(1)現(xiàn)象：濕度裂縫又稱溫差裂縫,外表溫度走向無一定規(guī)律性,長度尺寸較大的 根底、墻、梁、板類結(jié)構(gòu),裂縫多平行于短邊；大體積混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫?？v橫交錯. 深進的和貫穿的溫度裂縫,一般與短邊方向平行或接近于平行,裂縫沿全長分段出現(xiàn), 中間較密.裂縫寬度大小不一,

10、一般在 0.5mm以下,沿全長沒有多大變化.外表溫度裂 縫多發(fā)生在施工期間,深進的或貫穿的多發(fā)生在澆筑后23個月或更長時間,縫寬受溫度變化影響較明顯,冬季較寬,夏季較細(xì).沿截面高度,裂縫大多呈上寬下窄狀,但個 別也有下寬上窄的情況,遇頂部或底板配筋較多的結(jié)構(gòu),有時也出現(xiàn)中間寬兩端窄的梭 形裂縫.(2)處理方法：溫度裂縫對鋼筋銹蝕,對混凝土抗碳化、抗凍融(有抗凍要求的結(jié)構(gòu))、抗疲勞(對受動荷載構(gòu)件)等方面影響,故應(yīng)采取舉措治理.對外表裂縫,可以采用涂兩遍環(huán)氧膠泥或貼環(huán)氧玻璃布,以及抹、噴水泥砂漿等 方法進行外表封閉處理.對有整體性防水、防滲要求的結(jié)構(gòu),縫寬大于 0.1mm的深進或貫穿性裂縫,應(yīng)根

11、 據(jù)裂縫可灌程度,采用灌水泥漿或化學(xué)漿液(環(huán)氧、甲凝或內(nèi)凝漿液)方法進行裂縫修 補,或者灌漿與外表封閉同時采用.寬度不大于0.1mm的裂縫,由于后期水泥生成氫氧化鈣、硫酸鋁鈣等類物質(zhì),碳 化作用能使裂縫自行愈合,可不處理或只進行外表處理即可.5、其它混凝土裂縫治理方法： 混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件出現(xiàn)裂縫,有的破壞結(jié)構(gòu)整體性, 降低剛度,使變形增大,不同程度地影響結(jié)構(gòu)承載力、耐久性；有的雖對承載力無多大 影響,但會引起鋼筋銹蝕,降低耐久性,或發(fā)生滲漏,影響使用.因此,應(yīng)根據(jù)裂縫發(fā) 生原因、性質(zhì)、特征、大小、部位,結(jié)構(gòu)受力情況和使用要求,區(qū)別情況,及時地進行 治理.一般常用的治理方法有以下幾種.(1)外表

12、修補法：適用于對承載水平無影響的外表及深進的裂縫,以及大面積細(xì)裂 縫防滲漏水的處理.外表涂抹砂漿法：適用于穩(wěn)定的外表及深進裂縫的處理.處理時將裂縫附近的混凝 士外表鑿毛,或沿裂縫深進的鑿成深1520mm寬100150mmi勺凹槽,掃凈并灑水 濕潤,先刷水泥凈4一遍,然后用 1: 12水泥砂漿分23層涂抹,總厚為1020mm 并壓光.有滲漏水時,應(yīng)用水泥凈漿厚 2mm和1： 2水泥砂漿厚45mm交替抹壓45層,涂抹34h后,進行覆蓋灑水養(yǎng)護.外表涂抹環(huán)氧膠泥或粘貼環(huán)氧玻璃布法：適用于穩(wěn)定的、枯燥的外表及深進裂縫的處理.涂抹環(huán)氧膠泥前,將裂縫附近外表灰塵、浮渣去除、洗凈并枯燥.油污應(yīng)用 有機溶劑或

13、丙酮擦洗凈.如外表潮濕,應(yīng)用噴燈烘烤枯燥、預(yù)熱,以保證膠泥與基層良 好的粘結(jié).較寬裂縫先用刮刀堵塞環(huán)氧膠泥,涂刷時用硬毛刷或刮板蘸取膠泥,均勻涂 刮在裂縫外表,寬80100mm 一般涂刷二遍.貼環(huán)氧玻璃布時,一般貼 12層,第二 層布的周邊應(yīng)比下面一層寬1015mm以便壓邊.環(huán)氧膠泥、環(huán)氧煤焦油膠泥配合比及技術(shù)性能見附下18-6.環(huán)氧漿液、膩子、膠泥的配合比及技術(shù)性能附表18-6材料名 稱重量配合比技術(shù)性級備注環(huán)氧 樹脂 g煤焦 油 g鄰苯二 甲酸二 J酯 mD二甲 苯mD乙二 胺mD粉料 g與混凝 ,粘貼 強度 MPa抗拉 強度 MPa環(huán)氧漿 液1001040-508-122.7-3.05注

14、漿用環(huán)氧膩 子1001010-1250-1 002.7-5. 05固定灌漿 嘴、封閉裂 縫用環(huán)氧膠 泥1001030-408-1225-45涂面和粘貼 玻璃布用外表鑿槽嵌補法：適用于獨立的裂縫寬度較大的死裂縫和活裂縫的處理.沿混凝土 裂縫鑿一條寬56mm乾,槽內(nèi)嵌入材料,采用堵漏王或環(huán)氧膠泥；或填灌柔性密封材 料,如聚氨酯以及合成橡膠等密封.外表作砂漿保護層或不作保護層.槽內(nèi)混凝土面應(yīng) 修理平整并清洗干凈,不平處用水泥砂漿填補.嵌填時槽內(nèi)用噴燈烘烤使枯燥.嵌補前, 槽內(nèi)外表涂刷嵌填材料稀釋涂料.對修補活裂縫僅在兩側(cè)涂刷,槽底鋪一層塑料薄膜緩 沖層,以防填料與槽底混凝土粘合,在裂縫上造成應(yīng)力集中

15、,將填料撕裂.然后用抹子 或刮刀將砂漿或環(huán)氧膠泥柔性填料嵌入槽內(nèi)使飽滿壓實,最后用 1: 2.5水泥砂漿抹 平壓光對活裂縫不作砂漿保護層.2內(nèi)部修補法：適用于對結(jié)構(gòu)整體性有影響,或有防水、防滲要求的裂縫修補.注射法：當(dāng)裂縫寬小于0.5mm時,可用醫(yī)用注射器壓入低稠度、不摻加粉料的環(huán)氧 樹脂膠粘劑.注射時,應(yīng)在裂縫枯燥或用熱烘烤使縫內(nèi)不存在濕氣的條件下進行,注射 次序從裂縫較低一端開始,針頭盡量插入縫內(nèi),緩慢注入,使環(huán)氧膠貼劑在縫內(nèi)向另一 端流動填充,便于縫內(nèi)空氣排出.注射完畢在縫外表涂刷環(huán)氧膠泥二遍或再加貼一層環(huán) 氧玻璃布條蓋縫.化學(xué)注漿法：化學(xué)灌漿具有粘度低、可灌性好、收縮小以及有較高的粘結(jié)

16、強度和一 定的彈性等優(yōu)點,恢復(fù)結(jié)構(gòu)整體性效果好.適用于各種情況下的裂縫修補及堵漏、防滲 處理.灌漿材料應(yīng)根據(jù)裂縫的性質(zhì)、縫寬和枯燥情況選用.常用的灌漿材料有環(huán)氧樹脂漿液 能修補縫寬0.050.15mm以下的枯燥裂縫、甲凝能灌0.030.1mm的枯燥細(xì)微裂縫、 內(nèi)凝用于滲水裂縫的修補、堵水和止漏,能灌0.1mm以下的濕細(xì)裂縫等.其中環(huán)氧樹脂漿液因具有化學(xué)材料較單一,來源廣,施工操作方便,粘結(jié)強度高,本錢低等優(yōu)點, 應(yīng)用最廣.環(huán)氧樹脂漿液系由環(huán)氧樹脂膠貼劑、鄰苯二甲酸二丁酸增塑劑、二甲苯稀釋 劑、乙二胺固化劑及粉料填充料等配制而成.其漿液配合比參見附表 18-6.環(huán) 氧漿液灌漿工藝流程及設(shè)備如附圖

17、 18-2 a所表.灌漿一般采取騎縫直接施灌.外表處理同環(huán)氧膠泥外表涂抹.灌漿嘴為帶有細(xì)絲扣的 活接頭,用環(huán)氧膩子固定在裂縫上,間距 4050cm貫穿縫應(yīng)在兩面交叉設(shè)置.裂縫外表 用環(huán)氧膠泥或膩子封閉.硬化后,先試氣了解縫面通順情況,氣壓保持0.20.3Mpa,垂直縫從下往上,水平縫從一端向另一端,如漏氣,可用石膏快硬膩子封閉.灌漿時, 將配好的漿液注入壓漿罐內(nèi),先將活接頭在第一個灌漿嘴上,開動空壓機送氣氣壓一 般為0.30.5Mpa,即將環(huán)氧漿液壓入裂縫中,待漿液從鄰近灌漿嘴噴出后,即用小木塞 將第一個灌漿孔封閉,以便保持孔內(nèi)壓力,然后同法依次灌注其他灌漿孔,直至全部灌 注完畢.環(huán)氧漿液一般

18、在2025c下經(jīng)1624h即可硬化,可將灌漿嘴取下重復(fù)使用.在 缺乏灌漿設(shè)備時,較寬的平、立面裂縫也可用手壓泵進行.六、預(yù)控舉措：實行有效的施工質(zhì)量預(yù)控治理,除在上述本修補表述處理方案,為了 減少質(zhì)量缺陷,本工程在施工管控過程中盡量注意以下預(yù)控舉措：1、塑性收縮裂縫預(yù)防舉措：配制混凝土?xí)r,與混凝土供給廠家進行施工技術(shù)交底,所有表述需作外表處理的材料：應(yīng)嚴(yán)格限制水灰比和水泥用量,選擇級配良好的石子,減小空隙率和砂率；同時, 要搗固密實,以減少收縮量,提升混凝土早期的抗裂強度.澆筑混凝土前,將基層和模板澆水濕透,預(yù)防吸收混凝土中的水分.混凝土澆筑后,對裸露外表應(yīng)及時用潮濕材料覆蓋,認(rèn)真養(yǎng)護,預(yù)防強

19、風(fēng)吹襲和 烈日暴曬.在氣溫高、濕度低或風(fēng)速大的天氣施工,混凝土澆筑后,應(yīng)及早進行噴水養(yǎng)護, 使其保持濕潤；分段澆筑混凝土宜澆完一段,養(yǎng)護一段.在炎熱季節(jié),要增強外表的抹 壓和養(yǎng)護.在混凝土外表覆蓋塑料薄膜或土工布,使水分不易蒸發(fā).2、沉降收縮裂縫預(yù)防舉措：增強混凝土配制和施工操作限制,不使水灰比、砂率、坍落度過大；振搗要充分, 但預(yù)防過度.對于截面相差較大的混凝土構(gòu)筑物,可先澆筑較深部位,靜停23h,待沉降穩(wěn)定后,再與上部薄截面混凝土同時澆筑,以預(yù)防沉降過大導(dǎo)致裂縫.在混凝土硬化前保持塑性時,再對外表抹壓一遍.適當(dāng)增加混凝土的保護層厚度.3、枯燥收縮裂縫預(yù)防舉措：混凝土水泥用量、水灰比和砂率不

20、能過大；提升粗骨料含量,以降低干縮量.嚴(yán)格限制砂石含泥量,預(yù)防使用過量粉砂.混凝土應(yīng)振搗密實,但預(yù)防過度振搗；在混凝土初凝后,終凝前,進行二次抹壓, 以提升混凝土的抗拉強度,減少收縮量.增強混凝土早期養(yǎng)護,并適當(dāng)延長養(yǎng)護時間.暴露在露天的混凝土應(yīng)及早回填土 或封閉,預(yù)防發(fā)生過大的濕度變化.參見“塑性收縮裂縮的預(yù)防舉措-.4、溫度裂縫預(yù)防舉措：一般結(jié)構(gòu)預(yù)防舉措合理選擇原材料和配合比,采用級配良好的石子；砂、石含泥量限制在規(guī)定范 圍內(nèi)；在混凝土中滲加減水劑,降低水灰比；嚴(yán)格施工,分層澆筑振搗密實,以提升混 凝土的抗拉強度.細(xì)長結(jié)構(gòu)構(gòu)件,采取分段間隔澆筑,或適當(dāng)設(shè)置施工縫或后澆縫,以減少約束應(yīng)力.在

21、結(jié)構(gòu)薄弱部位及孔洞四角、多孔板板面,適當(dāng)配置必要的細(xì)直徑溫度筋,使 其對稱均勻分布,以提升極限拉伸直.蒸汽養(yǎng)護結(jié)構(gòu)構(gòu)件時,限制升溫度速度不大于15C/h;降溫速度不大于10C/h ,預(yù)防急熱急冷,引起過大的溫度應(yīng)力.增強混凝土的養(yǎng)護和保溫,限制結(jié)構(gòu)與外界溫度梯度在 25c范圍以內(nèi).混凝土 澆筑后裸露外表及時噴水養(yǎng)護,夏季應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護時間,以提升抗裂水平.冬季應(yīng)適 當(dāng)延長保溫和脫模時間,使緩慢降溫,以防溫度驟變,溫差過大引起裂縫.根底局部及 早回填,保濕保溫,減少溫度收縮裂縫.在大體積結(jié)構(gòu)預(yù)防舉措盡量選用低熱或中熱水泥如礦渣水泥、粉煤灰水泥配制混凝土,或混凝土 中摻加適量粉煤灰或減水劑木質(zhì)磺酸鈣、MF?;或利用混凝土的后期強度90-180d, 以降低水泥用量,減少水化熱量.選用良好級配的骨料,并嚴(yán)格限制砂、石子含泥量, 降低水灰比0.6以下；增強振搗,以提升混凝土的密實性和抗拉強度.在混凝土中摻加緩凝劑,減緩澆筑速度,以利于散熱.在設(shè)計允許的情況下, 可摻入不大于混凝土體積25%勺塊石,以吸收