植筋施工工藝方案完整版

1、執(zhí)行方案完整模板 / Complete Template Of New Execution植筋施工工藝方案完整版In order to clarify the objectives, collect data for quality and quantity, point and surface analysis,do a good job in feasibility study, put forward suggestions, and through a certain range ofresources with strict implementation, achieve the d

2、esired effect.【適用制定規(guī)則/統(tǒng)一目標/規(guī)范行為/增強溝通等場景】編寫：審核：時間：部門：植筋施工工藝方案完整版下載說明：本執(zhí)行方案資料適合用于為某明確的目標，廣泛搜集各種資料和理論政策的 依據(jù)，進行質(zhì)與量，點與而的分析，做好可行性研究，提出建議方案，并通過一定范圍 內(nèi)的資源配以嚴格的執(zhí)行，達到預期的效果?？芍苯討萌粘Ｎ臋n制作，也可以根據(jù)實 際需要對其進行修改。植筋施工工藝方案植筋規(guī)范植筋規(guī)范植筋規(guī)范國家標準 混凝土結(jié)構(gòu)加固設計規(guī)范國家標準混凝土 結(jié)構(gòu)加固設計規(guī)范植筋是指在混凝土.墻體巖石等基材上鉆孔,然后注入高強植筋膠，再插入鋼筋或型 材，膠固后將鋼筋與基材粘接為一體，是加

3、補強行業(yè)較常用的一種建筑技術.工藝流程:定位一鉆孔一清孔一鋼材除銹錨固膠配制植筋化、保護一檢驗L定位1 .L按設計要求標示鉆孔位置、型號, 若基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當 調(diào)整，但均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)（對梁、柱） 或分布筋內(nèi)側(cè)（對板、剪力墻X2鉆孔2 .L鉆孔宜用電錘或風鉆成孔，如遇鋼 筋宜調(diào)整孔位避開。如采用鉆石鉆孔機成 孔，鉆孔內(nèi)碎屑應用潔凈水沖洗干凈，并 晾曬至干燥。22鉆孔孔徑d+4s8mm（小直徑鋼筋取低值，大直徑鋼筋取高值，d為鋼筋、 螺栓直徑）。3 .3,當基材強度等級不低于C20 ,對HRB335 (n級 HRB400、RRB400 ( m級）級螺紋鋼筋,Q235、Q345級

4、螺栓和5.6級螺桿,鉆孔孔深15d ,錨固力一般即 可大于鋼材屈服值。對無螺紋（即光圓） 鋼筋或螺桿，鉆孔深度宜再增加5do經(jīng)過深固加固技術系統(tǒng)試驗證明：小直徑圓鋼植筋，端頭推薦采用帶彎鉤樣 式,錨固綜合性能最好。此時鉆孔孔徑宜比端頭尺寸大l-2mmo24實際鉆孔深度可參考15d的基準，根據(jù)實際所需錨固力大小，并考慮構(gòu) 造要求，現(xiàn)場拉拔試驗或按照有關規(guī)范計 算確定。25當基材強度等級低于C20 ,或在素混凝土（或巖石）上植筋，應適當增加錨固深度。2.6 .當實際所需錨固力較小時（如用螺栓固定器具、管線、支架等），可按螺栓 長度確定鉆孔深度，但深度不宜小于5do2.7 鉆孔有效深度自構(gòu)件表面堅實

5、的混 凝土算起。2.8 .鉆孔不應設置于構(gòu)件的保護層或裝 飾層內(nèi)。29所用主要器具:電錘或風鎬。3清孔3.1. 鉆孔完畢，檢查孔深、孔徑合格后 將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出，然后用毛刷 將壁刷凈,再次壓縮空氣吹孔，應反復 進行3s5次，直至孔內(nèi)無灰塵碎屑,最后 用棉布蘸丙酮拭凈孔壁，將孔口臨時封閉。若有廢孔，清凈后用植筋膠填實。3.2. 鉆孔孔內(nèi)應保持干燥。3.3. 所用主要器具:空壓機、毛刷。4 鋼材除銹4.1.鋼材錨固長度范圍的鐵銹、油污應清除干凈（新鋼筋、螺栓的青色氧化外皮也應除去），并打磨出金屬光澤,采用角磨 神口鋼絲輪片速度較快。42所用主要器具:角磨機、鋼絲輪片。5專苗固膠配制 5.1

6、.植筋膠為A、B兩組份,配膠宜采用機械攪拌，攪拌器可由電錘和攪拌齒 組成，攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接T 字形614鋼筋制成。少量可用細鋼筋棍人工攪拌。52取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì)）和稱重衡器按配合比 混合，并用攪拌器攪拌10分鐘左右至A、B組份混合均勻為止。攪拌時最好沿同一 方向攪拌，盡量避免混入空氣形成氣泡。1.3. 膠應現(xiàn)配現(xiàn)用，每次配膠量不宜大 于5公斤。1.4. 所用主要器具:攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。6 .植筋6.1. 垂直孔植筋將膠直接流、搗進孔中即可6.2. .水平孔植筋可用66細鋼筋配合托 膠板（干凈木板）往孔內(nèi)搗膠，也可讓施工人員戴好皮手套，將配

7、好的膠成團塞、 搗進孔內(nèi)。6.3. ,倒垂孔植筋請選用高觸變型植筋膠，該膠不流淌，可成團塞、搗入孔。64鋼筋、螺栓可采用旋轉(zhuǎn)或手錘擊打方式入孔，手錘擊打時，一手應扶住鋼筋 或螺栓，以保證對中并避免回彈。若先將 一較短電錘鉆頭端部焊接6mm厚小鐵 板，然后將電錘功能調(diào)為沖擊狀態(tài)，利用 電錘的持續(xù)沖擊力，可克服植筋膠的阻 力，快速無回彈地將鋼筋送至孔底。大量 或大直徑植筋推薦采用此方式。6.5. ,錨固膠填充量應保證插入鋼筋后周邊有少許膠料溢出。66所用主要器具:手套、細鋼筋、托膠板、手錘。7 .固化、保護7.1. 植筋膠有一個固化過程，日平均氣溫25工以上12小時內(nèi)不得擾動鋼筋,日 平均氣溫25

8、。以下24小時內(nèi)不得擾動鋼 筋，若有較大擾動宜重新植。72植筋膠在常溫、低溫下均可良好固化,若固化溫度25左右,2天即可承受 設計荷載；若固化溫度5工左右，4天即可 承受設計荷載，目錨固力隨時間延長繼續(xù) 增長。8檢驗植筋后3 s4天可隨機抽檢，檢驗可用 千斤頂、錨具、反力架組成的系統(tǒng)作拉拔 試驗。一般加載至鋼材的設計力值，檢測結(jié)果直觀、可罪。9 .注意事項1.1. 固構(gòu)造措施要滿足混凝土結(jié)構(gòu)加固設計規(guī)范GB50367-20XX的有關規(guī) 定。92孔內(nèi)塵屑是否清凈、鋼筋、螺栓是否除銹、膠配比是否準確、是否攪拌均 勻、孔內(nèi)膠是否密實決定了錨固效果的優(yōu) 劣。9.3. 結(jié)構(gòu)膠添加了納米防沉材料，但每 次

9、使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無沉淀是良好 的習慣，若有沉淀，用細棍重新攪拌均勻 即可。9.4. 冬季氣溫低時,A組分偶有結(jié)晶變 稠現(xiàn)象，只需對A膠水浴加熱至50。左右，待結(jié)晶消除攪勻即可,對膠性能無影響。95推薦的攪拌時間應予以保證，冬季 施工并應再延長3分鐘左右。A、B膠配膠 工具不得混用。96施工場所平均溫度低于0工，可采 用碘鋁燈、電爐或水浴等增溫方式對膠使 用前預熱至305(rc左右使用，應注意不 得讓水混入桶內(nèi)。施工場所平均溫度低于-5,建議對錨固部位也加溫0以上,并維持24小時以上。9.7 ,結(jié)構(gòu)膠完全固化后為無毒級材料,但未固化前個別組分對皮膚、眼睛有刺激 性，而且膠固化后也不易清除，所以施工 人員應注意適當?shù)膭趧颖Ｗo，如配備安全 帽、工作服、手套等。人體直接接觸后應 用清水沖洗干凈。9.8 .周圍環(huán)境溫度越高，每次配膠量越 大,可操作時間越短。預估適用期內(nèi)的每 次配膠量，以避免不必要的浪費。99結(jié)構(gòu)膠宜在陰涼干燥處密閉保存, 保質(zhì)期18個月。9.10