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文檔簡(jiǎn)介
1、砌磚抹灰技術(shù)交底墻面抹灰技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備(一) 作業(yè)條件1、灰部位的主體結(jié)構(gòu)分部工程均經(jīng)過(guò)有關(guān)單位 (如建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān) 理、施工單位等共同驗(yàn)收,并簽認(rèn) )。門(mén)窗框及需要預(yù)埋的管線(xiàn)已安 裝完畢,并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格。2、抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好,架子要離開(kāi)墻面 200250mm,搭好 腳手板,防止落灰在地面,造成浪費(fèi)。3、將混凝土墻等表面凸出部分鑿平,對(duì)蜂窩、麻面、露筋、疏松部 分等鑿到實(shí)處,用 1:2.5 水泥砂漿分層補(bǔ)平,把外露鋼筋頭和鉛絲頭 等清除掉。4、對(duì)于磚墻,應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透。 對(duì)于加氣混凝土砌塊墻面, 因其吸水速度較慢,應(yīng)提前兩天進(jìn)行澆水,每天宜兩遍以上。二) 材料要求1、水泥
2、: 32.5級(jí)及其以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥2、砂:中砂,平均粒徑為 0.355mm。(三) 施工機(jī)具砂漿攪拌機(jī)、紙筋灰攪拌機(jī)、磅秤、孔徑 5mm 篩子、窄手推車(chē)、鐵 板、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、膠皮管、水勺、灰勺、小水桶、噴壺、 托灰板、木抹子、鐵抹子、陰 (陽(yáng))角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、 2m 靠尺板、托線(xiàn)板、八字尺、 57mm 厚方口靠尺、軟刮尺、方尺、 鐵制水平尺、盒尺、鋼絲刷、長(zhǎng)毛刷、雞腿刷、笤帚、粉線(xiàn)包、小白 線(xiàn)、鏨子、錘子、鉗子、釘子、鋼筋卡子、線(xiàn)墜、膠鞋、工具袋等。二、質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) (GB50210-2001) 的規(guī)定。項(xiàng) 序
3、檢查項(xiàng)目 允許偏差或允許值主控項(xiàng)目 1 基層表面 第 4.2.2 條2 材料品種和性能 第 4.2.3 條3 操作要求 第 4.2.4 條4 層粘結(jié)及面層質(zhì)量 第 4.2.5 條般項(xiàng)目 1 表面質(zhì)量 第 4.2.6 條2 細(xì)部質(zhì)量 第 4.2.7 條3 層與層間材料要求及層總厚度 第 4.2.8 條4 分格縫 第 4.2.9 條5 滴水線(xiàn)(槽) 第 4.2.10 條6 允許偏差 (mm) 立面垂直度 普通抹灰 4 高級(jí)抹灰 3表面平整度 普通抹灰 4 高級(jí)抹灰 3陰陽(yáng)角正方 普通抹灰 4 高級(jí)抹灰 3分格條(縫)直線(xiàn)度 普通抹灰 4 高級(jí)抹灰 3墻裙、勒腳上口直線(xiàn)度 普通抹灰 4 高級(jí)抹灰 3
4、三、工藝流程基層處理吊直、 套方、 找規(guī)矩、貼灰餅墻面沖筋 (設(shè)置標(biāo)筋 ) 做 護(hù)角抹水泥窗臺(tái)板抹底灰抹中層灰抹水泥砂漿罩面灰(包括水泥踢腳板、墻裙等 ) 抹墻面罩面灰養(yǎng)護(hù)四、操作工藝1、基層處理:吊直,套方,打墩,墻面沖筋,抹底層灰和中層灰等 工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時(shí)基本相同,但底灰和中層灰用 1:2.5水泥砂漿或水泥混合砂漿涂抹, 并用磨板搓平帶毛面。 在砂漿凝固之前,表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫(huà)出斜線(xiàn)。2、抹水泥砂漿面層:中層砂漿抹后第二天,用 1:2.5 水泥砂漿或按設(shè)計(jì)要求的水泥混合漿抹面層,厚度為 58mm 。操作時(shí)先將墻面濕潤(rùn),然后用砂漿薄刮一遍使其與中層 灰粘
5、牢,緊跟著抹第二遍, 達(dá)到要求的厚度,用壓尺刮平找直待其收 身后,用灰匙壓實(shí)壓光。為防止出現(xiàn)墻面花,施工過(guò)程中對(duì)于材料的 配合比應(yīng)注意,水灰比不能過(guò)大,要按交底控制水灰比。3、大面積外墻抹次施工,在施工前必須先吊線(xiàn),四個(gè)大角及長(zhǎng)度大 于 6m 的大墻面,高低不平處先剔鑿,同時(shí)水平方向也要求掛通線(xiàn), 在每一層樓面進(jìn)行分縫, 防止外墻面抹灰的收縮裂縫 (外窗框與墻體 間縫隙一定要在大面積抹灰前填堵好,防止空鼓及滲水 )。罩面抹灰 時(shí),用力要輕重一致,用抹子先圓弧形抹,然后上下抽拉,要求方向 一致,這樣不易留下抹紋。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫:加氣混凝土墻面抹灰,最常見(jiàn)通病之一 就
6、是次層與基體之間粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層清掃不 干凈,用水沖刷,濕潤(rùn)不夠,不刮素水泥漿。由于砂漿在強(qiáng)度增長(zhǎng)、 硬化過(guò)程,自身產(chǎn)生不均勻的收縮應(yīng)力,形成干縮裂縫。改進(jìn)措施, 可采用噴灑防裂劑或涂刷摻 107膠的素水泥漿,增加粘結(jié)作用, 減少 砂漿的收縮應(yīng)力, 提高砂漿早期抗拉強(qiáng)度, 改進(jìn)抹灰基層處理及砂漿 配合比是解決加氣混凝土墻面抹面空鼓、 裂縫的關(guān)鍵。 同時(shí)砂漿表面 抗拉強(qiáng)度的提高, 足以抗拒砂漿表面的收縮應(yīng)力, 待砂漿強(qiáng)度增長(zhǎng)以 后,就足以承受收縮應(yīng)力的影響, 從而阻止空鼓、 干縮、裂縫的出現(xiàn)。2、抹灰層過(guò)厚:抹灰層的厚度大大超過(guò)規(guī)定,尤其是一次成活,將 抹灰層墜裂。抹灰層的厚
7、度應(yīng)通過(guò)沖筋進(jìn)行控制, 保持 1520mm 為 宜。操作時(shí)應(yīng)分層、間歇抹灰,每遍厚度宜為 78mm ,應(yīng)在第一遍 灰終凝后再抹第二遍,切忌一遍成活。3、門(mén)窗框邊縫不塞灰或塞灰不實(shí),預(yù)埋木磚間距大,木磚松動(dòng),反 復(fù)開(kāi)關(guān)振動(dòng),在窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓、裂縫:應(yīng)把門(mén)窗塞縫當(dāng)作一個(gè)工 序由專(zhuān)人負(fù)責(zé), 木磚必須預(yù)埋在混凝土砌塊, 隨著墻體砌筑按規(guī)定間 距擺放。 加氣混凝土墻體的門(mén)框周邊宜做成鋼筋混凝土小柱, 小柱預(yù) 埋木磚最為妥當(dāng)。一般磚砌體砌筑工藝標(biāo)準(zhǔn) (6021996)1、 圍:本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑中磚混、外磚模及有 抗震構(gòu)造柱的磚墻砌筑工程。2、 施工準(zhǔn)備2.1 材料及主要機(jī)具:2.1.1
8、 磚:品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求,并有出廠(chǎng)合格證、試 驗(yàn)單。清水墻的磚應(yīng)色澤均勻,邊角整齊。2.1.2 水泥:品種及標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇,一般 宜采用 325 號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。2.1.3 砂:用中砂,配制 M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過(guò)10%,M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過(guò) 5%,使用前用 5mm 孔徑的篩子過(guò) 篩。2.1.4 摻合料:白灰熟化時(shí)間不少于 7d,或采用粉煤灰等;2.1.5 其它材料:墻體拉結(jié)筋及預(yù)埋件、木磚應(yīng)刷防腐劑等。2.1.6 主要機(jī)具;應(yīng)備有大鏟、刨錛、瓦刀、扇子、托線(xiàn)板、線(xiàn)墜、 小白線(xiàn)、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、 磚
9、夾子、 掃帚等。2.2 作業(yè)條件:2.2.1 完成室外及房心回填土,安裝好溝蓋板2.2.2 辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。2.2.3 按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。2.2.4 彈好軸線(xiàn)墻身線(xiàn),根據(jù)進(jìn)場(chǎng)磚的實(shí)際規(guī)格尺寸,彈出門(mén)窗洞口 位置線(xiàn),經(jīng)驗(yàn)線(xiàn)符合設(shè)計(jì)要求,辦完預(yù)檢手續(xù)。2.2.5 按設(shè)計(jì)標(biāo)高要求立好應(yīng)數(shù)桿,皮數(shù)桿的間距以 1520m 為宜。2.2.6 砂漿由試驗(yàn)室做好試配,準(zhǔn)備好砂漿試模( 6 塊為一組)。3、操作工藝3.1 工藝流程:砂漿攪拌作業(yè)準(zhǔn)備 磚澆水 砌磚墻 驗(yàn)評(píng)3.2 磚澆水:粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn),一般以水浸入磚四 邊 1.5m 為宜,含水率為 10% 15%,常溫施工不得
10、用干磚上墻;雨 季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻; 冬期澆水有困難, 必須適當(dāng) 增大砂漿稠度。3.3 砂漿攪拌:砂漿配合比應(yīng)采用重量比, 計(jì)量精度水泥為± 2%,砂、 灰膏控制在± 5%以。宜用機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)間不少于 1.5min。3.4 砌磚墻:3.4.1 組砌方法:砌體一般采用一順一?。M(mǎn)丁、滿(mǎn)條) 、梅花丁或三 順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。3.4.2 排磚撂底(干擺磚):一般外墻第一層磚撂底時(shí), 兩山墻排丁磚, 前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門(mén)窗洞口位置線(xiàn),認(rèn)真核對(duì)廖間墻、 垛尺寸,其長(zhǎng)度是否符合排磚模數(shù),如不符合模數(shù)時(shí),可將門(mén)窗口的 位置左右
11、移動(dòng)。若有破活, 七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間,附墻垛或 其它不明顯的部位。 移動(dòng)門(mén)窗口位置時(shí), 應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門(mén)窗 開(kāi)啟時(shí)不受影響。 另外,在排磚時(shí)還要考慮在門(mén)窗口上邊的磚墻合攏 時(shí)也不出現(xiàn)破活。 所以排磚時(shí)必須做全盤(pán)考慮, 前后檐墻排第一皮磚 時(shí),要考慮甩窗口后砌條磚,窗角上必須是七分頭才是好活。3.4.3 選磚:砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊,無(wú)彎曲、裂紋,顏色均勻, 規(guī)格基本一致的磚。敲擊時(shí)聲音響亮,焙燒過(guò)火變色,變形的磚可用 在基礎(chǔ)及不影響外觀的墻上。3.4.4 盤(pán)角:砌磚前應(yīng)先盤(pán)角,每次盤(pán)角不要超過(guò)五層, 新盤(pán)的大角, 及時(shí)進(jìn)行吊、靠。 如有偏差要及時(shí)修整。盤(pán)角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的 磚
12、層和標(biāo)高,控制好灰縫大小,使水平灰縫均勻一致。大角盤(pán)好后再 復(fù)查一次,平整和垂直完全符合要求后,再掛線(xiàn)砌墻。3.4.5 掛線(xiàn):砌筑一磚半墻必須雙面掛線(xiàn),如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人均使用一 根通線(xiàn),中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線(xiàn)點(diǎn),小線(xiàn)要拉緊,每層磚都要穿線(xiàn)看平, 使水平縫均勻一致,平直通順;砌一磚厚混水墻時(shí)宜采用外手掛線(xiàn), 可照顧磚墻兩面平整,為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。3.4.6 砌磚:砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法, 即滿(mǎn)鋪、滿(mǎn)擠操作法。 砌磚時(shí)磚要放平。 里手高,墻面就要;里手低, 墻面就要背。砌磚一定要跟線(xiàn),“上跟線(xiàn),下跟棱,左右相鄰要對(duì)平”。 水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm,
13、但不應(yīng)小于 8mm ,也 不應(yīng)大于 12mm。為保證清水墻面主縫垂直,不游丁走縫,當(dāng)砌完一 步架高時(shí),宜每隔 2m 水平間距,在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線(xiàn), 可以分段控制游丁走縫。在操作過(guò)程中,要認(rèn)真進(jìn)行自檢,如出現(xiàn)有 偏差,應(yīng)隨時(shí)糾正。嚴(yán)禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭,木得在 上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用,一般水泥砂漿必須 在 3h 用完,水泥混合砂漿必須在 4h 用完,不得使用過(guò)夜砂漿。 砌清 水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫,劃縫深度為 810mm,深淺一致,墻面清掃干凈。混水墻 應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。3.4.7 留槎:外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。外墻交接處必須留斜槎,槎子 長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻體
14、高度的 2/3,槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在 變形縫或門(mén)窗口角處, 隔墻與墻或柱不同時(shí)砌筑時(shí), 可留陽(yáng)槎加預(yù)埋 拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計(jì)要求每 50cm預(yù)埋 6 鋼筋 2 根,其理入長(zhǎng)度 從墻的留槎處算起,一般每邊均不小于 50cm,末端應(yīng)加 90°彎鉤。 施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。3.4.8 木磚預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋: 木磚預(yù)埋時(shí)應(yīng)小頭在外, 大頭在, 數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在 1.2m 以,每邊放 2 塊;高 l.22m, 每邊放 3 塊;高 23m,每邊放 4 塊,預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上 邊或下邊四皮磚,中間均勻分布。木磚要提前做好防腐
15、處理。鋼門(mén)窗 安裝的預(yù)留孔。硬架支模、暖衛(wèi)管道,均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留,不得事 后剔鑿。墻體拉結(jié)筋的位置、 規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置, 不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。3.4.9 安裝過(guò)梁、梁墊:安裝過(guò)梁、梁墊時(shí),其標(biāo)高、位置及型號(hào)必 須準(zhǔn)確,坐灰飽滿(mǎn)。如坐灰厚度超過(guò) 2cm 時(shí),要用豆石混凝土鋪墊, 過(guò)梁安裝時(shí),兩端支承點(diǎn)的長(zhǎng)度應(yīng)一致。3.4.10 構(gòu)造柱做法:凡沒(méi)有構(gòu)造柱的工程, 在砌磚前, 先根據(jù)設(shè)計(jì)圖 紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線(xiàn),并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時(shí),與 構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。 每一個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過(guò)30cm(即五皮磚)。馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。 拉結(jié)筋按設(shè) 計(jì)要求放置,設(shè)計(jì)無(wú)
16、要求時(shí),一般沿墻高 50cm 設(shè)置 2 根 6 水平拉 結(jié)筋,每邊深入墻不應(yīng)小于 1m。3.5 冬期施工:在預(yù)計(jì)連續(xù) 10d 由平均氣溫低于 +5或當(dāng)日最低溫度 低于-3時(shí)即進(jìn)入冬期施工。 冬期使用的磚,要求在砌筑前清除冰霜。 水泥宜用普通硅酸鹽水泥, 灰膏要防凍,如已受凍要融化后方能使用。 砂中不得含有大于 1cm 的凍塊,材料加熱時(shí),水加熱不超過(guò) 80砂 加熱不超過(guò) 40。磚正溫度時(shí)適當(dāng)澆水,負(fù)溫即應(yīng)停止。可適當(dāng)增 大砂漿稠度。冬期不應(yīng)使用無(wú)水泥的砂漿。砂漿中摻鹽時(shí),應(yīng)用波美 比重計(jì)檢查鹽溶液濃度。 但對(duì)絕緣、 保溫或裝飾有特殊要求的工程不 得摻鹽,砂漿使用溫度不應(yīng)低于 +5,摻鹽量應(yīng)符合
17、冬施方案的規(guī)定。 采用摻鹽砂漿砌筑時(shí), 砌體中的鋼筋應(yīng)預(yù)先做防腐處理, 一般涂防銹 漆兩道。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項(xiàng)目:4.1.1 磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。4.1.2 砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同品種、同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各 組試塊抗壓強(qiáng)度平均值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值, 任一組試塊的強(qiáng)度最低值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%。4.1.3 砌體砂漿必須密實(shí)飽滿(mǎn),實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不 小于 80%。4.1.4 外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎,其它臨時(shí)間斷處留槎做法必須符合規(guī) 定。4.2 基本項(xiàng)目:4.2.1 砌體上下錯(cuò)縫,磚柱、垛元包心砌法:窗間墻及清水墻面無(wú)通 縫;混水墻每間(處)無(wú) 4 皮磚的
18、通縫(通縫指上下二皮磚搭接長(zhǎng)度 小于 25mm)。4.2.2 磚砌體接槎處灰漿應(yīng)密實(shí),縫、磚平直,每處接槎部位水平灰 縫厚度小于 5mm 或透亮的缺陷不超過(guò) 5 個(gè)。4.2.3 預(yù)埋拉筋的數(shù)量、長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)的規(guī)定,留置 間距偏差不超過(guò)一皮磚;4.2.4 構(gòu)造柱留置正確,大馬牙槎先退后進(jìn)、上下順直;殘留砂漿清 理干凈。4.2.5 清水墻組砌正確,堅(jiān)縫通順,刮縫深度適宜、一致,楞角整齊, 墻面清潔美觀。4.3 允許偏差項(xiàng)目,見(jiàn)表 6-2。表 6-2 頂次 頂 目 允許偏差 (mm) 檢查方法1 軸線(xiàn)位置偏移 10 用經(jīng)緯儀或拉線(xiàn)和尺量檢查2 基礎(chǔ)和墻砌體頂面標(biāo)高 ± 15
19、用水準(zhǔn)儀和尺量檢查 每層 5 用 2m 托線(xiàn)板檢查3 垂直度 10m 10>10m 20清水墻、柱 5混水墻、柱 8清水墻 7混水墻 106 水泥、灰縫厚度 (10 皮磚累計(jì)數(shù) ) ± 8 與皮數(shù)桿比較尺量檢查7 清水墻游丁走縫 20 吊線(xiàn)和尺量檢查,以底層第一皮磚為準(zhǔn) 門(mén)窗洞口 寬 度 ±5(后塞口) 門(mén)口高度 +15 (-5)9 預(yù)留構(gòu)造柱 ( 寬度、深度 ) ±10 尺量檢查10 外墻上、下窗口偏移 20 用經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)檢查,以底層窗口為準(zhǔn)5、成品保護(hù)5.1 墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預(yù)埋 件,暖衛(wèi)、電氣管線(xiàn)等,均應(yīng)
20、注意保護(hù),不得任意拆改或損壞。5.2 砂漿稠度應(yīng)適宜,砌墻時(shí)應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。5.3 在吊放平臺(tái)腳手架或安裝大模板時(shí),指揮人員和吊車(chē)司機(jī)要認(rèn)真 指揮和操作,防止碰撞已砌好的磚墻。5.4 在高車(chē)架進(jìn)料口周?chē)?,?yīng)用塑料薄膜或木板等遮蓋,保持墻面潔 凈。5.5 尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱,當(dāng)可能遇到大風(fēng)時(shí),應(yīng)采取臨 時(shí)支撐等措施,以保證施工中墻體的穩(wěn)定性。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1 基礎(chǔ)墻與上部墻錯(cuò)臺(tái):基礎(chǔ)磚撂底要正確,收退大放角兩邊要相 等,退到墻身之前要檢查軸線(xiàn)和邊線(xiàn)是否正確, 如偏差較小可在基礎(chǔ) 部位糾正,不得在防潮層以上退臺(tái)或出沿。6.2 清水墻游丁走縫:排磚時(shí)必須把立縫排勻,砌完一步架
21、高度,每 隔 2m 間距在丁磚立楞處用托線(xiàn)板吊直彈線(xiàn), 二步架往上繼續(xù)吊直彈 粉線(xiàn),由底柱上所有七分頭的長(zhǎng)度應(yīng)保持一致, 上層分窗口位置時(shí)必 同下窗口保持垂直。6.3 灰縫大小不勻:立皮數(shù)桿要保證標(biāo)高一致,盤(pán)角時(shí)灰縫要掌握均 勻,砌磚時(shí)小線(xiàn)要拉緊,防止一層線(xiàn)松,一層線(xiàn)緊。6.4 窗口上部立縫變活: 清水墻排磚時(shí), 為了使窗間墻、 垛排成好活, 把被活排在中間或不明顯位置, 在砌過(guò)梁上第一行磚時(shí), 不得隨意變 活。6.5 磚墻鼓脹:外磚模墻體砌筑時(shí),在窗間墻上、抗震柱兩邊分上、 中、下留出 6cm ×12cm 通孔,在抗震柱外墻面上墊木模板,用花籃 螺栓與大模板連接牢固。 混凝土要分層
22、澆筑, 振搗棒不可直接觸及外 墻。樓層圈梁外三皮 12cm 磚墻也應(yīng)認(rèn)真加固。如在振搗時(shí)發(fā)現(xiàn)磚墻 已鼓脹,則應(yīng)及時(shí)拆掉重砌。6.6 混水墻粗糙:舌頭灰未刮盡,半頭磚集中使用,造成通縫;一磚 厚墻背面偏差較大; 磚墻錯(cuò)層造成螺絲墻。 半頭磚應(yīng)分散使用在墻體 較大的面上。 首層或樓層的第一皮磚要查對(duì)皮數(shù)桿的標(biāo)高及層高, 防 止到頂砌成螺絲墻。一磚厚墻應(yīng)外手掛線(xiàn)。6.7 構(gòu)造柱處砌筑不符合要求:構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙槎,設(shè)置好 拉結(jié)筋,從柱腳開(kāi)始兩側(cè)都應(yīng)先退后進(jìn),當(dāng)鑿深 12cm 時(shí),宜上口一 皮進(jìn) 6cm,再上一皮進(jìn) 12cm,以保證混凝土澆筑時(shí)上角密實(shí)構(gòu)造柱 的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈,防止
23、混凝土夾渣。7、質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:7.1 材料(磚、水泥、砂、鋼筋等)的出廠(chǎng)合格證及復(fù)試報(bào)告7.2 砂漿試決試驗(yàn)報(bào)告。7.3 分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。7.4 隱檢、預(yù)檢記錄。7.5 冬期施工記錄。7.6 設(shè)計(jì)變更及洽商記錄。7.7 其它技術(shù)文件。磚砌體施工技術(shù)交底一、砌體材料MU10 燒結(jié)粘土磚、礦渣硅酸鹽水泥、垂直和水平運(yùn)輸機(jī)械、砂漿攪拌機(jī)、腳手架、皮數(shù)桿、托線(xiàn)板等砌筑工具。二、磚砌體施工工藝1、抄平砌磚前在基礎(chǔ)防潮層或樓面上, 按設(shè)計(jì)標(biāo)高用水準(zhǔn)儀對(duì)各外墻轉(zhuǎn)角處 和縱橫交接處進(jìn)行抄平,設(shè)置出標(biāo)高的標(biāo)志。然后用 M7.5 水泥砂漿或 C10細(xì)石混凝土找平,以保證底層平整而且標(biāo)
24、高符合規(guī)定。2、彈線(xiàn) 根據(jù)龍門(mén)板或引樁上給定的軸線(xiàn)及圖紙上標(biāo)注的墻體尺寸, 在基礎(chǔ)頂 面上用墨線(xiàn)彈出墻的軸線(xiàn)、墻的寬度及門(mén)洞口位置線(xiàn)。3、擺樣磚(鋪底)在彈好線(xiàn)的基面上, 按組砌形式先用磚塊試擺, 核對(duì)所彈出的門(mén)洞位線(xiàn)、窗口、附墻垛等處的墨線(xiàn)是否符合條磚的模數(shù),以便對(duì)灰縫進(jìn)行調(diào)整,使磚塊的排列和砌體灰縫均勻,組砌得當(dāng)4、立皮數(shù)桿磚墻用的皮數(shù)桿以樓層高度進(jìn)行制作。 皮數(shù)桿上劃有每皮磚和磚灰蜂 厚度及門(mén)窗洞口、 過(guò)梁、樓板、梁底、預(yù)埋件等標(biāo)高位置, 它是砌筑 時(shí)控制砌體豎向尺寸的標(biāo)志。皮數(shù)桿立于墻的轉(zhuǎn)角處、外墻交接處、樓 梯間以及洞口多的地方,大約每隔 1015m 立一根。5、立頭角、掛線(xiàn)先用皮數(shù)
25、桿砌起頭角, 然后在頭角上掛起準(zhǔn)線(xiàn), 再照線(xiàn)砌中間的墻身。6、鋪灰砌磚 磚砌體用“三一”砌磚法即一塊磚,一鏟灰,一揉壓并隨手將擠出的 砂漿刮去。7、各層標(biāo)高的控制 各層除立皮數(shù)桿控制外,還應(yīng)彈出室水平線(xiàn)進(jìn)行控制。三、砌磚的質(zhì)量要求和保證措施 磚砌體總的質(zhì)量要:橫平豎直、砂漿飽滿(mǎn)、上下錯(cuò)縫、外搭接。1、砌體的水平灰縫應(yīng)滿(mǎn)足平直度的要求, 灰縫厚度一般為 8 12mm,豎向灰 縫必須垂直對(duì)齊。2、水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度要達(dá)到 80以上3、砌磚時(shí)嚴(yán)禁干磚上墻。4、磚砌體錯(cuò)縫搭接,不準(zhǔn)出現(xiàn)通縫,以保證砌體的整體性及穩(wěn)定性。5、接槎可靠,不能同時(shí)砌筑時(shí)應(yīng)砌成斜槎,斜槎的長(zhǎng)度不小于墻高 2/3,如留斜槎困難
26、必須留成陽(yáng)槎,并加設(shè)拉結(jié)鋼筋。每 120mm 墻厚放置兩 根?6的鋼筋,其間距沿墻高不應(yīng)超過(guò) 500mm,接槎處的表面應(yīng)清理干凈。 澆水濕潤(rùn)。6、必須做好鋼筋砌體的布筋,及墻柱間的拉結(jié)筋。四、磚砌體的安全要求1、墻身高度超過(guò) 1.2m 時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架。2、架上堆放的材料不能超過(guò)規(guī)定的荷載,堆磚的高度不得超過(guò)三皮 側(cè)磚,同一塊腳手板上的操作人員不得超過(guò)兩人, 并按規(guī)定搭設(shè)安全 網(wǎng)。3、不準(zhǔn)站在墻頂做劃線(xiàn)、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直工作。4、砍磚時(shí)應(yīng)面向墻體砍打,注意不要掉磚傷人, 5、不準(zhǔn)在超過(guò)胸部以上的墻體上進(jìn)行砌筑,以免將墻體撞倒6、下雨前或每日下班前應(yīng)做好防雨準(zhǔn)備,以防雨水沖走砂漿,致使
27、砌體倒 塌傷人。7、禁止在剛砌好的墻上面走動(dòng),以免發(fā)生倒塌墻抹灰技術(shù)交底1. 工藝流程:基層處理 測(cè)灰餅 釘鋼絲網(wǎng) 澆水濕潤(rùn) 界面劑處理 澆水濕潤(rùn) 抹底灰 抹面層 修漿二次趕光基層處理:清理墻面上以的涂灰等雜物,灰餅間距不大于1500 離地300墻面抹灰厚度控制在 15 厚,最厚不超出 20,掛線(xiàn)吊垂直,找方 正并控制每間房間的凈尺寸。檢查砼墻面有無(wú)高出灰餅,應(yīng)及時(shí)修鑿墻面。加汽砌塊墻面滿(mǎn)掛鋼絲網(wǎng), 與砼墻交接處鋼絲網(wǎng)過(guò) 200 寬用保溫釘固 定,間距 150 200,加汽砌塊墻面用鋼釘固定,澆水濕潤(rùn)墻面,滿(mǎn) 滾界面處理劑,界面劑表面要毛鑿,過(guò) 24 時(shí)后灑水養(yǎng)護(hù)以增加界面 處理劑的強(qiáng)度。抹灰
28、:在抹底灰前一天墻面澆水濕潤(rùn)要潮面干,用 1: 3 水泥砂漿打 底,面層用 1:1:4 配合灰抹灰壓光。廚房、衛(wèi)生間、洗衣房墻面刮 糙時(shí)根部離地為 300壓實(shí)收光,面層用 1:3 水泥砂漿抹面的光后用 溫海棉承垂直方面拉細(xì)毛,根部留 300 高割齊。其它墻面根部離地 200交用海棉拉細(xì)毛做踢腳線(xiàn),粉好墻面澆水養(yǎng)護(hù) 3-5 天 門(mén)窗洞口護(hù)角用 1:2 水泥砂壓實(shí) 收光,棱角做尖角,室門(mén)過(guò)梁以 50 線(xiàn)上 1600控制。施工中應(yīng)注意事項(xiàng):1. 加汽砌塊墻面必須滿(mǎn)釘鋼絲網(wǎng)四周與砼墻搭接 200mm 寬,繃緊用保溫釘固定。2. 界面劑表面必須毛糙,并要養(yǎng)護(hù)必須滿(mǎn)滾不留死角避免以后 墻面空鼓開(kāi)裂。3.在
29、抹灰前墻面必須澆水濕潤(rùn),粉好的墻面澆水養(yǎng)護(hù) 3-5 天,避免墻面脫水引起空鼓起砂現(xiàn)象發(fā)生。4. 門(mén)窗洞口護(hù)角,尺寸、標(biāo)高正確,在兩次施工的洞口,每邊留不少于 5cm 用鋁合金靠緊割直,兩次施工部位接頭應(yīng)平整。5. 電線(xiàn)盒、開(kāi)關(guān)盒部位應(yīng)清潔方正。6. 做到工完場(chǎng)潔,落地灰隨清隨用。質(zhì)量要求:墻面垂直度 3 mm平整度 2 mm陰陽(yáng)角方正 3mm凈空尺寸 5mm墻面色澤均勻,顏色一樣墻面批蕩即“抹灰”,指用石灰砂漿、混合砂漿、水泥砂漿、聚和物 水泥砂漿等在建筑物的面層 (如磚墻、混凝土剪力墻或梁、柱表面 )抹 上 20mm 厚左右的一層物質(zhì),使得建筑物表面平整便于鋪貼或扇灰, 同時(shí)也起到保護(hù)墻體或
30、柱以及防水隔熱、隔聲等作用。批蕩有墻批蕩和外墻批蕩等區(qū)分, 一般墻批蕩做法主要是混合砂漿墻 面,即: 15mm 厚 1:1:6水泥石灰砂漿, 5mm 厚 1:0.5:3水泥石 灰砂漿,施工時(shí)一般是 20mm 厚混合砂漿一次批蕩。 外墻批蕩一般是 25mm 厚左右 1:2.5 水泥砂漿摻 5%防水劑。墻抹灰工程技術(shù)交底卡技術(shù)交底容:1、抹灰砂漿的配比和稠度等,應(yīng)經(jīng)檢查合格后,方可使用,摻有水泥或石膏拌制的砂漿,應(yīng)控制在初凝前用 完。2、室墻面、柱面和門(mén)洞的陽(yáng)角,宜用 l: 2.5 水泥砂漿做護(hù)角,其高度 不應(yīng)低于 2m,每側(cè)寬度不應(yīng)小于 50mm。3、抹灰用的腳手架要離開(kāi)墻面 200250mm。
31、4、將混凝土墻面等表面凸出部分鑿平,對(duì)蜂窩、麻面、露筋、琉松等鑿到實(shí)處,用 1:2.5 水泥砂漿分層補(bǔ)平。5、對(duì)于磚墻,應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透,對(duì)于加氣混凝土墻面,因其吸水速度較慢,應(yīng)提前一天澆水濕透。6、基層處理:清除墻面的灰塵、污垢、堿膜等附著物,要灑水潤(rùn)濕 7、套方、吊直,做灰餅,抹底層灰前必須先找好規(guī)矩,即四角規(guī)方、 橫線(xiàn)找平,立線(xiàn)吊直,彈出基準(zhǔn)線(xiàn)和墻裙增踢腳板線(xiàn),屬于中級(jí)抹灰 時(shí),可先用托線(xiàn)板檢查墻面平整、垂直程度,并在控制陽(yáng)角方正過(guò)曲 的情況下大致確定抹灰厚度后,進(jìn)行掛線(xiàn) "打墩" 。8、墻面沖筋:將砂漿墩結(jié)硬后,使用與抹灰層相同的砂漿。在上下
32、砂漿墩之間做寬約 30-50mm 的灰漿帶,并以上下砂漿墩為準(zhǔn)用壓尺 推平,沖筋完成后應(yīng)持其稍干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。9、做護(hù)角:根據(jù)砂漿墩和門(mén)框邊離墻面的空隙,用方尺規(guī)方后,分 別在陽(yáng)角兩邊吊直和固定好靠尺板, 抹出水泥砂漿護(hù)角, 并用明角抹 子推出小圓角,最后利用靠尺板,在陽(yáng)角兩邊 50mm 以外位置,以 40 度斜角將多余砂漿切除、清凈。10、抹底層次和中層次: 在場(chǎng)體濕潤(rùn)的情況下抹底層灰,底層灰宜用 1:1.6 水泥混合砂漿,待底層灰稍干后,再以同樣砂漿錦中層灰,中 層灰抹磨平后,應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、明陽(yáng)角是否方正、順 直,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)執(zhí)補(bǔ)處理, 對(duì)于后做踢腳線(xiàn)的上口及
33、管道背后位 置等及時(shí)清理干凈。11、面層林石灰砂漿:等中層有七成干后,用 1:3 石灰砂漿抹面層, 分兩遍壓實(shí)磨光,先用灰匙拭上砂漿, 然后用刮尺逢平,持灰漿" 收身"后再淋稀石灰水,并用磨板打磨起漿后,用灰匙趕平壓光至表面平整光滑輕鋼龍骨石膏板隔墻一、主要材料及配件要求1. 輕鋼龍骨主件:沿頂龍骨、沿地龍骨、加強(qiáng)龍骨、豎向龍骨、橫 向龍骨應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2. 輕鋼骨架配件:支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍 骨、壓條等附件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3. 緊固材料:射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結(jié)嵌縫 料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4. 填充隔聲材料:按設(shè)計(jì)要求
34、選用。5. 罩面板材:紙面石膏板規(guī)格、 厚度由設(shè)計(jì)人員或按圖紙要求選定二、主要機(jī)具 直流電焊機(jī)、 電動(dòng)無(wú)齒鋸、 手電鉆、 螺絲刀、射釘槍、 線(xiàn)墜、靠尺等。三、作業(yè)條件1. 輕鋼骨架、石膏罩面板隔墻施工前應(yīng)先完成基本的驗(yàn)收工作,石膏罩面板安 裝應(yīng)待屋面、頂棚和墻抹灰完成后進(jìn)行。2. 設(shè)計(jì)要求隔墻有地枕帶時(shí),應(yīng)待地枕帶施工完畢,并達(dá)到設(shè)計(jì)程 度后,方可進(jìn)行輕鋼骨架安裝。3. 根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖和材料計(jì)劃,查實(shí)隔墻的全部材料,使其配套齊備。4. 所有的材料,必須有材料檢測(cè)報(bào)告、合格證。四、操作工藝1. 工藝流程輕隔墻放線(xiàn) 安裝門(mén)洞口框 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨 豎向龍骨分檔 安裝豎向龍骨安裝橫向龍骨卡檔安
35、裝石 膏罩面板施工接縫做法面層施工2. 放線(xiàn):根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖,在已做好的地面或地枕帶上,放出隔墻 位置線(xiàn)、門(mén)窗洞口邊框線(xiàn),并放好頂龍骨位置邊線(xiàn)。3. 安裝門(mén)洞口框:放線(xiàn)后按設(shè)計(jì),先將隔墻的門(mén)洞口框安裝完畢。4. 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨:按已放好的隔墻位置線(xiàn),按線(xiàn)安裝頂 龍骨和地龍骨,用射釘固定于主體上,其射釘釘距為 600mm。5. 豎龍骨分檔:根據(jù)隔墻放線(xiàn)門(mén)洞口位置,在安裝頂?shù)佚埞呛?,?罩面板的規(guī)格 900mm 或 1200mm 板寬,分檔規(guī)格尺寸為 450mm,不 足模數(shù)的分檔應(yīng)避開(kāi)門(mén)洞框邊第一塊罩面板位置, 使破邊石膏罩面板 不在靠洞框處。6. 安裝龍骨:按分檔位置安裝豎龍骨,豎龍骨上下兩端插入沿頂龍 骨及沿地龍骨,調(diào)整垂直及定位準(zhǔn)確后,用抽心鉚釘固定;靠墻、柱 邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定,釘距為 1000mm。7. 安裝橫向卡擋龍骨:根據(jù)設(shè)計(jì)要
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