天然氣煤改氣入戶施工記錄文件模板

1、施工人員登記表姓名聯(lián)系電話工種身份證號(hào)燃?xì)夤艿蓝ㄎ环啪€記錄施工記錄工程名稱施工單位復(fù)核部位日期放線員測量復(fù)測人示音圖復(fù)核結(jié)論測量復(fù)測記錄施工記錄工程名稱施工單位復(fù)核部位日期原測人測量復(fù)測人測量復(fù)測情況示音圖復(fù)核結(jié)論P(yáng)E管焊接記錄工程名稱:工程編號(hào):施工地段:施工單位:焊機(jī)型號(hào):焊接標(biāo)準(zhǔn):環(huán)境溫度：上午:下午:接頭編號(hào)連接方式管材規(guī)格管徑電熔連接操作工 姓名/ 工號(hào)施工日期外觀檢查焊口檢 驗(yàn)人指針是否 有無溢 熔料溢 出管件名稱吸熱時(shí) 間(S)冷卻時(shí)間(S)電阻(Q)能量(KJ)班組長：質(zhì)檢員:PE管焊接記錄工程名稱：工程編號(hào)：施工地段：施工單位：焊機(jī)型號(hào)：焊接標(biāo)準(zhǔn)：環(huán)境溫度：上午： 下午:接頭

2、編號(hào)連接方式管材規(guī)格管徑熱熔連接操作工姓名/工號(hào)施工日期凸起高度(mm卷邊寬度(mm刨邊彎 曲檢查外觀檢查焊接評(píng)定焊接溫度(C)卷邊壓力(bar)吸熱時(shí)間(S)吸熱壓力(bar)冷卻時(shí)間(S)冷卻壓力(bar)質(zhì)檢員:班組長:PE管焊接統(tǒng)計(jì)表和節(jié)點(diǎn)圖工程名稱PE管焊接焊口統(tǒng)計(jì)表名稱規(guī)格數(shù)量焊口編號(hào)PE管焊口總數(shù)其中熱熔焊口電熔焊口附圖：施工單位（簽字）：年月日監(jiān)理單位（簽字）：年月日管道除銹、防腐工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)工長項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行規(guī)程名稱及編號(hào)分包單位分包項(xiàng)目經(jīng)施工班組長質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程的規(guī)定施工單位檢監(jiān)理（建設(shè)）主 控 項(xiàng) 目1環(huán)形焊縫處的除銹、防

3、腐應(yīng)在壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行。如鋼管預(yù)先 做除銹防腐，則應(yīng)將環(huán)形焊縫等需要檢查處留出，待試驗(yàn)合格后2冉做鋼管除銹應(yīng)將鐵銹全部清除，顏色均勻，露出金屬本色般項(xiàng)目1基面涂漆前，被涂表面應(yīng)無污垢、油跡、水跡、銹斑、焊渣、毛 刺等?；姹砻婀鉂崳⒙冻鼋饘俟鉂?用涂料和玻璃纖維做加強(qiáng)防腐層時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：1）按設(shè)計(jì)要求涂刷的底漆應(yīng)均勻完整，無空白、凝塊和流痕。2）玻璃纖維德厚度、密度、層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，纏繞重疊部分 寬度應(yīng)大于布寬的1/2 ,壓邊量宜為1015 mm。3）玻璃纖維兩面沾油應(yīng)均勻，經(jīng)刮板或擠壓滾輪后，布面無空而 不尚汕和滴汕3回u叭山TH間1M u涂料防腐層應(yīng)符合下列規(guī)定：1）與基面粘

4、結(jié)牢固，涂層應(yīng)均勻，層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，面層顏色一致。2）涂膜均勻、完整、無漏涂、損壞。3）色環(huán)寬度一致，間距均勻，與管道軸線垂直。4）當(dāng)設(shè)計(jì)有要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行涂層附著力測試。5）管道涂層質(zhì)量應(yīng)顏色/施工單位檢查評(píng)定結(jié)果主控項(xiàng)目合格率：% ;一般項(xiàng)目合格率：%質(zhì)量合格監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論壩口 1貝士他壯貝：邛1?？趯I(yè)監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）年 月 日鋼管焊接記錄表工程名稱工程編號(hào)驗(yàn)收部位、區(qū)、段施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)施工單位焊工姓名及編 號(hào)管線 號(hào)管 道焊縫編號(hào)焊接方法坡口形式焊條型號(hào)、規(guī) 格外觀檢查情況材 質(zhì)規(guī)格及壁 厚施工單位自檢結(jié)論：質(zhì)量檢查員（簽字）：年 月 日技術(shù)負(fù)責(zé)人（簽字）：

5、年 月 日監(jiān)理單位驗(yàn)收結(jié)論：監(jiān)理工程師（簽字）：年 月 日鋼管焊接統(tǒng)計(jì)表和節(jié)點(diǎn)圖工程名稱施工單位規(guī)格數(shù)量焊口編號(hào)附圖：施工單位（簽字）：年月日監(jiān)理單位（簽字）：年月日焊縫表面質(zhì)量檢驗(yàn)記錄工程名稱：工程編號(hào)焊縫編號(hào)焊工姓名/焊工編號(hào)焊接日期缺 陷 記 錄修復(fù)情況探傷條件結(jié)論裂紋氣孔凹陷飛濺焊寬余高g2mm錯(cuò)邊量（0壁厚的10%且 1mm咬邊返修方法日期深度總長施工單位（簽字）：質(zhì)檢員：年 月 日監(jiān)理單位（簽字）：現(xiàn)場代表：年 月 日建設(shè)單位（簽字）：現(xiàn)場代表：年 月 日埋地管道現(xiàn)場防腐記錄工程名稱：工程編號(hào)：01起止位置管材規(guī)格除銹情況防腐方式電火花測試（kv）下溝前檢查監(jiān)理單位檢查驗(yàn)收意見：施

6、工單位：施工單位代表（簽字）：年 月 日監(jiān)理單位：監(jiān)理單位代表（簽字）：年 月 日示蹤線/警示帶鋪設(shè)檢查記錄工程名稱施工單位隱檢項(xiàng)目隱檢范圍隱蔽時(shí)間檢查時(shí)間鋪設(shè)地點(diǎn)鋪設(shè)長度示蹤線鋪設(shè)標(biāo)高警示帶鋪設(shè)標(biāo)高檢查結(jié)果圖示或說明施工單位（簽章）：質(zhì)檢員：年月日監(jiān)理單位（簽章）：現(xiàn)場代表：年月日建設(shè)單位（簽章）：現(xiàn)場代表：年月日標(biāo)志樁和標(biāo)志牌安裝檢查記錄工程名稱施工單位安裝項(xiàng)目安裝范圍安裝時(shí)間檢查時(shí)間安裝地點(diǎn)安裝數(shù)量安裝間距檢查結(jié)果：圖示或說明施工單位（簽章）：質(zhì)檢員：年 月日監(jiān)理單位（簽章）：現(xiàn)場代表：年 月日建設(shè)單位（簽章）：現(xiàn)場代表：年 月日管道支架安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱分項(xiàng)工程名稱中心

7、坐標(biāo)(mm結(jié)構(gòu)形式標(biāo)高偏差（mm備注允許值實(shí)測值允許值實(shí)測值施工單位：年 月 日建設(shè)單位：年 月 日監(jiān)理單位：年 月 日管道組對(duì)安裝檢驗(yàn)記錄施工單位：編號(hào)：01工程名稱施工樁號(hào)組對(duì)安4專焊縫編號(hào)組對(duì)間隙坡口角度錯(cuò)邊量坐標(biāo)標(biāo)圖平直度（2L%。）立管垂直度（5L%。）最大最小平均最大最小平均最大最小平均允 許 值實(shí)測值允 許 值實(shí)測值允 許 值實(shí)測值允許 值實(shí)測值結(jié)論：材質(zhì)規(guī)格合格證號(hào)管道焊接工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱分項(xiàng)工程名稱焊接工程施工單位項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行規(guī)程名稱及編號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程的規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收記錄主控 項(xiàng)目1焊條、焊絲的選用，應(yīng)根據(jù)焊接工藝評(píng)定確定。且應(yīng)

8、符合下列規(guī)定：1）焊接工藝性能應(yīng)良好。2）同種鋼材焊接時(shí)，焊接金屬的性能和化學(xué)成分應(yīng)與母材相同2對(duì)全部焊縫平面位置，應(yīng)標(biāo)明焊縫編號(hào)及施焊焊工代號(hào)3焊縫必須按規(guī)定進(jìn)行無損檢驗(yàn)。無損探傷檢驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)消除缺陷后進(jìn)行補(bǔ) 焊，并對(duì)補(bǔ)焊處用原規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)，直至合格；補(bǔ)焊次數(shù)不得超過二次， 重復(fù)返修二次后仍不合格的焊口出的管道，重新打磨破口焊接一般項(xiàng)目1焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不能受潮結(jié)塊。2酸性焊條在受潮時(shí)，應(yīng)進(jìn)行烘干。烘干溫度100150C,烘干時(shí)間不少于1小時(shí)，保存溫度25C;現(xiàn)場焊接時(shí)，焊條宜存放于保溫桶內(nèi)3焊接破口應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，對(duì)口焊接時(shí)應(yīng)有合

9、理間隙， 可參考注執(zhí)行4管道組對(duì)時(shí)的定位焊應(yīng)符合下列規(guī)定：1）焊接定位焊縫時(shí)，應(yīng)采用與根部焊道相同的焊接材料和焊接工藝。2）在焊接根部焊道前，應(yīng)對(duì)定位焊縫進(jìn)行檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)應(yīng)處理后方可施 焊。3）在焊件縱向或縫的端部（包括螺旋管道焊接）不得進(jìn)行定位焊。4）與母材焊接的工卡具其材質(zhì)應(yīng)與母材相同或同一類牌號(hào)。拆除工卡具時(shí)不應(yīng)損 傷拆除后應(yīng)殘留焊疤打磨修正至與母材表面齊平。5）定位焊縫長度，厚度及點(diǎn)數(shù)應(yīng)能保證焊縫在正式焊接過程中不致開裂5鋼管、容器上焊縫的位置應(yīng)合格選擇，使焊縫處于便于焊接、檢驗(yàn)、維修的位置，并避開應(yīng)力集中的區(qū)域。各種焊縫之間的關(guān)系，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）有焊鋼管對(duì)口及容器、鋼板

10、卷管相鄰節(jié)組對(duì)時(shí)，縱縫之間應(yīng)相互錯(cuò)開100mm以上。2）容器、鋼板卷管同一筒節(jié)上兩相鄰縱縫之間的距離不應(yīng)小于300 mm。3）管道兩相鄰環(huán)形焊縫中心之間距離應(yīng)大于鋼管外徑，且不小于150 mmo4）管道任何位置不得有十字型焊縫。5）管道支架處不得有環(huán)形焊縫。6）在有縫鋼管上焊接分支管時(shí)，分支管外壁與其他焊縫中心的距離，應(yīng)大于分支管外徑，且不小于 70 mm。不能滿足要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。7）焊口不得置于建筑物、構(gòu)筑物等的墻壁中和孔洞內(nèi)6多層焊接時(shí)，第一層焊縫根部必須均勻焊透，不得燒穿。名層接頭應(yīng)錯(cuò)并，每層 焊縫的厚度為焊條直徑的 音，不得在焊件的非焊接表面引弧。7焊接應(yīng)符合下列規(guī)定：1

11、）焊縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，焊縫表面應(yīng)完整，高度不應(yīng)低 于母材表面，并與母材圓滑過度。2）不得有表面裂紋、氣孔、夾渣及溶合性飛濺物等缺陷。3）焊縫寬度應(yīng)焊出破口邊緣 23mm,表面加強(qiáng)高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，咬邊深度、表面凹陷深度、加強(qiáng)面高度的允許偏差。8在焊縫附近明顯處，應(yīng)有焊工鋼印代號(hào)標(biāo)志9焊口處，應(yīng)具有焊工便于施焊的工作面施工單位檢查評(píng)定結(jié)果主控項(xiàng)目合格率：%;一般項(xiàng)目合格率：%項(xiàng)目質(zhì)量檢查員：年 月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）年 月日架空管道安裝質(zhì)量驗(yàn)收記錄表工程名稱施工單位項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定施工單位檢查定記錄監(jiān)

12、理（建設(shè)）單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)1架空管道支、吊架安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)規(guī)范規(guī)7E。2架空管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)固定和調(diào)整支、吊架；固 定后的支、吊架位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)平穩(wěn)、牢固，與 管道接觸良好。目3管道安裝前，其除銹及底漆涂刷應(yīng)完畢；管道吹 掃、壓力試驗(yàn)完成后，應(yīng)補(bǔ)刷焊口部位的底漆，并應(yīng) 完成管道及設(shè)備的防腐。除銹、涂漆應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 及規(guī)程的相關(guān)規(guī)定4架空管道防雷、防靜電接地應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家 相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。一1管道預(yù)制應(yīng)按單線圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)選配般項(xiàng)目管道組成件，并宜按單線圖標(biāo)明管道系統(tǒng)號(hào)和按預(yù) 制順序標(biāo)明各組成件的順序號(hào)2預(yù)制管道應(yīng)按管道系統(tǒng)號(hào)和預(yù)制順序號(hào)進(jìn)行安裝。3支、吊

13、架的焊接不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺 陷。管道與支架焊接時(shí)，管子不得有咬邊、氣孔、 燒穿現(xiàn)象。4焊縫距支、吊架凈距不應(yīng)小于 50mm需熱處理的焊縫距支、吊架不得小于焊縫寬度的5倍，且不得小100mm5管道安裝時(shí)不宜使用臨時(shí)支、吊架；當(dāng)使用臨時(shí) 支、吊架時(shí)，不得與正式支、吊架位置沖突，并應(yīng) 有明顯標(biāo)記。在管道安裝完畢后應(yīng)及時(shí)拆除。實(shí)測項(xiàng)目允許偏差（mrm實(shí)測值6坐標(biāo)15/157標(biāo)圖20/158坡度設(shè)計(jì)坡度的1/39水平管道平直度DNK 1002 %目k取大50DNt> 1003 %目k取大8010立管鉛錘度5%。管長最大3011成排管道間距15施工單位 主控項(xiàng)目合格率： %, 一般項(xiàng)目合

14、格率：%查評(píng)定結(jié)果項(xiàng)目質(zhì)量檢查員：年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）專業(yè)監(jiān)理工程師：年 月 日單位驗(yàn)收結(jié)論各種焊縫質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱分部工程名稱部位施工單位樁 號(hào)主要工程數(shù)量序號(hào)外觀檢查項(xiàng)目質(zhì)量情況驗(yàn)收意見1鋼管、容器上的焊縫的位置應(yīng)合理選擇，使焊縫處于便于焊 接、檢驗(yàn)、維修的位置，并避開應(yīng)力集中的區(qū)域2有縫管道對(duì)口及容器、鋼板卷管相鄰?fù)补?jié)組對(duì)時(shí)，縱縫之間應(yīng)錯(cuò)開100mml上3容器、鋼板卷管同一筒節(jié)上兩相鄰縱縫之間的距離不應(yīng)小于300mm4管溝和地上管道兩相鄰環(huán)形焊縫中心之間距離應(yīng)大于鋼管外徑，且不得小于 150mm5管道任何位置不得有十字形焊縫6在有縫鋼管上焊接分支管時(shí)，分支管外壁與其他焊縫中心的距離

15、就大于分支管外徑，且不得小于70mm7焊接坡口應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行加工，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)8在管道或容器上開孔焊接時(shí) ，開孔直徑、焊接坡口的形式尺寸、 補(bǔ)強(qiáng)鋼件及焊接結(jié)構(gòu)等應(yīng)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行9外徑和壁厚相同的鋼管或 管件對(duì)口時(shí)，應(yīng)外壁平 齊；序號(hào)量測項(xiàng)目允許偏差（規(guī)定值士偏差值）（mm）實(shí)測點(diǎn)偏差值或?qū)崪y值應(yīng)量測點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)數(shù)合格率（%）123456789101112交方班組接方班組平均合格率測定結(jié)果施工負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員測定日期焊縫無損探傷檢驗(yàn)質(zhì)量驗(yàn)收記錄編號(hào)：01工程名稱分部工程名稱分項(xiàng)工程名稱施工單位樁號(hào)主要工程數(shù)量序號(hào)外觀檢查項(xiàng)目質(zhì)量情況驗(yàn)收意見12焊縫無損探傷檢驗(yàn)必須由有資質(zhì)檢驗(yàn)單位完成3應(yīng)對(duì)每位焊工

16、至少檢驗(yàn)一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)焊口和一個(gè)固定焊口4轉(zhuǎn)動(dòng)焊口無損檢驗(yàn)不合格時(shí) ，應(yīng)取消焊接資格；固定焊口無損檢驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)加倍抽檢5鋼管與設(shè)備、管件連接處的焊縫應(yīng)進(jìn)行100就損探傷檢驗(yàn)6管線折點(diǎn)處有現(xiàn)場焊接的焊縫，應(yīng)進(jìn)行100%勺無損探傷檢驗(yàn)7焊縫返修后應(yīng)進(jìn)行表面質(zhì)量及100%勺無損控傷檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)數(shù)量不計(jì)在規(guī)定檢 驗(yàn)數(shù)中8穿越鐵路干線的管道在鐵路路基兩側(cè)各 10m范圍內(nèi)，穿越江、河、湖等在水下管 道在岸邊各10m范圍內(nèi)的全部焊縫及不具備水壓試驗(yàn)條件的管道焊縫，應(yīng)進(jìn)行 100就損探傷檢驗(yàn)9現(xiàn)場制作的各種承壓管件，數(shù)量按100%進(jìn)行，其合格標(biāo)準(zhǔn)不得低于管道無損檢 驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)10焊縫的無損檢驗(yàn)量，應(yīng)按規(guī)定的檢驗(yàn)百

17、分?jǐn)?shù)均布在焊縫上，嚴(yán)禁采用集中檢驗(yàn) 量來替代應(yīng)檢焊縫的檢驗(yàn)量11超聲波探傷部位應(yīng)采用射線探索傷復(fù)檢，復(fù)檢數(shù)量應(yīng)為超聲波探傷數(shù)量的20%12焊縫不宜使用磁粉和滲透探傷1314射線探傷合格等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行15強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合本規(guī)范第8章的規(guī)定序號(hào)量 測 項(xiàng) 目允許偏差(規(guī)定值±偏差 值)(mm)實(shí)測點(diǎn)偏差值或?qū)崪y值應(yīng) 量 測 占 八、 數(shù)合格占八、數(shù)合 格 率(%)123456789101112131415交方班組接方班組平均合格率()測定結(jié)果施工負(fù) 責(zé)人質(zhì)檢員測定日期法蘭安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱施工單位項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行規(guī)程名稱及編號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程的規(guī)定施工單 位檢查評(píng)

18、定記 錄監(jiān)理（建 設(shè)）單位驗(yàn)收 記錄般 項(xiàng) 目法蘭連接應(yīng)符合下列規(guī)定：1）安裝前法蘭密封面應(yīng)平整光潔、無毛刺和徑向溝槽。法蘭螺紋完整、無損傷。2）法蘭端面應(yīng)保持平行，偏差不大于法蘭外徑的,且不大于2mm不得采用加偏墊、多層墊或加強(qiáng)力擰緊法蘭一側(cè)螺栓的方法，消除法蘭接口端面的縫隙。3）法蘭連接應(yīng)保持同軸，螺栓中心偏差不超過孔徑的5%并保證螺栓能自由穿入。4）墊片的材質(zhì)和涂料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，大口徑墊片需要拼接時(shí)，應(yīng)采用斜口拼接或迷宮形式的對(duì)接，不得直縫對(duì)接。墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相等。5）嚴(yán)禁采用先加好墊片并擰緊法蘭螺栓，再焊接法蘭焊口的方法進(jìn)行法蘭焊接。6）螺栓宜涂以二硫化鋁油脂或石墨機(jī)油加以保

19、護(hù)。7）法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向應(yīng)一致，緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱、均勻的進(jìn)行，松緊適度。緊固后絲扣外露長度應(yīng)為23倍螺距，需要用墊圈調(diào)整時(shí)，每個(gè)螺栓只能用一個(gè)墊圈施工單位檢查評(píng)定結(jié)果主控項(xiàng)目合格率：%;一般項(xiàng)目合格率：% 質(zhì)量合格項(xiàng)目質(zhì)檢員：年 月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人）年 月 日閥門安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱施工單位項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行規(guī)程名稱及編號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程的規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收記錄主 控 項(xiàng) 目1焊接連接的蝶閥，閥板的軸應(yīng)安裝在水平方向上，軸與水平面的最大夾 角不應(yīng)大于60° ,嚴(yán)禁垂直安裝2平衡閥

20、及調(diào)節(jié)閥型號(hào)、規(guī)格及公稱壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝后應(yīng)根據(jù) 系統(tǒng)要求進(jìn)行調(diào)試一1閥門的開關(guān)手輪應(yīng)便于操作，安裝方向符合設(shè)計(jì)要求，水平安裝的閘般項(xiàng)目閥、截止閥、閘桿應(yīng)處于上半周范圍內(nèi)2閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力 的倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的倍，且應(yīng)符合以下規(guī)定：1）供熱管道工程所用的閥門，必須有制造廠的產(chǎn)品合格證。2）安裝在主干線上起切斷作用的閉路閥門及與支干線首端和熱力站入口 處七關(guān)閉、保護(hù)作用閥門及其他重要閥門應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試 驗(yàn)。3）強(qiáng)度試驗(yàn)的試驗(yàn)時(shí)間不少于 5min,試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)保持 不變，以殼體、填料無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)以密

21、封面不漏為合格。4）檢驗(yàn)合格、單獨(dú)存放，定位使用，并填寫閥門試驗(yàn)記錄3閥門安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）按設(shè)計(jì)要求校對(duì)型號(hào)，外觀檢查應(yīng)無零件 缺損、無裂紋、無砂眼、通道干凈，開閉靈活。 2）清除閥口的封閉物（或擋片）和其他雜物。3）當(dāng)閥門與管道以法蘭霍螺紋方式連接時(shí)，閥 門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；當(dāng)閥門與管道以焊接方式連接時(shí)，閥門不得關(guān) 閉。4）水平管道上的閥門，其閥桿及傳動(dòng)裝置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝，動(dòng)作 應(yīng)靈活。5）閥門運(yùn)輸?shù)跹b時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)起吊和擺放，不得用閥門手輪作為 吊裝的承重點(diǎn)，不得損壞，已安裝就位的閥門應(yīng)防止重物撞擊。6）并排安裝的閥門應(yīng)排列整齊、美觀、便于操作。4項(xiàng)目允許偏差（mm）實(shí)際偏差（mm

22、）閥門在同一高度上54302433234閥門在同一平面上間距32102120222施工單位檢查評(píng)定結(jié)果主控項(xiàng)目合格率：%,一般項(xiàng)目合格率：_ % _項(xiàng)目質(zhì)量檢查員：年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）年 月 日調(diào)壓計(jì)量設(shè)備安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱施工單位序號(hào)檢查項(xiàng)目安裝要求檢查結(jié)果1安裝高度2安裝垂直度3安裝水平度4閥門安裝5表卸涂漆6是否有警示標(biāo)志和維修電話7法蘭連接8支架安裝9其他備注施工單位：年 月 日建設(shè)單位：年 月 日監(jiān)理單位：年 月 日室內(nèi)桂表表后管安裝質(zhì)量檢驗(yàn)表工程名稱:驗(yàn)收戶數(shù)驗(yàn)收日期質(zhì)量檢查情況:質(zhì)量處理情況：評(píng)定意見：施工單位（

23、章）監(jiān)理單位（章）建設(shè)單位（章）質(zhì)檢員：監(jiān)理工程師：現(xiàn)場代表：年 月 日年 月 日年 月 日室內(nèi)燃?xì)夤艿罋饷苄栽囼?yàn)記錄工程名稱設(shè)計(jì)工作壓力詳細(xì)地址時(shí)間壓力結(jié)論詳細(xì)地址時(shí)間壓力結(jié)論（秒）（帕）（秒）（帕）室外管道吹掃檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表工程名稱施工單位項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)主 控項(xiàng) 目質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收記錄1管道吹掃應(yīng)按主管、支管的順序進(jìn)行吹掃，吹掃出的贓物不得進(jìn)入已合格的管道。吹掃口應(yīng)設(shè)在開闊地段并加固，吹掃時(shí)應(yīng)設(shè)安全區(qū)域，吹掃 出口前嚴(yán)禁站人。吹掃壓力不大于管道設(shè)計(jì)壓力且不應(yīng)大于。吹掃介質(zhì)用壓縮空氣嚴(yán)禁采用氧氣和可燃性氣體。吹掃合格設(shè)備復(fù)位后，

24、不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其他作 業(yè)。2清掃球清掃時(shí)，管徑直徑必須是同一規(guī)格，不同管徑的管道應(yīng)斷開分別進(jìn)行清掃。清管球清掃完成后，如不合格應(yīng)再次用清管球清掃或采用其 他清掃至合格。般項(xiàng)目1球墨鑄鐵管道、聚乙烯管道、鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道和公稱直徑小于100mm長度小于100m的鋼質(zhì)管道，可采用氣體吹 掃。公稱直徑大于或等于 100mm勺鋼質(zhì)管道，宜米用清管球進(jìn)行 清掃。2氣體吹掃時(shí)，吹掃氣體的流速不宜小于20m/s吹掃口與地面的夾角應(yīng)在 30°45°之間吹掃口管段與被吹 掃管段必須采取平緩過渡對(duì)焊，吹掃口直徑設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)應(yīng) 符合規(guī)范的規(guī)定。每次吹掃管道的長度不宜超過500m；當(dāng)

25、管道長度超過 500m時(shí)，宜分段吹掃。當(dāng)管道長度在200m以上，且無其他管段或儲(chǔ)氣容器可利用 時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)部位安裝吹掃閥，采取分段儲(chǔ)氣，輪換吹掃； 當(dāng)管道長度不足 200m,可采用管道自身儲(chǔ)氣放散的方式吹掃，打壓點(diǎn)與放散點(diǎn)應(yīng)分別設(shè)在管道的兩端。當(dāng)目測排氣無灰塵時(shí)，應(yīng)在排氣口設(shè)置白布或涂白漆木靶板檢驗(yàn)，5分鐘內(nèi)靶上無鐵銹、塵土等其他雜物為合格。施工單位評(píng)定結(jié)果主控項(xiàng)目合格率：% 一般項(xiàng)目合格率：%項(xiàng)目質(zhì)量檢查員：年 月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：年 月日室外管道強(qiáng)度試驗(yàn)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表工程名稱分項(xiàng)名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)工長項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)主 控項(xiàng) 目質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

26、的規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收記錄1強(qiáng)度試驗(yàn)用的壓力計(jì)及溫度記錄儀應(yīng)在校 驗(yàn)有效期內(nèi)。試驗(yàn)方案已經(jīng)批準(zhǔn)，啟可靠的通信系統(tǒng)和 安全保障措施，已進(jìn)行了技術(shù)交底。管道焊接檢驗(yàn)、清掃合格。埋地管道回填土宜至管上方以上，并留出 焊接口。2管道強(qiáng)度試驗(yàn)采用介質(zhì)及試驗(yàn)壓力以設(shè)計(jì)文件為準(zhǔn)，無要求時(shí)按規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。3進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)逐步緩升，首先升至試驗(yàn)壓力的 50%應(yīng)進(jìn)行初檢，如 無泄漏、異常，繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，穩(wěn) 壓1小時(shí)后，觀察壓力計(jì)不應(yīng)少于30分鐘，不降壓、無泄漏和目視無變形為合 格。般項(xiàng)目1施工單位在強(qiáng)度試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)試壓資料認(rèn) 真審查，并報(bào)相關(guān)單位同意后方可試壓。 當(dāng)設(shè)計(jì)壓力大于

27、時(shí)，進(jìn)行壓力試驗(yàn)前，施 工單位必須事先征得建設(shè)單位同意并應(yīng)采 取行之有效的安全保護(hù)措施。2經(jīng)分段試壓合格的管段相互連接的焊 縫，經(jīng)射線照相檢驗(yàn)合格后，可不再進(jìn)行 強(qiáng)度試驗(yàn)。射線照相檢驗(yàn)，達(dá)到n級(jí)為合 格。3管道試驗(yàn)用壓力計(jì)及溫度記錄儀表均不 應(yīng)少于兩塊，并應(yīng)分別安裝在試驗(yàn)管道的 兩端；試驗(yàn)壓力計(jì)的量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力 的2倍，其精度不得彳氐于級(jí)。施工單位檢查評(píng)定結(jié)果主控項(xiàng)目合格率 ：%,一般項(xiàng)目合格率 ：%項(xiàng)目質(zhì)量檢查員：年 月日監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：年 月日燃?xì)夤艿缽?qiáng)度試驗(yàn)記錄44工程名稱：試驗(yàn)日期：起止樁號(hào)壓力級(jí)別及管徑(mm)接口作法管道材質(zhì)試驗(yàn)壓力(MPa)施工單位試驗(yàn)介質(zhì)試驗(yàn)2果：試驗(yàn)結(jié)果：結(jié)論：參加單位及人員建設(shè)單位監(jiān)理單位業(yè)主單位施工單位其他燃?xì)夤艿绹?yán)密性試驗(yàn)驗(yàn)收單試驗(yàn)表43工程名稱：起止樁號(hào)壓力級(jí)別及管徑接口作法試驗(yàn)次數(shù)第 次共 次試驗(yàn)壓力(MPa)允許壓力降(MPa)實(shí)際壓力降(MPa施工單位試驗(yàn)介質(zhì)長度(m)試驗(yàn)結(jié)果結(jié)論：處理音見備注參加單位及人員建設(shè)單位監(jiān)理單位業(yè)主單位施工單位其他燃?xì)夤艿绹?yán)密性試驗(yàn)記錄工程名稱:工程部位時(shí)間庭院中壓(MPa)備注設(shè)計(jì)實(shí)測±施工單位：建設(shè)單位：監(jiān)理單位：年 月日年 月日年