工作面回撤安全技術(shù)措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-908編號(hào)：_工作面回撤安全技術(shù)措施審核：_時(shí)間：_單位：_工作面回撤安全技術(shù)措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過(guò)程的方案制定，通過(guò)完善工作思路，在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問(wèn)題目標(biāo)和影響范圍、分析問(wèn)題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)?？赏ㄟ^(guò)修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。為了保障10401綜采工作面設(shè)備回撤過(guò)程中的安全，防止事故的發(fā)生，確保施工的工程質(zhì)量能夠達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)我礦的實(shí)際情況，結(jié)合集團(tuán)公司及我礦每年綜采工作面設(shè)備的回

2、撤經(jīng)驗(yàn)，依據(jù)20xx年版煤礦安全規(guī)程及各項(xiàng)安全文件的有關(guān)規(guī)定，特制定本技術(shù)措施，指導(dǎo)10401綜采工作面回撤工作，望認(rèn)真遵照?qǐng)?zhí)行。一、 工作面現(xiàn)概況10401工作面東部為總回風(fēng)巷，南部為原喬家溝煤礦采空區(qū)，西部為10403綜采工作面，北部為10號(hào)三條西下山，傾向長(zhǎng)度155.8m。開采煤層為10#煤，煤層厚度為6.23m?，F(xiàn)采至回風(fēng)順槽340米，運(yùn)輸順槽420米處遇到7m正斷層，達(dá)到既定停采線，準(zhǔn)備進(jìn)行回撤。二、施工組織機(jī)構(gòu)為了保證10401工作面回撤工程的順利進(jìn)行，確保施工安全和工作質(zhì)量、按工期完工，特成立回撤期間領(lǐng)導(dǎo)小組：組 長(zhǎng)：任永平（礦 長(zhǎng)）常務(wù)副組長(zhǎng)：高仁旺（生產(chǎn)礦長(zhǎng)）副&#

3、160; 組  長(zhǎng)：潘金來(lái)（總 工）  任志忠（安全礦長(zhǎng)）   賀中仁（通風(fēng)礦長(zhǎng)）  呂喜生（機(jī)電礦長(zhǎng)）   王清海（綜采隊(duì)長(zhǎng)）成 員：姚明岐 張彥龍 賈永發(fā) 李明亮   白鳳生 任志儉 劉巨才 張喜平  李乃生 楊建平 劉占海領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)：  1、組長(zhǎng)對(duì)回撤設(shè)備、安全工作等事項(xiàng)全面負(fù)責(zé)。  2、常務(wù)副組長(zhǎng)協(xié)助組長(zhǎng)開展回撤工作，具體負(fù)責(zé)人員組織，設(shè)備到位及環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)與理順工作，并對(duì)安全工作負(fù)主要責(zé)任。  3、副組長(zhǎng)協(xié)助組長(zhǎng)開展工作，并具體負(fù)責(zé)各業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的工作，不得影響

4、整體工作的推進(jìn)，并對(duì)安全工作負(fù)主要責(zé)任。  4、各成員協(xié)助常務(wù)副組長(zhǎng)、組長(zhǎng)開展工作，并按時(shí)完成每班下達(dá)的任務(wù)，確保整體工作安全可靠順利進(jìn)行，并對(duì)當(dāng)班安全工作負(fù)主要責(zé)任。  5、跟班領(lǐng)導(dǎo)要按時(shí)上、下井，嚴(yán)格執(zhí)行跟班制度，必須保證24小時(shí)有領(lǐng)導(dǎo)跟班，跟班領(lǐng)導(dǎo)對(duì)當(dāng)班作業(yè)區(qū)域的安全工作負(fù)責(zé)，在現(xiàn)場(chǎng)交接班，確保當(dāng)班作業(yè)地點(diǎn)安全工作，順利進(jìn)行。  6、跟班領(lǐng)導(dǎo)下井跟班必須按照排定的月度跟班表執(zhí)行，如有特殊情況，同崗位相互頂班（自行調(diào)節(jié)），并匯報(bào)調(diào)度室進(jìn)行備案。  7、跟班領(lǐng)導(dǎo)要嚴(yán)格執(zhí)行井下交接班制度，必須到現(xiàn)場(chǎng)交接班，并把當(dāng)班生產(chǎn)情況及問(wèn)題交接清楚，如實(shí)說(shuō)明當(dāng)班井下

5、工作地點(diǎn)的安全狀況，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)安全情況及設(shè)備是否齊全、完好，當(dāng)班安全隱患處理情況并對(duì)存在的問(wèn)題提出處理意見，交接清楚后雙方在交接班記錄上簽字。  8、為確保跟班記錄及井下交接班記錄的真實(shí)性，跟班領(lǐng)導(dǎo)必須親自填寫，嚴(yán)禁他人代填寫。  9、跟班領(lǐng)導(dǎo)要積極處理現(xiàn)場(chǎng)的突發(fā)事件以及各類“三違”現(xiàn)象。  10、如果隱患未及時(shí)整改，跟班領(lǐng)導(dǎo)有權(quán)停止現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，待隱患整改后，方可進(jìn)行作業(yè)。  11、對(duì)不跟班及不執(zhí)行制度的進(jìn)行嚴(yán)肅處理，不跟班一次處罰1000元，跟班但責(zé)任心不到位的視情節(jié)嚴(yán)重處罰200-500元。  12、現(xiàn)場(chǎng)安全員必須對(duì)作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行全面監(jiān)督，嚴(yán)格執(zhí)

6、行不安全不作業(yè)。并配合跟班領(lǐng)導(dǎo)工作。  13、礦領(lǐng)導(dǎo)跟班制度按礦調(diào)度室所排礦領(lǐng)導(dǎo)跟班表嚴(yán)格執(zhí)行；副隊(duì)長(zhǎng)跟班按照隊(duì)部管理人員跟班表嚴(yán)格執(zhí)行  14、現(xiàn)場(chǎng)安全員按照安監(jiān)科安全員跟班制度執(zhí)行。三、回撤的主要設(shè)備表序號(hào) 名稱 型號(hào) 臺(tái)數(shù) 單機(jī)容量（KW） 1 電牽引采煤機(jī) MG200/468-WD 1 468 2 刮板輸送機(jī) SGZ764/400 2 200 3 液壓支架 ZY5000/17/32 984

7、 端頭支架 ZYG5400/19/34 65 轉(zhuǎn)載機(jī) SZZ764/200 1 200 6 輪式破碎機(jī) PLM1000 1 90 7 可伸縮膠帶輸送機(jī) SSJ1000/2×160 1 160 8 設(shè)備列車 整體四、勞動(dòng)組織：三八制勞動(dòng)組織圖表序號(hào) 工 種 工作內(nèi)容 小計(jì) 1 隊(duì)長(zhǎng) 對(duì)整個(gè)工程的安全、生產(chǎn)、質(zhì)量負(fù)責(zé) 1&

8、#160;2 技術(shù)員 負(fù)責(zé)施工質(zhì)量的檢查及資料整理工作 2 3 跟班隊(duì)長(zhǎng) 對(duì)當(dāng)班工程的安全、質(zhì)量負(fù)責(zé) 3 4 班長(zhǎng) 對(duì)當(dāng)班安全生產(chǎn)，任務(wù)分配負(fù)責(zé) 3 5 驗(yàn)收員 負(fù)責(zé)施工質(zhì)量的檢查監(jiān)督工作 1 6 材料員 對(duì)井下所需材料的供應(yīng) 1 7 焊工 非標(biāo)準(zhǔn)加工及設(shè)備安裝 1 8 電工 電氣安裝及設(shè)備維護(hù) 3 9 回撤

9、人員 機(jī)械設(shè)備回撤 75 合計(jì)90 五、準(zhǔn)備工作（一） 地面準(zhǔn)備工作1、準(zhǔn)備回撤設(shè)備所用的各類通用及專用工具。2、檢修好回撤設(shè)備的專用平板車等。3、準(zhǔn)備好回撤用的雙速（纏好各類絞車的提升繩、保險(xiǎn)繩）、開關(guān)、電纜、信號(hào)、照明燈。4、檢修好各種起吊及復(fù)道的工具、索具等。5、所有下井安裝的設(shè)備必須經(jīng)有關(guān)部門組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可下井安裝。6、按專人對(duì)安裝的設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)、驗(yàn)收、交接、記錄、編號(hào)。7、在地面對(duì)設(shè)備進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可解體下井?；爻酚弥饕O(shè)備、工具明細(xì)表序號(hào) 名稱 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量&

10、#160;1 鋼絲繩 28（6×19） 米 1000 2 雙速絞車 JSDB-30 臺(tái) 1 3 油葫蘆 5T 臺(tái) 5 4 雙速絞車 JSDB-15 臺(tái) 3 5 滑輪(帶U型環(huán)) 25T 個(gè) 10 6 鐵棍根 10 7 活動(dòng)扳手 34 把 6 8 活動(dòng)

11、扳手 32 把 6 9 活動(dòng)扳手 28 把 6 10 油葫蘆 10T 臺(tái) 5 11 鉗子把 20 12 局部扇風(fēng)機(jī) FBD.7.1/2×30KW 臺(tái) 2 13 真空可逆開關(guān) QBZ-120N 臺(tái) 4 14 橡套電纜 50? 米 400 15 橡套電纜 

12、;25? 米 200 16 信號(hào)電纜 4? 米 500 17 語(yǔ)音電鈴臺(tái) 15 18 按鈕臺(tái) 15 19 語(yǔ)音信號(hào)裝置臺(tái) 5 20 風(fēng)筒 800 米 500 21 繩皮、繩卡22 平板車輛 10 21 礦車輛 5 （二）井下準(zhǔn)備工作1、鋪設(shè)道軌：在回撤前必須重新鋪設(shè)運(yùn)輸線路。在10401工作面鋪設(shè)道軌154米

13、、回風(fēng)順槽鋪設(shè)道軌350米。在運(yùn)輸設(shè)備前必須對(duì)鋪設(shè)的軌道進(jìn)行驗(yàn)收，軌道必須按標(biāo)準(zhǔn)鋪設(shè)。軌道的鋪設(shè)質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：（一）扣件必須齊全、牢固并與軌型相符。軌道接頭的間隙不得大于5mm，高低和左右錯(cuò)差不得大于2mm。（二）直線段2條鋼軌頂面的高低偏差，以及曲線段外軌按設(shè)計(jì)加高后與內(nèi)軌頂面的高低偏差，都不得大于5mm。（三）直線段和加寬后的曲線段軌距上偏差為+5mm，下偏差為-2mm。（四）在曲線段內(nèi)應(yīng)設(shè)置軌距拉桿。（五）軌枕的規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，間距偏差不得超過(guò)50mm。道碴的粒度及鋪設(shè)厚度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，軌枕下應(yīng)搗實(shí)。對(duì)道床應(yīng)經(jīng)常清理，應(yīng)無(wú)雜物、無(wú)浮煤、無(wú)積水。同一線路必須使用同一型號(hào)鋼

14、軌。道岔的鋼軌型號(hào)，不得低于線路的鋼軌型號(hào)。軌道使用期間必須加強(qiáng)維護(hù)，定期檢修。3、運(yùn)輸巷道寬度必須達(dá)到3米、高度必須達(dá)到2.8米，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可運(yùn)輸支架。4、對(duì)切眼內(nèi)的高度、寬度及頂板支護(hù)進(jìn)行驗(yàn)收，必須符合設(shè)計(jì)要求。切眼內(nèi)的支護(hù)要完好，發(fā)現(xiàn)失效、空頂、接頂不實(shí)的要及時(shí)整改。六、運(yùn)輸系統(tǒng)（一）絞車選型、布置及安裝固定使用情況1、1#:JSDB-30雙速絞車：安裝在10401工作面中部位置，采用“四壓兩戧”柱固定，鋼絲繩28mm，長(zhǎng)度不少于150m，用于支架抽架，調(diào)向，隨著工作面回撤支架而移動(dòng)，開關(guān)用QBZ-120N可逆開關(guān)，電纜選用50?橡套電纜。2、2#:JSDB-15雙速絞車：安裝在正對(duì)

15、10401工作面上安全出口。做絞車房，采用“地錨加四壓兩戧”固定，鋼絲繩28mm，長(zhǎng)度不少于150m，該絞車用于工作面支架向上牽引拖運(yùn)至上安全出口和工作面前后溜槽的回撤，開關(guān)用QBZ-120N可逆開關(guān)，電纜選用25?橡套電纜。3、3#:JSDB-15雙速絞車：安裝在10401工作面上隅角位置。采用“地錨加四壓兩戧”固定，鋼絲繩28mm，長(zhǎng)度不少于100m，該絞車用于拖運(yùn)至上安全出口的支架和溜槽等部件下放到新切眼口，開關(guān)用QBZ-120N可逆開關(guān)，電纜選用25?橡套電纜。4、4#：JSDB-15雙速絞車：安裝在回風(fēng)順槽外切眼往外5m處。房，采用“四壓兩戧加地錨”固定，鋼絲繩28mm，長(zhǎng)度不少于2

16、00m，該絞車用于回風(fēng)順槽支架的拖運(yùn)，開關(guān)用QBZ-120N可逆開關(guān)，電纜選用25?橡套電纜。(二）絞車安裝的注意事項(xiàng)1、絞車的鋼絲繩、繩卡、鉤環(huán)等要事先做好詳細(xì)檢查，符合規(guī)定方可安裝使用。鋼絲繩在滾筒上固定要牢固，從滾筒上面出繩，摩擦圈數(shù)不少于5圈，繩無(wú)打結(jié)現(xiàn)象。鉤頭、繩卡要根據(jù)鋼絲繩直徑配套使用，繩卡數(shù)量不少于4副，交叉上緊卡牢，卡間距150-200mm。2、絞車整體平穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，操作按鈕及閘把靈敏可靠，齒輪箱不漏油，電氣設(shè)備保護(hù)齊全且靈敏可靠。絞車信號(hào)清晰、可靠，應(yīng)裝置聲光信號(hào)，專人負(fù)責(zé)維護(hù)，保證信號(hào)暢通。一停，二開（拉）三倒(回)。七、回撤期間通風(fēng)系統(tǒng)根據(jù)回撤時(shí)工作面實(shí)際情況，在工作

17、面通風(fēng)通道暢通時(shí)利用原10401工作面通風(fēng)系統(tǒng)，當(dāng)工作面通風(fēng)通道阻塞時(shí)，采用局扇供風(fēng)的通風(fēng)方式，局扇設(shè)置在原10401回風(fēng)材料繞道風(fēng)門外且必須提前準(zhǔn)備完善，確保使用時(shí)可以立即投入運(yùn)行。具體內(nèi)容詳見通風(fēng)科10401工作面回撤及外切眼安裝專項(xiàng)通風(fēng)安全技術(shù)措施八、避災(zāi)路線1、瓦斯、煤塵爆炸及火災(zāi)避災(zāi)原則和路線（1）避災(zāi)原則：佩帶自救器盡快進(jìn)入新鮮風(fēng)流，進(jìn)入新鮮風(fēng)流后應(yīng)迎風(fēng)撤向安全地點(diǎn)。（2）火、瓦斯、煤塵爆炸避災(zāi)路線：10401工作面-10401新開切眼巷-10#軌道下山（10#膠帶下山）-主（副）斜井-地面。2、水災(zāi)避災(zāi)原則和路線（1）避災(zāi)原則：發(fā)生水災(zāi)后，向地勢(shì)高的地點(diǎn)避災(zāi)。(2)避災(zāi)路線：10

18、401工作面10401回風(fēng)順槽10#回風(fēng)下山 -井底車場(chǎng)-主（副）斜井-地面。其他嚴(yán)格按照?煤礦安全規(guī)程?及?煤礦工人安全技術(shù)操作規(guī)程?及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。九、設(shè)備的回撤（一）拆除回撤施工順序  回風(fēng)順槽：由下端頭向上端頭回撤，采煤機(jī)停在上端頭。工作面后部刮板輸送機(jī)-采煤機(jī)-工作面前部刮板輸送機(jī)-液壓支架-單體支柱。  運(yùn)輸順槽：拆皮帶-出設(shè)備列車-出裝載機(jī)（破碎機(jī)）-回單體支柱。（二）設(shè)備撤除方法根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，工作面運(yùn)輸機(jī)采取“由上而下撤除”的順序撤除，當(dāng)工作面煤壁開幫支護(hù)完畢，將煤機(jī)停放在溜子機(jī)尾開寬位置，撤除工作面面溜子鏈條及溜子機(jī)尾后，即可撤除采煤機(jī)。1、拆運(yùn)運(yùn)輸機(jī)

19、大件措施：（1）待工作面開寬完畢，工作面內(nèi)的浮煤、浮矸全部清走，多余支護(hù)用品撤除完以后，方可進(jìn)行運(yùn)輸機(jī)的解體撤除工作。（2）運(yùn)輸機(jī)撤除方法：采用機(jī)械牽引法“向上”順序撤除，撤除設(shè)備用2#、3#回柱絞車將溜槽及溜子機(jī)頭等大件牽至風(fēng)巷出口后，向外牽引至裝車地點(diǎn)進(jìn)行裝車，固定牢固后提走。（3）撤除溜槽前，首先使用掐鏈器將運(yùn)輸機(jī)鏈條在溜頭處斷開，鏈子斷開之后對(duì)溜頭、溜尾、電機(jī)進(jìn)行甩線。甩線時(shí)，必須由專職維修工（電工）進(jìn)行，嚴(yán)格執(zhí)行“停電、驗(yàn)電、放電”制度。（4）待鏈條撤除完畢，開始撤除溜槽，擋煤板、齒軌等，各類附屬配件可隨溜槽整體上牽、外運(yùn)、裝車。（5）牽引溜槽時(shí)，絞車鉤頭與溜槽之間的聯(lián)結(jié)，通過(guò)優(yōu)質(zhì)鏈

20、條拴在溜槽兩側(cè)啞鈴銷固定銷孔或齒軌銷孔內(nèi)，必須確保各器具連接牢固，且不得有老傷，損壞現(xiàn)象，螺絲必須上滿絲，當(dāng)方向發(fā)生改變或鋼絲繩受力過(guò)大時(shí)，必須及時(shí)停止?fàn)恳M(jìn)行處理。（6）裝車方法：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，溜頭、溜尾、溜槽等大件直接拖至平盤車上，擋煤板、齒軌等采用人工裝車。當(dāng)使用花車裝車時(shí)，一車裝入2節(jié)，當(dāng)使用大平盤車裝車時(shí)，一車裝入的溜槽不得超過(guò)6節(jié)。當(dāng)溜槽與擋煤板整體裝車時(shí)，可以直接將溜槽拖入平盤車上，也可使用手拉葫蘆起吊裝車。（7）固定與提升：當(dāng)用平盤車或花車裝車時(shí)，須用直徑不小于15.5mm的鋼絲繩打緊鏢子，鏢子繩不得少于2處，使用鏢子棍打緊打牢，并將鏢子棍用直徑不小于8#鐵絲的鐵絲擰緊擰牢，經(jīng)

21、安監(jiān)員驗(yàn)收合格后方可外運(yùn)。（8）工作面所撤除設(shè)備上的螺絲、墊、圈、帽、管子等小型配件要制定專人負(fù)責(zé)收集，保管。外運(yùn)到指定地點(diǎn)，碼放整齊，不得丟失。2、撤運(yùn)采煤機(jī)大件措施：（1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，采煤機(jī)在溜子機(jī)尾處撤除。采煤機(jī)停機(jī)后，將控制器打至斷電位置，切斷電源，打開其磁力啟動(dòng)器的隔離開關(guān)，并將上級(jí)饋電停電閉鎖，并由專職機(jī)電維修工解除電源，撤除各類管路等，施工時(shí)嚴(yán)格按照“停電、驗(yàn)電、放電”制度執(zhí)行。（2）先拆除煤機(jī)滾筒。在支架頂梁下垂直滾筒位置分別固定一5T手拉葫蘆，將滾筒吊住，取下滾筒護(hù)板，拆掉滾筒固定螺栓。（3）用兩根DZ2825/100單體液壓支柱相互配合頂在滾筒葉片上，使其脫離搖臂。（4）

22、取下電纜。拆除外部連接的管路，從煤機(jī)的側(cè)面把所有保護(hù)蓋去掉。（5）拆除供水管路及輔助液壓管路，拆除時(shí)必須記清管路和連接裝置的連接順序，做出標(biāo)記。(6)在煤機(jī)上方支架頂梁下分別固定5T手拉葫蘆，依次拆卸電動(dòng)機(jī)、上截割部、牽引部、下截割部。(7)拆除滑靴與滾輪，將整個(gè)機(jī)組拆除完畢。(8)設(shè)備解體完畢，將煤機(jī)散件拉至裝車平臺(tái)進(jìn)行裝車。(9)凡拆卸下來(lái)的螺栓等小零件登記造冊(cè)，歸類堆放，集中裝箱，及時(shí)外運(yùn)。(10)用單體支柱頂大件時(shí)，點(diǎn)柱底跟要放在工作面牢固可靠的地方，點(diǎn)柱前頭要頂在大件不宜損壞的位置，施工時(shí)，要采取面接觸并墊好木板，以防支柱滑脫傷人。操作注液槍人員要站在能避開因支柱滑脫而可能造成傷害的

23、地方，施工時(shí)，大件側(cè)方及下方嚴(yán)禁有人。（11）各絞車鉤頭與采煤機(jī)大件之間的連接，通過(guò)優(yōu)質(zhì)鏈條等器具拴好，必須確保各器具連接牢固，且不得有老傷，損壞現(xiàn)象，螺絲必須上滿絲。（12）運(yùn)行中繩道內(nèi)及大件周圍、絞車前方不得有人，絞車司機(jī)設(shè)專人，持證上崗，精力集中，大件拖運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁人員進(jìn)入繩道，絞車司機(jī)嚴(yán)格把關(guān)。（13）工作面及各個(gè)提運(yùn)地點(diǎn)必須安設(shè)信號(hào)裝置，確保靈敏、可靠，施工過(guò)程中及時(shí)傳輸信號(hào)，每次開車前，必須對(duì)絞車的固定及鋼絲繩進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。3、撤除支架措施：回撤支架前，應(yīng)對(duì)工作面進(jìn)行一次全面檢查，支架是否漏液、頂板支護(hù)情況，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，信號(hào)是否暢通，人員是否到位，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理

24、。（1）下平巷回柱：回柱應(yīng)從里往外，放頂步距1.2m，三人配合，一人觀頂，一人回柱，一人搬運(yùn)。回柱前要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，清理好退路，并打好密集柱，加強(qiáng)頂板支護(hù)，再回柱，依次將下平巷回撤完畢。（2）平面支架的回撤：“由下往上”逐架撤離工作面。下平巷回撤完后，要在第一端頭支架的下方用三個(gè)木垛加強(qiáng)支護(hù)，木垛中間用戴帽點(diǎn)柱進(jìn)行支護(hù)，維護(hù)好頂板后，工作面開始回撤支架。（3）回撤支架步驟：a、降低支架，收回側(cè)護(hù)板，固定側(cè)護(hù)板的銷子恢復(fù)至安裝前的狀態(tài)，伸縮梁，推拉千斤頂并降架至最低位置。b、利用支架的后尾梁的伸縮，前移1#支架，借助工作面的1#回柱絞車，鉤頭掛在支架的推移梁上，點(diǎn)開或單體柱頂移，使1

25、#支架移位，慢慢地移出架窩。c、關(guān)閉閥門，拆除支架管路，清理浮矸，用1#車點(diǎn)開調(diào)向90°，使支架與工作面平行。再由1#回柱車?yán)凉ぷ髅嬷虚g，由2#回柱車?yán)粱仫L(fēng)順槽安全出口。d、由3#回柱絞車沿工作面拉至裝車平臺(tái)，裝車固定，四個(gè)角插上螺栓，用螺母擰緊，固定牢，再由4#、5#車外運(yùn)。（4）1#支架撤走后，在此沿走向擺設(shè)兩個(gè)字型木垛2×2×2.2m，木垛間及木垛與煤壁間打密集點(diǎn)柱，以防止頂板跨落。搭設(shè)木垛應(yīng)與2#架留有一定空間，方便2#支架移出。（5）按照回撤1#支架的方法，對(duì)2#支架進(jìn)行回撤。（6）3#支架回撤調(diào)向后不在移動(dòng)，作為掩護(hù)支架，開始回撤4#支架。（7）當(dāng)

26、4#支架回撤結(jié)束后，再向前移動(dòng)3#支架1.5m，繼續(xù)作為掩護(hù)支架，這樣按照以上方法依次回撤5#、6#、7#支架?。（8）隨著回撤支架由下往上進(jìn)行，沿傾斜靠煤壁側(cè)2m打設(shè)一排木點(diǎn)柱，直徑不小于180mm，確保工作面回撤安全。并且沿傾斜5-10m打一根從中間砍去二分之一的報(bào)信點(diǎn)柱。（9）當(dāng)工作面回撤至只有3架時(shí)，在最上邊支架以上搭設(shè)一架木垛，木垛接頂打緊背牢，確保最后一架支架安全撤出。（10）當(dāng)工作面支架回撤完畢后，應(yīng)回收單體液壓支柱，回撤單體支柱具體施工措施及注意事項(xiàng)：a、回柱要由有經(jīng)驗(yàn)的老工人擔(dān)任，回柱前要先清好退路，打好護(hù)身柱，觀察好頂板，嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程中回柱放頂工的有關(guān)規(guī)定。

27、只回收液壓柱，不回收木點(diǎn)柱和木垛?；刂褂瞄L(zhǎng)把工具，實(shí)行遠(yuǎn)距離操作，其中手把繩長(zhǎng)不小于1.5m，鉤子長(zhǎng)度不小于1.5m，要三人配合，其中一人照明監(jiān)護(hù)，一人回柱，另一人把鉤拉柱。b、回柱時(shí)，若發(fā)現(xiàn)頂板來(lái)壓，支柱嚴(yán)重變形，臺(tái)階下沉等情況時(shí)，應(yīng)立即停止回柱，撤出人員，待來(lái)壓穩(wěn)定后，方可繼續(xù)回柱。工作面回柱迎頭必須有一名班組長(zhǎng)或工區(qū)管理人員，現(xiàn)場(chǎng)指揮，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。c、回柱過(guò)程中，需要改柱子時(shí)，必須先支后改，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。d、回出的柱梁及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn)，碼放好或運(yùn)走，確保安全出口及人行道暢通無(wú)阻。e、難回支柱的處理：在撤除支柱過(guò)程中，遇到死柱、不卸柱、埋壓支柱時(shí)，必須先在同一根頂梁或鋼棚下支設(shè)好符

28、合高度的支柱，然后采用臥底排矸法回出，也可借助回柱絞車進(jìn)行回撤，用絞車回撤時(shí)：用不低于12.5繩套子或SGW-40T型圓環(huán)鏈、U環(huán)拴好要回的支柱，并與主繩鉤連接?；刂鶗r(shí)，用卸載手把慢慢使支柱卸載，同時(shí)觀察頂板，看好退路，支柱卸載后，人員迅速退到支護(hù)完好、無(wú)崩繩、崩柱、斷繩抽人的安全地點(diǎn)，發(fā)出開車信號(hào)，將支柱拖至適當(dāng)位置，發(fā)出停車信號(hào)，停止絞車，取出支柱并碼放到指定地點(diǎn)?；爻龅闹杭皶r(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn)，碼放好或運(yùn)走，確保安全出口及人行道暢通無(wú)阻。f、安全措施施工時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度和“先支后改、先支后回”的原則，嚴(yán)禁空頂作業(yè)?；刂鶗r(shí)，嚴(yán)格按照“三角回柱法”，自下而上，由里向外，人員應(yīng)站在

29、所回支柱斜上方并在兩棵完好支柱的保護(hù)下進(jìn)行回柱。不得用手鎬或其他工具代替卸荷手把卸荷，嚴(yán)禁用錘砸油缸。栓柱或拴梁前要詳細(xì)檢查頂板周圍情況，判斷安全后，方可近前迅速將繩套拴在柱梁上，嚴(yán)禁將繩套拴在活柱體上。十、安全措施1、一般安全規(guī)定（1）所有參加施工人員必須學(xué)習(xí)本措施，并經(jīng)過(guò)簽字考試合格后方可參與施工；（2）各崗位工必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證上崗操作；（3）所有施工人員進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)，首先敲幫問(wèn)頂檢查工作范圍內(nèi)的頂板支護(hù)情況及隱患情況，并看好安全退路，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，做到隱患不排除不施工；（4）各班班長(zhǎng)、安全網(wǎng)員要全面負(fù)責(zé)運(yùn)輸系統(tǒng)的安全施工檢查，負(fù)責(zé)施工地點(diǎn)的支護(hù)情況檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須立即整改，否則嚴(yán)

30、禁施工；（5）抽架、拖掩護(hù)架以及維護(hù)工作必須由班長(zhǎng)指派專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停止作業(yè)進(jìn)行處理；當(dāng)支架需要收回加長(zhǎng)桿時(shí)要利用支柱本身作支撐，交替縮回加長(zhǎng)桿。操作時(shí)，必須首先檢查支架立柱是否保壓完好，如不完好必須檢修完好后再進(jìn)行操作，通過(guò)改接兩立柱進(jìn)回液管路的辦法將立柱加長(zhǎng)段逐根縮回，嚴(yán)禁同時(shí)收回同一支架的兩個(gè)立柱加長(zhǎng)段，嚴(yán)禁采用其它方法縮回加長(zhǎng)段。（6）做好自主保安和互助保安，設(shè)備撤除多人協(xié)同作業(yè)時(shí)，要明確專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，相互協(xié)調(diào)好；拖、拉、抬、扛、撬要相互叫應(yīng)好，防止意外事故發(fā)生；（7）裝車必須找好重心，不得偏斜；（8）支架裝車車要求支架重心與車盤重心相距不得大于100mm，并嚴(yán)格按

31、要求裝好車（支架底座箱前、后側(cè)各用兩條M24×75螺栓固定在平車盤上，以防支架在車盤上左右竄動(dòng)），上緊螺絲，不得單獨(dú)使用鋼絲繩封車。所有輔助小件必須與封車主體固定牢固可靠；（9）用絞車拖拉設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁死拉硬拖。拖拉時(shí)，人員必須閃開繩道，撤到安全地點(diǎn)。在工作面拖拉時(shí)，要在工作面可移動(dòng)安全硐室內(nèi)（詳見附頁(yè)），躲避時(shí)要將信號(hào)一起挪至防護(hù)網(wǎng)內(nèi)，聯(lián)系時(shí)必須使用信號(hào)進(jìn)行聯(lián)系，嚴(yán)禁使用口傳和晃燈的方式代傳信號(hào)，（10）臨時(shí)供液管路、電纜及信號(hào)線必須在架前吊裝好，防止擠斷傷人，撤除支架間的供回液管時(shí)，必須先關(guān)閉截止閥并將余液余壓卸載，再進(jìn)行拆除。2、起吊作業(yè)安全技術(shù)措施（1）工作人員必須首先應(yīng)了解吊

32、裝物的幾何尺寸、重量，選擇好起吊物的重心及需要的吊具索具；（2）使用的起吊工具的載荷必須大于起吊物重量，起吊索具鏈具等安全系數(shù)必須大于起吊物的6.5倍；（3）起吊前必須首先檢查起吊所用工具的完好情況，不合格的工具禁止使用；（4）嚴(yán)禁使用開式起吊生根吊具進(jìn)行起吊；（5）起吊時(shí)必須由班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，并派專人觀察安全情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行處理；（6）用葫蘆起吊時(shí)，工作人員必須有一個(gè)預(yù)加力的過(guò)程，起吊物吊起100200毫米時(shí)，暫停作業(yè)由指揮者全方位檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須處理后再將起吊物平衡吊起；（7）起吊設(shè)備時(shí)，禁止任何人隨同設(shè)備同升降，禁止任何人在設(shè)備下面或受力索具、鋼絲繩附近及吊裝物下落所能波

33、及的地方通過(guò)和逗留，并嚴(yán)禁將身體的任何部位伸入吊裝物下面及重物可能滑落的方向，且周圍不得有行人通過(guò)；操作者用力要均勻，不得死拉硬拽；（8）起吊重物時(shí)，當(dāng)鉤頭稍微受力后摘掛鉤頭人員必須閃開后，方可繼續(xù)起吊;（9）起吊過(guò)程中間不得停止作業(yè)離開工作現(xiàn)場(chǎng);（10）多葫蘆起吊時(shí)，葫蘆型號(hào)必須一致，以便受力均勻。不同型號(hào)的葫蘆只能用來(lái)調(diào)向；（11）起吊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須清理好雜物，疏通好安全退路，并且5米范圍內(nèi)不得有其他人員;（12）手拉葫蘆操作者應(yīng)站在與手鏈輪同一平面內(nèi)，拽動(dòng)用力應(yīng)均勻和緩，不要用力過(guò)猛，以免手鏈輪跳動(dòng)和卡環(huán)。如發(fā)現(xiàn)拉不動(dòng)，不可猛拉更不能增加人員，應(yīng)立即停止進(jìn)行檢查；起吊重物就位后，必須放置穩(wěn)

34、固，找準(zhǔn)裝車重心方可撤除吊具索具。（13）在裝車平臺(tái)前部的平盤車頂部的錨索梁、鋼棚或巷道錨桿作為起吊固定點(diǎn)時(shí)，一次使用的固定點(diǎn)不能少于2處，將40T鏈條繞過(guò)兩根棚梁后通過(guò)破斷力大于10T的卸扣將其兩端連接牢固后將回頭輪或手拉葫蘆吊掛在鏈條上進(jìn)行起吊，固定鏈條的螺絲必須上滿絲擰緊。（14）拖運(yùn)、拆卸、起吊大件時(shí)，人員必須躲開大件一旦發(fā)生下滑、歪到、墜落或調(diào)轉(zhuǎn)方向等情況時(shí)所能波及的區(qū)域。3、井下電鉗工安全技術(shù)措施（1）工作面低壓供電配電作業(yè)，必須有專職電鉗工進(jìn)行，電鉗工必須是經(jīng)過(guò)專門技術(shù)培訓(xùn)，并取得井下電鉗工安全操作證的人員，非專職人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備；（2）、井下不得帶電檢修、搬遷電器設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時(shí)，再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)；檢驗(yàn)無(wú)電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電?？刂圃O(shè)備內(nèi)部安有放電裝置的，不受此限。工作面停送電嚴(yán)格執(zhí)行“停送電制度”，所有開關(guān)的閉鎖裝置